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文檔簡介
ICS13.020
CCSZ04
CPCIF
中國石油和化學工業聯合會團體標準
T/CPCIFXXXX-2022
膠粘劑行業綠色工廠評價要求
Guidelineofgreenfactory'sassessmentforadhesiveindustry
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施
中國石油和化學工業聯合會發布
膠粘劑行業綠色工廠評價要求
1范圍
本文件規定了膠粘劑行業綠色工廠評價的評價說明、評價指標體系及要求、評價程序及綠色工廠自
評價及第三方評價報告。
本文件適用于膠粘劑生產企業的綠色工廠評價工作。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T2589綜合能耗計算通則
GB8978污水綜合排放標準
GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準
GB/T15587工業企業能源管理導則
GB/T16716.1包裝與包裝廢棄物第1部分:處理和利用通則
GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則
GB_18484危險廢物焚燒污染控制標準
GB18597危險廢物貯存污染控制標準
GB18599一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準
GB/T19001質量管理體系要求
GB/T23331能源管理體系要求
GB/T24001環境管理體系要求及使用指南
GB/T24256產品生態設計通則
GB24789用水單位水計量器具配備和管理通則
GB/T31962污水排入城鎮下水道水質標準
GB/T32150工業企業溫室氣體排放核算和報告通則
GB/T32161生態設計產品評價通則
GB/T33635綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則
GB/T36132綠色工廠評價通則
GB37822揮發性有機物無組織排放控制標準
GB/T45001職業健康安全管理體系要求
GB50034建筑照明設計標準
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3
3.1
綠色工廠greenfactory
實現了用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。
[來源:GB/T36132-2018,3.1]
3.2
相關方interestedparty;stakeholder
可影響綠色工廠創建的決策或活動、受綠色工廠創建的決策或活動所影響、或自認為受綠色工廠創
建的決策或活動影響的個人或組織。
[來源:GB/T36132-2018,3.3]
4評價說明
4.1總則
膠粘劑行業綠色工廠評價體系包括基本要求和一般要求,基本要求是開展綠色工廠評價的準入條
款,一般要求為圍繞膠粘劑產品生產過程中的基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放
和績效要求進行評分的條款。
膠粘劑行業綠色工廠評價導則框架如圖1所示。
圖1膠粘劑行業綠色工廠評價體系框圖
4.2評價指標
膠粘劑行業綠色工廠評價體系分為一級指標和二級指標,一級指標包括基本要求、基礎設施要求、
管理體系要求、能源與資源投入要求、產品要求、環境要求和績效要求共7個方面;二級指標是一級指
標的細化,并細化為基礎性要求和預期性要求,其中基礎性要求為必選項,預期性要求為可選項。
5評價指標及要求
5.1基本要求
4
5.1.1基礎合規性
5.1.1.1工廠依法設立;
5.1.1.2在建設和實際生產過程中遵守有關法律、法規、政策,并滿足相關標準要求;工廠應按要求辦
理排污許可證。
