管理會計實務成本管理管理會計

管理會計任務一成本管理認知任務二目標成本法

任務三標準成本法任務四變動成本法任務五作業成本法思維導圖任務一成本管理認知一、成本管理概述二、成本管理的工具方法及程序三、選用成本管理工具方法的原則教學目標具備誠信品質、成本意識、質量意識，熱愛管理會計工作。明確成本管理的目的、原則和工具方法，熟悉成本管理的應用環境；熟悉成本管理的程序。能正確理解成本管理的目標及原則，掌握成本管理的工具方法。素質目標知識目標能力目標一、成本管理概述成本核算成本預測成本分析成本決策成本考核成本計劃成本管理的概念二、成本管理概述成本管理的目標1降低成本4減少浪費2改善流程5提高資產使用效率3消除不增值作業二、成本管理的工具方法及程序成本管理的工具方法1目標成本法2標準成本法3變動成本法4作業成本法成本管理方法的選擇與企業的成本管理戰略及企業的生命周期密切相關。1二、成本管理的工具方法及程序

成本預測成本決策成本計劃事前計劃

成本核算成本控制

成本分析成本評價事中控制事后反饋【思政分析】中國經濟由高速增長轉向高質量發展，其中，制造業的高質量發展是最重要的一項內容。只有實現了制造業的高質量發展，才能支撐整體經濟轉向高質量發展。【思政延伸】質量意識不僅適應于企業經營管理，也同樣適用于個人的生活、學習、工作的各個方面，請思考如何把質量意識融入到管理會計的學習中？思政一刻三、選用成本管理工具方法的原則融合性原則1適合性原則234成本管理應以企業業務模式為基礎，將成本管理嵌入業務的各領域、各層次、各環節，實現成本管理責任到人、控制到位、考核嚴格、目標落實。成本管理應與企業生產經營特點和目標相適應，尤其要與企業發展戰略或競爭戰略相適應。成本管理應用相關工具方法時，應權衡其為企業帶來的收益和付出的成本，避免獲得的收益小于其投入的成本。成本管理應重點關注對成本具有重大影響的項目，對于不具有重要性的項日可以適當簡化處理。成本效益原則重要性原則任務資料和任務目標見前面的【任務導入】，具體任務實施過程如下。第一步，結合所學知識，整理沃爾瑪成本控制的案例資料。沃爾瑪降低采購價格，利用自己的配送系統，對店鋪進行配送，這種配送方式，使企業可以采用天天低價銷售的營銷策略，由于實現了天天低價，銷售量大大增加，銷售量增加使得采購量增加，采購量的增加又回到低成本采購上，形成了業務流程低成本運行。沃爾瑪的配送中心在全球建立了62個，為450多家店鋪進行配送，配送半徑最遠為500公里。沃爾瑪大約80個店鋪需要建立一個配送中心，10萬平方米的店鋪面積一般有1萬平方米左右的配送中心，配送中心有6個，比如有服裝的配送中心、進口商品的配送中心、退貨的配送中心等。任務實施小結教學育人明確成本管理的目的、原則和工具方法，熟悉成本管理的應用環境；熟悉成本管理的程序。具備誠信品質、成本意識、質量意識任務二目標成本法一、目標成本法的概念二、目標成本法的應用程序三、價值工程四、目標成本法的應用環境教學目標具備誠信品質、工匠精神、成本意識，熱愛管理會計工作。了解目標成本法的含義；熟悉目標成本法的實施程序。能理解目標成本法的原理，會運用價值工程降低成本，提高效益。素質目標知識目標能力目標

根據《管理會計應用指引第301號》，目標成本法是指企業從市場需求出發，在產品開發與設計時，便設定出符合顧客需求的產品功能、質量、價格等，并根據目標售價及目標利潤倒推目標成本，利用源流管理，達成各部門、各環節乃至與供應商的通力合作，共同實現倒推出產品目標成本的一種成本管理方法。一、目標成本法的概念一、目標成本法的概念目標成本法管理目標試用情況控制環節

新產品的研究開發、設計階段進行成本控制。

事前（投產前）進行成本控制。

新產品的生產決策、研發、設計階段。二、目標成本法的應用程序確定應用對象成立跨部門團隊收集相關信息分解可實現目標成本06落實目標成本責任07考核成本管理業績08計算市場驅動產品成本持續改善09設定可實現目標成本0102030405二、目標成本法的應用程序確定目標售價設定目標利潤計算容許成本市場容許成本=目標售價-目標利潤計算市場驅動產品成本1二、目標成本法的應用程序目標售價目標利潤目標成本了解顧客要求市場調研確定產品/市場競爭分析定義產品特性設定可實現目標成本分解可實現目標成本目標銷售價格目標利潤市場容許成本現行成本戰略性成本降低設計人員零部件供應商擠壓壓力傳遞主要功能目標成本二、目標成本法的應用程序二、目標成本法的應用程序持續改善三、價值工程

目標成本法中常用的分解方法是價值工程（ValueEngineering，VE)，也稱為價值分析(ValueAnalysis，VA)，價值工程是一門新興的管理技術，是降低成本提高經濟效益的有效方法。所謂價值工程，是指以產品或作業的功能分析為核心，以提高產品或作業的價值為目的，力求以最低壽命周期成本實現產品或作業使用所要求的必要功能的一項有組織的創造性活動。價值工程主要思想是通過對既定研究對象的功能及成本分析，提高研究對象的價值，即“以最低成本滿足需求”。這里的價值指產品的必要功能與其壽命周期成本的比值，其計算公式如下。三、價值工程功能是指產品的功能、效用、能力等，即產品所擔負的職能或者說是產品所具有的性能；

成本指產品周期成本，即產品從研制、生產、銷售、使用過程中全部耗費的成本之和。

一般人們對商品都有“物美價廉”的要求,“物美”實際上就是反映商品的功能、質量水平符合顧客的需求;“價廉”反映商品的成本水平，顧客購買時考慮“合算不合算”，這要求設計者要以盡可能低的成本來實現其功能,這里的成本不僅指產品的設計、生產成本，還包括用戶的使用成本和報廢成本。三、價值工程

1.組成設計小組：技術、采購、生產、銷售、會計組成設計小組，完成產品設計任務。

2.匹配功能與成本：既要符合技術要求又要符合經濟要求，實現技術與經濟的統一。功能系數、成本系數和價值系數。

3.評價設計方案：消除不必要的經濟損失，設計方案達到目標成本的要求，保證目標利潤的實現。三、價值工程提高價值的基本途徑有五種：一是功能不變，成本降低，價值提高；二是成本不變，功能提高，價值提高；三是功能提高的幅度高于成本增加的幅度；四是功能降低的幅度小于成本降低的幅度；五是功能提高，成本降低，價值大大提高。四、目標成本法的應用環境

