第一章機械安全技術

01第一節(jié)機械安全基礎知識

一、機械基本概念

機械是由若干個零、部件連接構成，其中至少一個零、部件是可運動的，并且配備或預定配備動

力系統，是具有特定應用目的的組合。

機械的形式主要包括

（1）單臺的機械

【例如】木材加工機械、金屬切削機械、起重機等。

（2）實現完整功能的機組或大型成套設備：即為同一目的由若干臺機械組合成一個綜合整體。

【例如】自動生產線、加工中心、組合機床等。

（3）可更換設備（可自備動力或不具備動力）

【例如】可改變機械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設備。

【2018】機械包括單臺機械、實現完整功能的機組或大型成套設備、可更換的設備。屬于大型成套

設備的是（）。

A.圓鋸機

B.注塑機

C.起重機

D.組合機床

r正確答案』D

『答案解析』本題考查的是機械基本概念。實現完整功能的機組或大型成套設備，印為同一目的由

若干臺機械組合成一個綜合整體，如自動生產線、加J：中心、組合機床等。選項A、B、C均為單臺

機械。

機械往往指一類機器

注塑機吹塑機匚＞機器常常指某種身體的機械產品

機構一般指機器的某阻成部分,可買現某種運切，例如：傳動機構。

注塑機的工作原理

機械安全是指在機械生命周期所有階段,按規(guī)定的預定使用條件執(zhí)行其功能的安全。

【機械安全的保證】

?物的不安全狀態(tài)（機械的各部分及整機）

?人的不安全行為（使用機械的工作人員）

?人機的和諧關系（人機作業(yè)的和諧關系）

二、機械分類（派※※）

按照機械的使用用途機械大致分為10類:

動力機械用作動力來源的機械，即原動機

電動機

【例如r電動機、內燃機、蒸汽機、聯合動力裝置

金屬切削機械對零件毛坯進行金屬切削加工的機械

【例如】車床、鉆床、銃床、刨床、拉床等12類機床鉆床

金屬成型機械除金屬切削機械以外的加工機械rX-鍛壓機械

【例如】鍛壓機械、鑄造機械XT

交通運輸機械用于長距離載人和物的機械9^汽車

【例如】汽車、火車、船舶和飛機等交通工具

起重運輸機械運移物或人的提運和搬運機械

【例如】起重機、運輸機、升降機、卷揚機，卷揚機

工程機械各種建設工程所需的綜合性機械化裝備

【例如】挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機名;出口

農業(yè)機械用于農、林、牧、副、漁業(yè)生產的機械

碘?拖拉機

【例如】拖拉機、林業(yè)機械、牧業(yè)機械、漁業(yè)機械

通用機械廣泛用于各行業(yè)內的通用性強的機械

中■1制冷壓

【例如】泵、壓縮機、閥門、真空設備、干燥設備縮機

輕工機械用「輕工、紡織等部門的機械

般二詰當機

【例如】紡織、食品加工、印刷、制藥以及造紙機械4械

專用機械國民經濟各部門生產中所特有的機械

【例如】冶金機械、采煤機械、化工機械、石油機械采煤機械

[2019]凡土石方施工工程、路面建設與養(yǎng)護、流動式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性

機械化施工工程所必需的機械裝備稱為工程機械。下列機械裝備中，屬于工程機械的是（）。

A.卷揚機

B.拖拉機

C.壓縮機

I）.挖掘機

「正確答案JD

I1答案解析」本題考查的是機械分類。工程機械主要包括：挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、

打樁機、鋼筋切割機、混凝土攪拌機、路面機、鑿巖機、線路工程機械以及其他專用工程機械等。

選項A,卷揚機屬于起重運輸機械；選項B,拖拉機屬于農業(yè)機械；選項C,壓縮機屬于通用機械。

三、機械使用過程中的危險有害因素

（一）機械性危險

指致傷物通過機械運動作用于人體,致使人體組織或機能被破壞。

【例如】擠壓、剪切、碰撞、碾壓、沖擊、切割或切斷、纏繞、吸入或卷入、刺傷或刺穿、摩擦

或磨損、拋出、絆倒和跌落等危險。

【2020】機械使用過程中的危險可能來自機械設備和工具自身、原材料、工藝方法和使用手段等多

方面，危險因素可分為機械性危險因素和非機械性危險因素。下列危險因素中，屬于非機械性的是（）o

A.擠壓

B.碰撞

C.沖擊

D.噪聲

［正確答案」D

It答案解析」本題考查的是機械使用過程中的危險有害因素。非機械性危險主要包括電氣危險（如

電擊、電傷）、溫度危險（如灼燙、冷凍）、噪聲危險、振動危險、輻射危險（如電離輻射、非電

離輻射）、材料和物質產生的危險、未履行安全人機工程學原則而產生的危險等。選項ABC都屬于

機械性危險。

【產生機械性危險的條件因素】

（1）形狀或表面特性

（2）相對位置

（3）動能

（4）勢能

①重力勢能：高空作業(yè)人員跌落及高處物體墜落的危險。

②彈性勢能：高壓流體壓力超過系統元件額定安全工作壓力。

（5）質量和穩(wěn)定性：機械抗傾翻性或移動機器防風抗滑穩(wěn)定性。

（6）機械強度不夠導致的斷裂或破裂

（7）料堆坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險

【注J機械性窒息是機械暴力引起呼吸障礙,導致氧氣吸入減少或停止，二氧化碳在體內滯留。

【注2】中毒、觸電及病理室息不屬于機械窒息。

看理化拯池導致中毒妄息士方螞埸與致掩埋安息

（二）非機械性危險

非機械性危險包括電氣危險（電擊、電傷）、溫度危險（灼燙、冷凍）、噪聲危險、振動危險、

輻射危險（電離輻射、非電離輻射）、材料和物質產生的危險、未履行安全人機工程學原則產生的危險。

四、機械危險部位及其安全防護措施

（-）轉動的危險部位及其防護

L轉動軸（無凸起部分）

在光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套來對其進行防護，護套和軸可以相

互滑動。（^）

T思考】是否可以使光軸表面足夠光滑來防止卷入傷害?