5.1.1.3對利益相關方的環境、能效等相關要求做出承諾的,滿足有關承諾的要求;
5.1.1.4近三年(含成立不足三年)無較大及以上安全、環保、質量等事故。
5.1.2基礎管理職責
5.1.2.1最高管理者:
a)應通過下列方面證實其在綠色工廠方面的領導作用和承諾:
1)對綠色工廠的有效性負責;
2)確保建立綠色工廠建設、運維的方針和目標,并確保其與組織的戰略方向及所處的環境相一
致;
3)確保將綠色工廠要求融入組織的業務過程;
4)確??色@得綠色工廠建設、運維所需的資源;
5)就有效開展綠色制造的重要性和符合綠色工廠要求的重要性進行溝通;
6)確保工廠實現其開展綠色制造的預期結果;
7)指導并支持員工對綠色工廠的有效性做出貢獻;
8)促進持續改進;
9)支持其他相關管理人員在其職責范圍內證實其領導作用。
b)應確保在工廠內部分配并溝通與綠色工廠相關角色職責和權限。分配的職責和權限至少應包括下列
事項:
1)確保工廠建設、運維符合本導則的要求;
2)收集并保持工廠滿足綠色工廠評價要求的證據;
3)向最高管理者報告綠色工廠的績效。
5.1.2.2工廠
a)應設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色工廠的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任
制;
b)應有開展綠色工廠的中長期規劃及年度目標、指標和實施方案,指標應明確且可量化;
c)應傳播綠色制造的概念和知識,定期為員工提供綠色制造相關知識的教育、培訓,并對教育和培訓
的結果進行考評;
d)按照國家和地方的相關要求,及時在監測平臺公布工廠的在線監測數據和手工監測數據,便于公眾
知曉。
5.2基礎設施
5.2.1建筑
5.2.1.1建筑應滿足國家或地方相關法律法規及標準的要求,并從建筑材料、建筑結構、采光照明、綠
化及場地、再生資源及能源利用等方面進行建筑的節材、節能、節水、節地、無害化及可再生能源利用。
5.2.1.2新建、改建和擴建建筑時,應遵守國家“固定資產投資項目節能評估審查制度”、“三同時制度”、
“工業項目建設用地控制指標”等產業政策和有關要求。
5.2.1.3危險品倉庫、有毒有害操作間、廢棄物儲存間等產生污染物的房間應獨立設置。
5
5.2.1.4廠房內部裝飾裝修材料中醛、苯、氨、氡等有害物質必須符合國家和地方法律、標準要求。
5.2.1.5工廠的廠房應采用多層建筑。
5.2.2照明
5.2.2.1廠區及各房間或場所的建筑照明應滿足GB50034規定。
5.2.2.2廠區內可能出現爆炸性環境的場所如有照明需求,應按GB3836.1等有關要求配置防爆照明設
備。
5.2.2.3不同場所的照明應進行分級設計。
5.2.2.4公共場所的照明宜采取分區、分組與定時調光等措施。
5.2.2.5廠區及各房間或場所的照明宜根據情況盡量利用自然光。
5.2.2.6工藝適用時,宜使用節能型照明設備,節能燈的使用占比宜不低于50%。
5.2.3工藝及設施
5.2.3.1工藝路線應采用國家鼓勵和推薦的先進技術,不應采用國家明令淘汰的工藝技術。
5.2.3.2設計時宜根據原料或地方政府要求選擇工藝及技術路線,滿足國家或地方政府對環保的要求。
生產時宜根據工藝及技術路線確定原料。
5.2.3.3宜根據原材料路線、生產工藝、能效等設置生產設施,確保源頭控制。
5.2.3.4應采取有效措施,保證生產裝置(單元)穩定運行,避免或減少非計劃停工。
5.2.4通用及專用設備
5.2.4.1工廠使用的通用設備應達到相關標準中能效限定值的強制性要求。已明令禁止生產、使用的和
能耗高、效率低的設備應限期淘汰更新。
5.2.4.2應建立設備操作規程、管理維護保養、更新及報廢制度。
5.2.4.3使用的設備或其系統的實際運行效率或主要運行參數應符合該設備經濟運行的要求。對電動機
的經濟運行管理應符合GB/T12497的規定;對風機、泵類和壓縮機等的經濟運行管理應符合GB/T
13466的規定;對電力變壓器的經濟運行管理應符合GB/T13462的規定。
