風機吊裝專項施工方案 3 4 6 9五.安全施工管理組織機構及保證措施 七.質量標準及驗收要求 八.現場應急處置措施 45 49十一.高空墜落應急預案 十二.計算及相關施工圖表 附件1危險源辨識與風險評價表 附件2環境因素識別、評價表 錯誤!未定義書簽。附表3風機安裝工程強條執行記錄表 1.1參建單位XX科右中旗200萬千瓦風電場場區地形平坦，地貌現狀以草地、農田和鹽堿地為主，兼有部分林地分布。村莊較少，有部分散戶及牧民點分布在場區內發電機組，風機編號為DX52-DX97、D本次吊裝最大吊裝重量為最大吊裝重量為XXX機型葉輪約108t+專用吊具約2.2t+鉤頭6.7t+鋼絲繩4.6t。主吊ZCC13000采用SLHS-1標準輕型臂風電副臂，轉臺配重250t,車身壓重96t,102m主臂+7米風電桿頭，17m工作半徑，額定起重量220t,吊鉤6.7t,鋼絲繩4.6t。輔吊選用ZCT90T履帶起重機，主臂12.1m,作業半徑5m,額定起重量63t。2.本工程施工難點2.1本工程施工特點主要有高空作業多、建設地點分散、施工場地移動頻繁、安裝質量要求高等諸多特點。風機基礎施工及風機安裝地點多且分散，需2.2風電場場地分布面積大，單個風機之間間距較大。2.3風電場所處區域內植被稀疏，為降低本風電場項目對現場地形地貌造成的損壞，在施2.4風機基礎承臺工程量較大，為保證工程質量，在施工前期需確定具有供應能力的商品1.5《關于實施(危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知》(建辦質[2018]第31號);1.6《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部〔2018〕37號；1.7《中華人民共和國工程建設標準強制性條文(電力工程部分)》2016年版；2.4《起重機械安全規程第1部分：總則》GB6067.1-2010;3.5《發電設備可靠性評價規程第6部分：風力發電機組》DL/T793.6-2019;3.8《汽車起重機安全操作規程》DL/T5250-2010;3.12《防止電力建設工程施工安全事故三十項重點要求》國能發(2022)55號4.1施工合同文件，設計有關地基承載力設計圖紙4.2地勘報告《地基基礎工程檢測報告》4.4中聯ZCC13000履帶起重機技術規格書4.5柳工80t汽車起重機技術規格書三.施工計劃根據項目部施工組織設計要求風機吊裝施工項目2023年03月15日開始吊裝，風機吊裝完畢為2023年10月15日，預計工期210天。預計每臺風機吊裝時間約為4天，轉場時間約為2天。(注：如開工時間延后，按照總工期不變的原則，相關工期節點時間順延。)表1施工進度安排名稱完成時間備注1風機吊裝開始21.1設備投入計劃風機及塔架吊裝(包括但不限于):風力機組塔架及附件安裝、機艙安裝、葉片與輪轂組裝、葉輪安裝、風力機組控制柜及支架平臺安裝、風力機纜、照明電纜、動力電纜敷設及電纜頭制作安裝及測試；風力機電機、葉片、輪轂、各類配套電纜、高強度連接螺栓、風力機組控制柜及其附件、箱變及箱1.1.1投入主要機械設備序號設備名稱型號規格能力主要用途1履帶式起重機1臺吊裝全過程主吊2汽車吊1臺設備卸車，輔助吊裝3履帶吊1臺設備卸車、溜尾4汽車吊柳工80t1臺設備卸車，輔助吊裝5隨車吊1臺小件物資吊運63輛7龍工501臺道路平整、倒運牽引序號設備名稱型號規格數量主要用途備注1大流量液壓泵1臺風機螺栓力矩緊固2中空液壓扳手1套機艙螺栓力矩緊固3四方驅動套筒1個風機螺栓力矩緊固4四方驅動套筒1個風機螺栓力矩緊固5四方驅動套筒1個風機螺栓力矩緊固6方頭液壓扳手1套風機螺栓力矩緊固7中空液壓扳手1套葉片螺栓力矩緊固8高壓泵1臺拉伸器配套9拉伸器1套風機螺栓力矩緊固拉伸器1套錨栓拉伸大電動扳手3套風機螺栓安裝1臺臨時電源1臺夜間加班照明配電箱/1套施工臨時用電開關箱/3個施工臨時用電穩壓器1臺施工臨時用電鋼絲繩索具1副卸車、倒運鋼絲繩索具1副卸車、倒運鋼絲繩索具1副卸車、倒運導鏈2吊裝備用麻繩4溜繩枕木60根卸料、運輸/5起重指揮照明燈具/2套夜間施工路基板16塊吊機地基敷設帶套筒棘輪扳手組2套成套開口扳手2套2個2個2個霧面兩用扳手2個霧面兩用扳手2個角磨機1副1.2施工人員投入計劃表3.2序號崗位數量(人)備注1管理人員1項目總負責1兼項目安全總監22兼職安全員專職安全員124數量滿足)司索工2持專業特種作業證上崗電工6持專業特種作業證上崗吊車司機8持專業特種作業證上崗高空力矩班組8持專業特種作業證上崗3輔助人員9本期風電場安裝共計58臺風機，其中39臺XXX的風力發電機組，1組，風機編號為DX52-DX97、DX113-DX124。本期工程安裝共計58臺1.1、39臺XXX的風力發電機組，輪轂高度93.5m,風輪直徑155m,四段塔筒；1.2、19臺XXX的風力發電機組，輪轂高度93.5m,風輪直徑155m,四段塔筒。XXX的風力發電機組單機安裝主要工程量一覽表(39臺)編號設備名稱設備型號設備尺寸單重(t)(單1底段塔筒\12二段塔筒\13三段塔筒\14頂段塔筒\15\16發電機\17\18葉片(3XXX風力發電機組單機安裝主要工程量一覽表(19臺)編號設備名稱設備型號設備尺寸單重(t)(單1底段塔筒\12二段塔筒(13三段塔筒(14頂段塔筒\φ4.15m(中3.79m)×15\16發電機\雙軸承結構1單軸承結構17\18葉片\32、施工工藝流程2.1以上施工工序只是各主要部件的吊裝順序，主要部件上附屬小部件需要吊裝前提前2.2風機各部件之間的接地連接線連接工作在風機安裝過程中必須同步安裝完成。2.3風機部件吊裝過程中進行電氣線路預敷設，風機部件吊裝完畢后，開始電氣安裝作4.1施工要求4.1.1安裝現場要求(1)安裝風力組的安裝場地按照有效批準程序批準的技術文件進行施工，并且能夠保證承受其安裝后最大工作狀態的強度并經過有關各方驗收合格；(2)風電機組安裝地基用水平儀校驗。應為水平度偏差不大于2mm,以滿足機組安裝后口(3)地基應有良好的接地裝置，主機外殼接地電阻應不大于4Q;(4)風機基礎混凝土強度需達到設計要求；(5)風速超過8m/s時，不能進行葉片及葉輪的吊裝，風速超過10m/s時，不能進行塔(6)葉輪組裝后經業主、監理及廠家檢驗力矩合格后，方能進行葉輪吊裝；(7)現場安裝人員具有一定的安裝經驗；(8)安裝人員都需接受風機廠家技術人員的安裝培訓，在風機安裝現場需服從風機廠家(10)主吊車在作業前要進行驗收，驗收合格后方可投入使用。(11)吊裝過程中，纜風繩捆綁在地矛上收緊砸入土地。4.1.2安裝技術要求(1)進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協件)均應具有檢驗部門的合格證，方能(2)零件在裝配前清理并清洗于凈，不得有毛刺、翻邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、(3)裝配前對零部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行復查。經鉗(4)除有特殊規定外，裝配前將零件尖角和銳邊倒鈍；(5)裝配過程中零件不允許磕傷、碰傷、劃傷和銹蝕；(6)油漆未干的零部件不得進行裝配；(7)對每一裝配工序，都要有裝配記錄，并存入風力組檔案；(8)部件的各潤滑處裝配后應按照裝配規范要求注入潤滑油(或潤滑脂);(9)風力發電機組安裝要嚴格執行風機工程強制性條文執行標準。具體詳見：附表3:風機安裝工程強條執行記錄表(1)螺釘、螺栓連接宜分兩次擰緊，第一次擰緊70%,第二次100%,這樣保證連接受力均勻。