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文檔簡介
2022銑工實習報告銑工實習報告1
時間過得真快,短短兩周的金工實習,隨著昨天下午最終一節筆試的結束而結束了。在這段時間,我學到了許多東西,見識了很多新穎 的工藝,也了解到了技工人員的工作環境。我想這兩周的實習將給我以后的工作帶來很多珍貴的閱歷。
實習的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原來我們要做的是學習一個軟件――solidworks,不過真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學得很仔細!學習了基本的操作后,我就發揮自己的想象力,試著畫一個立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來,結果,失敗!呵呵,那時才發覺,原來,要駕馭一個軟件真的不是想象中那么簡潔,要嫻熟的利用它來制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學習啊!
接下來,最驚心動魄的一幕來了――平安教化。看著一幕幕慘不忍睹的畫面,真的危急無處不在啊,我不自覺的想象將來兩周就要親身感受這個實習了,自己會否出現這樣那樣的平安問題呢?我越想越忐忑擔心,心驚膽戰的看完片子,我暗自保證:肯定要當心啊!!
其次天,感覺真正的實習起先了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期盼。一進車間,還未等到老師來,我就不好受了――機油味濃。說實的,生平對汽油,柴油,機油等都特別敏感,甚至厭惡,今日可真是個考驗啊!經過老師的講解,我才明白到,其實只要我們照足平安規范來操作,危急系數并不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的具體解說底下,我們明白了銑床的結構,規格,操作方法等有關信息。之后,是一位美麗lady來教我們如何用銑床削工件。呵呵,我們聽得特用心!明白操作后,我們興奮的來到銑床面前,起先我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mmx16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,而且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實習就是實習,我有這個心里打算的了,于是,我英勇的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時間的漫長,而且,整個過程都要留意許多細微環節問題,一錯都會造成危急,所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡潔做就難了,幸好,在我們的合作底下,最終完成了生平第一塊工件的生產。還未完了,思索題來了,實際操作后,我們對問題的相識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,覺得支配不錯!這時候,我們的團隊精神也發揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。
接著下來的日子,作息都差不多。我們先后做了數車928,數銑990,化學加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數車980,線切割等八個工種,感覺除了簇新之外,比前兩天多了一個――累!真的,起先由于太興奮了,完全遺忘了累,可接著下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。
兩周下來,金工實習結束,但給我的感受體會可有不少:
1)通過實習,我了解到現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及平安操作技術。
2)經過多次的動手操作,我初步駕馭了基本機器的獨立操作實力,并能應當于實際生產當中。而且,動手操作培育、提高和加強了我的工程實踐實力、創新意識和創新實力。
3)實習培育和熬煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規則和愛惜國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素養。
4)在整個實習過程中,對我們的紀律要求特別嚴格,制訂了學生實習時辰表,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求,對學生的綜合工程素養培育起到了較好的促進作用。
總的來說,要感謝學校能給我們供應這個實習的機會,讓我們提前體驗到學理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問,或許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們,更多的是須要我們自己去視察、學習。不具備這項實力就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。另外,細心視察,反復實踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實習期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了,短短兩周的金工實習,帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種實力,更多的則須要我們每個人在實習結束后依據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
今后的日子里,我會加倍用功的,為將來而努力!
