鋼廠出鐵廠除塵設備廠房施工方案 2 2 u《建筑結構荷載規范規范》GBJ50009—2001u《砌體結構設計規范》GB50003—2001u《混凝土設計規范》GB50010-2002u《高層建筑混凝土結構技術規范》JGJ3--2002u《混凝土質量控制標準》GB50164-92u《建筑工程抗震設防分類標準》GB50223-2008u《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002u《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18—96u《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476--2008u《混凝土小型砌塊建筑技術規程》JGJ/T-2004u《多孔磚磚砌結構技術規范》JGJ137-2001u《先張法預應力混凝土管樁》蘇G03-2002本工程為***特鋼一期工程出鐵廠除塵土建施工方案，本工程相對標高±0.000相當于鋼筋混凝土管樁最深處標高為-2.1m，墊層底標高。鋼筋均采用HPB235、HRB335、預埋1.本工程為三類工業建筑，采用現澆框架結構體系，樓屋蓋為現澆板結構，抗震設防2.本工程建筑放火等級為二級,建筑結構安塔吊基礎為寬度）5000m*（長度）5000mm*（深度）12001233.3鋼筋全部為廠外加工、制作，45T大板車配備25T吊車運輸至現場綁28根據現場情況及業主單位的場地，結合施工進行中的客觀情工程定位根據甲方提供的全場坐標和高程控制點采用“坐標定位”的方法，對直軸線基礎軸線定位的精確程度，對上部結構軸線定位的準確關系較大，因此基礎定位必須測下來的主控軸線進行各種方法的校核,將誤差控然后根據施工圖各軸線與主軸線的關系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各墻體邊線與柱邊線，進行各軸線間復核準確后，畫上紅漆標志，作為綁基礎施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點有無碰動和位移后，將主控軸線投測到基（7）為減少因強太陽光使照準部水準不均勻受熱造成的水平度盤不水平對測角的影在建立平面軸線控制網的同時,根據水準基點或業主提供的水準點建立標高控制網,在于2″。在基礎拆模后，將標高引測到框架柱鋼筋上，在±1.000m處彈線做好紅漆標記，標高東、西、南、北兩側分別各做一個1500mm×1500mm×1500mm集水井，每個集水井設置一段的開挖部位和深度，以及運輸道路的合理布置，并作好充分的按施工總圖標識，開挖前摸清開挖土層情況，挖土的方法主要采用液壓反鏟挖掘機為主，再安排人工輔助修方。土方第一次機械挖至基坑設計標高（預留2進行挖土作業，嚴格按設計標高與施工方案執行，嚴與人工挖土配合好，做到挖一塊清一塊，為后道工序落（10）對各司機進行安全教育，以保證交通安全。技術交底→抄平放線→軸線復核→綁扎框架柱鋼筋→鋼筋驗收→支框架柱模板→安裝頂梁板模板→柱模板技術復核驗收→澆框架柱砼→安裝梁板鋼筋→安裝外圍梁側模→梁板鋼筋隱檢驗收→梁、板模板技術復核驗收→澆筑模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，模模板統一安排在木工間集中加工，按模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結構先柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。通排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭架系統應設剪力撐，以加強整體穩定性，防為保證柱子陽角處的拼縫嚴密，防止漏漿，在柱模板的四個拼縫處，要夾粘雙面膠、200-300。木方必須豎放，木方在同一截面的搭接要求錯開至少500。柱筋采用鋼管抱箍，柱箍的間距最下三道為350，以上部分間距為450。為保證對柱角的加固，在柱子外抱箍要模板選擇平整裝配模板學習圖紙和技術資料準備工作模板涂隔離劑學習操作規程和質量標準與鋼筋工序交接書面交底檢查腳手架、腳手片操作人員參加技術交底底部標高，中心線，斷面放線和鋼筋、砼工序交接檢支模中間抽查澆灌混凝土時留人看模執行驗評標不合格的處理（返工）于抽查10%，但均不應少件，基礎、梁和板，每5米各抽查1處但不少于于33質量評定,米處。拆模按強度曲線定拆模注意保護棱角質量評定記錄清理現場，文明施工施工記錄資料整理圖5.3.2.1模板工程質量控制程序 柱腳部分需在立模時留設清掃口,在澆注混凝土前清除柱腳內雜物，清掃口在澆搗混凝本工程梁板模板梁底模采用40厚木模，梁側采用竹膠板面層方木作骨架，板底模采用施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產生變形，支柱也會產生壓縮變形和側向彎曲變形，為了抵消這種情況產生的撓度，當梁板跨度大于4m時，模板中部應起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰～3‰。同時為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與載面（2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板應按設計或規范要求起拱。表5.3.2.8-1預埋件和預留孔洞的允許偏差允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5+10，0預埋螺栓中心線位置2+10，0中心線位置+10，0（4）現澆結構模板安裝的偏差應符合表5.3.2.8-2的規定。