PAGE布袋除塵器操作說明第一部分:電氣系統操作本設備為全自動除塵系統，下位機采用德國西門子S7系列PLC可編程控制器。上位機控制系統采用DELL工業機。WinCC組態軟件。上位機主要完成物理設備的運行狀態在顯示器上的動態模擬顯示以及溫度、壓差的顯示、設定。系統控制A、B兩套除塵?？墒褂肁、B任一套除塵，也可同時使用，互不影響。系統的啟/?？刂圃谥鳟嬅孢x擇。一、系統送電及運行：系統送電前應對控制系統進行必要的安全檢查：1、檢查電源A、B、C、N相向電源是否準確；2、檢查各電機是否有受潮跡象、對地絕緣是否良好；3、檢查各控制點連線是否有裸露現象；確認安全無誤后才能送電運行。送電的步驟為：1、閉合主控柜內總電源及各分路空開；2、啟動UPS電源；3、啟動工控機。啟動工控機后自動進入操作畫面，無需人為干涉。按以上步驟操作可實現安全開機。二、清灰控制工藝清灰系統有手動和自動兩種控制模式。①、手動操作手動操作可以在上位機操作也可在現場機旁操作箱操作。機旁箱操作時，首先將噴吹機旁箱的“中控/機旁”旋鈕，切換至“機旁”（上位機顯示“噴吹機旁”）。(以1室清灰為例)。關閉1室提升閥，然后順序點動1-14#脈沖閥，操作完成14#脈沖閥后，打開1室提升閥。其他室手動操作同1室。上位機手動操作時來自噴吹機旁箱的“噴吹機旁”信號必須消失，按下主畫面的“噴吹系統手動”，轉換到噴吹手動狀態，然后點擊主畫面“袋區畫面”彈出噴吹上位機手動操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機旁箱手動操作。清灰手動操作時注意：1、噴吹的時間應≤0.3S；2、噴吹間隔≥10S，或等氣源充足；3、在除塵器正常工作情況下（旁通閥關閉狀態）一次只能關閉一個提升閥，絕對禁止兩個或兩個以上提升閥同時關閉。②、定時模式。定時控制，來自噴吹機旁箱的“噴吹機旁”信號必須消失。按下主畫面的“噴吹系統手動”，的“取消手動”按鈕，轉換到噴吹自動狀態。系統將根據設定的清塵參數從1—8室順序開始工作，工作完一個周期，停頓一個間隔，又開始循環工作。其工藝流程為：1室提升閥關閉，關閉5S后1室1#脈沖閥工作，經噴吹間隔后2#脈沖閥工作1室14#脈沖閥工作。1室14#脈沖閥工作完畢5S后1室提升閥打開，經室間隔時間后2室按1室工作工藝噴吹工作。8室清灰工作完畢后，經周期間隔時間1室繼續工作，如此反復工作。③、清灰壓差模式在清灰系統處于“自動”模式下，當壓差表高于設定值時控制系統將按所設清灰參數自動啟動清灰。直到設備的總壓差低于設定值，噴吹完1個周期后停止。在清灰處于周期間隔時間內如果壓差超高，系統將越過周期間隔時間，反復噴吹，直到壓差值低于設定值。三、振打控制工藝振打手動操作可以在上位機操作也可在現場機旁操作箱操作。①、手動操作機旁箱操作時，首先將卸灰機旁箱的“中控/機旁”旋鈕，切換至“機旁”。即可手動控制各振打電機。上位機手動操作時來自卸灰機旁箱的“卸灰機旁”信號必須消失，按下主畫面的“卸灰系統手動”，然后點擊主畫面“任一灰斗”彈出振打上位機手動操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機旁箱手動操作。②、定時模式定時控制，來自卸灰機旁箱的“卸灰機旁”信號必須消失。按下主畫面的“振打手動”，的“取消手動”。系統將根據設定的振打參數從1—6#灰斗順序開始工作，工作完一個周期，停頓一個間隔，又開始循環工作。③、料位顯示系統分別在每個灰斗設有料位計?；叶妨衔贿_到料位測量位置后，機旁箱及上位機有指示燈提示，并有報警記錄及提示。四、旁通閥的操作旁通閥在整體設備中至關重要，它起到保護濾袋及設備的重要作用，所以在設備的工作及維護中要加強旁通閥的檢查、維護。每套系統有兩個旁通閥，同步開關控制。旁通閥有手動和自動兩種控制方式。①、手動方式：手動控制可以在噴吹機旁箱也可在上位機完成。機旁手動：機旁箱操作時，首先將噴吹機旁箱的“旁通閥中控/機旁”旋鈕，切換至“機旁”（上位機顯示“旁通閥機旁”）。