銑工實習報告2
最終等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿意于課堂教學,盡管從同學摯友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。
驀然回首,轉瞬為期一周的銑工實習結束了、在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手實力、而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的學問與我銑工實習過程中的留意事項的碟片、看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔憂又激烈、擔憂的是,假如那飛轉的機器隆隆聲讓人膽戰心驚和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出刺眼的的光線令人紛繁蕪雜;激烈的是,等待了將近一年的銑工實習就要起先了、這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們學問水平、銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課、學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合實力的訓練及進行思想品德和素養的培育與鍛練。
一、實習目的
銑工實習是培育學生實踐實力的有效途徑、又是我們高校生、工科類的高校生,院的學生的必修課,特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際駕馭學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛、同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加醒悟地相識到肩負的責任。
通過老師的講解、我最終明白了什么是銑工、同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作、與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡潔,故在機械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種、銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、詳細內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工、零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。
2、運用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發覺損壞不得運用,須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、運用電動工具時,要有絕緣愛護和平安接地措施、運用砂輪時,要戴好防護眼鏡、在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件肯定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、運用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作、更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。
接下來說說我的實習經驗了。
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面、從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習、臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠、最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高、理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”、溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
三、閱歷總結
1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的實力;已達到實習目的。
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等、了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態、銼削方法和質量的檢測。
4、了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培育、提高和加強了我們的工程實踐實力、創新意識和創新實力。
5、銑工實習培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的相識,而且提高了我們的實踐動手實力、使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的學問。
6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神、老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍、有的程序特殊長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就肯定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完備一點、有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清晰。
實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手實力強的同學幫助動手實力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增加了同學間的友情。
7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精致的螺母、螺釘等、這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于運用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任,隨著技術日新月異的發展,銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。
四、實習心得
在實習期間我有很深的感受,很感謝學校能給我們供應這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問,或許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的學問和感受卻是終生難忘、雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果、
兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們,更多的是須要我們自己去視察、學習、不具備這項實力就難以勝任將來的挑戰、隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新、就像我們接觸到的銑工,雖然它的危急性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣、另外像鑄工和看似簡潔的拆裝,都須要我們細心視察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培育了我們一種挫折感等等、這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種實力,更多的則須要我們每個人在實習結束后依據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的、
在實習過程中,我真的明白了很多,很多在學校駕馭不到的東西,我特別幸運我能得到那么有效的實習、現在我的工作已經找好了,畢業后就要去參與工作了,干脆由校內走進單位,由于之前我實習的已經很精彩了,我信任在新的工作崗位上,我能夠做的更好、實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的學問、銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
銑工實習報告3
一、銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。
二、實習概述:
最終等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿意于課堂教學,盡管從同學摯友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。
驀然回首,轉瞬為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手實力。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的學問與我銑工實習過程中的留意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔憂又激烈。擔憂的是,假如那飛轉的機器隆隆聲讓人膽戰心驚和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出刺眼的的光線令人紛繁蕪雜;激烈的是,等待了將近一年的銑工實習就要起先了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們學問水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作,將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的,進行工程實習綜合實力的訓練及進行思想品德和素養的培育與鍛練。銑工實習是培育學生實習實力的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,院的學生的必修課,特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際駕馭學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加醒悟地相識到肩負的責任。
通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡潔,故在機械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
三、詳細內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。
2、運用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發覺損壞不得運用,須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、運用電動工具時,要有絕緣愛護和平安接地措施。運用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件肯定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、運用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實習經驗了。
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠。最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
四、實習總結
1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的實力;已達到實習目的
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態、銼削方法和質量的檢測。
一、銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。
二、實習概述:
最終等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習,那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿意于課堂教學,盡管從同學摯友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件歡樂的事情。
驀然回首,轉瞬為期一周的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手實力。而且也讓我更深刻地體會到宏大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的學問與我銑工實習過程中的留意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔憂又激烈。擔憂的是,假如那飛轉的機器隆隆聲讓人膽戰心驚和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出刺眼的的光線令人紛繁蕪雜;激烈的是,等待了將近一年的銑工實習就要起先了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人敬重的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實習相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們學問水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實習性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實習操作,將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實習等有機結合起來的,進行工程實習綜合實力的訓練及進行思想品德和素養的培育與鍛練。銑工實習是培育學生實習實力的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,院的學生的必修課,特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際駕馭學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加醒悟地相識到肩負的責任。
通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡潔,故在機械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
三、詳細內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。
2、運用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發覺損壞不得運用,須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、運用電動工具時,要有絕緣愛護和平安接地措施。運用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件肯定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、運用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
接下來說說我的實習經驗了。
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠。最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
四、實習總結
1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的實力;已達到實習目的
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態、銼削方法和質量的檢測。
銑工實習報告4
透過為期兩周的金工實習,學習了一些金屬加工方面的學問,也得到了很好的動手熬煉機會,加強動手潛力。
首日的平安教化中,展示了實習過程中應留意的問題,也播放了一些事故發生的片段,使我們了解到金工實習不是肯定平安的,有很多地方一不留意就會發生意外,出現嚴峻后果,甚至會出現生命危急。要避開發生這種事情,須要仔細了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學加工、鑄造,機床操作的車工、銑工,以及由電腦限制的數控車床和數控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的運用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩定燃燒,透過練習都有所駕馭。氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,常常出現粘絲,焊出工件質量不高。
化學加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不留意可能就會使整個工件報廢。化學加工是表面處理技術的其中一種方法。透過處理變更材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因為只有一個下午的原因,只學習了如何用型砂做鑄型。型砂的質量很關鍵,太干時會粘得不夠堅固,會出現“一盤散砂”,嚴峻影響鑄件質量。
車工:介紹操作時老師一再提到車工就應留意的平安問題,并說出了車床操作時發生過的意外。平安問題仍是不能忽視!車床的操作并不困難,主要透過幾個手柄來限制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出很多端面、螺紋、槽等,是運用較普遍的機床。
銑工:與車床相像之處是都是透過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會運用逆銑。
數車和數銑:都是利用電腦程序來限制車床和銑床的運動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但透過電腦操作,只需設定工作程序,就能夠自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高許多。數車和數銑都比手動的先進,是技術進步的體現。可在已有能夠用數控的機床的狀況下,有些地方仍需運用手動的。除了成本問題,也有技術上的限制,終歸有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所運用的電火花成形機床也是數控的,操作上也比較便利。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形態圖案。
金工實習雖然是學到了不少的學問,可都只是初步的學習,也許了解操作方法和工作原理,與真正的熟識駕馭存在很大的差別,無法想提并論。可這次實習與平常的學習有很大的不同,平常都只是在學習理論學問,只是“紙上談兵”,對實際生產了解得極少!即使是試驗,也只是在試驗室里苦干。而這次金工實習使我們學習到材料加工方面的一些基礎學問,更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗的平臺,在實踐中學習。透過動手,讓我們快速駕馭相習的理論學問,也驗證了這些學問。
銑工實習報告5
銑工,作為我的高校階段的最終一個金工實習工種,自我有種莫名的感覺,最終一節課要投入自我100%的留意力。老師給我們具體介紹了銑工的相關學問以及銑床的種類,原理和運用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的限制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。
在熟識銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來限制平鉗的位置,當刀具基本上置于中心位置時,起先對刀,對好后,依據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠起先加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參與這方面的實習,不斷的增加自我的動手本領。
實習步驟:
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上頭的資料,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,所以我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠。最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處細心,每一個操作都細心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當經過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
銑工實習報告6
其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們學問水平。銑工實習是機械類各x學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過*地實踐*作,將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合實力的訓練及進行思想品德和素養的培育與鍛練。
一、實習目的
銑工實習是培育學生實踐實力的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,院的學生的必修課,特別重要的也特殊有銑工實習又是我們的一次實際駕馭學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加醒悟地相識到肩負的責任。
通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工*作為主,運用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡潔,故在機械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、詳細內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的*作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保*平安。
2、運用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要常常檢查,發覺損壞不得運用,須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、運用電動工具時,要有絕緣愛護和平安接地措施。運用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行*作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保*平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件肯定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓*具對準工作臺槽。
7、運用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用*具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、*具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。
銑工實習報告7
第一部分:磨工實習
實習目的:
1.了解磨削加工的工藝特點及加工過程
2.了解常用磨床的組成、運動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的運用方法。
3.熟識磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4.能獨立完成磨平面的加工。
實習步驟:
1.懷著無比激烈的心情,踏入磨工實習車間,起先了這學期的第一個實習項目——磨工實習。第一節為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應留意的問題,磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來,也算是“碩果累累”!
2.接下來,梁老師帶領我們來到磨床面前,具體介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來就是實機操作聯系,老師先為我們演示了一遍,再次重復操作過程中必需留意的問題,然后我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯系從簡潔到困難,剛起先聯系開車、停車,直到后來進行磨削平面。
3.其次天上午,第一節課同樣是理論課,這節課,老師具體介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大著呢。
4.上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡潔的練習,而是一次“小測試”,老師為我們規定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實習最終的時間里,我們實習小組在老師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的程度……隨著測試結束,磨工實習也拉下帷幕……
實習總結:
1.兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達到了預期目的。對于磨削加工中如何限制切削液的流速,如何限制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何限制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的.尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡潔的了解。
2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必需專心,否則很有可能因操作錯誤而引起平安事故。
3.由于條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些須要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機會實機操作聯系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我信任我們學得一樣好。
4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優勢,矗立于整個機械加工中,成為機械加工中不行或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我信任,隨著技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。
其次部分:刨工實習
實習目的:
1.了解刨削加工的特點及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成、運動和用途,了解刨刀和附件的大致結構和用途。
3.熟識刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實習步驟:
1.為期兩天的刨工實習最終拉開序幕,和磨工實習一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調了實習過程中應留意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡潔的了解。
2.接下來,老師引領我們來到牛頭刨床前,一步一步具體地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教育我們如何調整行程的起始位置等調整機構,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的細心指導,我們對刨削加工中所留意的問題都牢記于心,對于加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。
3.接下來,我們充分發揮的時刻到了,只有這樣,才能表現出我們的實力,才能找出我們的差距。老師供應了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的看法,經過一番奮斗之后,我們最終拿下了第一個胚料的加工。用游標卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內。
4.刨工實習的其次天,第一節課照舊是理論課,這節課,老師具體地為我們介紹了刨床上廣泛運用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時間有限,刨削溝槽我們就不上機實踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎么說,學習過了,來一次測試是很有必要的。經過一番奮斗,我最終拿下了我的成果。
實習總結:
1.短短兩天的實習,時間雖短,但學到的學問則是受用終生的。通過實習,我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達到實習的目的。
2.刨床的操作雖然簡潔易學,但加工過程中只要稍有操作不當,極易發生平安事故,所以必需時刻提高警惕,防止事故的發生。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調整和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點成為整個工業加工中不行或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點,確定了刨削加工常用于單件小批量生產,嚴峻限制了刨削加工的發展。但我信任,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點,不斷為工業發展作出貢獻。
第三部分:銑工實習
實習目的:
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件
的大致結構與用途。
3.熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟:
1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3.由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠。最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4.其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5.平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6.第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
實習總結:
1.通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的實力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于運用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任,隨著技術日新月異的發展,銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。
銑工實習報告8
1、經過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的本領;已到達實習目的。
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于運用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任,隨著技術日新月異的發展,銑削加工必需會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌
時間如流,半個月時間轉瞬即逝,這次實訓給我的體會是:
①經過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的運用以及平安操作技術。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟識和駕馭必需的工程基礎學問和操作技能過程中,培育、提高和加強了我們的工程實踐本領、創新意識和創新本領。
④這次實習,讓我們明白做事要仔細細心細致,不得有半點馬虎。同時也培育了我們堅毅不屈的本質,不到最終一秒決不放棄的毅力!
