1建設項目名稱新能源用薄膜電容器產線技術改造項目項目代碼2207-320213-89-02-970062建設單位聯系人付忠星聯系緯31°31′21.216″國民經濟行業類別C3822電容器及其配套設備制造建設項目行業類別三十五、電氣機械和器材制造業38；輸配電及控制設備制造382；其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）建設性質□新建□擴建?技術改造建設項目申報情形□首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目無錫梁溪區行政審批局梁行審投備〔2022〕140號總投資（萬元）3500環保投資（萬元）70環保投資占比（%）2施工工期2個月是否開工建設?否□是；12000（租賃廠房）專項評價設置情況表1-1專項評價設置情況一覽表否）；否險否否否規劃情況根據項目所在地土地證，編號：錫南國用（2009）第91號，本項目用地性質為工業用地。規劃環境影響評價情況無規劃及規劃環境影響評價符合性分析與規劃相符性分析本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號D棟，根據項目所在地土地證，編號：錫南國用（2009）第91號，用地性質為工業用地，符合用地規劃。2其他符合性分析1、與產業政策相符性分析本項目屬于C3822電容器及其配套設備制造，與相關產業政策相符性分析見下表。表1-2本項目與相關產業政策相符性分析1《產業結構調整指導目錄（2024年本）》234本）》567（2024年本）》8綜上所述，本項目的建設符合當前國家及地方產業政策的要求。2、與“三線一單”相符性分析（1）生態保護紅線本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號D棟，根據《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知（蘇政發[2020]1號）》，距離項目地最近的生態空間管控區域為西側1.4km的蠡湖風景名勝區，生態保護類型為自然與人文景觀保護；根據《江蘇省國家級生態保護紅線規劃》（蘇政發[2018]74號），距離項目地最近的生態紅線區域為西南側1.5km的無錫蠡湖國家濕地公園，生態保護類型為：濕地生態系統保護。其主導生態功能和保護范圍見下表。表1-3江蘇省生態空間管控區域規劃范圍及內容////3綜上，本項目建設地不在江蘇省國家級生態保護紅線和生態空間管控區域范圍內，因此項目選址符合《省政府關于印發江蘇省國家級生態保護紅線規劃的通知》（蘇政發[2018]74號）和《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知》（蘇政發[2020]1號）中相關要求。（2）環境質量底線地表水環境：根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市地表水環境質量持續改善。國省考河流斷面水質優Ⅲ比例達到100%，太湖湖心區首次達到III類；國省考斷面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ類；連續16年實現安全度夏。全市6個“十四五”地下水環境質量國考區域點位水質達標率83.3%。納入“十四五”國家地表水環境質量考核的25個斷面中，年均水質達到或優于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準的斷面比例為88.0%，較2022年改善4.0個百分點，無劣Ⅴ類斷面。納入江蘇省“十四五”水環境質量目標考核的71個斷面中，年均水質達到或優于Ⅲ類標準的斷面比例為5.8%，較2022年改善1.4個百分點，無劣Ⅴ類斷面。蘆村污水處理廠納污河流江南運河的2030年功能區劃為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅳ類水體，區域地表水環境質量較好。大氣環境：項目所在地大氣環境為環境空氣質量功能二類地區，根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），無錫市空氣質量不達標，超標污染物為臭氧。全市環境空氣質量優良天數比率為82.5%，較2022年改善3.6個百分點；“二市六區”優良天數比率介于78.7%～82.8%之間，改善幅度介于0.3～4.4個百分點之間。全市環境空氣中臭氧最大8h第90百分位濃度（O3-90per）167微克/立方米，較2022年改善6.7%；細顆粒物（PM2.5）和二氧化硫（SO2）年均濃度分別為28微克/立方米和8微克/立方米，較2022年持平；可吸入顆粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）年均濃度分別為50微克/立方米、32微克/立方米和1.2毫克/立方米，較2022年分別惡化2.0%、23.1%和9.1%。按照《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準進行年度評價，所轄“二市六區”環境空氣質量六項指標中，細顆粒物、可吸入顆粒物、二氧化氮、二氧化硫和一氧化碳濃度均達標，臭氧濃度均未達標。為改善無錫市環境空氣質量情況，無錫市市政府印發《無錫市大氣環境質量限期達標規劃（2018-2025）》，根據《無錫市大氣環境質量限期達標規劃》分析內容，通過采取調整產業結構、推進工業領域全行業、全要素達標排放、調整能源結構，控制煤炭消費總量、加強交通行業大氣污染防治、嚴格控制揚塵污染、加強服務業和生活污染防治等措施后，無錫市環境空氣質量預計2025年可實現全面達標。聲環境：根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》4（錫政辦發[2024]32號），項目所在地區域聲環境功能為3類區。根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市聲環境質量總體較好，晝間和夜間聲環境質量保持穩定。2023年，全市晝間區域環境噪聲平均等效聲級為57.1dB（A較2022年惡化0.9dB（A）；晝間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市總體水平等級為二級，宜興市、錫山區、惠山區、濱湖區（含經開區）和新吳區總體水平等級為三級，梁溪區總體水平等級為四級；全市晝間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比53.9%）、交通噪聲（32.8%）、工業噪聲（9.6%）、建筑施工噪聲（3.7%）。2023年，全市夜間區域環境噪聲平均等效聲級為49.7dB（A），較上一輪監測（2018年）惡化3dB（A）；夜間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市、宜興市、錫山區、惠山區和新吳區總體水平等級為三級，濱湖區（含經開區）總體水平等級為四級，梁溪區總體水平等級為五級：全市夜間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比55.5%）、交通噪聲（33.2%）、工業噪聲（7.6%）、建筑施工噪聲(3.7%）。綜上所述，本項目廢水、廢氣、固廢均得到合理處置，噪聲對周邊影響較小，不會突破項目所在地環境質量底線。（3）資源利用上線本項目用水來源為市政自來水。項目用電由市政電網供電。項目原輔料、水、電供應充足，盡可能做到合理利用資源和節約能耗。廠內使用電等清潔能源，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，不會突破資源利用上限要求。