目錄

（一）工程概況..........................................................................5

1.1.工程概況........................................................................5

1.2.施工平面布置....................................................................6

1.3.施工組織........................................................................9

1.4.施工要求.......................................................................10

（二）編制依據.........................................................................11

（H）施工計劃.........................................................................12

3.1.施工進度計劃...................................................................12

3.1.1.施工工期..................................................................12

3.1.2.施工進度計劃.............................................................12

3.1.3.施工進度保證港施.........................................................13

3.2.材料與設備計劃.................................................................15

3.2.1.主要工程材料加工及進場計劃..............................................15

3.2.2.主要小型施工機械及設備進場計劃..........................................15

（四）施工工藝.........................................................................16

4.1.施工測量放線方法...............................................................16

4.1.1.準備工作..................................................................16

4.1.2.技術交底和安全交底.......................................................16

4.1.3.測量、放樣施工的內容.....................................................16

4.1.4.測量的依據...............................................................16

4.1.5.測量放線施工工藝.........................................................16

4.2.后置埋件施工方法...............................................................19

4.2.1.準備工作..................................................................19

4.2.2.后置埋件施工原則.........................................................19

4.23化學錨栓施工步驟和要求.................................................20

4.2.4.機械錨栓施工步驟和要求..................................................21

43玻璃幕墻施工方法...............................................................23

43.1.工藝流程..................................................................23

4.3.2.施工方法..................................................................23

4.4.石材幕墻施工方法...............................................................29

4.4.1.石材幕墻系統概述.........................................................29

4.4.2.石材幕墻施工流程.........................................................29

4.4.3.石材幕墻施工方法.........................................................29

4.5.鋁板幕墻系統安裝施工方案......................................................36

4.5.1.鋁板幕墻系統概述：.......................................................36

4.5.2.鋁板幕墻施工工藝流程：..................................................37

4.5.3.鋁板幕墻施工方法.........................................................37

4.6.鋼結構點支式玻璃雨棚墻施工方法................................................41

4.6.1鋼結構點支式玻璃雨棚系統概述............................................41

4.6.2點玻雨篷施工流程.........................................................42

4.6.3點玻雨篷施工方法.........................................................42

4.7.鋁合金門窗施工方法.............................................................44

4.7.1.鋁合金門窗系統概述.......................................................44

4.7.2.鋁合金門窗施工流程.......................................................45

4.7.3.鋁合金門窗施工方法.......................................................45

（五）施工安全保證措施................................................................49

5.1.安全組織保障措施..............................................................49

5.1.1.公司安全保證體系.........................................................49

5.1.2.項目部安全管理組織體系..................................................49

5.2.安全管理制度及安全操作規程....................................................50

5.2.1.安全生產管理制度.........................................................50

5.2.2.安全教育培訓制度.........................................................50

5.2.3.定期檢查制度.............................................................51

5.2.4.防火安全管理制度.........................................................51

5.2.5.施工用電管理制度.........................................................53

5.2.6.事故報告處理制度.........................................................53

5.2.7.特種作業人員上崗制度....................................................54

5.2.8.安全技術操作規程.........................................................54

5.3.安全保證措施...................................................................55

5.3.1.安全保證的制度措施.......................................................55

5.3.2.安全保證的程序措施.......................................................56

5.3.3.安全保證的技術措施.......................................................57

5.4.現場消防保衛措施...............................................................61

5.4.1.現場消防管理措施.........................................................61

5.4.2.現場治安保衛:昔施.........................................................62

（六）施工管理及作業人員配備和分工...................................................63

6.1.施工管理人員...................................................................63

6.1.1.項目管理班子配備.........................................................63

6.1.2.項目管理組織機構.........................................................65

6.1.3.崗位職責.................................................................65

6.2.施工作業人員...................................................................65

6.2.1.作業人員安排.............................................................65

6.2.2.勞動力計劃...............................................................66

（七）驗收要求.........................................................................67

