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文檔簡介
實用文案實用文案標準文檔標準文檔HR-150A型洛氏硬度計用戶使用手冊魯制06000006通量I占。知01認證淺續三屆園憂司機廠)產品介紹概述硬度是金屬材料及合金材料機械性能的重要指標,通常指的是一種材料抵抗另一較硬的具有一定形狀、尺寸并且本身不發生殘余變形的物體壓入其表面的能力。洛氏硬度試驗,在機械性能試驗中是最迅速、最簡便、最經濟的試驗方法。它不僅試驗效率高,操作簡單,而且還可以直接獲得硬度值。在很多情況下,可以完成其它機械性能試驗所不能完成的工作。HR-150A型洛氏硬度計連續三屆榮獲國家優質產品銀質獎。可測定硬質合金、淬火鋼及未經淬火鋼材的洛氏硬度。適用于廠礦、科研單位和大專院校試驗室。試驗原理洛氏硬度試驗,是將金剛石圓錐壓頭(見圖2)或鋼球壓頭(見圖3)按圖1分兩個步驟壓入試樣表面,經規定保持時間后,卸除主試驗力,測量在初試驗力下的殘余壓痕深度。根據h值及常數N和S(見表1),用式(1)計算洛氏硬
度:洛氏硬度值二N-h/S (1)表1符號及名稱符號名稱單位F0初試驗力牛頓F1主試驗力牛頓F總試驗力牛頓S給定標尺的單位毫米N給定標尺的硬度值h卸除試驗力后,在初試驗力下壓痕殘留的深度(殘余壓痕深度)毫米HRA洛氏硬度=100-h/0.002HRCHRB洛氏硬度=130-h/0.002圖1洛氏硬度試驗原理圖.在初試驗力F0下的壓入深度;.由主試驗力F1引起的壓入深度;.卸除主試驗力F1后的彈性回復深度;.殘余壓入深度h;.試樣表面;.測量基準面;.壓頭位置。示例:59HRC表示用C標尺測得的洛氏硬度為59。*本節“試驗原理”的內容參考中華人民共和國國家標準《金屬洛氏硬度試驗》(GB/T230.1-2004)。適用范圍洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷,并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C標尺。各種標尺的負荷、壓頭、常數K的數值及應用范圍見表2。A標尺適應于測量硬度超過67HRC的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,測量范圍為20-85HRA。B標尺用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為25-l00HRB。當試樣硬度小于25HRB時多數情況下金屬開始蠕變,變形延續很長時間,其結果不容易準確;當試樣硬度大于100HRB時,由于鋼球壓頭可能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。C標尺適應于碳鋼、工具鋼及合金鋼等經過淬火或回火處理的試樣的硬度試驗,測量范圍為20-67HRC。當試樣硬度低于20HRC時,金剛石壓頭壓入試樣過深,由于壓頭幾何形狀所造成的誤差增大,測量結果不準確;當試樣硬度大于67HRC時,壓頭尖端產生的壓力過大,金剛石容易損壞,一般不宜采用。圖2鋼球壓頭 圖3金剛石圓錐壓頭表2洛氏硬度常用標尺標尺壓頭(毫米)試驗力(公斤力)常數應用舉例F0F1FNA金剛石圓錐壓頭105060100硬金屬及硬質合金B^1.588鋼球壓頭1090100130有色金屬及軟金屬
