第一章、編制依據1.1招標文件建銀代理2011-0581.3規范GB50092-96GB5768-2009GB50268-2008GB/11836-1999JFGF40-2004JTGF80-2004JTGE40-2007JTGF10—2006JTJ034-2000JTJ041-2000JTJ036-98JTJ/T019-98JTJ057-1994JTJ017－96CJJ1-200CJJ44-91CJJ3—9004S51604S52002S51505S51595S517CJ/T164:2000CECS248:2008JGJ33—2001JGJ46-2005ISO9001質量體系ISO14000環境體系GB/T28001-2001職業健康安全管理體系第3頁第二章、總體概述2.1工程概況道路紅寬60m，為城市一級主干標準，瀝青砼路面，設計車速60Km/h，雨水工程采用兩側排水，DN600及以下的管道采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管道排水管10CM厚碎石墊層，DN600及以上采用Ⅱ鋼筋砼管、-120o—C15砼基礎加10cm碎石墊層。污水工程采用雙側排水，管道采用聚乙烯塑鋼纏繞排水管、10cm厚碎石墊2.2工程設計概況2.2.1橫斷面設計東山路（北外環~東山路造紙廠）道路紅線寬60米，道路為三幅路型式，道路具體分幅情況為：60m=4m（人行道）+5m（非機動車道）+5m（綠化帶）+16m（機動車道）+5m（綠化帶）+5m（非機動車道）+4m（人行道）2.2.2主要路面結構設計①機動車道路面結構（結構層總厚為72cm）4cm厚SBS（I-D）細粒式瀝青混凝土AC—13（C粘層+玻璃纖維（交口進口道50m發內內5cm厚SBS（I-D）中粒式瀝青混凝土AC—16（C）+0.5%瀝青改良劑；粘層；7cm厚粗粒式瀝青混凝土AC-25（C鋪復合土工布、乳化瀝青混凝土（PC-218cm厚5%水泥穩定碎石基層；18cm厚5%水泥穩定碎石基層；20cm厚12%石灰土（廠拌）底基層；路基壓實②非機動車道路面結構（結構層總厚為46cm）3cm厚細粒式瀝青混凝土AC-10（C5cm厚中粒式瀝青混凝土AC-16（C18cm厚4%水泥穩定碎石基層；20cm厚10%石灰土（廠拌）底基層。③人行道結構（結構層總厚為41cm）6cm地磚；2cm水泥砂漿；18cm4%水泥穩定級配碎石基層；15cm10%2.3排水工程概況2.3.1管線位置2.3.2管徑、流向及出口北外環路~青年路：雨水由北向南匯集，排入青年路北側過路雨水箱涵，管徑D400~1800；青年路~終點：雨水由南向北匯集，排入青年路北側過路雨水箱涵，管徑D400~1200；北外環路~發展路：污水由南向北匯集，排入北外環路污水干管，管徑D400~500；青年路~終點：污水由南北向中間匯集，排入北外環路污水干管，管徑D400~600；2.3.3管道選材①D≤500②D≥6002.4箱涵結構設計概況抗震設防烈度7度，結構安全等級三級，設計使用年限為50年。2.4.1主要結構用材箱涵主體為C30，蓋板為C30，墊層混凝土等級為C15采用HPB235及HRB3353.1施工段劃分3.2主要工程施工順序地下管線及擋土墻施工→永久及臨時排水設施施工→路基分層填筑→路面底基→地下管線及擋土墻施工→永久及臨時排水設施施工→路基分層填筑→路面底第三章、施工進度計劃及各階段進度保證措施及違約承諾本工程計劃2012年2月10日開工，2012年12月5日竣工，總工期3002.1進度計劃控制措施2.1.2采取以工作計劃及責任成本等包干形式的承包模式，將計劃完成情況2.1.3根據施工情況及時快速施工進度計劃，實施項目動態管理。2.2確保關鍵工序工期2.2.1制定以關鍵工序為主的施工進度控制措施，加大人、材、物及施工設2.2.2實行計算機信息化管理，采用網絡計2.2.1采用專業的計劃管理網絡計劃軟件編制施工進度計劃，并根據實際進2.2.2嚴格執行業主的各種匯報程序，按要第7頁3.2保證資源配置3.3技術因素⑴管道埋設及改造工程采取提前插入，交叉作業等綜合措施，盡可能減少3.4準備階段工期保證措施⑴按照施工準備階段的工作計劃，認真細致的做好各項施工準備工作，尤⑵抓緊落實職工生活區和加工區的租賃，并組織材料、機具、人員進場修⑷按照準備階段工作計劃，組織施工測量人員進場熟悉圖紙，編制測量放⑸組織各類管理和施工人員陸續進場，分層次和專業工種進行入場安全技3.5雨季施工保證措施3.6工期保證技術措施3.6.1施工過程中組織協調，始終以進度計劃中關鍵線路分項工程為重點，3.6.2如果一旦出現關鍵工期的施工進度受到重大影響，在一定時間內不能3.6.3各專業施工協調時，合理安排交叉施工。