12”凈距的活動

光軸防護套防護形式可參考鈾承

（2）轉動軸（有凸起部分）：固定式防護罩進行全面封閉。

（3）對旋式軋機；采用鉗型防護里進行防護。（冰）

『正確答案』（A）BDE

『答案解析』本題考查的是機械危險部位及其安全防護措施。對于輯軸交替驅動輻式輸送機，應在

運動短軸的下游安裝防護罩，故選項C的說法錯誤。

（二）直線運動的危險部位及其防護

（2）砂帶機：砂帶應向遠離操作者方向運動,并具有止逆裝置。

（3）機械工作臺和滑枕：當其運動平板（滑枕）達到極限位置時，平板（滑枕）的端面距離和固

過結構的間距不能小于500mm。

砂帶機的防護機械工作臺和滑枕的防護

（三）轉動和直線運動的危險部位

（2）皮帶傳動（:※※※）

皮帶傳動的危險出現在皮帶接頭及皮帶進入皮帶輪的部位。

皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法（金屬骨架的防護網，且與皮帶距離不應

小于50mm）,或采用防護欄桿昉護。

皮帶結構示意圖及皮帶的防護

皮帶結構示意圖及皮帶的防護

【皮帶傳動的防護】

皮帶機構位置皮帶狀態(tài)是否設防

離地2m以下任何情況必須設防護

皮芾機構2>以下______________Q。

QO2>笳機構2似上

柚而

皮帶輪中心距3m以上

離地2m以上皮帶寬度在15cm以上必須設防護

皮帶轉速Wmin以上

【2018】皮帶傳動的危險出現在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位，通常采用金屬骨架防護網進

行防護，下列皮帶傳動系統的防護措施中，不符合要求的是（）。

A.皮帶輪中心距3m以上，采用金屬骨架防護網防護

B.皮帶寬度在15cm以上，采用金屬骨架防護網防護

C.皮帶傳動機構離地面2nl以下，回轉速度在9m/min以下，未設防護

D.皮帶傳動機構離地面2m以上，中心距3m以下未防護

11正確答案』C

「答案解析」本題考查的是機械危險部位及其安全防護措施。皮帶傳動機構離地面2m以下均應設

防護罩，與回轉速度沒有關系，故選項C小符合要求。

五、實現機械安全的途徑與對策措施

決定機械產品安全性的關鍵是設計階段采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度

減少風險。

實現階段通過設計、制造等環(huán)節(jié)實現

機械產品安全

基本途徑設計適當的結構，盡可能減少或消除風險

實現階段通過安裝、調整、維修、拆卸報廢等環(huán)節(jié)

機械使用安全

基本途徑減少對操作者涉入危險X的需要

【消除或減小風險的迭代“三步法”】（其他安全案例）

第一步：本質安全設計措施（風險減小過程中最重要的一步）

第二步：安全防護措施

第三步：使用安全信息

全部風險

1

本質安全設計指腌

安全防護措施IJ

i

?消除或減小風險的迭代過程使用安全信息

（一）本質安全技術措施

1.合理的結構形式

（1）機器零部件形狀

（2）運動機械部位相對位置設計（滿足安全距離的原則）

?最大安全距離：使得人體相應部位可以安全進入

?最小安全距離：使得人體相應部位無法進入

（3）足夠的穩(wěn)定性

【例如】由于機器部件、機器本身或機器所夾持部件運動引起的振動或重心擺動和產生傾覆力矩的

動態(tài)力。

2.限制機械應力以保證足夠的抗破壞能力

（1）專業(yè)符合性要求

（2）足夠的抗破壞能力

【例如】應滿足強度、剛度、抗疲勞性和構件穩(wěn)定性要求。

（3）連接緊固可靠

（4）防止應力超載（預先采用薄弱環(huán)節(jié)預防超載）（X）

【例如】采用易熔塞、限壓閥、斷路器等限制超載應力。

（5）良好的平衡和穩(wěn)定性

【例如】材料的均勻性和回轉精度及整體的抗風防滑的滑定性。

3.使用本質安全的工藝過程和動力源

（1）爆炸環(huán)境中的動力源

【例如】采用全氣動或全液壓控制操縱機構或木質安全安氣裝置。

（2）采用安全的電源

（3）防止與能量形式有關的潛在危險（※）

【例如」不因泄漏或元件失效而導致流體噴射。

【例如2】儲氣罐、承壓容器等應防止剩余壓力造成危險。

（4）改革工藝控制有害因素

4.控制系統的安全設計

（1）控制系統的設計

【例如】零部件應能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾。

（2）軟、硬件的安全

?硬件：傳感器、執(zhí)行器、邏輯運算器等。

?軟件：內部操作或系統軟件和應用元件。

不宜由用戶重新編程的軟佇，可在不在重新編程的存儲器中使用嵌入式軟件。需要用戶重新編程時,

宜限制訪問涉及安全功能的軟件。

（3）提供多種操作模式及模式轉換功能

不僅應考慮執(zhí)行預定功能的正常操作需要的控制模式，還要考慮非正常作業(yè)的需要。

（4）手動控制器設計和配置應符合安全人機學原則

（5）考慮復雜機器的特定要求

【例如J動力中斷后自動保護系統或重新啟動原則.