C金剛石圓錐壓頭10140150100結構鋼、工具鋼技術參數主要技術參數見表3、圖4表3主要技術參數項目(代號)內容高度⑴)630毫米寬度(W)238毫米長度(L)466毫米試件最大高度(帶保護套)(B)100毫米試件最大高度(不帶保護套)(B)170毫米壓頭中心至機壁距離(A)135毫米硬度計凈重65公斤標尺硬度范圍示值允許誤差A20HRAY75HRA±2HRA>75HRA~<88HRA±1.5HRAB20HRB~<45HRB±4HRB>45HRB?<80HRB±3HRB>80HRB?<100HRB±2HRBC20HRC?<70HRC±1.5HRC圖4外形尺寸示意圖機構部件簡述本硬度計由機身(1)、壓頭(21)、加卸荷機構(2,20)、測量機構(23)、變荷機構(14)、試件支持機構(5)、緩沖機構(19)等組成。(見圖5)作用在主軸上的試驗力由砝碼和杠桿放大組合而成,即通過大杠桿將負荷放大后,在緩沖器的制導下壓入試樣表面。壓頭壓入試樣的同時,主軸產生的垂直方向位移通過測量杠桿傳遞到讀數裝置(指示表)上,并指出試樣的硬度值。口機身⑴是硬度計的外殼,其它零部件直接或間接安裝在機身上。除工作臺(25)、絲杠(5)、操縱手柄(3)露出外,其它機構均裝置在機身殼體內,便于保持清潔。口總試驗力是主試驗力加上初試驗力組成。初試驗力由大杠桿(9)、主軸(7)等零部件的自身重量產生;砝碼(15)通過吊環(12)掛在大杠桿上,由杠桿原理使硬度計獲得主試驗力。壓頭(21)上端面承載總試驗力,其尖端壓入待測物件表面。變荷手柄(24)轉動至不同的位置時,可同時調整砝碼變換架(14)位置,使砝碼形成不同的組合方式,獲得到所需要的588牛頓/60公斤力、980牛頓/100公斤力、1470牛頓/150公斤力三種不同的總試驗力。加荷手柄(2)的作用是加載主試驗力。卸荷手柄(20)按標牌指示方向推回時,可卸除主試驗力。調整緩沖器(19)的油針(16)可使主試驗力的施加保持一定的速度,避免沖擊。試驗數值可從測量機構的指示表(23)直接讀取。試件支持機構用來承載硬度塊或待測的零件,包括工作臺(25)、絲杠(5),手輪(4)等零件。圖5零部件示意圖1.機身2.加荷手柄3.升降手把4.手輪5.絲杠保護套(內有絲杠)6.待測試件7.主軸8.小杠桿9.大杠桿10.調整塊11.定位標記12.吊環13.螺釘14.砝碼變換架15砝碼16.油針17.油氈18.后蓋19.緩沖器20.卸荷手柄21.壓頭22.上蓋23.指示表24.變荷手柄25.工作臺拆箱搬運硬度計的工作環境應干燥清潔、沒有腐蝕性氣體。硬度計的工作環境應無來自外界的機械振動。硬度計的工作環境溫度應在10-30°C之間。試驗臺(自備)應以水泥或金屬為基體,具有一定的剛度和強度,能夠承載硬度計及其附件;臺面應如圖6(圖中尺寸僅供參考)所示,帶有牛70毫米的孔以供絲杠通過;整個臺面的水平度要在0.2/1000之內。硬度計的周圍應留有適當的空間,以進行必要安裝、維修、調試等工作。圖6試驗臺示意圖拆箱使用工具將外包裝箱上包裝帶B取下(見圖7)用鉗子等工具將固定箱殼和底座的木螺釘取下,將箱殼向上抽出。取出資料袋,檢查資料袋,袋中應有使用手冊(含裝箱單、合格證)。用扳手卸開固定的附件箱包裝鉤子上的螺母,取下包裝鉤子、附件箱。清查附件箱中的物品,并對照裝箱單核實是否相符。取下硬度計上的防塵罩。用扳手取下固定硬度計與包裝箱底座的4個底角螺栓。硬度計附件箱包裝帶E包裝箱底座赍料袋魔角螺栓包裝箱箱亮防塵罩吊件箱壓板木螺絲釘包裝帶A圖7拆箱示意圖搬運注意事項不要試圖一個人搬運硬度計,由于設備較重,操作不當會造成硬度計損壞及人身傷害。因此需要兩個或兩個以上有操作經驗的人,才能移動本機。硬度計搬運時,壓頭與絲杠之間的軸線與豎直方向的傾斜度不得超過15°。硬度計搬運時,搬運者與硬度計的接觸位置僅限機身的C面、D面、E面及F面,其余各面及硬度計其它零部件請勿接觸,以免影響本機精度(見圖4)。