1隨著xxx經(jīng)濟的日益增長和車輛的日益增多，該縣現(xiàn)有的兩處加油站分布在南北兩頭，為方便西行車輛的正常加油，緩解縣城交通壓力，滿足經(jīng)根據(jù)《陜西省建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》(陜西省人民政府令第建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見》(安監(jiān)總危化(2007)121號)。xxx環(huán)城加油站委托xxxxx編制xxx環(huán)城加油站的《安全設(shè)安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制2 11安全設(shè)施設(shè)計的依據(jù)(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)(4)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令第6號)(5)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)(6)《工傷保險條例》(國務(wù)院令第586號)號)(自2005年12月1日起施行)次會議修訂通過，自2009年9月1日起施行)管理總局令[2010]第36號)號)2理總局令第40號)(13)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局16號令)總局45號令)安全監(jiān)管工作的通知》(陜安監(jiān)發(fā)[2012]123號)<國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實施意見》(安監(jiān)總管三[2010]186號)(18)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》(財企[2012]16號)知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)全措施和應(yīng)急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三[2011]142號)3監(jiān)總管三[2012]87號)(22)《陜西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于進一步規(guī)范危險化學(xué)品經(jīng)營許可證申請條件的通知》(陜安監(jiān)發(fā)[2012]128號)(23)《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令(24)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇編制導(dǎo)則》(安監(jiān)總廳管三〔2013〕39號)(25)《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)施目錄(試行)》(安監(jiān)總危化〔2007〕225號)4(12)《有毒作業(yè)分級》(GB12331-1990)(13)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》(GB50489-2009)(14)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)(20)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH3501-(21)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(22)《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(23)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》(24)《化工企業(yè)靜電檢查規(guī)程》(25)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》5(28)《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》(GB4064—1999)(29)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052—2009)(30)《用電安全導(dǎo)則》(GB/T13869—2008)(32)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB50055—2011)(33)《安全色》(GB2893—2008)(34)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