旺蒼縣三江鎮(zhèn)葡萄石煤業(yè)XX責任XX

工程質(zhì)量管理制度

為認真貫徹執(zhí)行XX安全工作精神，建立我XX工程質(zhì)量管理的

長效機制，實現(xiàn)安全工作目標中的工程質(zhì)量“零”缺陷管理，根據(jù)《煤

礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）》及

XX相關(guān)規(guī)定，特制定本制度。

第一部分井巷工程質(zhì)量實施細則及考核辦法

一、總則

1、為加強我礦井巷工程質(zhì)量管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤

礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》、XX相關(guān)規(guī)定及礦井實際情況，特制

定本細則及考核辦法。

2、工程質(zhì)量驗收小組為我礦井巷工程質(zhì)量管理的職能部門，礦管

理人員為質(zhì)量驗收員。

質(zhì)量驗收組的職責：貫徹國家相關(guān)井巷工程質(zhì)量的規(guī)程和標準,

負責制訂和修訂我礦井巷工程質(zhì)量管理的相關(guān)規(guī)定;掌握我礦井巷工

程質(zhì)量動態(tài)情況，組織每月的工程質(zhì)量驗收工作;負責井巷工程質(zhì)量

的事故處理;負責質(zhì)量驗收員的培訓工作。

質(zhì)量驗收員職責：熟知巷道質(zhì)量標準，嚴格按標準要求進行驗收，并

做好記錄;對工程質(zhì)量低劣的巷道，必須責成返修;嚴禁以權(quán)謀私，隨

意降低驗收標準;及時將驗收情況向主管領(lǐng)導匯報。

3、施工班組為工程質(zhì)量管理的主體，班組長必須親自抓工程質(zhì)

量，施工班組必須嚴格按XX工程設(shè)計及工程質(zhì)量標準施工，由于施

工班組未嚴格按XX工程設(shè)計及工程質(zhì)量標準施工而造成返工的一切

費用自理。

4、支護材料必須由KX綜合后勤管理科統(tǒng)一購買。

5、日常工程質(zhì)量監(jiān)督管理程序：月底由XX統(tǒng)一組織驗收。驗收

時間為每月的25、26日，若遇特殊情況，另行通知，原則是誰驗收、

誰負責。

6、掘進工作面開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或者安全技術(shù)措施。

7、掘進工作面必須配備敲幫問頂工具和質(zhì)量檢測工具。

8、掘進工作面現(xiàn)場必須按要求懸掛“三圖一表

二、標準

1、工作面臨時支護必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、所有的支護材料均必須有產(chǎn)品合格證或?qū)嶒瀳蟾妫曳蟈X

及設(shè)計要求。

3、基巖掘進工程

⑴、巷道中心偏差：偏移±100mm為合格，偏移±50mm為優(yōu)良。

⑵、巷道寬度偏差：中心至任一幫距離-50-+200為合格，0-

+200為優(yōu)良。

⑶、巷道高度偏差：①腰線至頂、底板距離-50-+200為合格，

0-+200為優(yōu)良;②無腰線測全高-50-+250為合格，0-+250為

優(yōu)良。

(4)、井巷掘進坡度偏差：±0.1%為合格，±0.05%為優(yōu)良。

4、錨(網(wǎng))噴支護工程

⑴、錨桿安裝質(zhì)量應符合以下規(guī)定：

合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動。

優(yōu)良：安裝牢固，托板基本密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。

檢驗方法：扳動、觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。

(2)、錨桿錨固劑及裝藥量符合設(shè)計要求。

⑶、錨桿安裝規(guī)格的允許偏差應符合工程質(zhì)量驗收標準的相關(guān)規(guī)

定。

⑷、網(wǎng)(頂網(wǎng)與頂網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)、頂網(wǎng)與幫網(wǎng))必須用錨桿托盤、

鋼帶壓在，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不得少于100mm,網(wǎng)必須緊貼煤壁，嚴禁空幫

或空頂。

(5)、金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實現(xiàn)搭接，搭接寬度不得小于100mm,且

采用雙排聯(lián)網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連接點應采用三角形布置，連接點與點之