7.1.幕墻驗收規定...................................................................67

7.1.1.驗收內容.................................................................67

7.1.2.檢驗批的劃分.............................................................68

7.1.3.幕墻檢查數量.............................................................68

7.1.4.明框幕墻其它方面的檢查..................................................68

7.2.玻璃幕墻的質量標準及檢驗方法..................................................69

7.2.1.主控項目.................................................................69

7.2.2.一般項目.................................................................71

7.2.3.其它檢驗.................................................................72

7.3.石材幕墻.......................................................................73

7.3.1.石材幕墻工程主控項目和一般項目..........................................73

7.3.2.一般項目.................................................................74

7.4.金屬幕墻.......................................................................75

7.4.1.金屬幕墻工程主控項目和一般項目..........................................75

7.4.2.一般項目.................................................................76

7.4.3.其他檢查.................................................................76

7.5.鋁合金門窗的質量標準及檢驗方法................................................77

（-）工程概況

1.1.工程概況

1.工程名稱：

2.工程地址：

3.參建單位

4.建筑概況:

序號項目內容

總建筑面

94028m2

建筑面積

1

積（m2）地下建筑

18151m3地上建筑面積75877Itf

面積

建筑層

2地下一層地上主樓10層，裙樓4層

數

基底標高-9.0m裙樓高度24.7m

3高度

主樓高度46.Im幕墻高度49.45m

地卜部分樁承臺基礎（局部筏板）+防水板

結構型

4裙房部分框架剪力墻結構

式

主樓部分框架剪力墻結構

5.結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度,

6.已完工程情況：具備裝修條件

7.幕墻工程概況：

（1）本T.程幕墻系統主要包括：幕墻窗系統、石材幕墻系統、鋁板幕墻系統、鋁合金窗、

鋁合金格柵、外墻涂料、玻璃雨棚。

1）玻璃幕墻系統位于建筑各立面的1層位置。鋁合金立柱材質為6063-T6,其余均為6063-T5。

鋁合金型材室外氟碳噴涂，三涂二烤，涂層厚度不少于40微米。室內粉末噴涂，涂層厚度在40~120

微米之間，不可見部位陽極氧化，厚度達到AA15等級。玻璃面板采用6LOW-E+12A+6鋼化中空

雙銀玻璃。

2）石材幕增系統位于建筑各立面。石材幕增立柱根據跨度不同主要采用120*60*4mm熱鍍鋅

鋼方管、100*50*4熱鍍鋅鋼方管。橫梁均采用L50*4mm熱裳鋅角鋼。橫梁與立柱采用螺栓連接。

幕墻龍骨與主體結構連接設計：龍骨與轉接件之間采用不銹鋼螺栓進行連接。石材的固定形式采用

鋁合金掛件形式，確保石材的安裝平整度。石材采用28mm厚花崗巖。鋼型材采用Q235B。

3）鋁板幕墻系統位于裙房及住院樓格柵兩側（鋁板柱），屋頂。裙房位置的鋁板立柱采用

90*50*4mm熱鍍鋅鋼方管，立柱與主體通過鋼方管直接焊于埋件上；住院樓格柵兩側鋁板柱立柱采

用80*40*4mm熱鍍鋅鋼方管，橫梁采用L50*4mm熱鍍鋅角鋼，立柱與橫梁采用焊接連接，屋頂位

置鋁板的豎向鋁板柱（垂直樓板面）龍骨，采用50*50*4mm鋼方管焊接成小桁架。橫向鋁板柱（平

行樓板面）龍骨，采用L50*4mm熱鍍鋅角鋼焊接成小桁架,鋁板厚度均為3mm厚鋁板，材質3004-H24。

鋼型材采用Q235B。

4）鋁合金窗位于建筑各立面（二層及二層以上玻璃窗戶）。本工程斷橋鋁合金窗均采用外開窗

形式,窗戶型材采用斷橋隔熱型材系統。窗洞口高度1900mm左右的窗,采用加強中梃，材質6063-T6。

窗洞II高度2800mm左右的窗,采用加強中梃，加強中梃外腔穿熱鍍鋅鋼插芯,加強中梃材質6063-T6。

窗玻璃為6LOW-E十］2A+6鋼化中空雙銀玻璃。洞口高度在3000niin以上鋁合金中梃材質均為

6063-T5,采用鋼鋁結合形式。鋁合金型材室外氟碳噴涂，三涂二烤，涂層厚度不少于40微米。室

內粉末噴涂，涂層厚度在40?120微米之間，不可見部位陽極氯化，厚度達到AA15等級。具體顏

色由設計師確認，玻璃面板采用6LOW-E+12A+6鋼化中空雙銀玻璃。

5）鋁合金格柵主要位于裙房及住院樓外立面部位。格柵采用鋁合金型材，表面氟碳噴涂，材

質均為6063-T5。

6）外墻涂料主要位于裙房及住院樓窗戶層間部位。基層采用5mm聚合物水泥砂漿找平，外鋪

80mm厚保溫巖棉，巖棉容重不小于140KG/m\A級防火。涂料與石材交接時，涂料伸進石材面

200mm,防止漏水。

7）玻璃雨棚位于主出入口部位。采用250系列不銹鋼駁接系統。主龍骨為H型鋼，次龍骨為

圓鋼，鋼材表面防火涂料，外露表面箍碳漆噴涂處理，漆膜厚度不小于40um,箍碳面漆與底漆之

間采用中間漆過渡處理，中間漆需同時兼顧內外涂層的兼容性和匹配性。玻璃采用8+1.52pvb+8mm

鋼化夾膠防火玻璃。

（2）幕墻施工面積：約7萬平米（含外墻涂料）

（3）幕墻設計使用年限：25年。

1.2.施工平面布置

根據現場場地條件和外立面幕墻門窗施工階段需要，合理布置臨建、材料堆放、材料現場加工、

機械設備、場內道路等。

施工現場平面布置，詳見下附圖《施工平面布置圖》，下方場地布置僅為示意，現場施工過程

中可以根據實際情況進行調整。

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圖1,2-2裙房幕墻加工區及庫房平面布置圖

1.3.施工組織

外立面幕墻均使用吊籃進行施工，幕墻進場施工時，現場主體結構均已封頂，屋面為混凝土澆

筑，吊籃可以正常搭設，外架已全部拆除，現場結構外邊緣方正，無影響吊籃安裝的構筑物，屋面

有部分轉角處存在較多風井、電井的情況，搭設方式為分階段布置，具體搭設方式見下。

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吊籃平面布置圖

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根據現場施工部署，結合實際情況，幕墻施工計劃進場兩只專業勞務隊伍，一只隊伍按照裙樓