企業為創造和提升顧客價值，以成本降低或成本優化為主要手段，謀求競爭中的成本優勢，保證目標利潤的實現，企業可以通過設立由研究與開發、工程、供應、生產、營銷、財務、信息等有關部門負責人組成跨部門組織，負責目標成本的制定、計劃、分解、下達與考核，并建立相應的工作機制，有效協調有關部門之間的分工與合作，并能及時、準確取得目標成本計算所需要的各種財務和非財務信息。

當企業處于比較成熟的買方市場，且其設計、性能、質量、價值等呈現出較為明顯的多樣化特征，企業也能及時、準確地提供產品售價、成本、利潤以及性能、質量、工藝、流程、技術等方面的信息。這時候的企業通常會選用此方法。

四、目標成本法的應用環境目標成本法的優點010203突出從原材料到產品完工的全過程成本管理，有助于提高成本管理的效率和效果是強調產品壽命周期成本的全過程和全員管理，有助于提高客戶價值和產品市場競爭力是謀求成本規劃與利潤規劃活動的有機統一，有助于提升產品的綜合競爭力四、目標成本法的應用環境任務資料和任務目標見前面的【任務導入】，具體任務實施過程如下。第一，整理豐田公司目標成本法的案例資料。豐田式目標成本法所體現的成本管理特色主要表現在以下幾個方面。拓寬了企業成本管理的范圍；明確了企業成本管理必須著眼于未來市場以求取競爭優勢；調整了企業成本管理的重點；深化了企業成本管理的目標；豐富了成本管理的手段；獨特的差額估計與差額管理。任務實施小結教學育人了解目標成本法的含義；熟悉目標成本法的實施程序。具備誠信品質、工匠精神、成本意識任務三標準成本法一、標準成本法的概念二、標準成本的分類三、標準成本的制定四、標準成本的差異分析教學目標具備誠信品質、工匠精神、責任意識，熱愛管理會計工作。了解標準成本法的概念，熟悉標準成本的制定，掌握成本差異分析。能運用標準成本法進行成本管理，并會做差異分析。素質目標知識目標能力目標一、標準成本法的概念

《管理會計應用指引第302號——標準成本法》中，標準成本法是指企業以預先制定的標準成本為基礎，通過比較標準成本與實際成本，計算和分析兩者的成本差異，揭示成本差異動因，實施成本控制、評價經營業績的一種成本管理方法。

其中，標準成本是指在正常的生產技術水平和有效的經營管理條件下，企業經過努力應達到的產品成本水平。成本差異則是指實際成本與相應標準成本之間的差額。當實際成本高于標準成本時，形成超支差異；當實際成本低于標準成本時，形成節約差異。一、標準成本法的概念確定標準成本實際生產耗用計算標準成本計算實際成本計算成本差異差異分析及報告

圖4-4標準成本控制與分析圖這種方法一般適用于產品及其生產條件相對穩定，或生產流程與工藝標準化程度較高的企業。

二、標準成本的分類理想標準成本是指在現有的生產能力、技術裝備、經營管理水平和生產工人技術發揮均達到最佳狀態時,能夠達到的最低成本。具有激勵作用難達到。正常標準成本指是在現有的生產能力、技術裝備水平下,以合理的工作效率、有效的管理水平前提下所達到的成本水平。通常來說，理想標準成本小于正常標準成本【小思考】在北大校園的占座方面，女生勤快于男生，由事實可知，幾乎每堂課坐在前幾排的都是女生，而男生都在后面幾排，據說因此男生頗不服氣，于是一連幾天早早起來占座，座是占到了，但帶來的負效應也不少：晚上睡的晚，早上起的早，上課精神自然不好，一連幾天的惡性循環，男生起早占座的現象就沒了，前幾排仍是女生占有絕大部分的座位，其實這是一個機會成本的問題，男生占座的顯形機會成本是提前一個小時起床，而隱性機會成本則是一天的精神狀態不佳，相較起來，女生的機會成本就要小得多。因此，占座風波的必然結果就是機會成本比較小的方取勝。思政一刻三、標準成本的制定針對不同的成本或費用項目，分別確定消耗量標準和價格標準第一步確定每一成本或費用項目的標準成本第二步匯總不同成本項目的標準成本，確定產品的標準成本第三步三、標準成本的制定

一般地，企業產品標準成本通常由直接材料標準成本、直接人工標準成本和制造費用標準成本構成。每一成本項目的標準成本分為用量標準（包括單位產品消耗量、單位產品人工小時等）和價格標（包括原材料單價、小時工資率、小時制造費用分配率等）。

單位產品的標準成本=直接材料標準成本+直接人工標準成本+制造費用標準成本

=∑（用量標準×價格標準）

標準成本（總額）＝實際產量×單位產品標準成本三、標準成本的制定成本項目用量標準價格標準直接材料單位產品材料消耗量原材料單價直接人工單位產品直接人工工時小時工資率制造費用單位產品直接人工工時（或單位產品機器工時）小時制造費用分配率各個成本項目的用量標準和價格標準直接材料標準成本是指直接用于產品生產的材料成本標準，包括用量標準和價格標準兩方面。用量標準是現有技術條件生產單位產品所需的材料數量，包括必不可少的消耗以及各種難以避免的損失。價格標準是指預計下一年度實際需要支付的進料單位成本，包括發票價格、運費、檢驗和正常損耗等成本，是取得材料的全部成本。直接材料標準成本=單位產品的標準用量×材料的標準單價三、標準成本的制定1.直接材料標準成本三、標準成本的制定直接人工標準成本是指直接用于產品生產的人工成本標準，包括標準工時和標準工資率。標準工時是指在現有生產技術條件下，生產單位產品所需要的時間，包括直接加工操作必不可少的時間，以及必要的間歇和停工。標準工資率是預定的每件產品支付的工資除以標準工時，或者是預定的小時工資。直接人工標準成本=單位產品的標準工時×小時標準工資率2.直接人工標準成本三、標準成本的制定3.制造費用標準成本變動制造費用變動制造費用項目的標準成本包括用量標準和價格標準。用量標準通常采用單位產品直接人工工時標準，變動制造費用的價格標準是單位工時變動制造費用的標準分配率。變動制造費用項目標準成本=單位產品直接人工標準工時×變動制造費用標準分配率

固定制造費用

固定制造費用一般按照費用的構成項目實行總量控制，也可以根據需要，通過計算標準分配率，將固定制造費用分配至單位產品

固定制造費用的用量標準與變動制造費用的用量標準相同，包括直接人工工時、機器工時、其他用量標準等，兩者保持一致，以便于差異分析。固定制造費用標準成本=單位產品直接人工標準工時×固定制造費用標準分配率3.制造費用標準成本三、標準成本的制定四、標準成本的差異分析成本總差異=實際產量下的實際成本-實際產量下的標準成本