此時可電動旁通閥的開、關按鈕來控制旁通閥。旁通閥到位后會有到位指示燈提示。②、上位機手動：上位機手動操作時來自噴吹機旁箱的“旁通閥機旁”信號必須消失，按下主畫面的“旁通閥系統手動”，轉換到旁通閥手動狀態，然后點擊主畫面“旁通閥”彈出噴吹上位機手動操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機旁箱手動操作。注意：1、旁通閥的到位信號很重要，在旁通閥工作當中必須保證旁通閥到位信號的準確。2、在旁通閥打開或關閉10秒后如沒有接收到現場的到位信號，系統將產生報警，并有報警記錄。3、如果開、關到位信號不正常，有聲光報警產生時，可通過主畫面“故障復位”、“報警消除”來取消聲光報警的輸出。但故障是不能自復的，必須認為的排除。4、手動操作時，必須保證的設備的通風。旁通閥沒有打開，不允許關閉提升閥。提升閥沒有打開，不允許關閉旁通閥。③、旁通閥自動（溫控）：按下主畫面的“旁通閥手動”，的“取消手動”。系統將根據入口溫度變化來自動控制旁通閥的開關。當入口溫度高于設定的“溫度高旁通閥打開設定”的值時，旁通閥打開。旁通閥開到位后，1-8#提升閥全部關閉。此時氣體將走旁通，不再進入除塵器。當入口溫度低于設定的“溫度高旁通閥關閉設定”的值時，提升閥全部打開。旁通閥關閉。此時氣體經除塵器正常工作。當入口溫度低于設定的“溫度低旁通閥打開設定”的值時，旁通閥打開。旁通閥開到位后，1-8#提升閥全部關閉。當入口溫度高于設定的“溫度低旁通閥關閉設定”的值時，提升閥全部打開。旁通閥關閉。五、參數設定：進入“參數設定”畫面。點擊對應設定數值，鍵盤直接輸入數值，按下“Enter”鍵確認保存。參數設定建議值：序號名稱建議值單位備注1噴吹時間0.3S0.1S時間不易過長2噴吹間隔10SS根據氣源補充能力3箱體間隔10SS根據氣源補充能力4噴吹周期間隔60MM根據粉塵量5振打時間1SM不要過長6振打間隔60SS根據灰斗積灰量7振打周期30MM根據灰斗積灰量8壓差過高報警1500Kpa根據現場情況9入口溫度過高報警--℃10溫度高旁通閥打開設定160℃11溫度低旁通閥關閉設定155℃12溫度低旁通閥打開設定100℃13溫度低旁通閥關閉設定105℃以上值為建議值，除溫度外，可根據現場情況，自行調整。六、歷史曲線與報警“歷史曲線”畫面記錄壓差、入口溫度的工作歷史曲線，可通過畫面查詢30日內任一時間段的記錄的工作參數。上位機對設備的運行狀態做了顯示，將一些不合乎工藝要求的工藝給出報警信息，點擊“報警畫面”可進行詳細查看。當有故障點產生時上位機有報警燈閃爍，控制柜并有聲光報警燈工作?？梢酝ㄟ^主畫面的“報警消除”“故障復位”來取消報警的輸出。但是故障是不可自復的，需人為的解除?？商崾緢缶捻椖坑校篈系統總壓差過高，A系統入口溫度過高，A系統1#旁通閥沒有開到位，A系統1#旁通閥沒有關到位，A系統2#旁通閥沒有開到位，A系統2#旁通閥沒有關到位，B系統總壓差過高，B系統入口溫度過高，B系統1#旁通閥沒有開到位，B系統1#旁通閥沒有關到位，B系統2#旁通閥沒有開到位，B系統2#旁通閥沒有關到位。七、技術參數：1、電源供電：三相五線制。A、B、C、N、PE；2、電壓允許波動誤差±10%；3、使用環境：0℃—+50℃；4、安裝：海拔高度不超過2000M；5、空氣濕度：+40℃時不超過50%。注意：本控制系統只用于鍋爐除塵系統使用。禁止安裝任何應用軟件及游戲軟件，禁止將該工控機作為媒體播放工具。避免因軟件系統沖突或病毒造成系統癱瘓，影響生產。第二部分：除塵器操作和運轉一、簡述為了保證袋式除塵系統正常運轉，須注意以下事項；（1）按照選型的原則和計算，選取最合適的除塵系統，確保除塵凈化效果,并低運轉維護費用。（2）理解并掌握袋式除塵的特點和組成。（3）嚴格按照使用說明書及操作規程的要求進行運轉。（4）經常﹑細致地觀察濾袋的工作狀況。（5）注意袋式除塵器入口的氣體溫度，溫度控制下限為100℃，上限為160℃。