硬度計搬運時,應輕起輕放,避免引起磕碰沖擊。安裝調試硬度計安裝調整前,應準備好扳手、水準儀、大平工作臺等。把硬度計安置在準備好的試驗臺上,硬度計的絲杠落入試驗臺的孔中。解開硬度計上的包裝帶A(見圖7)。拿下上蓋(22),拆除后蓋上的螺釘(13),卸下后蓋(18)。用扳手卸下固定螺栓,拿掉固定塊、固定支撐塊(見圖8)。用扳手松開鉤頭螺釘上的螺母,卸下鉤頭螺釘,取下砝碼固定壓板(見圖8)。固定螺栓圖8拆除大杠桿固定塊圖9拆除砝碼固定支撐塊6.用手捏住吊環(12)向上緩緩提起砝碼組,同時將砝碼固定支撐塊取出,再將砝碼組輕輕放下,使砝碼組上的圓柱銷落入托板上的溝槽中,將砝碼組托住7.解開捆扎小杠桿(8)的緊固線繩(見圖10)。圖10解開緊固線繩8.逆時針轉動手輪(4),使絲杠(5)下降后,再拿下壓頭墊塊(見圖11)。如果轉動手輪,絲杠不下降,手輪卻隨絲杠上升,墊塊無法取下,有可能是在運輸過程中,絲杠與絲杠座(在手輪下方,與絲杠外圓配合)粘結在一起。排除方法如下:逆時針轉動手輪上升20毫米左右,用力下壓手輪,使絲杠與絲杠座脫離即可。圖11拆除壓頭墊塊9.卸下絲杠外面的保護套,用煤油將絲杠、手輪等處的防銹油洗凈,絲杠與手輪接觸部位滴入適量潤滑油,重新將絲杠保護套裝好。10.檢查大杠桿(9)上的調整塊的位置,應處于兩個紅色標記之間,否則應將其調整到正確位置(見圖12)。紅點圖12檢查調整塊把大平工作臺裝在絲杠上端孔內,再將水平儀放在工作臺,可用金屬墊片墊在機身底面,使前后左右兩個方向的水平度在0.2/1000之內。運輸過程中有可能造成指示表(23)的表盤松動,發生這個問題首先要松開機身上的的緊定螺釘A,取下指示表,上緊表背面的三個螺釘B,將指示表重新安裝復位即可(見圖13)。轉動指示表(23)的滾花鍍鉻外殼,使指示表表盤的“C”點指在正上方的位置。如果此時指示表的大指針不指向“C”點,應做如下調整(如圖13):松開背帽,調整銷釘,使大指針指向“C”點(見圖19),上緊背帽。運輸過程中有可能造成硬度示值誤差超出允許范圍,可按下述步驟調整(如圖13):用HRC高、低塊分別調試,如示值偏高,松開調整板上左右兩個螺釘C,將調整板向右輕輕移動(注意不要移動調整板中間的銷釘),上緊螺釘C。再次調試,如仍偏高,按上述步驟再次調整,直到示值在誤差允許范圍內為止。如示值偏低,按上述方法將調整板向左移動。用HRC高低塊校準硬度計后,HRA、HRB標尺一般也會準確。在進行上述調整時,調整板每次移動一次,都必須將其上的兩個螺釘C上緊后,再進行后面的試驗。以上方法僅適用于示值誤差在±5HRC或±5HRA之內的微調。如B標尺存在輕微的超差,有可能是鋼球的問題,可更換鋼球壓頭(見圖2)的鋼球試一下。緊定燥到A圖13緊定燥到A圖13調整塊和銷釘調整板裝上上蓋(22)和后蓋(18)。試驗前,首先要根據試件的情況確定使用何種標尺,以下操作如未加特別說明均以C標尺為例,即使用金剛石圓錐壓頭和總試驗力為150公斤力的配置。其余標尺可以此為參考。使用前的準備了解硬度計指示表各部分功能。機身前面上部的指示表(23),有硬度示值、刻度線、長指針、短指針等(見圖14)。口指示表盤內黑色刻線為硬度值刻度線。外圈黑色數字表示是人、C標尺適用的硬度值內圈紅色數字是表示用B標尺適用的硬度值。通過變換壓頭及砝碼可組合成不同的標尺(參考表2洛氏硬度常用標尺),以進行測試試驗。口短指針指示初試驗力加載情況。口長指針指示試樣的硬度值。字母B、C是標尺符號。字母C的位置是C或A標尺刻度值零點位置,字母
