凈水處理系統調試措施國電泰州電廠一期工程2×1000MW超超臨界燃煤機組凈水處理系統調試措施編制單位：江蘇省電力試驗研究院有限公司江蘇方天電力技術有限公司會審單位：國電泰州發電有限公司江蘇省電力建設第一工程公司江蘇興源電力監理有限公司出版日期：2007年1月版次：第1版國電泰州電廠一期工程2×1000MW超超臨界燃煤機組凈水處理系統調試措施會簽單編制單位：江蘇省電力試驗研究院有限公司會審單位：國電泰州發電有限公司江蘇省電力建設第一工程公司江蘇興源電力監理有限公司

本措施于2007年2月7日經國電泰州發電有限公司、江蘇省電力建設一公司、江蘇興源電力建設監理有限公司、江蘇省電力試驗研究院有限公司有關專業人員討論通過。編寫：審核：審定：批準：目錄TOC\o"1-1"\h\z1. 編制依據 12. 調試目的 13. 調試對象及范圍 14. 調試質量目標 15. 調試前應具備的條件及準備工作 16. 調試步驟 27. 環境、職業健康安全風險因素控制措施 68. 調試驗評標準 69. 調試用藥品量 610. 組織分工 6凈水處理系統調試措施共7頁，第5頁編制目的為使國電泰州發電有限公司一期工程凈水處理系統正常投入并安全、可靠、經濟的運行，通過調整試驗，對設計院及供貨商提供的運行參數進行適當調整，提出比較適合實際情況的運行參數，特編制凈水處理系統調試措施，并使該項目在此基礎上能順利地進行。編制依據新版《火電工程啟動調試工作規定》；《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）》；《電力建設安全健康與環境管理工作規定》國電電源[2002]49號；設計院圖紙和設計說明書；凈水系統有關技術協議。調試質量目標通過調試，設備出力達到設計要求，設備運行工況達到最佳水平。主要設備及技術參數本工程一期配套的凈水站的原水處理裝置，處理的原水水源為長江水，接自循環水進水母管上，經升壓泵至混合絮凝沉淀池，采用混合絮凝沉淀處理工藝，同時配備2座300m3/h空氣擦洗濾池，處理后的水供應全廠工業、化學、生活、消防等用水?；旌闲跄恋沓刂饕夹g參數如下：原水（長江水）水質 濁度40~500NTU出水水質 濁度小于3NTU設備出力 額定300m3/h 最大400m3/h混合時間 2~5s；絮凝時間 8~12min；沉淀池上升流速 2.4~2.6mm/s（表面負荷8.64~9.36m3/m2*h）進水溫度變幅： 0℃～33℃空氣擦洗濾池主要技術參數如下：設備直徑φ φ8000/φ9000mm設備數量 2臺設備本體材料 碳鋼（Q235B）設備出力 300m3/h（最大時能力為350m3/h）出水濁度 ≤2NTU污染指數SDI ≤4反沖洗時間 5min反沖洗周期 16～48hr反洗水強度 ～12L/m2.s反洗空氣強度 ～15L/m2.s反洗空氣壓力 0.05MPa運行流速 6～8m/h凈水系統加藥間內設置液態堿式氯化鋁加藥系統及加液態次氯酸鈉加藥系統各1套，合計2套?；炷齽┓謩e加藥至凈水處理各原水升壓泵后混合反應沉淀池進水管中，根據混合反應沉淀池進水膠體電荷遠程傳感器測量信號和流量信號來自動控制和調節加藥量，以保證混合反應沉淀池的出水水質；加氯系統分兩個投加點：（1）分別加藥至凈水處理各原水升壓泵后混合反應沉淀池進水管中，根據沉淀池進水流量及出水余氯量來自動控制和調節加次氯酸鈉量，以防止藻類在池中生長及降低水中二價鐵離子的含量。4臺沉淀池共用一臺余氯表，樣水采用電磁閥自動切換；（2）在生活水池進水管中補充加氯，根據生活水流量及出水余氯量來自動控制和調節加次氯酸鈉量，以保證生活水的水質。堿式氯化鋁溶液投加流程為：堿式氯化鋁貯液槽槽車卸料→卸料緩沖罐→提升泵→高位堿式氯化鋁溶液儲存罐→堿式氯化鋁溶液加藥箱→堿式氯化鋁加藥計量泵→加藥管→自動控制投加至混合反應沉淀池進水管。