A、裙樓B、裙樓C的施工順序進行幕墻工程流水施工，另一只隊伍進行住院樓外立面幕墻施工，

不參與進入裙樓流水施工計劃。

現階段計劃先進場30臺吊籃，進行裙樓A幕墻施工，由于主樓屋面設備基礎較多，且涉及到

屋頂格柵基礎，施工較為靠后，等主樓屋面施工完成后，再進場3()臺吊籃進行主樓外立面幕墻施

工。

由于現場結構外邊緣方正,無影響吊籃安裝的構筑物，所以進場吊籃均按照6m規格進行考慮，

根據現場施工實際情況，若需要其余尺寸吊籃，可在現場由吊籃公司專業技術人員進行尺寸調整。

吊籃設備進場計劃

序號機械/設備名稱型號規格單位數量使用部位進場時間安裝高度

1吊籃ZLP63G6m臺30裙樓外墻2020-6-1521.1

2吊籃ZLP6306m臺30主樓外墻2020-7-1544.5

1.4.施工要求

1.施工工期：開工日期2020年6月12日，竣工日期為2021年2月21日。

2.工程質量標準：一次性驗收合格，爭創山東省“泰山杯”。

3.安全生產目標：

(I)施工現場不發生重大傷亡事故和中毒事故，保證工程無三級以上安全事故，一般工傷率控

制在3%。以內，重傷率控制在0,杜絕死亡事故的發生；

(2)施工現場各種機械設備運行、檢查及維修良好，杜絕機械傷害事故的發生；

(3)消除現場消防隱患，杜絕火災事故發生，重大火災事故為零。

4.文明施工目標：爭創文明示范工地。

5.環境保護：

(I)認真落實建設部“四節一環保”要求，確保違規事件為零，污染物排放達標；

(2)確保達到濱州市安全文明施工示范工地。

6.社會效益目標：各方評價良好，讓業主放心滿意。

(二)編制依據

1、相關法律、法規、規范性文件、標準、規范

(I)《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-2003

(2)《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113-2015

(3)《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-2001

(4)《建筑幕墻工程檢測方法標準》JGJ/T324-2014

(5)《鋁塑復合板幕墻工程施工及驗收規程》CECS231-2007

(6)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2012

(7)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20U

(8)《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016

(9)《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》(建設部令第37號)