間不大于200mm,聯(lián)網(wǎng)扎絲采用直徑不小于1.4mm的鐵絲3股連接，

或與金屬網(wǎng)同等直徑的鐵絲單股連接，擰接不少于3圈，并使被連接

的兩網(wǎng)片之間緊固。

(6)、錨網(wǎng)加鋼帶支護時，鋼帶必須連在一起。

(7)、巷道兩幫底部錨桿距巷道底板距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

6、巷道開口必須先加強支護經(jīng)礦驗收后方可開口，加強支護方

式有：加密錨桿、架金屬棚及抬棚等，要求由現(xiàn)場技安或者跟值班領(lǐng)

導根據(jù)具體情況確定。

7、頂板破碎松軟處、有淋水處、交叉口處均必須采取架金屬棚

或抬棚等補強支護措施。

8、巷道貫通必須根據(jù)測量資料編制切實可行的貫通安全技術(shù)措

施

9、巷道必須定期檢查，對支護性能下降或失效處及時維修。

三、考核

A、種類

1、立即或限期整改;2、罰款;3、停工整改;4、驗收扣尺

B、程序

1、礦跟值班領(lǐng)導和技安根據(jù)現(xiàn)場檢查情況發(fā)現(xiàn)問題必須要求施

工班組立即整改或限期整改;2、施工班組的行為符合罰款條件的，礦

跟值班領(lǐng)導和技安有權(quán)提出罰款，但必須報安全科或安全礦長，由安

全科進行追查并進行處理和通報;3、因工程質(zhì)量可能導致安全事故的,

程規(guī)定的;

23、巷道開口前未加強支護的；

24、頂板破碎松軟處、有淋水處、交叉口處未采取補強支護措施

的；

25、混凝土噴射厚度達不到設(shè)計規(guī)定或作業(yè)規(guī)程規(guī)定值的；

26、掘進過程中沒有采取有效安全措施保護電纜、管路、機電設(shè)

備的；

27、巷道貫通作業(yè)不符合規(guī)程規(guī)定（一般巷道20m,綜掘巷道50m）

或不編制安全技術(shù)措施的；

28、巷道維修未編制安全技術(shù)措施或未按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行的；

29、巷道支護性能下降，支護失效嚴重，未及時維修處理或采取

措施的；

出現(xiàn)以上情形，嚴格按照礦有關(guān)規(guī)定進行處罰并由礦安全科進

行處罰通報。

第二部分，頂板管理工作職責

一、頂板管理職責

1、礦長對礦頂板管理工作負領(lǐng)導責任。

2、生產(chǎn)科是頂板管理的業(yè)務和技術(shù)指導部門，礦井遇到特殊頂

板條件時必須及時向生產(chǎn)科匯報，由生產(chǎn)科和安全科共同研究具體措

施。生產(chǎn)科不定期對礦井的頂板管理進行檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的

班組進行嚴肅處理。

3、安全科負責頂板管理各項措施的監(jiān)督落實，不定期對礦井的

頂板管理進行檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的單位嚴肅處理。

4、礦地測人員要加強采煤和掘進工作面的地質(zhì)工作，摸清地質(zhì)

構(gòu)造情況，及時填圖分析，及時提供地質(zhì)資料，為進行頂板預報提供

依據(jù)。

5、生產(chǎn)科要把頂板管理工作納入科研課題的重要內(nèi)容，并推廣

頂板管埋工作的新技術(shù)新工藝，解決頂板管埋方面的難題，并負責頂

板觀測技術(shù)指導工作。

6、生產(chǎn)科要把好設(shè)計關(guān)，使采煤工藝和巷道布置有利于頂板管

理。

7、綜合后勤和機電科要把住支護材料、支護設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量

關(guān)，及時供給采掘工作面合格、足夠數(shù)量的支護材料、支護設(shè)備。

二、礦井頂板管理職責

1、礦成立頂板管理領(lǐng)導小組，建立健全頂板管理制度和獎罰辦

法。

2、東、西井礦長對本礦的頂板管理負直接領(lǐng)導責任。負責組織

人員和落實頂板管理工作計劃、各項管理措施，負責組織指揮初次放

頂全過程和工作面安裝、回撤頂板管理工作。

3、總工程師、技術(shù)人員對礦井的頂板管理工作負技術(shù)責任。負

責編制頂板管理安全技術(shù)措施，負責推廣應用新技術(shù)、新設(shè)備、新工

藝。

4、生產(chǎn)科長對本礦的頂板管理負技術(shù)責任。負責XX和上級頂板

管理有關(guān)文件的組織落實工作，組織作業(yè)規(guī)程、初次放頂、工作面收

尾及有關(guān)修改補充措施的編寫工作，對月復審時和現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的頂板管

理中存在的問題及時提出處理意見，負責工作面開采結(jié)束后頂板技術(shù)

總結(jié)報告。

5、礦采掘區(qū)隊（班組）是頂板管理的主要實施單位。在生產(chǎn)過

程中，當工作面地質(zhì)、圍巖等條件發(fā)生變化時，要及時采取措施進行

處理，并報礦頂板管理小組。

6、礦安全檢查部門對礦井的頂板管理工作及措施的執(zhí)行情況負

監(jiān)督檢查責任，嚴格按“三大”規(guī)程認真檢查頂板管理工作及措施的

執(zhí)行情況，制止違章指揮、違章作業(yè)，把住安全檢查關(guān)。

7、生產(chǎn)科是頂板管埋的業(yè)務主管部門，要對各項措施進行現(xiàn)場

監(jiān)督檢查，并定期深入現(xiàn)場，探清頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處

理；建立健全采煤和掘進工作面頂板管理技術(shù)檔案，及時分析總結(jié)頂

板管理經(jīng)驗教訓，指導頂板管理工作。

8、安全培訓部門要把住有關(guān)頂板管理方面的安全培訓關(guān)，有計

劃地定期隊（班組）負責人和新老工人進行頂板管理的培訓。

三、頂板管理計劃安排

各級領(lǐng)導要把頂板管理工作納入重要議事日程，對頂板管理工作

做到年初有計劃、年末有總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓提出改進措施。

在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須在編制安全技術(shù)措

施計劃中有專項頂板管理安全技術(shù)措施計劃。建立由東西井礦長負責,

有關(guān)部門參加的頂板管理領(lǐng)導小組，及時研究頂板管理中存在的問題,

制定針對性措施。

四、采煤工作面頂板管理

（一）頂板分類

1、堅硬頂板。沒有直接頂，或有直接頂也較堅硬，頂板不能自

然冒落，即使采用常規(guī)挑頂手段，挑冒頂高度也達不到采高的1.5倍。

2、復合頂板。這種頂板是直接頂較薄易冒落，能隨放隨冒，冒

落高度小于采高的1.5倍，易冒直接頂上部巖層堅硬，采動后易冒直

接頂與上部巖層間易離層，回柱后冒落不同步，產(chǎn)生不同步下沉。

3、破碎頂板。這種頂板裂隙發(fā)育，煤層采動后頂板暴露時間極

短，用現(xiàn)有一般支護手段還來不及支護就冒落，其破碎易冒厚度大于

或等于采高的L5倍。

4、穩(wěn)定頂板。除上述三種情況外，其余的為穩(wěn)定頂板。這種頂

板能自然冒落，一般不出現(xiàn)懸頂，即使局部出現(xiàn)懸頂，采用常規(guī)的挑

頂手段能使其冒落充分。

（二）采煤_L作面頂板管埋技術(shù)基礎(chǔ)工作

1、在采面單體支護設(shè)計前，要采集詳細的地質(zhì)資料，對工作面

的煤層賦存、煤質(zhì)硬度、煤層傾角、夾石、構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、水文

地質(zhì)、瓦斯涌出量、瓦斯情況等要全面查清。

2、建立礦壓觀測小組，要加強采面礦壓觀測工作，逐步摸清各

煤層采面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支柱的工作狀況，為安全生

產(chǎn)和今后支柱選型提供科學依據(jù)。

3、每個都要定期收集工作面頂板壓力情況和有關(guān)地質(zhì)資料，認

真分析工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，并制定有效的頂板管理措施。

4、建立各采面必須技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化帶、

積水區(qū)域、掘進和開采影響范圍內(nèi)采空區(qū)、老巷等情況，為下分層開

采提供支護設(shè)計依據(jù)。

5、每個采面，都應根據(jù)本煤層和鄰近采區(qū)的地質(zhì)和礦壓觀測等

資料，確定采面的頂板管理方法、支護方式，作為采面作業(yè)規(guī)程編制

的依據(jù)和內(nèi)容。

6、礦井應制定采面支護質(zhì)量、頂板監(jiān)測及礦壓觀測預報制度，

并認真執(zhí)行。礦壓觀測資料的收集處理應及時反饋，指導生產(chǎn)，并定

期進行頂板壓力預報。

7、采面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老窯、工

作面收尾等，都必須編制安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準后執(zhí)行。

跟值班領(lǐng)導或技安必須現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

8、采面在停產(chǎn)或節(jié)日放假前必須對工作面加強支護，縮到最小

控頂距，防止頂板來壓，造成垮冒。

（三）初次放頂

1、采面要編制專門的初次放頂措施，措施中對炮眼位置、炮眼

距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。

2、在初次放頂前XX應成立由相關(guān)人員組成的初次放頂領(lǐng)導小組,

小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮，直到初次放頂工作結(jié)束。

3、初放期間，采面上、下平巷都必須備足支護材料，防止上、

下出口附近來壓。

4、打眼裝藥過程前后，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，防止垮冒傷

人。單體支柱必須架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。

5、單體支柱必須接頂并使之達到初撐力，嚴格杜絕空頂，防止

初次來壓后發(fā)生冒頂事故。

6、初次放頂期間，兩巷出口處及超前支護區(qū)內(nèi)，應嚴格加強支

護，確保安全出口暢通。

（四）、采面正常回采頂板管理

1、XX東西礦井采用自然跨落法管理老空頂板，采面向前推進后，

由于直接頂、老頂來壓，直接頂、老頂隨采隨落，隨回采，采空區(qū)已

被垮落的頂板填滿，因此，必須加強工作面礦壓觀測，生產(chǎn)科應科學

分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握工作面推進情況,及時上圖，準確預報來壓情況。

2、回采期間加強端頭和超前支護，單體支柱布設(shè)嚴格按照規(guī)程

設(shè)計執(zhí)行。

3、加強液壓系統(tǒng)的檢修維護，保證支柱支撐質(zhì)量;嚴格控制采高，

保證頂?shù)装迤街薄?/p>

4、做好工作面防滑工作。防止失效支柱倒下傷人。

（五）兩個安全出口頂板管理

1、回采工作面的兩個安全出口，其寬度均不小于0.7米，高度

不低于L8米，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人、運輸暢通無阻。

2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套，兩個端頭首先推

廣使用端頭液壓綜采支架，其次選擇液壓過渡支架與單體較接梁配套

支護。

3、采煤_L作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加

強支護，安全出口的頂板要完好，嚴禁有空頂、空幫現(xiàn)象。

（六）超前支護

1、采面超前支護的支柱必須保證達到規(guī)定要求。每班應有專人

進行檢查，作好記錄，并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。

2、軟底采面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效

的液壓支柱。

3、采面上下平巷必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)測的儀器，

要有專人定期觀察，并記錄在案。

（七）、防止片幫、冒頂

1、單體支柱必須較接。頂板破碎時必須加密支護。

2、回柱與其他工作平行作業(yè)的距離，應根據(jù)頂板的具體情況在

作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止

其他作業(yè)。支架的初撐力不小于額定值的80%

3、當采高在3nl以上或片幫嚴重時，必須有護幫板，防止片幫傷

人。

4、人員在采面煤壁側(cè)作業(yè)前，必須指派專人對煤壁和頂板進行

敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后，再進行有效支護，防止片幫傷人。

5、采面必須做到煤壁直、底板平，不留傘沿，采高符合操作規(guī)

程規(guī)定。特殊情況下，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

6、在已發(fā)生片幫的地段，要停止作業(yè)，立即采取措施，防止因

片都增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。

7、已發(fā)生冒頂處封頂時，要首先處理松動巖石及不安全因素，

打好臨時支護，然后再進行封頂工作。封頂過程中，跟值班領(lǐng)導、技

安和班組長要現(xiàn)場組織指揮。

（八）、采面收尾頂板管理

1、采面收尾前，必須制定專項安全技術(shù)措施。

2、收尾時，采面必須保證頂板完好，支護有效。

3、每次收柱前，必須先清理好退路，確保退路暢通無阻。回柱

過程中，回柱工作由支護工完成，其他人員協(xié)同作業(yè)，同時密切注意

觀察頂板情況，確認頂板穩(wěn)定后再將支柱回出。及時檢查支護支柱撤

除后的頂板，為下根支柱回撤作好準備工作。

4、回撤點的單體支撐點要穩(wěn)固，防止單體倒下傷人，單體卸壓

孔要朝向采空區(qū)，回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。

5、嚴禁多余人員在支柱回撤處逗留。

7、嚴禁在無支護情況下進行回撤作業(yè)。

五、掘進工作面頂板管理

（一）掘進工作面頂板管理技術(shù)基礎(chǔ)工作。

1、支護方式的選擇要有科學依據(jù)，要根據(jù)巷道圍巖的性質(zhì)、松

動圈、有關(guān)礦壓觀測資料，針對井下現(xiàn)場實際情況選擇支護形式、材

料規(guī)格等。對掘進工作面巷道開口、過構(gòu)造、老巷、處理冒頂、掘進

劈幫臥底、挑頂?shù)忍厥獾攸c施工，要提出針對性安全技術(shù)措施。對幫

頂支護和支架穩(wěn)固、防止冒頂均應制定切實可行的安全技術(shù)措施。若

地質(zhì)、圍巖條件發(fā)生變化，應及時補充、修改支護設(shè)計。

2、煤、巖巷掘進時巷道支護要推廣應用錨網(wǎng)噴和金屬支架支護。

3、巖巷掘進推廣光面爆破，減少對圍巖的整體性破壞，為巷道

支護創(chuàng)造條件。掘進工程質(zhì)量必須達到安全質(zhì)量標準化要求，做到一

次成巷。

4、每個掘進工作面已掘巷道必須有能對巷道幫、頂離層進行監(jiān)

測的儀器，要有專人定期觀察，并記錄在案。

5、每個掘進工作面所配備安裝的風管、供水管等管路中，必須

有一趟直徑50mm以上的金屬管路，以備用于緊急救援。

6、掘進工作面必須建立技術(shù)檔案。記載地質(zhì)構(gòu)造帶、圍巖變化

帶、積水區(qū)域掘進和掘進影響范圍內(nèi)的采空區(qū)、老卷等情況，為下分

層或相鄰掘進工作面提供支護設(shè)計依據(jù)。

（二）嚴禁掘進工作面空頂作業(yè)

1、每個掘進工作面在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定最大空頂距離，禁

止超控頂距作業(yè)。

2、掘進工作面在永久支護之前，必須使用安全可靠的臨時支架

或金屬前探梁，嚴禁空頂作業(yè)。其臨時支護形式在作業(yè)規(guī)程中有明確

規(guī)定。

3、架棚支護的上下山掘進和平巷掘進都必須裝設(shè)支架聯(lián)鎖防倒

裝置，做到“支架十聯(lián)鎖二

（三）掘進工作面的支護質(zhì)量

1、支護材料的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。

2、架設(shè)支架符合質(zhì)量標準，保證腿梁接口吻合、端正、幫頂背

實，棚距符合設(shè)計要求，構(gòu)件齊全。

3、錨網(wǎng)巷道應優(yōu)先選擇較鏈冷拔絲網(wǎng)或冷拔絲塑料網(wǎng)，錨固力

必須達到要求。所有錨桿都要進行二次緊固，扭矩力達到要求。金屬

網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實現(xiàn)搭接，搭接寬度不得小于10公分，且采用雙排聯(lián)

網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連接點應采用三角形布置，連接點與點之間不大于

200mm,聯(lián)網(wǎng)扎絲采用直徑大于1mm的鐵絲，雙股連接，擰接不少于

3圈，必須使用專用聯(lián)網(wǎng)勾進行聯(lián)網(wǎng)。

4、煤巷錨桿支護應加強錨固力的檢查，錨固力不得低于作業(yè)規(guī)

程規(guī)定，臨時支護應做到有效承載。

5、每個錨網(wǎng)支護的掘進工作面都必須在井下合適的地方備有10

架以上與所施工巷道相同斷面尺寸的金屬支架及相應的背板、撐木等,

一旦圍巖條件發(fā)生變化便于及時改變支護形式。

7、錨噴支護的巷道要及時初噴跟迎頭，混凝土噴射前必須沖洗

巖幫，噴射后要養(yǎng)護。初噴的厚度要達到30毫米以上。復噴達到設(shè)

計厚度，滯后