I 附件十工程師現場勘探照片、文本公示截圖、環評工程師資料、編制單位承諾書、編1案）部門/元）根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）》（試無無本項目所在區域無規劃及規劃環境影響評價。根據《大豐市城市總體規劃（2014-2030）》，大豐區產業發展定位為：長三角特色裝備制造業基地，江蘇新興沿海臨港產業基地，長三角沿?，F代生態農業示范基地，長三角知名灘涂觀光休閑旅游目的地。主導產業選擇中優勢產業為：綠色農2副產品加工、化工、機械制造業確定為支柱產業；提升裝備制造（風電裝備、汽車部件）、通用設備、石化、紡織等優勢產業；升級紡織服裝、農副產品加工和機械制造等傳統產業。本項目產品應用于機械制造業（拋丸根據《鹽城市國土空間總體規劃大豐區分區規劃（2021-2035）》（征求意見稿），西團鎮的發展定位為以民營經濟為特色的綜合型城鎮，大豐區主城區的居住和產業后備基地，本項目主體屬于民營企業，產品應用于本項目屬于C3391黑色金屬鑄造行業、C3499其爐等熔化、不能有效地進行成分和質量控制生產的鋼及以其為原料軋制的鋼材。生產建筑用材的鋼坯、鋼錠，以及以其為原料軋制的建筑用材（線材、螺紋鋼、小型材）。綜上，“地條鋼”具備4個要素，一是廢舊鋼鐵為原料，二是經過中（工）頻感應爐等熔化，三是不能有效進行成分和質量控制，四是生產的產品是過程中有質量控制措施，廠區內配備布氏硬度計、測溫槍，同時與江蘇省輕工機械產品質量監督檢驗中心簽訂檢測協議，廢鋼進場及鑄件成品出廠前將送樣檢測，確保產品質量；本項目產品不屬于鋼坯、鋼錠，主要用作拋丸機部件。因此3對照《<長江經濟帶發展負面清單指南>（試行，2022年版）江蘇省實施細備鑄造企業不得采用無芯工頻感應電爐、無磁軛（T/CFA0310021鼓勵地方參照該C3391黑色金屬鑄不屬于鋼鐵冶煉生4根據《關于轉發工業和信息化部國家發展和改革委員會生態環境部推動鑄造和鍛壓行業高質量發展指導意見的通知》（鹽工信裝備〔2023〕66號），原市工信局、發改委、生態環境局《關于開展鑄造產能置換管理工作的通知》（鹽工信根據《自然資源部辦公廳關于北京等?。▍^、市）啟用“三區三線”劃定成果豐區三區三線劃定方案圖，本項目所在區域屬于“城鎮開發邊界區域”，其定位包括城鎮開發建設、設計城市、建制鎮以及各類開發區和園區等，因此，項目的建土資源部國家發展和改革委員會《關于發布實施〈限制用地項目目錄（2012年本）〉和〈禁止用地項目目錄（2012年本）〉的通知》（國土資發〔2012〕98號）、江蘇省國土資源廳江蘇省發展和改革委員會江蘇省經濟和信息化委員會《關于發布實施〈江蘇省限制用地項目目錄（2013年本）〉和〈江蘇省禁止用地已獲得鹽城市大豐區政務服務管理辦公室出具的項目備案證，備案證號為大政服民代表大會常務委員會第二次會議通過）、《鹽城市人民政府關于進一步加強通榆河保護區項目準入管理的通知》中的相關要求，本項目位于大豐區西團鎮馬港5圍內。項目能夠滿足《江蘇省通榆河水污染防治條例》和《鹽城市人民政府關于對照《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知》（蘇政發政發〔2018〕74號）、《江蘇省自然資源廳關于鹽城市大豐區生態空間管控區域調整方案的復函》（蘇自然資函〔2022〕1308號）和《鹽城市人民政府辦公室關于印發鹽城市生態紅線區域保護規劃的通知目涉及生態紅線保護目標詳見表1-2。本項目與通榆河（大豐區）飲用區——級保護區以外域及準保護區水域兩岸背水坡堤腳外100米范圍內的陸地6域氣質量不達標區，不達標因子為臭氧、PM2.5，本項目嚴格實施污染物總量控制制度，新增主要污染物排放總量在大豐區內平衡，本項目產生的有組織排放大氣污斷面水質達到或好于Ⅲ類水比例為100%；土壤環境質量狀況總體保持安項目建設后會產生一定的污染物，如廢氣、廢水、生產設備運行產生的噪聲、固廢等，但在采取相應的污染防治措施后，各類污染物均可達標排放。本項目的建電、水，用水和用電均由市政管網統一提供，用量相對均較少，不會達到資源利用上線。本項目用地性質為工業用地，利用原有廠房進行建設，不新增工業用境準入負面清單，故本次環評從產業政策相符性等方面進行對照分析，詳見前文綜上所述，本項目符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線的管控1、按照《自然資源部生態環境部國家林業和草原局關于加1、項目不在生態紅線、生態內，符合《省政府關于印發7堅持節約優先、保護優先、自然恢復為主的方針，以改善生態環境質量為核心，以保障和維護生態功能為主線，統籌山水林田湖草一體化保護和修息，嚴守生態保護紅線，實行最嚴格的生態空間管控制度，確保全省生態功能不降低、面積不減少、性質不改變，切實維護生態安全。生態保護紅線不2、牢牢把握推動長江經濟帶發展“共抓大保護，不搞大開發”戰略導向，對省域范圍內需要重點保護的岸線、河段和區域實行嚴格管控，管住控好排放量大、耗能高、產能過剩的產3、大幅壓減沿長江干支流兩側1公里范圍內、環境敏感區域、城鎮人口密集區、化工園區外和規模以下化工生產企業，著力破解“重化圍江”突出問題，高起點同步推進沿江地4、全省鋼鐵行業堅持布局調整和產能整合相結合，堅搬遷與轉型升級相結合，鼓勵有條件的企業實施跨地區、跨所有制的兼并重組，高起點、高標準規劃建設沿海精品鋼基地，做精做優沿江特鋼產業基地，加快推動全省鋼鐵行業轉5、對列入國家和省規劃，涉及生態保護紅線和相關法定保護區的重大民生項目、重大基礎設施項目（交通基礎設施項目等），應優化空間布局（選線）、主動避讓；確實無法避讓的，應采取無害化方式（如無害化穿、跨越方式等），依法依規履行行政審批手續，強化減緩生態環境影響和生態補償江蘇省生態空間管控區域規府關于印發江蘇省國家級生態保護紅線規2、項目不屬于排放量大、能耗高、產能過3、項目不屬于4、項目不屬于5、項目不在生態保護紅線及相關法定保護控制，以環境容量定產業、定項目、定規模，確保產品二氧化碳排放達到世界先進水平。實施氮氧化物(NOx)和本項目排放廢氣為顆粒物及物，經收集處排，已經申請總量，在大豐區域內平衡。本項目廢水為生活污水，無需進行總量申2、強化化工行業環境風險管控。重點加強化學工業園區、涉及大宗危化品使用企業、貯存和運輸?；返母劭诖a頭、尾礦庫、集中式污水處理廠、危廢處理企業的環境風險防控；嚴厲打擊危險廢物非法轉移、處置和傾倒行為；加強關閉搬遷化工企業及遺留地塊的調查評估、風險管控、治理修復。3、強化環境事故應急管理。深化跨部門、跨區域環境應急協調聯動，分區域建立環境應急物資儲備庫。各級工業園區（集聚區）和企業的環境應急裝備和儲備物資應納入儲備體文件中需要強化環境風險防84、強化環境風險防控能力建設。按照統一信息平臺、統一監管力度、統一應急等級、協同應急救援的思路，在沿江發展帶、沿海發展帶、環太湖等地區構建區域性環境風險預警應1、水資源利用總量及效率要求：到2025年，全省用水總量工業增加值用水量下降完成國家下達目標，農田灌溉水有效2、土地資源總量要求：到2025年，江蘇省耕地保有量不低3、禁燃區要求：在禁燃區內，禁止銷售、燃用高污染燃料;禁止新建、擴建燃用高污染燃料的設施，已建成的，應當在城市人民政府規定的期限內改用天然氣、頁巖氣、液化石油1、本項目不屬2、項目不占用3、項目不使用2．落實《江蘇省通榆河水污染防治條例》者間接向水體排放污染物的項目，禁止建設工業屬鑄造、C3499其他未列9體項目。2.