電廠一期脫硫新增事故漿液箱安裝技術方案

目錄

1.工程概況.............................................................2

2.編制依據............................................................3

3.主要工程量..........................................................5

4.項目管理組織機構、安全、質量管理組織機構............................6

5.施工綜合進度........................................................11

6.施工總平面布置.....................................................17

7.施工組織設計及主要方案措施..........................................18

7.1土建主要施工方案..................................................18

7.2機務專業施工方案..................................................30

73電氣專業施工方案...................................................50

7.4.熱工專業施工方案.................................................61

7.5玻璃鱗片施工方案..................................................71

7.6油漆施工方案......................................................76

7.7焊接專業施工方案..................................................77

7.8安裝特殊施工措施..................................................78

7.9可能影響電廠生產的區域應采取的措施................................80

8.物資管理...........................................................81

8.1物資管理承諾......................................................81

8.2物資管理范圍......................................................81

8.3設備管理..........................................................81

8.4材料管理..........................................................83

9質量規劃、目標和主要保證措施.......................................86

9.1公司質量方針和質量目標............................................86

9.2質量管理體系......................................................86

9.3質量計劃..........................................................87

10.工程質量目標及具色實施防范措施....................................95

10.1本工程質量目標...................................................95

10.2質量管理措施.....................................................95

10.3質量通病的控制措施..............................................102

11.安全目標和主要保證措施...........................................115

11.1職業健康安全、環境目標..........................................115

11.2職業健康安全管理體系及規劃......................................116

11.3本項目各項管理制度..............................................118

1.工程概況

在煤碳資源日益緊張的形勢下，沁北電廠鍋爐燃煤含硫量遠遠超過脫硫裝置設計

值，為使脫硫排放達標，自2013年至2014年，沁北電廠一期兩臺機組脫硫裝置相繼進

行了增容改造，吸收塔提升了5.7米，增加了漿液池容量。為確保一期脫硫系統的安全

穩定運行，原事故排放系統需進行相應的擴容改造。

在二期灰庫與氨區之間的空地位置新增1臺一期脫硫事故漿液箱，事故漿液箱直徑

15.8米，高度16米，與二期新增事故漿液箱互為備用，通過閥門進行切換，與一二期

原事故漿液箱互為備用。加裝兩臺事故漿液返回泵，事故漿液返回泵型號及參數：離心

式,流量：150m7h,式22mH20；外殼材質：HT200+襯膠；機械密封；N=22kW；兩臺事故