=P實Q實-P標Q標成本總差異=正數成本總差異=負數超支差異節約差異不利差異（Unfavorable）有利差異（Favorable）四、標準成本的差異分析價差=實際用量×（實際價格-標準價格）=Q實（P實-P標）量差=（實際數量-標準用量）×標準價格=（Q實-Q標）P標四、標準成本的差異分析直接材料成本差異=實際產量下的實際成本-實際產量下的標準成本（1）直接材料價格差異=（實際價格–標準價格）×實際用量（2）直接材料數量差異=（實際用量–實際產量下標準用量）×標準價格1.直接材料成本差異分析四、標準成本的差異分析【例4-1】A企業本月生產產品100件，使用材料500千克，材料單價為0.55元/千克；單位產品的直接材料標準成本為1元，即每件產品耗用2千克直接材料，每千克材料的標準價格為0.5元。請計算直接材料的成本差異。四、標準成本的差異分析直接材料價格差異=500×(0.55-0.5)=25(元）直接材料數量差異=(500-100x2)×0.5=150(元)直接材料成本差異=實際成本-標準成本=500×0.55-100×2×0.5=275-100=175（元）或：直接材料成本差異=直接材料價格差異＋直接材料數量差異=25+150=175(元)直接材料的價格差異與數量差異之和，應當等于直接材料成本的總差異，并可據此驗算差異分析計算的正確性。四、標準成本的差異分析1.直接人工成本差異分析直接人工成本差異=實際總人工成本-實際產量下標準人工成本（1）價差直接人工工資率差異=（實際工資率–標準工資率）×實際人工工時（2）量差直接人工效率差異=（實際人工工時–實際產量下標準人工工時）×標準工資率四、標準成本的差異分析【例4-2】B企業本月生產產品100件，實際使用工時400小時，支付工資1640元；直接人工的標準成本是14元/件，即每件產品標準工時為3.5小時，標準工資率為4元/小時。請計算直接人工的成本差異。直接人工工資率差異=400x(1640/400-4)=400×(4.1-4)=40(元)直接人工效率差異=(400-100×3.5)×4=(400-350)x4=200（元）直接人工成本差異=實際直接人工成本–標準直接人工成本=1640-100×14=240(元）或：直接人工成本差異=直接人工工資率差異＋直接人工效率差異=40+200=240(元）四、標準成本的差異分析3.變動制造費用項目的差異變動制造費用總差異=實際變動制造費用–實際產量下的標準變動制造費用（1）價差變動制造費用耗費差異=實際工時×（變動制造費用實際分配率–變動制造費用標準分配率）（2）量差變動制造費用效率差異=（實際工時–實際產量下標準工時）×變動制造費用標準分配率四、標準成本的差異分析【例4-3】本月實際產量100件，使用工時400小時，實際發生變動制造費用880元;變動制造費用標準成本為4元/件，即每件產品標準工時為2小時，標準的變動制造費用分配率為2元/小時。請計算變動制造費用項目的成本差異。耗費差異=400x(880/400-2)=400×(2.2-2)=80（元)效率差異=(400-100×2)×2=200×2=400(元）變動制造費用成本差異=880-100×4=480（元）或：變動制造費用差異=耗費差異＋效率差異

=80+400=480（元）四、標準成本的差異分析固定制造費用成本差異分析1.二差異分析法固定制造費用總差異=實際固定制造費用-實際產量下的標準固定制造費用（1）耗費差異=實際固定制造費用–預算產量下標準固定制造費用（2）能量差異=預算產量下標準固定制造費用–實際產量下標準固定制造費用=（預算產量下標準工時-實際產量下標準工時）×標準分配率4.固定制造費用項目成本差異四、標準成本的差異分析4.固定制造費用項目成本差異2.三差異分析法固定制造費用總差異=實際固定制造費用-實際產量下的標準固定制造費用（1）耗費差異=實際固定制造費用–預算產量下標準固定制造費用=實際固定制造費用–預算產量下標準工時×標準分配率（2）產量差異=預算產量下標準固定制造費用–實際工時×標準分配率（3）效率差異=（實際工時-實際產量下標準工時）×標準分配率四、標準成本的差異分析固定制造費用成本差異分析四、標準成本的差異分析【例4-4】本月實際產量100件，發生固定制造成本700元，實際工時為400小時;企業生產能量為250件即500小時；每件產品固定制造費用標準成本為3元/件，即每件產品標準工時為2小時，標準分配率為1.50元/小時。請根據二因素分析法計算固定制造費用項目的成本差異。固定制造費用耗費差異=700-500×1.5=-50（元）固定制造費用能量差異=500×1.5-100×2×1.5=750-300=450(元）固定制造費用成本差異=實際固定制造費用–標準固定制造費用=700-100×3=400（元）或者:固定制造費用成本差異=耗費差異＋能量差異=-50+450=400（元）四、標準成本的差異分析【例4-5】沿用【例4-4】資料，請根據三因素分析法計算固定制造費用項目的成本差異。固定制造費用閑置能量差異=(500-400)×1.5=150（元）固定制造費用效率差異=(400-100×2)×1.5=200×1.5=300（元）三因素分析法的閑置能量差異（150元）與效率差異(300元)之和為450元，與二因素分析法中的“能量差異”金額相同。任務資料和任務目標見前面的【任務導入】，具體任務實施過程如下。第一步，分析重慶建設工業公司的標準成本管理過程。（1）工序標準成本管理就是以工序為控制點，按照生產工藝分工序測算并制定相應的成本標準，運用標準與實際成本的差異對比分析，揭示差異形成原因，并努力尋找改進措施，以使成本得到有效控制的一種細化的成本經營管理工具方法。任務導入（2）重慶建設工業公司的標準成本管理運用到各個生產工序中，以零部件的生產加工工序為直接對象，根據一定的方法和規則，結合理想產能和正常產量，綜合各種因素綜合測算具體產品的相關工序的各項成本費用標準，測算產品制造過程中每一道加工工序應消耗（或付出）的成本代價，即工序的標準成本。任務導入小結教學育人了解標準成本法的概念，熟悉標準成本的制定，掌握成本差異分析。具備誠信品質、工匠精神、責任意識財務會計管理會計

管理會計任務四變動成本法一、變動成本法的概念二、變動成本法與完全成本法教學目標具備誠信品質、愛國情懷、成本意識，熱愛管理會計工作。了解變動成本法的概念；掌握變動成本法。能運用變動成本法計算產品成本，編制利潤表。素質目標知識目標能力目標企業市場競爭環境激烈，需要頻繁進行短期經營決策，企業在不斷發展中，規模越來越大，產品或服務的種類越來越多，要在產品間準確的分攤固定成本存在較大困難；另外，在滿足客戶個性化需求時，產品更新換代的速度也提高了，這使得分攤到產品中去的固定成本比重變大，這時采用完全成本法，已不能真實的反映產品的成本，如果根據不準確的信息作決策，那么決策可能是錯誤的，而變動成本則不考慮固定制造費用，可以正確反映產品成本及盈利狀況。一、變動成本法的概念背景