3.7工期如延誤的趕工措施3.7.1挖掘潛力、優化施工方案3.7.2增加人力、物力、機械和資金的投入3.7.3督促各專業施工隊伍嚴格實施調整后的進度計劃，在計劃規定的時間3.7.4加強后勤管理，解決好工人的衣食住行，加設夜班和加班獎金，保證我單位承諾：確保在300日歷天的工期內完成全部工程。第四章、勞動力和材料投入計劃及保證措施高級工程師擔任。下屬各職能部門配置相應的管理人員，管理層人員共配備16％，長一名、中心試驗室主任一名和綜合辦公室主任一名。各職能部門相應配備1~第11頁作業隊。在施工期間嚴格按ISO9001貫標要求，對所有第五章、材料投入計劃及保證措施工程主要材料根據總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用⑷本工程材料采購周期短，為保證所有同工程質量有關的采購產品符合規⑸我司具有負責物資采購、供應的專職職能部門，積累了廣泛全面的市場同時也能發揮我司規模采購的優惠條件保證優質優價。避免了個別采購人員的⑹和建設單位聯合采購，在保證建設單位利益的前提下提高了采購效率，第13頁第六章機械設備投入計劃施工機械進場時間：每道工序開工前2～5天進場。⑶所有機械設備嚴格按照保養手冊建立履歷檔案，按規定時間安排保養計⑸機械的正常保養由各使用單位嚴格按保養規定執行，機械的維修由專業第七章、施工平面布置和臨時設施布置一致，使場地布置為工程施工按計劃順利進行提供保證本項目計劃在東山路與發展路交口處設置項目3.1項目經理部基地計劃在東升路與發展路交口處租用50×130m2土地作為項目經理部基地和3.2預制場布置在東山路與東升路交口處設置空心板預制場，設3.3施工便道3.4施工用電布置單面配線，電纜采用3×75+2×16mm2的橡膠電纜。施工現場供電線路采用架3.5施工臨時用水及排放報裝水表和接DN75給水管引出，管線沿施工道路一側布置，埋深0.8m，分別接到施工現場各處及生活辦公區。臨時用水管埋入地下80cm，以防冬季凍管。干管采用DN300的混凝土管，起點埋深0.5m，坡度為0.5%。3.6臨時通訊設施布置第八章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實施重點、難點分析及解決方案2.1施工測量前的準備⑶核準施工測量儀器，工程開工前，全站儀、水準儀、經緯儀、鋼卷尺必2.2測設臨時水準點⑴沿線每隔50米，設臨時水準點一個，臨時水準點位置⑵擬用的永久水準點應與設計方所用水準點一致，并事先向有關部門取得第17頁⑶臨時水準點應每月復核一次，在使用臨時水準點時要用兩個臨時水準點2.3挖、填土方測量⑴按設計橫斷面及邊坡坡度，計算挖、填土方坡腳位置。若土方量較小，2.4道路施工測量⑴把固定路線的主要控制點，即轉角點，曲線和緩和曲線起止點及中間各⑵并將上述各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線。用鋼尺量⑷在兩則邊樁用紅漆線標示路面設計中心樁高，以紅漆線上平為準，作為⑸要繪制路面結構及橫斷高程下反數草圖，向施工班組交底，以便施工時2.5排水管施工測量3.1基坑開挖及排水⑴開挖前應按設計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放⑵做好坑內、坑外的排水，在坑內應開挖集水溝，并通過集水井將地下水⑶采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至⑷當挖至設計標高時，應進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承3.2施工方法3.2.1基坑開挖⑴在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應設⑶采用挖掘機開槽，人工執平人工配合機械安管。部分管道施工區域采用⑷管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。⑸管溝開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況泡，預留人工整平的20.0cm一層的土體應待下一工序進行前方予挖除。