【例如2】定向失效模式、關鍵件的加倍或冗余設置。（^）

5.材料和物質的安全性

（1）材料的力學性能

【例如】應具備足夠的抗拉或抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限。

（2）對環(huán)境的適應性

【例如】應考慮溫度、濕度、日曬、風化、腐蝕等環(huán)境影響，材料物質應具有抗腐蝕、抗磨損、耐

老化的能力。

（3）避免材料的毒性

（4）防止火災和爆炸風險

6.機械的可靠性設計（派※※）

?設備的可靠性：機械設備要盡量少出故隙

?設備的維修性：機械出了故障要容易維修

人們常用可靠度、故障率、平均壽命（或平均無故障工作時間）、維修度等指標表示。（※）

（1）使用可靠性已知的安全相關組件

需要考慮的環(huán)境條件包括滬擊、振動、冷、熱、潮濕、粉塵、腐蝕或磨蝕材料、靜電、電磁場等。

（2）關鍵組件或子系統的加倍（冗余）和多樣化設計

?加倍或冗余：當一組件失效時，另一組件能夠維續(xù)執(zhí)行其功能。

■多樣化設計：避免共因失效或共模失效。

（3）操作的機械化或自動化（減少人員在操作點暴露于危險）

（4）機械設備的維修性設計

維修性是產品固有可靠性的指標之一，當產品一旦出故障，易發(fā)現、易拆卸、易檢修、易安裝。

【維修性設計應考慮的要求】（※※※）

?將維護、潤滑和維修設定點放在危險區(qū)之外。

?檢修人員接近故障部位進行維修作業(yè)的可達性。

?零、組部件的標準化與互換性。

?必須考慮維修人員的安全。

【2018】機械可靠性設計原則主要包括：使用已知可靠性的組件、關鍵組件安全性冗余、操作的機

械化自動化設計、機械設備可維修等四項原則。關于這四項原則及其對應性的說法，錯誤的是（）。

A.操作的機械化自動化設計：一個組件失效時，另一個組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能

B.使用已知可靠性的組件：考慮沖擊、振動、溫度、濕度環(huán)境條件

C.關鍵組件安全性冗余：采用多樣化設計或技術，以避免共因失效

D.機械設備的可維修：一旦出現故障、易拆卸、易檢修、易安裝

「正確答案」A

『答案解析』本題考查的是'丈現機械安全的途徑與對策措施。操作的機械化或自動化設計：用以減

少人員在操作點暴露于危險，故選項A錯誤。

7.遵循安全人機工程學的原則

在機械基礎設計階段，對■操作者和機器進行功能分配時，應遵循安全人機工程學原則，考慮預定使

月機器“人-機”相互作用的所有要素，以減輕操作者心理、生理壓力和緊張程度。

（二）安全防護措施

安全防護措施包括防護裝置、保護裝置及其他補充保護措施。

?防護裝置（明防）：用于提供防護的物理屏障將人與危險隔離.

■保護裝置（暗保）：通過自身的結構功能限制機器的某種危險。

?補充保護（應急）：風險迭代以外的安全措施，如，急停按鈕。

防護楣欄防墜安全器緊急停止按鈕

1.防護裝置（屬于機器的組成部分）

1）防護裝置的功能

隔離防止人體任何部位進入危險區(qū)域觸及危險

有形物防護阻擋防止飛出物、高壓液體噴射等帶來的傷害

容納接受可能拋出、掠落、射出的零件和碎片

對?電、高溫、火、爆炸物、振動、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別

無形物防護其他

阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽等

2）采用安全防護裝置可能產生附加危險

3）安全防護裝置的一般要求

（1）滿足安全防護裝置的功能要求（派）

應保證在機器的整個可預見的使用壽命期內，良好地執(zhí)行其功能。

（2）構成元件及安裝的抗破壞性（結構體應有足夠強度和剛度）

（3）不應成為新的危險源,不增加任何附加危險

（4）不應出現漏防護區(qū)，不易拆卸，不易被旁路或避開（X）

（5）滿足安全距離的要求

（6）不影響機器的預定使用：不因安全裝置增加操作難度（※）

（7）遵循安全人機工程學原則

（8）滿足某些特殊工藝要求

[2018]在人和危險源之間構成安全保護屏障是安全防護裝置的基本功能，為此應滿足于其保護功

能相適應的要求。下列對安全防護裝置的要求中，正確的有（）。

A.安全防護裝置在機器的使用壽命內應能良好地執(zhí)行其功能并保證其可靠性

B.安全防護裝置零部件應有足夠的強度和剛度

C.安全防護裝置應容易拆卸

D.采用安全防護裝置可以增加操作難度或強度

E.安全防護裝置不應增加任何附加危險

『正確答案』ABE

『答案解析」本題考查的是實現機械安全的途徑與對策措施。安全防護裝置不易拆卸（或非專用工

具不能拆除），故選項C錯誤；，不因采用安全防護裝置增加操作難度或強度，故選項D錯誤。

4）防護裝置的類型

（1）固定式防護裝置

（2）活動式防護裝置

（3）聯鎖式防護裝置

5）防護裝置的安全技術要求（派※※）

（1）防護裝置應設置在進入危險區(qū)的唯一通道上,

（2）固定防護裝置.采用永久固定（焊接）或緊固件固定（螺栓）.

（3）活動防護裝置打開時，盡可能與被防護的機械借助錢鏈或導鏈保持連接。

（4）活動聯鎖式防護裝置出現喪失安全功能的故障時，應使被其“抑制”的危險機量功能丕亙能

執(zhí)行或停止執(zhí)行。

（5）可調式防護裝置的可調或活動部分調整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得因機

等振動而位移或脫落。

（6）宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。

（7）防護裝置的開口要求

【注】開口尺寸e表示方形開口的邊長、圓形開口的直徑和槽型開口的最窄處的尺寸。

附表：14歲及以上人員上肢防護安全距離

安全距?《m

亶??位

mi■修

>2>2>2

■尖

>6>S

>20>1S>S

■美帶

,80加720

>100>?0>40

12<e<?

M<?<30>?50>130

>?50>300>120

>?60

2.保護裝置

1）保護裝置的種類

（1）聯鎖裝置：防止危險機器功能在特定條件下運行的裝置。

安全聯鎖控制箱聯鎖式防護裝用（四欄門）

《聯球1S>圉欄門具備聯鎖功能

（2）能動裝置：一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用,并月.只有連續(xù)操作，機器才能執(zhí)

行預定功能。

（3）保持-運行控制裝置：一種手動控制裝置，只有當手對操作器作用時，機器才能啟動并保持

機器功能。

汽車畫合器汽車方向盤

（熊動裝置）（保持■運行控制裝蓋）

（4）雙手操縱裝置

（5）敏感保護裝置：用于探測人體或人體局部,并向控制系統發(fā)出正確信號以降低被探測人員風

險的裝置。

（6）有源光電保護裝置：探測特定區(qū)域內由于不透光物體出現引起的該裝置內光線的中斷。

雙手操縱裝g遠紅外成像監(jiān)視器有源光電保護裝出

（數感保護裝置）

（7）機械抑制裝置：依靠自身強度防止危險運動的機械障礙裝置。

（8）限制裝置：防止危險機器狀態(tài)超過設計限度的裝置。

（9）有限運動控制裝置（行程限制裝置）

防墜落安全等

（機栩卬制裝匿）

【2019】機械安全防護措施包括防護裝置.、保護裝置及其他補充保護措施。機械保護裝置通過自身

的結構功能限制或防止機器的某種危險，實現消除或減小風險的目的。下列用于機械安全防護措施的機

械裝置中，不屬于保護裝置的是（）。

A.聯鎖裝置

B.能動裝置

C限制裝置

D.固定裝置

『正確答案JD

『答案解析』本題考查的是實現機械安全的途徑與對策措施。保護裝置包括：聯鎖裝置、能動裝置、

保持-運行控制裝置、雙手裸縱裝置、敏感保護設備、有源光電保護裝置、機械抑制裝置、限制裝

置、有限運動控制裝置。選項D屬于防護裝置。

【2020】安全保護裝置是通過自身結構功能限制或防止機器某種危險，從而消除或減小風險的裝置。

首見種類包括聯鎖裝置、能動裝置、敏感保護裝置、雙手操作式裝置、限制裝置等。關于安全保護裝置

功能的說法，正確的是（）。

A.聯鎖裝置是防止危險機器功能在特定條件下停機的裝置

B.限制裝置是防止危險機器狀態(tài)超過設計限度的裝置

C.能動裝置是與停機控制一起使用的附加手動操縱裝置

D.嫩感保護裝置是探測周邊敏感環(huán)境并發(fā)出信號的裝置

「正確答案』B

［答案解析』本題考查的是保護裝置。選項A錯誤，聯鎖裝置是用于防止危險機器功能在特定條件

下（通常是指只要防護裝置未關閉）運行的裝置。選項B正確，限制裝置是防止機器或危險機器狀

態(tài)超過設計限度（如空間限度、壓力限度、載荷限度等）的裝置。選項C錯誤，能動裝置是?種附

加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才能使機器執(zhí)行預定功能。選項【）

錯誤，敏感保護裝置是用于探測人體或人體局部，并向控制系統發(fā)出正確信號以降低被探測人員風

險的裝置。

2）保護裝置的技術特征（派※※）

（1）保護裝置零部件的可靠性應為其安全功能的基礎,在規(guī)定的使用壽命期限內，不因零部件失

效使安全裝置喪失主要安全功能。

（2）保護裝置應能在危險即將發(fā)生時，停止危險過程。

（3）重新啟動的功能,當保護裝置動作第?次停機后，只有重新啟動，機器才能開始工作。

（4）光電式、感應式保護裝置應具有自檢功能。

（5）保護裝置與控制系統應一起操作并形成一個整體。

（6）應采用“定向失效模式”的部件或系統、考慮關鍵件的加倍冗余，必要時考慮采用自動監(jiān)控。

3.安全防護裝置的選擇

1）必須裝設安全防護裝置的機械部位

2）安全防護裝置的選擇原則

操作者無需進入優(yōu)先選用固定式的防護裝置

正常運轉進入次數少優(yōu)先選用固定式的防護罩

操作者需要進入

進入次數多聯鎖、可調、雙手操縱等

非運行狀態(tài)其他作業(yè)期間手動控制、止-動或點動-有限運動操縱

4.補充保護措施

1）實現急停功能的組件和元件

（1）急停器件為紅色蘑菇式開關，附近襯托色為黃色。

（2）急停功能不應削弱安全裝置的效能。

（3）急停裝置應有防意外慷作措施（可設置在可破碎玻璃殼內）。

（4）急停裝置被啟動后應保持接合狀態(tài),在用手重調之前應不可能恢復電路。供）

廖茹式按鈕為紅色■自保持系統

常閉式觸點

背景應為苗色

緊急停止按鈕工作原理面圖

2）被困人員逃生和救援的措施

【例如1提供人工移動某些元件或反向移動某些元件的措施。

【例如J下降裝置的錨定點。

3）隔離和能量耗散的措施

4）提供方便且安全搬運機器及其重型零部件的裝置

5）安全進入機器的措施

（三）安全信息的使用

1.信息的使用原則

1）根據風險的大小和危險的性質

可依次采用安全色、安全標志、警告信號、直到警報器。

［注］在使用上，圖像符號和安全標志應優(yōu)先于文字信息。（:※）

2）根據需要信息的時間

3）根據機器結構和操作的豆雜程度

4）根據信息內容和對人視覺的作用采用不同的安全色

5）滿足安全人機學的原則

2.安全標志和安全色

1）安全色

顏色含義

顏色

人員安仝機械/過程狀況

紅色危險、禁止緊急

黃色注意、警告異常

綠色安全正常

藍色執(zhí)行強制性

【注】組合對比色：紅-白、黃-黑、藍-白、綠-白

【安全色的使用】

■紅色：消防設備標志、機械停止按鈕、儀表刻度盤的極限位置。

?黃色：皮帶輪及其防護罩內壁、砂輪機罩內壁、防護欄桿。

?藍色：道路交通標志和交通標線中警告標志。

?綠色：安全通道、緊急出口、可動火區(qū)、避險處。

2）安全標志（派※※）

atectt典型明示

安全色，ft紅色機和斜杠

禁止標志an

對比色3自黑色和白色底村e

安全色＞黃黑色三邊眼

■告標志hM

黑色和黃色底村A

誄色形底樹

指示標志n

對比色e白白色皆景圖形?

安全色：緣鋒色底村矩形

提示標志

時比色?M白色背量圖形

【2018】游樂設施應在必要的地方和部位設置醒目的安全標志。安全標志分為禁止標志、警告標志、

指令標志和提示標志等四種類型，并以顏色進行區(qū)分。其中提示標志的顏色應是（）

A.紅色

B.黃色

C.藍色

D.綠色

『正確答案JI）

『答案解析』本題考查的是安全標志。提示標志是提供某種信息（標明安全設施或場所等）的圖形

標志。安全色為綠色，對比色為白色，基木特征為：白色圖形，正方形邊框，綠色襯底。

【安全標志應滿足的要求】

①應設在與安全有關的醒目地方和明亮環(huán)境中；

②按警告、禁止、指令、提示、先左后右，先上后下排序。（※）

③至少每半年檢查一次,不符合要求的及時修整或更換。

【例如】某化工車間的安全標志的排列：

警告有劇毒危險

嚴禁易燃易爆品

必須佩帶防毒罩

提示有醫(yī)療救援

3.信號和警告裝置

險情信號的基本屬性是使信號接收區(qū)內的任何人都能察覺、辨認信號并作出反應。

1）信號和警告裝置類別

序號信號和警告裝置類別

聽覺信號聽覺信號是利用人的聽覺反應快的特點

1

【例如】緊急聽覺信號、緊急撤離聽覺信號、警告聽覺信號

視覺信號可采用亮度高于背景的穩(wěn)定光和閃爍光

2

【例如】警告視覺信號、緊急視覺信號

視聽組合信號

聲信號光信號含義

掃頻聲

猝發(fā)聲、快脈沖紅色危險、緊急行動

3

交變聲

短聲黃色注意、警戒

序列聲藍色命令、強制性行動

拖延聲綠色正常狀態(tài)、警報解除

2）安全要求

（1）含義明確性

（2）可察覺性

?在接收區(qū)內的任何位置都不應低于置dB（A）。

?緊急視覺信號應使用閃爍信號燈。（※）

?頻閃效應會削弱閃光信號的可察覺性。

?警告視覺信號的亮度應至少是背景亮度的5倍。

?緊急視覺信號的亮度應至少是背景亮度的1（）倍。

（3）可分辨性

警告視覺信號應為黃色或橙色，緊急視覺信號應為紅色。

（4）有效性

（5）設置位置

（6）優(yōu)先級要求

緊急撤離信號應優(yōu)先于其他所有險情信號。（※）

注意防止過多的視聽信號引起“感官疲勞”或顯示頻繁導致“敏感度”降低而喪失應有的作用。

4.隨機文件及使用說明

主要指操作手冊、使用說明書或其他文字說明（保修單）。

使用說明書不應用來掩蓋設計的缺陷。

六、機械制造生產場所安全技術

（一）總平面布置

（2）在符合生產流程、操作要求和使用功能的前提下，應采用聯合、集中、多層布置。

（3）多層廠房危險工部環(huán)境的布置原則

腐蝕港港和用水量較多

（5）危險工序或工段的布置原則

一??廠房風向的下風

倒侖

R散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危擊較里

聯合廠房危險工序布宣示意易燃爆物料或氣體、電離輻射嚴重

【注】危害相同的生產工序宜集中（或相鄰）布置。

（二）通道

【廠區(qū)主干道】廠內車輛行駛、人員流動以及消防救災的通道。

【車間安全道】職工通行和安全運送材料、工件而設置的通道。

（1）合理組織人流和物流

（2）主要生產區(qū)、倉庫區(qū)，動力區(qū)的道路，應環(huán)形布置.

【注】廠區(qū)盡端式道路，應有便捷的消防車回轉場地。

【注J道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不得小于5m。

（3）車間通道有縱向主要通道、橫向主要通道和機床次要通道。

【縱向主要通道】每個加工車間都應有一條縱向主要通道。

通道寬度/m

運輸方式

冷加工車間鑄造車間

人工運輸11.5

電瓶車單向1.82

電瓶車對開3-

叉車或汽車3.53.5

【橫向主要通道】根據需要設，其寬度不應小于2000mm。

【機床次要通道】通道寬度一般不應小于lOOOimn。

（4）廠房大門的設計

凈高度大300秒

大門凈寬度比艮大運錦仔大寬度大600itn。

（6）工廠鐵路專用線設計，不宜與人行主干道交叉，繁忙路線應設置立體交叉。

（三）設備布置及安全防護措施

1.機床設備安全距離

機床布置的最小安全距離（單位：m）

項目G型機床中型機床大型機床特大機床

操作面間距1.11.31.5L8

機床距墻柱0.81.01.01.0

操作面距墻柱1.31.51.82.0

【注】機床按重量和最大外形尺寸確定其型號大小。

?小型機床：最大外形尺寸V6m

■中型機床：最大外形尺寸6-12m

?大型機床：最大外形尺寸＞12m或質量＞10t

?特大機床：質量在301以上

【注J安全距離從機床活動機件達到的極限位置算起。

【注J機床與墻柱間的距離首先要考慮對基礎的影響。

[2020]某工廠為了擴大生產能力，在新建廠房內需安裝一批設備，有大、中、小型機床若干，安

裝時要確保機床之間的間距符合《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（JBJ18）,中型機床之間操作面

間距應不小于（）。

A.1.1m

B.1.3m

C.1.5m

D.1.7m

『正確答案』B

『答案解析』本題考查的是機械制造生產場所安全技術。中型機床之間操作面間距應不小于1.3m。

2.作業(yè)現場生產設備應布局合理，各種安全防護裝置及設施齊全，符合有關設備的安全衛(wèi)生規(guī)程要

求

（2）重型機床高于500mm的操作平臺周圍應設高度不低于1050mm的防護欄桿,

（4）采用鋼直梯時，鋼直梯3m以上部分應設安全護籠。

3.具有潛在危險的設備應根據有關標準和規(guī)定進行防護

（2）高噪聲設備宜相對集中，并應布置在廠房的端頭。

（3）高振設備宜相對集中布置，采取減振降噪等措施。

4.所有車間應配置必要的消防器材

消防器材前方不準堆放物品和雜物，用過的滅火器不應放回原處。

（四）采光照明

1.天然采光

應優(yōu)先利用天然光，輔助以人工光，采取有效措施節(jié)約能源。

【注】可利用百葉板或遮陽板避免立射陽光落在視野范圍的表:面。

2.照明方式

（1）工作場所設置一般照明，即照亮整個場所的均勻照明。

（3）對于部分作業(yè)面照度要求較高，只采用一般照明不合理，宜采用由一般照明與局部照明組成

的混合照明。

3.照明種類

正常照明正常情況下使用的室內外照明

應息照明需確保人員安全疏散的出口和通道

需確保處于潛在危險之卬的人員安全的場所

離確保正常工作或活動繼續(xù)進行的場所

4.光照度（除另有規(guī)定）：※）

（1）備用照明照度值不低于該場所一般照明照度值的10%。

（2）安全照明照度標準值不低于該場所一般照明照度標準值的10%。

（3）水平疏散通道不應低于1lx,垂直疏散區(qū)域不應低于51x。

【舉例】工業(yè)建筑機械粗加工車間的一般照度標準值為2001X,所設置的一般照明實際為2201X,

試確定備用照明和安全照明的最低照度值。

5.避免眩光、頻閃和陰影

頻閃效應有可能改變對旋轉式或往復式機械運動的運動知覺。

（五）物資堆放

（3）毛坯、原材料、輔助材料應限量儲存。

【注】白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班為加工量的2.5倍。

（5）堆垛高度不應超過1.4m,且高于底邊長之比不應大于3。

（六）作業(yè)場所地面要求

（1）作業(yè)場地應能承受工作時規(guī)定的荷重。

（2）地面應經常保持清潔，做到“工完、料盡、場地清”o

（3）容易發(fā)生危險事故的場地，應設置醒目的安全標志。

02第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術

金屬切削加工是通過刀具與工件間的相對運動，從毛環(huán)上切除多余的金屬，從而獲得合格零件的一

種機械加工方法。

銃床外觀型式銃床刀具及工件的工作

一、金屬切削機床存在的主要危險

機床危險部位（或危險區(qū)）是指機床在靜止或運轉時，可能使人員損傷或危害健康及設備損壞的區(qū)

域。

金屬切削機床存在的主要危險可按照如下形式分類：

?產生危害的原因：機械性和非機械性危險。

?能量和限制狀態(tài)：能量體和限制手段故障。

1^1針對危險源本身的能量一般可采取本質安全的技術措施，針對限制手段可采取安全防護手段

以及風險信息的提示。

【按照產生危害的主要原因分類】

下列典型的危險形式屬于主要原因為機械性危險：

（-）機械危險

形狀或表面特征

無論施害物是處于運動還是靜置狀態(tài)，都會構成潛在的危險。

①鋒利物件的切割等傷害.