5.2.4.4工廠使用的設備如反應釜、壓縮機等應降低能源與資源消耗,減少污染物排放。已明令禁止生
產、使用的和能耗高、效率低的設備應限期淘汰更新。
5.2.4.5應根據生產工藝路線、能源利用水平等選擇先進的生產設備。
5.2.4.6可能出現爆炸性環境的場所內使用的設備和防護系統防爆要求應符合GB/T29304、GB3836.1
的規定。
5.2.4.7對安全生產重點監控設備設施、裝置和相關區域應建立視頻監控系統。
5.2.4.8生產裝置區設置可燃、有毒氣體報警和火災報警裝置。
5.2.4.9應根據生產工藝設置可再生資源和能源回收裝置以及三廢回收處理裝置,回收裝置應采用先進
的回收技術,并滿足相關污染物排放標準要求。
5.2.4.10生產裝置應采用確保人員和工藝系統安全的自動化控制系統[分散控制系統(DCS)/可編程控制
系統(PLC)]和安全儀表系統(SIS),并確保有效運行。
5.2.4.11通用用能設備宜采用新型節能設備或效率高、能耗低、物耗低、水耗低的設備。
5.2.4.12宜選用減少污染物排放、自動化程度高的設備。
5.2.4.13宜選用符合國家工業節能技術裝備目錄要求的生產設備。
5.2.5計量設備
5.2.5.1工廠應依據GB/T17167的要求配備、使用和管理能源、水以及其他資源的計量器具和裝置。
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5.2.5.2工廠計量儀器應按照相關標準要求進行定期檢定校準。
5.2.5.3工廠應建立計量設備管理臺賬(包括計量制度、計量人員管理、計量器具檔案等)。
5.2.5.4工廠在數據采集與監視控制系統中宜實現能耗計量數據自動采集。數據采集與監視控制系統宜
采集聚氯乙烯生產裝置的總耗電、總耗氣/煤等總耗能數據及資源消耗數據。
5.2.5.5主要用能設備應符合推廣先進安全技術裝備目錄或相關規范要求,能耗宜單機計量。
5.2.5.6能源及資源使用的類型不同時,應進行分類計量。
5.2.6污染物處理設施設備
5.2.6.1新、改和擴建時,工廠環保輔助設施建設應符合環保設施“三同時制度”、“環境影響評價制度”、
“固定資產投資項目節能評估”等國家、地方相關法律、法規、部門規章要求。
5.2.6.2應設置污染物處理設備設施,污染物處理設備設施的處理能力應與生產排放相適應,工廠廢水、
廢氣達標排放,產生的工業固體廢物應實現廢物的綜合利用或由有資質的廠家進行處置;危險廢物安全
處置應滿足國家及地方的相關要求。
5.2.6.3工廠應設置事故水池等應急輔助設施,設置滿足要求的應急處置方案。
5.2.6.4應將環保設施與生產裝置同等管理,同時運行、同步維護,環保設施運行控制參數納入生產操
作規程和工藝卡片。
5.2.6.5污染物或廢棄物處理設備宜選用高效、節能、環保設備。
5.3管理體系
5.3.1質量管理體系
5.3.1.1應建立、實施并保持質量管理體系,質量管理體系應滿足GB/T19001的要求。
5.3.1.2質量管理體系應通過第三方機構認證。
5.3.2職業健康安全管理體系
5.3.2.1應建立、實施并保持職業健康安全管理體系,職業健康安全管理體系應滿足GB/T45001的要求。
5.3.2.2職業健康安全管理體系應通過第三方機構認證。
5.3.3環境管理體系
5.3.3.1應建立、實施并保持環境管理體系,環境管理體系應滿足GB/T24001的要求。
5.3.3.2環境管理體系應通過第三方機構認證。
5.3.4能源管理體系
5.3.4.1應建立、實施并保持能源管理體系,能源管理體系應滿足GB/T23331的要求。
5.3.4.2能源管理體系宜通過第三方機構認證。
5.3.5社會責任
企業宜發布年度社會責任報告,說明履行利益相關方責任的情況,特別是環境社會責任的履行情況,
社會責任報告應符合HG/T4184的要求,并公開可獲得;宜承諾實施社會責任關懷。
5.4能源與資源投入
5.4.1能源投入
7
5.4.1.1工廠應根據現有情況優化用能結構,在保證安全、質量的前提下減少不可再生能源投入,提高