3.3管溝開挖時遇到軟弱土層的處理方法為軟土地基厚度不大時，采用砂石換填（50～100cm如軟土厚度在1.2m以圓松木樁，松木樁尾徑大于100mm，用挖掘機壓至硬質土層，松木樁間距為4.1清淤換填法軟基處理4.1.1施工方法：⑴排水：路基遇水塘地段，應在沿路基兩側筑堰，抽干排水，并挖除塘底⑵砂礫墊層：在處理好的原狀土上鋪設一層40cm厚的砂礫墊層碾壓平⑶土工格柵：砂礫墊層以上鋪一層雙向拉伸塑料土格柵，并沿開挖邊坡鋪至遠清表表面，沿路基橫斷面方向反包2m，縱向外翻2m。土格柵在路基橫向不宜設接頭，兩幅格柵搭接采用塑料帶綁扎，綁扎間距25cm，兩幅搭接寬度大于20cm，并在鋪設的格柵上每隔2m，用U形釘固定，并及時回填，回第20頁⑷道渣間隔土回填：選用20cm符合填方要求的素土和20cm道渣料分層4.2施工工藝①換填地基的深度、壓實度和填料及技術條件要符合設計圖紙要求，填筑1-50mm每40m線長32+100，但限15％個檢測點每40m地基長53-30mm每20m長3第21頁121組3件4.3質量措施4.3.1挖除淤泥⑴先將軟土或淤泥挖除干凈，并將底部平整。若軟土底部起伏較大，可設⑵底位于溝谷，有一定坡度時，施工前應將水疏干，清除軟土后，基底要夯壓時，平臺不小于1m，換填前，先夯實基底。⑶地基基底處于平坦地帶，如低洼田、塘等，施工前應采取圍堰抽水法防4.3.2礫石砂墊層施工⑴在礫石砂墊層填筑或填筑完畢后必須將路堤兩側的干砌片石垛或護坡腳⑵礫石砂墊層施工前應將基地清理、平整，并按設計要求做好基地碾壓和⑶礫石砂墊層應采用級配良好的中、粗砂，其含泥量不大于3且不含⑷礫石砂墊層應采用分層壓實法施工，并適當加水。分層厚度、壓實遍數應通過試壓確定，一般情況下礫石砂墊層的松鋪厚可取20-35cm。壓實機具為①機動車道路面結構（結構層總厚為72cm）第22頁4cm厚SBS（I-D）細粒式瀝青混凝土AC—13（C粘層+玻璃纖維（交口進口道50m發內內5cm厚SBS（I-D）中粒式瀝青混凝土AC—16（C）+0.5%瀝青改良劑；粘層；7cm厚粗粒式瀝青混凝土AC-25（C鋪復合土工布、乳化瀝青混凝土（PC-218cm厚5%水泥穩定碎石基層；18cm厚5%水泥穩定碎石基層；20cm厚12%石灰土（廠拌）底基層；路基壓實②非機動車道路面結構（結構層總厚為46cm）3cm厚細粒式瀝青混凝土AC-10（C5cm厚中粒式瀝青混凝土AC-16（C18cm厚4%水泥穩定碎石基層；20cm厚10%石灰土（廠拌）底基層。5.1總施工工藝流程施工準備→路基填筑→石灰土底基層→水泥穩定碎石基層→安裝側石→乳5.2道路施工5.2.1工藝流程5.2.2主要施工方法5.2.2.1測量放樣③當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當地地形⑵路線高程復測：中線恢復后，馬上進行縱橫斷面的水平測量，以復測原⑸道路中線、邊線及標高復測，均用測量復核記錄表做好記錄，并送監理第23頁⑴土方的運輸，嚴格按照淮北市有關散體物料運輸的規定進行，運輸車輛⑵根據路基標高情況，清運土方時，在路基標高上預留10cm土層，作為5.2.2.3路基檢查：用人工進行路基檢平，檢平時預留10cm土層作為碾壓時的預沉高度。壓3遍，測出密實度及碾壓后土層厚度，再壓1遍，再測密實度及土5.2.2.5土方換填及路基碾壓80cm范圍的密實度要求大于90%，回彈模量平均值大于80Mpa，填土應采用分層壓實，每層壓實厚度應不大于25cm。第24頁挖方路床以下30cm處壓實度不小于95%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動，可采用碎石等換填作為基礎墊層，每30cm一層，分層壓實，換填總厚度不超過80cm。機，采用74KW推土機平土，用74KW推土機在尾部增加一組斗牙做為刨毛機刨毛，并用0.6M3和1.0M3反向鏟挖掘機配合。自卸汽車從取土場將填筑土壓實采用15T重型振動壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段長度約為100第25頁分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應不小于3m，避免搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱向進退的方法進行碾壓。為保證路基邊坡的壓實度，應在路基兩側各加寬50cm的碾壓寬度。3.0米。①填筑之前，基礎開挖規格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺②填筑的土料嚴格按試驗后經工程師批準的料場開采選用，在施工過程中③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5。