加強對赤潮、滸苔綠潮、溢油危險化學品泄漏及（1）嚴格執行《江蘇省“三線一單”生態環境分區省域生態環境管控要求中“空間布局約束”的相關要（2）嚴格執行《鹽城市“兩減六治三提升”專項行城市水污染防治工作方案》（鹽政發〔2016〕63號）《鹽城市打贏藍天保衛戰實施方案》（鹽政發（3）禁止引進列入《鹽城市化工產業結構調整指（4）根據《鹽城市人民政府關于印發鹽城市打贏藍天保衛戰實施方案的通知》（鹽政發〔2019〕24號），優化化工產業布局，關閉響水生態化工園區，取消阜寧高新技術產業園區化工產業定位，依法依規逐步退出園區內化工生產企業。到20石化、化工、有色、平板玻璃等重污染企業基本實（2）本項目不屬于《鹽城市化工產業結（2015年本）》（鹽控（1）堅持生態環境質量只能更好、不能變壞，實施污染物總量控制，以環境容量定產業、定項目、定規模，確保開發建設行為不突破生態環境承載（2）依據《鹽城市生態環境保護“十三五”規劃》），氧量、氨氮、總氮、總磷、二氧化硫、氮氧化物、萬噸/年、4.60萬噸/年、0.42萬噸/年、3.58萬噸/（2）本項目廢氣總量在大豐區內平衡；僅產生生活污水，生活（1）嚴格執行《江蘇省“三線一單”生態環境分區省域生態環境管控要求中“環境風險防控”的相關要（2）強化飲用水水源環境風險管控，建成應急水（3）落實《鹽城市突發環境事件應急預案》（鹽（4）完善廢棄危險化學品等危險廢物（以下簡稱“危險廢物”）、重點環保設施和項目、涉爆粉塵企業等分級管控和隱患排查治理的責任體系、制度標準、工作機制；重點加強化學工業園區、涉及大宗?；肥褂闷髽I、貯存和運輸?；返母劭诖a頭、尾礦庫、集中式污水處理廠、危廢處理企業的環境風險防控；建立覆蓋危險廢物產生、收集、貯存、轉移、運輸、利用、處置等全過程的監督體系，嚴厲打擊危險廢物非法轉移、處置和傾倒行為。色金屬鑄造、C3499其他未列明通用設備制造業，嚴格執行相（1）依據《江蘇省節水型社會建設規劃綱要（2016-2020年）》（蘇水資〔2017〕12號）、《省最嚴格水資源管理考核聯席會議關于下達2020年和2030年全省實行最嚴格水資源管理制度控制指標的通知》（蘇水資聯〔2016〕5號）、《鹽城市水資源管理委員會關于印發《鹽城市“十三五”水資源消耗總量和強度雙控行動實施方案》的通知》（鹽水管委〔2017〕3號）、《鹽城市節水型社會建設規劃（2017-2025）》等相關要求，2020年鹽生產總值用水量下降率達到28%，單位工用水量下降率達到23%，農田灌溉水有效利用（2）依據《江蘇省國土資源廳關于預下達土地利用總體規劃調整完善主要指標的通知》（蘇國土資），（2）本項目利用現有對照《大豐區生態環境保護“十四五”規劃》的內容，本項目與其相符性分析1強化VOCs綜合治理。大力推進源頭替代，以減少苯、甲苯、二甲苯等溶劑和助劑的使用為重點，推進低VOCs含量、低反應活性原輔材料和產品的替代?；ぁb印刷、工業涂裝等重點行業建立完善源頭、過程和末端的VOCs全過程控制體系，實施VOCs排放總量控制與新增項目總量平衡“減二增一”。推進全區實施源頭替代項目，結合產業結構分布，培育源頭替代示2開展生物質鍋爐專項整治，推進工業聚集區內生物質鍋爐“拆小并大”，推動4蒸噸/小時以上生物質鍋爐安裝煙氣排放自動監控設施，并與3從嚴把控涉重金屬項目準入，對報審的重點行業涉重金屬污染排放的新改擴建項目，嚴格執行重金屬排放“等量替換”或“減量替換”制度，無知》（鹽環辦〔2022〕182），4加強排污許可管理。全面落實排污許可制度，繼續推進建立以排污許可證為核心的固定源“一5嚴格控制新（擴）建固體廢物產生量大、區域難以實現有效綜合利用和無害化處置的項目固提升固定污染源排污許可“全覆蓋”，推進排污6嚴守生態保護紅線。生態保護紅線按照禁止開發區域的管理要求，嚴格控制一切與提升生態系統質量、生態保護以及修復無關的活動。以國土空間規劃為基礎，立足資源環境承載能力，按“優先保護、重點管控和一般管控”要求對全區環境管控單元實施分類管控，完善“三線一單”生態環境分區管控體系，建立動態更新調7、與《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）>江蘇省實施細1（2017-2035年）》以及我省有關港口總體規劃的碼頭項目，禁止建設未納入《長江干線過江通道布局規劃》的過2嚴格執行《中華人民共和國自然保護區條例》，禁止在自3嚴格執行《中華人民共和國水污染防治法》《江蘇省人民代表大會常務委員會關于加強飲用水源地保護的決禁止在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目，以及網箱養殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設項目；禁止4嚴格執行《水產種質資源保護區管理暫行辦法》，禁止在國家級和省級水產種質資源保護區的岸線和河段范圍內新建排污口，以及圍湖造田、圍海造地或圍填海等投資建設項目。嚴格執行《江蘇省濕地保護條例》，禁止在國家濕5線保護和開發利用總體規劃》劃定的岸線保護區和保留區治理、供水、生態環境保護、航道整治、國家重要基礎設施以外的項目。長江干支流基礎設施項目應按照《長江岸線保護和開發利用總體規劃》和生態環境保護、岸線保護在《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段保護線保護和開發利用總體規劃》劃定的岸線保護區內，亦不在岸線保留區內，亦不在《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段保護區、保留區67流域水生生物保護區名錄》的水生生物保護區以8園區和化工項目。長江于支流一公里按照長江千支9庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態環境保護水建材、有色、制漿造紙等高污染項目。合規園區名錄按照《<長江經濟帶發展負面清單指南（試行，農藥原藥（化學合成類）項目，禁止新建、擴建產業結構調整限制、淘汰和禁止目錄》明確的限制汰類禁止類項目，法律法規和相關政策明令禁止的行業的項目。禁止新建、擴建不符合要求的高耗能8、與《關于加強解決當前揮發性有機物治理突出問題的通知》（環大氣產生VOCs的生產環節優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，并保持負壓運行。無塵等級要求車間需設置成正壓的，宜建設內層正壓、外層微負壓的雙層整體密閉收集空間。對采用局部收集方式的企業，距廢氣收集系統排風罩開口面最遠處生產線或設備為單位設置隔間，收集風量應確保隔間保持微負壓。當廢氣產生點較多、彼此距離較遠時，在滿足設計規范、風壓平衡的基礎上，適當分設多套收集系統或中繼風機。廢氣收集系統的輸送管道應密閉、無破本項目制芯、澆注環節難以實現密閉操作，廢氣采取集氣罩局部收集，本次環評要求建設單位按文件要求設置集氣罩，距廢氣收集系統排風罩VOCs無組織排放位置控制風速不低于0.3m/s。廢氣收集系統的輸送管道確保密閉、無破損。新建治理設施或對現有治理設施實施改造，應依據排放廢氣征、VOCs組分及濃度、生產工況等，合理選擇治理技術；對治理難度大、單一治理工藝難以穩定達標的，宜采用多種技術的組合工藝；除惡臭異味治理外，一般不使用低溫等離子、光催化、光氧化等技術。加強運行維護管理，做到治理設施較生產設備“先啟后停”，在治理設施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs廢氣收集處理完畢后，方可停運治理設施；及時清理、更換吸附劑、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過濾棉、燈管、電器元件等治理設施耗材，確保設施能夠穩定高效運行；做好生產設備和治理設施啟停機時間、檢維修情況、治理設施耗材維護更換、處置情況等臺賬記錄；對于VOCs治理設施產生的廢過濾棉、廢催化劑、廢吸附劑、廢吸收劑、廢有機溶劑等，應及時清運，屬于危險廢物的應交有資質的單位項目揮發性有機廢氣采用兩級活性炭吸附處理。