2、施工圖設計文件

依據中國建筑設計院有限公司的建筑圖紙，我公司根據相應的規范要求進行二次深化設計,

施工將以深化后的圖紙施工驗收。

3、施工組織設計

（三）施工計劃

3.1.施工進度計劃

3.1.1.施工工期

本工程開工時間：2020年6月12日，竣工時間：2020年12月31日，總工期202天。

3.1.2.施工進度計劃

施工進度計劃，詳見下表《施工進度計劃表》

3.1.3.施工進度保證措施

1、編制合理的進度計劃

根據總包的總體工期及現場的施工條件我司編制了總體施工進度計劃，為確保工期目標的實現,

將整體工期分解為里程碑計劃，以里程碑的分步實現來保證總工期目標的完成。

(1)進度計劃編制原則

在編制施工進度計劃時，依據以下原則進行編制：根據建筑的結構形態及現場情況，進行施工

進度的編排。

按照合同文件規定的幕墻工程總工期的要求，在此時段內進行合理地安排各項工作，并盡可能

地做到提前。

整體工期按前期準備和施工階段的各關鍵因素做為的計劃工期節點，前期按深化設計'預埋件

埋設、材料采購、生產加工、相關實驗做為計劃節點，施工階段按測量放線和埋件處理、轉接件安

裝、框架幕墻安裝、石材幕墻安裝、清理驗收做為計劃節點，實施主要里程碑形象進度編排。

遵照工程設計依據的施工次序、要求，以使計劃實施工況與其相等，滿足設計要求。

(2)主要里程碑計劃

以上原則確定本工程的總體施工進度計劃，考慮到本工程的實際需要，施工人員進場后首先進

行施工準備工作，包括硬防護搭設施工、吊籃安裝、測量放線、后補埋件安裝、現場拉拔試驗等。

根據本工程幕墻結構特點，其主要的施工難點在石材幕墻安裝。幕墻線條多復雜、工程進度緊

迫、質量要求高、施工難度大，施工時在合理安排工序、布置現場平面的情況下，各項工作均打提

前量，為后序的施工留出充足的時間，確保工期目標的實現。

現場安裝的進度計劃是按區段、按區域進行的。因每個區段的施工是同時施工，流水作業，故

形象進度是基本相同的.但因每個M段的施I：內容不盡相同，I：作量也不相等,所以每個區段分項

工程的具體階段工期也不盡一致。我們在進度表中，對每項工作內容均做了詳細的計劃排布，細見

施進度計劃表。

2、建立施工進度檢查、落實制度

根據施工進度表嚴格建立施工進度計劃檢查制度：

(I)施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間；施工管理人員根據總進度

13

計劃制定詳細的月、旬作業計劃，合理安排工序搭接和施工流向。

(2)為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成，今天不

影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。

(3)如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將T?方百計搶時間、充分調動

各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內將進度搶上來。

(4)根據工期的要求采取措施，在不影響施工質量的情況下，對一些特殊時間段制定搶工部署,

保證其施工進度。

3、保證材料設備及外加工構件的供應

(1)開工前組織有關人員做好分部分項工程工料分析表，根據施工圖預算提出材料、成品、半

成品加工訂貨及供應計劃。

(2)做好施工機械的落實以及材料的采供工作。根據《施工進度計劃網絡圖》確定材料進場時

間。

4、抓好外裝與土建的配合協調工作

(1)外裝與土建的配合協調工作在施工中，雙方要相互創造條件，合理穿插作'也，同時均要注

意保護對方的成品和半成品。

(2)根據工程結構特點，分出主次部位，按照施工順序、施工工藝進行立體交叉作業，以確保

工程按期完成。

(3)積極主動解決好各工種之間的配合等方面的問題。

5、加強施工隊伍的組織管理

(1)選派有多年施工經驗，善打硬仗的施工隊伍，集中施工力量，充實組織管理機構.