（4）環境準入負面清單本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號D棟，屬于揚名傳感信息產業園地塊。本項目與《區政府關于印發梁溪科技城功能區產業環境準人管理辦法的通知》（梁政發[2024]38號）中的負面清單相符性分析如下表所示：表1-4無錫梁溪科技城功能區生態環境準入清單禁止引進與《產業結構調整指導目錄（2024資準入特別管理措施（負面清單2021年版）》《長江經濟帶發展負面清單指南》《長江經濟帶發展負面清單指南江蘇省湖流域管理條例》《江蘇省太湖水污染防治條例》、《江蘇省太湖流域禁止和限制的產業產品目錄（2024禁止建設生產和使用高VOCs含量的涂料、），5區鉛、汞、鉻、砷、鎘重金屬排放總量原則上傳感、智能高端裝備等主導產業企業確需增加嚴格落實《限制用地項目目錄（2012年本及大運河保護相關政策、規劃，嚴格落實核區準入要求，根據國土空間規劃的用途實施新建擴建高風險、高污染、高耗水產業和不的工業企業，禁止引進對大運河沿線生態環套設備制造，不屬于高風不利于生態環境保護的企環境部國家林業和草原局關于加強生態保護紅線管理的通知執行，國家出臺生態保護紅線相關法律法規后，按其執行。業，強化現有涉氣及涉噪聲污染工業企業環），入區重點企業清潔生產應達國內先進水平以料、焊渣、鋅渣、廢濾筒、廢布袋收塵、廢標簽底膜、實環境監測與污染源監控存在環境風險的企事業單位應嚴格落實《江6控采取有效措施減少主要污染物排放總量，確水污染物在蘆村污水處理對于國家排放標準中已規定大氣污染物特別氨氮、總氮、總磷、二氧化硫、氮氧化物、機物等主要污染物排放的，在項目環評審批指標來源并落實倍量替代。新增污染物總量（5）與《市場準入負面清單（2022年版）》及《<長江經濟帶發展負面清單指南>（試行，2022年版）江蘇省實施細則》相符性分析本項目所在地屬于長江經濟帶，與《市場準入負面清單（2022年版）》、《<長江經濟帶發展負面清單指南>（試行，2022年版）江蘇省實施細則》對比見下表。表1-5本項目與相關負面清單的相符性分析序號11布局規劃（2015-2030年）》《江23蘇省水污染防治條例》，禁止在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目以及網箱養殖、畜禽養殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設項目；禁止在飲用水水源二級保護區的岸線禁止在飲用水水源準保護區的岸線和河段范圍內新建、擴建475流域河湖岸線，不涉及《全國重要江河湖泊水湖泊保護區、保留區。67禁止長江干流、長江口、34個列入《率先89蘇省長江經濟帶發展負面清單指南（試行，2022年版）>江目也不屬于法律法規和相關政策明令禁止的落汰的安全生產落后工藝8（6）與《無錫市“三線一單”生態環境分區管控實施方案》、《江蘇省2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告》（2024年6月13日）相符性分析表1-6生態環境準入清單相符性分析單”方控染物排放總量在梁溪物排放總量在蘆村污滿足總量控制要求。練。（2）生產、使用、儲存危險化學品或其他存在環境風險件應急預案，防止發生環境污染事故。（3）加強環境影響跟環境監測與污染源監要求》求求9入太湖。2．禁止向太湖流域水體排放或者傾倒油類、酸液、經對照分析，本項目符合《無錫市“三線一單”生態環境分區管控實施方案》、《江蘇省2023年度生態環境分區管控動態更新成果公告》中生態環境準入相關要求。綜上所述，本項目符合“三線一單”要求。3、與水環境保護條例相符性分析（1）與《江蘇省太湖水污染防治條例》（2021年9月29日修正江蘇省人大常委會公告第71號）的相符性分析根據《江蘇省太湖水污染防治條例》，太湖流域劃分為三級保護區：太湖湖體、沿湖岸5公里區域、入湖河道上溯10公里以及沿岸兩側各1公里范圍為一級保護區；主要入湖河道上溯10公里至50公里以及沿岸兩側各1公里范圍為二級保護區；其他地區為三級保護區。根據《江蘇省太湖水污染防治條例》第四十三條，在太湖一、二、三級保護區內禁止下列行為：（一）新建、改建、擴建化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以及其他排放含磷、氮等污染物的企業和項目，城鎮污水集中處理等環境基礎設施項目和第四十六條規定的情形除外二）銷售、使用含磷洗滌用品三）向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業廢渣以及其他廢棄物；（四）在水體清洗裝貯過油類或者有毒有害污染物的車輛、船舶和容器等五）使用農藥等有毒物毒殺水生生物六）向水體直接排放人畜糞便、傾倒垃圾七）圍湖造地；（八）違法開山采石，或者進行破壞林木、植被、水生生物的活動九）法律、法規禁止的其他行為。第四十四條除二級保護區規定的禁止行為外，太湖流域一級保護區還禁止下列行為：（一）新建、擴建向水體排放污染物的建設項目二）在國家和省規定的養殖范圍外從事網圍、網箱養殖，利用蝦窩、地籠網、機械吸螺、底拖網進行捕撈作業三）新建、擴建畜禽養殖場四）新建、擴建高爾夫球場、水上游樂等開發項目五）設置水上餐飲經營設施六）法律、法規禁止的其他可能污染水質的活動。第四十五條太湖流域二級保護區禁止下列行為：（一）新建、擴建化工、醫藥生產項目二）新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口三）擴大水產養殖規模四）法律、法規禁止的其他行為。根據《江蘇省太湖流域三級保護區范圍》（蘇政辦發[2012]221號），梁溪區揚名街道全街道范圍均為太湖流域一級保護區，本項目位于無錫市南湖大道789號D棟，屬于揚名街道，因此在太湖流域一級保護區范圍內；本項目為C3822電容器及其配套設備制造，不屬于“化學制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍等”禁止的項目類型；本項目無生產廢水排放，生活污水接管蘆村污水處理廠集中處理，不屬于太湖流域一級保護區禁止行為，因此，本項目建設符合《江蘇省太湖水污染防治條例》的要求。（2）《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）的相符性分析根據《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）第二十八條、第二十九條、第三十條規定：第二十八條排污單位排放水污染物，不得超過經核定的水污染物排放總量，并應當按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌；不得私設暗管或者采取其他規避監管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域設置不符合國家產業政策和水環境綜合治理要求的造紙、制革、酒精、淀粉、冶金、釀造、印染、電鍍等排放水污染物的生產項目，現有的生產項目不能實現達標排放的，應當依法關閉。在太湖流域新設企業應當符合國家規定的清潔生產要求，現有的企業尚未達到清潔生產要求的，應當按照清潔生產規劃要求進行技術改造，兩省一市人民政府應當加強監督檢查。第二十九條新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1萬米上溯至5萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為一）新建、擴建化工、醫藥生產項目二）新建、擴建污水集中處理設施排污口以外的排污口三）擴大水產養殖規模。第三十條太湖岸線內和岸線周邊5000米范圍內，淀山湖岸線內和岸線周邊2000米范圍內，太浦河、新孟河、望虞河岸線內和岸線兩側各1000米范圍內，其他主要入太湖河道自河口上溯至1萬米河道岸線內及其岸線兩側各1000米范圍內，禁止下列行為一）設置劇毒物質、危險化學品的貯存、輸送設施和廢物回收場、垃圾場二）設置水上餐飲經營設施三）新建、擴建高爾夫球場四）新建、擴建畜禽養殖場五）新建、擴建向水體排放污染物的建設項目六）本條例第二十九條規定的行為。