企業應按相關炭，在日常運行過程中，記錄生產設備和治理設施啟停機時間、檢維修情況、治理設施耗材維護更換、處置情況，臺賬記錄保存。項目產生的危險廢物委托有資9、與《江蘇省鑄造行業大氣污染綜合治理方案》（蘇環辦〔2023求電弧爐、感應電爐、精煉爐等其他熔煉（化）爐、保溫爐煙氣顆粒物濃度小時砂等造型設備、落砂機和拋（噴）丸機等清理設備、加砂和制芯設備澆注區的米。砂處理及廢砂再生設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值鑄件熱處理設備煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度小時均值分別不高于備（線）煙氣的顆粒物、苯、苯系物、本項目砂處理（混砂、落砂）、金屬熔煉（含鉻塵）、造型工段產生的顆粒物采用“袋式除塵”裝置處理，制芯、澆注工段產醛、苯酚采用“袋式除塵+二級活性炭”裝置處理，拋丸、打磨工段產生的顆粒物采用“袋式除塵”裝置處理。顆粒物有組織排放濃度執行《鑄造工業大氣污NMHC（非甲烷總烴）、TVOC（總揮發性有機物）濃度小時均值分別不高于他生產工序或設備、設施煙氣顆粒物濃施排氣中NMHC初始排放速率>2kg/h的，VOCs（揮發性有機物）處理設施的值，鉻塵有組織排放執行《大氣污染物綜合排放標澆注工段產生的有組織排執行江蘇省地標《大氣污限值。本項目不涉及表面涂裝，制芯與澆注工段產裝置處理效率為90%，滿足相關要求。求1.顆粒物無組織排放控制要求。企業廠區高于5毫克/立方米。物料儲存：煤粉膨潤土等粉狀物料和硅砂應袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場（堆棚）中。生鐵、廢鋼、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場（堆棚）中。物料轉移和輸送：粉狀、粒狀等易散發粉塵的物料廠內轉移、輸送過程，應封閉；轉移、輸送、裝卸過程中產塵點應采取集氣除塵措施，或噴淋（霧）等抑塵措施；除塵器卸灰口應采取遮擋等抑塵措施，除塵灰不得直接卸落到地面；除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉措施收集、存放和運輸；廠區道路應硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。鑄造：沖天爐加料口應為負壓狀態，防止粉塵外泄。廢鋼、回爐料等原料加工工序和孕育、變質、爐外精煉等金屬液處理工序產塵點應安裝集氣罩，并配備除塵設施。造型、制芯、澆注工序產塵點應安裝集氣罩并配備除塵設施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施。落砂、拋丸清理、砂處理工序應在封閉空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采用固定式、移動式集氣設備，并配備除塵設施。清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）和澆包、渣包的維修工序應在封閉空間內操作，廢氣收集至除坐設施；未在封閉空間內操作的，應采用固定式、移動式集氣設備并配備除塵設施。車間外不得有可見煙粉塵外逸。焊接工段采用移動式煙塵凈化裝置處理焊接廢氣、廠房安裝干霧抑塵設備減少無組織排放顆粒物。覆膜砂、膨潤土均袋裝，與廢鋼一同放置于廠房內。除塵器卸灰口采取遮擋措施，除塵灰采取袋裝存放。廠區道路已全部硬化，定期清掃。混砂、造型、制芯、金屬熔煉、澆注、人工落砂、拋丸、打磨工段均已安裝集氣裝置鑄造企業依法申領排污許可證，嚴格持證排污、按證排污并按排污許可規定落實自行監測、臺賬記錄、執行報告、信息公開等要求。推動現有企業和新建企業參照裝備水平及生產工藝、污染治理技術、排放限值、無組織排放、監測監控水平、環境管理水平和運輸方式等績效差異化指標要求，積極培育環?？冃B級的標桿鑄造企業，帶動全行業污染治理水平提升。鑄造企業嚴格執行《鑄（GB39726-2020），加強無組織排放控制,不能穩定達標排放的,限期完成設施升級改造，不具備改造條件及改造后仍不能達標的，依法依規進行淘汰。推動鑄造用生鐵企業參照鋼鐵行業超低排放改造要求，開展有組織、無組織和清潔運輸超低排放改造和評估監測。鑄造企業應安裝自動監測、視頻監控、用電監控等監測監控設施，強化全過程全流程精細化管理。對物料儲存與輸送、金屬熔煉（化）、造型、制芯、澆注、清理、砂處理、廢砂再生、鑄件熱處理等主要產塵點位和設施安裝高清視頻監控設施，生產設施和治污設施應安裝用電監控設施，生產車間門口和廠區內物料運輸主干道路口等關鍵點位布設空氣質量監測微站，有條件的鑄造企業應安裝分布控制系統（DCS）。推進鑄造企業建設全廠一體化環境管控平臺，記錄有組織排放、無組織排放相關監測監控和治理設施運行情況。自動監測、用電監控、空氣質量監測微站、DCS系統等數據至少保存五年以上，高清視頻監控數據至少保存一年以上。本項目建成后，建設單位需依法申領排污許可證，嚴格持證排污、按證排污并按排污許可規定落實臺賬記錄、執行報告、信息公開等要求；污染物排放需嚴格執行《鑄造工業大39726-2020），建設單位根據《排污單位自行監測《排污單位申請與核發技術規范金屬鑄造工業》關要求定期開展廢氣污染源監測，詳見4-13。建設單位需記錄有組織排放、無組織排放相關監測數據和治理設施運行情況；企業需在金屬熔化、澆注等主要產塵點、生產車間門口、廠區內物料運輸主干道路口等安裝高清視頻監控設施、用電監控等設施,高清視頻監控數據保存一年以上。爐或鉛基及鉛青銅合金燃氣爐的廢氣排放口為主要排放口。根據《排污單位申請與核發技術熔煉排口需進行二氧化硫、氮氧化物的自動監測。本項目不使用沖天爐、鉛基及鉛青銅原料，所有排放口均為一般排放口，因此廢氣排口無需自動監測。（2）根據《排污單位自行監窯排氣筒需進行自動監測，本項目不涉及，因此廢氣排口無需自10、與省生態環境廳關于印發《全省生態環境安全與應急管理“強基提能”三“三落實三必須”機制。落實主要負責人環境安全第一責2.推動環評和預案質量提升。建設項目環評文件必須做3.推動環境應急基礎設施建設。排放有毒有4.強化常態化隱患排查治理。環境風險企業建立常態化項目與《江蘇省生態環境廳關于進一步做好建設項目環評審批工作的通知》1《建設項目造、C3499其他未列明通用設234和生態破壞提出有效防止措56《關于印發<建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理通知》（環7《關于以改89PM2.5。本項目金屬熔煉工段、造型、砂處理（混砂、落砂）12、與《鑄造工業大氣污染防治可行技術指南》（HJ1292-2023）相符性分術0.7m/min~1.5m/min之間，系統阻力通常低于1500Pa,除塵效率通?？蛇_99%以上，適用于鑄造工業企業各工序廢氣顆粒物的治理，使用該技術應本項目砂處理（混砂、落砂）、造型、制芯、金屬熔煉、澆注、拋丸、打磨工段產生的顆粒物均經袋式除塵裝置處理后達標排放，是可術使用活性炭作為吸附材料，吸附劑可更換或通過解吸后循環利用，入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m3、溫度宜低于40℃、相對濕度（RH）宜低于80%。