表5.3.2.8-2現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎鋼尺檢查+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查平面平整度52m靠尺和塞尺檢查現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求，當設計無具體要（3）拆模時間控制程序如圖5.3.2.9。重要承重部位應拆除側模檢查混凝土無質量問題澆搗混凝土結構制作拆模控制試塊與結構同條件養護試驗試驗未達到要求達到強度圖5.4.2.9拆模時間控制程序圖鋼材進場時，質量員與材料員等應對鋼材按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》外觀質量、標志、出廠質量證明書等驗收，并抽樣進（3）鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率控制由于本工程鋼筋總的工程量較小，所有鋼筋搭接擬優先綁扎搭接，搭接倍數參照設計鋼筋全部為廠外加工、運輸至現場，采用人工搬運，鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時不少于受力鋼筋直徑。板中分布鋼筋的保護層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構造鋼筋的筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎形式復雜的結構部位時，應研究確定逐根架立鋼筋上。縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以Φ25的短鋼筋，以保持鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.3.3.8的規定。表5.3.3.8鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬鋼尺檢查網眼尺寸鋼尺量連續三檔，取量大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續三檔，取量大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查項目部驗收合格后，及時提請監理、建設、質監等進行隱蔽工程驗收，以便及時澆搗混凝土。根據設計說明，本工程混凝土上部結構主要采用C30、墊層采用C15。根據現場條件，混凝土均采用汽車泵（臂長37m）泵送砼。搗時，振搗器應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度不小于②、現澆板采用平板振動器，采用邊振搗邊移動，要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜的混凝土面時，采用使平板振動器由低學習圖紙和技術資料材料準備，預訂商品砼學習操作規程和質量標準準備工作準備試模和坍落度制訂保證砼質量措施模板、鋼筋、砼工序交底檢查腳架與道路書面交底垂直水平運輸機械設備操作人員參加技術交底上道工序弊病補救措施專業會簽崗位分工，操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100立方米砼木工、鋼筋工跟班執行重量比標準養護試塊澆灌混凝土根據情況調整配合養護按時覆蓋執行驗評標準執行驗評標準夏、冬季注意保濕保溫抽查10%，但不應少于3件，基礎、梁和板每5米抽查1處，但均不應少于3件清理現場，文明施工質量評定材料合格證不合格的處理返工試驗報告單資料整理混凝土澆灌記錄質量評定記錄混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄混凝土施工記錄事故處理記錄事故處理記錄圖5.4.4.1混凝土工程質量控制程序梁板混凝土一般情況下均要求一次澆搗連續完成，如特殊情況必須另行設置施工縫，按規定位置設置，并經監理、項目經理、技術總負①清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規定齡期內達到設計強度，防止混凝測設水平線、軸線、墻邊線→立皮數桿→排磚→架頭角→掛墻線→砌墻體→做好各種（10）在磚墻中留置臨時施工洞口時，其側邊離交接處的墻面500mm以上，洞口凈寬每天下班前，由質檢員與瓦工班長進行自檢。每層完成后施工員、質檢員會同瓦工班次允許15362534砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直假縫本工程將采用鋼管扣件式落地腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，1.8m。內支模腳手架采用滿堂腳手架，施工時嚴格按要擺放掃地桿→逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣桿和小橫桿→設置連墻點→接立桿→加設剪力（4）對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于根據以往對各種屋面防水工程的施工經驗，應首先盡量保證建筑物鋼筋砼屋面板的澆②在保溫層內必須做好縱橫貫通的排汽道，并與排汽孔相通。排汽孔的數量根據基層（3）防水層的找平層設分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m。分格縫內填密封材料。（7）找平層抹平壓實后，常溫下24小時后灑水養護，養護時間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現象。