縱向接縫采用械鋪料宜為30cm。④分段、分片碾壓，相鄰作業的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5第26頁（d）路基土方壓實度控制采用能被壓實到規定密實度能形成穩定的填方路基的材料，不準使用沼澤JTJ051-93小于0.002mm，顆粒＞30%,塑性指數＜26，液限＜50含量510％只能用于路基頂面2m以下＜5%大于45應經工程師批準砂必須有90cm厚的頂土和3m厚的包邊土（粘性土）在現場準備試驗場地，面積為10m×50m。壓實試驗中，應詳細記錄各種第27頁松深0.3m，然后整平壓實，壓實度不小于95%；填土高度大于0.8m時，將原地面整平后分層壓實，基底80cm以下范圍內壓實度不小于93%。經監理工程層路堤的設計寬度50cm以上，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。若填砂必須有90cm厚的頂土和3m厚的包邊的填料分別分層填筑，每層填料厚度不小于0.5m。水量過大，超過最佳含水量5%時，增大壓實功能就會出現第28頁壓路機行駛速度規定：光輪壓路機最佳速度為2～5km/h，振動壓路機為3~6km/h。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。填土壓實，分層厚度為30cm。120m1220m2用3m直尺量32040m14+200，020m45.2.2.6雨季施工如何保證壓實度含水量過大，超過最佳含水量5%時，增大壓實功能就會⑴施工前制訂詳細土方施工計劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多⑶施工時，保證路基表面的平整度和橫坡符合驗收規范的要求，以確保雨第29頁⑷壓實后的路基經雨水淋濕，因有橫坡將水排至現有排水系統，故雨水的⑺壓路機行駛速度規定：光輪壓路機最佳速度為2～5km/h，振動壓路機為3～6km/h。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。5.2.2.7質量控制：⑴通過土工試驗，確定路基土的最佳含水量，最大干密實度等土的力學性然后分層填土壓實，分層厚度為30cm。5.3水泥穩定碎石基層施工5.3.1工藝流程5.3.2預先試驗5.3.3主要施工方法5.3.3.1拌和及運輸5.3.3.2攤鋪⑵控制穩定層的松鋪厚度：水泥碎石穩定層的壓實系數約為1.3～1.5（松第30頁每層壓實厚度不大于15cm，碾壓次數不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.5~1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾壓。③碾壓過程從穩壓至碾壓成活，設置施工警示牌，確保不讓機動車在上面⑤若碾壓中局部出現“彈軟”現象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后⑦穩定層碾壓后，根據穩定層標高，對穩定層表面進行挖高填低，再進行⑷接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。⑺按照CJJ1-90有關內容對穩定層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗5.3.4本工程施工之關鍵工序⑴水泥穩定碎石基層所用的材料符合規定，并用強制式攪拌機械拌和，每槽拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數（1.3--1.5穩定⑵采用平地機進行拌和攤鋪，攤鋪按設計厚度×壓實系數的松鋪厚度，檢5.4石灰土底基層施工第31頁5.4.1準備工作⑴在石灰土基層施工前，組織施工人員認真學習部頒《路面基層施工技術5.4.2材料的標準試驗⑴石灰土底基層7天浸水無側限抗壓強度及其壓實度（重7d抗壓強度（Mpa）950.8的石灰不得采用。石灰應在使用前7－10天充分消解，并保證一定的濕度，消⑵石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=10：100和12：100⑶無側限抗壓強度試件在25±2℃溫度條件保濕養生7天，進行試驗無側⑸石灰土采用集中廠拌施工，其顆粒不得大于50mm，消石灰過篩的顆粒不得大于5mm。