能源利用效率。
5.4.1.2應采用先進或者適用的回收技術、工藝和設備,對生產過程中產生的余熱(冷)進行綜合利用。
加強管道保溫保冷措施,降低熱冷損失。
5.4.1.3企業如有自備電廠或鍋爐,應符合熱電聯產要求,提高鍋爐供熱、供汽及發電效率。
5.4.1.4宜根據生產情況,定期進行能源審計。
5.4.1.5宜優先選用天然氣等清潔能源,控制或減少煤等能源的消耗量。
5.4.1.6宜加強對太陽能、光伏等可再生能源的利用,提高可再生能源應用占比。
5.4.2資源投入
5.4.2.1應采取必要措施減少單位產品原輔材料的使用。
5.4.2.2應制定工業節水管理實施細則和考核辦法。
5.4.2.3應避免出現水、蒸汽等能源、資源物質的跑冒滴漏現象。
5.4.2.4應減少水資源消耗,對廢水進行回用。
5.4.2.5定期開展水平衡測試,對水耗較大的設備和系統進行分析,提出整改措施并落實。
5.4.2.6宜對系統中有回收價值的有機溶劑、粉體等進行回收并加以利用。
5.4.3采購
5.4.3.1應制定并實施包括節能、節水、環保要求的選擇、評價和重新評價供方的準則。
5.4.3.2應對采購的產品開展并實施檢驗或其他必要活動,確保采購的產品滿足規定的采購要求。
5.4.3.3企業能源及原輔料采購宜加大新能源與無害化、低毒、可降解等原輔料的采購比例。
5.4.3.4宜滿足GB/T33635有關綠色供應鏈評價要求。
5.5產品
5.5.1一般要求
5.5.1.1生產的膠粘劑產品應滿足相應產品的質量要求,宜對照相應的綠色設計產品評價技術規范進行
評價。
5.5.1.2不應生產《產業結構調整指導目錄》中規定的淘汰類產品,不應采用落后生產工藝裝備。
5.5.1.3水性膠粘劑和本體膠粘劑產品的產量占比不低于70%。
5.5.2生態設計
5.5.2.1工廠宜按照GB/T24256對生產的產品進行生態設計。
5.5.2.2按照GB/T32161的要求,進行產品生命周期評價(LCA)。
5.5.2.3對于企業中有代表性的產品,完成產品生命周期評價(LCA)報告的編制。
5.5.3有害物質限制使用
5.5.3.1工廠生產的產品(包括原料和輔料)應滿足國家、地區和行業對產品中有害物質限制使用的要
求。
5.5.3.2工廠生產的膠粘劑產品有相應的綠色設計產品評價標準時,有害物質限量宜滿足綠色設計產品評
價標準的要求。
5.5.4減碳
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5.5.4.1工廠宜采用合適的標準或規范對產品進行碳足跡核算或核查,核查結果宜對外公布,例如可采
用ISO14067或其他合適的標準或規范。
5.5.4.2宜利用核算或核查結果對其產品的碳足跡進行改善。
5.6環境排放
5.6.1一般要求
5.6.1.1污染物排放口應獲得地方行政主管部門許可,按要求設置采樣口和標識牌。
5.6.1.2污染物排放監測點位、頻次及因子應滿足國家和地方要求。
5.6.1.3應建立污染物排放臺賬,開展自行監測和監控,保存原始監測和監控記錄。
5.6.1.4應制定有效的施工、檢修、維修期間的環保方案,包括水、氣、聲、固體廢物及揚塵的管理。
5.6.2大氣污染物
5.6.2.1應按照國家和地方規范要求在廢氣排放點安裝固定廢氣自動監測設備。
5.6.2.2應建立大氣污染物排放臺賬,并按照國家和地方相關環保法規和標準的要求開展自行監測和監
控,保存原始監測和監控記錄。
5.6.2.3大氣污染物排放應滿足GB37824、GB37822或地方標準的要求。
5.6.2.4應建立VOCs治理設施的運行維護規程和臺賬等日常管理要求。
5.6.2.5應完成罐區、裝卸、污水收集與處理設施的VOCs治理。
5.6.2.6應建有泄漏檢測與修復(LDAR)管理制度,LDAR工作應符合國家和地方的相關要求。定期開
展LDAR工作,泄漏修復應及時、有效。
5.6.3水污染物
5.6.3.1廢水應清污分流、分類收集、分質處理。
5.6.3.2應加強防滲措施,防止地下水污染。