(2)按施工進度計劃網絡圖，合理安排勞動力，提高施工效率。

(3)農忙季節工期的保證措施

I)在選擇專業勞務隊時就加以考慮農忙季節的出工率。對不受農忙季節影響且工人技術水平、

操作技能又好的勞務隊優先考慮。

2)到農忙季節前，事先落實勞務隊的最大出工率。

3)對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用力工和一般作業的

工序盡量不安排在農忙季節。

(4)節假日的工期保證措施

1)選擇專業勞務隊時就加以考慮節假日的出工率。

14

2）對不受節假日影響且工人技術水平、操作技能又好的勞務隊優先考慮。

3.2.材料與設備計劃

3.2.1.主要工程材料加工及進場計劃

序單供應期第一批到最后一批到

物資名稱數量封樣時間

號位（天）場時間場時間

1幕墻鋼材（Q235B）T3002020-6-8912020-6-52020-9-5

2石材（28mm厚花崗巖）m2150002020-5-281202020-7-22020-10-31

3鋁板（3mm厚）m2260002020-6-151302020-7-12020-11-10

4幕墻鋁型材（6063-T6、6063-T5）T2002020-6-18612020-7-52020-9-20

玻璃（6L0W-E+12A+6鋼化中空雙銀

5m2120002020-6-18962020-7-252020-10-30

玻璃）

3.22主要小型施工機械及設備進場計劃

序號機械/設備名稱型號單位數量使用部位進場時間備注

1吊籃ZLP630Zx60外墻2020-6-12

2電焊機DLX200臺20外墻2020-6-20

3電錘牧田3850臺15外墻2020-6-15

4鋼材切割機SQ-5臺3外墻2020-6-20

5鋁材切割機255臺3外墻2020-6-20

6電鉆FD10VA臺60外墻2020-6-20

7臺式鉆床Z572B臺2外墻2020-6-20

15

（四）施工工藝

4.1.施工測量放線方法

4.1.1.準備工作

I）熟悉圖紙和有關資料。

2）掌握質量標準、熟練使用儀器。

3）檢查測量儀器是否有年檢合格證。

4）初擬彈線方案（進行會議討論）。

5）基線、控制線、設置的情況。

6）請總承包方提供控制線圖。

4.1.2.技術交底和安全交底

1）由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。

2）施工過程中安全交底。

3）項目部有關人員參加。

4.1.3.測量、放樣施工的內容

1）基線、軸線復核。

2）水平標高的布置。

3）放內、外控制線。

4）彈分格線。

5）垂直鋼線的布置。

6）結構的檢查。

4.1.4.測量的依據

1）平面圖、立面圖、節點大樣圖。

2）工程建筑圖、結構圖。

3）總承包單位提供的內控點布置圖。

4.1.5.測量放線施工工藝

1、平面控制網和高程控制網的測設

16

(1)平面控制網的測設

首先，針對工程的特殊性按總承包單位提供的控制點和有關起算數據，分別進行回測，檢測無

誤后即將其作為該工程平面控制網的基準點和起算數據

根據建筑軸線建立獨立施工平面坐標系。按技術要求，對控制點進行閉合導線測量，建立平面

控制網。

(2)高程控制網的測設

首先，對總包公司提供的施工現場控制點用DSG320自幼補償水準儀按照四等水準測量規范要

求，把高程點引測到每個平面控制點上，并以此作為高程控制網。

(3)基準點、線的確認和復核

復核土建結構標高線的準確性：以土建給定的±0.000標高及軸線為基準，利用水平儀、經緯儀、

50米長卷尺及鉛垂儀，復核每1層土建標高的準確性，同時校檢基準軸線的準確性。

高度、水平度、鉛垂線測量方法：用水準儀從±0.000為基準，測出各樓層周長邊的平整度，用

水平尺、水準儀測出各轉接件的橫向和縱向水平度，在樓內電梯井處分層固定懸掛20kg重錘的50M

鋼卷尺，靜置后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度，高度標志用油

漆記錄在立柱或結構的同一位置處，在幕墻安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，

標高測量誤差：層與層之間及3mm，總標高￡±20mm。鉛垂方向用鉛垂儀在基準軸的位置放鉛垂線，

測出樓板的出入誤差，并確定控制線。所用儀器為激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀、長尺、彈簧稱等。

2、內控線的布置