二、袋式除塵器操作運轉前檢查的主要內容和要求；（1）徹底清除除塵器內外雜物，積灰和油污，打開檢修孔，檢查有無雜物。（2）濾袋懸掛的松緊程度，不得過松或過緊。濾袋綁扎，固定應牢靠。（3）凡容易漏風的部位，如檢查門，灰倉下軟連接等處，應按要求封閉嚴密。（4）各種閥門、儀表及裝置等動作靈活可靠，并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。（5）各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。（6）各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉時產生振動松脫。（7）安全防護設施齊全、完整。（8）檢查氣力輸送裝置，密封閥門動作靈活，封閉嚴密，軟連接無破損，螺栓無松動。（9）在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查氣源處理設備工作是否正常。（10）運行前應先先供應壓縮空氣，手動檢查各氣動閥是否動作正常，排凈儲氣罐內的積水和雜物。（11）確認除塵器各閥、部件正常工作的情況下，打開引風機（鍋爐不點火）將除塵器控制投自動，運行2個周期，檢查除塵器運行狀況。經檢查，上述各項全部符合規定要求，得到開車通知后，才允許投運。開車順序袋式除塵器如在主機聯鎖聯動系統內，應隨主機按順序自動啟動。如系崗位手動開車，接到開車通知應按下列順序開車：（1）啟動氣力輸送裝置（2）順序開動卸料器電機，同時啟動振打電機。（3）啟動清灰裝置（振打清灰裝置的電動機，脈沖清灰的脈沖閥）。停車順序停車順序與開車順序相反。除塵器若在主機的聯鎖聯動系統內，則隨主機自動按先后順序停車。如系崗位停車，應按順序進行操作。緊急停車在下述情況下，可以進行緊急停車，停車后應立即報告班（組）負責人。（1）氣力輸送裝置損壞，經過再次啟動仍然不能轉動，短時間內無法解決（灰倉的容積有限，無法卸灰會損壞設備，造成設備無法正常運行）。（2）清灰裝置或PLC電控柜等電控發生故障，經修理仍末能及時排除時。（3）鍋爐異常不能短時間解決的。（4）濾袋損壞、脫落時。旁路系統系統的旁路是在鍋爐啟爐、鍋爐異常等緊急情況下不得已為保護設備而采取的措施。旁路系統有旁路閥，離線閥等組成，有自動和手動功能，并可切換，自動控制時，在上位機上，有溫度設置功能，是根據各種類型（不一定是鍋爐）的用戶需要調整運行工作溫度的，進口有溫度感應器，根據酒泉春光的鍋爐特點，以下情況鍋爐需走旁路：鍋爐啟爐溫度低于100℃前；鍋爐低負荷運行溫度低于100℃前；鍋爐煙氣溫度高于160℃；因各種原因造成煙氣里含水量急劇增加的；各種情況的燃油或者油煤混燒；鍋爐調試，未能正常運轉的；總之，在煙氣含水大、含油的情況下，必須走旁路，杜絕含油、含大量水（蒸汽）的煙氣接觸布袋。同時避免除塵器，頻繁開開停停，頻繁由停到開時，含濕熱氣流突然遭遇低溫濾袋會造成結露。正常上限溫度≤160℃為宜，瞬時上限溫度為180℃，每次不超過5分鐘，1年累積不超過12次，防止長期超高溫運行加速濾袋老化。下限溫度以高于酸露點15℃為宜（鍋爐酸露點溫度在90℃以上），側重防范酸結露發生，避免濾袋發生酸腐蝕和糊袋。除塵器的預噴涂

新濾袋投運前需預噴涂，要知道，啟動時新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當數量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結露點溫度，會出現如：粘袋、糊袋，出現這些情況會造成除塵器本體阻力居高不下，而高阻力又會造成除塵器濾袋壽命縮短，因此，在還沒有達到穩定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預噴涂將在濾料表面上先覆蓋上一個灰層，來防止由于水汽而導致堵塞，在預噴涂的過程中，生產設備必須離線。