文件編號：制定日期：2015年4月9日___文件版本：A版____________________ ______________文件頁數：共35 ______________核準：確認：主辦：2為確保本公司產品所用之固定電阻均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗是否有氧化、破損、變形現象，色碼標示是否清晰正確。依規格要求測量,且符合實際裝配要求。圍內。焊錫性置于常溫3H再測試其阻值是否在范圍內。根據不同規格之電阻，施以相應之拉力、扭松脫、斷裂現象。本體與端子間按規格要求施加相應AC電壓60層不可燒毀，絕緣層不可破壞。由供應商提供檢測報告。其電氣性能有無異?，F象。實際裝機測試需符合機種電氣性能要求。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O3核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之可變電阻均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、不潔、破損等不良現象，字體標示是否清晰正確?，F象。差范圍內。規格范圍內。值跳躍，斷路等不良現象（一般為B型變化）。不良現象。觸良好，測其阻值是否在范圍內。測其電氣性能無不良現象。焊錫性漂移現象。由供應商提供測試報告。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O4核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之基板均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀有無破損、變形、油污、氧化等不良現象。排版是否正確，印刷內容清晰無誤，印刷之號等內容，樣品、菲林、規格書圖面是否完全吻合。實際測量其各部位尺寸是否符合規格要求。材料需有防火等級證明且生產廠家需經過安規機構認證之單位，并附材質檢驗報告。毛邊現象。線路分布是否符合原設計要求。用菲林與PCB板重疊對比，檢查孔位有無破孔、扁孔、孔徑不符之現象，并檢查孔位有無毛邊、塞面板孔位貫穿是否良好。 ,連續3~5次，檢查綠油銅箔有否剝離現象，并將空P象焊錫耐熱性秒后，取出視其吃錫狀況是否良好，PCB不象。良現象。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O5核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之熱敏電阻均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.,印字標示是否正確、清晰。檢查型號、標記是否清晰無誤。原設計要求，是否與承認書相符合。一致。POWER給其通以額定電流，其元件不被損壞。電流是否符合原設計要求。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。LOAD老化24H,需無任何異?，F象，并測其溫度。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O6核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之X電容、Y電容均符合原設計要求,達成用料求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、油污、破損等不良現象，的廠牌之規格方可承認）。現象。），原設計要求，誤差范圍是否與規格要求一致。），設計要求。,視其是否有耐壓不良現象。測其電氣性能有無不良現象。焊錫性其所有電性是否符合原設計要求。測試其電氣性能有無異?，F象。根據不同規格，施以相應之拉力、扭力，端子無松脫、斷裂現象。7由供應商提供測試報告。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之陶瓷電容、積層電容均符合原設計要求,達品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、油污、破損等不良現象，字體標示是否清晰、正確?，F象。），原設計要求，誤差范圍是否與規格要求一致。），設計要求。,視其是否有耐壓不良現象。測其電氣性能有無不良現象。焊錫性其所有電性是否符合原設計要求。測試其電氣性能有無異常現象。根據不同規格，施以相應之拉力、扭力，端子無松脫、斷裂現象。8由供應商提供測試報告。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：容為確保本公司產品所用之塑膠電容、麥拉電容、無感電容均符合原設統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、油污、破損等不良現象，字體標示是否清晰、正確。現象。），原設計要求，誤差范圍是否與規格要求一致。），設計要求。,視其是否有耐壓不良現象。測其電氣性能有無不良現象。焊錫性其所有電性是否符合原設計要求。測試其電氣性能有無異常現象。9根據不同規格，施以相應之拉力、扭力，端子無松脫、斷裂現象。由供應商提供測試報告。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之電解電容均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、油污、破損等不良現象，字體標示是否清晰、正確?，F象。），原設計要求，誤差范圍是否與規格要求一致。），設計要求。電時間測其漏電流是否符合原設計要求。否符合原設計要求。測其電氣性能有無不良現象。根據不同規格，施以相應之拉力、扭力，端子無松脫、斷裂現象。焊錫性其所有電性是否符合原設計要求。測試其電氣性能有無異常現象。由供應商提供測試報告。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：管為確保本公司產品所用之二極管均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，型號、極性標識是否清晰、正確。測其引腳長度、寬度、直徑、腳距、本體長度、寬度、直徑是否符合原設計要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。