如有定位銷，應從E、螺母擰緊后，螺栓頭部應露出2個～3個螺距；(2)銷連接A、圓錐銷裝配時應與孔進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%,并應分布C、開口銷裝入相關零件后，尾部應分開，擴角為60°~90°;(3)其它連接形式的技術要求也應嚴格按招標文件的規定執行。5.1設備卸車規劃場地平整：風機基礎澆筑回填完畢后，及時平整并壓實風機安裝場地，以便提前進行場底段塔筒距離上錨栓最近。塔筒卸車時預留出抬吊溜尾輔助機械作業位置，塔筒卸車后的支5.2.1風機基礎移交驗收(1)完成接地電阻報告、水平度報告、混凝土養護及檢測報告并存檔。根據報告進行基(2)確認二次灌漿的強度達到要求。(3)確認上錨板的水平度滿足(≤2mm)標準。檢驗標準詳見(PRC-01M0017錨栓籠組裝技術要求)安裝質量評定標準。(4)確認基礎接地系統與板項目的圖紙一致；確認基礎接地的方式符合設計圖紙要求；確認基礎接地電阻≤4歐姆(否則不允許吊裝塔筒)。(5)在基礎上找到塔筒門的方位標記；確認排水孔工作正常。5.2.2底部平臺、控制柜、變頻柜的安裝(1)底部平臺、控制柜、變頻柜的安裝A底部平臺支架定位放線對平臺支架進行組裝，并用安全載荷為10t的鋼絲繩1根、5t卸扣2個將支架放置到基礎法蘭內側合適位置，使支架外側的四個支撐到基礎法蘭的距離相等C安裝平臺用安全載荷為10t的鋼絲繩1根、5t卸扣2個將平臺吊裝到支架上部，組裝平臺到支架D安裝控制柜平臺柜體用安全載荷為10t的鋼絲繩2根、5t卸扣2個將變頻柜、塔底控制柜吊裝放置在底部平C檢查柜體防護是否完好，如有破損現場應立即通知廠家現場人員進行修復，修復完成5.2.3塔筒安裝(1)底段塔筒安裝>檢查吊具螺栓、螺母完好，無彎曲或螺紋損壞。清潔塔筒內外壁污物，清潔塔筒底座、塔筒下段各法蘭表面>將上錨板與底段塔筒連接螺栓及工器具提前放入上錨板內，按照廠家要求對連接螺栓>將底段與中下段塔筒連接螺栓及工器具提前放入底段塔筒上部平臺。(2)塔筒吊裝就位主吊機械起吊塔筒時控制作業半徑在34m范圍內(由塔筒運輸車停放位置決定該作業半徑，主吊機械也可適當移動調整該作業半徑),中聯ZCT90T履帶吊溜尾塔筒控制作業半徑在5m—7m范圍內(由塔筒擺放位置決定該作業半徑)。按廠家指導書安裝和緊固塔筒吊具，嚴格按廠家要求的吊點進行起吊。利用2根纜風繩履帶主吊將底段塔筒吊裝就位，在塔筒即將就位時，旋轉塔筒門到必需的位置(門的位置逆時針偏離主導風向90°)放下塔筒，塔筒就位時速度應緩慢，防止損壞螺栓螺紋，如個塔筒螺栓緊固方式：將吊車降至最低載荷，用電動扳手快速以一組交叉加固20顆螺栓后，再依次緊固剩余的螺栓(。然后使用液壓扳手在法蘭內以十字對角方式分三次緊固螺栓力矩。分三步實施：第一步打到額定力矩的50%,先緊固四個對角，然后依次將螺栓緊固到額定力矩的50%。第二步打到額定力矩的75%,方法同上。第三步打到額定力矩的100%,方法同上。對已打過力矩的螺栓作上標記。中下段塔筒施工方法同底段塔筒采用主吊及90t汽車吊進行吊裝施工。吊裝連接底段、中下段塔筒的螺栓、螺母、墊圈、安裝連接需吊裝連接中上段、頂段塔筒的螺栓、螺母、墊圈、安裝連接需5.2.4機艙安裝(1)機艙吊裝機械選擇DEW4200-155、DEW3200-155機艙，選用ZCC13000履帶吊專用風電工況進行吊裝作業。(2)機艙起吊前準備工作>將機艙吊具連接到機艙的吊點上，要求吊具安裝牢固、可靠。>將機艙內部整理干凈，對可移動部件進行固定，機艙罩外部清洗干凈。>將主軸與葉輪連接所需螺栓和墊圈以及工具放置在機艙內平臺的適當位置，螺栓的螺>主吊鉤緩緩將吊具提起，并使吊具處于受力狀態，在機艙上系2根200m長的溜繩用上；拆除機艙運輸支架，在偏航軸承上安裝3根導正棒，間隔120°;(3)機艙吊裝>為保證下一步葉輪吊裝時能夠從機艙前方進行葉輪安裝，在機艙就位時必須控制好>用電動沖擊扳手將螺栓擰緊到1200N.m左5.2.5發電機吊裝DEW4200-155機型發電機重約107t、DEW3200-155機型雙軸承發電機79t單軸承發電機(1)、將發電機吊具起吊至發電機上方拆卸發電機與運輸支架連接螺栓并妥善堆放在一處。將發電機(2)、發電機的翻身主吊車連接主吊點。用1臺輔助吊車連接輔助吊點。將發電機起吊至足夠翻身的高度，輔助吊車緩慢落鉤，主吊車緩慢升鉤，在輔助吊車配合下，將發電機從水平狀態翻轉成接近豎直狀態。見下圖示意：(3)、清理發電機法蘭面的雜物清理發電機支架表面，防止積水流入發電機。拆除發電機與機艙連接法蘭孔的封堵帽，螺紋孔應進行除銹處理。在發電機法蘭孔上安裝3根機艙導正棒，間隔120°。(4)、提升發電機。待發電機角度調整好后，拆除輔吊卸扣和吊帶。緩慢起吊發電機至機艙高度。將發電機定軸法蘭與機艙底座法蘭面調整對齊，指揮吊車將發電機逐漸靠近機艙。纜風繩的操作人員控制住發電機的轉動。使用導正棒對準發電機定軸法蘭。(5)、安裝、緊固發電機與機艙法蘭的連接螺栓。待發電機與機艙底座兩法蘭螺栓孔對齊后手工穿入所有連接螺栓和墊圈。螺栓方向為從機艙側穿到發電機側。螺栓與墊圈接觸面及螺紋部分涂固體潤滑膏。先使用電動扳手十字對角預緊螺栓，使用液壓扳手十字對角方向各緊固10顆螺栓，然后再依次緊固剩余螺栓，每次預緊完做好標記、防止遺漏。螺栓力矩分兩次緊固，分別是力矩要求值的50%、100%。終擰扭矩未完成之前，不得松吊鉤，主吊維持提升力等于發電機與吊具總重量。(6)、拆卸發電機吊具和纜風繩。定軸與底座所有螺柱終擰扭矩完成后，拆卸發電機主吊具。拆除發電機主吊點吊帶，保留拆卸吊點吊帶。拆卸發電機吊具連接螺栓，吊具自動滑出，將吊具緩慢放下，吊具脫出時，確保不要劃傷發電機動軸表面。發電機吊具螺栓和螺母放入螺栓盒內，并鎖好。5.2.6、葉輪地面組合(1)葉輪準備葉輪組裝選用ZCC13000履帶起重機和ZCT90T履帶起重機進行。將輪轂放置于工作場地的適當位置，并保持輪轂水平放置。檢查輪轂內部部件是否完好，電氣接線是否連接牢固；檢查并清理干凈變槳軸承及輪轂內其他零部件處的異物。(2)葉片起吊根據葉片上標注的重心位置懸掛吊帶，并在葉片的兩端系上溜繩，用于調節葉片方向。拆除葉片前后支架及葉片螺桿的保護套，檢查葉片是否有磨損，對磨損處進行判斷并作相應處理。環眼圓形吊帶10t×4.5m葉片后緣護具。環眼扁平吊葉片吊梁葉尖護袋攬風繩(3)葉片組對按上圖所示的吊裝方式起吊葉片。葉片和輪轂組對時，葉片的0°位置必須和輪轂內圈的0°位置準確對準。待葉片螺栓穿入變槳軸承孔后帶上螺母，利用加長桿把螺母擰緊。葉輪吊裝，則將葉片變槳90°,使葉片前緣、后緣處于水平狀態)。(4)完成葉輪的組裝膠線均勻，寬度一致。之后吊裝人員須仔細檢查葉輪內部沒有留下任何多余的零件、工具或DEW4200-155、DEW3200-155葉輪約重108t選用ZCC13000履帶起重機和ZCT90T履帶起重(1)吊裝前的部件安裝、檢查及調試清理干凈。鎖定葉片。吊裝前，將主吊起吊的2支葉片變槳到90°位置，輔吊起吊的葉片保離擋雨環間隔為L=500mm～700mm。在輔吊起吊的葉片葉尖標記處安裝后緣護具和環形圓帶。要求4545安裝葉尖護套：在2個主吊葉片的葉尖標識位置各安裝一個葉尖護套。葉尖護袋各綁扎2123序號名稱122攬風繩300m|破斷力≥2t43牽引繩2葉輪安裝的50%,第二次緊固終值的100%。力矩緊固連續不間斷。若在安裝葉輪時松開了發電機鎖待葉輪的輪轂完全套到主軸上時，將輪轂連接螺栓穿過主軸起吊吊具拆除在緊固完葉輪連接螺栓后，起重工穿好全身式安全副，掛好安全具。拆除葉輪吊具后，通過溜繩轉動葉輪，使鎖定銷和槽(1)施工前對施工方案、危險源、技術、安全、質量進行三級安全教育并交底。(2)每日作業前，辦理施工作業票并實施站班會對當日現場施工內容、危險源進行交底。(3)項目負責人、安全員、技術員負責現場交底工作。(4)施工前作業人員需經廠家技術人員進行安裝培訓。(5)所有施工人員對交底內容進行確認。(6)所有施工人員必須體檢合格，特種作業人員持證上崗。