軌道吊籃專項施工方案一、工程概況

本項目為軌道吊籃專項施工，主要包括高層建筑外墻清洗、裝修及維修等工作。工程地點位于我國某大城市中心區域，建筑高度約300米，共計60層。工程要求在確保施工安全、高效的前提下，完成外墻施工任務。軌道吊籃作為本工程的主要施工設備，其施工方案的合理性和安全性至關重要。

二、準備工作

1.技術準備：熟悉設計圖紙、施工方案及有關規范要求，對施工人員進行技術交底，確保施工人員掌握吊籃操作技能及安全知識。

2.材料準備：根據工程需求，提前采購吊籃設備、配件及輔助材料，確保設備質量合格，配件齊全。

3.施工場地準備：對施工現場進行清理，確保施工場地平整、干凈，無障礙物。

4.施工隊伍準備：組織專業的施工隊伍，包括吊籃操作人員、維修人員、安全監督人員等。

5.安全防護措施：制定施工現場安全防護措施，包括現場安全警示標志、安全防護網、安全帶等。

6.申報手續：辦理吊籃施工相關手續，包括施工許可證、安全許可證等。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃參數：

（1）型號：根據工程需求，選擇合適的吊籃型號；

（2）額定載重量：吊籃的額定載重量應滿足施工需求，同時不超過建筑物的承重能力；

（3）提升速度：根據施工要求，選擇合適的提升速度；

（4）鋼絲繩直徑：根據吊籃的額定載重量和提升速度，選用合適的鋼絲繩直徑；

（5）吊籃長度：根據建筑物高度和施工要求，確定吊籃長度。

2.吊籃組成部件：

（1）懸掛機構：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等；

（2）吊籃籃體：包括籃體框架、安全防護網、工作平臺等；

（3）提升機構：包括電機、減速機、制動器等；

（4）電氣控制系統：包括控制箱、操作面板、遙控器等；

（5）安全保護裝置：包括限位器、超載保護器、緊急停機裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據建筑物的結構和施工要求，制定詳細的吊籃搭設方案，包括吊籃的布置位置、數量、安裝順序等。

（2）在搭設前，對建筑物外墻進行測量，確保吊籃的軌道和支撐點符合設計要求。

（3）按照搭設方案，先安裝懸掛機構，包括支架、滑輪組等，并確保其固定牢固。

（4）隨后安裝吊籃籃體，連接鋼絲繩，調整籃體平衡，保證吊籃在空中的穩定性。

（5）安裝提升機構、電氣控制系統和安全保護裝置，并進行初步調試。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃安裝完成后，由操作人員對吊籃進行自檢，檢查各部件是否安裝正確、齊全，連接是否牢固。

（2）互檢由不同班組的操作人員相互進行，以確保吊籃的安裝質量。

（3）自檢和互檢內容包括：吊籃的穩定性、鋼絲繩是否有損傷、滑輪是否轉動靈活、安全保護裝置是否正常等。

3、試車

（1）在自檢和互檢合格后，進行吊籃的試車運行，檢查吊籃的運行是否平穩，提升機構、電氣控制系統和安全保護裝置是否正常工作。

（2）試車過程中，操作人員應熟悉吊籃的操作，并對可能存在的問題及時進行調整。

4、驗收

（1）試車合格后，由施工方、監理方和相關管理部門共同對吊籃進行驗收。

（2）驗收內容包括：吊籃的安裝質量、運行狀況、安全保護裝置的可靠性等。

5、移位

（1）根據施工進度，吊籃可能需要在不同位置之間進行移位。

（2）移位前，應檢查移位路徑上是否有障礙物，確保移位過程中的安全。

（3）移位過程中，操作人員應嚴格遵守操作規程，確保吊籃穩定移動。

6、拆除

（1）施工結束后，按照吊籃的安裝順序逆向進行拆除。

（2）拆除前，應對吊籃進行全面檢查，確保拆除過程中無遺漏。

（3）拆除過程中，注意安全，避免對建筑物和人員造成傷害。

（4）拆除后的吊籃及配件應進行清理、檢查和妥善保管，以便下次使用。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