良好的預涂灰可避免油煙對濾袋的損傷，保證在濾袋整個壽命周期中除塵器保持很低的阻力，有效延長濾袋的使用壽命。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預噴涂材料（例如粉煤灰）：25％小于20μm，50％小于15μm，25％小于5μm。①打開進風口調節閥。②開始對除塵器預噴涂。③在預噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應該全部關掉，防止對濾袋清灰。④如果是風門啟動，在其進風控制閥關閉的情況下開動引風機，當風機工作到最大速度時，慢慢打開進風控制閥到30％一40%，如果有變頻器，也可根據現場情況調節變頻的頻率，使得負荷在30％一40%，但也不要讓引風機超功率運作，需要有足夠的風量來防止預噴涂材料掉下來落進灰斗，穩定后記住除塵器的初時壓差。⑥將預噴涂物料投入進風管的人孔內。⑧持續向除塵器內注入預噴涂材料，直到壓力降達到或超過初始讀數125Pa到350Pa為止，就是超過初始讀數125Pa到350Pa。觀察氣流或風機的速度，來判斷這125Pa到350Pa的增長是因為濾料上的預噴涂造成的，而不是風量的增加。⑦現在預噴涂結束了，關閉管道上預噴涂人孔門。注意：預噴涂后，在鍋爐正常燒煤穩定運行前不可以對袋子清灰⑧預噴涂后，就要開始啟動生產設備和除塵系統了。燃料的燃燒應該在預噴涂后的48小時內開始，除塵器的預噴涂大致需要一個小時。第三部分：袋式除塵器運轉袋式除塵器系統的運轉可分為試運轉與日常運轉。1.試運轉在試運轉前，必須對下列各項進行檢查：（1）風機的旋轉方向，轉數，軸承振動和溫度。（2）系統管道的狀況，調風閥工作狀態，濾袋室是否漏氣等。（3）處理風量和各點的壓力及溫度是否與設計指標相符。（4）測試儀表的指示和記錄是否正確。（5）反復校驗，檢查安全裝置的可靠性。在試運轉時，應注意下列各種事項：（1）在應用新濾袋時，需預噴涂。（2）在開始運轉中，常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等變化，注意箱體和濾袋上可能出現冷凝水的現象。（3）應避免氣體溫度急劇變化。2.日常運轉在日常運轉中，要定期檢查和適當的調整，如下幾個方面的問題：（1）監測儀表：袋式除塵器系統的運轉狀態，可以由系統的壓差，入口氣體溫度，主電動機電壓和電流等數值及其變化而進行判斷。也就是根據這些測定值可以了解下列各項情況：濾袋是否發生了堵塞；濾袋的清灰程度；流量是否發生了變化；是否有粉塵堆積現象；在清灰過程中有無粉塵泄露現象；濾袋上是否產生凝結現象；清灰機構是否發生故障；風機轉數是否發生變化；濾袋是否出現被損或發生脫落現象；入口管道是否發生堵塞；閥門是否出現故障；濾袋室是否有泄漏；冷卻水有無泄漏；系統管道是否破壞。（2）清灰周期和時間：袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是影響收塵性能和運轉狀況的重要因素。過短時，則：收塵作業中阻力增高a)發生泄漏；b)濾袋壽命縮短；c)經常有處于清灰的分室、作業整體則阻力增高開始收塵作業時，開始收塵作業時，阻力降低不明顯。過長時，則：a)產生泄漏；b)濾袋堵塞；c)濾袋壽命縮短；d)驅動部分壽命縮短。如果清灰時間過短時（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未完全清落掉，就轉入收塵作業，將使阻力很快的恢復并逐漸增高。反之，清灰時間過長，使一次附著粉塵層將被清落掉。由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵鉆入濾布纖維內部而成萬濾袋堵塞和被損的原因，在用振動清灰方式時，這也是驅動不分發生故障的主要原因。清灰周期、清灰時間應依清灰方式不同而異。正確的清灰周期、清灰時間應使袋式除塵器在經濟的阻力條件下運轉。