5.6.3.3應按照國家或地方要求,在工業廢水排放口安裝廢水自動監測設備。
5.6.3.4應建立水污染物排放臺賬,開展自行監測和監控,保存原始監測和監控記錄。
5.6.3.5水污染物排放應滿足GB8978和GB/T31962或地方標準的要求。
5.6.4固體廢物
5.6.4.1應理清固體廢物屬性(一般工業固體廢物或危險廢物),對固體廢物嚴格實施分類管理。
5.6.4.2應制定工業固體廢物污染環境防治責任制度,建立工業固體廢物管理臺賬,落實危險廢物申報
登記制度,制定危險廢物管理計劃并備案。
5.6.4.3固體廢物收集、貯存、運輸、處置、利用符合GB18599、GB18597、GB18484等國家和地方相
關法律法規和標準要求。
5.6.4.4外委處置危險廢物的,依法取得轉移批準,委托有危險服務經營許可證且具備處置能力的單位
處置,按規定填寫轉移聯單。
5.6.4.5固體廢物的處置應對受托方的主體資格和技術能力進行核實,并合同約定污染防治要求,危廢
處置單位應有危廢經營許可證,廢棄包裝物的處置應滿足GB/T16716.1的要求。
5.6.4.6工業固體廢物資源化利用和無害化處置率達到100%。
5.6.5噪聲
5.6.5.1應建立噪聲源臺賬,對噪聲敏感建筑物或工人長期工作場所定期開展自行監測和監控,并保存
原始監測和監控記錄。
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5.6.5.2廠界噪聲應滿足GB12348或地方標準的要求。
5.6.6溫室氣體
5.6.6.1應按照GB/T32150的要求對溫室氣體進行識別,并建立溫室氣體排放臺賬,對排放源、排放量
進行定期監控及記錄。
5.6.6.2應采取有效措施降低溫室氣體的排放。
5.6.6.3應按照GB/T32150等適宜的標準,開展溫室氣體排放核算,盤查結果宜對外公布。
5.6.7土壤及地下水
根據國家或地方的要求,加強土壤、地下水環境現狀調查,并制定風險防控方案。
5.6.8外排口管理
5.6.8.1所有固定污染源排放口應獲得地方行政主管部門許可。
5.6.8.2廢水排放口按要求設置采樣點、測流段,安裝流量計。
5.6.8.3有組織排放廢氣的排氣筒要求設置采樣口,無組織排放廢氣體應按照相關標準進行采樣監測。
5.6.8.4環境監測頻次及因子滿足國家和地方要求。
5.6.8.5應按要求設置污染物排放口環境保護圖形標志牌,包括設置位置、方式、類別和輔助標志。
5.6.8.6應按要求建立污染物排放口管理檔案,包括排污單位名稱,排放口性質及編號,排放口地理位
置、排放主要污染物種類、數量、濃度,排放去向,立標情況,設施運行情況及整改意見等。
5.6.9檢修、施工期間環保管理
5.6.9.1應制定并有效實施檢修、施工期間的環保方案。
5.6.9.2實施檢修、施工期間的異常排放管理、特殊污水有預處理措施,檢修污水合規處置。
5.6.9.3檢修、施工期間產生的廢水、廢氣和固體廢物按要求進行處理。
5.6.9.4環保設施做到后停先開,確保有效運行。
5.6.10環境風險管理
5.6.10.1應建立動態環境風險識別與評估機制,并實現分級管控。
5.6.10.2應建立突發環境事件區域聯防聯控工作機制,并定期開展預案演練,應急物質配備滿足需要。
5.6.10.3應采取相應的管理措施和隱患治理等手段,降低環境風險,提升環境風險防控水平。
5.6.10.4未發生環境事件。
5.7績效
5.7.1用地集約化
用地集約化指標包括容積率、建筑密度、單位用地面積產值等,計算方法見附錄A.1~A.3。
5.7.2原料無害化
工廠應識別、統計和計算工廠的綠色物料使用情況,綠色物料使用率計算方法見附錄A.4。綠色物
料宜選自省級以上政府相關部門發布的綜合資源利用產品目錄、有毒有害原料(產品)替代目錄等,或
利用再生資源及產業廢棄物等作為原料。
5.7.3生產潔凈化
10
生產潔凈化指標包括單位產品廢水產生量、主要污染物排放濃度等,計算方法見A.5~A.6。
5.7.3廢物資源化