固定制造費用是為企業提供一定的生產經營條件，保持生產能力，并使企業處于準備狀態而發生的成本。固定制造費用同產品的實際產量沒有直接聯系，既不會由于產量的提高而增加，也不會因為產量的下降而減少。它們實質上是會計期間所發生的費用，并隨著時間的消逝而逐漸喪失，所以其費用不應該遞延到下一個會計期間，而應在費用發生的當期全部列入損益，作為本期邊際貢獻總額的扣除項目。一、變動成本法的概念固定制造費用

變動成本法，也稱為直接成本法，是指企業以成本性態分析為前提條件，僅將生產過程中消耗的變動生產成本作為產品成本的構成內容，而將固定生產成本和非生產成本作為期間成本，直接由當期損益予以補償的一種成本管理方法，如圖4-5所示。一、變動成本法的概念一、變動成本法的概念變動成本法完全成本法1生產成本2直接材料3直接人工變動制造費用期間費用123固定制造費用管理費用銷售費用4財務費用直接材料直接人工制造費用生產成本生產成本管理費用銷售費用財務費用二、變動成本法與完全成本法

完全成本法，也稱吸收成本法，是指以成本按經濟職能劃分為基礎，在計算產品成本時，將生產過程中發生的全部生產成本（直接材料、直接人工和制造費用等）計入產品成本，而只將非生產成本作為期間成本在當期損益中扣減的一種成本計算方法。完全成本法是一種傳統的財務會計計算產品成本的方法。在變動成本法下，為加強短期經營決策，按照成本性態，企業的生產成本分為變動生產成本和固定生產成本，非生產成本分為變動非生產成本和固定非生產成本。其中，只有變動生產成本才構成產品成本，其隨產品實體的流動而流動，隨產量變動而變動。

完全成本法和變動成本法的區別在于對固定制造費用的處理方法的不同，一個計入產品成本，一個作為期間費用在當期損益中扣除。二、變動成本法與完全成本法二、變動成本法與完全成本法1.應用的前提不同變動成本法的應用是以成本按照成本性態分類為前提，按照成本性態的分類，成本分為變動成本和固定成本兩大類，其中具有混合成本的制造費用按照與業務量的依存關系，可以分解為變動制造費用和固定制造費用，產品成本只考慮變動的生產成本。完全成本法的應用是以成本按照經濟職能來分類為前提，按照經濟職能的分類，成本分為生產成本和非生產成本兩部分，發生在生產車間的為組織管理產品而發生的全部生產成本計入產品成本。變動成本法完全成本法二、變動成本法與完全成本法2.產品成本及期間成本的構成不同變動成本法下，產品成本是指變動的生產成本，即與產量密切相關的，會隨著產量的變化而成正比例變動的成本，期間成本則是與產量沒有直接關系的固定成本和變動的非生產成本。完全成本法下，產品成本是指車間所發生的全部生產成本，對于非生產成本則全部計入期間成本，二、變動成本法與完全成本法2.產品成本及期間成本的構成不同表4-2變動成本法與完全成本法的產品成本及期間成本構成分類變動成本法完全成本法產品成本變動生產成本直接材料生產成本直接材料直接人工直接人工變動制造費用制造費用期間成本變動非生產成本變動管理費用非生產成本管理費用變動銷售費用固定非生產成本固定制造費用固定管理費用銷售費用固定銷售費用二、變動成本法與完全成本法3.對存貨的估價不同變動成本法變動成本法下，產品成本只包括變動生產成本，所以無論是在產品、庫存產品還是已售商品的成本也都是只包括變動生產成本，期末存貨成本也是只包括變動生產成本。固定制造費用在當期損益中一次扣除，不影響存貨成本。完全成本法完全成本法下，全部的生產成本需要在已售商品和期末存貨之間分配，全部的生產成本包括固定制造費用，所以固定制造費用也需要在已售商品和期末存貨之間分配，固定制造費用的一部分作為已售商品的成本組成部分，影響當期損益，另一部分，則被期末存貨吸收，影響以后的損益。二、變動成本法與完全成本法4.稅前利潤的計算程序不同在變動成本法下，利潤的計算通常采用貢獻式損益表。利潤表中一般包括營業收入、變動成本、邊際貢獻、固定成本、利潤等項目。其中，變動成本包括變動生產成本和變動非生產成本兩部分，固定成本包括固定制造費用和固定非生產成本兩部分。貢獻式損益表中損益計算包括以下兩個步驟。二、變動成本法與完全成本法4.稅前利潤的計算程序不同第一步，計算邊際貢獻總額。邊際貢獻總額=營業收入總額-變動成本總額=銷售單價×銷售量-單位變動成本×銷售量=(銷售單價-單位變動成本)×銷售量=單位邊際貢獻×銷售量第二步，計算當期利潤。稅前利潤=邊際貢獻總額-固定成本總額其中，變動成本＝單位變動成本×銷售量=變動生產成本+變動非生產成本固定成本＝固定制造費用+固定非生產成本＝固定制造費用+固定管理費用+固定銷售費用二、變動成本法與完全成本法4.稅前利潤的計算程序不同完全成本法下，利潤的計算通常采用職能式損益表。利潤表中包括營業收入、營業成本、管理費用、銷售費用、財務費用等項目，職能式損益表計算包括以下步驟。二、變動成本法與完全成本法4.稅前利潤的計算程序不同第一步，計算銷售毛利。銷售毛利=營業收入-營業成本第二步，計算稅前利潤。稅前利潤=銷售毛利-期間成本其中，營業收入＝單價×銷售量營業成本＝期初存貨成本+本期生產成本-期末存貨成本（假設存貨發出的計價方法采用先進先出法）期間成本＝管理費用+銷售費用＝固定銷售及管理費用+變動銷售及管理費用例題【例4-5】C企業生產甲產品，3月份生產甲產品為6000件，期初無存貨，3月份銷售量4000件，期末存貨為2000件，甲產品的成本構成及相關信息，如表4-3所示。例題表4-3甲產品的成本構成及相關信息成本構成費用總額（元）單價（元/件）直接材料420000200直接人工180000變動制造費用60000固定制造費用120000