②粗糙表面的擦傷。

③碰撞、副蹭和沖擊危險。

?卷繞和絞纏（派）

旋轉的機械部件將人的長發(fā)、飾物、手套、肥大衣袖或下擺絞纏進回轉件，繼而引起對人的傷害。

①回轉運動的機械部件

②回轉件上的突出形狀

③旋轉運動部分的開口

?引入或卷入、碾壓傷害

危險產生于相互配合的運為副或者接觸面.

①嚙合的夾緊點

②回轉夾緊區(qū)域

③接觸的滾動面

【卷繞絞纏與引入或卷入、碾壓傷害的區(qū)別】

前者為單i旋轉構件，后者為多個旋轉構件協作運動。

?擠壓、剪切和沖擊

引起這類傷害的的是作往復直線運動或往復轉角運動的零部件。

①接近型的擠壓危險

②通過型的剪切危險

③機器部件沖擊危險

?飛出物的打擊傷害

因動能或彈性位能的意外解放，使失控物件飛甩或反彈的傷害。

①失控部件的動能

②彈性元件的位能

③液體或氣體位能

【沖壓、剪切或沖擊和飛出物打擊危險的區(qū)別】

前者屬于系統內部的傷害，后者屬于系統外部的傷害。

?物體墜落打擊的危險

高位置的物體意外墜落時，勢能轉化為動能，造成的傷害。

①高處墜掉零件工具

②懸掛物體不牢墜落

③質量不均失穩(wěn)墜落

?滑倒、絆倒和跌落危險

人員如果由此引起二次傷害，后果可能更為嚴重。

①磕絆跌傷

②打滑跌倒

③高處墜落

【物體墜落打擊和滑倒、絆倒或跌落危險的區(qū)別】

前者屬于物體高處掉落，后者針對人的墜落、滑倒。

下列典型的危險形式屬于主要原因為非機械性危險:

(-)電氣危險

（三）熱危險

（四）噪聲危險

（五）振動危險

（六）輻射危險

（七）物質和材料產生的危險

（A）設計時忽視人機功效學產生的危險

【按照能量和其限制狀態(tài)分類】（※※※）

下列典型的危險形式屬于因能量體本身所導致的：

（九）故障、能量供應中斷、零件破損的危險

（1）機床或控制系統能量供應中斷。

（2）動力中斷、連接松動、元件破損。

（3）控制系統的故障或失靈、選擇和安裝不符合設計規(guī)定。

（4）數控系統記憶失靈和保護不當及各外部接口連接不當。

（5）機床部件裝配錯誤和導管、電纜等連接錯誤。

（6）尸機.床..穩(wěn).定.性'.意..外..喪.一失1—。

下列典型的危險形式屬于因限制手段故障所導致的：

（十）安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當

（1）防護裝置性能不可靠，存在漏保護區(qū)。

（2）保護裝置不可靠或失靈引起的危險。

（3）危險部位未提供安全信息、報警裝置未設置或失靈。

（4）急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。

（5）安全調整和維修用的設備和附件未提供或提供不全。

（6）氣動排氣裝置安裝、使用不當。

（7）進入機床的措施沒有梃供或措施不到位。

（8）液壓、氣動、潤滑、冷卻系統故障、失效。

【2018】操作金屬切削機床的危險大致存在兩類。第一類是故障、能量中斷、機械零件破損及其他

功能紊亂造成的危險。第二類是安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當造成的危險。下列屬于第二類

危險的是（）。

A.機床的互鎖裝置與限位裝置失靈等引起的危險

B.機床意外啟動、進給裝置超負荷工作等引起危險

C.機床部件、電纜、氣路等連接錯誤引起的危險

D.機床穩(wěn)定性喪失，配重系統元件破損引起的危險

『正確答案』A

『答案解析」本題考查的是金屬切削機床存在的主要危險。安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不

當造成的危險包括：防護裝置性能不可靠，存在漏防護區(qū)；互鎖裝置、限位裝置、壓敏防護裝置性

能不可靠或失靈引起的危險；未提供必要安全信息或信息損污不清，報警裝置未設或失靈；急停裝

置性能不可靠，安裝位置不合適；安全調整和維修用的主要設備和附件未提供或提供不全；氣動排

氣裝置安裝、使用不當，氣流將切屑和灰塵吹向操作者；進入機床（操作、調整、維修等）措施沒

有提供或措施不到位；機床液壓系統、氣動系統、潤滑系統、冷卻系統壓力過大、壓力損失、泄漏

或噴射等引起的危險。

二、安全要求和安全技術措施

（一）防止機械危險的安全措施

1.機床結構（穩(wěn)定性、機床外形）

2.運動部件

（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險運動部件和傳動裝置應予以封閉、設置防護裝置或信息

提示。

（2）凡在作業(yè)上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應設置防護廊、

防護棚、防護網等防護。

（4）運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的,應設置可靠的限位裝置。

（5）有慣性沖擊的往復運動部件,應設置緩沖裝置。

（6）可能超負荷損壞的，應設置超負荷保護裝置。

（7）運動中可能松脫的零件必須采取措施加以緊固。

（8）單向轉動的部件應在明顯位置標出轉動方向。

（9）運動部件不允許同時運動時，控制機構應聯鎖,否則應在控制機構附近設置警告標志。

【2019】運動部件是金屬切制機床安全防護的重點，當通過設計不能避免或不能充分限制危險時，

應采取必要的安全防護裝置，對于有行程距離要求的運動部件，應設置（）。

A邛艮位裝置

B.緩沖裝置

C.超負荷保護裝置

D.防擠壓保護裝置

『正確答案JA

『答案解析』本題考查的是安全防護措施。各類裝置的功能與起重機械設備安全附件的用途大致相

同，可聯想答題。選項A,運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置;