（1）檢查懸掛機構的安裝是否牢固，確保所有連接部件無松動現象。

（2）對滑輪組進行檢查，保證滑輪轉動靈活，無卡滯現象。

（3）檢查鋼絲繩的安裝，確保其張緊適度，無打結、斷絲等損傷情況。

（4）進行懸掛機構的空載試運行，觀察滑輪組、鋼絲繩等是否運行正常，無異常聲響。

（5）對懸掛機構進行負載試運行，檢查其在額定載重量下的運行狀況，確保懸掛機構穩定可靠。

2、提升機構的調試

（1）檢查電機、減速機、制動器等提升機構部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

（2）對提升機構進行空載試運行，觀察電機運轉是否正常，制動器是否靈敏可靠。

（3）進行負載試運行，檢測提升機構在額定載重量下的工作性能，確保其滿足施工要求。

（4）調整提升速度，使其符合施工需求，并保證提升過程中的平穩性。

六、吊籃設備使用說明

1.操作人員在使用吊籃前，必須接受專業培訓，熟悉吊籃的操作規程及安全注意事項。

2.吊籃啟動前，應進行以下檢查：

（1）檢查吊籃各部件是否齊全、完好，連接是否牢固；

（2）檢查鋼絲繩、安全繩是否有損傷，固定是否可靠；

（3）檢查電氣控制系統，確認操作面板、遙控器等設備工作正常；

（4）檢查安全保護裝置，確保其處于正常工作狀態。

3.吊籃操作過程中，嚴格遵守以下規定：

（1）嚴禁超載使用吊籃；

（2）保持吊籃運行平穩，避免急停急啟；

（3）遇到突發情況時，立即按下緊急停機按鈕，確保安全；

（4）操作人員應始終系好安全帶，并扣好安全防護網。

4.吊籃使用結束后，應關閉電源，對吊籃進行清潔、檢查和保養，確保設備處于良好狀態，以備下次使用。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養

1、使用檢查

（1）在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行以下檢查：

-檢查吊籃各部件是否完好，有無損壞或缺失；

-檢查鋼絲繩、安全繩、連接件等是否牢固，有無磨損或損傷；

-檢查電氣控制系統是否正常，有無電線裸露或插座松動；

-檢查安全保護裝置是否處于正常工作狀態，是否敏感可靠。

（2）若發現任何問題，應立即停用吊籃，并及時通知維修人員進行修復。

2、定期檢查

（1）定期對吊籃進行全面檢查，包括但不限于以下內容：

-對懸掛機構、提升機構進行詳細檢查，確保其運行平穩無異常；

-對鋼絲繩進行拉伸、彎曲試驗，確保其強度和可靠性；

-檢查電氣系統，包括電機、控制器、電纜等，確保無短路、漏電現象；

-檢查安全保護裝置，確保其功能正常。

（2）根據吊籃的使用頻率和作業環境，制定合理的檢查周期，并嚴格執行。

3、現場操作的安全措施及注意事項

（1）操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等；

（2）嚴禁超載使用吊籃，避免因超重導致的設備損壞或事故；

（3）在吊籃運行過程中，嚴禁在籃體內站立或探出身外；

（4）遇有大風、雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃作業，并將吊籃降至地面；

（5）現場應設置安全警示標志，提醒現場人員注意吊籃作業安全。

4、緊急時的安全措施

（1）操作人員應熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法；

（2）在發生緊急情況時，應立即按下緊急停機按鈕，停止吊籃運行；

（3）緊急情況下，操作人員應保持冷靜，根據應急預案采取相應措施；

（4）定期進行緊急演練，提高操作人員應對緊急情況的能力。

5、整機保養與運輸

（1）定期對吊籃進行清潔、潤滑和防銹處理，保持設備外觀整潔、性能良好；

（2）在吊籃不使用期間，應將其放置在干燥、通風的地方，避免陽光直射和潮濕；

（3）吊籃的運輸應采用適當的運輸工具和方法，確保運輸過程中設備不受損壞；

（4）在運輸和存放過程中，應遵守相關安全規定，防止發生意外事故。

八、安全保證措施

1.安全管理

（1）建立健全安全管理制度，明確各級管理人員、操作人員的安全職責；

（2）制定吊籃作業安全技術規程，并對操作人員進行培訓；

（3）實行安全責任制，將安全指標分解到每個崗位，確保安全責任到人；

（4）定期召開安全會議，分析施工中的安全問題，及時整改。

2.安全防護

（1）在施工現場設置安全防護網、警示標志，確保施工現場安全；

（2）操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備；

（3）吊籃應配備限位器、超載保護器等安全保護裝置，并定期檢查；

（4）施工現場應配備緊急救援設備，如急救箱、消防器材等。

3.安全監控

（1）對吊籃作業過程進行實時監控，確保操作人員嚴格遵守安全規程；

（2）定期對吊籃設備進行檢查，發現問題及時整改；

（3）對施工現場進行定期巡查，消除安全隱患；

（4）建立安全事故報告和處理制度，對安全事故進行及時、有效的處理。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.吊籃不能啟動

故障原因：電源故障、控制線路故障、電機損壞等。

處理方法：檢查電源是否正常，修復或更換控制線路，檢查電機是否損壞，并進行維修或更換。

2.吊籃運行不穩定

故障原因：懸掛機構安裝不牢固、鋼絲繩磨損、滑輪組損壞等。

處理方法：檢查懸掛機構，重新安裝或加固；更換磨損的鋼絲繩；檢查滑輪組，修復或更換損壞部件。

3.安全保護裝置失效

故障原因：限位器、超載保護器等安全保護裝置損壞或調整不當。

處理方