)(37)《個體防護防護裝備選用規(guī)范》(GB/T11651-2008)(38)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》1.3設(shè)計合同1.4其他相關(guān)文件(1)《xxx環(huán)城加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇委托合同書》;72建設(shè)項目概況xxx環(huán)城加油站法定代表人xxx,注冊資金500萬元，公司現(xiàn)有員工10(5)項目總投資：500萬元；8(9)加油站等級：該項目涉及6個鋼質(zhì)埋地儲罐，其中包括3個40m3柴油規(guī)定，加油站儲量折合總?cè)莘e150m3,屬二級加油站。2.2.1地理位置及用地面積該加油站坐西向東，東面為303省道；南面為空地；西面為荒山，北面2.2.2建設(shè)規(guī)模該項目設(shè)計6個鋼質(zhì)埋地儲罐，其中包括3個40m3柴油罐和3個30m3汽油2.3安全設(shè)施設(shè)計專篇的提出與設(shè)計范圍2.3.1安全設(shè)施設(shè)計專篇的提出9加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇。2.3.2安全設(shè)施設(shè)計專篇的設(shè)計范圍序號安全設(shè)施設(shè)計范圍1總平面布置各加油區(qū)、罐區(qū)、公用工程和輔助設(shè)施的平面布置、站內(nèi)道路的布置2工藝流程卸油、加油等工藝過程3防雷防靜電加油區(qū)、罐區(qū)、卸油區(qū)、配電室及站房等4站區(qū)消防設(shè)施加油區(qū)、罐區(qū)、卸油區(qū)、配電室及站房等5安全管理和應(yīng)急救援公司的安全管理組織和人員配備，應(yīng)急救援組織、人員、器材的配備等1)油罐采用埋地鋼制臥式儲罐，減少油品損耗，有利于安全生產(chǎn)；2)埋地油罐設(shè)有防浮抱帶基礎(chǔ)，并且儲罐采用加強級防腐，有利于儲罐的安全運行，延長儲罐使用壽命；3)儲罐設(shè)有高液位報警，并設(shè)置計算機管理系統(tǒng)；本設(shè)計采用經(jīng)過實踐驗證的結(jié)構(gòu)、新技術(shù)及工藝，能夠做到技術(shù)先進、2.5項目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品名稱及最大儲量危規(guī)號危險類別貯存區(qū)儲存量(m3)臨界量備注汽油第3.1類低閃點易燃液體原料柴油//原料2.6該項目的工藝流程和主要設(shè)備及設(shè)施上下游關(guān)系(1)卸油：該站采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式工封閉好油罐進口和罐車卸油口，拆除靜電接地裝置，發(fā)動油品罐車緩慢(2)卸油油氣回收：汽油油罐車卸下一定數(shù)量的油品，就需吸入大致相等的氣體補充到槽車內(nèi)部，而加油站內(nèi)的埋地油罐也因注入油品而向外卸車過中，油槽車內(nèi)部的汽油通過卸車管線進入儲罐，儲罐的油氣經(jīng)過氣(3)儲油：對油罐車送來的油品在相應(yīng)的油罐內(nèi)進行儲存，儲存時間(4)加油：加油采用正壓加油工藝，通過潛油泵把油品從儲油罐壓出，(5)汽油加油油氣回收：汽車加油過程中，將原來油箱口散溢的油氣，通過油氣回收專用加油槍收集，利用動力設(shè)備(如真空泵)經(jīng)油氣回收管(6)量油：采用液位儀和人工量油檢尺相結(jié)合的萬法進行測量。2.6.2主要裝置和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系(2)站房：站房布置于罐區(qū)西北側(cè)、整個站區(qū)中部偏南位置，其內(nèi)設(shè)(3)加油區(qū)：加油區(qū)布置于加油站中部偏北位置，設(shè)置有高6m、面積為616m2的鋼質(zhì)罩棚一座，罩棚下布置有3排加油機(沒牌2臺，共6臺)。(4)汽車綜合服務(wù)區(qū)：該區(qū)域主要包括建筑面積為2540m2的四層汽車2.7建設(shè)項目配套和輔助工程名稱、能力2.7.1主要建、構(gòu)筑物1)站房2)罩棚罩棚投影面積616m2,罩棚結(jié)構(gòu)形式為螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，耐火極限為3)儲罐區(qū)本站新建地下油罐6具，其中汽油罐3具，柴油罐3具，總罐容為區(qū)的地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值必須達(dá)到130kpa以上，如不能達(dá)到則必須進行地基2.7.2電氣大于0.25米。電氣連接)。2.7.3給排水及消防1)給水加油站站內(nèi)用水取自市政給水管網(wǎng)供水，站內(nèi)最高日用水量為5m3/d,2)排水室內(nèi)排水系統(tǒng)采用污廢合流排水方式，污廢水排入化糞池 (3)消防工規(guī)范》GB50156-2012第10.1.1條規(guī)定：臺計算。