B的位置是B標尺刻度值30的位置。A.〔標尺硬度屈值B標尺■硬度市值圖14指示表示意圖圖B標尺■硬度市值圖14指示表示意圖圖15加、卸荷手柄1.調整主試驗力的加荷速度1)檢查按卸荷手柄(20)應處于卸荷位置,否則請按卸荷標牌的卸力方向,使之緩慢(2~3秒左右)旋轉到卸荷位置(見圖15)。2)旋轉變荷手柄(24)到150公斤力的位置(使手柄的150數值與紅點標記對齊,見圖16)。
3)將40~50HRC的標準硬度塊放在工作臺。旋轉手輪(4)使硬度塊頂起主軸,并頂起壓頭,直到短指針旋轉到紅點位置,加上初試驗力。按照加荷標牌的加力方向,向硬度計機身前面方向緩慢(4秒左右)拉動加荷手柄(2)至極限位置,加上主試驗力(見圖15)。觀察指示表長指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針進行調整。首先松開緩沖器(19)上的背帽(見圖17),然后輕微轉動油針,逆時針轉動油針,加荷速度將加快;順時針轉動油針,加荷速度將減慢。反復調整直到合適為止,然后擰緊背帽。油針圖17調整油針試驗力的選擇轉動變荷手柄,使所選用的試驗力數值對準紅點(見圖16)。必須注意:變換試驗力時,卸荷手柄必須置于卸荷狀態(見圖15,即右側極限位置),以免造成硬度計損壞。安裝壓頭(見圖18)硬度計出廠時,主軸安裝的是鋼球壓頭。重新安裝壓頭時應按以下步驟操作:裝上壓頭,并用螺釘輕輕預緊。將標準塊或試件放置于工作臺上。旋轉手輪加上初試驗力。向左拉動加荷手柄(見圖15)使主試驗力加于壓頭上。上緊螺釘即可完成安裝。圖18安裝壓頭試樣應滿足以下要求:具有一定的大小和厚度,應能保證相鄰兩壓痕中心之間及壓痕中心至邊緣的距離大于3毫米,其最小厚度不應小于壓痕深度的8倍。試驗后,試樣的支承面上不得有明顯的變形痕跡。其最小厚度取決于材質及所采用的負荷,可參考表4。表4試樣最小厚度標尺硬度值(hr)最小厚度(毫米)標尺硬度值(HR)最小厚度(毫米)A700.7B801.0800.5900.8900.41000.7B252.0C201.5301.9301.3401.7401.2501.5501.0601.3600.8701.2700.72)試樣的測試面一般為平面,如果對曲面試樣進行試驗,其曲率半徑不大時,試驗結果應修正。圓柱試樣的修正量可參考表5、表6。3)試樣表面必須經過精磨或拋光其粗糙度不得低于“號7”,加工時不應影響金屬的硬度,即不應有加工硬化或出現回火現象。支承面的粗糙度不得低于“號/”。試樣的測試面、支承面及工作臺面應保持清潔。試樣平穩地放置在工作臺上,在試驗過程中不應發生移動現象。4)試樣的安置,必須保證所施加的試驗力垂直作用于測試面。對于彎曲形狀及其他不規則形狀的試樣,必須采用相應類型的專用工作臺,并選擇正確的試驗位置,如對圓柱試樣,必須采用“V”形工作臺;對于中空的試樣,要避免試驗力造成的變形,否則有可能影響測得的硬度值。試驗程序將絲杠頂面及工作臺的上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠安裝孔中。應根據工件的大小選用適當的工作臺。將試件支承面擦干凈,放置于工作臺上,旋轉手輪使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,中途不允許停頓或倒轉,直到短指針指向紅點,長指針順時針旋轉三圈垂直上指(允許相差±5個刻度,若超過5個刻度,此點應作廢,重新試驗)。旋轉指示器外殼,使長指針與C、B之間長刻線對齊(見圖19,順時針或逆時針旋轉均可)。