⑤培育和熬煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規則和愛惜國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素養。
⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求,對學生的綜合工程素養培育起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們,更多的是須要我們自我去視察、學習。不具備這項本領就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是我們未曾接觸過的,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危急性很大,可是要求每個同學都要去操作并且要作出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經過幾項工種所要求我們熬煉的幾種本領,更多的則須要我們每個人在實習結束后依據自我的情景去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習到達了他的真正目的。
銑工實習報告9
老師給我們具體介紹了銑工的相關學問以及銑床的種類,原理和運用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的限制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。
在熟識銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來限制平鉗的位置,當刀具基本上置于中心位置時,起先對刀,對好后,依據要求轉動轉盤,每次銑掉2cm。起先加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參與這方面的實習,不斷的增加自我的動手本領。在師傅們耐性細致地講授和在我們的進取的協作下,我徹底清晰了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教育下,經過這次實習我已經基本駕馭了游標卡尺的讀數。看似簡潔的東西真正到了應用就不是那么簡潔了。
實習目的:銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它能夠培育學生視察本領、動手本領,開拓同學們的視野,使同學們平常學習的理論學問和操作實踐得到有機結合。
1、了解銑床型號標識
2、了解常用銑床的構成及各構件的作用
3、駕馭銑床的正確操作方法
4、駕馭銑床的平安操作技術要點
5、了解銑刀的種類
6、駕馭量具的運用銑平面、臺階
7、駕馭百分表校正夾具及夾具
8、駕馭直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的運用及保管;
9、駕馭平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構造;
2、駕馭分度頭的分度原理和分度方法;
3、駕馭分度頭及其附件的運用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實習資料:銑平面、臺階從實習教材的閱讀和指導師傅的講解中學生必需弄清以下問題:
首先:了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確運用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什么特點
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇;
6、順銑、逆銑的優、缺點;
7、工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現象
8、學生依據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9、對自我加工出來的工件進行檢驗
10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學習資料:
1、萬能分度頭的結構和傳動系統
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡潔分度、差動分度的原理及計算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實際操作:
1、依據師傅要求進行兩次分度練習
2、按圖紙要求和師傅示范操作,進行等分六角形操作訓練
4、對自我加工出來的工件進行檢驗
5、清理機床雜物,整理刀、量具
銑工實習報告10
通過銑工實習使我初步駕馭銑工加工零件產品的生產實際。了解和駕馭一般銑工工藝學問和技能,并培育了我的動手實力,為后續課程和大三課程設計、畢業設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。
在這兩天的實習中,使我知道了以下學問:
1、了解銑工平安學問,學會平安操作要領。
2、了解常用材料的類別、型號、規格符號、性能及一般選用學問。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的運用和測量。
5、了解銑工零件的生產工藝及生產流程,駕馭簡潔零件設計。
6、熟識銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導下發覺了錯誤,并剛好得到改正,使得加工順當進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經,然后就是要把工件往上移動適合的距離,究竟多少就要依據老師的要求了,因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,所以要上多少距離是要計算出來的.然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。
實踐中所學到的學問是我們從書本上得不到的,會讓我們終生受益菲淺!
銑工實習報告11
老師給我們具體介紹了銑工的相關學問以及銑床的種類,原理和運用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的限制,而刀具持續不動,這與車床剛好相反。
在熟識銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來限制平鉗的位置,當刀具基本上置于中心位置時,起先對刀,對好后,依據要求轉動轉盤,每次銑掉2cm。起先加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。期望自己在以后的實踐中能有更多的機會參與這方面的實習,不斷的增加自己的動手潛力。在師傅們耐性細致地講授和在我們的專心的協作下,我徹底清晰了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實習要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教育下,透過這次實習我已經基本駕馭了游標卡尺的讀數。看似簡潔的東西真正到了應用就不是那么簡潔了。
實習目的:
銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一,它能夠培育學生視察潛力、動手潛力,開拓同學們的視野,使同學們平常學習的理論學問和操作實踐得到有機結合。
1、了解銑床型號標識
2、了解常用銑床的構成及各構件的作用
3、駕馭銑床的正確操作方法
4、駕馭銑床的平安操作技術要點
5、了解銑刀的種類
6、駕馭量具的運用銑平面、臺階
7、駕馭百分表校正夾具及夾具
8、駕馭直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的運用及保管;
9、駕馭平面、臺階面的加工方法和銑刀的選取;
分度頭加工零件及分度方法
1、了解分度頭的用途及構造;
2、駕馭分度頭的分度原理和分度方法;
3、駕馭分度頭及其附件的運用;
4、試在分度頭上等分工件銑削。
實習資料:
銑平面、臺階從實習教材的閱讀和指導師傅的講解中學生務必弄清以下問題:
首先:了解直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的正確運用方法
1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點、耐用度概念及安裝
2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點?
3、銑刀和工件的正確安裝;
4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;
5、吃刀量、進給量、切削速度、的合理選取;
6、順銑、逆銑的優、缺點;
7、工件在進給過程中,若途中停止或退回會造成什么現象?
8、學生依據圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導老師的示范進行平面、臺階工件的銑削操作訓練
9、對自己加工出來的工件進行檢驗
10、清理機床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法
學習資料:
1、萬能分度頭的結構和傳動系統
2、分度頭有哪些主要附件及其功用
3、簡潔分度、差動分度的原理及計算方法
4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾
實際操作:
1、依據師傅要求進行兩次分度練習
2、按圖紙要求和師傅示范操作,進行等分六角形操作訓練
4、對自己加工出來的工件進行檢驗
5、清理機床雜物,整理刀、量具
銑工實習報告12
一、實習目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較困難的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結構分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉位式:
3、銑床的維護與保養:
1、班前保養:對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
2、班后保養:做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實習零件的加工自上周一起先,我們起先了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪番實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟:
1上課第一天,王老師帶我們熟識了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等
2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發覺有加工余量
3我們找一個最不規則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平,
4再以這個面為基準面起先銑削其對面,保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45
6最終我們起先銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。
8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍舊將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。
10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。
11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。
12接下來是鉆孔,鉆孔很簡潔,運用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行校孔,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。
13接下來我們起先進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工
14最終,我們起先銑削十字形槽,,我們照舊以以上的方法起先銑削,完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五、重點及難點進行銑工實訓的第一重點就是平安,其次,留意愛護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時肯定要仔細,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,限制好進刀量,保證零件的光滑度,裝夾肯定要正確。
六、實習體會通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有專心的人才能把事情做好。做任何事情都應當腳踏實地,認仔細真的去做。這次的實習還讓我增加了動手實力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應當像加工零件一樣包含激情,永不言棄,仔細,細致,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
銑工實習報告
實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟識銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟:
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師具體介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,具體介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛起先是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手足夠。最終,在我們的同心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和運用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就起先我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們到處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也起先了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
實習總結:
1、通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的實力;已達到實習目的。
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于運用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我信任,隨著技術日新月異的發展,銑削加工肯定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。
銑工實習報告13
20xx—20xx學年下學期,我們在廣州高校進行了為期3個星期的金工實習。實習期間,我們接觸了鉗、車、銑、數控等工種的基本操作技能和平安技術教程,完成了從對各項工種的一竅不通到制作出一件成品的過程。在老師們耐性細致地講授和我們的進取的協作下,基本到達了預期的實習要求,順當平安地地完成了實習任務。
第一個工種是銑工。老師具體介紹了銑工的相關平安學問以及銑床的種類,原理和運用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下運動的限制,而刀具堅持不動,這與車床剛好相反。在熟識銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉動轉盤來限制平鉗的位置,當刀具基本上置于中心位置時,起先對刀,對好后1毫米1毫米地進刀,最終經過微調來進刀,到達規格尺寸。假如略微急躁,整個零件可能要報廢了。為了愛護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。
其次個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,是最能熬煉一個人動手本領。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,浩大的工作臺,上頭安裝了很多臺虎鉗,用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種學問,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的起先,在棒料上用尺規劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形態,最終就是對各個端面進行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,可是看到自我的成品,成就
感不少。沒有一挫而就的成品,一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所運用的鉆床是搖臂鉆床,這個任務比較簡潔,只須要先定好鉆孔的位置就能夠進行定位鉆孔了。可是也要留意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數控銑床。先在老師的介紹下初步了解數控銑床,事先要學會一些基本的編程語言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(銑出1、2、3三個數字)。在后續個人的手工藝品設計制作的時候,有人選擇搖臂銑床進行加工,但只能加工一些簡潔的直線,不能加工圓弧。我選擇了數控銑床,加工了個“一箭穿心”的圖形,自我先用CAD畫出圖形,后續編出G代碼,這圖形設計較多的圓弧和直線。經過XYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執行編程,進入自動化。碎屑要剛好清理。設計圖案的時候要探討到刀的直徑,做出來的可能與設計好的有點偏差。并且要探討到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要留意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會出現銑出來的深度不一樣。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們仔細地聽老師講解車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們起先加工。確保刀具無損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個用于固定的孔,之后依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒有適合的刀具,只是手動粗糙地加工了一下,為了使球面不會出現太多的梯度,能夠運用銼刀再加工一下,使其更光滑。
當把錘柄做好,我們為期3個星期的實習生活即將結束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機器的深刻相識與駕馭一些基本操作,還體會到實踐的重要性。平常上課,我們只跟書本打交道,如今我們最終有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本學問能夠在實踐中得到了應用。經過實習,我會接著關注機械的發展,并時刻嚴格要求自我,在生活中更加看重動手本領,努力成為一名精彩的工程師。
除了在車間的實習外,其中我們還上了好幾節關于其他車床的課,下頭對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,作直線住復運動的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要
用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采納曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不勻稱的。大型牛頭刨床多采納液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采納單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數是最大刨削長度。牛頭刨床主要有一般牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。一般牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內回轉一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在一般牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有:
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了運用范圍。
2、刨床的進給系統采納凸輪
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