該技術適用于鑄造生產中制芯、澆注廢氣工序廢+二級活性炭”，二級活性炭吸附裝置入口廢氣VOCs廢氣治理，使用該技術時應符二級活性炭吸附是處理VOCs廢氣的可行性技應袋裝或罐裝，并儲存于封閉儲庫或半封閉料場（堆棚）中，半封閉料場（堆棚）應至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂。膨潤土和硅砂均袋裝，儲存于室內（有四面圍錠、銅合金錠、焦炭和鐵合金等粒狀、塊狀散裝物料應儲存于封閉儲庫、料倉中，或儲存于半封閉料場（堆棚）中，或四周設置防風抑塵網、擋風墻，或采取覆蓋措施。半封閉料場（堆棚）應至少兩面有圍墻墻高度應不低于堆存物料高度的1.1本項目金屬原料儲存于室內（有四面圍墻及屋閉的容器、包裝袋、儲庫中；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和料的容器或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口，保持密閉。敞開液面VOCs無組織排放控制要求，應符合本項目不使用醇基涂料、固化劑、稀釋劑、覆膜砂中含有少量樹脂，直接外購覆膜砂成品，常溫下不產生揮發性有機廢氣，僅在制芯、澆注時產生揮發性采用氣力輸送設備、管狀或帶式輸送機、螺旋輸送機、噸包袋密封裝盛等密閉方式輸送；粒狀、塊狀散裝物料采用封閉通廊的皮帶、管狀或帶式輸送機、噸包袋密封裝盛等封閉方式輸鑄造用砂、膨潤土等原車；粒狀、塊狀散裝物料的運輸車輛本項目粒狀、塊狀散裝物料由廠家采用封閉車除塵灰采取袋裝、罐裝等密閉方式收集、存放和運輸，不得直接卸落到地本項目除塵設施為袋式除塵，除塵灰采用袋裝方式密閉收集、存放、運輸，不直接卸落地7.2.4轉移、輸送過程中產塵點應采塵措施。固定作業的產塵點宜優先采用收塵技術，在不影響生產和安全的廠房內配備干霧抑塵裝定點的產塵點均配備袋間歇式、非固定的產塵點，宜采用噴全廠道路已全部硬化，7.3.1原輔材料入爐前宜經機械預處等操作宜固定作業工位或場地，便于除氣等金屬液處理宜定點處理，并安（封閉）空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備，并配備除塵設施。（封閉）空間內操作，或安裝集氣罩，廢氣應排至除塵設施、VOCs廢氣收集處理系統；涉惡臭氣體排放的，應設有惡臭氣體收集處理系統，氣收集至除塵設施，或采用移動集氣和除塵設施；無法采用上述措施的，應采用澆包包蓋、覆蓋、集渣覆蓋層固定工位，安裝集氣罩，并配備除塵7.3.9含有機添加劑的粘土砂、樹脂砂、殼型等鑄造工藝澆注時宜及時引7.3.10清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）和澆包、渣包的維修工序宜在封閉空間內操作，廢氣收集至除塵設施；未在封閉空間內操作的，應采取固定式、移動式集氣設備并配備除塵設施，或采取噴淋（霧）等抑塵措7.3.11車間整體的無組織排放，可采7.3.12表面涂裝的配料、涂裝和有機 溶劑清洗作業宜采用密閉設備或在密①本項目所采購原料已經過原料提供方清理，入爐前將經過人工簡單主要工段均有固定工位；③主要廢氣產生點均配置廢氣處理設施；金屬熔煉、砂處理（混砂、落砂）、造型、拋丸、打磨工段廢氣處理設施為袋式除塵；制芯、澆注工段廢氣處理措施為“袋式除塵+二級廢氣采用加強通風、移動式煙塵凈化裝置、干霧抑塵實現達標排放；④本項目不涉及表面涂閉空間內進行；無法密閉的，應安裝7.3.13表面涂裝工序宜集中作業，通過提高原輔材料及能源利用率、污染物收集率、污染治理設施運減少VOCs等污染物的排放量轉率及其對染物排放量。13、與《江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見》的通知（蘇環辦建設項目環評要評價產生的固體廢物種類、數量、來源和屬性，論述貯存、轉移和利用處置方式合規性、合理性，提出切實可行的污染防治對策措施。所有產物要按照以下五類屬性給予明確并規范表述：目標產物(產品、副產品)鑒別屬于產品(符合國家、地方或行業標準)、可定向用于特定用途按產品管理(如符合團體企業要在排污許可管理系統中全面準確申報工業固體廢物產生種類，以及貯存設施和利用處置等相關情況，并對其真實性負責。實際產生、轉移、貯存和利用處置情況對照項目環評環評、納入環境保護竣工驗收等手續，并及時全面落實危險廢物轉移電子聯單制度，實行省內全域掃描“二維碼”轉移。加強與危險貨物道路運輸電子運單數據共享，實現運輸軌跡可溯可查。危險廢物產生單位須依法核實經營單位主體資格和技術能力，直接簽訂委托合同，并向經營單位提供相關危險廢物產生工藝、具體成分，以及是否易燃易爆等信息，違法委托的，應當與造成環境污染和生態破壞的受托方承擔連帶責任;經營單位須按合同及包裝物掃碼簽收危險廢物，簽收人、車輛信息等須拍照（GB18597-2023企業可根據實際情采用危險廢物貯存設施或貯存點兩類方式進行貯存，符合相應的污染控制標準；不具備建設貯存設施條件、選用貯存點方式的，除符合國家關于貯存點控制要求外，還要執行《江蘇省(GB18597-危險廢物集中收集體系建設工作方案(試行)》(蘇環辦〔2021〕290號)中關于貯存周期和貯（HJ1276-企業需按照《一般工業固體廢物管理臺賬制定要求，建立一般工業固廢臺賬，污泥、礦渣等同時還需在固廢管理信息系統申報，電子臺賬1技術袋式除塵技術：該技術適用于鑄造工業企業各工序含顆粒物廢氣的治理。鑄造工業企業使用的袋式除塵器的過濾風速力通常低于1500Pa，除塵效率可達99%以上。袋式除塵技術的技術參數宜滿足HJ2020的相關要求。該技術需定期清理或更換濾袋。砂、落砂）、造型、制芯、金屬熔煉、澆注工段產生的顆粒物均經袋式除塵裝置處理后達標排放，袋式固定床吸附技術：適用于鑄造大部分涉吸附過程中吸附層處于靜止狀態，對廢工業一般使用活性炭作為吸附材料，宜根據污染物處理負荷、吸附劑的動態吸附量、處理要求等再生或更換吸附劑以保證治理設施的去除效率。該技術入口廢氣顆粒物濃度宜低于1mg/m’、溫度宜低于40℃、相對濕度（RH）宜低于80%。固定床吸附裝置的技術參數宜滿足HJ2026的要求。吸附劑一般通過解吸后進行銷毀:不能循環利用的活性炭宜按照國家相關的工業固體廢物管理措施處本項目制芯、澆注廢氣工序廢氣處理設施為“袋式除塵+二級活性炭”，二級活性炭吸附裝置入口廢氣顆粒溫度低于40℃、濕度低于80%，二級活性炭吸附是處理VOCs2術該技術適用于配套有機械加工的鑄造工業企業。該技術利用機械離心分離技術分離出來的金屬切屑或干式機械加工產生金屬切屑，將各種金屬切屑進行壓塊回收，壓塊可用于熔煉工序的原料綜合利用。壓塊系統宜按牌號分類、分牌號本項目不合格品、澆注冒口、邊角料回用鑄造生產中產生的危險廢物，應委托有資質的單位進行危險廢物處置，并滿足GB18597和《危險廢物轉移聯單管理辦法》等文件的要求?？赡墚a生的危險廢物按照《國家危險廢物名錄》或危險廢本項目危廢包括廢機油桶、廢活性炭，廢機油桶、廢活性炭已與有資質單位簽訂危本項目與《鑄造企業規范條件》（T/CFA0310021-2023）相符性分析見表1-一局1、企業的布局及廠址的確定應符合國家相關法律法規、產業政策以及各地方政府裝備制造業和鑄造行業的總體規劃要2、企業生產場所應依法取得土地使用權二1、現場企業及新建企業上一年度（或近信箱”關于“《鑄造企業規范條件》（T/CFA0310021-2019）是否作為建設項目環境影響評價文件審批必須執行的強制性標準？還是僅為不屬于強制性標準，可在工三1、企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量，合理選擇低污染、低排放、低能2、企業不應使用國家明令淘汰的生產工藝。不應采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七。