漿液返回泵互為備用。事故漿液箱攪拌器型號及參數：型式：頂進式；葉輪材質：碳鋼

襯膠；軸材質：碳鋼襯膠；N=55kWo事故漿液箱內部盛裝漿液，事故漿液箱內部需要防

腐。新建一個事故漿液排水坑：鋼筋混凝土結構，內壁需進行防腐處理。在事故漿液排

水坑上安裝一臺事故排水坑泵。

系統圖如下：

土I留名廈航專業事故槳液系就頁后

2.編制依據

2.1華能沁北電廠一期脫硫新增事故漿液箱安裝工程施工組織設計

2.2一期脫硫新增事故漿液箱基礎施工圖

23《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》（1996版）

2.4《火力發電廠勞動安全和工業衛生設計規程》（DL5053-1996）

2.5《火力發電廠設計技術規程》（DL5000-2000）

2.6《火力發電廠保溫油漆設計規程》（DL/T5072-1997）

2.7《電力建設施工及驗收技術規范》

2.8《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分DL5009.1-2002）

2.9《電力建設施工質量及驗收技術規范》一（鍋爐機組篇）DLT5047-96；

2.10《電力建設施工質量驗收及評價規程》一（鍋爐機組篇）DL/T5210.2-2009；

2.11《電力工程建設標準強制性條文》2006版；

2.12《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分土建工程DL/T52IO.I—2012

2.13《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）DL5009.1-2002；

2.14《鋼結構設計規范》GBJ17-88

2.15《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001；

2.16《工程建設標準強制條文》2009版

2.17《工程測量規范》GB50026-93

2.18《中華人民共和國消防法》

2.19《電力設備典型消防規程》

2.20《華能沁北電廠動火作業管理標準》

2.21《建筑鋼結構焊接規程》JBJ81-2002；

2.22《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

2.23《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

2.24《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

2.25《組合鋼模板技術規范》GB50214-2001

2.26《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003

2.27《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119-2003

2.28《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

2.29《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002

2.30《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001

2.31《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

2.32《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001

2.33《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001

3.主要工程量

3.1新增事故漿液箱具體方位確定及測繪；

3.2新增事故漿液箱所在位置基礎開挖、夯實及鋼筋混凝土澆筑、事故漿液箱地坑

等土建工程；

3.3新增事故漿液箱箱體安裝及附屬設備安裝；平臺、走梯及欄桿安裝；

3.4新增事故漿液箱內部防腐；事故漿液箱底部防腐及頂部防腐；新增事故漿液箱

壁刷漆；新增事故漿液箱平臺、走梯及欄桿刷漆。

3.5新增事故漿液返回泵安裝、事故漿液箱攪拌器安裝、事故漿液區地坑攪拌器安

裝、事故漿液區地坑泵安裝、新增事故漿液箱管道安裝、與一二期事故漿液管道互連,

管道刷漆及防銹、保溫。

3.6電氣設備；PC配電柜安裝及調試；電纜槽盒架設及電纜敷設；電纜頭制作安裝

及各種端子板接線等。

3.7熱工設備：電纜敷設；液位計固定安裝；各種模板、模件、模塊安裝調試等。

3.8管道鋪設；新增事故漿液箱事故漿液返回泵安裝、新增事故漿液箱與一二期事

故漿液管道互連，管道刷漆及保溫安裝。

4.項目管理組織機構、安全、質量管理組織機構

4.1項目管理組織機構

項目組織機構圖

項目經理

施工經理技術負責人

安全員施工員質檢員物資采購員資料員

木

架

電

熱

機

鋼

瓦

氣

控

務

工

工

筋

工

班

班

班

班

班

班

班

長

長

長

長

長

長

長

4.2安全管理組織機構

安全管理組織機構圖

43項目部各級安全管理職責

4.3.1項目經理安全管理職責

1、負責建立健全并落實本單位各職能領導、各職能部門的安全生產責任制；

2、項目經理是本項目工程安全施工的第一責任者，對本項目工程的健康安全與環

境保護負全面領導責任，主持本項目安全生產管理的作，直接領導本項目部安全監督部

門。

3、認真組織貫徹執行國家有關勞動保護的安全生產的政策、法令、規章制度及公

