無機保溫砂漿外保溫技術與標準解析無機\h保溫砂漿是一種用于建筑物內外墻保溫的新型保溫節能\h砂漿保溫顆粒作為輕骨料，由水泥等膠凝材料、礦物摻加料、保水增稠材料、\h憎水劑、纖維增強材料以及其它功能添加劑組成，按一定比例在專業工廠混合的干混材料，在使用地點按規定比例加水拌合使用。無機保溫砂漿具有隔熱保溫、防火防凍、耐老化等優異性能，在國內有著廣泛的市場需求。我國地域廣闊，各氣候區溫差較大，無機保溫砂漿在不同氣候區的應用范圍不同。在嚴寒和寒冷地區，對建筑節能要求較高，無機保溫砂漿導熱系數高，很難滿足節能要求，但是由于\h墻體材料和混凝土梁柱的導熱系數不同，易產生冷熱橋現象，此時在梁柱外側涂抹無機保溫砂漿可以減少熱橋的產生。因此在這些地區無機保溫砂漿廣泛應用于門窗洞口收口、空調板、挑板、檐口挑檐、壓頂、女兒墻等部位。夏熱冬冷地區建筑節能標準較嚴寒和寒冷地區要低一些。一般情況下，無機保溫砂漿保溫隔熱性能能夠滿足該地區\h建筑節能要求，加上無機保溫砂漿施工方便、防火A級，性價比較高，因此，在夏熱冬冷地區無機保溫砂漿運用較為廣泛。早的保溫砂漿。《建筑保溫砂漿》GB/T20473—2006中明確了該類無機保溫砂漿的定義和導熱系數不穩定、易造成產品后期強度降低和空鼓開裂等缺點，目前該類保溫砂漿已淘汰，禁止在市場上使用。2007年左右市場上出現了一種新型無機保溫砂漿，它以膨脹玻化微珠（即閉孔珍珠巖）化等優異性能。利用膨脹玻化微珠做輕質骨料配制成的保溫砂漿，具有良好的保溫隔熱性能、抗老化性和耐候性，其強度高，粘結性較好，在一定程度上解決了傳統無機保溫砂漿吸水率大，導熱系數高，易粉化，易空鼓開裂的問題。2007年針對膨脹玻化微珠材料出臺了產品標準《膨脹玻化微珠》JC/T1042—2007，2010年又針對新型無機保溫砂漿相繼發布了行業標準《膨JG/T283—2010GB/T26000—2010。經過多年市場應用總結，2011年發布了新型無機保溫砂漿系統的行業標準《無機輕集料砂漿保溫系統技術規程》JGJ/T253—2011，該標準目前已發布新版本，即《無機輕集料砂漿保溫系統技術標準》JGJ/T253—2019。1國家現行標準優勢材料的技術特點界面砂漿規定了合理的拉伸粘結強度。在該標準4.2.2條中，規定原強度≥0.90MPa，耐水強度≥0.70MPa，耐凍融強度≥0.70MPa，可操作時間≥1.5h。無機輕集料保溫砂漿保溫性能良好，該標準中規定其導熱系數分類三檔：Ⅰ型不大于0.070W/(m·K)，Ⅱ型不大于0.085W/(m·K)，Ⅲ型不大于0.10W/(m·K)；密度適中，該標準中規定其干密度分為三檔：Ⅰ型不大于350g/3，Ⅱ型不大于450g/550g/；具有一定的強度，該標準中規定其拉伸粘結強度不小于0.10MPa，抗壓強度不小于0.50MPa；尺寸穩定性好，該標準中規定其尺寸穩定性小于等于0.25%；耐水性能良好，該標準中規定其軟化系數不小于0.60；燃燒性能優異，該標準中規定其燃燒性能等級達到A級。抗裂砂漿規定了合理的拉伸粘結強度：在該標準中，規定原強度不小于0.70MPa，耐水強度不小0.50MPa；規定了合理的柔韌性：壓折比≤3.0。玻纖網4..416g/；該標準在4.2.4條中規定了玻纖網的耐堿拉伸斷裂強力（經緯向）≥1000N/50mm。構造的技術特點該標準規定的無機輕集料砂漿保溫系統構造具有以下技術特點：基層表面應均勻涂刷界面砂漿，提高了保溫砂漿與基層墻體的粘結力；保溫砂漿應分層施工，每層厚度不宜大于20mm，總厚度不宜超過50mm；抗裂層由抗裂砂漿復合耐堿玻纖網組成；5個/。2潛在風險分析導熱系數不穩定無機輕集料保溫砂漿導熱系數不穩定，指標僅存于理論，實際應用過程中導熱系數會變大很多，造成這一現象的主要原因在于：1）無機輕集料保溫砂漿為單組份產品，輕質骨料和粉料在工廠混合均勻，混合后從外觀上很難區分骨料是膨脹玻化微珠還是膨脹珍珠巖，受利益驅使，易出現魚目混珠的情況，導致產品質量較差；2）由于輕質骨料較脆，外力作用下易碎，在生產搬運過程中輕質骨料體積損失一般都5%以上；3）現場攪拌過程中，一般使用砂漿攪拌機或者手槍鉆，骨料破損率會更高，吸水率會10%以上；4）上墻使用過程中特別是抹底灰，要求保溫砂漿與基層粘結牢固，抹灰力道相對較大，易造成骨料破碎。