（4）阻力袋式除塵器在運行期間、應經常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現問題。如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞，濾袋出現水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現了濾袋破損或松脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏、風機轉速降低等情況。在壓差超過允許范圍時，應及時檢查并采取措施。壓差變送器正常值一般為：500～1500Pa。超出此正常值應停機檢修，查找異常原因。（5）作業條件改變在運轉中，應注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動和變化。當改變原作業條件時，應進行慎重的研究，不得盲目改變。（6）安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時、應特別注意防止燃燒、爆炸和火災故。通常可考慮采取下列防火防爆措施：選用耐高溫或不易燃燒的濾料：在除塵器前面設燃燒室或火量捕集器，以便使未完全燃燒的含塵氣體在進入首塵器前完全燃燒或消除火種；保持系統暢通，避免粉塵積聚；除塵器如設在室外，且高度過高，要采取避雷措施，如設在室內，應設置防爆泄壓和自動滅火設施；采取防止靜電積聚措施，一般可用導電材料接地的方法；電氣設備符合安全要求；清除殘留堆積的粉塵；設置發火警報和自動停車裝置；對于處理有毒、有害氣體和煙塵，不允許漏入室內或凈化后再循環至室內；袋室除塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關，并定期清除高壓氣包中的有泥污垢，以防燃燒爆炸。第四部分:維護一、維護操作的安全措施（1）正在維護作業時，首先切斷電源，作業人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。（2）振打裝置、氣力輸送、排風機等的傳動裝置，如聯軸器，傳動皮帶，傳動聯輪等都要加設防護罩,以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。（3）日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業人員必須嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室檢修時，必須穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。（4）在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。（5）在進入處理有害、有毒氣體除塵器內維修時，要防止可能發生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統內氣體用空氣置換之，確認安全后方可進入維修，嚴禁運行作業。（6）每當檢修結束以后，必須認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，禁止草率從事。（7）除塵系統各設備開、停時，必須與其它崗位進行聯系，同意后方能按操作規程規定的開、停車順序進行開車或停車。二、袋式除塵器的維護1．閥門的維護不同閥門在收塵系統使用的目的不同。清灰時閥門啟、閉頻繁主要維護項目如下：（1）運轉中閥門開閉是否靈活、準確。（2）啟閉結構（汽缸或動力缸）的動作狀態。（3）密封狀況。（4）停車時檢查閥門的變形、破損及密閉性。2.安全閥門的維護主要維護項目：（1）定期用手動開、閉，反復檢查動作狀況。（2）安全壓力狀況，核定安全壓力。（3）壓力降低后，應能自動恢復原位而關閉。3.灰斗的維護：（1）在運轉中應常檢查粉塵的堆積量，料位計（如有的話）是否正常工作）。