砂制型/芯等落后鑄造工藝；粘土砂工藝批量生產鑄件不應采用手工造型；水玻璃熔模精密鑄造模殼硬化不應采用氯化銨硬化工藝；鋁合金精煉不應3、新（改、擴）建粘土砂型鑄造項目應采用自動化造型；新（改、擴）建熔模精密鑄造項目不應采用水玻璃熔模精密四1.1企業不應使用國家明令淘汰的生產裝1.2鑄件生產企業采用沖天爐熔煉，其他中頻感應電爐。不使用沖天爐，不屬于限制和淘汰類生2.1企業應配備與生產能力相匹配的熔煉（化）設備，如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐（AOD.VOD、LF等)、電阻爐、燃氣爐、保溫爐等。2.2企業熔煉（化）設備爐前應配置必要的化學成分分析、金屬液溫度測量等檢頻感應電爐（合計熔煉能力為1.2t/h）。企業配備布氏硬度計及測溫槍，同時與江蘇省輕功機械產品質量監督檢測中心簽訂協議，廢鋼進廠企業應配備與產品及生產能力相匹配的造型、制芯及其他成型設備（線），如粘土砂造型機（芯）機、鐵模覆膜砂生產線、水玻璃砂生產線消失模/V法/實型鑄造設備、離心鑄造設備、壓鑄設備、低壓鑄造設備、重力鑄造設備、擠壓鑄造設備、差壓鑄造設備、熔模鑄造設備（線）、制芯設備、快速成型設備等。4.1采用粘土砂、樹脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂鑄造工藝的企業應配備完善的砂處理及砂再生設備，各種舊砂的回用率4.2采用普通水玻璃砂型鑄造工藝的企業五標準要求建立質量管理體系，通過認證體系升級版認證。2、企業應設置質量管理部門，并配備專職質量檢測人員；應配置與原輔材料、生產過程以及鑄件質量相關的理化、計3、鑄件的外觀質量（尺寸精度、表面粗糙度等）、內在質量（化學成分、金相組織等）及力學性能等指標應符合規定六1、企業應建立能源管理制度，按照瓦時/噸，小于表4中灰鑄鐵符合綜合能耗指標的要求。2、新（改、擴）建鑄造項目應開展節能3、企業主要熔煉（化）設備的能耗指標應滿足表3~9的規定，能耗計算參照七GB39726的要求。應配置完善的環保處理裝置，廢氣、廢水、噪聲、工業固體廢物等排放與處置措施應符合國家及地3、企業宜參照《重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》的要求開展績效分級管理，制定重污染天氣應急減八康1、企業應遵守國家安全生產相關法律法規和標準要求，建立健全安全設施并有本項目與《鑄造企業清潔生產綜合評價方法》（JB/權重值標械化，資源與能源證0kgce/t件1件標體3mg/m323mg/m3碳2mg/m3硫2mg/m3氮2粒物質量3體mg/m3碳5mg/m3硫5（A）（A）5 53砂脂2符合國家和地方有關環境、法律、法規的要求，污染1員2度0有作業指導書；生0停工檢修時的環境管停工檢修時的環境監測管理制度；污序。（6分）綜上所述，項目從生產工藝及設備、清潔能源、原輔料及產品、污染物產生及排放等，均努力按清潔生產工藝要求，可圍包括鑄造機械及配件、礦工機械及配件制造、銷售。富宇達機械2003年編制建設項目臺、耐磨鑄件250t）“登記一批”取得原鹽城市大豐區環境保護局同意登記備案意見，納入日常環境管理。2023年通過建設項目環境影響登記表新增DA00對照《國民經濟行業分類》（GB/T4754-20172019年修訂版本項目屬于C3391黑色金屬鑄造、C3499其他未列明通用設備制造業。對照《建設項目價分類管理名錄》（2021年版本項目屬于“噸及以上的應編制報告書；其他（僅分割、焊接、組裝的除外）應編制報告表；同時屬根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》，鹽城市富宇達機械有限公司委托南大環境規劃設計研究院（江蘇）有限公司對該項目進行環境影響評價。評價單位接受委托后，項目組人員立即對項目建設地進行現場踏勘、收集資料、項目初篩及其他相關工作，依據國家有關法規文件和環境影響評價技術導則，編/《抗磨白口鑄8263-2010）//本項目主要鑄件產品及產品流向圖見表2-2及圖2-1。本項目錳、鉬等2區22222區22F，100m2依托現有，辦金屬熔煉、造型、砂處理（混砂、落砂）工段產增），機器人焊接廢氣采用一臺移動式煙塵凈化裝置（新增；風量2500m3/h；過濾風速2m/min）處理后無組織排放.增依托市政供水管網供給，全廠年用水量21生產車間及設備：在保持原生產設備和生產工藝的基礎上，通過增加部分設備，延長工作時間，擴大鑄件、拋丸機、智能環保設備產能，因此生產車間及主要設備滿足依儲運工程：本項目原輔材料使用量與現有項目相比大幅增加，將保持原輔材料最大環保工程：本項目金屬熔煉、造型、砂處理（混砂、落砂）工段使用的袋式除塵裝置及拋丸、打磨工段使用的袋式除塵裝置依托現有，織廢氣防治措施概述章節。本項目生活污水年產生量較少（288t/a），已與西團鎮馬港村村民委員會簽訂農田灌溉協議，將定期組織人員清運，其產生量在本項目化糞池處理能力范圍內。本次新建危險廢物倉庫，一般固廢暫存區依托現有，已與公用工程：本項目用水量較少，新增用水量在市政管網承受范圍內。因新增中頻感本項目供水由市政自來水管網提供，水量充足，廠區內設給水系統，由廠外供水管VCO冷—敞開式循環冷卻水系統耗水量,F—吹散水量，單位為立方米每小時（m3/hS—蒸發損失系數（S的選取參見表C.2單位為每攝氏度(℃-1項目所在地多年平均氣溫為15.08℃,蒸發系數取0.0013。Δt—冷卻水進出水溫度差，單位為攝氏度(℃)。本項目取20℃。項目粘土砂與膨潤土混制攪拌時需用水，根據企業現有粘土砂混砂攪拌用水經驗，生產1噸鑄件用水量約為0.08t，則本項目建成后全廠混砂用水量為280t/a（新鮮水本項目干霧抑塵用水量參考《建筑給水排水設計標準》（GB50項目建成后全廠外排廢水為員工生活污水，生活年用水量約360m3/a，耗損量按 360 288新鮮水2100.16655.776 220.384 混砂攪拌用水損耗72 360 288新鮮水2100.16655.776 220.384 混砂攪拌用水生活用水 288化糞池中頻爐冷卻水22080損耗280 59.616損耗280干霧抑塵用水經化糞池處理后用作周邊農田水肥本項目建成后廠區內共設置兩條生產線：鑄件生產線、1/1243/14/15/86/272849211345KW46/1/1XAPW1/21t2t3t84t35銅t16鎳Nit17t28Ct29t2t料/tt5t5t2/3t/3tt8t3t醛樹脂的分解溫度≥300℃,軟化點溫度為80~90℃。相對密度1.331（20/4℃),閃點250℃。溶于水后理LD50：（大鼠靜形成乳化液。根據《鑄造企業生產能力核算方法》（T/CFA03050屬液熔煉（化）能力×工藝出品率×（1-鑄件廢品率）×金屬液利用率，計算結果如下（55~95）*（95~99）*1本項目使用廢鋼作為原料，根據《廢鋼鐵》（GB4223-25.3廢鋼鐵內不應混有鐵合金；非合金廢鋼、低合金廢鋼不應混有合金廢鋼和廢5.4廢鋼鐵表面和器件、打包件內部不應存在泥塊、水泥、粘砂、油脂、耐火材5.5廢鋼鐵中不應混有炸彈、炮彈等爆炸性武器彈藥及其他易燃易爆物品,不應混有5.6廢鋼鐵中不應有成套的機器設備及結構件（如有，則應拆解且壓碎或壓扁成不可復原狀）。各種形狀的容器（罐筒等）應全部從軸向割開。機械部件容器（發動機、5.10鋼鐵中曾經盛裝液體和半固體化學物質的容器、管道及其碎理、清洗干凈。