本站共設(shè)置6臺加油機，本站設(shè)置4kg手提式干粉滅火器6只.c、一、二級加油站設(shè)置滅火毯5塊，沙子2m3,三級加油站設(shè)置2塊滅火毯，沙子2m3,本站為二級加油站，該加油站應(yīng)配置滅火毯5塊，沙子(1)防煙排煙版)中9.1.2和9.1.3條規(guī)定，(2)通風(fēng)衛(wèi)生間、便利店(局部)采用天花板式換氣扇機械通風(fēng)；淋浴間采用浴鍍鋅鋼板制作板。通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)管道與土建預(yù)留風(fēng)道之間設(shè)置70度防火(3)空氣調(diào)節(jié)2.8建設(shè)項目的主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施名稱、型號、材質(zhì)、數(shù)量序號名稱規(guī)格型號備注臥式鋼儲罐3汽油2臥式鋼儲罐3柴油3加油機64臺雙槍雙油品2臺四槍雙油品潛油泵加油機1)氣象土高原梁狀丘陵溝壑區(qū).海拔在1233—1809米之間。境內(nèi)有無定河與北洛河新型屬半干旱溫帶大陸性季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季旱澇相間，秋季溫涼濕潤，冬季寒冷干燥，年平均氣溫7.8℃,極端最高氣溫37.1℃,極端最低氣溫-25.1℃。年平均降雨量483.4毫米。年平2)地震烈度據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2008)可知，本項目所在地抗震設(shè)該項目與與居民區(qū)、商業(yè)中心等重要設(shè)施的距離見表2-4。表2-4項目與周邊環(huán)境情況序號檢查項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)間距m實際間距m結(jié)論1人口密集區(qū)域范》GB50016-2006第3.4.1、3.5.1條無此設(shè)施合格2無此設(shè)施合格3裝置區(qū)---供水水源、水廠及水源保護區(qū) 《飲用水保護條例》無明確規(guī)定不屬于保護區(qū)合格4-車站、碼頭(按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口條例》國務(wù)院令第430號2005年無此設(shè)施5業(yè)法》無明確規(guī)定無此設(shè)施合格產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地6自然保護區(qū)例》等無明確規(guī)定無此設(shè)施合格7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)事設(shè)施保護法》主席令第25號1990年無明確規(guī)定無此設(shè)施合格8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以范》GB50016-2006第3.4.1、3.5.1條無此設(shè)施合格3建設(shè)項目過程危險源及危險和有害因素分析3.1.1建設(shè)項目涉及的危險化學(xué)品特性本項目涉及的危險化學(xué)品的綜合危險特性詳見表3-1:表3-1危險化學(xué)品數(shù)據(jù)表物料名稱危險化學(xué)品分類相態(tài)密度沸點℃閃電℃自燃點℃職業(yè)接觸限值毒性等級爆炸極限(V火災(zāi)危險性分類危害特性汽油類液相0.7~0.8(相對水水=1)25~-58~510~~甲本項目涉及的危險化學(xué)品的危險有害特性表詳見表3-2、3-3:表3-2汽油特性標(biāo)識中文名：汽油英文名：Gasoline;Petrol分子式：分子量：UN編號：1203,1257危規(guī)號：31001RTECS號：CAS編號：8006-61-9理化性質(zhì)性狀：無色或淡黃色易揮發(fā)液體,具有特殊臭味。熔點(℃):<-95.4～90.5沸點(℃):25～220相對密度(水=1):0.7～0.8相對密度(空氣=1):3～4飽和蒸氣壓(kPa):40.5～91.2燃燒熱(KJ/mol):最小點火能(mj):無資料燃燒爆炸性燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定閃點(℃):<-58～10聚合危害：不聚合爆炸極限(V%):1.3～7.6引燃溫度(℃):415～530禁忌物：強氧化劑。最大爆炸壓力(MPa):0.813燃燒(分解)產(chǎn)物；一氧化碳、二氧化碳及水生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會引著回毒性及健康危害急性毒性：IDo67000mg/kg(小鼠經(jīng)口)LCo103000mg/m3,2小時，小鼠吸入人經(jīng)眼：140ppm(8小時),輕度刺激。