第32頁施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每20M設一樁，并在路面邊緣外0.3－0.5M處設一指示樁，在指示樁上用紅漆標出⑵備料：石灰必須達到Ⅲ級以上的技術指標，盡量縮短石灰的存放時間，碎、旋勻，同時不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5cm，將原有5.5路面工程5.5.1工藝流程5.5.2主要施工方法第33頁本合同段主線路面面層設計為粗粒式瀝青混凝土7cm，中粒式瀝青混凝土6cm，細粒式瀝青混凝土4cm。采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用14t5.5.2.1施工準備工作⑴瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求，⑵瀝青混合料拌合設備，運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要⑶路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝⑷要檢查兩側路緣石完好情況，位置高程不符要求應糾正，如有擾動或損恢復中線：在直線每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。⑹瀝青材料的準備，瀝青材料應先加熱，避免局部熱過頭，⑺集料準備，集料應加熱到不超過170℃,集料在送進拌和設備時的含水％，合設備出料時混合料含水量不應超過0.5%。5.5.2.2拌和及其運輸采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設備（150t/h）集中拌合。集料和瀝第34頁至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料5.5.2.3攤鋪及碾壓度12.5m進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。②攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變④上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。⑤在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪第35頁①一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規則的表面修整后，立即對其進行全②初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，瀝青混合料不應低于120℃,不得產生推移、發裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（輪寬2.16m）③復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于90℃,復壓用型號為⑤碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內側碾壓過去，用梯隊法或接著在不低于70℃,初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，⑥為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生，可向碾壓輪灑少量5.5.2.4接縫、修邊和清場第36頁5.5.2.5施工質量控制⑵認真執行每道工序的驗收簽證程序。堅持分部分項工程檢查，做好隱蔽⑶鋪筑試驗段：在瀝青混凝土路面開工前，根據試驗段的各項指標，確定④確定每一次鋪筑的合適厚度為（4—5cm）左右。5.6路側石施工5.6.1施工方法5.6.2側石安裝5.6.2.1側石標高及平面位置控制5.6.2.2側石排砌施工方法和要求：側石施工根據施工圖確定的平面位置和頂面標高所放出的樣線執行。側石灌縫，必須用水泥砂漿(強度應大于10Mpa)第37頁5.7人行道的施工5.7.1施工準備⑵按照所備人行道磚的實際長（寬）尺寸，磚與磚之間預留縫隙的寬度，5.7.2鋪砌人行道邊鎖磚⑴按照分格樣板條掛線砌磚。鋪砌人行道磚采用水泥砂漿粘貼。