以上各種原因在過程中很難避免，骨料破碎、吸水率增大導致導熱系數增大，一般都會50%以上。易開裂空鼓差達能到80℃以上，巨大的溫差易使墻面產生強烈的熱脹冷縮變形，熱脹引發空鼓，冷縮引發裂縫。(1～1610公式如下：（12-1）式中ΔT——墻面溫度差（℃）；L——墻體尺寸（m）；按照常見住宅立面高60m，寬15m為例計算，夏季墻面日溫差達到50℃時，墻面高度方向膨脹位移為：=(12～16)×106/℃×60m×50℃×100=(3.6～4.8)cm （122）墻面寬度方向膨脹位移為：=(12～16)×106/℃×15m×50℃×100=(0.9～1.2)cm （123）和尺寸變形量會逐漸積累，產生越來越大的空鼓。冬季墻面日溫差達到30℃時，墻面高度方向收縮位移為：=(12～16)×106/℃×60m×30℃×100=(2.16～2.88)cm （124）墻面寬度方向收縮位移為：=(12～16)×106/℃×15m×30℃×100=(0.54～0.72)cm （125）量和裂縫寬度總量會逐漸積累，產生墻面大尺寸開裂。因為有外墻保溫層的保護，建筑基層墻體的溫差被控制在很小的范圍，因此無機保溫砂漿受熱時產生的膨脹變形大于基層墻體，遇冷時發生的冷縮裂縫也大于基層墻體。樓層越高其墻體變形位移總量越大，存在越大安全隱患，特別是高層建筑的上半部分，其面臨的溫差更大，熱脹時更容易產生空鼓形變，冷縮時更容易發生收縮裂縫。3技術調整對防控風險的作用技術調整方案在產品性能指標中增加骨料技術參數，可按《膨脹玻化微珠》JC/T1042執行；骨料中加入一定比例的聚苯顆粒替代膨脹玻化微珠。增強方案優化材料性能指標優選膨脹玻化微珠骨料，提高無機保溫砂漿質量，既有利于提高保溫系統的質量，又可提高系統的耐候性和耐久性，減少因材料問題出現的風險。增加骨料技術參數由于膨脹玻化微珠吸水率低，膨脹珍珠巖吸水率高，在無機輕集料保溫砂漿材料性能指標中增加膨脹玻化微珠原材料技術參數，杜絕魚目混珠的情況發生，通過穩定產品配方穩定產品質量。骨料中增加一定比例聚苯顆粒由于聚苯顆粒屬于柔性材料，在加工、運輸、裝卸、攪拌，成型過程中不易破碎，保證骨料的完整性，通過柔性的聚苯顆粒一方面分散產品的內應力，提高產品的抗開裂性，同時穩定產品的導熱系數，大幅提高產品施工性能，降低空鼓開裂的風險。根據《聚苯顆粒—玻化微珠復合防火保溫砂漿的研究》一文的試驗分析得出，在保溫砂667（比例略有不同），見表12-1和圖12-1。使所配制的保溫砂漿施工性能良好、力學性能、線性收縮率符合要求，同時滿足A2級的防火性能。采用聚苯顆粒—玻化微珠復合骨料后，保溫砂漿會形成亞彈性體，起到分散溫度應力的作用，可以解決純無機保溫砂漿易空鼓開裂的問題。摻量變化對保溫砂漿性能的影響 表12-1EPS79.1%72%66.7%60.8%單方EPS（%）3.182.932.652.41水膠比0.910.950.991.05（cm）8.99.09.28.8285.3292.5300.2310.5施工和易性較好較好好好（kpa）727742765771壓剪粘結強度（kpa）245255249244（%）90.18（W/m.k）0.0570.0600.0620.066Δm（%）22.622.520.219.5ΔT（℃）54.6Tf（s）95909081EPS66.7%時保溫砂漿燃燒溫度變化曲線AGB8624—20125AA1A2易做到A2級，從技術角度，只要控制好粉料和骨料的比例，總熱值不超過標準值即可做到。純無機輕集料保溫砂漿燃燒等級為A級毋庸置疑，骨料中加入一定聚苯顆粒后，形成無機材料包裹有機顆粒的復合保溫產品，在受熱時，包裹的聚苯顆粒會軟化并熔化，但不會發生燃燒，會形成一種防火微分倉構造。此時該保溫材料的導熱系數會更低、傳熱更慢，受熱全過程材料體積變化率為零。5kWm。可有效防止熱量的傳遞。4技術與標準的發展無機保溫砂漿強度高，在工程應用中易空鼓開裂。通過材料優化在其骨料中增加總體積50%以上的聚苯顆粒，可以形成柔性構造起到釋放溫度應力的作用，以抵消體積收縮膨脹，1《聚苯顆粒—玻化微珠復合防火保溫砂漿的研究》，劉超群，重慶大學，P43降低開裂脫落風險，形成防風、防火、防水、抗震、防溫度應力的五不怕墻體，達到設計使50無機保溫