亞急性和慢性毒性：大鼠吸入3g/m3,12～24小時/天78天(120號溶劑汽油),未見中毒癥狀。大鼠吸入2500mg/m3,130號催化裂解汽油，4小時天，6天/周，8周，體力活動能力降低，神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生機能性改變。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收裂癥。皮膚損害。急救防護檢測方法：氣相色譜法工程控制：生產(chǎn)過程密封，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時，可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴防苯耐油手套。其他：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。儲運禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝應(yīng)注意控制流速(不超過3m/s),且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。中文名：柴油英文名：Dieseloil;Dieselfuel第3.3類高閃點易燃液體相對密度(水：1)0.87-0.9飽和蒸氣壓/kPa無資料相對密度(空氣=1)無資料臨界溫度/℃無資料燃燒熱(kJmol-1)無資料臨界壓力MPa無資料最大爆炸壓力無資料燃燒爆炸危險聚合危害不聚合爆炸極限(體積分?jǐn)?shù))/%無資料穩(wěn)定性穩(wěn)定性滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧健康危害皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。急救皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：盡快徹底工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿一般作業(yè)防護服。手防護：戴橡膠耐油手套。其他防護：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。期反復(fù)接觸。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化具裝卸。運輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運其它物品。船運時，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房，并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。序號名稱儲存能力濃度狀態(tài)所處場所類別溫度壓力(MPa)1汽油液態(tài)儲罐區(qū)、加油區(qū)2柴油液態(tài)儲罐區(qū)、加油區(qū)汽油被列入《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名文件提出的安全措施及應(yīng)急處置措施如下：理化特性依據(jù)《車用無鉛汽油》(GB17930)為90號、93號和95號三個牌號，相對密度(水=1)0.70～0.80,相對蒸氣密度(空氣=1)3～4,閃點-46℃,爆炸極限1.4～7.6%(體積比),自燃溫度415～530℃,最大爆炸壓力0.813MPa;石腦油主要成分為C4～C6的烷烴，相對密度0.78~0.97,閃點-2℃,爆炸極限1.1～8.7%(體積比)。行業(yè)，也可用作機械零件的去污劑；石腦油主要用作裂危害信息【燃燒和爆炸危險性】【健康危害】汽油為麻醉性毒物，高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病，極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止。誤將汽油吸入呼吸道可引起職業(yè)接觸限值：PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m2):300(汽油)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)【特殊要求】【操作安全】(1)油罐及貯存桶裝汽油附近要嚴(yán)禁煙火。禁止將汽油與其他易燃物放在一起。(2)往油罐或油罐汽車裝油時，輸油管要插入油面以下或接近罐的底部，以減內(nèi)，以免自燃。不要用鐵器工具敲擊汽油桶汽油與空氣的混合氣，而且經(jīng)常處于爆炸極限之內(nèi)，一遇(3)當(dāng)進行灌裝汽油時，鄰近的汽車、拖拉機的排氣管要戴上防火帽后才能發(fā)(4)汽油油罐和貯存汽油區(qū)的上空，不應(yīng)有電線通過。