進口廢鋼鐵應向檢驗機構申報容器、管道及其碎片曾經盛裝或輸送過的—鈹、六價鉻、砷、硒、鎘、銻、碲、汞、鉈、鉛及其化合物的廢物，含氟、氰、5.14非熔煉用廢鋼鐵使用后，其制品的性能指標滿—單件的外形尺寸、重量和厚度:—夾雜物及清潔性;—有害物及放射性物質;—硫、磷、鉻、鎳、鉬、鎢、錳、銅等化學元素的抽樣檢驗;—打包件的脫落試驗和拆包;—破碎料堆比重;廢鋼鐵中其他項目的檢驗,根據到貨批的實際企業已與江蘇省輕工機械產品質量監督檢驗中心簽訂檢測協議，廢鋼進場前將對成富宇達機械廠區設有一個出入口，位于廠區西側。生產車間北部為鑄造車間，安裝中頻爐、混砂機、造型機、制芯機等設備，同時設置一般固廢暫存區、危廢暫存庫、原料堆存區；南部為機械加工車間設置原料堆存區、成品堆存區、機加工區域、組裝調試區；東部為拋丸打磨熱處理車間，安裝拋丸機、砂輪機、熱處理設備。辦公區與員工休地理位置：該項目位于鹽城市大豐區西團鎮馬港村四組50號，具體地理位置見附圖一。本項目周邊500m情況為：項目東側為大豐市金利達機械制造有限公司（已注銷、現空置）；南側為江蘇鑫德龍環保科技有限公司及三星機械；西側為新草線公路和新港河、隔河為大面積農田；北側為鹽城大豐禾盛農產品專業合作社及鹽城市大豐富裕園農工藝流程和本項目在現有標準廠房內施工，施工期僅是簡單的室內裝修及設備的安裝調試。裝產排污環節覆膜砂S1-7不合格品覆膜砂S1-7不合格品鉻系抗磨鑄件。鑄件生產流程工藝圖如圖2-3所示，拋丸機G1-1混砂廢G1-3制芯廢氣G1-2造型廢氣、G1-3制芯廢氣G1-2造型廢氣、石英砂、膨潤土、水G1-5澆注廢氣G1-4熔煉廢氣、S1-1熔煉爐渣金屬熔煉廢鋼、鉻鐵、錳G1-5澆注廢氣G1-4熔煉廢氣、S1-1熔煉爐渣金屬熔煉渣劑、增碳劑G1-6、S1-2廢砂 砂回用G1-6、S1-2廢砂人工落砂S1-3冒口G1-7拋丸廢氣、人工落砂S1-3冒口細屑及廢鋼丸、S1-5廢砂、噪聲NG1-8打磨廢氣、S1-6金屬細屑、噪聲N驗收入庫混砂：將石英砂、膨潤土、水按一定比例加入混砂機內攪拌、混制，該過程產生混造型：現有項目造型為手工造型，本項目建成后將安裝自動造型機替代手工造型。將混砂工段產出的砂通過送砂機傳送入自動造型機制造鑄模外殼，在此過程中產生造型金屬熔煉：將廢鋼加入中頻爐內熔煉，待爐內溫度升至1600-1700℃左右，根據產品需要，投加鉻鐵、錳鐵、鉬鐵、銅、鎳等材料及孕育劑、除渣劑、增碳劑等爐料用以來水間接冷卻，冷卻水中不添加殺菌劑、殺藻劑等試劑，定期補充、定期更換，更換的人工落砂：本項目落砂方式為人工落砂，采用工具鏟去鑄件外層大部分砂，鏟落的拋丸：為了達到不同工藝效果以及清除附著在鑄件表面的砂礫，切割完的工件表面進行拋丸處理。拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉，靠離心力的作用，將直徑在0.2-3.0mm打磨：用砂輪機對拋丸工段處理后的工件進行打磨，提高產品精度，打磨過程中會驗收入庫：對生產的鑄件進行目視觀察有無缺陷鋼材（鋼板、型鋼）G2-1切割廢氣、S2-1下腳料、噪聲NG2-2焊接廢氣、G2-2焊接廢氣、S2-2下腳料、S2-3焊渣、噪聲N 機械加工S2-4不合格品、噪聲N鑄件產品組裝測試產品下料：根據圖紙工藝要求，將原材料剪切成滿足圖紙加工的坯料，所用設備為切割機械加工：根據圖紙要求，將各坯料加工成各種零部件，所用設備為折彎機、鋸銑N。屑/塵用///理；不含鉻布袋與生活垃圾一/（dB）與項目有關的原有環境污染問題拋丸機制造、加工廢鋼材熔煉項目申報（登記遠，本次以已獲環保局認可的、通過“登記一批”納入日常環境管理的拋丸機及鑄造耐磨件生產項目產能作為現有項目產能。企業尚未編制突發環境事件應急預11213142545KW2637/18/92//2/1/8/2注：表2-7中設備主要來自排污許可證及現場實際建設情況，切割機、折彎機、焊接床、布氏硬度計、測溫槍未在排污許可證主要設現階段為手工造型、尚未采用自動造型機造型，本項目建設完成后將采用自動造型機造型。其余工藝流程與本次環評中鑄件、拋丸機及智能環保設備生產流a.廢氣：金屬熔煉廢氣、制芯廢氣、澆注廢氣、混砂廢氣經同一袋式除塵裝c.固廢：項目產生一般固廢包括熔煉爐渣、鋼丸和金屬細屑、廢焊渣、除塵設施收集的粉塵、廢粘土砂、廢覆膜砂等暫存于一般固廢暫存區，一般固廢直接外售或廠家回收利用；廠區內未建設危險廢物倉庫，產生的廢機油桶未在廠內暫/氣氣含濕量、氣壓力、煙氣根據鹽城市富宇達機械有限公司近期例行監測報告，監測報告編號：綠沐環5.55×10-3~6.94×10-35濃度可滿足江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表3中對應的標準；顆粒物廠房外濃度可滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》1表完善手續，但該排氣筒尚未納入排污甲醛、苯酚、氨氣、臭氣濃度及金屬熔煉工段產生的鉻塵。未對廠界噪聲開展2現有項目粘土砂造型屬于手工造型，不345根據《2023年鹽城市大豐區環境質量公報》，全區空氣質量指數（AQI）范圍：20～318，平均值為73，環境空氣質量總體處于良好狀態?？諝赓|量為優良微克/立方米，PM2.5年均濃度和日均值第95百分位濃度為29微克/立方米和80微戰三年行動計劃實施方案》要求；降水年均pH值為6.56，降水pH值范圍在724小時平均第98百分位數NO242.50%24小時平均第98百分位數PM1024小時平均第95百分位數PM2.524小時平均第95百分位數24小時平均第95百分位數數從上表可知，除PM2.5、O3外，其余因子均達到《環境空氣質量標準》污染防治工作計劃重點任務如下：1.堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目上馬；2.依法依規淘汰落后產能和化解過剩產能；3.推進產業綠色低碳轉型；4.深化節能降碳改造；5.開展傳統產業集群升級改造；6.嚴格合理控制煤炭消費總量；7.深入開展燃煤鍋爐綜合整治；8.實施工業爐窯清潔能源替代；9.持續優化調整貨物運輸結構；10.加快提升機動車清潔生產水平；11.強化非道路移動源綜合治理；12.加強船舶及港口污染防治；13.強化移動源達標監管；14.持續鞏固提升工作成效；15.推進水泥行業超低排放改造；16.推進鑄造行業大氣污染綜合治理；17.推進垃圾焚燒發電企業提標改造；18.持續開展友好減排；19.開展環?？冃А皠揂達B”行動；20.開展低效失效大氣污染治理設施排查整治；21.穩步推進大氣氨污染防控；22.加強消耗臭氧層物質（ODS）淘汰管理；23.開展臭氧污染節綜合治理；26.推進儲罐更換使用高效呼吸閥；27.強化工業園區（集中區）和綜合整治；30.推進油品VOCs綜合管控；31.提升揚塵污染精細化治理水平；32.推進秸稈綜合利用和禁燒。33.強化煙花爆竹污染防治；34.開展餐飲油煙、惡臭異味專項治理；35.強化大氣環境監管執法；36.加強大氣污染防治精準幫扶和高值溯源排查；37.優化重污染天氣應對；38.強化應急減排措施清單化管理；39.深化區域聯防聯控工作機制；40.完善監測監控能力，強化科技支撐；41.加強組織領導；42.強化結果運用；43.完善生態環境資金投入機制；44.健全生態環境經濟賽維爾智能裝備（江蘇）有限公司產品為汽車彈簧自動化設備、通用設備，生產原料包括廢鋼、鉻鐵、鉬鐵、覆膜砂、莫來砂、白鋼玉等，設備零部件加工工藝與本項目類似。本項目特征因子VOCs、總懸浮顆粒物、甲醛、苯酚、氨氣方米）立方米）0ND//000根據大氣專項評價的環境空氣質量調查現狀與評價內容，本項目所在區域VOCs、總懸浮顆粒物、甲醛、苯酚、氨氣滿足環境空氣質量水環境質量總體狀況基本保持穩定，飲用水源水質達標率100%，地表水主2023年，大豐區飲用水主水源為寶應縣里運河氾水河劉莊水源地。根據省環境監測中心公布監測結果，寶應縣里運河氾水水源地全年水質均未超出Ⅲ類，水質達標。