司有關健康安全和環境保護規定，批閱上級有關健康安全與環境保護的重要文件并組織

落實，及時協調解決在貫徹落實中出現的問題。

4、及時了解安全生產情況，聽取安全監督部門的匯報，定期主持安全分析會，及

時組織研究解決安全生產工作中出現的問題；

5、保證安全監督機構及其人員配備符合要求，支持安全監督部門履行職責；

6、組織制定本項目安全生產規章制度及相關規程；

7、組織制定本項目安全生產事故應急處理預案；

8、保證安全技術措施經費的提取和使用，確保現場具備完善的安全文明施工條件。

保證本項目安全獎金的建立和使用，確保本單位安全獎懲辦法的實施。

9、保證承發包合同中有安全文明施工的要求和獎罰措施，并嚴格按合同執行。

10、不定期組織安全大檢查，實施整改措施，及時消除事故隱患。

4.3.2項目技術負責人安全管理職責

1、對本項目工程的安全技術工作負責全面領導責任。

2、認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和上級有關規定。

3、參加編制項目工程安全技術措施計劃。

4、負責組織編制施工組織中的“安全施工、文明施工”措施，編制施工項目安全

施工措施分類編制。

5、督促施工管理部門做好施工現場的文明施工工作。

6、參加項目工程安全施工大檢查，組織對頻發事故原因的分析，協助項目經理解

決施工中存在重大安全技術問題。

7、審批施工新技術、新工藝中的安全施工措施。

4.3.5項目部安全員職責

1、對本項目工程的安全施工負領導責任。

2、認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規和上級有關規定，

領導和協調各部門對安全施工、文明施工的管理。

3、組織制訂本項目工程健康安全與環境管理的各項規章制度和安全工作目標計劃,

經審定后組織貫徹落實。

4、負責組織對施工項目開工前的安全施工條件進行檢查與落實，對存在危險性施

工項目，親臨現場監督及組織做好防護工作，負責對施工人員安全知識教育工作。

5、組織并參加安全施工大檢查，實施整改措施，及時消除事故隱患。

6、組織對頻發性事故原因的分析，督促防范措施的落實。

7、監督檢查項目部健康安全與環境管理工作狀況和現場安全文明施工情況，發現

問題，及時督促整改。

8、負責項目部安全防護用品和安全工器具的計劃、檢查和鑒定工作。

9、深入施工現場檢查安全施工情況，有權制止和處罰違章作業及違章指揮行為，

遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令先行停止施工，并報告領導及時處理。

10、認真做好施工現場施工機械（機具）和防火防爆的監督管理工作。

4.3.3項目部安全員管理職責

1、對本項目工程的安全施工負領導責任。

2、認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規和上級有關規定。

領導和協調各部門對安全施工、文明施工的管理。

3、組織制訂項目部健康安全與環境管理制度和年度安全工作目標計劃，經審定后

組織貫徹落實。

4、負責組織安全施工教育工作。負責組織對各施工項目開工前的安全施工條件進

行檢查與落實。對重大的危險性施工項目，應親臨現場監督施工。

5、定期的組織并參加安全施工大檢查，組織實施整改措施，及時消除事故隱患。

6、負責實施安全施工與經濟掛鉤的管理方法。

7、監督檢查項目部健康安全與環境管理工作狀況和現場安全文明施工情況，發現

問題，及時督促整改。

8、及時掌握和了解現場安全文明施工動態，解決存在問題。

9、深入施工現場檢查安全施工情況，協助解決問題。有權制止和處罰違章作業及

違章指揮行為，遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令先行停止施工，并報告領導及

時處理。

10、認真做好施工現場施工機械（機具）和防火防爆的監督管理工作。43.5班（組）

長職責。

4.3.4班（組）長職責

1、班（組）長是本班（組）安全施工的第一責任者，對本班（組）人員在施工過

程中的安全和健康負責。

2、負責組織實施班（組）安全施工管理。

3、負責組織本班（組）人員學習與執行上級有關安全施工的規程、規定和措施。

帶頭遵章守紀，及時糾正并查處違章違紀行為。

4、堅持每天的班前會，加強班組人員的安全教育。

5、經常檢查施工場所的安全情況，確保本班（組）人員在施工中正確使用勞動防

護用品、用具。

6、在工程項目開工前，負責組織本班（組）參加施工的人員接受安全交底并簽字。

對未簽字的人員，不得安排參加該項目的施工.

7、督促本班（組）人員進行文明施工，收工時及時整理作業場所。

4.3.5項目部員工安全施工職責

1、認真學習并自覺執行安全施工的有關健康安全與環境的規定、規程、制度和措

施，自覺遵章守紀，不違章作業。

2、正確使用安全防護用品、維護和保管所使用的工器具及勞動防護用品、用具，

并在使用前進行檢查。

3、不操作自己不熟悉的或非本專業使用的機械、設備及工器具。

4、施工項目開工前，認真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。

5、對無安全施工措施和未經安全交底的施工項目，有權拒絕施工并可越級上告。

有權制止他人違章；有權拒絕違章指揮；對危害生命安全和身體健康的行為，有權提出

批評、檢舉和控告。

6、發生人身事故時應立即搶救傷者，保護事故現場并及時報告；調查事故時必須

如實反映情況；分析事故時應積極提出改進意見和防范措施。

5.施工綜合進度

5.1工程里程碑進度

開工日期：計劃開工日期11月1日，總工期為60天。

5.2進度計劃

計劃工期節點如下:

項目開始時間完成時間備注

土建部分施工11月1日11月26日

事故漿液箱箱體施工11月20日12月20日

事故漿液箱平臺及旋梯

12月15日12月23日

施工

事故漿液箱內部腳手架

12月18日12月20日

搭設

事故漿液箱內壁防腐施

12月21日12月27日

工

事故漿液箱攪拌器及漿

12月15日12月22日

液返回泵施工

事故漿液箱漿液管道安包含配制二次

12月10日12月25日

裝襯膠

事故漿液箱外壁、平臺

12月20日12月26日

及旋梯防腐油漆施工

單體試運12月27日12月28日

系統調試12月29日12月30日

移交驗收12月30日

5.3作業人員配置

年份

月份11月12月

項目部77

土建人員2915

機務人員2025

電氣人員46

熱控人員26

人員合計6259

5.4主要施工機械配置表

序號名稱型號規格單位數量備注

履帶式單斗挖掘機

1斗容量1m3臺1土建

（液壓）

2汽車吊25型臺1設備倒運、安裝

3自卸車臺2土建

4鋼筋拖車臺1土建

5卷板機5噸臺1加工弧形鋼板

6彎曲機A1加工彎曲鋼管

7切斷機臺1切割鋼筋

8臺鉆#16臺1加工工件

9臺鉆“01加工工件

10半自動切割機1切割鋼板

11軸流通風機2KW臺2通風用

12振搗器ZA4土建

13電鋸MJ-400ZA1土建

14貨車臺1運輸材料

15等離子切割機臺2安裝

16逆變焊機逆變A16安裝

17水平儀A1

18經緯儀臺1

19百分表套4安裝找正

20千分尺把2

21游標卡尺把2

22C02保護焊機ZA5安裝

臺

23碳弧氣刨焊機30KW2安裝

臺

24空壓機6m3/min移動式2安裝

臺

25手拉胡蘆1-10T30安裝

臺

26電動葫蘆15T18安裝

4

27砂輪切割機2安裝

臺

28磨光機10安裝

29電工工具套2安裝、調試

30萬用表塊2安裝、調試

31歐姆表ZA1安裝、調試

32電流表塊1安裝、調試

臺

33測溫儀1測試

34測振儀A1測試

35測速儀ZA1測試

5.5工程進度計劃的實施和控制

5.5.1施工準備計劃

1、施工現場設施在規定的開工建設完畢，達到符合規定要求

2、管理人員及施工人員按計劃進入現場

3、施工機械設備經檢驗合格按計劃要求進入施工現場

4、設備物資供應按計劃落實

5、設計圖紙、技術資料及其他主要資料配備齊全

6、申請辦理開工報告及施工人員安全技術交底

7、安全文明施工措施完善，具備開工條件

5.5.2施工進度保證措施

為了保證工程在計劃工期內完成，需要在施工組織與技術管理、材料、設備上采取

相應的措施,才能確保施工進度的實現。

1、指揮體系，堅強有力

建立強有力的現場項目管理部，選擇一批業務素質好、技術水平高的管理人員充實

到中間管理層,整個指揮體系既保證項目經理的領導權威性，又注意發揮職能部門的主

觀能動性，齊心協力作好本工程施工每一階段的工作。

2、管理制度，嚴格規范

為了統一管理,必須使整個工程管理工作制度化、規范化，現場制定嚴格的崗位責任

制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等等“

3、施工準備，嚴密充分

充分做好施工準備和技術準備工作。施工準備包括備足工程的模板、支撐、腳手架

等周轉材料,勞動力及設備要按工期要求配備齊全,滿足施工工藝的要求;提前做好各種

材料、構件、成品、半成品的加工定貨，根據施工生產安排提出計劃，明確進場時間。技

術準備包括認真閱讀圖紙,及時組織施工圖會審和技術交底工咋；施工前研討并明確各

分部項工程的具體施工方法,需翻樣的提前做好翻樣工作，制定好各分項工程的施工實

施方案,為下一道工序的施工創造條件。

4、工藝安排，合理緊湊

認真合理的組織施工,安排好每個工藝、每個專業工種的平行流水和立體交叉作業。

各分部項之間、作業班組之間要統籌兼顧,均衡施工,按照施工組織設計的要求,在各工

種、各工序的投入時要嚴格控制，緊緊圍繞主要的工期控制線安排施工。

5、施工協調，統籌得當

施工過程中的協調工作，包括施工計劃協調、材料協調、勞動力協調、機具設備協調、

作業面之間的協調、專業之間的協調、以及與外部的協調等等，做好協調工作才能保證進

度。每周要召開施工協調會,進行一周工作的布置，安排任務，明確目標，落實措施；每天收

工前召開碰頭會，解決當天施工過程中存在的問題，協調好下一步工作。

6、施工計劃，有條不紊

加強計劃的指導作用是控制進度的必要手段。施工中,在嚴密的施工總體控制性進

度計劃,分項工程的作業計劃，將計劃按周、日分解到每個作業班組,特別是要注重保證

計劃的實現。為保證計劃的實現，可采取各種形式的承包責任制，將生產和施工人員的切

身利益掛鉤。施工中要經常檢查計劃的執行情況，及時解決存在的問題，使施工按照預訂

的計劃要求有條不紊地進行。

7、主動控制與被動控制相結合

事先應考慮到施工過程中會發生那些特殊情況,并采取相應對策,這是保證工程進

度的重要環節之一,擬采取的具體措施有：

(1)根據本工程的結構特征、施工特點,在每道工序,每個分部項上制定嚴格的技術

保證措施,質量保證措施和安全消防措施；

(2)有針對性地編制季節性施工方案,預先考慮到各種破壞因素,在季節性施工之前

按方案的措施要求做好準備工作；

(3)為保證工程的工期、質量,應事先做好混凝土的試配、試拌和試壓工作。

(4)根據分解計劃的實施情況,發現偏差及時糾正、調整.