廢物資源化指標包括單位產品原材料利用率、工業固體廢物綜合利用率、廢水回用率等,計算方法
見A.7~A.9。
5.7.4能源低碳化
能源低碳化指標包括膠粘劑生產單位產品綜合能耗,計算方法見A.10。
5.7.5績效指標要求
各項目的績效指標應滿足表1的要求。
表1績效指標要求
序
項目單位指標方向準入值推薦值優秀值
號
1容積率—≥0.600.721.20
2建筑密度%≥303540
萬元/公
3單位用地面積產值≥100030005000
頃
4綠色物料使用率%≥303540
5單位產品廢水排放量t/t≤0.200.160.12
單位產品非甲烷總烴排放
6mg/m3≤1008060
濃度
7單位產品TVOC排放濃度mg/m3≤805020
8原材料利用率%≥969899
9工業固體廢物綜合利用率%≥657590
10廢水回用率%≥507080
單位產品綜復配混合型252018
11kgce/t≤
合能耗聚合反應型353230
6評價程序
膠粘劑行業綠色工廠評價程序包括企業自評價和第三方評價,綠色工廠評價程序如圖2所示。
11
圖2膠粘劑行業綠色工廠評價程序
7綠色工廠自評價及第三方評價報告
7.1綠色工廠自評價報告
《膠粘劑行業綠色工廠自評價報告》內容包括但不限于:
a)工廠名稱、地址、行業、法定代表人、簡介等基本信息,發展現狀、工業產業和生產經營情況;
b)工廠在綠色發展方面開展的重點工作及取得成績,下一步擬開展重點工作等;
12
c)工廠的建筑、裝置規模、工藝路線、主要耗能設備、計量設備、照明配置情況,以及相關標準
執行情況;
d)工廠各項管理體系建設情況;
e)工廠能源投入、資源投入、采購等方面的現狀,以及目前正實施的節約能源資源項目;
f)工廠生產時的設計、能效、有害物質限制使用等情況;
g)工廠主要污染物處理設備配置及運行情況,大氣污染物、水體污染物、固體廢物、噪聲、溫室
氣體的排放及管理等現狀;
h)依據工廠情況和開展綠色工廠自評價表;
i)其他支持證明材料。
7.2第三方評價報告
《膠粘劑行業綠色工廠第三方評價報告》內容包括但不限于:
a)綠色工廠評價的目的、范圍及準則;
b)綠色工廠評價過程,主要包括評價組織安排、文件評審情況、現場評估情況、核查報告編寫及
內部技術復核情況;
c)對申報工廠的基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品、環境排放、績效等方面進行描述,
并對工廠自評報告中的相關內容進行核實;
d)核實數據真實性、計算范圍及計算方法,檢查相關計量設備和有關標準的執行等情況;
e)對企業自評所出現的問題情況進行描述;
f)對申報工廠是否符合綠色工廠要求進行評價,說明各評價指標值及是否符合評價要求情況,描
述主要創建做法及工作亮點等;
g)對持續創建綠色工廠的下一步工作提出建議;
h)評價支持材料。
13
附錄A
(規范性)
膠粘劑行業綠色工廠績效指標的計算方法
A.1容積率
容積率為工廠總建筑物(正負0標高以上的建筑面積)、構筑物面積與廠區用地面積的比值,以R
表示,無量綱,按式(A.1)計算。
···········································(A.1)
式中:
2
AZJZW——工廠總建筑物建筑面積,單位為平方米(m);
2
AZGZW——工廠總構筑物建筑面積,單位為平方米(m);
2
AYD——工廠用地面積,單位為平方米(m)。
A.2建筑密度
建筑密度為工廠用地范圍內各種建筑物、構筑物占(用)地面積總和(包括露天生產裝置或設備、
露天堆場及操作場地的用地面積)與廠區用地面積的比率,以γ表示,無量綱,按式(A.2)計算。
·······································(A.2)
式中:
2
αZJZW——工廠總建筑物占(用)地面積,單位為平方米(m);
2
αZGZW——工廠總構筑物占(用)地面積,單位為平方米(m);
2
AYD——工廠用地面積,單位為平方米(m)。
A.3單位用地面積產值
單位用地面積產能為工廠產能與廠區用地面積的比率,以n表示,單位為萬元每公頃(萬元/hm2),
按式(A.3)計算。
·················································(A.3)
式中:
N——工廠總產值,單位為萬元;
2
AYD——工廠用地面積,單位為公頃(hm)。
A.4綠色物料使用率
綠色物料使用率,以ε表示,無量綱按式(A.4)計算。
·············································(A.4)
式中:
Gi——統計期內綠色物料使用量,單位視產品種類而定:綠色物料應選自省級以上政府相關
部門發布的資源綜合利用產品目錄、有毒有害原料(產品)替代目錄等,或利用再生資源及產業廢
14
棄物等作為原料;使用量根據物料臺賬測算;單位為噸(t);
Mi——統計期內同類物料總使用量,單位為噸(t)。
A.5單位產品廢水排放量
單位產品廢水排放量,以vs表示,單位為立方米每噸產品(m3/t),按式(A.6)算。
············································(A.6)
式中:
Vs——統計期內廢水排放量,單位為噸(m3);
Q——統計期內合格產品產量,單位為噸(t)。
A.6污染物產生量
非甲烷總烴、TVOC指標,按照GB37822要求,對廢氣排放口進行檢測。
A.7原材料利用率
每生產1t產品所消耗原材料的用量和總用量的比值,按式(A.1)計算:
M
Li…………(A.1)
Mc
式中:
L——原材料利用率(t/t);
Mi——在一定計量時間內(一年)產品中所包含原材料的數量,單位為噸(t);
Mc——在一定計量時間內(一年)生產產品原材料的總使用量,單位為噸(t)。
A.8工業固體廢物綜合利用率
工業固體廢物綜合利用率,以kr表示,無量綱按式(A.8)計算。
··············································(A.8)
式中:
Zr——統計期內工業固體廢物綜合利用量,單位為噸(t);
Z——統計期內工業固體廢物產生量,單位為噸(t)。
A.9廢水回用率
廢水回用率,以kw表示,無量綱按式(A.9)計算。
··········································(A.9)
式中:
3
Vw——統計期內工廠對外排廢水處理后的回用水量,單位為立方米(m);
3
Vd——統計期內工廠向外排放的廢水量,單位為立方米(m)。
15
A.10單位產品綜合能耗
按GB/T2589的要求統計單位產品綜合能耗,以e表示,單位為千克標準煤每噸產品(kgce/t),按
式(A.10)算。
···········································(A.10)
式中:
E——統計期內工廠實際消耗的各種能源實物量,即主要生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統
的綜合能耗,單位為噸標準煤(t);
Q——統計期內合格產品產量,單位為噸(t)。
16
附錄B
(資料性)
膠粘劑行業綠色工廠評價指標
評分標
序號一級指標二級指標評價要素必選/可選權重
準
工廠依法設立;必選/
在建設和實際生產過程中遵守有關法律、法規、政策,并滿足相關標準要求;工廠應按要求辦理排
必選/
合規性要求污許可證。
對利益相關方的環境、能效等相關要求做出承諾的,滿足有關承諾的要求;必選/
近三年(含成立不足三年)無較大及以上安全、環保、質量等事故(自證或自承諾)。必選/
最高管理者在綠色工廠方面的領導作用和承諾。必選20
在工廠內部分配并溝通與綠色工廠相關角色的職責和權限。必選20
設有綠色工廠管理機構,負責有關綠色工廠的制度建設、實施、考核及獎勵工作,建立目標責任制。必選20
管理職責要求3
制定開展綠色工廠的中長期規劃及年度目標、指標和實施方案,指標應明確且可量化。必選20
傳播綠色制造的概念和知識,定期為員工提供綠色制造相關知識的教育、培訓,并對教育和培訓的
必選20
結果進行考評。