選項B,對于有慣性沖擊的機動往復運動部件，應設置緩沖裝置：選項C,對于可能超負荷發(fā)生部

位報壞而造成傷害的，應設置超負荷保護裝置；選項D,運動部件與運動部件之間，或與靜止部件

之間存在擠壓危險的，應限定避免人體各部位受到傷害的最小安全距離或按有關規(guī)定采用防止擠

壓、剪切的保護裝置。

[2020]金屬切削機床作業(yè)存在的機械危險多表現為人員與可運動部件的接觸傷害。當通過設計不

能避免或不能充分限制機械危險時，應采取必要的安全防護措施。下列防止機械危險的安全措施中，正

確的有（）。

A.危險的運動部件和傳動裝置應予以封閉，設置防護裝置

B.有行程距離要求的運動舒件，應設置可靠的限位裝置

C.兩個運動部件不允許同時運動時，控制機構禁止連鎖

D.有慣性沖擊的機械機動往復運動部件，應設置緩沖裝置

E.有可能松脫的零部件，必須采取有效緊固措施

『正確答案」ABDE

『答案解析』木題考查的是金屬切削機床安全要求和安全技術措施。選項C,運動部件不允許同時

運動時.，其控制機構應聯鎖，不能實現聯鎖的，應在控制機構附近設置警告標志，并在說明書中加

以說明。

3.夾持裝置

（2）機動夾持裝置

?機床運轉的開始應與裝置夾緊過程的結束相聯鎖。

?機動夾持裝置的放松應與機床運轉的結束相聯鎖。

【注】當工件夾緊力低于安全值或超過允許值時,工件的驅動裝置應自動停止，并保持足夠的夾緊

刀。

5.排屑防噴濺措施

（1）手工清除廢屑，應提供適宜的手用工具，嚴禁手摳嘴吹。

（2）輸送高壓流體的冷卻系統、液壓系統、氣動系統以及潤滑系統，應設有防止超壓的安全閥或

調整壓力變化的溢流閥。

【注】蓄能器應能自動泄壓或安全閉鎖（斷開時還需壓力的除外）

6.工作平臺、通道、開口防滑、絆倒和跌落的措施

（1）當可能墜落的高度超過500mm時,應安裝防墜落護欄、安全護籠及防護板。

（2）一般情況下，工作平臺和通道上的最小凈高度應為2100mm,通道的最小凈寬度應為600mm,

最佳為800mm。

（3）為了避免絆倒危險，相鄰地板構件之間的最大高度差應不超過4nm1。

（-）電氣系統

2.控制系統

（2）控制裝置應設置在危險區(qū)以外（緊急停止裝置、移動控制裝置等除外）。

（3）啟動和停止

?機床只應在人有意控制下才能啟動。

?停止裝置應位于每個啟動裝置附近。（※）

?按下停止裝置，執(zhí)行機構的能最供應切斷，機床運動完全停止。

（4）控制模式選擇（X）

機床有一種以上工作或操作方式時，應設置模式選擇控制裝置.，每個被選定的模式只允許對應一

種操作或控制模式。

（5）緊急停止裝置（X）

緊急停止裝置的布置應保記操作人員易于觸及且操作無危險。

急停裝置復位時不應使機床啟動，必須按啟動順序重新啟動。

（6）數控系統

?應防止非故意的程序損失和電磁故障。

?信息中斷或損壞，控制系統不再應發(fā)出下一步指令，但仍可完成在故障前預先選定的工序。

（三）物質和材料

（1）主要通過消除或最大程度減小危險的設計措施來實現。

（2）總體設計應采取措施消除或最大程度的減少有害物質排放。

【例如J控制油霧濃度最大值不超過Smg/iA

【例如2】控制粉塵濃度最大值不超過lOmg/m'。

（3）消除或最大程度的減少過熱風險及可燃系統形成。

（四）滿足安全人機學要求

（1）對于操作機床會造成傷害的，提示用戶采用個人防護裝置。

（2）友好的人機界面設計3

【例如】顯示器視距為0.3m,高度距地面或操作臺為1.3-2m。

（五）其他危險的安全措施

2.噪聲和振動

機床質量（t）W10>10-30230

普通機床/dB（A）85

8590

數控機床/dB（A）83

3.電離和非電離輻射

（1）非電離輻射：高頻、微波、激光、紫外線、紅外線等。

【防護措施】屏蔽輻射源、加強個體防護。

【注】使用激光時,禁用鏡面材料，光通路為密封式護筆。

（2）電離輻射：a或B粒子、質子、X或丫射線、中子等。

【防護措施】時間防護、距離防護、屏蔽防護。

三、砂輪機安全技術

砂輪機借助砂輪的切削作用，除去工件表面的多余層，使工件結構尺寸和表面質量達到預定的要求。

（-）砂輪機加工的特點

（1）砂輪的運動速度高（磨削最高線速度可達30-35m/s）

（2）砂輪的非均質結構（結構強度低于單一均勻的材質）

（3）磨削的高熱現象

（4）大量磨削的粉塵

（二）磨削加工危險因素

磨削加工主要危險因素有：機械傷害、噪聲危險（噪聲疊加,最高可達115dB以上）、粉塵危害（小

15口川的顆粒平均占比很高）°

【注】磨削時產生的火花是引起火災的不安全因素。

（三