8、調整作業時間，提高機械利用率

工期緊張時,在允許的條件下,利用夜間連續作業,同時應保證機械設備完好率達95%

以上,及時更換和修復已壞機械,提高機械利用率,發揮機械化施工的優勢。

6.施工總平面布置

6.1場地布置

6.1.1安裝工程生產性施工臨時建筑及施工場地

本工程安裝生產性施工臨時建筑，我公司根據實際需要規劃了施工現場臨時設施布

置圖，其位置在我方中標后業主給予確定。

6.1.2生產性施工臨時建筑

根據工程實際情況，生活設施分辦公室、倉庫、廁所、加工場地和設備倉庫等設施。

6.2施工用水、用氣及用電

6.2.1施工用水

首先辦理臨時用水申請，并按業主提供的用水指定地點引接施工生產用水、施工生

活用水和消防用水水源，管道買點后全部用水設施由我方負負安裝、管理、維修，水表

等級由招標人確認，水費按表計以合同價結算，由我方支付結算。

6.2.2施工用氣

該安裝工程使用的氣體主要涉及到氧氣、乙塊、負氣、二氧化碳和壓縮空氣。針對

不同的氣體種類，擬采用以下方式供氣：

氧氣、乙快、氨氣、二氧化碳和壓縮空氣采用集中、散瓶相結合的供氣方式，現場

不設制氣站，氧氣、乙煥分庫儲存。儲存站安全防火、防爆設施齊全。

選擇質量可靠的氣體生產廠家，使用符合安全規定的車輛運輸，及時提供滿足現場

需求的用氣需求，采用瓶裝運輸到指定地點卸貨。

6.2.3施工用電

在辦理臨時用電申請后，施工用電從業主提供的施工用電接口處引出，施工用電配

電箱（盤）采用標準化的配電箱（盤），班組施工采用便攜式配電盤。地面布設的電纜

均為直埋敷設（過馬路穿管處）并有明確的標志樁。我們本著安全、合理、實用、便于

文明施工、節能降耗的原則，對整個施工現場的施工用電進行合理布置。

7.施工組織設計及主要方案措施

7.1土建主要施工方案

7.1.1作業準備工作及條作

1、作業準備

1）控制點及其坐標在施工隊進場前，向有關部門要場地附近的至少2個建筑測

繪控制點。要指明位置、給出坐標和高程。

2）弄清楚場地周邊道路的標高，最好是一套圖紙或者復印件，圖中要有道路標高、

交叉點、邊線點的坐標。

3）辦好臨時用水、用電手續并接通。辦好道路接口、環架審批等續。

4）必要的施工圖紙，如總平面布置圖、樁基施工圖，

5）已完成地質勘探和有地勘報告。

6）完成了土方、基坑開挖、支護等工作。

8）施工道路（場外和場內道路）、臨時設施（圍墻、工棚）的用地、建設工作。

9）施工過程中各方包括建設單位、設計單位、監理單位、質監、安監參與人員的

落實、聯絡方式。

10）施工方的進場須知及進場手續的辦理。

2、測量放線

根據全場測量控制網，確定事故漿液箱基礎軸線。

3、作業人力、機械、材料計劃

1）人力配備

木工3人鋼筋工8人砂工5人電工2人測量工2人力工5人

施工員1人安全員1人質檢員1人架子工3人焊工2人

2）材料計劃

名稱數量名稱數量名稱數量

鋼架管1000m吊料麻繩300m鋼模板200塊

焊條0.5T鉛絲8#0.5T扣件1000個

照明燈8個綁絲22#0.3T

3）機械、工具計

名稱數量名稱數量名稱數量

挖掘機1臺自卸車2輛盒尺3把

彎曲機1臺磨光機2臺切斷機1臺

切割機1臺調直機1臺振搗器4臺

水準儀1臺電焊機2臺運輸拖板車1輛

經緯儀1臺

7.1.2施工程序及作業方法

1、基礎工程

1）事故漿液箱基礎承臺施工順序

定位放線一基礎開挖一地基處理一墊層一放線一基礎鋼筋綁扎一基礎模板一地腳

螺栓固定一基礎埋件一基礎承臺混凝土澆筑一回填一零星收尾