變動管理費用180003固定管理費用72000

變動銷售費用360006固定銷售費用48000要求：（1）分別用完全成本法和變動成本計算企業甲產品的總成本和單位成本。

（2）分別用完成成本法和變動成本編制利潤表。例題（1）計算企業甲產品的單位成本，如表4-4所示。表4-4完全成本法和變動成本下企業甲產品的單位成本成本項目完全成本法變動成本法總成本（元）單位成本（元/件）總成本（元）單位成本（元/件）直接材料4200007042000070直接人工1800003018000030變動制造費用60000106000010固定制造費用12000020--合計780000130660000110（2）分別采用完成成本法和變動成本編制利潤表例題表4-5完全成本法和變動成本法下編制的利潤表完全成本法-職能式利潤表變動成本法-貢獻式利潤表營業收入800000營業收入800000減:營業成本

減:變動成本

期初存貨成本0變動生產成本440000本期生產成本780000變動管理費用12000本期可供銷售成本780000變動銷售費用24000減：期末存貨成本260000變動成本總額476000本期銷售成本總額520000邊際貢獻總額324000銷售毛利280000減:固定成本

減：期間成本

固定制造費用120000管理費用90000固定管理費用72000銷售費用84000固定銷售費用48000期間成本總額174000固定成本總額240000稅前利潤106000稅前利潤84000例題兩種成本計算方法下，計算的稅前利潤不同，差額為22000元，是因為本期生產了6000件甲產品，銷售了4000件，期末存貨2000件，按照完全成本法計算產品成本時，固定制造費用按照4:2的比例在銷售成本和存貨成本之間分配，使得一部分成本費用結轉到以后的會計期間，影響以后會計期間的損益，按照變動成本計算的利潤表，固定制造費用雖然不計入產品成本，但是全部在當期的損益中扣除，因此，完全成本法計算的稅前利潤高于變動成本法計算的結果。第一步，根據變動成本法，計算聯想公司兩年的營業利潤。2014年的營業利潤=營業收入-變動成本-固定成本=450000×0.3-450000×（0.12+0.06）-13000＝41000（萬元）2015年的營業利潤=營業收入-變動成本-固定成本=500000×0.3-500000×（0.12+0.06）-13000＝47000（萬元）任務實施第二步，根據完全成本法，計算聯想公司兩年的營業利潤。2014年的營業利潤=營業收入-營業成本-管理費用-銷售費用=450000×（0.3-0.12-0.06-3000/500000）-10000＝41300（萬元）2015年的營業利潤=營業收入-營業成本-管理費用-銷售費用=500000×0.3-450000×（0.12+0.06+3000/450000）-50000×（0.12+0.06+3000/500000）-10000＝46700（萬元）任務實施第三步，對比分析兩種成本計算方法下的稅前利潤。同一時期兩種不同計算方法下，稅前利潤結果不同的。2014年，完全成本法的稅前利潤41300萬元是高于變動成本法的稅前利潤41000萬元的，2014年銷量低于生產量；2015年，完全成本法的稅前利潤46700萬元是低于變動成本法的稅前利潤47000萬元，而2015年銷量高于當年產量。在這兩年中，我們發現聯想公司采用完全成本法核算，其銷售和稅前利潤之間脫節，銷售得越多反而利潤越低，最終企業利潤表中的當期營業利潤和聯想公司的實際經營情況并不相符的，而變動成本法可以反映正確銷售量和利潤的關系。任務實施小結教學育人了解變動成本法的概念；掌握變動成本法。具備誠信品質、愛國情懷、成本意識任務五作業成本法一、作業成本法的產生與發展二、作業成本法的含義及原理

三、作業成本的計算四、作業成本法的應用程序五、作業成本法的應用環境教學目標具備誠信品質、敬業精神、創新意識，熱愛管理會計工作。了解作業成本法概念，正確區分各作業中心，掌握作業成本法。能運用作業成本法分配間接費用，進而計算產品成本。素質目標知識目標能力目標任務導入任務資料：華強公司生產三種電子產品，分別是甲產品、乙產品、丙產品。甲產品是三種產品中工藝最簡單的一種，單價260元/件，公司每年銷售20000件；乙產品工藝相對復雜一些，單價320元/件，公司每年銷售40000件，在三種產品中銷量最大;丙產品工藝最復雜，單價250元/件，公司每年銷售8000件。華強公司三種產品主要工序包括材料采購、材料處理、生產準備、產品裝配、產品檢驗、產品包裝、工程處理和管理，原材料和零部件均外購。華強公司一直采用傳統成本計算法計算產品成本。在這個過程中，甲產品基本上市產銷平衡；乙產品則是產能過剩，滯銷；丙產品則是銷售勢頭一片大好，生產力嚴重不足，企業面臨一個艱難的選擇。任務導入財務經理老王建議改用作業成本法計算產品成本，以分析產品盈利能力，公司發生的業務可以根據產品主要工序劃分為不同的作業成本庫，企業發生的間接費用在各作業成本庫中進行歸集，根據作業量由資源追溯到作業中，再將作業成本追溯到三種產品成本中去。公司管理層應如何選擇呢？公司產品相關資料如表4-6、4-7、4-8所示。任務導入表4-6華強公司有關成本資料項目甲產品乙產品丙產品合計產量（件）20000400008000

直接材料（元）100000036000001600004760000直接人工（元）116000032000003200004720000制造費用

7788000直接人工工時30000800008000118000任務導入

表4-7華強公司各成本庫的作業成本制造費用金額（元）材料采購作業400000材料處理作業1200000生產準備作業6000產品裝配作業2425200產品檢驗作業842000產品包裝作業500000工程處理作業1400000管理作業1014800合計7788000任務導入表4-8華強公司各作業成本庫的成本動因制造費用成本動因甲產品作業量乙產品作業量丙產品作業量合計作業量材料采購（產量級作業）訂單數量（張）24096028004000材料處理（批別級作業）材料移動次數（次）14060012602000生產準備（批別級作業）準備次數（次數）20080020003000產品裝配（產量級作業）機器小時（小時）2000500016008600產品檢驗（批別級作業）檢驗小時（小時）800160016004000產品包裝（產量級作業）包裝次數（次）8060013202000工程處理（設施級作業）工程處理時間（小時）2000360024008000管理（設施級作業）直接人工工時（小時）30000800008000118000任務導入任務目標：（1）按傳統成本計算法以直接人工工時作為制造費用的分配標準，計算華強公司甲、乙、丙三種產品應分配的制造費用及單位產品成本。（2）按作業成本計算法，計算華強甲、乙、丙三種產品應分配的制造費用及單位產品成本。（3）請根據上述兩種方法計算結果，作出相應決策。一、作業成本法的產生與發展（一）作業成本法的產生與發展作業成本法基本思想由美國會計學家埃里克·科勒在20世紀40年代提出。當時是為了能夠正確計算水力發電行業的成本，1952年他根據水力發電行業成本構成的特點，在《會計師詞典》中系統的闡述了間接費用的分配問題，形成了早期的作業會計基本思想。一、作業成本法的產生與發展