次氯酸鈉溶液投加流程為：次氯酸鈉貯液槽槽車卸料→卸料緩沖罐→提升泵→高位次氯酸鈉溶液儲存罐→次氯酸鈉溶液加藥箱→次氯酸鈉加藥計量泵→自動控制投加至澄清池進水管/生活水池進水管。加藥系統主要設備參數如下：序號名稱規格和型號單位數量產地生產廠家備注一自動加堿式氯化鋁系統套1江蘇宜興東南1高位儲存罐30m3臺1江蘇宜興東南2加藥箱3m3臺2江蘇宜興東南3攪拌器待定臺2江蘇宜興東南4卸料緩沖箱2m3臺1江蘇宜興東南5計量泵RB330T010臺5美國米頓羅二自動加次氯酸鈉系統套1江蘇宜興東南1高位儲存罐25m3臺1江蘇宜興東南2加藥箱2.5m3臺2江蘇宜興東南3卸料緩沖箱2m3臺1江蘇宜興東南4計量泵P766臺6美國米頓羅5提升泵（含電機）32FB臺2江蘇華電/雙達6酸霧吸收器套1江蘇宜興東南調試范圍凈水沉淀池的啟動和運行調整，排泥量調整空氣插洗濾池的啟動和運行調整，反洗工況調整加藥系統加藥泵的啟動和運行的調整調試前應具備的條件及準備工作所有有關設備均已完成安裝工作，按《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）》，對凈水處理系統沉淀池及重力式空氣擦洗濾池有關設備、泵、加藥設備、羅茨風機等進行驗收合格。泵、羅茨風機、馬達及攪拌機等轉動設備均已校準中心，并進行良好潤滑，分部試轉合格。系統所有管道和容器設備均沖洗干凈，確保沒有雜物進入容器設備，并進行罐水嚴密性試驗。對所有管道及容器均進行壓力試驗（試驗壓力為工作壓力的1.25倍），并消除泄漏點。各系統管道、閥門及設備都按規定顏色涂漆，掛上正確的標示牌。所有備品備件齊全。羅茨風機能正常運行，儀用氣管道通氣吹洗清掃干凈。排水、排泥系統暢通。水源充足，防腐工作完成，溝道暢通，蓋板齊全。與系統有關的電氣、熱工、化學儀表、操作盤安裝完畢，有關儀表能投入使用。照明、通訊能滿足現場要求。臨時電源容量能滿足現場要求。根據《電業安全生產規定》，現場配備必要的急救藥品及防護用具。淋浴設備已經過檢驗，性能良好。分析儀器、藥品準備到位，記錄表格齊全，所有運行人員都經過崗位培訓，熟悉系統、設備、儀器及藥品性能，并熟練掌握分析化驗方法。重力式空氣擦洗濾池用的填料的品種、規格、數量、性能（包括化學穩定性、機械強度、級配曲線、粒徑和不均系數等）已經過檢驗符合要求。備有充足的凝聚劑。調試方案已經交底，各方明確自己的職責。調試內容沉淀池調試藥品的配制和輸送沉淀池的啟動調試啟動原水泵向沉淀池進水，同時啟動加藥泵。沉淀池啟動期間根據進水流量，計算凝聚劑的加藥量為20ppm左右，至出水清澈后，對加藥量的大小繼續調整。加藥量試驗沉淀池在設計負荷下運行，改變PAC劑量，分別為20、15、10、5ppm4個檔次，在每種加藥量下穩定運行4小時以上，記錄出水濁度，摸索出合理加藥劑量。出力試驗 在以上試驗基礎上，改變運行出力，相應調整凝聚劑加藥計量泵開度。首先是從額定出力開始向上調整，每半小時增加額定出力的10%直至最大出力。然后向下調整，每半小時降低出力額定出力的10%，直至達到50%額定出力止。在每種工況下穩定運行4小時以上，記錄出水濁度等指標，考察出力變化對出水品質的影響，提出運行的出力范圍。排泥周期試驗在沉淀池額定出力下，保持各運行參數不變，穩定運行一段時間，確定排泥間隔時間。當反應室5分鐘沉降比超過10-12％，打開排泥斗底閥，排泥1分鐘以上。排泥的具體速度和時間應根據現場情況而定，排泥量的確定的原則是既能充分排泥，又不使泥渣層高度過低。空氣擦洗濾池的調試重力式砂濾器設備說明共有兩組重力式濾池，濾池中裝有檔板式進水分配裝置、空氣反洗分配裝置和出水裝置。