堆積量多應及時停車清除。（2）檢查排風口的密封狀況。（3）振打電機工作時震動是否有力。（4）空氣炮（如有的話）空氣壓力及是否漏氣現象。4.清灰機構的維護：（1）振動清灰方式、反吹一一振動聯合清灰方式的維護項目：（a）根據壓差計讀數，了解并掌握清灰狀況；（b）根據振動中的異常聲音，檢查、判斷振動情況并加以調正；（c）壓縮空氣的壓力是否符合要求；（d）電磁閥和振動電機的動作狀況；（e）離線閥門的動作和密封狀況；（f）停車后應檢查并確認動作程序。檢查一個振動清灰周期的清灰動作程序是否按規定的程序進行。定時器的時間調整是否正確；清灰室閥門的關閉狀態和振動機構的動作狀況以及濾袋安裝的松弛程度和有無破損。一般濾袋的松弛度約為３０毫米為宜。（2）脈沖噴吹清灰方式清灰機構的主要維護項目是：（a）經常檢查控制閥、脈沖閥及定時器的動作情況，是否符合規定要求，并加以調整；（b）檢查固定濾袋的零件是否松動，濾袋張力是否合適，濾袋內支撐框架完好程度；（c）檢查濾袋的磨損情況；（d）在寒冷的地區應注意防止噴吹系統結露或凍結現象。（3）反吹振動聯合工作的清灰機構主要維護項目是：（a）檢查、調整反吹閥門在排氣閥門作關閉動作的同時作開啟動作。檢查排氣閥門關閉時的密封性；（b）檢查動力傳遞和振動動作是否正常，以保證濾袋產生良好的振動；（c）檢查和調整濾袋的張力。濾袋張力不足時，反吹不能均勻作用與濾袋全長，影響排灰效果，需加以調整。（4）脈動反吹清灰方式。對于逐條濾袋進行脈動反吹的清灰機構，其主要維護項目如下：（a）檢查、調整三角傳動帶的張力及運行情況；（b）檢查軸承、減速機的潤滑和運行狀況；（c）檢查固定濾袋零部件的緊固情況，以及濾袋的破損，如發現濾袋泄漏，應立即更換濾袋；（d）檢查測定壓差的管嘴部分，尤其是在含塵氣體的一側，常有粉塵堵塞現象，更應注意檢查。（e）在露點以下運轉或處理腐蝕性氣體時，需仔細檢查結露和腐蝕情況。對于逐室進行脈動反吹的清灰機構的主要維護項目：（a）檢查、處理逆止閥門的密閉性以及在停車時全室的逆止閥是否都處于關閉狀態。逆止閥的密閉性不良時、反吹空氣將分散于各分室，而對于清灰的分室，由于達不到規定的流量，使清灰的效果變壞。如全室的逆止閥不能完全關閉時，在風機起動時，驅動電動機可能過電流，會發生繼電器跳閘等電器系統故障；磨損嚴重時，排風機側閥門關閉不嚴，反吹風量有部分被風機吸走，影響清灰效果；（b）定期檢查濾袋張力并進行調整。濾袋張力不足，清灰時膨脹變粗，相鄰濾袋接觸面積增大，使清灰效果變壞。（5）、檢查濾袋有無破損，如有應更換。（6）、檢查各處螺檢是否有松動，如有要重新緊固。（7）、檢查各處儀表是否正常，如不正常應進行修理或更換。（8）、檢查壓縮空氣管道有無漏氣和提升閥關閉時是否合乎設計要求，如間隙過大應進行調整。（9）、檢查上花板有無積灰，如有說明濾袋口密封不嚴，應進處理。5.濾袋的維護濾袋的主要維護項目如下：（1）運轉中要按時測定阻力并做好記錄，（2）觀察排氣口的煙塵情況，借以判斷濾袋是否破損。停車時要觀察濾袋的使用狀況，濾布有無變質，破損和老化；調整濾袋張力；檢查濾袋有無碰撞和相互磨檫現象；影響濾袋使用壽命的主要因素：（1）濾袋的堵塞濾袋的堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落故障的主要原因。（2）濾袋破損濾袋容易破損的位置取決于濾袋形狀、結構及安裝方法。應依破損的位置進行分部檢查和維修。（3）濾袋老化濾袋的老化主要由如下原因引起：（a）因異常高溫而硬化收縮；（b）因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸發生反應；（c）與水分發生反應。（4）濾袋破損的原因如下：可能在使用前就已破損，也可能是縫制時存在缺陋，也可能是搬運時不注意而損壞?？赡苁菫V袋與袋籠磨擦而損壞。可能是進口氣體溫度超過濾袋材質的允許使用溫度?？赡苡捎跉怏w中含有腐蝕成份而使濾袋破損?？赡艿蜏剡\行，