2）事故漿液箱地坑施工順序

定位、放線一土方開挖一地基驗槽一墊層模板、碎一底板模板、鋼筋、砂一壁板及

頂板模板、鋼筋、碎一拆模一水泥基防水涂料施工一外腳手架拆除一基坑回填一零星收

尾

2、定位放線

根據全場測量控制網，在事故漿液箱做四個控制點，從四個坐標控制點，放開挖邊

線。

3、基礎開挖

1）開挖前單位工程定位放線報驗完成，施工人員交底完成。事故漿液箱基礎采用

整體開挖，開挖以機械開挖為主，人工清理為輔。一臺挖掘機挖土、裝土，自卸汽車運

輸，分別運往業主指定的地點堆放。

2）土方開挖過程中，遵循“分層開挖，嚴禁超挖〃的原則，開挖時從北側開始倒退

開挖，邊開挖邊修坡，運土車從南側倒進挖土區域。

3）根據現場土質條件現場開挖按1：0.33放坡，留1.0m工作面，采用挖掘機刷坡，

輔以人工進行修整。嚴格控制基底的開挖標高，避免超挖，設計基底標高以上300mm

的土層，采用人工清底，以免破壞地基的整體性，人工清底邊清邊將土集中堆放，由挖

掘機機裝車運出。

4）開挖完成后申請驗槽:

-驗槽時，應對己開挖的基槽按順序詳細、認真地全面觀察檢查槽底土層的情況；檢

查地基持力層是否與勘察設計資料相符，地基土的顏色是否均勻；土的含水量是否一致;

表層土堅硬程度有無局部軟硬不均。并對地基的勻質性作出評價，確定是否繼續下挖或

進行技術處理。

?基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標高或挖土深度（最小埋置深度）應符合設計要求。

如有局部加深、加寬者，應附圖說明其原因及部位。

?基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎、管道、泉眼、橡皮土等局部異常現

象時，應將其所處部位、深度、特征及處理方法進行描述，并有附圖說明。

?對地質復雜的或重要的工程，對地基變形有特殊要求以及地基開挖后對地基土有

疑義的工程，應根據設計要求或驗槽磋商的意見進行有關試驗。

?經過技術處理的地基基礎及驗槽中存在的問題，處理后須進行復驗，復驗意見和

結論要明確，簽證應齊全。必要時應有勘察部門參加并簽字。

5）開挖區域及開挖深度見詳附圖一。

6）開挖至設計標高,離開上口放坡線以外2000mm處搭設防護欄桿，防護欄桿高

1.2米，立桿間距3米，腹桿高度高600mm。并用油漆刷間隔300mm紅白相間警示標

志，圍欄上設置警示牌。為防止雨水流入基坑，基坑上口周圍，設300mmx500mmX

500mm的防水土堰。

4、地基處理及土方回填

1）回填施工工藝流程

基槽地坪清理好分層鋪土、耙平今夯實1檢驗密實度好找平驗收3下一層回填

2）施工方法及工藝要求

?事故漿液箱基礎持力層為經強夯處理后地基，地基承載力不得小于300kpa；強夯

處理標高為-2.50米，強夯處理標高至基礎底面間采用3：7灰土分層回填。灰土回填范

圍距基礎最外邊不小于1.00米。

?開挖至?3m根據圖紙設計要求，采用3：7灰土分層回填，每層回填高度不高于

300mm（機械碾壓），壓實系數＞0.94,每層回填夯實后通知試驗室取樣試驗，合格后

方可進行下一層回填。

?回填前上道工序各項程序驗收完成且將基槽底上垃圾等雜物清理干凈；檢驗回填

土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如

含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可

采用預先灑水潤濕等措施.

