3雙組份桔瓣型超細纖維紡粘水刺非織造材料本文件規定了雙組份桔瓣型超細纖維紡粘水刺非織造材料的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于以PET/PA6為主要原料的長絲紡粘與水刺工藝結合的桔瓣型超細纖維非織造材料。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T15979-2002一次性使用衛生用品衛生標準GB/T16886.10醫療器械生物學評價第10部分：刺激與皮膚致敏試驗GB/17593(所有部分)紡織品重金屬的測定GB18401國家紡織品基本安全技術規范GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質量的測定GB/T24218.2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T27741紙和紙板可遷移性熒光增白劑的測定FZ/T64012—2013衛生用水刺法非織造布T/YNIA007-2022水刺法非織造布3術語超細纖維：以線密度為定義標準，線密度低于0.55dtex的纖維稱為超細纖維。水刺法：采用多道微細高壓水射流噴射纖網，水射流穿過纖網后受托持網簾的反彈再次穿插纖網，由此纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。紡粘水刺非織造材料:聚合物切片通過加熱熔融、擠壓、氣流牽伸、紡絲成網后水刺固結、開纖而成的非織造材料。44技術要求項目要求面積在4mm2以上，中間無纖維的破洞不允許熔塊面積≥1cm2不允許面積＜1cm215≤個/km黑點面積≥1.5mm2不允許1.0mm2≤面積＜1.5mm2≤5個/100m2面積＜1mm2不做要求接頭次數/(次/km)拼接產品比例/%用雙方商定的膠帶拼接，便于識別浮絲長度＜5cm＜10個/km5cm≤長度≤10cm≤5個/km長度＞10cm不允許金屬、油污、昆蟲、毛發等異物不允許折皺不允許有明顯折皺布面均勻、平整4.2內在質量指標應滿足表2要求。表2內外質量指標要求項目規格/(g/㎡)M＜6060≤M≤100M＞100單位面積質量偏差率/%單位面積質量變異系數：CV值/%斷裂強力橫向≥557590縱向≥210斷裂伸長率%橫向≤656060縱向≤505050厚度偏差（mm）卷長定長產品按協商定長，同一批偏差≤50m非定長產品符合卷徑要求，同一批偏差≤100m5幅寬W(mm)W≤500500＜W≤1000W＞1000起毛起球供需雙方商定異味無4.3衛生指標及安全應滿足表3要求表3衛生指標及安全標準要求項目要求游離甲醛含量/(mg/kg)常規嬰兒用可遷移熒光物質不應檢出pH值4-7.5人體皮膚刺激試驗微生物細菌菌落總數/(CFU/g)≤200真菌菌落總數/(CFU/g)≤100大腸桿菌不應檢出金黃色葡萄球菌不應檢出其他致病菌不應檢出可萃取重金屬含量/(mg/kg)鉛砷汞≤0.02鎘注：產品衛生指標及安全內容，根據產品應用領域不同，供需雙方進行協商是否需要執行。5實驗方法5.1外觀指標檢測條件：檢驗應在水平檢驗臺上進行，采用正常白晝光或日光燈照明，臺面照度不低于600lx，目光與臺面距離60cm左右。5.2單位面積質量偏差率及變異系數按GB/T24218.1的規定進行測定。5.3幅寬按照GB/T4666中規定進行。5.4厚度按GB/T24218.2的規定進行測定。5.5斷裂強力、斷裂伸長率按GB/T24218.3的規定進行測定。5.6起毛起球按GB/T4802.2的規定進行測定。5.7異味按GB18401的規定測定。5.8游離甲醛含量按GB/T2912.1的規定進行測定。5.9可遷移熒光物按GB/T275.12重金屬含量按GB/T17593紡織品重金屬的測定的規定進行測定。5.13pH值按GB/T7573的規定進行測定。7檢驗規則7.1檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗7.1.1出廠檢驗：產品出廠前需要對每批進行檢驗，檢驗合格方可出廠，只需要完成外觀指標中的全部項目、單位面積質量偏差率、單位面積質量變異系數、厚度偏差、幅寬、斷裂強力、斷裂伸長的檢測。7.1.2型式檢驗：是對產品的全部技術要求指標進行的檢驗，一般是第三方進行的檢驗。當發生如下條件是應提供型式檢驗。7.1.2.1對新產品或者產品轉廠生產的試制定型鑒定。7.1.2.2正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。7.1.2.3長期停產后恢復生產時。7.1.2.4正常生產，按周期進行型式檢驗（一般為一年）。7.1.2.5出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。7.1.2.6國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。7.2分批規定在限定時間內,采用相同原料配比、工藝條件,由同一生產班組連續生產的相同規格的產品定為同一批產品。7.3取樣方法7.3.1按交貨批號的同一品種，同一規格的產品作為檢驗批，從同一批產品中按表5規定進行隨機抽檢。表5取樣卷數一批的卷數抽取數226～1503>15157.3.2卷材樣品取樣時需至少剝離最外2層或距卷頭10米隨機剪取，數量及規格應滿足所檢項目要求。7.4復檢如發現產品質量與本文件不符,生產單位須在規定時間內對其進行復檢，復檢合格則認定該批產品合格，復檢不合格則判定該批產品不合格。8衛生要求8.1生產區周圍環境應整潔，無垃圾，無蚊蠅等害蟲孽生地。8.2生產區內應配置有效的防塵、防蟲、防鼠設施，地面、墻面、工作臺面應平整光滑、不起塵、便于除塵與清潔消毒。9標志、包裝、運輸、貯存9.1標志產品標識應包含以下信息：產品名稱、產品規格、單位面積質量、幅寬、數量（凈重、毛重）、生產工廠名稱及地址、生產批號等。9.2包裝9.2.1包裝應使產品質量不受損壞、便于運輸、滿足用戶要求。9.2.2直接與產品接觸的包裝材料必須無毒無害、清潔，產品的所有包裝材料必須具有足夠的密封性和牢固性以達到保