（一）作業成本法的產生與發展

1971年美國的喬治·斯托布教授出版了《作業成本計算法和投入產出會計》，提出了作業成本法的概念。

20世紀80年代美國哈佛大學庫伯和卡普蘭兩位教授在《哈佛商業評論》上發表了《計算成本的正確性：制定正確的決策》一文，標志著作業成本法開始從理論走向應用。

20世紀末，美、英為代表的西方會計界對作業成本計算法進行了廣泛的研究，在企業界得到推廣和應用。

20世紀80年代末，中國會計學家余緒纓教授率先撰文介紹作業成本計算法，掀起中國會計界對ABC的研究熱潮。一、作業成本法的產生與發展2013年8月6日財政部印發《企業產品成本核算制度（試行）》，并于2014年1月1日起在除金融保險業以外的大中型企業范圍內施行。該制度第三十六條明確指出：制造業可以采用作業成本法核算間接制造費用。這標志著作業成本法在我國已有明確的法律地位。

作業成本：多產品情況下，使產品成本更加精準的反應出來，有對應的賬務處理方法。1二、作業成本法的含義及原理作業成本法是將間接成本和輔助費用更準確地分配到產品和服務的一種成本計算方法。依據作業成本法的觀念，企業的全部經營活動是由一系列相互關聯的作業組成的，企業每進行―項作業都要耗用一定的資源；與此同時，產品（包括提供的服務）被一系列的作業生產出來。產品成本是全部作業所消耗資源的總和，產品是消耗全部作業的結果。在計算產品成本時，首先按經營活動中發生的各項作業來歸集成本，計算出作業成本；然后再按各項作業成本與成本對象（產品、服務或顧客）之間的因果關系，將作業成本分配到成本對象，最終完成成本計算過程。1.作業成本法含義二、作業成本法的含義及原理1.作業成本法含義資源作業成本對象（產品或服務）資源成本因作業成本因

作業成本法下，直接成本直接計入有關產品成本，與傳統的成本計算方法處理相同，即凡是能追溯到產品成本的都直接計入相關產品成本中；對于不能追溯到產品的成本，先追溯到有關作業，或者分配到有關作業，進而計算作業成本，然后再將作業成本分配到相關產品。二、作業成本法的含義及原理1.作業成本法含義二、作業成本法的含義及原理1.作業成本法含義作業成本法成本庫直接計入資源動因作業動因產品成本資源直接成本間接成本資源直接成本間接成本產品成本直接計入間接分配傳統成本法二、作業成本法的含義及原理

作業成本法以“作業消耗資源、產品消耗作業”為原則，按照資源動因將資源費用追溯或分配到各項作業中，計算出作業成本，然后再根據作業動因，將作業成本追溯或分配至各成本對象，最終完成成本計算的過程。具體設計以下核心概念。2.作業成本法的核心概念資源費用，是指企業在一定期間內開展經濟活動所發生的各項資源耗費。資源費用既包括各種房屋及建筑物、設備、材料、商品等各種有形資源的耗費，也包括信息、知識產權、土地使用權等各種無形資源的耗費，還包括人力資源耗費以及其他各種稅費支出等。作業，是指企業基于特定組織（成本中心、部門或產品線）重復執行的任務或活動，是連接資源和成本對象的媒介。一項作業，既可以是一項非常具體的任務或活動，也可以泛指一類任務或活動。有若干個相互關聯的具體作業組成的集合，稱為作業中心。二、作業成本法的含義及原理2.作業成本法的核心概念二、作業成本法的含義及原理2.作業成本法的核心概念按消耗對象不同，作業可分為主要作業和次要作業。主要作業是指被產品、服務或顧客等最終成本對象消耗的作業。次要作業是被原材料、主要作業等介于中間地位的成本對象消耗的作業。成本對象，是指企業追溯或分配資源費用、計算成本的對象物。成本對象可以是工藝、流程、零部件、產品、服務、分銷渠道、客戶、作業、作業鏈等需要計量和分配成本的項目。二、作業成本法的含義及原理2.作業成本法的核心概念成本動因，是指誘導成本發生的原因，是成本對象與其直接關聯的作業和最終關聯的資源之間的中介。按其在資源流動中所處的位置和作用，成本動因可分為資源動因和作業動因。資源成本動因是引起作業成本增加的驅動因素，用來衡量一項作業的資源消耗量。依據資源成本動因可以將資源成本分配給各有關作業，即資源成本動因是將資源成本分配給各個作業的分配標準。二、作業成本法的含義及原理2.作業成本法的核心概念作業成本動因是衡量一個成本對象（產品、服務或顧客）需要的作業量，是產品成本增加的驅動因素。作業成本動因計量各成本對象耗用作業的情況，并被用來作為作業成本的分配基礎。例如，每批產品完工后都需進行質量檢驗，如果對任何產品的每一批次進行質量檢驗所發生的成本相同，則檢驗的“次數”就是檢驗作業的成本動因，它是引起產品檢驗成本增加的驅動因素。二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理管理會計與財務會計的聯系與區別二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理

動因追溯法：首先根據資源與作業（或作業庫、作業中心）的因果關系（即資源動因關系）將各作業所消耗的資源計入特定作業（或作業中心），然后再根據作業與產品（或勞務）的因果關系（即作業動因）將其計入特定產品（或勞務）。

“作業”是指企業組織為了特定目的而消耗資源的活動或事項。二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理動因追溯法是依據成本動因將成本分配至各成本對象的過程，根據成本動因在資源流動中所處的位置，通常可將其分為“資源動因”和“作業動因”兩類。

二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理

資源動因：就是資源被各種作業消耗的方式和原因，它反映作業中心對資源的消耗情況，是資源成本分配到作業中心的標準。

作業動因：就是各項作業被最終產品或勞務消耗的方式和原因。反映產品消耗作業的情況，是作業中心的成本分配到產品或勞務的標準。

二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理以“維修設備”作業為例，消耗的資源包括零部件、設備、工具、人工和能源（設備和工具運動所需的動力），有些可以直接追溯到作業上，有些就無法直接追溯。假設：動力成本0.50元/機器小時，“維修設備”這項作業使用了5000機器小時，則動力成本應分配給該項作業0.50*5000=2500元。這項作業的總成本就等于可直接追溯的資源成本與按資源動因分配的成本之和。再將維修設備的總成本按照作業動因分配到消耗該作業的各個對象。

二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理假如，“維修設備”作業的成本是50元/時，某生產部門使用了1000維修小時，那么該生產部門應分擔的作業成本就是50*1000=50000元。