工廠的建筑應滿足國家或地方相關法律法規及標準的要求,并從建筑材料、建
1基礎設施
筑結構、采光照明、及場地、再生資源及能源利用等方面進行建筑的節材、節必選25
能、節水、節地、無害化及可再生能源利用。
建筑工廠新建、改建和擴建建筑時,應遵守國家“固定資產投資項目節能評估審查制1
必選25
度”、“三同時制度”等政策和有關要求。
危險品倉庫、危險廢物倉庫、固體廢物暫存間等應按有關要求設置。必選25
工廠的廠房宜采用鋼架結構、砌體結構等資源消耗和環境影響小的建筑結構體系。必選25
廠區及各房間或場所的人工照明應符合GB50034的規定。必選20
照明1
廠區內可能出現爆炸性環境的場所如有照明需求,應按GB3836.1等有關要求配置防爆照明設備必選15
15
評分標
序號一級指標二級指標評價要素必選/可選權重
準
不同場所的照明應進行分級設計必選15
公共場所的照明宜采取分區、分組與定時調光等措施。必選15
廠區及各房間或場所的照明宜根據情況盡量利用自然光。必選15
工藝適用時,宜使用節能型照明設備,節能燈的使用占比宜不低于50%??蛇x15
工藝路線應采用國家鼓勵和推薦的先進技術,不應采用國家明令淘汰的工藝技術。必選25
設計時宜根據原料或地方政府要求選擇工藝及技術路線,滿足國家或地方政府對環保的要求。生產
必選25
工藝及設施時宜根據工藝及技術路線確定原料。5
宜根據原材料路線、生產工藝、能效等設置生產設施,確保源頭控制。必選25
應采取有效措施,保證生產裝置(單元)穩定運行,避免或減少非計劃停工。必選25
工廠使用的通用設備應達到相關標準中能效限定值的強制性要求。已明令禁止生產、使用的和能耗
必選10
高、效率低的設備應限期淘汰更新。
應建立設備操作規程、管理維護保養、更新及報廢制度。必選10
使用的設備或其系統的實際運行效率或主要運行參數應符合該設備經濟運行的要求。對電動機的經
濟運行管理應符合GB/T12497的規定;對風機、泵類和壓縮機等的經濟運行管理應符合GB/T必選10
13466的規定;對電力變壓器的經濟運行管理應符合GB/T13462的規定。
工廠使用的設備如反應釜、壓縮機等應降低能源與資源消耗,減少污染物排放。已明令禁止生產、
通用、專用設備必選104
使用的和能耗高、效率低的設備應限期淘汰更新。
應根據生產工藝路線、能源利用水平等選擇先進的生產設備。必選10
可能出現爆炸性環境的場所內使用的設備和防護系統防爆要求應符合GB/T29304、GB3836.1的規
必選10
定。
對安全生產重點監控設備設施、裝置和相關區域應建立視頻監控系統。
必選10
生產裝置區設置可燃、有毒氣體報警和火災報警裝置。
16
評分標
序號一級指標二級指標評價要素必選/可選權重
準
應根據生產工藝設置可再生資源和能源回收裝置以及三廢回收處理裝置,回收裝置應采用先進的回
必選10
收技術,并滿足相關污染物排放標準要求。
生產裝置應采用確保人員和工藝系統安全的自動化控制系統[分散控制系統(DCS)/可編程控制系統
必選10
(PLC)]和安全儀表系統(SIS),并確保有效運行。
通用用能設備宜采用新型節能設備或效率高、能耗低、物耗低、水耗低的設備。必選5
宜選用減少污染物排放、自動化程度高的設備。
必選5
宜選用符合國家工業節能技術裝備目錄要求的生產設備。
工廠應依據GB/T17167的要求配備、使用和管理能源、水以及其他資源的計量器具和裝置。必選20
工廠計量儀器應按照相關標準要求進行定期檢定校準。必選20
工廠應建立計量設備管理臺賬(包括計量制度、計量人員管理、計量器具檔案等)。必選20
計量設備工廠在數據采集與監視控制系統中宜實現能耗計量數據自動采集。數據采集與監視控制系統宜采集2
必選20
聚氯乙烯生產裝置的總耗電、總耗氣/煤等總耗能數據及資源消耗數據。
主要用能設備應符合推廣先進安全技術裝備目錄或相關規范要求,能耗宜單機計量。
必選20
能源及資源使用的類型不同時,應進行分類計量。
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