圖194.按照加荷標牌的加力方向,向硬度計機身前面方向緩慢(4秒左右)拉動加荷手柄(2)至左側極限位置(見圖15),加上主試驗力,這時可見指示器的長指針轉動(見圖20)。4.圖205.當指示器長指針的轉動顯著停頓下來后,即可將卸荷手柄按順時針方向緩慢(2-3秒)推回至右側極限位置,卸除主試驗力(見圖15)。從指示器上相應的標尺讀數(采用金鋼石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑數字讀取,采用球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅數字讀取,本例中硬度值應為45HRC(見圖21)。轉動手輪使試件下降,直到測試面離開壓頭,再移動試件,按以上2~5過程進行新的試驗。注意移動過程中,試件支承底面不能離開試臺上表面。5.6.絲杠保護套的用途是保護絲杠不受灰塵侵襲。硬度計不使用時或試件高度小于100毫米時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100毫米時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,使試驗無效。在操作4、5步驟期間,不得旋轉變荷手柄,以免造成硬度計損壞。壓頭、試件、工作臺中的任何一項發生更換后的首次試驗應視為無效。維護和保養保潔和潤滑□□□硬度計長時間不用時,應用防塵罩將機器蓋好。□定期在絲杠與手輪的接觸面注入適量機油。緩沖器加油若施加主試驗力時,指示器指針開始快速轉動,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機油太少了,此時可掀起緩沖器上端的油氈,緩慢地注入清潔的32號機油。同時多次拉推加、卸手柄(見圖15),使活塞上下移動多次,將緩沖器內的空氣全部排
除,直到活塞沉到底時有油從上面輕微溢出為止(見圖22)。圖22校驗硬度計用本機攜帶的標準硬度塊檢查硬度計精度。口正常使用的硬度計應定期校驗,校驗期不能超過12個月。將工作臺及標準硬度塊擦凈,在硬度塊工作面進行試驗,不允許在支承面進行試驗。若示值誤差較大,除其它常規檢查(見表7)外,還應檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺,若有毛刺應用油石打光。在標準硬度塊不同位置試驗時,硬度塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺面。硬度值的修正對于凸面試樣,由于硬度測定值降低,應當加上修正量,對于凹面試樣則應當減去修正量。表5圓柱試樣C、A標尺的修正量\試樣圓柱形試樣直徑(毫米)6.41013161922253238硬度值\修正量206.04.53.52.52.01.51.51.01.0255.54.03.02.52.01.51.01.01.0305.03.52.52.01.51.51.01.00.5
354.03.02.01.51.51.01.00.50.5403.52.52.01.51.01.01.00.50.5453.02.01.51.01.01.00.50.50.5502.52.01.51.01.00.50.50.50.5552.01.51.01.00.50.50.50.50601.51.01.00.50.50.50.500651.51.01.00.50.50.50.500701.00.50.50.50.50.50.500751.00.50.50.50.50.5000800.50.50.50.50.50000850
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