二、作業成本法的含義及原理3.作業成本法的原理作業成本法的核心是對“間接費用”（即作業成本）的分配。作業成本法的基本原理：依據不同成本動因分別設置作業中心，再分別以各種產品所耗費的作業量分配其在該作業中心中的作業成本，然后匯總各種產品的作業總成本，計算各種產品的總成本和單位成本。

三、作業成本的計算作業的認定，指企業識別由間接或輔助資源執行的作業集，確認每一項作業完成的工作以及執行該作業耗用的資源成本。這項活動需要對每項消耗資源的作業進行認定，確認每項作業在生產活動中的作用及與其他作業的區別，同時需要確認每項作業與耗用資源的關系。作業的認定可以根據企業總的生產流程，自上而下進行分解認定，也可以通過與員工和經理進行交談，自下而上地認定。三、作業成本的計算作業分類產量級（單位級）作業成本批別級作業成本品種級（產品級）作業成本顧客級作業設施級作業企業可按照受益對象、層次和重要性設計作業及作業中心，通常分為以下五類四、作業成本法的應用程序資源動因選擇與計量第五步資源識別及資源費用的確認與計量第一步作業成本匯集第六步作業動因選擇與計量第七步作業成本分配，計算產品成本第八步確定成本計算對象第二步作業認定第三步確認作業類別和作業中心第四步資源動因選擇與計量資源分配率=資源÷該資源動因總量某作業中心分配到的資源=該作業中心耗用的資源動因量×該資源分配率作業動因選擇與計量某作業中心作業成本分配率=改作業中心的作業成本÷該作業中心動因總量作業成本分配，計算產品成本產品成本=直接計入成本+分配計入的成本四、作業成本法的應用程序【例4-6】欣欣服裝制造有限公司采用作業成本法核算產品成本。該公司9月份發生直接材料成本64000元，其中甲產品耗用36000元，乙產品耗用28000元；直接人工成本38000元，其中甲產品應負擔22000元，乙產品應負擔16000元，制造費用112000元，經分析該公司的作業情況，如表4-10所示。要求：（1）計算各作業中心的動因率。（2）假定該企業當月的生產量為甲產品1000件，乙產品800件，甲、乙產品期初期末無在制品，計算該企業9月份完工產品的總成本和完工產品的單位成本。（3）編制有關費用、分配和完工產品入庫的會計分錄。四、作業成本法的應用程序四、作業成本法的應用程序表4-10欣欣服裝制造有限公司的作業情況作業中心資源分配（元）成本動因動因量甲產品乙產品材料整理28000處理材料批數（批）1030質量檢驗20000檢驗次數（次）1015機器調試40000調試次數（次）80120使用機器24000機器小時數（小時）2080四、作業成本法的應用程序（1）計算各作業中心的成本動因率，如表4-11所示。表4-11成本動因率作業中心資源分配成本動因動因量動因率甲產品乙產品合計材料整理28000處理材料批數103040700（元/批）質量檢驗20000檢驗次數101525800（元/次）機器調試40000調試次數80120200200（元/次）使用機器24000機器小時數2080100240（元/小時）四、作業成本法的應用程序（2）將作業中心的制造費用按成本動因率分配到各產品，如表4-12所示。表4-12各作業中心將制造費用分配到各產品作業中心動因量動因率資源成本分配（元）甲產品乙產品甲產品乙產品材料整理1030700（元/批）700021000質量檢驗1015800（元/次）800012000機器調試80120200（元/次）1600024000使用機器2080240（元/小時）480019200合計——————3580076200四、作業成本法的應用程序（3）計算完工產品總成本和完工產品的單位成本，如表4-13所示。表4-13完工產品總成本和完工產品單位成本項目甲產品乙產品直接材料(元)3600028000直接人工(元)2200016000制造費用(元)3580076200完工產品總成本(元)93800120200完工產品產量(件)1000800完工產品單位成本(元/件)93.8150.25四、作業成本法的應用程序（4）編制有關費用、分配和完工產品入庫的會計分錄。①直接材料耗用借：生產成本—甲產品36000—乙產品28000貸：原材料64000②直接人工耗用借：生產成本—甲產品22000—乙產品16000貸：應付職工薪酬—工資38000四、作業成本法的應用程序（4）編制有關費用、分配和完工產品入庫的會計分錄。③間接成本按作業成本法分配借：生產成本—甲產品35800—乙產品76200貸：制造費用—材料整理28000—質量檢驗20000—機器調試40000—使用機器24000④結轉完工入庫產品借：庫存商品—甲產品93800—乙產品120200貸：生產成本—甲產品93800—乙產品120200五、作業成本法的應用環境隨著客戶個性化需求越來越高，市場競爭越來越激烈，企業產品的需求彈性越大，產品的市場價格敏感度高。企業在為最終滿足顧客需要而設計的一系列作業的集合體，并進行業務組織和管理，通常企業會成立專題領導小組，設立由管理、生產、技術、銷售、財務、信息等部門的相關人員構成的設計小組和實施小組，由管理層授權，負責作業成本系統的開發設計與組織實施工作；通過識別作業、作業鏈、資源動因和成本動因，為資源費用以及作業成本的追溯或分配提供合理的依據。另外，為保證能夠及時、準確提供各項資源、作業、成本動因等方面的信息，企業需要擁有先進的計算機及網絡技術，配備完善的信息系統。五、作業成本法的應用環境作業成本法通過追蹤所有資源費用到作業，然后再到流程、產品、分銷渠道或客戶等成本對象，提供全口徑、多維度的更加準確的成本信息。作業成本法通過作業認定、成本動因分析以及對作業效率、質量和時間的計量，更真實地揭示資源、作業和成本之間的聯動關系，為資源的合理配置以及作業、流程和作業鏈（價值鏈）的持續優化提供依據。通過作業成本法提供的信息及其分析，為企業更有效地開展決策、規劃、控制、考核、激勵等各種管理活動奠定堅實基礎。作業成本法主要適用于作業類型較多且作業鏈較長、產品、顧客和生產過程多樣化程度較高以及間接或輔助資源費用所占比重較大的企業。任務實施第一步，按傳統成本計算法，以直接人工工時作為制造費用的分配標準，計算甲、乙、丙三種產品應分配的制造費用及單位產品成本。（1）分配制造費用，按直接人工工時比例分配制造費用，如表4-14所示。表4-14甲、乙、丙產品分攤的制造費用項目甲產品乙產品丙產品總計直接人工工時（小時）30000800008000118000分配率（元/小時）7788000/118000=66制造費用（元）198000052800005280007788000任務實施（2）計算甲、乙、丙產品的總成本和單位成本，如表4-15所示。表4-15傳統成本法下的各產品成本項目甲產品乙產品丙產品合計產量（件）2000040000800068000直接材料（元）100000036000001600004760000直接人工（元）116000032000003200004720000制造費用（元）198000052800005280007788000產品成本（元）414000012080000100800017228000單位產品成本（元/件）207302126-任務實施第二步，按照作業成本法，計算甲、乙、丙三種產品應分配的制造費用及單位產品成本。

