任務(rènwu)二軟質地面施工工藝共二十二頁施工(shīgōng)工藝流程基層(jīcéng)處理→彈線分格及地板處理→試鋪→刷膠粘劑→鋪塑料地板→粘貼踢腳線→打光上蠟共二十二頁基層(jīcéng)處理基層表面平整干燥(gānzào)，無起砂、空鼓等現象，手摸無粗糙感。麻面、凹坑：108膠水水泥膩子（水泥：108膠水：水=1:0.75:4）修補。建議用自流平水泥一次找平處理?；鶎悠秸瓤刂圃?mm以內。表面含水率不大于9%。共二十二頁彈線分格以房間中心為中心，相互垂直的兩條定位線。定位線：十字型、對角型、T型。隔兩到三塊彈一道分隔線，地面周邊距墻面200~300mm處作為鑲邊(xiānɡbiān)。保證板塊均勻，橫豎縫順直

定位(dìngwèi)方法示意圖a）對角定位b)直角定位共二十二頁地板(dìbǎn)處理軟板預熱：試鋪前，75℃的熱水浸泡10~20min全部松軟伸平，晾干備用(bèiyòng)。不得用爐火或電熱爐預熱。硬板脫脂：棉絲蘸丙酮與汽油混合溶液進行脫脂除蠟處理。預熱和除蠟的目的：防止影響粘貼效果，造成日后面層起鼓。預熱處理和除蠟后的塑料板塊，應平放在待鋪的房間內至少24h，以適應鋪貼環境。共二十二頁試鋪靠墻非整塊的塑料板需要進行(jìnxíng)裁切。留足拼花、圖案對接余量搭接20~50mm，用刀從搭接中部割開，涂膠粘貼。共二十二頁刷膠粘劑1）粘貼施工：基層(jīcéng)：表面均勻刮涂一層薄而均勻的底膠，增強基層與面層的粘結強度。齒形刮板刮涂均勻，1mm厚度。隨貼隨刷，超出分格線10mm。揮發至膠層表面不沾手。塑料板粘貼面：用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑，方向與基層涂膠方向縱橫相交，確保面層鋪貼時，粘貼面的膠層均勻。共二十二頁2）乳液型膠粘劑：塑料板背面和基層上都均勻涂刷膠粘劑?；鶎硬牧衔詮姡ㄏ韧抗位鶎颖砻?，后涂刮基層表面）涂刮越薄越好，隨刮隨鋪。3）溶劑型膠粘劑：只在基層上均勻涂膠一道(yīdào)，膠層干燥不粘手（室溫10~35℃，靜停5~15min），鋪貼。共二十二頁鋪塑料(sùliào)地板由中央向四周進行?；鶎雍退芰习灞趁姹仨毦鶆蛲克⒛z粘劑干燥不粘手（10~20min）鋪貼應一次就位準確，粘貼密實。50kg滾輪滾壓，消除氣泡、完全(wánquán)粘結。施工溫度控制在15~30℃，相對濕度不高于70%。共二十二頁坡口處理(chǔlǐ)塑料板接縫處均應進行坡口處理。粘接時坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于30mm；焊接(hànjiē)時做成V形坡口，坡口角β：板厚10～20mm時，β=65°～75°；板厚2～8mm時，β=75°～85°。板越厚，坡口角越小，板薄則坡口角大。共二十二頁板塊或卷材縫隙(fèngxì)需要焊接，48h后。先焊接后鋪貼也可以。可用熱空氣焊，空氣壓力應控制在0.08～0.1MPa，溫度控制在180～250℃。焊條：等邊三角形或圓形，成分和性能與被焊塑料地板相同。鄰邊切成V形槽，增加焊接牢固性。焊縫冷卻至常溫，刨刀切削平整焊條，勿損傷兩邊的塑料板面。共二十二頁同地面板材鋪貼，要求粘貼牢固。在踢腳線上口掛線粘貼，上口平直，對縫與地板(dìbǎn)縫協調一致。鋪貼順序：先陰陽角后大面。先將塑料條釘在墻內預留的木磚上，釘距約40～50cm，然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳線與塑料條粘結。粘貼(zhāntiē)塑料踢腳板共二十二頁陰陽(yīnyánɡ)角的焊接陰角塑料踢腳板鋪貼時，先將塑料板用兩塊對稱組成的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉折重疊處，劃出剪裁線，剪裁試裝合適后，再把水平面45°相交處的裁口焊好，作成陰角部件(bùjiàn)，然后進行焊接或粘結。陽角踢腳板鋪貼時，需在水平轉角裁口處補焊一塊軟板，做成陽角部件，再行焊接或粘結共二十二頁打光上蠟用布擦干凈，晾干(liànɡɡàn)。軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂1~2遍。軟蠟：汽油=100：（20~30），摻1%~3%與地板同顏色的顏料。共二十二頁塑料板面層施工(shīgōng)的主控項目和一般項目共二十二頁共二十二頁塑料板面層的允許偏差和檢驗(jiǎnyàn)方法共二十二頁質量(zhìliàng)通病共二十二頁共二十二頁共二十二頁共二十二頁內容(nèiróng)總結任務二軟質地面施工工藝。基層表面平整干燥，無起砂、空鼓等現象，手摸無粗糙感。定位線：十字型、對角型、T型。搭接20~50mm，用刀從搭接中部(zhōnɡbù)割開，涂膠粘貼。用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