本項目位于無錫市梁溪區南湖大道789號D棟，距離太湖岸線7.35km，距離京杭運河1.13km，不在主要入湖河道1km范圍。本項目為C3822電容器及其配套設備制造，不屬于其中禁止設置的建設項目；本項目無生產廢水排放，生活污水接管蘆村污水處理廠集中處理，按照規定設置便于檢查、采樣的規范化排污口，懸掛標志牌，無規避監管的方式排放水污染物行為，各污染物均可以做到達標排放。因此，本項目建設符合《太湖流域管理條例》（中華人民共和國國務院令第604號）的要求。（3）與《無錫市水環境保護條例》（2021年修訂）的相符性分析根據《無錫市水環境保護條例》（2021年4月28日第二次修訂）第十六條規定：第十六條市、縣級市、區人民政府及其有關部門，各類開發區、產業園區應當按照規定開展相關規劃的環境影響評價工作。新建、改建、擴建直接或者間接向水體排放污染物的建設項目和其他水上設施，應當依法進行環境影響評價。本項目依法進行環境影響評價，編制環境影響報告表，符合《無錫市水環境保護條例》規定要求。4、與污染防治攻堅戰相關要求相符性分析本項目與《江蘇省重點行業揮發性有機物污染控制指南》（蘇環辦[2014]128號）、《無錫市重點行業揮發性有機物清潔原料替代工作方案》（錫大氣辦[2021]11號）、關于印發＜無錫市2020年揮發性有機物專項治理工作方案＞的通知》（錫大氣辦[2020]3號）、《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》（環大氣[2019]53號）、《江蘇省揮發性有機物污染防治管理辦法》、《揮發性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）》、《市政府辦公室關于印發無錫市“十四五”生態環境保護規劃的通知》（錫政辦發[2022]3號）、《大運河江蘇段核心監控區國土空間管控暫行辦法》（蘇政發[2021]20號）、《市政府關于印發大運河無錫段核心監控區國土空間管控細則（試行）的通知》（錫政規[2023]7號）、《關于印發<無錫市2023年大氣污染防治工作計劃>的通知》（錫污防攻堅辦[2023]28號）相符性分析詳見下表。表1-7本項目與污染防治攻堅戰相關要求相符性分析相符性辦[2014]128號）相符市2020年揮發性有機物專項治理工工序均配備有廢氣收集相符藝過程等五類排放源實施管控，通過采取設備與場所密相符相符活性炭吸附裝置處理，尾氣通過25m高排氣筒相符相符膠、聚氨酯AB膠、酒相符相2.構建清潔低碳能源體系1）嚴格煤炭和能源消費總量控制2）推進能源利用效率進一步提升3）推動的環氧樹脂AB膠、聚VOCs含量物料。符相符相符市2023年大氣污染防治工作計劃>VOCs物料進行管理，相符根據上表分析，本項目符合上述文件要求。5、與《關于在環境審批階段開展“源頭管控行動”的工作意見》（錫環辦[2021]142號）相符性分析表1-8本項目“源頭管控行動”工作意見相符性分析代建材界定）要嚴格環境準入，滿足總量控制、碳達峰碳中和目標、生態環境準入清單、規劃環評收””設施提高提高效率集，符合相關要求。噴金廢氣經密閉收集后分別通入3套脈沖布袋除塵裝置處理，尾氣通過25m高排氣筒DA001和DA排放。噴砂廢氣經密閉收集后通入“旋風別經密閉管道、集氣罩收集后，合并通入建設內容1、項目由來無錫宸瑞新能源科技有限公司成立于2011年7月27日，原項目位于無錫市南湖大道789號D幢4F（本報告稱南湖廠區），公司“年產電容器10萬只新建項目”于2012年9月7日通過原無錫市南長區環境保護局審批，于同年11月26日通過原無錫市南長區環境保護局竣工環保驗收。“新增20萬只/年電容器技擴建項目”于2014年12月22日通過原無錫市南長區環境保護局審批，于2015年2月12日通過原無錫市南長區環境保護局竣工環保驗收。“新增50萬只/年電容器擴建項目”于2018年12月13日通過無錫市梁溪區行政審批局審批（梁行審投許〔2018〕204號），于2019年8月26日通過無錫市梁溪區生態環境局竣工環保驗收。公司于2023年9月6日完成了排污許可登記變更（登記編號：91320200579490482E001X）。公司后租賃無錫市梁溪區金星科技園-4號1層（本報告稱金星廠區）的空置廠房，開展“新能源儲能元件薄膜金屬化技術研究及應用”項目的建設，該項目于2024年4月29日通過無錫市行政審批局審批（錫行審環許〔2024〕3012號），于2024年5月14日完成了排污許可登記回執（登記編號：91320200579490482E002Z），目前該項目處于調試中。南湖廠區受現有面積的限制，根據公司發展需要，公司擬投資3500萬元，擴大租賃南湖廠區D棟整棟（1F~5F）合計12000m2（新增7437m2）廠房，開展“新能源用薄膜電容器產線技術改造項目”的建設，對現有工藝進行調整，提升生產線自動化水平，淘汰部分老舊手工設備，同時新增部分生產設備，提高電容器產能。本技改項目建成后將具有年產電容器2000萬只的生產能力，年產值約5000萬元。本技改項目建設位于南湖廠區，主體工程、環保工程和儲運工程等與金星廠區無任何依托關系，故以下僅對南湖廠區建設內容進行分析。本項目產品為電容器（電力電容器根據《中華人民共和國環境保護法》以及《建設項目環境保護管理條例》、《中華人民共和國環境影響評價法》有關規定，本項目需要進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2021年版），本項目為“三十五、電氣機械和器材制造業38；輸配電及控制設備制造382；其他（僅分割、焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）”類，需編制環境影響報告表，因此建設單位委托環評單位編制該項目的環境影響報告表。本項目所涉及的安全、消防、衛生等問題不屬于本評價的范圍，建設單位需按照國家相關法律、法規和有關標準執行。2、原輔材料本項目主要原輔材料見表2-1，主要原輔材料理化性質見表2-2。表2-1本項目主要原輔材料消耗一覽表1固/2345678固/固/鋅固/銅固0/固/固0/固/膠膠液放區液液0/固0/紙固/鋁固/錫、銅固/固//固0/固0/表2-2主要原輔材料理化性質一覽表與水以任意比互溶，溶液具有酒香味，略帶刺激性，也可與多數有樹脂100%）膠），鋁鋅錫銅3、主要設備本項目主要生產單元、主要工藝、主要生產設施及設施參數見下表。表2-3主要生產單元、主要工藝、主要生產設施及設施參數64/7/YFX-DTD02/12/04/12/4//18/02/03/04/8/03/AMC-58016/03/6/110/07/110/03///25//10//10//10/4、項目主體工程及產品方案本項目產品主要為電容器，年設計產能2000萬只（年產值約5000萬元主體工程及產品方案見下表。表2-4建設項目主體工程及產品方案表2-5全廠設備、產能匹配性分析表253365、項目公用及輔助工程本項目給水由市政水管網統一供給；排水實行“雨污分流”，生活污水經化糞池預處理后排入排污管網，接管蘆村污水處理廠集中處理；供電由供電管網統一供給。本項目公用及輔助工程具體見下表。表2-6建設項目公用及輔助工程0/程+50m2沖袋式除塵裝置+25m高排氣風量9000m3/h/增設25m高排氣筒套“過濾棉裝置”筒/+35m22+6m2泥硬化+環氧樹脂防滲處理，危6、給排水廠內設有員工餐廳（外送盒飯，餐廳僅提供就餐場所不設宿舍。技改前，共有職工100人，生活用水量為2000t/a，生活污水排放量為1635t/a；技改后，新增職工200人，全廠共有300人。本技改項目新增用水主要為生活用水，年生產約300天，員工生活用水以每人50L/d計，則新增生活用水量為3000t/a，生活污水排放量為2400t/a。