(7)施工人員需掌握高空逃生、救援等相關技能。(8)起重機司機和指揮需取得作業代碼Q2和Q1的人員才能上崗。5.2.2施工場地的安全技術準備(1)基礎沉降觀測要求(2)吊車行走路面條件為保證安全，相鄰機位間施工道路路基承載力滿足要求(地基耐壓力25T/m2,道路路基承載力單軸20T),進行主吊車的行走和施工，必要時可鋪墊鋼板或路基箱，保證主吊作A.吊車中心到塔架底座中心的距離約20。作業平臺上側面最大坡度不能高于0.5%。C.作業場地上平面不能低于塔架底座部分5.2.3設備安裝安全技術要求對各臺風機設備，應針對現場具體情況，編制出切實可行的安全案必須按安全、技術管理程序進行審批，并及時對施工人員進所有參加吊裝工程的施工人員，必須熟悉風機設備吊裝的方法技術、質量及操作責任人員簽字確認，經吊裝總指揮簽發吊裝令對吊裝工程所用的各臺吊車、吊裝索具、吊具必須具有合格證件，并保持其完好的使用吊車行走的道路，其路面承壓力不得小于20T/m2。對吊裝工程所使用的鋼絲繩，其實際受力值不得大于鋼絲繩破斷拉力的1/6倍。各種吊在風機設備的吊裝初時，對抬尾配合的吊車，兩臺起重機吊運統吊裝鋼絲繩與被吊設備表面接觸的部位，應風機設備的吊裝、運輸及現場卸車，應有統一的指揮，合理的安排施工次序。使風機設在吊車行車路線和作業區域內應無架空的高壓線、管廊等障礙物，保證吊車順利安全行5.3.1危害及環境辨識、危險評價行了危險源辨識與風險評價、環境因素識別與評價，確定危附件1:危險源辨識與風險評價表附件2:環境因素識別與評價表(1)吊物綁牢，吊鉤懸掛點與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴禁(2)牽引繩之間的夾角一般不大于45°。(3)當工作地點的風力達到8m/s級時，停止進行受風面積大的起吊作業；當風力達到(4)吊裝前嚴格檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。(5)嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，制訂具體的安全技術措施。(6)操作人員在吊裝物體時，注意力要集中，要留有一避讓余地，懸吊物體下方，不準(7)在吊裝作業時，提升或下降必須平穩，避免有沖擊、振動等現象發生，不允許人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，因故(停電等)中斷，采取措施進行處理，不得使吊裝(8)履帶吊帶載行走不允許超過70%,雙機抬吊負荷率不允許超過80%,單機吊裝負荷率不超過90%。不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打5.3.4防高處墜落安全措施(2)患有精神病、癲癇病及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的(6)禁止登在不堅固的結構上進行工作。為了防止誤登，應在這種結構的必要地點掛上(7)在上下層同時進行工作時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離措(10)在陡坡的場地或人行道上的冰雪、碎石、泥土須經常清理，靠外面一側須設1m高5.3.5防風及危險因素的防止措施(1)建立一套應變防風措施，明確各有關人員的職責(2)項目應成立防風工作領導小組以進行日常防風管理工作，項目經理為組長，總工為(3)防風工作領導小組的職責E防風后各施工隊伍立即把各項防風及損失記錄送交項目部，由項目部匯總報項目經理F防風領導小組應迅速組織搶修并恢復正常工作。5.3.6葉輪吊裝過程中突發大風和瞬間強風應急措施1.葉輪安裝的吊裝過程中，因葉輪受風面積大，突(1)獲取準確的氣象信息，嚴格按照起重作業安全操作要求組織吊裝施工作業。(2)起吊過程中固定在葉片上的纜風繩與地面固定物連接，隨著葉輪的下落、起升逐漸(3)若遇突發大風和瞬間強風應立即將纜風繩與地面固定物鎖緊，并疏散施工區域內的起重臂在40—60度間，吊鉤升到最高點，并鎖好起重機械安全鎖緊裝置。(4)突發大風和瞬間強風時，機艙上的安裝人員應立即關好、鎖緊機艙安裝門孔，并迅5.3.7防滑措施(1)及時清除現場道路上的積水、泥巴，防止車輛打滑和人員滑倒。(2)及時清除露天施工框架上的雨雪、泥巴，防止滑倒、墜落。(3)施工人員高空作業時必須戴好安全帽、系好安全帶、穿上防滑鞋。5.3.8防雷擊、防觸電措施止施工人員進入塔筒，風機安裝前，做好各種措施，接地電阻一求進行接地，外露接頭都需做好絕緣防護，防護配電線路應徹5.4施工現場安全管理要求5.4.1項目經理負責組織對各專業技術人員、安全管理人員進行施工安全規范、操作規5.4.2安全管理人員負責對新入場人員進行場前安全教育，由技術人員對其進行技術安全交底，并經考核合格后并將特種作業人員證件上報總承包單位及5.4.3現場施工作業人員應做好自身的勞動保護，應正確佩戴安全帽，高處作業人員應5.4.4施工現場應統一規劃進行封閉式管理，并按要求設置各類安全宣傳標語、安全警5.4.5項目部安全管理人員應經常到現場進行安全巡查，如發現問題，應立即進行整改5.4.6機械設備安全管理(1)大型機械安裝應進行嚴格的檢驗制度，自檢合格，并將機械產品合格證及機械年檢報告上報總承包單位及監理單位履行完簽字手續后才能投用。進場施工的機械設備、車輛應(2)機械進場的控制對進入本現場的所有機械進行控制和認可，并建立進場機械的動態臺帳。機械進入本工程現場后，對其逐一進行驗證認可，對符合要求的機械，填寫能力認(3)起重機械管理A.所有施工(生產)機械(包括自有、外租)都應配置各類安B.使用過程中，對現場機械的安全文明情況進行巡視和檢查，對發現的問題向責機械管理人員負責掌握和控制本工程現場起重機械操作人員的持證情況，經常查驗現場D.現場的機械安全文明管理1)現場在用機械外觀整潔，標識規范，狀態完好，防護設施齊全，無安全隱患。機械操2)不用的機械(待修、待用、封存、待報廢等)按狀態分類統一擺放，應明確標識，擺3)起重機械操作人員必須持證上崗。5.4.7施工用電、接地和避雷裝置管理施工現場臨時用電嚴格按照三相五線制標準配電，大型臨時用電設施應有設計并經有關凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置，且應在編制施工5.4.8交通安全管理(1)對進入施工現場的車輛，必須遵守業主施工現場的交通管理制度及現場限速規定，做到按規定速度行駛，聽從指揮，接受檢查，服從管理，嚴禁超速、超載行駛。對違反交通規則，違反施工現場交通管理制度的，按有關規定予以處罰。(2)對進場、出場運輸和場內運輸進行現場交通管理。施工通道保持環通、路面平坦、雨季無泥濘積水，車輛轉彎半徑合理。道路修復及時，安全警示牌、安全防護欄桿、夜間警示紅燈齊全。進廠道路和施工道路設置明顯的交通及限速標志，指示路牌、警示牌，運輸高峰及路面較窄部位設交通指揮。(3)要對進廠施工的機動車輛，車況(機器設備、各轉動部位、制動裝置良好)進行檢查。使用單位負責本單位機動車輛的日常的交通安全管理。(4)場內運輸不超載，安全行駛不超速，對重心較高的物體放置中心合理、捆綁牢固，加墊枕木、楔子塞牢，防止滾動。所有施工車輛每次運輸做到安全措施齊全，確保施工現場(廠區)運輸車輛的交通安全。6.1施工組織機構6.1.1項目經理為本項目工程施工安全生產第一責任人，負責制定本工程安全生產目標，建立健全項目安全生產責任制，組織制定項目安全生產管理規定，推進安全生產標準化建設，提高安全生產水平。負責審定、批準安全生產重要活動及重大舉措，貫徹國家、省局等上級安全生產的法規、法令，貫徹執行業主、監理工程師有關安全生產的指令。