人行道磚⑵鋪后若發現人行道磚松動或高低不平時，不許向人行道磚底塞墊碎石磚⑶人行道塊砌好后，要檢查平整度和穩定情況，如發現有不平或活動磚現象，應立即修整，最后用1:10拌勻的干砂子灰將磚縫灌滿，并在磚面上灑水使⑷養護：人行道磚的養生期一般不少于3d養生期間，不得上人和車輛走6.1工程概述6.3施工工藝6.3.1測量①施工前由測量人員先校核圖紙，根據甲方提供的測量控制點和水準點及第38頁④在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發現測量控制點被6.3.2坑槽開挖⑸施工中應利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內造成塌方或基土破⑹每一段溝槽內采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進施工的，⑼基坑挖至設計高程，應迅速進行復核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼第39頁6.3.2基礎施工6.3.2.1施工工藝⑴污水管若管道處于淤泥層上，則應先將淤泥清除至原土后按道路處理方⑶基礎碎石砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行6.3.2.2平基和管座質量保證項目平基、管座：結構由墊層和砼基礎組成，墊層為15cm碎石或碎磚砂，基礎砼等級為C15。⑴基坑挖好后復測出墊層及砼基礎標高，并用水平竹樁標出，然后鋪設碎⑵鋪好墊層后隨即安裝管座模板，模板安裝成形后需復測模板面標高，無至兩側各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管砼接合。⑶污水管基礎澆筑時，應在套環接頭位置留出30cm空位，以便套環整體第40頁1100m210m20，-15mm10m130，+10mm10m20，-15mm10m110m14-5mm，+10mm10m2掛邊線用尺量每側計1點-20mm，+20mm10m2用水準儀測量每側計1點516.4.1施工工藝⑴下管前，先清除管坑內雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內的積水，然⑵管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質量，不使用有裂縫、蜂⑶根據管徑大小和現場情況，采用人力下管和吊車下管相結合。下管時應用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D≤500mm時，采用人力下管；管徑D≥600mm時，采用吊機下管。第41頁⑸管道穩定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求6.4.2安管的質量標準6.4.2.1保證項目6.4.2.2檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見下表11522D≤1000mm2D＞1000mm23D≤1000mm33D＞1000mm53注：1.D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點。6.5接口、管帶6.5.1施工工藝料（橡膠圈）填打至插口小臺或距插口端10mm。外層填料用石棉水泥填打至的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20第42頁⑶在套環接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應10，+5220，+526.6.1施工工藝段的高度，可按規定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸當檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。污水檢查井內外都用1:2水泥砂漿批蕩2cm，井底設置磚砌流槽。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應先將檢第43頁6.6.2質量保證項目蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實度要求不低1±202±2022±20113D≤1000mm±1011000mm±15140，+2025±1016.7閉水試驗管道接口工作結束72小時后，接口的水泥砂漿或其他第44頁1D<700mm12D＞700--1500mm17.1測量放樣7.2基坑開挖①測量人員根據圖紙準確定位放線，以便進行土方開挖。