?基礎回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。

一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200?250mm。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相

連，縱橫交叉。

-回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣或通知試驗室用核子密度儀

進行檢測，壓實系數達到圖紙要求；達到要求后，再進行上一層的鋪土。

3）墊層澆筑

已完成基礎驗槽，墊層模板，驗收合格后，澆筑前地面灑水濕潤，澆筑完成初凝后

覆地膜灑水養護。

5、鋼筋工程

?鋼筋下料配制必須有配料放樣單，經施工隊（項目）技術負責人簽字審核方可正

式下料，基礎鋼筋采用雙面搭接焊，接頭率不大于50%,接頭所在位置以及鋼筋的搭接

長度均應符合規范要求。綁扎鋼筋的鉛絲多余部分應向構件內彎折，以免因外露形成銹

斑，影響碎表面質量。

?鋼筋采用集中配制，現場綁扎，綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎軸線及邊線。在

基礎邊線內畫位置，擺放底板鋼筋的并綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎時先綁扎底板受力主筋,

間距1.5m做一道馬鏡筋，在馬鏡筋上部再綁扎上部基礎鋼筋，

?在馬鐐上焊接定位鋼筋，基礎埋件焊接在定位鋼筋上，不允許埋件直接焊接到受

力鋼筋上。

?事故漿液箱基礎36條M56（16Mn）地腳螺栓，1。度按圓均勻布置。首先按螺栓頂

標高搭設好支承架，支承架要確保牢固，然后安裝好環形模具板和圓中心投測板，然后

用全站儀測設好圓心點，做好標記，再用鋼尺將螺栓環向中心線畫在環形模具板上，根

據施工圖測設方向十字線，然后從一根十字線的一端開始往兩邊分出各螺栓的徑向中心

位置，并檢查是否閉合。分中閉合后再準確鉆孔，然后安裝螺栓，在模具板上下帶上螺

帽，調整螺栓頂標高比設計標高高出10mm即可，用水準尺調整螺桿垂直度，并用中20

鋼筋與基礎立筋焊接臨時固定，檢查螺栓的中心線及對角線尺寸是否符合要求，然后用

①20鋼筋沿螺栓內側面焊接兩道環形鋼筋箍與螺栓點焊并用CD20鋼筋與圓箍焊四道支

撐加固。螺栓錨腳板下部用2025鋼筋焊接，長度為錨腳板底至基礎砂面，防止澆碎時

螺松下沉。鋼筋保護層：基礎為40mm。

6^模板工程

1）模板安裝要求

?保證結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。

.具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗碎的自重和側壓力以及

在施工過程中所產生的荷載。

-裝拆方便，能多次周轉使用。

?模板拼縫嚴密、不漏漿，

?支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結構不致

發生下沉。

2）模板安裝方法

本工程為獨立基礎承臺，基礎承臺高3m,在頂板鋼筋安裝完成，埋件螺栓安裝完

成后，在墊層上沿基礎周長間距500mm用電鉆打孔，植入小14螺紋鋼植入深度不小于

10d,上部留500mm,作為基礎模板定位鋼筋，用整塊木模板按定位筋彎成圓形，每隔

1000mm背2根鋼管用4）25鋼筋在鋼管外側做定位環，接頭處單面搭接焊接頭不小于

10d,使基礎形成一個整體。外側鋼筋和模板之間墊好保護層墊塊。

3）質量保證措施

?模板安裝前，要清理干凈。

?立模時要專人檢查，保證構件的位置、標高、尺寸正確。

?所有模板安裝時，拼縫要嚴密，防止漏漿。柱接頭處用3mm厚海綿墊。

?澆筑碎過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發現位移、爆模、下沉、漏漿、支

撐松動等現象應及時采取有效措施，不容這類現象擴張。

?基礎側模為非承重構件，達到拆模強度后，經監理驗收同意方可拆除。質量標準

按照質量檢查評定表（根據拆模來決定拆模時間）。

4）安全技術措施

?支撐時不得使用腐爛、翅裂、暗傷和木質或鐵，木腳用板。