;是否與承認書一致。否與規格承認書一致。原設計要求，且是否與承認規格書一致。原設計標準。致。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之發光二極管均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，顏色、引腳極性表示是否正確。要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。色是否符合原設計要求，且用萬用表測其壓格承認書一致。計要求，且是否與規格承認書一致。求。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之穩壓二極管均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，型號、極性標識是否清晰、正確。要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。;是否與承認書一致。且是否與規格承認書一致。原設計標準。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之電晶體均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，印字標示是否清晰、正確。原設計要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。極性測試設計要求，且與承認書一致。規格承認書一致。LOAD老化，用溫度打點計測其溫度是否準。原設計標準。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之IC均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，印字標示是否清晰、正確。原設計要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。裝機后測量引腳波形是否符合原設計要求。原設計標準。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之突波吸收器均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.檢驗外觀是否有氧化、變形、損壞、污點等不良現象，印字標示是否清晰、正確。否符合原設計要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃錫是否超過95%。原設計標準。使用耐壓測試儀測試AC,DC耐壓值是否符合規格承之規格。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之變壓器均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.其標簽內容是否符合安規要求。依規格要求測量，且符合實際裝配要求。要求。短路次級或其中某一個繞組，測其漏感是否求。合規格要求。安規變壓器耐壓與絕緣要求：非安規變壓器耐壓要求：照以上規格要求檢驗，視其有無耐壓不良現象。機械組合拆解檢驗各繞組的圈數、路徑、相位、絕緣否符合規格要求。安規變壓器出入線須拉直含浸到位。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之變壓器均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.焊錫性實際裝配基板其相應位置，檢驗有無異?，F象。符合原設計要求。設計要求。查核供應商所提供規格書規定的材質是否符,樣品所有材料是否在設計規定范圍內。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之電感、線圈均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.腳整形狀況，有無按要求點膠，所加套管規原設計要求。依規格要求測量，且符合實際裝配要求。要求。照以上要求測試耐高壓值，視其有無擊穿現象。機械組合破壞性解體檢查饒線須無交叉、重疊，漆包焊錫性實際裝配基板其相應位置，檢驗有無異?，F象。符合原設計要求。設計要求。查核供應商所提供規格書規定的材質是否符,樣品所有材料是否在設計規定范圍內。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：保險絲類為確保本公司產品所用之玻璃、陶瓷保險絲均符合原設計要求,達成質要求.NO.體標識清晰無誤。實際測量其各部位尺寸是否符合規格要求。）；璃或陶瓷）；銅帽（黃銅鍍錫）；引線（黃銅鍍錫）做破壞性實驗檢查其材質是否符合要求。根據不同之規格施加相應之拉力、扭力，端子無松脫、斷裂現象。m)5’S，在常溫下放1~2小時后測其對電氣物性是否有不良現象。熔斷測試電流，檢查其是否在規定的時間內熔斷。焊錫性將引腳伸入265。C錫爐中3~5秒，取出檢查吃錫狀況是致，是否符合機種安規要求。實際裝配于相應位置視其有無不良現象。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：保險絲類為確保本公司產品所用之自恢復保險絲均符合原設計要求,達成用料求.NO.檢驗外觀是否有氧化、破損、油污、變形等不良現象，型號、標記是否清晰無誤。否符合原設計要求；是否與承認書相符合。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃踢是否超過95%。設計要求，且是否與規格承認書相符。POWER治具給其通以額定電流，其元件應不會損壞。保護動作測試POWER治具通以過載電流，測其元件是否會載電流撤消后，元件應會恢復其導通性。原設計要求。LOAD老化，用溫度打點計測其溫度是否求，且是否與規格承認書一致。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之散熱片、鐵片均符合原設計要求,達成用料求.NO.否光滑。實際測量其各部位尺寸是否符合規格要求。做破壞性實驗檢查其材質是否符合規格書要求。（鋁材檢查其表面處理是否符合規格書要求和適用機種要求。