技改后全廠生活用水量為5000t/a，生活污水排放量為4035t/a。本技改項目水平衡及實施后全廠水平衡分別見圖2-1和圖2-2。圖2-1本技改項目水平衡（t/a）圖2-2全廠水平衡（t/a）7、勞動定員及工作制度勞動定員：本項目新增職工200人，技改后全廠職工300人，員工就餐外購，餐廳僅提供就餐場所，不設置宿舍。工作制度：技改前年生產300天，白班8小時，年工作2400小時；技改后年生產300天，兩班24小時，年工作7200小時。8、項目地理位置、周圍環境及平面布置本項目租賃無錫市梁溪區南湖大道789號D棟整棟的12000m2空置廠房進行生產（樓棟總層數為5層，總層高約22.5m）。本項目東側為無錫宏德業自動化科技有限公司，南側為無錫諾和精密機械有限公司，西側為南湖大道，隔路為揚名花園，北側為揚工路，隔路為無錫傳感設備產業園。距離本項目最近的敏感點為西側91m處的揚名花園。周圍500米范圍環境現狀詳見附圖4。本項目廠區共5層（新增1~3F，4F和5F調整布局），各層分工明確，1F主要為物料倉庫和成品庫；2F主要為辦公區、焊接組裝區、灌封/固化區、測試區，3F從西向東依次主要為材料區、測試包裝區、賦能-焊接-灌封-固化區、辦公區、灌封/固化區；4F從西向東依次主要為卷繞區、熱定型區、噴金區、賦能區、噴砂區；5F從西向東依次主要為辦公區、焊接組裝區、灌封/固化區。噴金廢氣處理設施及風機位于廠區北側室外；焊接和灌封/固化廢氣處理設施及風機均位于頂樓，一般固廢堆放區位于2~5F；危廢倉庫位于廠房3F西南側。空壓機位于廠房1F北側空壓機房。具體廠區平面布置詳見附圖3。工藝流程和產排污環節1、工藝流程本技改項目對現有工藝進行調整，提高生產線自動化水平并新增設備進行產能擴建，建成后全廠電容器生產工藝一致，詳細流程及產污環節見圖2-3。圖2-3技改后電容器生產工藝流程及產污環節圖技改后電容器工藝流程說明：卷繞：為提高薄膜與芯棒的卷繞效率，技改后增設包裹機、擺盤機，并使用卷繞機將購買的已分切好的薄膜卷繞在芯棒上，繞制成芯子，成形電容量。此工序有噪聲N產生。由于廠房空間有限，且原有分切工序會產生較多廢邊角料（1%），為提高薄膜利用率和生產效率，技改后，取消原有分切工段，購入已分切好的薄膜直接進行卷繞工序。熱定型：利用熱壓機將芯子熱壓，然后放入電烘箱內加熱（烘箱溫度為90℃,加熱時間約10min，不會有廢氣產生），穩定電容器芯子成型和性能。該過程無廢氣產生。噴金：繞制后的芯子放入密閉噴金機內自動噴金，形成電極，便于引出。噴金機利用大電流將噴金鋅絲在溫度約400℃的條件下熔化成粉末，噴金機設備內同時采用高壓吹氣（空壓機提供均勻將粉末噴在芯子兩端。根據產品型號不同，噴金的厚度、噴槍與芯子的距離、噴金的電壓，噴金送絲的速度等參數也不同。一般噴金厚度為0.6-0.8mm、0.9-1.0mm。噴金機每日清潔、每周清理一次。此工序有廢氣G1-1、鋅渣S1-1和噪聲N產生。噴砂：噴金后的芯子表面殘存少量鋅灰，需使用密閉噴砂機對芯子表面殘留鋅灰進行清除，芯子表面不受污染，磨料不會與膜料發生化學反應。采用壓縮空氣為動力，鋼砂（粒徑2~3mm）為磨料介質，噴砂機密閉設置。此工序有廢氣G1-2、廢鋼砂S1-2和噪聲N產生。賦能：將噴金后的工件放入賦能機內，使工件金屬化層形成自愈，清除導電性弱點，得到半成品。此工序有噪聲N產生。半檢：使用測試機、耐壓機對半成品電容量進行檢驗，此工序有不合格品S1-3和噪聲N產生。焊接/組裝：利用裁剪機將鍍錫銅線剪裁至所需規格；利用焊接灌封組裝機將芯子與鋁外殼、定位蓋、絕緣上蓋、銅螺栓、塑料方殼等組裝在一起，并引出電極。組裝過程需使用賦能焊接一體機、自動焊接機（回流焊）進行焊接作業，在芯子兩端焊接上銅線作為導線，加熱方式為電加熱，回流焊溫度為220-250℃,焊接過程使用無鉛錫條，此工序有焊接廢氣G1-3（主要為顆粒物、錫及其化合物）、有廢銅線S1-4、焊渣S1-5和噪聲N產生。校正：使用校正機對工件進行校正，確保工件斷面引出電極的尺寸。灌封/固化：在對電容器進行灌封固化之前，根據客戶配比要求，先將聚氨酯AB膠、環氧樹脂AB膠按比例稱量混合固化試樣，試樣產生固化膠樣品S1-6。試樣成功后，按配比在灌封機內混合攪拌均勻，使用灌封機將混合料澆入電容器中，然后進入電烘箱、高溫固化線（電加熱）進行固化，固化條件：25℃/24~48h，或者60℃/3~4h。該工序有廢氣G1-4、廢膠桶S1-7和噪聲N產生。為提高工藝精度和自動化水平，技改后，增設賦能、焊接、灌封、固化自動化一體線、焊接灌封組裝機、智能真空灌封/固化檢測線等高自動化水平設備，可大大提高生產效率。補焊：在無鉛電焊臺上采用無鉛錫絲對工件進行手工點焊修整。該過程中產生補焊廢氣G1-5、焊渣S1-8以及一定的噪聲N。補焊廢氣主要為煙塵（顆粒物、錫及其化合物）。老化：半成品須在老化機內進行測試是否電容失效，測試條件：電加熱（溫度70℃)、電壓1000V、時間6h，此工序有不合格品S1-9產生。成檢：使用檢測機對工件進行電性能的檢測，剔除不合格品。此工序有不合格品S1-10產生。印標識：使用激光打標機在產品塑料殼表面編碼打印，或貼標簽機在產品表面做適當標識，便于識別及追溯產品來源。激光打印機不使用油墨，無廢氣產生。該工序有廢標簽底膜S1-11產生。包裝：使用包裝機按照包裝規格要求將成品包裝成箱，即為成品。其他產污環節：生產過程中產生廢包裝材料S1-12和廢膠桶內襯S1-13、廢氣治理過程中產生廢活性炭S1-14、廢布袋收塵S1-15、廢濾筒S1-16、廢過濾棉S1-17、廢布袋S1-18。生產過程中偶有部分工件表面帶有油污，需使用酒精除油，產生酒精擦拭廢氣G1-6、廢酒精桶S1-19和廢抹布手套S1-20。2、本項目產污一覽表表2-7本項目主要產污環節一覽表2#脈沖袋式除塵裝置處理，1~4#噴金尾氣合并經）；氣3-NN與項目有關的原有環境污染問題與本項目有關的現有污染情況及主要環境問題一、現有項目情況無錫宸瑞新能源科技有限公司成立于2011年7月27日，位于無錫市南湖大道789號D幢4樓和5樓（本報告稱南湖廠區），公司“年產電容器10萬只新建項目”于2012年9月7日通過原無錫市南長區環境保護局審批，于同年11月26日通過原無錫市南長區環境保護局竣工環保驗收。“新增20萬只/年電容器技擴建項目”于2014年12月22日通過原無錫市南長區環境保護局審批，于2015年2月12日通過原無錫市南長區環境保護局竣工環保驗收。“新增50萬只/年電容器擴建項目”于2018年12月13日通過無錫市梁溪區行政審批局審批（梁行審投許〔2018〕204號），于2019年8月26日通過無錫市梁溪區生態環境局竣工環保驗收。公司于2023年9月6日完成了排污許可登記變更（登記編號：91320200579490482E001X）。公司后租賃無錫市梁溪區金星科技園-4號1層（本報告稱金星廠區）的空置廠房，開展“新能源儲能元件薄膜金屬化技術研究及應用”項目的建設，該項目于2024年4月29日通過無錫市行政審批局審批（錫行審環許〔2024〕3012號），于2024年5月14日完成了排污許可登記回執（登記編號：91320200579490482E002Z），該項目正在調試中。目前生產能力為南湖廠區年產電容器80萬只。表2-8現有項目環保手續一覽表新增50萬只/年電二、現有項目工藝流程現有項目主要生產電容器，自動化水平較低，工藝流程如下所示：圖2-4現有項目電容器生產工藝流程及產污環節圖電容器工藝流程說明：分切：根據不同尺寸需求，使用分切機對金屬化薄膜卷進行分切，此工序產生廢邊角料S2-1和噪聲N。卷繞：使用卷繞機將分切好的薄膜卷繞在芯棒上，繞制成芯子，成形電容量。此工序有噪聲N產生。熱定型：利用熱壓機將芯子熱壓，然后放入烘箱內加熱（烘箱溫度為90℃,不會有廢氣產生），去除芯子中的水汽，使芯子性能穩定。噴金：使用噴金機、噴砂機，在繞制后的芯子端面噴涂一層鋅，形成電極，便于引出。根據產品型號不同，噴金的厚度、噴槍與芯子的距離、噴金的電壓，噴金送絲的速度等參數也不同。