放線進行土方開第45頁②采用機械開挖，人工配合修整邊坡及清理坑底，基坑邊坡根據現場地質或其他的辦法加以解決：沿坑底四周按間距30米，開挖深約0.4米的集水井，7.3軟基處理按軟基淺層處理中的置換法進行處理，處理范圍約為66.5×13.7米，處理⑶用砂性土回填0.45m（壓實度>87%上部現澆150mm厚的C15砼。⑷砼養護及基坑排水。同時進行位移變形和沉降觀測，進行地基承載力檢7.4模板工程7.4.1模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統采用50×100木枋、碗第46頁7.4.3模板支撐7.4.4模板及支撐系統完成后，要檢查，保證能穩固承受新澆筑砼的重量、工技術規范》JTJ041—2000的有關規定，各種模板的技術指標如下：長度偏差±5mm，相鄰塊接縫高差2mm，表面平整度5mm，對角線差＜30mm，豎向傾斜＜10mm，高度偏差±30mm。承重模要在13~15天后拆除，拆除順序為：先支先拆，先拆承重部分，后拆非7.4鋼筋工程⑴鋼筋進場后必須有出廠合格證和復檢報告，進口鋼材另須做化學成分檢⑵鋼筋綁扎必須符合設計及施工規范要求，設墊塊來保證保護層厚度。砼加設鋼筋：側壁板兩層鋼筋之間設拉筋。鋼筋均為HPB235、HRB335級鋼筋。⑸項目監理工程師對鋼筋檢驗合格后，方能進行砼澆筑。在混凝土澆筑過第47頁砼強度等級C30，由于地下水對砼具有弱腐蝕性，應按二級防護措施，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，水泥標號≥42.5級。⑵在澆筑砼前，應對模板及支撐系統進行校正、加固，對模板澆水使之濕⑶為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證順利，同時為了早拆模，砼中可⑷在澆筑砼時，應注意涵身砼分兩次澆筑，第一次澆筑高度至底板和底部②對施工縫部位的砼，在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿5cm厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。③采用插入式振動棒振搗。振搗時要將砼振搗密實，振搗時間以表面砼不④砼養護：砼澆筑完畢且初凝后，應派專人養護使之經常保持濕潤養護至）：①施工縫設置部位：頂、底板不留施工縫，側墻板施工縫留置在底板上表面不小于500mm處，側墻板以工板結點處呈水平向豎直過度的1/4R圓弧線處②施工縫處理：砼充分凝固后，應立即使用硬質刷將施工縫表面打毛，露第48頁漿5cm厚。管基座、木跳板、竹腳手板、密目式安全網。搭設要求：立桿間距1.0~1.2m，大橫桿間距1.8m，小橫桿間中0.75~1.0m，里立桿距墻面約0.2~0.3m。一道掃地桿；腳手架應用鋼管支撐在邊坡上，支撐水平間距約4.5m；作業層必8.1過量滲水施工措施是:沿著基礎坑邊開挖一條小明溝，將滲水集中引到集水井中用水8.2雨季施工8.2.1冬季施工措施第49頁8.2.2雨期施工措施⑴調查現場及周邊地區的排水出路方式、大雨時滯水時間、面積情況及開⑵雨季施工期間，項目部成立防汛領導小組和防汛搶險隊，24h有主要領第50頁每隊不少于30人，各隊配備潛水泵、草袋等防汛物資，做好雨期施工的物⑷充分利用原有的現況排水溝渠，溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，如①基槽開挖前準備好防洪設備器材，開挖邊坡比常規放緩，坡面根據情況對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側設寬30cm，深30cm的排水溝，并設集水坑，集水坑尺寸不小于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨時，立即②在溝槽開挖過程中，盡可能保留現況橫向排水管，保持現況排水系統的③基槽挖好后及時做好協調工作，盡量減少土基暴露時間。如結構當天不做，槽底要留20cm土待第二天做結構前再清到槽底，并在兩側設置設置排水④雨天不進行接口施工，在工期緊，確需抓緊施工時要搭設防雨棚防雨，⑤在進行清槽、墊層、地面的施工時應向各個集水坑找2％的泛水，將基⑥所有溝槽擋水埂外設排水溝，根據現場情況放坡，坡度不小于3‰，在第51頁⑦在雨季回填土，除滿足正常施工要求外，嚴格控制土壤含水量，偏大時壓實厚度不得大于20cm，換填部分下層采用小型振動夯壓實，至與路高時采用重型壓路機壓實，換填上一層處理寬度比下層至少寬出50cm，保證回①不得冒雨露天澆筑砼，開盤前應與氣象部門聯系，掌握天氣變化情況，第52頁②在澆筑砼中遇雨不能連續施工時，應按規范規定留置施工縫，并覆蓋防③雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前要清除干凈。