通榆河劉莊水源地基本項目指標均未超出Ⅲ類（2）地表水水質狀況2023年大豐區地表水國省考斷面水質達到或好于Ⅲ類水比例為100%，省級水功能區達標率100%。全區主要河流中水質狀況總體為良好，監測斷面水質能達到劃定的水域功能類別，水體主要污染指標為總磷、化學需氧量和高錳酸鹽指2023年大豐區地下水水質與上年相比沒有變差，2023年大豐區聲環境質量狀況總體上呈現好轉態級，質量等級屬于好，較上年下降1.1分貝，污染程度減輕，測量值范圍在（42.4～56.6）分貝。根據對噪聲源進行分析，主要聲源是社會生活噪聲，所占（2）道路交通噪聲2023年城區晝間交通干線噪聲測量值范圍在(52.7～67.9)分貝，道路交通值范圍在(44.4～53.0)分貝，道路交通噪聲達標率100%；等效聲級平均值為47.5根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）》（試行）對土壤環境相關要求：“原則上不開展環境質量現狀調查。建設項目存在土壤污染途徑的，應結合污染源、保護目標分布情況開展現狀調本項目不涉及地下水開采和使用，無生產廢水產生，廠區已全部硬化，化糞池、危廢暫存庫采取防滲措施。在加強維護和廠區環境管理的前提下，可有效避免土壤污染途徑產生，避免污染土壤環境。故本項目不開展土壤環境質量現狀調本項目屬于黑色金屬鑄造項目，不屬于電磁輻射類項目，不需對電磁輻射現本項目位于西團鎮馬港村四組50號，利用現有廠房進行生產建設，用地范本項目位于鹽城市大豐區西團鎮馬港村四組50號，利用現有廠房進行生產建集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，無地下水保護目圍內無重要文物古跡、珍稀動植物和風景名勝等需要特殊保護的對象，無生態敏m[1]XY《環境空氣（GB3095-2012）中二NWNWNS水//境質量標（GB3838-水W//S境////（GB3096-準////區/護W///護W注：[1]距離為廠界最近距離；[2]表3-2大氣保護目標為5行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及其修改單中二級標準，VOCs、甲醛、物空氣質量濃度參考限值，苯酚執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》中限值。《環境空氣質量標NO24PM2.5PM10質量濃度參考限值本項目地表水水環境質量標準執行《地表水環境質量標準》（GB3838-標準限值(Ⅲ類標準）1pH2《地表水環境質量31415項目地點位于江蘇省鹽城市大豐區西團鎮馬港村四組50號，為鄉鎮工業聚集標準（試行）》（GB36600-2018）中第1砷2鎘334銅5鉛6汞87鎳89953956155575苯14苯?萘區域未進行地下水環境規劃區劃，經調查項目周邊地下水無飲用水功能，地下水水質現狀執行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準，具體標準ⅠⅡⅢⅣⅤ1pH23456789≤0.001≤0.001≤0.002出≤0.005鈉≤0.001≤0.0001≤0.0001≤0.001≤0.002≤0.001≤0.001≤0.0001≤0.001≤0.005鉻（六價Cr6+）≤0.005≤0.005≤0.005本項目金屬熔煉、砂處理（混砂、落砂）、造型、制芯、澆注、打磨、拋丸工序產生的顆粒物有組織排放執行《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-的顆粒物、鉻塵廠界濃度執行江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》限值，VOCs、甲醛、苯酚無組織排放執行江蘇省地標《大氣污染物綜合排放標mg/m3筒《鑄造工業（GB39726-克/小時）NMHC3排氣筒出口（DB32/4041-2021）51/《惡臭污染物排放標/5點NMHC6點（DB32/4041-求：地方可根據當地環境保護需要，對廠區內顆粒物和VOCs無組織排放狀況進行蘇省暫未發布鑄造行業標準，2021年5月14日發布了《大氣污染物綜合排放標準》39726-2020）嚴格，且項目VOCs為造型和澆鑄過程產生的，故廠區內無組織執行《大氣污點（DB32/4041-2021）NMHC4《惡臭污染物排放標/（GB39726-2020）1（DB32/4041-2021）VOCs（參照NMHC）35/《惡臭污染物排放標//（GB39726-2020）本項目外排生活污水，生活污水經化糞池處理后用作農田水肥。農田灌溉用1234（mg/L）≤5≤65878硫化物（S2-計）/（mg/L）≤19），本項目依托現有廠房，僅需安裝設備，無施工期；營運期廠界噪聲執行《工《工業企業廠界環境噪聲排放標準》注：根據《鹽城市大豐區城鎮區域聲環境功能區劃分方案》第四條第8點，城市總體規劃確定的工業區域內按3類聲環境功能區劃分，根據《鹽城市國土空間總體規劃大豐區分區規劃（2021-2035）》征求意見稿，本項目所在項目涉及到的一般工業固體廢物參照《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）的相關要求執行。項目涉及到的危險廢物分類執行《國家危險廢物名錄》（2021年版）標準；危險廢物的暫存及根據原環境保護部關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》的通知（環發〔2014〕197號）文的要求，結合項目排污特征，確定現有項目未核算總量，本次項目一并計算，本次項目建成后的全廠排放量見廢氣織//VOCs（含甲///織//VOCs（含甲//////00000000000000000根據《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019版），本項目屬于“二十根據《排污許可證申請與核發技術規范金屬鑄造業》（HJ1115-2020）中和一般排放口的許可排放濃度，無組織廢氣以廠界監測點確定許可排放濃度，《鑄造工業大氣污染物排放標準》發布實施后，從其規定。主要排放口逐一計算顆粒物許可排放量，其中沖天爐廢氣排放口同時還應逐一計算二氧化硫、氮氧化物許可排放量，排污單位許可排放量為各主要排放口許可排放量之和；一般排放口和無組織排放的許可排放量原則上不做要求。”結合《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020本項目兩個廢氣排氣筒為一般排放口，放口許可排放濃度、不許可排放量。臺智能環保設備、3500噸鉻系抗磨鑄件項目。根據前述，本項目無需新建廠房，施工期建設包括設備安裝、調試等。施工期間環境影響主要表現為設備安裝產生的廢氣、噪聲等，對環境有一定影響?？紤]到本次擴建項目施工工程量較小，施運營期環境影響和保護措施由于富宇達機械現有環保手續均未對現有項目產污情況進行分析，本次針對根據大氣專項評價分析，項目廢氣主要為混砂廢氣、造型廢氣、制芯廢氣、金屬熔煉廢氣、澆注廢氣、落砂廢氣、拋丸廢氣、打磨廢氣、切割廢氣、焊接廢氣、裝卸廢氣，經相應的治理設施處理后，污染物排放滿足《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）、《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中相關標準，廢氣污染物正常排放不會對大氣環境產生明顯影響。詳細分本項目建成后全廠用水包括中頻爐冷卻水、混砂用水、干霧抑塵用水、生活用水。