一般噴金厚度為0.6-0.8mm、0.9-1.0mm。此工序有廢氣G2-1和噪聲N產生。賦能：將工件放入賦能機內，使工件金屬化層形成自愈，清除導電性弱點，得到半成品。此工序有噪聲N產生。焊接/組裝：利用裁剪機將鍍錫銅線剪裁至所需規格；將這些工件與鋁外殼、定位蓋、絕緣上蓋、銅螺栓、塑料方殼組裝在一起，并引出電極。組裝過程需要焊接，此工序有焊接廢氣G2-2、有焊渣S2-2和噪聲N產生。校正：使用校正機對工件進行校正，確保工件斷面引出電極的尺寸。灌封/固化：根據客戶配比要求，將聚氨酯、環氧樹脂按比例稱量A、B料，按配比混合攪拌均勻后，使用灌封機將混合料澆入電容器中，固化條件：25℃/24~48h，或者60℃/3~4h。該工序有廢氣G2-3和噪聲N產生。成檢：使用檢測機對工件進行電性能的檢測，剔除不合格品。此工序有不合格品S2-3產印標識：使用激光打標機在產品表面做適當標識，便于識別及追溯產品來源。包裝：按照包裝規格要求將成品包裝成箱，即為成品。此工序有廢包裝材料S2-4產生。三、現有項目水平衡情況現有項目水平衡詳見圖2-5。圖2-5現有項目水平衡圖（單位：t/a）四、現有項目污染物排放情況（1）廢氣現有項目廢氣污染物主要為噴金工序產生的顆粒物、焊接工序產生的顆粒物和錫及其化合物、灌封/固化工序產生的有機廢氣。4F噴金工序產生的顆粒物經1套脈沖袋式除塵裝置除塵后經25m高1#排氣筒排放。4F焊接廢氣經密閉管道收集后，經3套過濾棉裝置處理，尾氣通過25m高2#排氣筒排放，5F焊接廢氣經密閉管道收集后，經1套過濾棉裝置處理，尾氣通過25m高3#排氣筒排放。灌封/固化廢氣與其他未被未捕集完全的廢氣在車間內無組織排放。根據企業現有項目驗收監測報告（報告編號2019）環檢（氣）字第（CE1304）號，檢測日期：2019年5月13日），現有項目1#排氣筒有組織排放的顆粒物和2#、3#排氣筒有組織排放的顆粒物、錫及其化合物排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準。廠界無組織排放的非甲烷總烴、顆粒物、錫及其化合物均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準。表2-9現有項目有組織廢氣監測結果與評價ND/表2-10現有項目無組織廢氣監測結果（2）廢水產生及排放情況現有項目員工生活污水經化糞池預處理達接管要求接管蘆村污水處理廠。根據企業現有項目例行檢測報告（報告編號2021）環檢（水）字第（CL3009）號，檢測日期：2021年12月30日），現有項目生活污水排口中化學需氧量、懸浮物、氨氮、總氮、總磷濃度最大值均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中的三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）中表1A級標準要求，接入蘆村污水處理廠處理，尾水最終進入江南運河。表2-11現有項目主要水污染物排放情況NH3-N8（3）固廢產生及排放情況現有項目生產過程中，產生廢薄膜邊角料、不合格品、廢包裝材料、噴金收塵、焊接收塵、焊渣外賣處置，生活垃圾由環衛部門統一清運。各固廢均妥善處置，為“零”排放。表2-12現有項目固體廢物利用處置情況廢（4）噪聲現有項目夜間不生產，主要產噪設備均置于室內，廢氣處理設施、風機置于室外。根據企業現有項目例行檢測報告（報告編號2023）環檢（聲）字第（CE0907）號，檢測日期：2023年5月9日），廠界監測點噪聲最高為59.3dB（A），滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。（5）總量達標分析根據現有項目驗收監測報告，現有項目實際排放總量滿足環評批復要求。現有項目設置以4F組裝和灌封車間周邊100m范圍為衛生防護距離，該衛生防護距離范圍內主要為工業企業，無居民、學校、醫院等環境保護目標，距離現有項目最近的環境保護目標為廠房西側約91m處的揚名花園（距離組裝和灌封車間約124m今后該衛生防護距離范圍內也不得新建居民、學校、醫院等環境保護目標。企業已于2024年6月修編突發環境事件應急預案（備案編號：320213-2024-036-L）。五、現有項目主要環保問題和歷史遺留問題現有項目灌封/固化廢氣未設置廢氣收集處理設施，直接在車間內無組織排放。六、“以新帶老”措施①現有項目環評較早，噴金廢氣和焊接廢氣產物系數參照依據不規范，本次技改新增廢氣參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊）進行核②現有4F噴金廢氣污染防治設施為：噴金廢氣經密閉收集，進入1套脈沖布袋除塵裝置處理，尾氣通過1根25m高1#排氣筒排放，現由于噴金機增加5臺，廢氣污染防治設施升級為：1~2#噴金廢氣經密閉收集后，進入1#脈沖袋式除塵裝置處理，3~4#噴金廢氣經密閉收集后，進入2#脈沖袋式除塵裝置處理，1~4#噴金尾氣合并經25m高排氣筒DA001排放（風量21000m3/h5~6#噴金廢氣經密閉收集后，進入3#脈沖袋式除塵裝置處理，尾氣經25m高排氣筒DA002排放（風量15000m3/h）。③現有焊接廢氣污染防治設施為：4F焊接廢氣經集氣罩收集后，進入3套過濾棉裝置處理，尾氣通過25m高2#排氣筒；5F焊接廢氣經集氣罩收集后，進入1套過濾棉裝置處理，尾氣通過25m高3#排氣筒”。焊接工位現重新布局，位于2F、3F、5F；尾氣合并進入1套“過濾棉裝置”處理，尾氣通過25m高排氣筒DA003排放。④現有項目灌封/固化廢氣在車間內直接無組織排放。由于灌封/固化車間重新布局，位于2F、3F、5F；現對灌封/固化廢氣進行收集處理，進入1套二級活性炭吸附裝置處理，尾氣通過1根25m高排氣筒DA004排放。⑤現有項目未對危險廢物進行識別，本次技改項目根據《國家危險廢物名錄》（2021年版）以及《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7-2019），判定本次技改后的固體廢物是否屬于危險廢物。按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）、《省生態環境廳關于印發<江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見>的通知》（蘇環辦〔2024〕16號）的要求進行設置危廢倉庫，設置安裝外部和內部監控、張貼完善各類標識牌、分區貯存危廢。⑥由于本次技改對現有項目進行了工藝、設備和污染防治設施調整，因此將現有項目廢氣污染物排放量、固廢產生量全部納入以新帶老進行削減，本項目廢氣、噪聲和固廢源強按照技改后全廠的情況重新統一核算，并根據《大氣有害物質無組織排放衛生防護距離推導技術導則》（GB/T39499-2020）重新核算衛生防護距離。⑦技改項目建成后，企業需加強對廠區的環境風險管理，強化環境事故應急管理，建議企業修編應急預案，強化環境風險防控能力建設。七、現有項目周圍企事業單位、居民的投訴、抱怨等環境質量現狀1、環境空氣根據《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2018），項目所在區域達標判定，優先采用國家或地方生態環境主管部門公開發布的評價基準年環境質量公告或環境質量報告中的數據或結論。本報告選取2023年作為評價基準年，根據無錫市生態環境局公布的《無錫市生態環境狀況公報（2023年度）》，無錫市各評價因子數據見下表。80NO20PM100PM2.500按照《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準進行年度評價，項目所在區域無錫市SO2、NO2、PM10、PM2.5的年均值和CO日平均濃度均達標，O3日最大8小時滑動平均值的第90百分位數濃度占標率為104.4%，項目所在地O3超標，因此判定為不達標區。