為了確保屋面防水效果，防水卷材由專業防水施工隊伍施工。嚴格按GB50207-2002試鋪→卷材鋪貼→收頭處理、節點密封→清理、檢卷材屋面的找平層表面應壓實平整，要求平而不光，基層必須干凈、干燥。卷材鋪貼屋面施工完畢后，做好成品的保護工作，并對屋面進行澆水試驗。澆水時，應對整個在主體結構封頂后即可開始，并應盡快完成，為室內裝修工程裝飾工程質量的好壞直接影響到整個工程的觀感效果，對本裝飾工程我公司將嚴格按裝飾階段的施工順序為立體分層分段，每一立體段從上到下，先濕后干，先粗后細，（3）裝飾工程施工前，預先做樣板（樣品或標準間經監理、業主等單位認可后，（4）至灰餅收水不致塌陷后，隨即在基層涂刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿結合表面平整度偏差不大于4mm。施工順序：檢查結構→測餅→找平→排塊→彈線→鑲貼→邊緊接著在找平層上抹粘結層水泥砂漿，厚度8～10mm。彈線找規矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按要求運到安裝地（3）門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為1.各單項工程施工前應做好實施計劃，打有準備的仗，同時積極創造條件為下步工作做2.施工管理人員要走在工程形象部位的前列，在技術管理上先做一步，及時提前解決施4.認真嚴肅執行確定的進度網絡計劃，努力使關鍵線路不破點，對部位有影響的工序，換依靠科技進步和管理創新，實施持續的質量改進，工程質量合格率100%，單位質量優想，推動全面質量管理，層層落實，道道把關，重點監理單位或其它第三方質檢單位***工監理單位或其它第三方質檢單位***工建設公司總工程師施工經理計量責任工程師建筑責任工程師器材責計量責任工程師建筑責任工程師器材責任工程師原材料責任工程師質量檢查員施工班組圖10.2-1質量保證體（10）嚴格按設計圖紙、施工驗收規范、規定、質量檢驗標準和施工方案要求組織施（13）認真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測試、沉降觀測等測量工作，（14）對重點部位進行經常性跟蹤檢查與督促，定期組織質量大檢查，對檢查中發現（15）及時進行技術復核工作，對重點分項工程進行重點復核。組織好隱蔽工程驗收及各道工序前交接檢查，上道工序的質量問題未處理好前，決（16）對裝飾工程中的主要部位和量大面廣的裝飾工序，均應先作樣板或樣板間，并質量獎罰的原則是：認真貫徹國家有關質量工作的方針、政策和規定，嚴格執行本公標準化管理是組織現代生產的重要手段，是科學管理的重要組成部分，根據公司規定執行工程建設標準強制性條文、現行施工與驗收規范及執行本公司技術標準中工程質工與驗收規范、規程和驗評標準，并制定執行公司工法，抓好各分部分項工程質量的確保工程整體質量前提，為了保證達到質量目標，必須分清職責，把目標逐級分解，逐級落實責任，嚴格按現表10.6.1模板工程質量保證措施（1）質量管理點設置表10.6.2-1鋼筋管理點設置分項工程法制鋼筋綁扎工作錨固接頭設置符合設計及規范要求。鋼筋出廠合格證、化驗單及定1、強對施工人員的技術培訓，使其規范2、認真執行工藝標3、嚴格按照圖紙和3、做物理2、凡質量1、施工前檢查基層2、對使用工具經常4、施工過程中采取5、加強工序間的自嚴格按下均不小于規定值朝向正確工程班組目標目設置規范標準對策措施檢查及檢查方法經濟責任制程無蜂窩、麻面爛根、露筋、夾渣2222積孔洞露筋縫隙夾渣允許偏差值在平整度垂直度查截面尺寸標高制定質量保證措施施工人員準備：選擇勞務分包，經試工驗證方可上崗施工機具準備：攪拌機、振搗棒、木抹子、灰斗及經檢定計量工具人員配備及物人員配備及物資檢驗完成鋼筋隱檢工作臺檢查模板的標高、位置檢查模板的緊密程度檢查并洹模板內殘留雜物，辦完預檢手續檢查電源和電路并做好照明準備由試驗室確定混凝土配合比及外加劑用量操作面條件及架子安全可靠施工現場道路暢通平整書面交底技術技術交底上道工序弊病的補救措施辦理上道工序的交接手續，交接雙方工長簽字齊全預訂商品混凝土過程過程控制混凝土振搗混凝土養護不得拆改模板有關連接插件及螺栓，以保證模板質量要保證鋼筋和墊塊的正確位置成品成品已澆筑樓板、樓梯踏步的砼上表面加保護，砼強度達到1.2Mpa后方準在面上操作保護好洞口、預埋件及水電管線冬期施工在已澆筑的樓板及梁上覆蓋時，要有必要的防踩踏措施執行工程質量檢驗標準質量質量評定材料證明和合格證混凝土試塊鋼筋試拉件試驗單及時收回并做好均方差等分析質量質量記錄混凝土開盤申請施工記錄質量評定記錄表10.6.3-3混凝土工程質量保證措施門制定施工工藝，編制施工方案并在實際施工中監工單位、監理單位、業主進行驗收，符合要求簽字拆模時應謹慎小心，選擇適應部位撬動模板做粉刷時，應隨時格落地灰清掃回收，以免日后結硬，造成鏟處更要當心。樓梯的每級踏步口嚴禁用器件碰撞和敲打，必要時可采取護角技術措施(如采為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹建設方要求的同時，根據ISO9001質采購計劃編制審核評估供方、選擇供方采購計劃編制審核評估供方、選擇供方收集供方資料物資采購進貨檢驗加強保管與正確使用加強保管與正確使用再評價本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產廠家的生產筋，在距端部50cm處各取一套(2根)試樣，長45c鋼筋型號、品種應與設計相符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆砼以前。鋼筋質正式焊接前，應作試焊，并按規定批數抽樣送試驗室檢驗，合格后方可用于工程上。砌塊進場時，檢查其有無技術監督局發的