中頻爐冷卻水循環使用，定期補充，定期更換，更換的循環冷卻水用于混砂工段。混砂用水、干霧抑塵用水在生產中損耗，不外排。僅生活污水需要外根據工程分析章節，本項目建成后全廠生活污水外排量為288t/a，主要污染污染源生活污水pH/0/0/606/（mg/L）6（mg/L）6//////根據《村鎮生活污染防治最佳可行技術指南》等相關資料，一般化糞池對SS的去除效率為20~30%、COD去除率為15~25%?；S池是一種利用沉淀和厭氧發酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設施，屬于初級的過渡性生活處理構筑物。廢水中固化物（糞便等垃圾）在池底停留水解，防止管道堵塞，上層水化物則通過管道流走。污水進入化糞池經過12~24h的沉淀，可去除部分懸浮工程實例：鹽城勢于勢汽車配件有限公司僅生活污水（含食堂廢水）外排，生活污水（含食堂廢水）經“隔油池+化糞池”處理后接管至大豐聯豐污水處理廠，排放口COD95~118mg/L、懸浮物8~11mg/L、pH7.2~7.4、氨氮7.8~8.88mg/L、總氮15.6~17.8mg/L、總磷0.17~0.2mg/L。根據不銹鋼焊管、管件、無縫鋼管制造項目（金保萊管道系統江蘇有限公司）驗收報告，生活污水經化糞池處理，生活污總氮7.92~10.01mg/L、總磷0.47~0.7參考上述案例生活污水排放口的監測結果，并結合本項目對化糞池處理效果的分析，本項目生活廢水可用作農田水肥，滿足《農田灌溉水質標準》（GB根據《畜禽糞污土地承載力測算技術指南》表3-1、3-2，鑒于氮磷的糞肥土地承載力（豬當量/畝/當季）不同，考慮最低糞肥土地承載力（豬當量/畝/當季），則小麥為1.2（豬當量/畝/當季）、水稻1.1（豬當量/畝/當季），1豬當量氮排泄量為11kg、磷排泄量為1.65kg，根據本地種植特點(上半年種植小麥，下半年種植水稻)及本項目建成后全廠外排水中氮磷含量（總氮：0.017t/a、總磷0.002t/a），1畝農田即可容納本項目產生的農肥水，本項目所在地東側、西側均存在大面積農田，完全能滿足本項目產生的農肥，對環境影響較小。已與西團鎮馬港村村民委員會簽訂農田灌溉協議（附件十三），農肥水用本項目高噪設備主要有中頻爐、拋丸機、砂輪機、混砂機、鋸銑床、風機、水泵等，設備噪聲源強約為70-80dB(A)。本項目主要設備噪聲情況見表4-XYZ123/1/等/1//41//dB(A)/dB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)1234567間111117111111111項目采用“合理布局”的設計原則，使高噪聲設備盡可能的遠離廠界，同時采取生產設備均設置在車間內，車間墻體實砌，車間墻壁采用吸聲材料，工作時門窗采取密封措施，合理優化車間內部的平面布置，應將高噪聲設備盡可能遠離廠界。據類比調查，車間防治措施降低噪聲量達10dB（A）以上。日常生產時應加強科學管理，保持各類機械設備處于正常運行的狀態，減少設備的故障噪聲。采用《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）的規定，選取預測模）；T為規定的測量時間段，s。i0.1LAi,)預測點的貢獻值和背景值按能量疊加方法計算得到的聲級。噪聲預測值1234本次項目位于富宇達機械現有廠區內，根據《鹽城市大豐區城鎮區域聲環境能區劃分，根據《鹽城市國土空間總體規劃大豐區分區規劃（2021-2035）》征求意見稿，本項目所在地為工業區域，因此項目所在地區域聲環境質量主要執行過合理布局，距離衰減后，廠界噪聲貢獻值最大值為49.7dB(A)，可滿足《工業企粘土砂為本項目原料，添加膨潤土攪拌后用于造型，根據企業生產經驗，廢b.熔煉爐渣在金屬熔煉過程中會產生部分金屬殘渣，根據企業生產經驗，爐渣產生量約本項目使用的耐火材料為工業電爐保護泥，根據企業生產經驗估算，工業電熔煉的金屬液體澆注過程中會產生冒口，根據企業生產經驗估算，澆注冒口覆膜砂用于本項目制芯，可循環利用，根據企業生產經驗，廢覆膜砂年產生拋丸工段的鋼丸在使用一段時間后不再滿足使用需求，同時拋丸、打磨過程中工件表面有金屬細屑脫落，根據企業生產經驗，廢鋼丸及金屬細屑的產生量為本項目制芯廢氣、澆注廢氣、拋丸廢氣、打磨廢氣產生的顆粒物采用袋式除塵器收集處理；焊接廢氣采用移動式煙塵凈化裝置處理，經除塵器收集的粉塵約本項目金屬熔煉原料中有鉻鐵，金屬熔煉、砂處理（混砂、落砂）、造型共用一臺袋式除塵，該部分顆粒物及除塵布袋中含有鉻塵，根據計算，經袋式除塵j.不合格品鑄件及拋丸機部件入庫前需檢驗，在此過程中會產生不合格品，根據原料使k.下腳料下料及機械加工階段會產生部分下腳料，根據生產經驗，約產生3%的下腳料，板材和型鋼的年使用量為110t/a，則下腳料產生量為3.3t/a，下腳料投入金屬本項目在廢氣處理過程中產生廢活性炭，活性炭計算按照《江蘇省生態環境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》中推薦的計算公式s—動態吸附量，%一般取值10%）。在本項目金屬熔煉、制芯、澆注等工段因高溫使用手套，根據企業提供的資料，廢手套廢抹布產生量為0.5t/a，產生的廢手套抹布不沾染油類及其他有毒有害本項目顆粒物處理工藝為袋式除塵，為確保廢氣處理措施正常運行，布袋每月需統一更換一次，根據企業提供的資料，本項目廢布袋的產生量約為0.1t/a，委金屬熔煉工段產生的顆粒物經袋式除塵裝置處理，布袋中含有三氧化二鉻，本項目員工定員為15人，年工作時間為300天，人均生活垃圾產生量以1砂√/2渣煉√/《固體廢物（GB34330-3煉3√/4口鐵//5砂√/6//7工//8置收集粉塵√/9鉻、金屬塵√/品鐵//工//炭理VOCs、酚√/桶護油√/鉻塵）理塵√/理√/布品布√/圾√/需要修復和加工即可用于其原始用途的物質，或者在產生點經過修復和加工后滿足國家地方制定或行業通行的產品質量標準并且用于其原始用途的物質。因此不合格品、下腳料、澆注冒1砂2渣334砂脂5置收集粉塵鉻）6置7炭醛、苯酚置8桶置9鉻塵）置布圾號本項目危險廢物名稱、數量、類別、形態、危險特性和污染防治措施等詳見1炭TVOCs、酚置2桶油3T塵4本項目營運期產生的固廢主要為廢粘土砂、熔煉爐渣、廢耐火材料、廢覆膜砂、除塵裝置收集粉塵（不含鉻塵）、鉻塵、廢活性炭、廢機油桶、廢布袋（不含鉻塵）、廢布袋（含鉻塵）、廢手套及抹布、生活垃圾。其中，廢粘土砂、熔煉爐渣、廢耐火材料、除塵裝置收集粉塵外售綜合利用；廢覆膜砂廠家回收利用；廢活性炭、廢機油桶、鉻塵、廢布袋（含鉻塵）委托有資質單位處置；廢布袋、廢國家及地方法律法規，建議采取以下措施加強管理，盡量減少或消除固體廢物對a.為防止雨水徑流進入貯存、處置場內，避免滲濾液量增加和滑坡，貯存、處c.貯存、處置場使用單位，應建立檢查維護制度。定期檢查維護堤、壩、擋土墻、導流渠等設施，發現有損壞可能或異常，應及時采取必要措施，以保障正常d.貯存、處置場的使用單位，應建立檔案制度。應將入場的一般工業固體廢物本項目營運期一般固廢產生量為424.646t/a（其中424.046t需臨時貯存在場本項目產生的危險廢物收集過程應按照《危險廢物收集貯存運輸技術規范》a.按照危險廢物的工藝特征、排放周期、特性、廢物管理計劃等因素制定收集b.收集和轉運過程中采取防中毒、防泄漏、防飛揚、防雨或其他防止污染環境c.根據危險廢物種類、數量、危險特性、物理形態、運輸要求等確定包裝形式，包裝材質要與危險廢物相容，性質類似的廢物可收集到同一容器中，性質不相容的危險廢物不應混合包裝，包轉材料能滿足防滲、防漏的要求，設置標簽，富宇達公司危險廢物應由固定人員、固定時間收集；收集人