雨季施位置，并且下面用木方墊高0.5m，使鋼筋與地面隔離。鋼筋用苫布覆蓋，防止第53頁8.3夜晚施工第54頁第九章、保證工程質量的措施計劃我單位已順利通過ISO9001質量標準的認證。在本項目中，我單位將一如既往的貫徹我單位的質量方針，依據業主要求，結合本單位ISO9001系統工作隱蔽工程驗收系統第55頁崗位/部門1232、參與工程質量策劃和質量計劃的編制，指導和監督項目質量工3、貫徹國家及地方的有關工程施工規范、工藝規程、質量標準，41、參與工程質量策劃，組織項目質量計劃的編制，并指導工程質2、制定質量計劃和階段質量實施目標，并對階段目標的實施情況3、負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業主和業主代表、51、編制專項質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對2、組織檢查各工序施工質量，組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢3、對圖紙、施工方案、工藝標準確定并及時下發，指導工程的施6設計協調及深78各專業管理部門9各專業施工管2、實施工程過程質量監控，嚴格執行項目質量計劃，按照規范、第56頁4.1施工管理保證措施質量目標制定本工程的質量管理制度及創優規劃，認真做好施工組織及各項制⑵認真貫徹執行“百年大計、質量第一”的方針，加強對施工人員的質量⑶嚴格執行國家、淮北市、業主、監理工程師頒發的各項質量管理辦法，第57頁②所有特殊工種人員、各種領班以上人員均具有符合有關規定的資質。專③施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料前，編制施工工藝及具體④采用新設備。施工測量用日產拓普康電子全站儀，土石方運輸用沃爾沃19.5噸自卸汽車，開挖采用CAT330型挖掘機，裝載用ZB-50型裝載機，壓實采用YZ18G重型振動壓路機；路面基層混凝土采用攤鋪機施4.2施工技術保證措施⑴嚴格執行設計文件、圖紙及施工設計復核簽字制度。總工程師組織經理①將各分項工程的技術標準、質量標準、施工方法、施工工藝、保證質量②施工技術交底，執行書面交底，包括結構圖、表和文字說明。交底資料第58頁②工程范圍內控制樁，由項目經理部精測組負責接收、使用、保管，并保③根據監理工程師會同設計單位提供的工程范圍內有關控制網點、水準網④施工過程中，作業隊負責施工測量，進行施工放樣、定位、控制樁點護⑥測量儀器按計量部門規定，定期進行標定，并做好日常保養工作，保證⑷編制實施性施工組織設計，按施工網絡計劃節點工期分段控制，實現均⑹應用新技術：為適應信息化管理的要求，我單位將進行施工技術的信息第59頁⑺配備先進的試驗檢測儀器設備，按招標文件及有關技術規范要求對進場⑻工程設計變更：施工中不擅自對本工程設計進行變更。施工中提合理化⑼關鍵工序實施前編制詳細的工藝細則及作業指導書，并有明確的技術要⑽嚴格執行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經自檢、互檢、質檢工程師專⑾加強施工監測工作，利用監測數據分析施工現狀，并采取相應的處理辦4.3原材料質量保證措施①做好市場調查，從中選擇生產管理好、質量可靠穩定的廠家，作為待定②從待定的供應商產品中按規定取樣，送甲方認可的具有相應資格的試驗①原材料進場保證“三證”齊全，包括產品合格證、抽樣化驗合格證和供③原材料進場后按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日④原材料進場后由專人保管，對水泥、鋼材、防水材料等材料加蓋或在室⑤在運輸、搬運過程損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降⑴認真貫徹執行國家、淮北市及監理工程師有關規范和要求，對建設工程②工程試驗室所有儀器定期由計量部門標定，再由工程質量監督站對其進④取樣員在見證人員在旁見證下，按有關技術標準、規范的規定，從檢驗⑶工程質量檢測頻率按相關規范、規程執行，配備交通車輛負責向質量檢⑷現場試驗室完成的試驗、檢測項目，符合有關的規定。對試塊、試件及第61頁③經抽檢不合格的原材料，書面通知物資部門并做出標識，隔離存