定期組織召開安6.1.2總工程師負責組織開展項目危險有害因素、環境因素的辨識與評價工作，負責審參與項目監理機構組織的對施工組織設計、重大施工方案中重大6.1.3安全員對吊裝作業所轄施工任務和人員、機具等安全負全面責任，帶領吊裝人員負責實施施工安全措施，安全規章制度；每天6.1.4專業工程師負責協助總工程師編制吊裝作業的重大風險清單、重要環境因素清單、6.1.5專業技術員負責整個生產過程中的技術支持與指導。6.1.6質檢員負責生產工藝、質量，標準與設備廠家對接。6.1.7吊裝總指揮負責具體生產工作的調度及設備安裝相關工藝措施的實施。6.2計劃投入勞動力序號崗位工種1管理及技術人員人32安全員人13起重工人44司索指揮人25高空作業人36電工人27人18司機人29其它人員人七.質量標準及驗收要求目標要求12設備吊點100%選擇合理，無因吊點選擇不合理造成設備或其輔助設施變形等34資料合規性100%56100%滿足業主關于質量方面的合理要求77.2施工過程中對控制點的設置(借鑒驗評劃分表)施工控制點項目部建設控制點1√√√√W2√√√√√S3√√√√√S4√√√√√S控制點：停工待檢點(H)、旁站點(S)、見證點(W)序號123嚴格按照安裝手冊及廠家指導施工，正確選擇設備吊點457.4工程質量技術文件序號記錄、簽證、報告表號備注1吊裝安裝過程驗收報告/2/7.5質量薄弱環節(質量通病)控制措施質量通病預想1安全防護未穿戴齊全或者穿戴不規范加強施工人員思想安全教育，現場經常性檢23吊裝時無關人員沒有及時離場4安裝時力矩漏打或者少打力矩安裝必須嚴格按照廠家指導書操作5大霧大風天氣吊裝受天氣影響大，必要時停止吊裝作業施工過程或其他活動中產生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵以及噪聲、振動等可能對環預防和治理施工揚塵；廢棄物實現分類存放，集中合法處理7.7環保措施至確保不漏油時方可撤去，以確保不污染基礎和土地。對施工中產生的油污染物及油料容器7.7.2在施工現場設置物料臨時存放點，及時清理現場產生的建筑施工和生活垃圾，集7.7.3其他的措施(1)購置環保型滅火器。(2)對汽車等機械設備定期進行維護檢修，使其排放的氣體和噪音達到規定的標準，減(3)對施工剩余材料、廢棄物進行分類回收，放置在物料臨時存放點，將其委托給有資(4)制定水、電、紙等能源消耗計劃，對實際消耗進行定期測量考核，采取限量使用、(1)現場安全防護設施統一標準。(2)物料存放、物料現場施工現場存放有規范。(3)臨電布置有規劃。(4)人的行為規范化。(5)施工現場整體美觀、暢通。7.8.2文明施工實施方案(1)管理規定(2)現場規劃(3)文明施工措施>施工人員應有成品保護意識，防止二次污染。>構件、材料、設備機具必須排放齊整，不準施工現場雜亂無章，工作秩序混亂。>進入施工現場的道路必須保持暢通，不準亂堆亂放擠占道路。>道路排水應暢通，不得堵塞排水設施。(4)物料管理項目部對施工現場可能發生的突發事件以及無法抗拒的災害進行預防和控制。并在吊8.1目的8.2現場組織機構任，成員為項目部主要管理人員。應急救援小組下設搶險救援、安全組長：吳生8.3.1應急指揮機構成員及小組職責(1)組長職責：啟動或解除項目部應急救援預案，指揮應急救援。(2)副組長職責：協助組長協調各應急小組及成員的具體行動，負責應急救援的具體指(3)組員職責：>確保與組長或副組長及外部聯系暢通、內外信息反>提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施，指導搶險搶修應急方案和措(1)安全警戒組：發生事故后立即上報上級領導小組。負責保護事故現場，做好現場警(2)搶險救援組：在上級應急領導小組未到來前，接受項目部應急自救小組的統一指揮(3)后勤保障組：負責組織醫療救護，協調組織救災資金、物資和運輸等工作。8.4現場應急處置小組聯系方式：相關部門人員備注吳俊李舜副組長文哲張禮李強段庭8.5響應程序8.5.1應急指揮(1)當施工現場發生無法或不易控制的生產安全事故時，由應急救援小組組長啟動項目(2)項目部應急救援小組通知應急指揮人員和工作組，停止手頭一切工作，立即到位，8.5.2應急行動(1)應急救援小組到達現場后，立即了解現場事故情況，劃定安全和危險區域，設立標(3)對事故現場進行調查取證，因搶救人員、防止事態擴大、恢復生產及疏通交通等原因，需要移動現場物件的，應當做好標志，采取拍照、攝像、繪圖等方法詳細記錄事故現場8.5.3資源調配8.5.4附近醫院線路圖、8.6處置措施8.6.1起重機傾覆事故應急處置措施砸傷或掩埋在其下面，相鄰構筑物是否受到侵害。若有人員被困，即組織現場急救。當搶救被埋人員時，切勿用機械挖救，以防傷人，同時調用其他起重設備8.6.2吊裝構件滑落應急處置措施于一些微小傷，工地急救員可以臨時進行簡單的止血、消8.6.3操作人員高處墜落事故應急處置措施8.6.4突發惡劣天氣現場應急處置措施8.6.5塌陷應急措施根據地勘報告，本工程風機平臺吊裝作業時，有可能發生平臺塌陷情況，如吊裝作業時(1)主吊組裝時發生平臺塌陷情況，現場及時應對，立即停止組裝并取消已組裝部分，(2)主吊進行吊裝作業時發生平臺坍塌事故，馬上停止吊裝并將起重物緩慢放置到安全位置，主吊緩慢移動至安全地方等待平臺夯實處理；有人員傷亡時，按8.6措施積極響8.7.2存放在臨時生產區域的設備應遮蓋帆布，防止設備被雨水侵蝕。8.7.4防雷措施，塔筒底部應有可靠接地，以防雷擊。8.7.5雨季施工工地注意現場防滑及高處作業的安全，并要采取具體措施。8.7.8設備吊裝時應進行試吊，確認無誤后方可進行正式吊裝。8.7.9風機吊裝作業突然遇雨時，必須對已經就位的構件進行螺栓緊固。8.7.10加強和氣象站聯系，注意一切工作，生活的安全。8.7.11加強值勤工作，下雨時工地上必須認真巡查，發現問題及時處理。8.8施工安全消防措施>加強冬季消防工作管理，專職安全員管理好日常工作，充分發揮班組>1.貫徹落實中國疾控中心制定的防控措施。預防為先，分級控制，分層管理，及時>2.宣傳普及新冠狀肺炎病毒的防控知識，提高施工人員的自我保護意識。完善傳染>3.加強居住施工現場的環境衛生管理整治，每日對施工人員身體病況排查，及時發>5.做好施工現場應急預案，做好保障措施，做好與當地政府及發包方防控領導小組好防控應急信息收集、統計工作。落實領導責任制9.1公司質量方針9.2質量保證的技術措施針對本工程的施工特點，根據總結以往施工的經驗，對可能出行分析，在工程施工過程中，積極推廣新工藝、新技術。面入手，深入開展小組活動，進行技術攻關和技術改進，消除可9.3質量保證的資源配備9.3.1質量保證的行政管理措施(1)、實行以項目經理為第一責任人的質量責任制，項目總工程師為質量主管責任人，負責本單位施工項目的全面質量管理工作，設置質量安全部，配備專職質量管理人員，負責(2)、項目部配備專職檢測人員，負責本工程項目的施工質量進行全面檢驗和質量控制(3)、項目部設工程技術部，項目部下屬各施工單位均配備足夠的技術人員，負責工程(4)、項目部各施工單位負責人，對承擔施工項目的工程質量(5)、基層各班組長，對承擔施工項目的工序質量負全責，配備兼職(6)、編制工程項目施工質量計劃、施工方案和技術措施，專業技術人員及時指導和幫(7)、編制工程項目施工技術手冊，及時對施工技術要求和工程質量標準進行交底。(8)、加強一線施工人員的技術培訓，針訓，全面提高施工人員的技術水平，確保施工質量滿足設計要求。加強新技術、新設備的引(9)、進一步完善質量檔案管理網絡系統，確保工程質量管理工作的質量信息準確、及9.3.2質量保證的技術措施針對本工程的施工特點，根據總結以往施工的經驗，對可能出9.3.3質量保證的資源配備(1)、配足工程質量檢驗人員，并保持質檢人員的相對穩定。(2)、配備專業檢測人員及專業檢測設備，以滿足工程檢測需求。