DB52DB52/T678－2010出口煙葉打葉復烤質量檢驗規程InspectionProceduresfortheQualityonThreshing＆RedringtobaccoforExportinginGuizhou貴州省質量技術監督局發布I 1 1 13.1含水率檢測方法（菲莫標準檢驗法、英美標準檢驗法、國際標準檢驗法） 1 4 5 5 6 7 7 7 9 1GB/T8170數值修約規則與極限數h)帶孔蓋不銹鋼質樣盒直徑（58.5±1.0）mm，重（質）23.1.2.7機尾左中右部位葉片含水率取樣：在葉片復烤機機尾出口左、中、右3.1.2.8片煙裝箱含水率取樣：在裝箱復壓處，用液壓管狀取樣器(ф40mm×660mm）按抽樣頻次要3.1.2.10碎葉片裝箱含水率取樣：在碎片包裝箱內的四角及中心位置采取樣品（10%的樣品，動定刀距<0.5mm，網篩孔5mm。3.1.4.1布拉本德（Brabend)無蓋鋁質樣盒直徑（84±10）mm，重（質）量（25±1）g，壁厚(0.5±0.1)mm。3.1.4.1.2操作方法：開啟烘箱，待溫度升至設定溫砝碼校準，校準符合后，用鋁制樣品盒除去皮重，稱取(10.000±3c)風扇開啟量100%;e)銅質托盤內直徑（58.5±1.0）mm，外直徑（182±f)帶孔蓋不銹鋼質樣盒直徑（58.5±1.0）mm，重（質）量（41.5±1.5）g，壁厚（0.5±0.1），（q3.1.5.1布拉本德（Brabend)無蓋鋁質樣盒直徑（84±1）mm，b)風扇開啟量100%;d)銅質托盤內直徑（58.5±1.0）mm，外直徑e)帶孔蓋不銹鋼質樣盒直徑(58.5±1.0)mm，重（質）量(41.5±1.5)g，壁厚(0.5±0.1)mm，蓋4稱取(10.000±0.005)g制備好的樣品，物料均勻鋪開，蓋上3.1.6.1布拉本德（Brabee)銅質托盤內直徑（58.5±1.0）mm，外直±0.005g制備好的樣品，物料均勻鋪開，蓋上盒蓋，按盒3.1.7.1以上三種檢測法在做成品含水率的檢測時，需對同一個樣作快速含水5FFD(g)..........FFS—為葉片數。3.4.3檢測方法：稱量樣品重量，將樣品移到挑選皿中，人工精選出非煙物質n61根據客戶要求選定篩盤23.5.2.1烤前葉片結構與葉中含梗取樣：在烤將送檢樣品全部傾倒在振動分選篩的喂料槽中，輕移輕放,均勻鋪滿喂料槽；開啟選7min30s，待葉片篩分完畢，用手清掃夾在網上的葉片，清掃時網下放一接料盤，防止清掃碎的煙葉物料循環分離4min，完畢，收集分離出來的煙片進入二次循環，再次循環分離4min完畢后,收集7出梗門關閉，物料再次循環分離4min完畢，收集煙梗，將全部煙梗倒入旋振分選篩頂層篩網（3/32-2Ci（%）=×100........c）；8盤0盤0盤0盤03.8.4碎片結構檢測操作方法：將送檢樣品全部倒入旋轉分選篩第一層篩盤（）；d——各規格葉片重量之和（g）。H(%)=hi×100h...................................(9)9hi——煙梗重量（g）；h——樣品重量（g）。乘<0.5"×=0.5＂-1.0"×=×=×=2.0＂-2.5"×=2.5＂-3.0"×=3.0＂-3.5"×=3.5＂-4.0"×=>4.0"×==2.298"229.8"0.5"1"1.5"2"2.5"3"3.5"4"L＝G×A........................................(Lp=Lw/100.......................................3.10.5檢測結果按GB/T8170數值修約規則進行修約，保留一位小數。3.11片煙裝箱密度偏差(DVR)檢測3.11.1檢驗設備和儀器如下：a)取樣器裝置；b)電子秤感量0.1g;c)密度板及技術要求見圖2。圖2密度板示意圖3.11.2取樣方案：隨機抽取捆扎后的煙箱，標注生產線名稱及出樣前端和后端，并用另一件片煙壓在上部1小時，方可進行檢測。3.11.3密度偏差檢測操作方法：根據客戶要求，選取上面或底面作為取樣面，打開片煙煙箱，將密度取樣板同向對齊平鋪在煙葉表面，“1”“2”“3”孔位對應樣件前端，用密度取樣器對準取樣板9點，分別壓取樣品，鉆取深度全部為600mm(或500mm),取出9個樣品，分別裝入塑料袋中密封，加標簽，分別稱量，記錄，測試完畢根據要求在箱體截面兩端右側中部標注紅色“SD”字樣。3.11.4檢測結果計算DVR—箱內密度偏差率(%);h,—9個樣品重量的標準偏差(g);h—9個樣品重量的平均重量(g)。3.11.5檢測結果按GB/T8170數值修約規則進行修約，保留一位小數。3.12煙梗含塵檢測3.12.1檢驗儀器和設備如下：盤0盤03.12.3操作方法：將送檢樣品全部倒入旋轉分選篩J(%)=×100..................................(14)）；j—各規格煙梗重量之和（g)。5.1打葉復烤的生產過程是由計件→計量→計件的連續生產過程，在計量至計5.2由專職人員將檢驗結果與規定的質量要求（工藝技術要求；成品技術要求(%)XYZ溫度(℃)XYZ(%)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZ溫度(℃)XYZ>12.7(%)XYZ>6.35(%)XYZ(%)XYZ率XYZ梗率(%)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZXYZ(%)XYZ(%)XY(%)XY>12.7(%)XY>6.35(%)XYZ(%)XY率(%)XY梗率(%)XYZ(%)XY溫度(℃)XYZ密度(%)XYZXYXY率XY(%)XY(%)XY(%)XY溫度(℃)XYZXYXY(%)XY溫度(℃)XYZ(%)XY(%)XYXY5.3.2檢測記錄的格式和內容，應根據不同的檢測對象和不同的要求，合理編5.3.3檢測記錄發生錯字時，應及時更正。更改的方法應采取“杠改”的辦法5.3.5檢驗人應按規定的檢驗規程進行操作，在檢測中若出現靠近合格界限的5.3.6檢驗開始與結束時應對檢驗儀器和檢驗設備的技術狀態進行檢查，看其Qq1/q2×100％............b)煙梗、碎片樣品制備：用取樣器鏟開表面(10～20)cm厚的煙梗、碎片或碎末，沿對角線在四6.3.1.3判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱樣品該指標6.3.2.3判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱樣品該指標6.3.3.3判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱樣品該指標a)樣品的制備：用取樣器鏟開表面(10～20)cm厚的煙梗，鏟?。?06.3.4.3判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱樣品該指標），m=m1—m2........................................................................）；m1—帶包裝的成品樣品的質量（重量單位為千克），6.3.5.3判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱樣品該指標b)煙梗、碎片樣品制備：用取樣器鏟取（1000±200）g樣品，揀出其中雜物，分類、稱重、計6.3.6.2片煙判定：一類非煙物質6.3.6.3煙梗、碎片判定：若該項指標不符合技術要求，則判定該箱樣品6.3.7.2判定：若該項指標不符合相關技術要求，則判定該箱