按《中華人民共和國大氣污染防治法》要求，未達標城市需要編制限期達標規劃，明確限期達標，制定有效的大氣污染防治措施。無錫市已按要求開展限期達標規劃。根據《無錫市大氣環境質量限期達標規劃》（2018-2025年），無錫市達標規劃的規劃范圍為：無錫市所轄全部行政區域，包括江陰、宜興2個下轄縣級市和梁溪、錫山、惠山、濱湖、新吳、經開6個市轄區域，總面積4627平方公里。以不斷降低PM2.5濃度，明顯減少重污染天數，明顯改善環境空氣質量，明顯增強人民的藍天幸福感為核心目標，推進能源結構調整，推進熱點整合，優化產業結構和布局；提高各行業清潔化生產水平，全面執行大氣涂裝等工業行業挖掘VOCs減排潛力，完成重點行業低VOCs含量原輔料替代目標；以港口碼頭和堆場為重點提高揚塵污染控制水平。促進PM2.5和臭氧協同控制，推進區域聯防聯控，提升大氣污染精細化防控能力，在2025年實現全面達標。本項目不涉及國家、地方環境空氣質量標準中有標準限值要求的特征污染物，無需進行大氣環境質量現狀監測。2、地表水環境質量根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度），2023年，全市地表水環境質量持續改善。國省考河流斷面水質優Ⅲ比例達到100%，太湖湖心區首次達到III類；國省考斷面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ類；連續16年實現安全度夏。全市6個“十四五”地下水環境質量國考區域點位水質達標率83.3%。納入“十四五”國家地表水環境質量考核的25個斷面中，年均水質達到或優于《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準的斷面比例為88.0%，較2022年改善4.0個百分點，無劣Ⅴ類斷面。納入江蘇省“十四五”水環境質量目標考核的71個斷面中，年均水質達到或優于Ⅲ類標準的斷面比例為5.8%，較2022年改善1.4個百分點，無劣Ⅴ類斷面。蘆村污水處理廠納污河流江南運河的2030年功能區劃為《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅳ類水體，區域地表水環境質量較好。3、聲環境根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》（錫政辦發[2024]32號），項目所在地區域聲環境功能為3類區。根據《無錫市生態環境狀況公報》（2023年度2023年，全市聲環境質量總體較好，晝間和夜間聲環境質量保持穩定。2023年，全市晝間區域環境噪聲平均等效聲級為57.1dB（A），較2022年惡化0.9dB（A）；晝間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市總體水平等級為二級，宜興市、錫山區、惠山區、濱湖區（含經開區）和新吳區總體水平等級為三級，梁溪區總體水平等級為四級；全市晝間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比53.9%）、交通噪聲（32.8%）、工業噪聲（9.6%）、建筑施工噪聲（3.7%）。2023年，全市夜間區域環境噪聲平均等效聲級為49.7dB（A），較上一輪監測（2018年）惡化3dB（A）；夜間區域環境噪聲總體水平等級為三級，其中江陰市、宜興市、錫山區、惠山區和新吳區總體水平等級為三級，濱湖區（含經開區）總體水平等級為四級，梁溪區總體水平等級為五級：全市夜間區域環境噪聲聲源主要為社會生活噪聲（占比55.5%）、交通噪聲（33.2%）、工業噪聲（7.6%）、建筑施工噪聲(3.7%）。本項目廠界外周邊50米范圍內無聲環境保護目標的建設項目，無需進行聲環境質量現狀監測。4、生態環境本項目位于揚名傳感信息產業園內，無需進行生態現狀調查。項目不屬于新建或改建、擴建廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目，無需對電磁輻射現狀開展監測與評價。6、地下水、土壤本項目采取各類防滲措施后，正常運營情況下無土壤、地下水環境污染途徑，不開展地下水、土壤現狀調查。環境保護目標1、大氣環境根據建設項目周邊情況，大氣環境保護目標見下表。表3-2本項目500米范圍內環境空氣保護目標XY0人群WNW0SNW0WNW0N2、水環境本項目不涉及生產廢水，生活污水接管蘆村污水處理廠，尾水排入江南運河。相關地表水環境保護目標見下表。表3-3水環境保護目標XYXY000003、聲環境本項目廠界50m范圍內無聲環境保護目標。4、生態環境根據《省政府關于印發江蘇省生態空間管控區域規劃的通知（蘇政發[2020]1號）》，距離項目地最近的生態空間管控區域為西側1.4km的蠡湖風景名勝區，生態保護類型為自然與人文景觀保護；根據《江蘇省國家級生態保護紅線規劃》（蘇政發[2018]74號），距離項目地最近的生態紅線區域為西南側1.5km的無錫蠡湖國家濕地公園，生態保護類型為：濕地生態系統保護。5、地下水環境廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。污染物排放控制標準本項目生產過程中產生廢氣主要包括噴金廢氣（顆粒物）、噴砂廢氣（顆粒物）、灌封/固化廢氣（非甲烷總烴）、焊接、補焊廢氣（顆粒物及錫及其化合物）、酒精擦拭廢氣（非甲烷總烴）。4F1~2#噴金廢氣經密閉收集后，進入1#脈沖袋式除塵裝置處理，3~4#噴金廢氣經密閉收集后，進入2#脈沖袋式除塵裝置處理，1~4#噴金尾氣合并經25m高排氣筒DA001排放；5~6#噴金廢氣經密閉收集后，進入3#脈沖袋式除塵裝置處理，尾氣經25m高排氣筒DA002排放。4F噴砂廢氣經密閉收集后通入“旋風分離器+濾筒除塵器”處理，尾氣通過25m高排氣筒DA002排放。2F、3F、5F焊接、補焊廢氣分別經密閉管道、集氣罩收集后，合并通入樓頂1套“過濾棉裝置”處理，尾氣通過25m高排氣筒DA003排放。2F、3F、5F灌封/固化廢氣經集氣罩收集后合并通入樓頂二級活性炭吸附裝置處理，尾氣通過25m高排氣筒DA004排放。2F、3F、5F酒精擦拭廢氣及未收集完全的廢氣在相應的車間內無組織排放。本項目噴金、噴砂、灌封/固化、焊接、補焊產生的顆粒物、非甲烷總烴、錫及其化合物有組織排放執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表1標準；廠界無組織廢氣執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）中表3標準；廠區內有機廢氣（以非甲烷總烴計）執行江蘇省《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041-2021）表2排放限值要求。具體執行標準如下：表3-4廢氣排放標準限值一覽表排放濃度（kg/h）315表3-5廠區內無組織排放限值NMHC62、廢水本項目不涉及生產廢水，生活污水接管蘆村污水處理廠，最終排入江南運河；廢水接管要求執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級標準，TP、NH3-N、TN參考執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準。蘆村污水處理廠尾水執行《太湖地區城鎮污水處理廠及重點工業行業主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表1中標準及《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（DB32/4440-2022）中一級B標準。具體標準詳見下表。