(3)、項目部及項目部各施工單位質量管理機構配備專用計算機，利用計算機收集、整(4)、施工過程中應按照施工組織設計要求，組織配備滿足施工需求的各種施工設備配(5)、質量控制點制點1W2設備及附件開箱W型號、規格、出廠合格證及有關資料等作H吊裝方法安裝關鍵點的控制措施，質量保制點安裝階段3基礎錨栓水平度H4W設備外觀是否有缺陷、元件材質無錯用5H螺栓型號、數量滿足要求，螺栓力矩值按照廠家要求6W外觀是否有缺陷、法蘭處無污物、浮銹、無毛刺7H簡連接螺栓力矩值按照廠家要求8發電機檢查W外觀是否有缺陷、法蘭處無污物、浮銹、無毛刺9發電機安裝H發電起吊就位保證設備不損傷，發電機與W外觀無裂紋、無污物、表面光滑、油漆均勻，連接法蘭處無污物、浮銹、毛刺H起吊就位保證設備不損傷、與機艙連接螺葉片檢查W外表面無裂紋、光滑，連接法蘭處無污葉片安裝H起吊就位保證設備不損傷、與輪轂連接螺交工交工技術文件、資料、竣工圖W交工技術文件數據準確，會簽齊全，質量評定資料完善，初評優良1)質量等級：A-聯檢點(業主、監理、項目部質量部門質檢員聯合檢查);B-共檢點(監理、項目部質量部門質檢員共同檢查);C-一般控制點(施工班組自行檢查);R-應有質量記錄2)監理控制點：W-見證點(分為實物和文件的質量控制對象。在規定的關鍵工序施工前，施工單位應提前通知監理人員在約定的時間內到現場進行見證和對其施工質量實施監督)。方可進行下道工序；否則不可進行下道工序)。S-旁站巡檢點(設備監理人員對正在進行施工的設備工程有關活動進行的定期或不定期的監督活動，監理人員必須到現場進行旁站檢查)。6)質量薄弱環節預測及預防措施意識淡薄1.加強質量意識教育3.嚴格執行，獎懲分明電纜敷設不整齊、工藝不美觀1.電纜支架的跨距較大時，采用增加“輔助拉筋”方法；2.電纜嚴禁交叉；3.電纜彎曲半徑大于15D;電纜、光纜敷設1.落實責任人，做到誰施工誰負責，可追溯；2.加強進貨檢驗，不符合要求拒收；3.對于展放光纜所使用的滑車、張力機、防扭鋼絲繩、配重錘4.嚴格按規程操作，不貪圖省事而損壞電纜、光纜；5.電纜、光纜敷設過程應避免扭鞭、防止旋轉；6.余纜纏繞合理、布置得當、固定牢靠；電纜封堵不規范1.電纜進入盤柜、電纜溝、隧道、豎井，建筑物出入口應封3.電纜孔洞封堵應用耐火涂料封堵應嚴實可靠不應有裂縫和可施，導致油漆脫落，用記號筆屏面上隨意做記號1.吊裝綁扎時，加橡皮或者皮布；2.用易清除的材料作標記或在統一位置作正螺栓緊固1.加強職工質量意識教育，提高質量認識；2.嚴格執行三級質量檢查制度；高壓試驗數據超標1.盡量選擇適合進行高壓試驗的天氣進行高壓試驗2.對設備采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏電流的影響3.盡量采用合理的試驗接線，排除其他影響因素二次接線不準確、工藝不美觀1.嚴格審圖，不明確事項請設計人員確定；方、廠方確定，不得擅自修改接線；3.接線端子每側接線宜為一根，不得超過兩根；4.對于壓接端子，兩根不同截面的導線不能接于同一端子；5.盤柜內接線彎曲半徑一致，關觀、無交叉；2.在吊裝過程中應采用正確的吊裝方法，確保吊具完好和安裝3.吊車指揮人員的指揮應及時到位，能隨時應對各種緊急情4.使用工具時應做好必要的防護，防止磕3.作業人員應試驗所有機艙與塔筒連接螺栓都能方可將連接螺栓緊固，必要時應先用絲錐對螺10.1安全管理目標及方針1活動危險因素起重指揮人員訓，相關部門考核合格并發放安全技術操指揮信號不規范起重指揮人員指揮人員不熟悉起重機起重指揮人員指揮信號有誤起重指揮人員加強教育和培訓。指揮人員發出的信號必須準確、清楚、明了、及時，與起重機司起重指揮人員“十不吊”之規定。未綁扎牢固或有人員正指探起品加大監督和檢查力度，加強安全教育。超載強制指重指揮員加強安全教育，提高安全意識，吊裝起重臂構件時未系在吊裝主、副臂構件時，必須系好麻繩，監護人員2垢遠離輸電線不得小于4m。夜間作業照必須在照明條件充足的條件下作業。超載起吊重量。回轉時轉臺尾部或吊臂發生碰撞加強責任心，操作時注意觀察、控制。高宜。3吊裝力不得有三支點現象。新車型操作不熟練加強培訓和教育，提高安全意識。吊點選擇不時需對吊點進行加固處理。荷分配控制額定起重量的80%以內。擇及具的使用鋼絲繩選用不當、吊點合理選擇選擇鋼絲繩和吊點，系數小系數不得低于6。高處墜落事故4工器具帶病半徑過大設備傾翻事故未墊枕木或5雨季吊裝大風、大雨下強行吊裝防雷、防雨安全監督人員加強監督和檢查力度，配備相應的防護用化安全監督人員加強監督和檢查力度，配備相應的防護用夜間吊裝照明不足指揮信號不起重指揮人員司機擅自起、松司索指揮加強教育，提高員工責任感。合理安排加障礙物影響就位，強制進行吊裝作業指揮按照施工方案進行施工，并嚴格按規程和規范進行操作。對進入施工現場的工作人員都必須10.3.3、在吊裝過程中，應有統一的指揮信號，聲音清晰明亮。凡參加施的全體人員10.3.10、雙機抬吊時，每臺吊車的負荷不得超過該機允許負荷的80%,起吊過程中兩10m/s,葉片的組裝與吊裝葉輪時風速小于8m/s。(1)參加風機高空作業人員必須經醫生體檢合格后方可進行風機高空作業，對患有精神病、癲癇病、恐高癥、高血壓、視力和聽力嚴重障礙等的人員不(2)風機高空作業人員必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全部門所頒發的《特種作業安全操作證》,方可上崗作業。在對機艙、輪轂、葉片吊裝時，高空作業人員一律佩帶安全帽、安全1>不準違章作業；2>不準工作前和工作時間內喝酒；3>不準在不安全的位置上休息；4>不準隨意往下面扔東西；5>嚴重睡眠不足，不準進行高空作業；6>不準在高空作業時打賭、斗氣；7>不準亂動機械、消防及危險用品、用具；8>不準違反規定要求使用安全用品、用具；9>不準在高空作業區域追逐打鬧；11>風機高空作業時，隨身工具應放在工具袋中，精心保管，較大工具應放好、放牢，12>在風機中工作時，必須配備安全照明燈。13>風機高空作業應盡量避免立體交叉作業。如需立體交叉作業要有相應的安全防護隔14>吊裝風機高空作業時，塔架、機艙對接嚴禁將頭、手伸出塔外。15>風機高空作業必須配備可靠的防護用品、用具，如吊欄等。16>風機高空作業，必須由2人或2人以上完成，禁止1人單獨高空作業。風機葉輪空中安裝完畢后，安裝人員需從機艙內爬出，拆除葉片一端的吊帶，此時，安裝人員必須佩戴17>風機用材料(如螺栓等)在高空作業時，必須堆放好，固定好，不可放置在平臺門18>風機高空作業，當人員需要在機艙外部工作時，所有人員及工具都應系上安全帶。19>風機高空作業時，安全帶應掛在牢固安全可靠的地方。20>風機高空作業指揮時，應用對講機，指揮要明確、清晰。10.4應急措施葉輪在吊裝過程中，因葉輪受風面積大，突發大風和瞬間強風可能造成葉輪失去控制而(2)起吊過程中固定在葉片上的纜風繩與地面固定物連物鎖緊，并疏散施工區域方圓500米內的非吊裝人員，等風速降(4)突發大風和瞬間強風時，機艙上的安在對風機吊裝前，安排專業人員提前了解當日天氣，如果遇到強(1)接到相關上級部門有關汛情緊急警報通知后，項目部防洪渡汛領導小組的全體人(3)提前對運往山上的風機設備進行加固、加蓋防雨布措施，確保風機設備在強降雨時(4)如果在吊裝作業中途遇到強降雨天氣時，應及時對已吊裝設備進行防雨水措施，比10.5.3、起重機械安全裝置(剎車)失靈應急措施(1)起重機械剎車失靈，起重機駕駛人員應立即向總指揮報告，并采取措施：1)進行反向操作，看能否恢復安全裝置的作用；2)采取機械制動措施(棘爪、包閘)進行緊急制動。(2)如果不能制動，總指揮應立即選擇好地面降落點，作好降落準備，將起吊部件平緩(3)如果地面不具備降落條件，起重機駕駛人員應反復將部件升起、降落，盡量保持在(4)如果發生起重機械安全裝置失靈，總指揮應立即安排人員疏散施工區域方圓500米(1)如果發生人員輕傷，應立即用醫用紗布或干凈棉布進行止血處理，并就近送醫院(2)如果發生重傷、骨折事故，除進行現場止血處理外，應對骨折部位用夾板進行固定；骨折部位不確定或沒固定前不得隨意挪動傷者。并第一時間與當地醫療救護中心取得聯(3)如果發生呼吸停止、心臟停跳，應立即清除傷者口腔內異物，進行口對口人工呼(1)如果起重機上升過程中吊鉤失控。應立即通過對講機告知地面人員注意避讓，同(2)如果起重機下降過程中吊鉤失控。對于接觸器的觸點發生粘連或線路短路，造成(1)如果運動部件固定裝置不牢固，使運動部件松脫飛出，打中人體，也會造成人員傷也會造成人員在操作時意外地受打擊傷害。貨物堆疊不1)發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或3)遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在凡在墜落高度基準面2米及其以上有可能墜落的高處作業，均稱為高處作業。高處作業均有可能發生高空墜物。高處作業的級別：高度在2—5米時，稱為一級高處作業：在5—15米時，稱為二級高處作業；在15—30米時，稱為三級高處作業；在30米以上時，稱為特級1)發生高控墜物事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋，用繃帶或布3)遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員10.5雨季施工應急措施(1)項目部要切實做好大型機械的防風工作，每天密切關注當地的天氣預報，各類機械根據機械本身的特點布置防風措施，組織相關人員學習運行控制文案》,同時必須不定期進行大型機械防風演習工作。(2)做好起重機械的地基防坍塌工作，汽車吊工作結束后必須停在地勢高的位置。各配電箱要做好定期檢查和漏電開關的定期試驗工作，各板下沉深度保證處于安全狀態(不允許超過10mm),如超過允許閾值立即對主吊站位地基進10.6防觸電應急措施10.7.1供電分配系統概況風機吊裝施工現場采用1臺30KW、380V柴油發電機。設有穩壓器。風機安裝內部照明由三級配電箱輸出接塔筒電源接口，液壓力矩工具用電，采用4.5m210.7.2對危險源監控方式和方法(1)實行“預防為主、安全第一、誰用電、誰管理”的用電分級管理方式，各項目部負責對施工現場臨時用電電氣設施、設備、電線路工負責每天對臨時用電設施進行巡視和檢查維修；專職安全員每天對施工現場安全用電情況進行督察；項目部每月組織一次安全大檢查，對臨時用電安全情況進行(2)對臨近帶電線路或設備、交叉跨越電力線路施工，人員、工具的任何部位距輸電線的安全距離必須符合規定。凡不符合上述規定時，應在架線前停電，并執行驗電、接地封線10.7事故預防措施嚴格執行國家關于施工現場臨時用電安全技術規范、電力工程施工安全技術規范和建筑10.9.1、臨時用電設計方案必須經工程公司技術部門審批；臨時用電設施投入使用前必10.9.7、獨立高聳建(構)筑物及其他設備必須按規定設路防雷裝路，防雷接地必須符合絲繩、連接銷重點檢查，確保設備安全使用，設備進場前，對作業區地耐力是否滿足要求進10.9.9、每臺風機組件吊裝前，起重機要按照起重設備負荷試驗相關規定做好空載、帶10.9.10、認真執行方案內容，按照方案附表做好“一機一交底”,選擇有資質的單位，身心健康、證件有效的人員操作起重機，應做好接地；指揮信號統一明確，不得多頭指揮；提前關注當地天氣預報、避開雷暴大風等惡10.9.11、吊車液壓系統漏油、泄壓預防措施(1)正確的密封件選擇在密封件選擇上進行調整，將聚四氟乙烯平墊改為內帶凸臺的密封墊，將密封面由(2)選擇正確的裝配和修理方法要求維修人員使用正確的安裝方法，借鑒以往的經驗，如在密封圈的裝配中盡量采用專用工具，在密封圈上涂一些潤滑脂，硬度較高的密封圈可在機油中加熱至110℃以下以(3)加強油液污染的控制控制液壓油的污染，正視防塵圈的重要性，及時檢查更換防中將防塵圈的密封作為一個重要環節，根據吊車防塵圈在伸縮桿來在組裝或拆卸起重機過程中，吊鉤繩或變幅繩均處于松弛狀態，在卷揚機構起升或下此時若吊臂擺動，吊臂頭部和吊鉤上滑輪組的鋼絲繩可能脫離臂或吊鉤時，若忽視了對吊臂頭部和吊鉤上滑輪組鋼絲鋼絲繩理順，確認鋼絲繩能夠正常通過各滑輪組時方可起升或降落。一般吊臂較長，吊臂起升時，要在吊桿的前、中、后段吊物體起升高度較高、落鉤動作較快、滑輪轉繼續落鉤，卷筒上的鋼絲繩很快由1圈松弛到整排松弛，甚至卷筒的第2層、第3層都會松弛。上述問題若不及時發現和排除，就會造成鋼絲繩交叉重若下放吊鉤時吊鉤不動作，應立即停機。三是隨時從監控器觀筒運轉影像。四是鋼絲繩在卷筒上排繩時，監控人員應邊忽視觀察。此時若吊鉤高度限位器失效，吊鉤高傳感器、限位器工作是否正常；二是吊鉤起升高度較高時，應嚴格按1臺輔助起重機起吊吊鉤頂部，以防吊鉤傾倒，抬起吊臂時需在吊臂滑輪組各個方向派10.10.1檢查作業環境對于在作業面召開工前會的，業主、監理應在工前會召開時間前5分鐘到達，對現場進行安全檢查，確保作業環境安全(臨邊是否有防護，孔洞是否有蓋板，是否配備滅火器，安全標識是否齊全等);對于在駐地召開工前會的，現場作業環境確認可以在工前會召開后進10.10.2點名結合前一天晚班會定的各作業面作業人數(含班組、施工單位本作業面負責人)及參加工10.10.3三查(1).查人員著裝：檢查班組人員的著裝是否按照要求穿工作服、工作鞋(電工應穿絕緣鞋)及其它特種作業人員應配備的安全防護用具是否齊全，是否佩戴人員信息卡。(2).查“三寶”:安全帽是否正確佩戴，是否按作業危險點佩戴安全防護用具，腳手(3).查精神狀態：通過察言觀色，當面詢問檢查班組人員的精神狀態和身體狀況。(登高作業人員要清楚是否在作業前8小時內飲酒，高空作業需要配合的人員之間是否有矛盾等),10.10.4三交(1).交任務：作業面工作負責人要將工作任務進行明確分工，把工作任務、安全責任(2).交技術：因技術交底應該在作業前交待完畢，所以簡要說明即可。(3).交安全：由安全人員告知各作業面、各工種等存在的危險點，并根據作業類型、方法、人員、工器具、環境等制定危險點預控措施。此外，還可人員來回答他所認為的危險點，或由安全員解答作業人員對安全10.9.2.防止空氣污染和揚塵措施在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。經常清洗工程10.10水土保持措施行操作。防止油品存放和機械在使用、維修、停放時油料10.11環保措施2.目標3.保證體系針對工程及環境特點，從人、機、法、環、測五個方面，建立完整根據工程對環境的要求，項目部成立環保領導組設兼職環保員1人4.2.2小組成員職責4.2.3施工隊長職責款。遵照執行項目部下發的環境保護的各項規章和指令，同上級加強對本隊施工人員的環保宣傳教育工作，提高全員環保意識，使4.2.4專職環水保員職責11.1編制目的能性和危害程度，及時、高效、有序地組織開11.2編制依據《中華人民共和國安全生產法2021版》《中華人民共和國突發事件應對法》主席令第69號《生產安全事故報告和調查處理條例》國務院令第493號《企業職工傷亡事故報告和處理規定》國務院令第75號《突發事件應急預案管理辦法》國辦發(2013)101號《建設工程安全生產管理條例》151121163511.3適用范圍11.4事故類型和危害程度分析項目施工全過程的危險因素辨識和評價，高處墜落，事發生高處墜落事故，重的情況會造成人員傷亡，輕的會導致財產損失、影響整個工程的進度。11.5應急處置基本原則切實履行企業的主體責任，把保障員工、人民群眾和生命財產安在上級部應急領導小組統一領導下，健全分類管理、分級負責、加強以屬地管理為主的應急處置隊伍建設，建立聯動協調制度11.6組織機構與職責搶險組：XX及由事件(事故)現場人員組成。救護組：由XX及事件(事故)現場人員組成。疏導組：由XX及事件(事故)現場人員組成。保障組：由XX及事件(事故)現場人員組成。善后組：由XX及事件(事故)現場人員組成。調查組：由XX及事件(事故)現場人員組成。項目經理部下設應急領導小組，負責事故預防控制措的日常檢查工作，并負責與各隊及當地的安全監督管理機構保持經常性的聯系，項目綜合辦(1)督導做好重大生產安全事故應急救援的各項準備工作，組織救援演練；(2)發生重大生產安全事故時，負責發布和解除應急救援命令；(3)根據事故發生狀態，具體全面部署安全事故應急救援預案的快關部門和人員，迅速開展搶險救災，救治傷員。并對應急行(4)根據事故災害發展情況，對危及到的周邊單位和人員，及時指揮、組織疏散工作。(5)密切注視安全事故控制情況，組織召開事故現場會議，做好信息處理，同時協調做(6)向上級報告事故和事故救援情況，適時發布事故救援公告，必要時向有關部門(7)指定有關部門配合上級部門進行事故調查處理；(8)根據《預案》實施過程中發生的變化，應及時對《預案》提出調整、修訂和補充，11.6.4、應急救援指揮機構總指揮(組長)由項目經理擔任，其職責為：(1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助以便實施更高(2)復查和評估事故可能發展方向，確定其可能的發展過程。(4)與外界應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排。6.2.3副總指揮(副組長)的主要職責(1)評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損(2)安排尋找受傷者等工作事宜。(3)設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。分清事故責任并提出相應處理意見，提出防止事故重復發生的意見和建議，寫出應急處置報11.7預防與預警強化安全教育，提高安全防護意識，提高工人安規范進行防護，材料堆放控制高度；高處作業外圍按規范設外架根據預測分析結果，對可能發生和可以預警的安全事故進行預成的危害程度、緊急程度和發展勢態，一般劃分為I級(特別嚴重)、Ⅱ級(嚴重)、Ⅲ級(一般),依次用紅色、橙色、黃色和藍色表示。預警信息內容包括：事故的類別、預警級別、起始時間、可11.8信息報告程序11.8.1、事故發生后，事故現場有關人員應當立即向項目負責人報告；項目負責人接到報告后，立即采取應急措施。發生死亡、重傷或重大經濟損失事故時，急指揮中心報告，指揮中心或事故單位負責人應于1小時內，向事故發生地縣級以上人民政(1)發生事故的單位名稱及工程詳細名稱；(2)事故發生的時間、地點；(3)事故的簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失的初步估計；(4)事故原因、性質的初步判斷；(5)事故搶救處理的情況和采取的措施；(6)需要有關部門和單位協助事故搶救和處理的有關事宜。(7)事故的報告單位、簽發人和時間。(突發事件事故報告單見綜合應急預案附表)止事故蔓延擴大。因搶救傷員、防止事故的擴大及疏通交通等原11.8.4、項目部24小時應急值守電話：11.9應急處置(1)發生事故(險情)可能造成人員特大傷亡事故、雖沒有人員傷亡但經濟損失較大、社會影響較大的事故，為I級應急響應。由項目部按照事故報告規定逐級報告屬地政府有關(2)發生事故可能造成一次負傷5人及以上、一次重傷3人及以上、一次死亡3人及以上的事故、雖沒有人員傷亡但經濟損失在10萬元及以上的事故，(3)發生事故可能造成一次負傷4人、一次重傷2人或死亡1-2人的事故、雖沒有人員傷亡但經濟損失在5萬元以上10萬元以下的事故，為Ⅲ級應急響應。由項目部負責應急響亡但經濟損失在5萬元以下的事故，為IV級應急響應。由施工隊負責應急響應，并按照事故(1)應急響應流程應急響應流程分為：接警通報、判斷、應急啟動、指揮控制、(2)應急響應行動控制事態發展，等地方應急預案實施后，項2)當啟動Ⅱ級應急響應時，項目部在進行匯報的同時，立即啟動應急預案，在上級應急領導小組到達之前，進行搶救搶險，控制事態發展。上級啟動應急3)當啟動Ⅲ級應急響應時，項目部應立即啟動相應的應急預案，同時向上級、業主、監通訊聯絡組按照職責確保內部、外部的聯系暢通：技術支持組救援方案報領導小組；搶險搶救組根據領導小組下達的搶救方組設立警戒線，確保場內場外道路暢通以及救援車輛的順利中的所有物資設備的供給；醫療救護組在人員被救出后，在救護車到4)當啟動IV級應急響應時，事發地的施工隊迅速做出應急響應，救護傷員、控制事5)擴大應急：如果項目部領導小組預計事故的事態有進一步擴大的可能，憑借項目部的應急預案控制不了局面的話，應立即向當地、上級等上級部門匯報(1)當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼救，并撥打應急電話通報項目經理，同時通知附近的管理人員，管理人員應迅速趕到出事地斷，除臨時承但指揮應急搶救工作外，應迅速(2)項目經理接到報告后應及時趕到現場或緊急授權應急小組其他領導負責救援工作，并第一時間進行現場救治；應急救援負責人應根據物(3)從塔筒爬梯墜落到下一平臺，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，應指派項目警戒組迅速對現場進行警戒、并維持秩序。出事地點的20米范圍要停止作業，(4)從塔筒爬梯墜落到下一平臺時，項目經理或應急領導負責人應迅速對掉落人員的受(5)如掉落地點搶救難度大，首先應轉至空曠平臺上才方便進行救治。因此應急救援領(6)現場應急救治措施骨折和出血等幾種情形上。現場救治困難或無效，應盡快送醫院進行搶救治療，避免延誤搶即處理。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸。胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。2)如高處墜落者出現顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道暢通，要讓昏3)如高處墜落者出現骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱4)發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿5)遇有創傷出血的傷員，應迅速包扎止血，正確的現場止血處理措施如下：加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮出血結扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠邊近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-(1)發生高處墜落的傷者可能有骨折類傷害，搬運時要輕、穩、快，避注意傷者的病情變化。沒有擔架時，可利用門板、椅子、梯子等制刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經。有腹部創傷及背送：胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位子，(2)如高處墜落者掉落時身體中有鋼筋、鋼管、木刺等異物時，不能隨便撥出，避免體(3)高處墜落者落在不易救援的地方時，要有可靠的防護措施之后才能接近進行救援，(4)發生高處墜落處應立即封閉，禁止施工人員圍觀，避免人多擁擠造成無關人員的二(5)要特別防止墜落者的親屬和朋友在情緒失控的情況下對傷者的搬動、摟抱、晃動等(6)在及時對高處墜落點派專人進行看護或臨時進行防護，參與事故調查的人員應由熟悉現場環境的專職安全員帶路，前往現場調查取證，后應及時對該位置和類似位置進行安全防護。防止人員從該位(7)應急物資清單序號1輛12輛13急救箱個44卷5個6個47止血藥物盒8消毒用品瓶49瓶桶6手電筒個部手持話筒個1照相機部1把繩索米救護車輛1聯系醫院擔架付1(8)外部聯系電話序號可利用外部機構名稱電話1交警支隊2市消防隊3市人民醫院急救中心4人民醫院5安監局6消防救援大隊7>本次吊裝最大吊裝重量為DEW4200-155、DEW3200-155風機葉輪，重量108t。>DEW4200-155、DEW3200-155(輪轂中心高度93.5m)機型采用標準輕型風電副臂，主臂102m+風電桿頭7m,作業半徑17m,轉臺配重250t,車身壓重96t,額定起重量為220t。>(1)輪轂卸車：>兩種機型中輪轂最重為DEW4200-155、DEW3200-155機型，重量為45t,吊具約2.2t,鉤頭2.1t,鋼絲繩約2t,輪轂卸車用中聯ZAT4000V汽車起重機卸車，在工作半徑(45+2.2+2.1+2)*1.1/155=36.4%<90%,負荷率滿足要求。>(2)發電機卸車：>兩種機型發電機最重為DEW4200-155機型，重量為107t。故以DEW4200-155進行校核計算，采用中聯ZAT4000V汽車式起重機進行卸車，主臂15.6m,作業半徑8m,吊鉤2.1t,鋼絲繩2t額定起重量155t。專用吊具8t,負荷率校核：(107+2.1+2+8)(3)塔筒卸車：>塔筒卸車采用中聯ZAT4000V起重機，柳工80t汽車起重機。兩種機型中DEW4200-155機型四段塔筒中，底段塔筒重量最大，故以DEW4200-155底段塔筒為例進行校核計算，塔筒重量約為78t。使用兩吊車抬吊時每臺吊車大約分配載荷78÷2=39t。ZAT4000V汽車起重機，工作半徑8m,臂長15.6m的工況下，額定起重量155t。柳工80t汽車起重機，采用主臂13.1m,作業半徑5m,額定起重量65t。經過起吊重量分配計算得：雙機各起吊重量為：39t,吊索具約0.5t,ZAT4000V吊鉤重約2.1t,鋼絲繩2t,ZAT4000V單機負荷率校核：(39+0.5+2.1+2)*1.1*1.1(動載系數*安全系數)/155=52.75%<80%,滿足雙機抬吊要求。柳工80t汽車起重機吊鉤重約1.2t,鋼絲繩1t,柳工80t汽車起重機單機負荷率校核：(39+0.5+1.2+1)*1.1*1.1/65=77.6%<80%,>(4)葉片卸車：>兩種機型中單個葉片最重為21t。葉片卸車使用中聯ZAT4000V汽車起重機卸車，在工作半徑8m,臂長15.6m的工況下，額定起重量155t,吊具約2.5t,吊鉤2.1t,鋼絲繩2t,負荷率校核(21+2.5+2.1+2)*1.1/155=19.5%<90%,滿足要求。>(1)塔筒雙機抬吊負荷率計算：算雙機抬吊負荷，主吊ZCC13000采用工況：標準輕型風電副臂主臂102m+風電桿頭7m,作業半徑17m,轉臺配重250t,車身壓重96t,吊鉤250T級，6.7t,額定起重量220t,最大起升高度104m。底段塔筒重約78t,起吊時承擔塔筒一半重量為39t,專用吊具重量0.5,吊鉤重量6.7t,鋼絲繩4.6t,負荷率校核：(39+0.5+6.7+4.6)>輔助ZCT9OT履帶起重機，工作半徑5m,臂長12.1m的工況下，額定起重量63t。起吊承擔塔筒一半重量為：39t,鉤頭、起吊索具重量為1.5t,鋼絲繩1t,負荷率為(39+1.5+1)*1.1*1.1/63=79.7%<80%,滿足雙機抬吊要求。絲繩4.6t,ZCC13000作業半徑17m,轉臺配重250t,車身壓重96t,吊鉤250T級，6.7t,額定起重量220t,負荷率為：(78+0.5+6.7+4.6)*1.1/220=44.9%<90%滿足>(2)發電機吊裝負荷率計算：>DF155-4.2MW/3.2MW機型發電機最量為107t,ZCC13000履帶起重機采用工況：主臂102m+風電桿頭7m,作業半徑17m,轉臺配重250t,車身壓重96t,吊鉤250T級，6.7t,額定起重量220T。最大起重高度104m。專用吊具8t,吊鉤重量6.7t,鋼絲繩>(3)、葉輪吊裝負荷率計算：>DF155-4.2MW與DF155-3.2MW葉輪重量為108t。ZCC13000履帶起重機采用工況：主臂102m+風電桿頭7m,作業半徑17m,轉臺配重250t,車身壓重96t,吊鉤250T級，6.7t,額定起重量220T。最大起重高度104m。專用吊具2.2t,吊鉤重量6.7t,鋼絲155輪轂中心高度約為93.5m)>就位起吊高度=94.975+6+0.5=101.>ZCC13000履帶起重機，最大起升高度104m(見性能曲線圖)>101.475m滿足起>本工程風電機組吊裝采用起重機風電專用工況，起重機在設計時已做考慮，不再>中聯ZCC13000履帶吊，采用標準輕型臂風電副臂，轉臺配重250t,車身壓重96t,102m主臂+7米風電桿頭，17m工作半徑，額定起重量220t。在起臂或落臂時拉板拉力值約為380t符合中聯起重機廠家要求(要求在起落臂時拉板拉力不超過400t拉力值)在風電工況超過102m+7m風電桿頭時需要用廠家提供的輔助支腿)履帶式起重機重約為736t(見參數表)。路基板重量統計：吊機扳起時履帶在地面上鋪設12塊(有效承載10塊)路基板，每塊路基板重量約7t(6m*2.5m)使受力均勻擴散至基礎。>總計70t.》S—受力面積，單位m2;不均衡系數取1.5(最大吊裝重量為DEW4200-155、DEW3200-155機型葉輪108t+專用吊具約2.2t+鉤頭6.7t+鋼絲繩4.6t)>G=履帶吊重量+路基板重量=(736+70)=806t>地基承載力F=G*1.5÷S圖5場地布置示意圖圖6場地布置示意圖幅度m幅度m7圖15標準輕型臂風電副臂圖15標準輕型臂風電副臂SLHS-1起升高度特性曲線m停治1個伸，28t.y+t年000098665444甲具2共111111111121111211112111][11122[12211]22111[1122234567898887776666序號時態風險等報)))嚴直)))目標/方案應急程序1吊裝履帶吊對不正確正常25Ⅲ√√√技術人員跟蹤指導2吊裝覆帶吊無法退出主機臺與行走機構之間的連接液壓銅子正常248Ⅲ√√√之間的連接銷子之前，必須調整主機臺水平，嚴禁在不平衡的情況下強制操作3吊裝履帶吊確正常248Ⅲ√√√繩穿繞必須嚴格按照《750t汽車吊使用說明書》的穿繞程序進行穿繞滑車組。4吊裝履帶吊正常248Ⅲ√√√回卷鋼絲繩時操作要求平穩、緩慢，指5吊裝履帶吊理正常248Ⅲ√√√6吊裝覆帶吊正常339Ⅲ√√√往運輸車輛上吊運物件，要注意觀察中心是否平穩，重心是否在貨箱中心線上，確認不致傾倒，加固可拿后，方可松鉤7吊裝履帶吊正常236√√√可靠，不得將物件壓在電線和管道上，8吊裝履帶吊吊運散件不規范高處墜落事故正常339Ⅲ√√√吊運成批散件時，必須采用專門的吊籃、吊斗等容器，吊運兩件以上重物時必須9吊裝履帶吊轉場正常339Ⅲ√√√往運輸車輛上吊運物件，要注意觀察中心是否平穩，重心是否在貨箱中心線上，確認不致傾倒，加固可靠后，方可松鉤吊裝履帶吊轉場正常236√√√可靠，不得將物件壓在電線和管道上，吊裝履帶吊轉場吊運散件不規范高處堅落事故正常339Ⅲ√√√吊運成批散件時，必須采用專門的吊籃、吊斗等容器，吊運兩件以上重物時必須吊裝履帶吊轉場設備裝卸不穩定設備損壞正常236√√√吊裝履帶吊轉場日破損嚴重設備損壞正常339Ⅲ√√√吊裝覆帶吊轉場吊具、吊索超載高處墜落事故起重傷害正常35√√√吊具承載時不得超過額定起重量，吊索吊裝履帶吊轉場正常34Ⅱ√√√吊裝履帶吊轉場駕駛員疲勞駕駛車輛傷害正常23