油罐、庫房與電線的距離要為電桿長度的1.5倍以上。(5)注意倉庫及操作場所的通風(fēng)，使油蒸氣容易逸散。【儲存安全】(2)應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。用儲罐、鐵桶等容器盛裝，不要用塑料桶來存放汽油。盛裝時，切不可充滿，要留出必要(3)采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。儲存1000m3及以上的儲罐頂部應(yīng)有泡沫滅火設(shè)施等。【運輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制(2)汽油裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸，槽車(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運輸時，容器須用蓋密封。運送汽油的油罐汽車，必須有導(dǎo)靜電拖線。對有每分鐘0.5m3以上的快速裝卸油設(shè)備的油罐汽車，在裝卸油時，除了保證鐵鏈接地外，更要將車上油罐的接地線插入地下并不得淺于100mm。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和的機械設(shè)備和工具裝卸。汽車槽罐內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。(4)輸送汽油的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；管道采用地上敷設(shè)時，應(yīng)在人員活動(5)輸油管道地下鋪設(shè)時，沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測試樁，并設(shè)應(yīng)急處置原【急救措施】則皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至【滅火方法】【泄漏應(yīng)急處置】作為一項緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的3.2建設(shè)項目工藝過程可能導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險源3.2.1火災(zāi)、爆炸危險、有害因素辨識汽油易揮發(fā)，蒸汽與空氣混合形成爆炸性混合物，其爆炸范圍比汽油(1)卸油(2)加油②油品外溢(冒油)。由于加油操作不當(dāng)或計量儀表及防溢油聯(lián)鎖裝置(3)清罐(4)儲存儲存環(huán)節(jié)潛在的危險有害因素或可能發(fā)生的事故有：油品滲漏；外滲到腐蝕，法蘭密封聯(lián)接不可靠和施工質(zhì)量不符合要求等原因，可能導(dǎo)致油(2)對各種火源管理不當(dāng)，作業(yè)人員在禁區(qū)內(nèi)吸煙或帶火種進入；車輛加油不熄火，加油過程中從油箱溢出的汽油蒸氣，遇車輛從排氣管濺出(3)在涉及危險化學(xué)品的場所內(nèi)或罐區(qū)堆放易燃物質(zhì)。3.2.2中毒窒息危險、有害因素辨識中樞神經(jīng)障礙。空氣中濃度為0.02%(體積分?jǐn)?shù))時，對敏感的人有輕度的癥3.3建設(shè)項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素3.3.1自然危害因素(三類保護物),東北側(cè)與環(huán)城路相連。邊靖邊縣.西南毗鄰甘肅秋季溫涼濕潤，冬季寒冷干燥，年平均氣溫7.8℃,極端最高氣溫37.1℃,3.3.2電氣傷害本項目設(shè)有配電箱等設(shè)施，電源進線進入站內(nèi)配電箱后采用電纜連接3.3.3車輛傷害由于有大量車輛進站加油，存在車輛傷害的危險，發(fā)生車輛傷害的主要原因包括：①加(卸)油員安全意識不夠，未等車輛停穩(wěn)就準(zhǔn)備上前加(卸)油；②加(卸)油員司機溝通不到位，加(卸)完油后加(卸)油員未離開危險區(qū)域司機就開車；③進站加(卸)油車輛本身有故障(剎車失靈、轉(zhuǎn)向失靈、指示燈失靈等);④進站加(卸)油車輛司機違章駕駛(無證駕駛、酒后駕駛、疲勞駕駛等);⑤加(卸)油員或其他人員違章指(1)未建立建筑施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，或安全生產(chǎn)責(zé)任制不完善、不(2)未制定建筑施工各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，或各工種安全技術(shù)操(3)未建立專職安全管理機構(gòu)，未按規(guī)定配備專(兼)職安全員，或?qū)Ｂ毎踩芾頇C構(gòu)或?qū)Ｂ毎踩芾砣藛T職責(zé)不到位，將使安全生產(chǎn)管理不能明施工目標(biāo)),將導(dǎo)致安全管理松懈。