表3-6廢污水排放標準限值表單位：mg/L（pH為無量綱）級NH3-N8尾水排放標準NH3-N注：括號外數值為水溫＞12℃時的控制指標，括號內數值為水溫≤12℃時的控制指標。根據《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（DB32/4440-2022現有污水處理廠自標準實施3年后（自2026年3月28日起）執行表1標準：SS10mg/L、NH3-N3（5）mg/L、TN10（12）mg/L、TP0.3mg/L、COD40mg/L，蘆村污水處理廠屬于現有污水廠，目前仍執行上表中標準。3、噪聲本項目兩班制24小時生產，根據《市政府辦公室關于印發無錫市區聲環境功能區劃分調整方案的通知》（錫政辦發[2024]32號項目所在地區域聲環境功能為3類區，廠界環境噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）廠界外聲環境功能區類別3類標準：晝間廠界環境噪聲≤65dB（A）；夜間廠界環境噪聲≤55dB（A）。4、固廢一般固廢的貯存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）、《省生態環境廳關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》（蘇環辦[2023]327號）等文件要求。危險廢物識別標志設置執行《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276-2022）、《環境保護圖形標志固體廢物貯存（處置GB15562.2-1995）及其修改單、《省生態環境廳關于印發<江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見>的通知》（蘇環辦[2024]16號）；危險廢物倉庫執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）；危險廢物轉運管理執行《危險廢物管理計劃和管理臺賬制定技術導則》（HJ1259-2022）、《關于做好江蘇省危險廢物全生命周期監控系統上線運行工作的通知》（蘇環辦[2020]401號）、《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范》（HJ2025-2012）等文件要求。總量控制指標1、本項目建成后，全廠污染物排放總量建議控制指標：大氣污染物：非甲烷總烴0.98t/a（有組織：0.45t/a，無組織：0.53（有組織：0.548t/a）、錫及其化合物產生量極小（＜1kg/a），僅做定性分析。廢水及水污染物：本項目僅涉及新增生活污水接管排放。蘆村污水處理廠接收考核3-N0.1341t/a蘆村污水處理廠最終排放量：水量4035t/a，COD0.1614t/a、SS0.0404t/a、NHTN0.0484t/a、TP0.0012t/a。固廢：固體廢物實現“零”排放，符合總量控制要求。2、總量平衡方案：水污染物：本項目水污染物接管蘆村污水處理廠處理，水污染物總量在蘆村污水處理廠內平衡。大氣污染物：本項目排廢氣污染物在梁溪區范圍內平衡。本項目建成后污染物排放情況詳見下表。表3-7本項目污染物排放情況統計表單位t/a生量）產生量）0000NH3-N000000廢氣織烴//0000織烴0000000000/42.3050042.30500施工期環境保護措施本項目利用現有廠房進行生產，不涉及土建和裝修，施工期項目的建設內容主要為生產設備的安裝。項目設備的安裝、調試基本不產生明顯的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等污染，對周圍環境影響極小。簡單分析如下：裝修以及設備安裝主要是生產線安裝調試時產生的噪聲，噪聲級約為80~85dB（A），此階段主要在室內進行，因此對周圍聲環境影響較小。由于不進行土建，在施工期遇大雨天氣不會造成水土流失，因此無施工期含大量懸浮固體的雨水產生；本項目施工期廢水排放主要是施工現場工人排放的生活污水，生活污水主要含SS、COD和動植物油類等。由于裝修以及設備安裝所需要的工人較少，生活污水排放量少，經現有污水管網接管至蘆村污水處理廠集中處理，對水環境影響較小。施工期產生的固體廢物主要為廢棄的裝修材料等建筑垃圾以及各類裝修材料的包裝箱、袋和生活垃圾等。包裝物基本上回收利用或銷售給廢品收購站，建筑垃圾將由環衛部門統一清運。因此，上述廢棄物不會對周圍環境產生較大影響。綜上，項目施工期在采取各項污染防治措施后，對周圍環境影響較小。隨著施工期的結束，這些影響因素都隨之消失。運營期環境影響和保護措施（一）廢氣1、廢氣的產生和排放情況本項目廢氣主要為噴金工序（位于廠房4F）產生的顆粒物、噴砂工序（位于廠房4F）產生的顆粒物、灌封/固化工序（位于廠房2F、3F、5F）產生的非甲烷總烴、焊接、補焊工序（位于廠房2F、3F、5F）產生的顆粒物、錫及其化合物、酒精擦拭產生的非甲烷總烴（位于廠房2F、3F、5F）。4F1~2#噴金廢氣經密閉收集后，進入1#脈沖袋式除塵裝置處理，3~4#噴金廢氣經密閉收集后，進入2#脈沖袋式除塵裝置處理，1~4#噴金尾氣合并經25m高排氣筒DA001排放；5~6#噴金廢氣經密閉收集后，進入3#脈沖袋式除塵裝置處理，尾氣經25m高排氣筒DA002排放（收集效率為100%，處理效率99%）。4F噴砂廢氣經密閉收集后通入1套“旋風分離器+濾筒除塵器”處理（收集效率為100%，處理效率95%），尾氣通過25m高排氣筒DA002排放。2F、3F、5F焊接、補焊廢氣分別經密閉管道（收集效率為100%）、集氣罩收集（收集效率為90%）后，合并通入樓頂1套“過濾棉裝置”處理（處理效率90%），尾氣通過25m高排氣筒DA003排放。2F、3F、5F灌封/固化廢氣經集氣罩收集（收集效率約為90%）后合并通入樓頂1套二級活性炭吸附裝置處理（處理效率90%），尾氣通過25m高排氣筒DA004排放。2F、3F、5F酒精擦拭廢氣及未收集完全的廢氣在相應的車間內無組織排放。2、污染物源強分析①噴金廢氣本項目采用電噴方式進行噴金，其原理為：大電流融化鋅絲，然后經高壓吹氣，將鋅變成粉末，噴涂在薄膜表面。噴金機密閉設置，噴金過程產生的廢氣主要為顆粒物（成分為金屬鋅），根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊）-噴金工段，噴金廢氣顆粒物產生率為109.5g/kg，技改后全廠鋅絲用量為500t/a。噴金顆粒物產生量為54.75t/a，噴金工序位于4F，本項目共有6臺噴金機，每臺噴金機的噴金絲用量相同，1~2#噴金廢氣經密閉收集后，進入1#脈沖袋式除塵裝置處理，3~4#噴金廢氣經密閉收集后，進入2#脈沖袋式除塵裝置處理，1~4#噴金尾氣合并經25m高排氣筒DA001排放；5~6#噴金廢氣經密閉收集后，進入3#脈沖袋式除塵裝置處理，尾氣經25m高排氣筒DA002排放（收集效率為100%，處理效率99%），年工作時間7200h。②噴砂廢氣本項目噴砂工序使用鋼砂0.5t/a。噴砂過程中產生顆粒物，產污系數參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊）噴砂除銹工藝顆粒物產生量為4.87g/kg-金屬材料，故顆粒物約為2kg/a。噴砂廢氣經設備密閉（收集效率100%）后，進入1套“旋風分離器+濾筒除塵器”進行處理（處理效率95%），尾氣經25m高排氣筒DA002排放，年工作時間7200h。③焊接廢氣本項目焊接工序使用無鉛焊條（錫99.9%技改后無鉛錫絲全廠用量7t/a。焊接過程中產生焊接煙塵，以顆粒物、錫及其化合物計，產污系數參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊），無鉛焊條參照回流焊工藝顆粒物產生量為3.638×10-1g/kg-焊料，故顆粒物約為2.547kg/a，焊料中錫含量為99.9%，故錫及其化合物約2.544kg/a。