各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線

為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的

地方，內控線離結構面為1000mm,根據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平

移彈線過程中，全站儀進行監控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合后進

行外圍結構的測量，使整個人樓成封閉狀態。

3、層間標高的設置

軸線控制線上使用經緯儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂

直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于

4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，

每層設立1米水平線作為作業時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的

17

同一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、

水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間v±2mm,總標高vlOmm。

4、垂直定位鋼絲線的設定

用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用①1.5mm,鋼絲固定支架采用5x50角鋼制成，

角鋼一端鉆有①1.6?①1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔

眼處于垂直狀態，而另一端采用M8機械錨栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花籃螺

栓繃緊。

5、安裝階段測量控制

在施工安裝前根據所審定通過的設計圖及現場施工安裝圖，對現場各幕墻項目進行分格及定位

的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基堆，同時安裝過程中要進行測量過程控

制，以確保施工過程中產品安裝的質量。本工程造型復雜，精確的測量是確保本工程質量利工程施

工進度的關鍵，同時本工程幕墻系統結構較為復雜。

針對這種具體情況，本工程測量共分以卜幾個階段完成：

1）根據幕墻的安裝順序，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線。

2）對土建結構的測量，確定連接件的安裝位置。

3）對支撐結構位置的測量，確定幕墻支撐系統支座（固定部分）的安裝位置。

4）對龍骨的測量，在面材板塊安裝前進行測量，并相應調整減小安裝誤差。

5）對面材板塊安裝測量，保證板塊安裝精度。

6）幕墻安裝基本完成時，對幕墻整體的測量校驗及可能存在局部調校，以使完成后的幕

墻整體更好地符合建筑要求及體現建筑師的設計意圖，并為竣工驗收提供依據。

6、測量放線施工要求

應符合下列要求：

I）幕墻分格、軸線的測量，應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不得積累；

2）應定期對幕墻的安裝定位基準進行校準；

3）對高層建筑的測量應在風力不大于4級時進行。

7、測量放線誤差驗收標準

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a）標|n]

項目誤差

±0.000至1米線<lmm

層與層之間1米線<lmm

總標高±0.000至樓頂層<±3mm

b）控制線

項目誤差

墻完成面控制線<±2mm

到外控線<±1mm

結構封閉線<±2mm

4.2.后置埋件施工方法

4.2.1.準備工作

1）完全掌握結構或構件名稱、施工圖紙、工程驗收記錄以及相關的施工技術資料；

2）后置埋件（板）品種、規格、數量、分布及位置等應符合設計要求,來進行采購；

3）結構或構件存在的質量問題，逐一進行排除，確定好后置點。

4.2.2.后置埋件施工原則

1）制訂好埋件施工方案，及補埋的方式，然后根據施工圖進行施工。

2）埋件補埋施工及強度計算書應提交給業主、監理認可，待確認后方可施工。

3）化學錨栓及機械錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗可