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文檔簡介
填空題1.鋼的CCT曲線如圖所示,試分析亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼均加熱至AC1+30℃~50℃后過冷至300℃時,經不同的冷卻路線至室溫,試將各自的轉變產物填入表中.300300℃(a)(b)(c)AC1FFe3C時間溫度表轉變產物鋼加熱溫度轉變產物(320℃)(a)(b)(c)亞共析鋼AC1+30℃~50℃F、M、A’F、B下、M、A殘F、B下過共析鋼AC1+30℃~50℃M、A殘、滲碳體B下、A殘、M、滲碳體B下、滲碳體2.滲碳鋼的含碳量范圍為0。15~0.3,滲碳層的厚度一般為1~3mm,滲碳+熱處理后表層組織是高碳回火馬氏體、碳化物、殘余奧氏體,硬度大約為58~64HRC,具有高的耐磨性和疲勞性能;心部在淬透時的組織是低碳回火馬氏體、硬度約38~45HRC,具有良好的塑韌性;未淬透時組織可能是鐵素體、珠光體。硬度約為30HRC。3.彈簧鋼的含碳量范圍0.5%~0。7%(我記得有百分號),終熱處理淬火+中溫淬火,室溫組織回火屈氏體.4.合金的基本相有固溶體和金屬化合物兩種;合金的制取方法通常有粉末燒結法和熔合法兩種.5.高分子化合物一般由鏈節、單體、聚合度、分子量來描述。6.下列鋼材經不同熱處理后的組織.(1)45鋼加熱到710℃水中冷卻;組織:鐵素體(F)、珠光體(P)、三次滲碳體(Fe3CⅢ);(2)45鋼加熱到750℃水中冷卻;組織:鐵素體、馬氏體、殘余奧氏體;(3)45鋼加熱到830℃水中冷卻;組織:馬氏體、殘余奧氏體;(4)T12鋼加熱到750℃水中冷卻;組織:馬氏體、殘余奧氏體、二次滲碳體(我的是滲碳體);(5)T12鋼加熱到710℃水中冷卻;組織:珠光體、二次滲碳體;(6)T8鋼加熱到710℃水中冷卻。組織:珠光體;馬氏體的過飽和度消失時的組織是鐵素體、滲碳體8.A—B兩元合金系中,室溫時組元A有限溶于組元B中,但B不溶于A,則室溫時合金的基本相是A相和A溶于B中的固溶體.9.某亞共析鋼的連續轉變曲線如圖所示,試指出按圖中(a)(b)(c)(d)速度冷卻后的組織分別是a馬氏體、殘余奧氏體b貝氏體、馬氏體、殘余奧氏體c鐵素體、貝氏體、殘余奧氏體、馬氏體d鐵素體、珠光體。AA→FA→PA→BA→M(a)(b)(c)(d)時間溫度AC1簡答題試比較正火與退火的區別?答:正火:正火是將鋼件加熱至單相奧氏體區(AC3、AC1或ACCM以上30~50℃)保溫后出爐空冷的熱處理工藝。退火:退火是將鋼件加熱至適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。主要區別:正火的冷卻速度稍快,所以得到的組織比退火細,硬度和強度有所提高。簡述鋼的淬透性表征方法?答:鋼的淬透性是指過冷奧氏體形成馬氏體而不形成其他組織的能力。其大小用淬透層深度(鋼表面至內部馬氏體組織占50%處的距離)表示。淬透層越深,淬透性越好。如果淬透層深度達到心部,則表明該工件全部淬透。臨界直徑法、末端淬火法(我記得)簡述材料強化的基本途徑?答:固溶強化、形變強化、細晶強化、沉淀強化、合金強化何謂細晶強化?金屬凝固過程中細晶強化的方法有哪些?答:通過細化晶粒使材料的強度、硬度、塑性、韌性等都提高的現象。方法:變質處理、孕育處理、振動、超聲、攪拌簡述CCT曲線的影響因素(我沒答案,但我覺得你答非所問)。