由于焊接廢氣產生量極小，且本技改項目焊接廢氣經密閉收集（收集效率100%）后，與補焊廢氣合并進入1套“過濾棉裝置”進行處理，尾氣經25m高排氣筒DA003排放，故焊接廢氣對環境影響很小，因此本報告中焊接廢氣顆粒物、錫及其化合物不做定量分析。④灌封/固化廢氣本項目灌封/固化工序使用環氧樹脂AB膠和聚氨酯AB膠，根據上海華策品標檢測技術有限公司、蘇州市華測檢測技術有限公司出具的檢測報告（編號：A2210460847101001E和A2220229741101001E），環氧樹脂AB膠VOCs含量為9g/kg、聚氨酯AB膠VOCs含量為1g/kg，技改后環氧樹脂AB膠全廠使用量為500t/a（2F用量約100t/a、3F用量約200t/a、5F用量約200t/a）、聚氨酯AB膠全廠使用量為500t/a（2F用量約100t/a、3F用量約200t/a、5F用量約200t/a），本項目考慮最不利VOCs全部揮發，故本項目灌封/固化廢氣產生量約為5t/a，以非甲烷總烴計。灌封/固化工位設置集氣罩，有機廢氣收集（收集效率約為90%）進入1套二級活性炭吸附裝置處理（處理效率90%），尾氣通過25m高排氣筒DA004有組織排放，未捕集的廢氣在車間無組織排放，工作時間7200h。⑤補焊廢氣本項目補焊工序利用手工補焊線進行焊接，焊接過程使用無鉛錫絲（錫99.3%、銅0.7%），無鉛錫絲使用量為2t/a。焊接過程中產生焊接煙塵，以顆粒物、錫及其化合物計。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（38-40電子電氣行業系數手冊），無鉛焊料手工焊工藝顆粒物產生量為4.023×10-1g/kg-焊料，故顆粒物約為0.0008t/a，錫絲中錫含量為99.3%，故錫及其化合物約0.7944kg/a。由于補焊廢氣產生量極小，且本項目補焊廢氣經集氣罩收集（收集效率90%）后，與焊接廢氣合并進入1套“過濾棉裝置”進行處理，尾氣經25m高DA003排氣筒排放，故補焊廢氣對環境影響很小，因此本報告中補焊廢氣顆粒物、錫及其化合物不做定量分析。⑥酒精擦拭廢氣本項目2F、3F、5F需使用酒精（75%）對部分工件表面進行擦拭，擦除表面污垢，本項目酒精約0.04t/a（2F用量約0.013t/a、3F用量約0.013t/a、5F用量約0.014t/a），酒精擦拭過程中有乙醇揮發，故酒精擦拭廢氣產生量約為0.03t/a，以非甲烷總烴計。由于酒精使用量較少，且擦拭工位不固定，難以對酒精擦拭廢氣有效收集處理，因此酒精擦拭廢氣在車間內無組織排放。本項目廢氣污染物具體產生情況和排放情況見表4-1。表4-1本項目大氣污染物產生和排放情況率kg/h濃度kg/h濃度kg/h度m/sm℃織是1織是織是1織是織是3/織////////////處理，尾氣經25m高排氣筒DA003排放，對環境影運營期環境影響和保護措施非正常工況下廢氣排放分析本項目設備運行時提前開啟廢氣處理裝置，然后再開啟車間的工藝流程，使在生產中所產生的廢氣都能得到處理。（1）非正常情景分析非正常情況主要指生產過程開停車（工、爐）、設備檢修、工藝設備運轉異常等非正常工況下的污染物排放，以及污染物控制措施達不到應有效率等情況下的排放。由于本項目制定了完善的開停車制度：生產線運行前15min，所有廢氣污染防治設施提前開啟并進行調試；生產線停止運行后，廢氣污染防治設施延后關閉，繼續運行15min，確保生產線已經產生的廢氣得到完全處理；同時本項目設備檢修確保在停產狀態下進行。因此本項目工藝生產設備開停車、設備檢修過程中一般不會發生污染物未經處理而排放的情況。可能造成污染物排放水平高于正常條件的，主要為廢氣處理設施異常的情況。因此，本項目非正常情況的分析評價，主要為廢氣處理設施異常的情況。考慮二級活性炭、過濾棉、濾芯等濾材已達到飽和狀態未及時更換導致廢氣處理效率達不到設計要求，處理效率降至0%。由于廢氣處理設施沒有備用設施，因此，一旦發生異常而停用，則有機廢氣會出現短時直排的情況。非正常排放時間主要取決于，當廢氣處理設施故障后，多久可以發現事故并將生產線停止下來，且及時排空生產線已經產生的廢氣，本項目非正常排放時間按照1h短時考慮。（2）典型非正常情景污染物分析非正常排放情景污染物參數如下表所示。表4-2非正常排放參數表111（3）廢氣非正常排放防范措施在發生以上情況條件，先停止生產，等待事故排查之后，處理設備恢復正常使用后方可繼續生產。主要的風險防范措施為：①嚴格執行廢氣總量控制，產量與廢氣處理設施的處理能力配合。②加強廢氣處理設備設施及廢氣排放管道的維護、管理，發現故障及時修復。③結合實際，制定科學的廢氣處理操作規程，實行標準化操作；操作人員外送培訓合格，持證上崗；④嚴格落實廢氣污染物的監測計劃，確保廢氣處理設施的正常運行和污染物的達標排放。主要的應對措施為：①發現超標時，立即通知設備管理專員或總經理，實施部分停工或全廠停工，并迅速查清楚超標原因；②對故障廢氣設備進行檢修。3、廢氣收集、處理措施可行性論證（1）廢氣收集可行性分析本項目6臺噴金機，設備全密閉，每臺設備自帶一個密閉集氣罩（120mm*120mm）；3臺噴砂機，設備全密閉，每臺設備自帶一個密閉集氣罩（100mm*100mm9臺回流焊設備，單設備設有2條密閉管道（內徑100mm）；28個手工補焊工位，每個工位設置1個分支軟管并配1個小型集氣罩（直徑150mm灌封機24臺，單設備設有1個上吸式小型集氣罩（直徑300mm）；6條固化烘道，進出口各設置1個上吸式小型集氣罩（直徑300mm）。故企業共設18條密閉管道，73個集氣罩。根據《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》（AQ/T4274-2016），密閉罩對有毒氣體和粉塵的控制風速均不應低于0.4m/s；上吸式集氣罩對有毒氣體和粉塵的控制風速分別不應低于1.0m/s和1.2m/s，可確保廢氣收集效率滿足相關要求。根據集氣罩風量計算公式：Q=V0×F×3600式中：Q—集氣罩的計算風量，m3/h；本項目DA001風機總風量約21000m3/h，廢氣收集管道共設置4個廢氣收集分路，每個分路風量理論為5250m3/h；DA002風機總風量約15000m3/h，噴金廢氣收集管道共設置2個廢氣收集分路，每個分路風量理論為4500m3/h，噴砂廢氣收集管道共設置3個廢氣收集分路，每個分路風量理論為2000m3/h；DA003風機總風量約5000m3/h，廢氣收集管道共設置46個廢氣收集分路，每個分路風量理論為108.7m3/h；灌封/固化廢氣DA004風機總風量約15000m3/h，廢氣收集管道共設置36個廢氣收集分路，每個分路風量理論為417m3/h。V0—罩口平均風速，m/s；F—罩口面積，m2。則噴金工序DA001（密閉罩）平均風速為V密=5250/（1.2×1.2×3600）m/s=1.02m/s＞0.4m/s；噴金工序DA002（密閉罩）平均風速為V密=4500/（1.2×1.2×3600）m/s=0.87m/s＞0.4m/s；噴砂工序DA002（密閉罩）平均風速為V密=2000/（1.0×1.0×3600）m/s=0.56m/s＞0.4m/s；焊接工序（密閉管道）平均風速為V密=108.7/（0.05×0.05×3.14×3600）m/s=3.85m/s＞0.4m/s；補焊工序（上吸式集氣罩）平均風速為V密=108.7/（0.075×0.075×3.14×3600）m/s=1.71m/s＞1.2m/s；灌封/固化工序（上吸式集氣罩）平均風速為V密=417/（0.15×0.15×3.14×3600）m/s=1.64m/s＞1.0m/s。綜上，本項目廢氣可得到有效收集，滿足相關技術規范的要求。（2）排氣筒高度設置合理性分析本項目廢氣通過管道引至樓頂DA001、DA002、DA003、DA004排氣筒排放，樓棟總層高約為22.5m，排氣筒高出樓頂約2.5m，廢氣排放口距地面約25m＞15m，滿足