嚴密性試驗（該試驗屬分部試運內容）設備進水前先要將管道沖洗干凈，滿水后2～4晝夜水位的減少量不超過設備總容積的0.75%。裝填濾料（該試驗屬分部試運內容）總高度700mm，其中φ4~6mm粗砂高度100mm，φ2~4mm中砂高度100mm，φ0.5~1mm細砂高度500mm。裝填時應清理濾料中的雜物，并準確裝填至相應的高度。反洗時間的確定當壓差達0.196bar（0.0196MPa）以上或確定每24小時反洗一次。反洗水經反洗水堰進入污泥沉淀池。反洗方法反洗啟動反洗水泵，開反洗進水門，對濾池進行反洗，反洗水流量為15~20l/m2?s。放水濾池反洗后要放水至排水聯通管以下。放水的流量是可變的，放水時間是由現場確定的（1分鐘左右）。空氣擦洗開濾池反沖排水閥和空氣擦洗進氣閥，啟動羅茨風機。擦洗風量為15~20l/m2?s（羅茨風機壓力為0.059MPa）。擦洗時間為2分鐘?？諝?水共同擦洗打開出水閥，利用重力式空氣擦洗過濾器上部水箱的清水進行反沖洗。擦洗風量不變，反洗水流量為15~20l/m2?s，這一步驟時間約為3分鐘，具體時間由現場情況確定。反洗關閉空氣進氣閥，保持反洗流量15~20l/m2?s，至少反洗10分鐘。注意：水溫對反洗強度有一定的影響。溫度低則反洗強度大。既要使濾料充分膨脹，又要防止濾料流失。在最初的反洗水中有少量細砂是正?，F象。落床反洗結束后關反沖排水閥，靜置2分鐘。初開進水閥必須打開濾池上部的排氣閥，待排出水時關排氣閥。濾池運行開進水及出水閥，正常出力為300m3/hr.。濾池出水進入消防水池。次氯酸鈉加藥量調整次氯酸鈉的投加方式采用間歇性沖擊投加，啟動加次氯酸鈉計量泵并調節加藥量，停止加藥前應保證水中有效氯濃度為0.3-0.5mg/L。運行監督沉淀池調試過程中，監督項目見下表。設備控制項目控制指標檢測周期沉淀池出水濁度≤5FTU2hPH5.5~6.5(≤7.2)2hCOD為原水的50%2hAl≤300ppb2h反應沉降比≤15%2h空氣擦洗濾池出水濁度≤2FTU2h此外，還應記錄沉淀池和重力式空氣擦洗濾池的負荷和加藥泵行程等。環境、職業健康安全風險因素控制措施經辯識對環境、職業健康產生不良影響的主要因素是藥品的泄漏。經辨識的危險源主要有：現場平臺不平整，溝蓋板不全，易導致人員跌傷。藥品的泄漏會對呼吸系統及皮膚有侵害作用。調試服務場所應對環境因素的控制措施：加藥系統管道、閥門，嚴密性實驗需嚴格要求，防止調試中有液體泄漏。調試服務場所應對危險源采取的措施：操作設備前，了解罐子、管道、閥門等的性能，要了解活動部件壓力、溫度、電流等，要確保設備的安全運行。電器控制盤的電壓可使人觸電，準備在定期設備上工作時，要先切斷電源，遵守有關安全規定。加藥間必須有足夠的通風，并必須設置緊急用沖洗水源，調試現場配備醫護人員及急救藥品。必須嚴格按照泵試轉前檢查卡逐項檢查，運行中應注意出口壓力震動情況，發現異常情況應及時停泵處理。調試現場必須設置圍欄帶及警示標志，無關人員不得入內。調試現場的場地必須清理干凈，溝道、孔洞應設置蓋板。在調試現場必須正確佩帶安全帽，防止高空落物。調試驗評標準性質：主要分項名稱：凈水處理系統編號：試3－6－8序號檢驗項目性質單位質量標準檢查方法檢查結果驗評結果合格優良1系統嚴密性滿足安全要求嚴密性試驗2系統出力m3/h達到設計要求就地流量表3沉淀池出水水質FTU≤5儀表測量4濾池出水水質FTU≤2儀表測量調試用藥品量聚合氯化鋁(液體)：共20T。標準：鹽基度50~80%，相對密度≥1.2，PH=3.5~4.5，三氧化二鋁≥10%，水不溶物≤1%。10%次氯酸鈉：共20T組織分工電建公司負責系統設備的維護與消缺。負責系統的分部試運轉。負責配合調試單位進行調試時的臨時性工作。工程部及生產準備部