（1）各作業成本庫歸集的成本按照成本動因進行分配，計算各成本庫的單位作業成本，如表4-16所示。表4-16單位作業成本制造費用成本動因年制造費用年作業量單位作業成本材料采購作業（產量級作業）訂單數量（張）4000004000100張/元材料處理作業（批別級作業）材料移動次數（次）12000002000600次/元生產準備作業（批別級作業）準備次數（次數）600030002次/元產品裝配作業（產量級作業）機器小時（小時）24252008600282小時/元產品檢驗作業（批別級作業）檢驗小時（小時）8420004000210.5小時/元產品包裝作業（產量級作業）包裝次數（次）5000002000250次/元工程處理作業（設施級作業）工程處理時間（小時）14000008000175小時/元管理作業（設施級作業）直接人工工時（小時）10148001180008.6小時/元任務實施（2）按照作業成本動因計算各作業成本庫的消耗，即把各作業成本庫的成本分配給甲產品、乙產品和丙產品，如表4-17所示。表4-17各產品按照作業成本動因分配作業成本庫成本作業單位作業成本甲產品乙產品丙產品作業量作業成本（元）作業量作業成本（元）作業量作業成本（元）材料采購作業100張/元240張24000960張960002800張280000材料處理作業600次/元140次84000600次3600001260次756000生產準備作業2次/元200次400800次16002000次4000產品裝配作業282小時/元2000小時5640005000小時451200產品檢驗作業210.5小時/元800小時1684001600小時3368001600小時336800產品包裝作業250次/元80次20000600次1500001320次330000工程處理作業175小時/元2000小時3500003600小時6300002400小時420000管理作業8.6小時/元30000小時25800080000小時6880008000小時68800合計--1468800-3672400-2646800任務實施備注：傳統成本法按照生產部門歸集的制造費用與作業成本法中的間接費用的數額可能是不同的，這里相同，只是為了方便比較兩種方法。（3）間接費用采用作業成本法分配完成后，加上生產各產品直接耗用的材料費和直接耗用的人工費，計算甲、乙、丙產品的總成本和單位成本，如表4-18所示。任務實施表4-18甲、乙、丙產品的成本項目甲產品乙產品丙產品直接材料（元）10000003600000160000直接人工（元）11600003200000320000材料采購作業（元）2400096000280000材料處理作業（元）84000360000756000生產準備作業（元）40016004000產品裝配作業（元）5640001410000451200產品檢驗作業（元）168400336800336800產品包裝作業（元）20000150000330000工程處理作業（元）350000630000420000管理作業（元）25800068800068800總成本（元）3628800104724003126800產量（件）20000400008000單位成本（元/件）181.44261.81390.85任務實施第三步，根據兩種方法計算結果，作出相應決策。表4-19各產品在傳統成本法下和作業成本法下的決策比較產品年銷量（件）單價（元/件）銷售狀況傳統成本法下成本傳統成本法下決策作業成本法下成本作業成本法下決策甲產品20000260產銷平衡207.00保持181.44盈利性好，加大生產乙產品40000320滯銷302.00保持261.81適當降價，提高盈利能力丙產品8000250銷售好，生產不足126.00擴大生產390.85提高定價或者降低成本，根據情況考慮放棄鞏固與提升一、單項選擇題1.從產品生命周期的角度看，目標成本法主要適用于（）階段。A.產品研發設計B.產品試制C.產品成熟D.產品退出2.目標成本法的計算是基于（）。A.各項成本之和B.目標價格-目標利潤C.投入-利潤D.價格-利潤3.變動成本法下產品成本包括（）。A．生產成本B.變動生產成本C.變動非生產成本D.固定成本4.在變動成本法與完全成本法，分期營業凈利潤出現差異的根本原因在于兩種成本計算法下計入當期損益的()水平差異。A.變動生產成本B.固定制造費用C.銷售收入D.期間費用5.現有的生產能力、技術裝備、經營管理水平和生產工人技術發揮均達到最佳狀態時能夠達到的最低成本屬于()。A.正常標準成本B.歷史標準成本C.理想標準成本D.預計標準成本鞏固與提升6.作業成本法與傳統成本計算法的主要差異在于對()等間接費用的分配上。A.管理費用B.期間費用C.財務費用D.制造費用7.()是負責完成某一項特定產品制造功能的一系列作業的集合。A作業中心B.生產中心C.企業D.車間8.在成本差異分析中，數量差異的大小是（）。A.由用量脫離標準的程度以及實際價格高低所決定的B.由用量脫離標準的程度以及標準價格高低所決定C.由價格脫離標準的程度以及實際用量高低所決定D.由價格脫離標準的程度以及標準數量高低所決定9.下列作業中屬于品種級作業的是（）。A.機器加工、組裝B.產品更新C.工廠保安D.生產前機器調試鞏固與提升二、多項選擇題1.常見的成本管理的工具方法有()A.傳統成本法B.目標成本法C.變動成本法D.作業成本法E變動成本法2.目標成本的制定是目標成本控制的首要環節，目標成本制定得合理與否，直接關系到目標成本控制的成效。目標成本制定的步驟包括()。A.預測銷售量和價格B.計算目標利潤C.匡算目標成本D.分解目標成本3.下列項目中屬于變動成本的是()。A.直接材料費B.直線法計提的折舊費C.直接人工費D.按銷量支付的傭金鞏固與提升4.下列有關作業成本法的表述，正確的有（）。A.作業成本法認為，企業的全部經營活動是由一系列相互關聯的作業組成的B.作業成本法認為，企業每進行一項作業都要耗用一定的資源C.作業成本法認為，產品成本是全部作業所消耗資源的總和D.作業成本法認為，產品是消耗全部作業的成果5.在進行標準成本差異分析時，通常把變動成本差異分為價格脫離標準造成的價格差異和用量脫離標準造成的數量差異兩種類型。下列標準成本差異中，通常應由生產部門負責的有（）。A.直接材料的價格差異

B.直接人工的數量差異

C.變動制造費用的價格差異

D.變動制造費用的數量差異

6.完全成本法與變動成本法的區別在于()。A.應用的前提條件不同B.產品成本構成內容不同C.對固定制造費用的認識與處理方法不同D.損益計算程序不同鞏固與提升三、判斷題1.成本管理，是指企業營運過程中實施成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本分析和成本考核等一系列管理活動的總稱。（）2.目標成本法是產品生命周期處于成熟期對標準產品廣泛采用的成本計算方法。()3.作業動因是將作業中心的成本分配到產品或勞務的