答:過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線(CCT曲線),連續冷卻轉變時,過冷奧氏體的轉變過程和轉變產物取決于冷卻速度,與CCT曲線相切的冷卻曲線Vk叫做淬火臨界冷卻速度,它表示鋼在淬火時過冷奧氏體全部發生馬氏體轉變所需的最小冷卻速度。簡述淬透性與淬硬性的區別?比較T8與T12的淬透性和淬硬性.答:鋼的淬透性是指過冷奧氏體形成馬氏體而不形成其他組織的能力.鋼淬火后所能達到的最高硬度的能力稱為淬硬性。T8淬透性好;T12淬硬性好。影響臨界冷卻速度Vk的因素是什么?答:過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線(CCT曲線),連續冷卻轉變時,過冷奧氏體的轉變過程和轉變產物取決于冷卻速度,與CCT曲線相切的冷卻曲線Vk叫做淬火臨界冷卻速度,它表示鋼在淬火時過冷奧氏體全部發生馬氏體轉變所需的最小冷卻速度.影響因素:含碳量、合金元素、溫度同C曲線(我的答案)比較等溫淬火與等溫退火的異同?答:等溫淬火是在鋼件加熱保溫后,迅速放入溫度稍高于M。點的鹽浴或堿池中,保溫足夠時間,使奧氏體轉變成下貝氏體后取出空冷。等溫回火是指將淬火后的鋼件加熱至A1線以下某一溫度,保溫一定時間,然后冷至室溫的熱處理工藝,得到珠光體.馬氏體與回火馬氏體的區別是什么?答:鋼加熱形成的奧氏體后過冷奧氏體快速冷卻到Ms溫度以下所轉變的組織稱為馬氏體(M)。(C在α-Fe中過飽和間隙固溶體,體心正方,單相組織)在100℃~200℃回火時,馬氏體開始分解;馬氏體中的碳以ε碳化物(Fe2。4C)的形式析出,使過飽和程度略有減小,這種組織稱為回火馬氏體(雙相組織)。比較退火、正火、淬火和回火的加熱溫度范圍及冷卻方式。加熱溫度冷卻方式退火臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度大于HYPERLINK”http:///view/2374466。htm”臨界冷卻速度的冷速快冷正火上臨界點(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度在空氣中冷卻淬火臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度以適當速度冷卻回火AC1以下的某一溫度冷卻至室溫調質處理與變質處理的區別?答:HYPERLINK”/view/63818.htm”淬火+HYPERLINK”/view/543204。htm"高溫回火=調質,調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理,其目的是使工件具有良好的綜合機械性能.變質處理就是向金屬液體中加入一些細小的形核劑(又稱為孕育劑或變質劑),使它在金屬液中形成大量分散的人工制造的非自發晶核,從而獲得細小的鑄造晶粒,達到提高材料性能的目的.兩者有本質區別。12)填下表:零件名稱選用材料預熱處理終熱處理室溫組織汽車換向齒輪20CMnTi(滲C還是N,記不得了)淬火低溫回火表面:高碳回火馬氏體、碳化物、殘余奧氏體心部:低溫回火馬氏體車用板簧60Si2Mn淬火中溫回火回火屈氏體熱擠模具5CrMnMo淬火高溫回火回火索氏體高速切削用刀W18Cr4V淬火低溫回火高碳回火馬氏體、碳化物、殘余奧氏體炮管PCrNi3MoV淬火高溫回火回火索氏體選用材料:20,45,20CMnTi,38CrMoAlA,T12,W18Cr4V,HT250,1Cr18Ni9Ti,1Cr13,4Cr13,40Cr,GCr15,T8,ZL110,QT800-2,16Mn,Cr12,5CrMnMo,60Si2Mn,ZG200-400,ZMn13,35Si2MnMoVA,ZChPbSn5—9,PCrNi3MoV。