?拆模一次拆清，不得留下無撐模板。

?拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構件等。

?使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。

5）模板拆除

-側模在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

?底模拆除前須有碎同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書，經批準后方能拆除。

?模板拆除應由支模人員進行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序，有步驟地

進行，不應亂打亂撬。

?拆模時應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，

有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應及時加以清理、按種類及尺寸分別堆

放好，以便下次使用。

7、砂工程

鋼筋、模板驗收合格，碎澆筑前要將模板內的雜物清理干凈，在澆筑性前，澆水濕

潤。

校采用商品校，碎塌落度180-200,和易性流動性良好，駐澆筑間隔時間不大于2

小時。澆筑時木工、鋼筋工留設專人看護發現異常及時處理。

碎澆筑采用插入式振搗器振搗，插點“交錯式”布置，每一點的振搗時間，應使碎

表面呈現浮漿，不再沉落、沒有氣泡為止，且不得過振。振搗器的插入間距，不宜大于

振搗作用半徑的1.5倍，且掌握插點深度，要做到快插慢撥，嚴禁用振搗棒碰撞沖擊鋼

筋、模板及對拉螺桿，振搗棒插入下層碎內的深度不小于5cm。每板砂澆筑完畢后，上

表面碎初凝前進行復振，基礎表面進行初凝前及初凝后兩次摸壓，保證表面平整光潔,

以減少上表面干縮裂縫。基礎詮澆筑后12小時內必須進行覆蓋一層塑料布養護，以保

持彼內外溫差不大于25℃,養護時間應按溫差情況確定。

8、事故漿液箱地坑止水帶安裝

1）施工準備

?材料

材料采用衡水華鑫橡塑有限公司生產的20X30mm遇水膨脹橡膠止水條、300X

6mmpVC止水帶、400X8mm橡膠止水帶。

遇水膨脹橡膠止水條，膨脹倍率高，能使混凝土施工縫具有較強的平衡自愈功能。

材料進場時，有出廠合格證。進場后應及時進行外觀檢驗，在現場經外觀檢驗合格

后方可使用。

遇水膨脹橡膠止水條的主要技術指標應符合下表的要求。

技術指標

項目

普通型C緩膨型S

抗水壓力（Mpa）1.52.5

4h200?250—

24h

48h

規定時間吸水膨脹率（％）72h

—200?250

96h

120h

144h

最大吸水膨脹率（％）400300

密度（g/crrP）1.6±0.11.4±0.1

耐熱性80C、2h無流淌

低溫柔性-20*C>2h繞620mm圓棒無裂紋

浸泡24h不呈泥漿狀—

耐水性

浸泡240h—整體膨脹無碎塊

橡膠止水帶的物理力學性能應滿足表的要求

序指標

項目單位

號BSJ

1硬度（邵爾A）度60±560±560±5

2拉伸演度IX3a>15>12>10

3扯斷伸長率%)380>380>300

壓縮永70QX24h%<35435<35

4

久變形23,CX168h%<20<20<20

5撕裂強度kN/m>30>25>25

6脆性溫度,C<—45<—40<—40

硬度變化（邵爾A）度<+8《十8

7orx

拉伸強度>12>10——

168h

力卜因H巾長冷，%>300>300

7

硬度變化（邵爾A）度W+8

loo-cx

拉伸強度IVPa—一>9

168h

扯斷伸長率%>250

8臭鈍老化50pphm：20%,48h—2級2級。級

9橡膠與金屬黏合—斷而在彈性儀仁內

注1：B為適用于變形縫的止水帶，S為適用于施匚縫的止水帶，J為適用于有

特殊耐老化要求接縫的止水帶.

注2：橡膠與金屬鉆合項僅適用于R有鋼邊的止水帶.

注3；若對止水帶防毒性能書?要求時，應考核毒的試驗，且J酸擊性能應等于或高于2級.

注4,試驗方法按照GB18173.2的要求執行.

PVC止水帶的物理力學性能應滿足表的要求

項目單位指標試驗方法

拉伸強度MPa>14