一般有漂白、陽極處理、鍍錫、鍍鋅、鍍銅。實際鎖螺絲有無滑牙現象。焊錫特性將引腳伸入265。C中3~5秒，取出檢查吃錫狀況是否超缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之絕緣材料、塑膠類均符合原設計要求,達成質要求.NO.檢查外觀有無縮水、變形、油污、破損等不良現象。良現象。按絕緣材料、塑膠類之材質耐溫規格要求，濕實驗機3~5H后，視其有無異?，F象。破壞性拆解檢驗其實際材質與規格要求材質。由供應商提供防火等級測試報告。依規格書要求檢測其耐壓、絕緣阻抗等特性需符合機種使用要求。拿實際物體在所需位置裝配，看其組合是否。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之DC輸出線條系列均符合原設計要求,達成用要求.NO.晰、正確。端子有無氧化、HOUSING是否變形。認書相符.線材鍍錫端有無毛刺,線材直徑&長是否相符。實際檢查線材排線&線號與客戶及原設計要求相符.將電子線取長150mm,于1/16INCH之金置100度恒溫箱中一小時，被覆體不得有變形發生。端子與線材見所承受的拉拔力要求如下：常用線有無過長&過短等不良現象.測試線材兩端是否導通.要求是否相符.各15秒,每次燃燒后須在60秒內自熄.焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃踢是否超過95%。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之CABLE線均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.良現象，字體標示是否清晰、正確。否相符。格相符。）：。線與線間耐壓2500VAC5MA5MA5秒不可有擊穿現象。將電子線取長250mm,于1/16INCH之金置100度恒溫箱中一小時，被覆體不得有變形發生。實際試插端子與PIN間不可有難插或松動等不良現象。并實際裝機檢查有無不良現象。實際測試線材兩端須導通。焊錫特性溶液中3~5秒取出檢查表面吃踢是否超過95%。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之螺母、華司、墊片、銅鉚釘均符合原設計要及符合品質要求.NO.象，螺母攻牙是否良好。寸是否相符，實際裝配有無不良現象。破壞性拆解檢驗其實際材質與規格要求材質。銅、鍍五彩、染黑等。拿實際物體裝配，視其組合與實物是否相符等不良現象。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之螺絲均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.象，螺紋是否良好。寸是否相符，實際裝配有無不良現象。檢驗其牙紋是否符合規格要求。破壞性拆解檢驗其實際材質與要求材質是否相符合。檢驗其表面處理是否符合規格書要求。（通常有鍍鎳、鍍銅、鍍五彩、染黑等）。拿實際物體裝配，視其組合與實物是否相符等不良現象。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：屬為確保本公司產品所用之網罩、鐵片、及電腦周遍小金屬均符合原設統一及符合品質要求.NO.象，螺紋是否良好。寸是否相符，實際裝配有無不良現象。破壞性拆解檢驗其實際材質與要求材質是否相符合。那實際物體裝配，視其組合與事物是否相符現象。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：.為確保本公司產品所用之上、下蓋均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.明顯色差。配切換開關、I/O開關部位尺寸，銅柱、拱橋徑是否符合規格要求。檢驗其材質是否符合原設計要求（常用之材質為日鋼、中鋼等），并測量其厚度是否與規格書要求相符。等）組裝有無不良情形。3.下蓋與PCB組裝時，有無裝配不下情形。4.所有攻牙孔實鎖螺絲有無滑牙、鎖不進現象。機械組合裂、松動等現象。2.組合間隙不能大于1.0mm。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之開關均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.良現象。承認書是否相符。檢查規格及安規符號印刷是否符合客戶&原設計要求，且所印刷安規符號是否附齊資料，資料內容是PLE型號相符。PIN與PIN間耐壓2500VAC5mA5秒不會有擊穿現象。PIN與外殼間耐壓2500VAC5mA5秒不會有擊穿現象。（注：S.W與I/O打高壓時處于開路狀態）。測其PIN腳兩端是否導通（注：S.W與I)書規格檢驗其使用壽命有無異?，F象。依照承認書規格（廠商所提供的規格）檢驗其耐溫，視其有無變形或其它不良現象。。燃燒5次/15秒，每次燃燒后須在60秒內自熄。溶液中3~5秒取出檢查表面吃踢是否超過95%。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：公插、母座系列為確保本公司產品所用之公插、母座均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.化等不良現象。規格承認書規定的范圍內。刷的內容是否與承認書所附的安規資料相符備的型號是否相符。PIN與PIN間耐壓2500VAC5mA5秒不會有擊穿現象。PIN與外殼間耐壓2500VAC5mA5秒不會有擊穿現象。依照承認書規格（廠商所提供的規格）檢驗其耐溫，視其有無變形或其它不良現象，并檢查所附之安規資料(材質證明）及標示的耐溫與規格要求是否相符。燃燒五次/15秒，每次燃燒后須在60秒內自熄。面板平齊，實際試插不可有松動、難插現象。溶液中3~5秒取出檢查表面吃踢是否超過95%。實際測試線材兩端須導通。缺點限度：針對以上檢測項目須百分百測試O核準：確認：主辦：為確保本公司產品所用之印刷類物料均符合原設計要求,達成用料統一及符合品質要求.NO.否符合客戶及原設計要求。（如為下槽之尺寸，須實際試貼適當位置）工整、正確，印刷是否清晰，有無漏白、漏、錯亂、重影、字體有毛邊等不良現象。膜是否有褶皺、偏位等不良現象。風處視其有無脫落或翹起等不良現象，再將貼紙撕下，檢查被沾物上是否有殘膠。度中有無翹起或脫落，變形等不良現象。缺點限