問答題1。畫出鐵-碳平衡相圖(C:0~6.69%);標出各點、線的名稱;解釋三條水平線的含義,寫出室溫下各成分段的組織,計算45鋼、共析鋼、T12A鋼室溫下的相組成物和組織組成物的相對量;分別畫出其在室溫下的組織形貌圖(注意:亞共析鋼的三次滲碳體可忽略)14951495℃1148℃HJB線為包晶線:包晶反應L0。53%+δ0。09%→1148℃727℃ECF線為共晶線:共晶反應L4。3%→A2。11%+Fe3727℃PSK線為共析線:共析反應A0。77%→F0。0218%+Fe3C產物為鐵素體和滲碳體的共析混合物,稱為珠光體,符號P工業純鋼(C%≤0.0218%)鐵素體(Q點左邊)Q點右邊:鐵素體、三次滲碳體(老師這樣細化的)鋼亞共析鋼(0.0218%<C%≤0。77%)鐵素體、珠光體、三次滲碳體共析鋼(C%=0。77%)珠光體過共析鋼(0.77%〈C%≤2.11%)珠光體、二次滲碳體白口鑄鐵亞共晶白口鑄鐵(2。11%〈C%〈4。3%)珠光體、二次滲碳體、萊氏體共晶白口鑄鐵(=4。3%)萊氏體過共晶白口鑄鐵(4。3%〈C%〈6.69%)萊氏體、滲碳體45鋼:相中:W鐵素體=(6.69-0。45)/(6。69—0.0008)W滲碳體=1-W鐵素體組織中:W珠光體=(0.45-0。0218)/(0。77—0.0218)W鐵素體=(0。77—0.45)/(0。77-0.0218)*(6。69—0。0218)/(6。69-0。0008)共析鋼:見書W珠光體=100%T12鋼A:見書W珠光體*(0。77—1.2)=W滲碳體(6.69—1。2)W二次滲碳體=1-W珠光體45鋼:(形貌圖我記了,但不知怎么畫上來)AAB軸頸截面示意圖2.有一根擁40Cr鋼制的軸,使用過程發現軸頸部位磨損嚴重,對失效部位進行成分、硬度、金相組織進行分析,結果如表1所示,軸頸截面見其示意圖。表1部位成分(%)組織硬度(HRC)A0.40屈氏體+回火馬氏體40~44B0。40回火索氏體20~22分析失效原因;答:由表1軸成分正確,但A處組織不合理:A表面有屈氏體,耐磨性下降。原因是冷卻過慢造成的。提出解決方案。答:重新加熱至單相奧氏區,快速冷卻,低溫回火得馬氏體。若結果如表2所示,則失效的原因又如何?怎樣解決?表2部位成分(%)組織硬度(HRC)A0。40鐵素體+回火馬氏體36~40B0.40回火索氏體20~22答:由表2軸成分正確,但A處組織不合理:A表面有鐵素體.這是因為回火時加熱溫度不夠造成的,沒有達到Ac3以上;解決方法,重新加熱至單相奧氏體,低溫回火獲得低溫馬氏體。3.W18Cr4V為何稱高速鋼,其碳含量是多少?鑄件中為何有大量的萊氏體?畫出其熱處理工藝路線,解釋各工藝的作用,能否將三次回火合并為一次?熱處理后的組織又是什么?答:0。7~0。8%。由于大量合金元素加入導致E點左移,導致組織中形成共晶萊氏體。熱處理路線三次回火一次淬火三次回火一次淬火作用:淬火讓合金元素進入奧氏體;能否合并為一次熱處理后的組織:回火馬氏體、碳化物、殘余奧氏體已知直徑為60mm的軸,要求心部硬度為30~35HRC,軸頸表面硬度為50~55HRC,現庫存45、20CrMnTi、40Cr、40CrNiMo四種鋼,問選用哪種鋼合理?其工藝路線如何安排?說明各熱處理工序的主要目的,寫出軸頸表面和心部的組織.工藝路線:下料、鍛造、退火(正火)、機加工、淬火+高溫回火、頸部表面淬火+低溫回火、后續工序。主要目的:退火(正火)去應力、均勻組織淬火+高溫回火獲得回火索氏
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