(5)安全教育培訓(xùn)制度不完善、不落實，新入場工人未進行三級安全教育，作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)或變換工種時未經(jīng)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員未持證上(6)安全檢查制度不完善、不落實，將導(dǎo)致事故隱患不能及時發(fā)現(xiàn)和(6)沒有正確使用個人防護用品。有的施工企業(yè)未按規(guī)定給作業(yè)人員(7)在六級強風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。3.3.4.3物體打擊物體打擊主要是人員受到同一垂直作業(yè)面的交叉作業(yè)中墜落物體的打(1)進入施工現(xiàn)場人員未戴好安全帽，物體打擊傷人。(2)人員在吊物下穿行或停留。(3)清理作業(yè)層的建筑垃圾墜落傷人。(4)爬架上過多堆放工具、設(shè)備和材料，超重或滑落傷人。(6)鋼管腳手架首層未滿鋪，未用木板或用竹笆封嚴(yán)，隨著施工架子(7)爬模架各層的腳手架未滿鋪，作業(yè)中下層離墻的孔隙，未用密目(8)挑架底部未用腳手板或其它木板鋪滿封嚴(yán)，外側(cè)未用密目網(wǎng)兜底(9)高度大于2m的臨空作業(yè)面，因無安全防護設(shè)施或不符合，造成外腳手架、滑模失穩(wěn)等墜落物體(件)打擊人員等意外。(1)機械設(shè)備的危險部位無安全防護裝置，人員不小心觸及到高速運(2)使用砂輪機、切割機、焊機時，操作人員未戴防護眼(5)機械運轉(zhuǎn)中操作人員擅離崗位或把機械交給別人操作，無關(guān)人員3.3.4.5觸電施工中最常見的引發(fā)觸電事故的現(xiàn)象有：(1)未編制建筑施工用電組織設(shè)計，施工現(xiàn)場臨時用電不規(guī)范，亂拉(2)支線架設(shè)在鋼管腳手架上和其他導(dǎo)電體上。(3)現(xiàn)場照明使用花線。(4)現(xiàn)場電源接頭未用絕緣膠布包扎好，接頭放在潮濕地上和水中。(5)電源線在鋼筋網(wǎng)上拖拉，鋼筋絲穿進電源線，造成傳電在鋼筋上，(6)現(xiàn)場上固定的加工機械的電源線未加塑料套管埋地保護，被加工(7)在施工工程外側(cè)與邊緣有外高壓電線，安全距離小于最小規(guī)定要3.3.4.6坍塌發(fā)生的主要原因為：(1)開挖方式不正確，挖掘土方未從上而下施工，采用挖空底腳的操(4)基坑開挖、人工挖孔樁等施工降水，造成周圍建筑物因地基不均(5)模板支撐不符合要求，模板砼施工時坍塌。(8)架子上集中堆放模板或其他材料，架子坍塌。(9)拆除建筑物，未按自上而下順序進行3.3.4.7火災(zāi)(1)施工現(xiàn)場的設(shè)施不符合消防安全的要求。(3)建筑工程從施工準(zhǔn)備到工程竣工，要使用大量的木材，如建筑模(4)建筑工地用電量大，臨時電氣線路多，若是忽視建筑電工的防火3.3.4.8車輛傷害土罐車等，很容易引發(fā)車輛傷害事故，施工現(xiàn)場造成車輛事故的原因主要3.3.4.9職業(yè)危害(1)噪聲(2)粉塵產(chǎn)生大量的粉塵，如果不采取任何防塵措施，工人長期接觸粉塵，將會導(dǎo)(3)高低溫危害建筑施工人員在室外敞開式環(huán)境進行作業(yè)，定邊地區(qū)氣候四季分明，冬季和夏季可能出現(xiàn)極端天氣現(xiàn)象。按照相關(guān)規(guī)定，人員每天連續(xù)4小時在低于5℃,或高于25℃的環(huán)境下工作，就構(gòu)成低溫和高溫傷害。本項目主要危險有害因素分析結(jié)果匯總詳見表3-6:表3-6本項目主要危險有害因素分析結(jié)果匯總表序號主要危險有害因素存在部位1火災(zāi)、爆炸配電室、儲罐區(qū)、加油區(qū)、卸油口2中毒儲罐區(qū)、加油區(qū)、卸油口3車輛傷害加油區(qū)、卸油區(qū)4電氣傷害(觸電)加油機、照明設(shè)施等用電部位、配電室5高處墜落、物體打擊、坍塌網(wǎng)架罩棚、房頂6噪音加油區(qū)7大雨風(fēng)雪及冰雹罩棚、站區(qū)、儲罐區(qū)8洪水儲罐區(qū)、站區(qū)、道路、加油區(qū)9地質(zhì)災(zāi)害加油站站內(nèi)所有設(shè)施自然滲水站房、道路、設(shè)備手機信號加油區(qū)、卸油口3.5.1固有危險程度在部位及狀況(溫度、壓力)(1)涉及到的汽油，發(fā)生蒸發(fā)，在常溫下其蒸氣在空氣中的濃度就可達(dá)到爆炸極限，遇引爆源可發(fā)生爆炸，根據(jù)該建設(shè)項目的實際，有可能形(2)涉及到的柴油，發(fā)生蒸發(fā)，在常溫下其蒸氣在空氣中的濃度不會(3)無論是汽油還柴油，人員在高濃度吸入油品蒸氣或食入油品量較名稱濃度狀態(tài)所處場類別溫度壓力(MPa)1汽油液態(tài)儲罐區(qū)、加油區(qū)常壓2柴油液態(tài)儲罐區(qū)、加油區(qū)(1)汽油總?cè)萘繛?0m3:(2)柴油該建設(shè)項目共有3個柴油儲罐，分別為40m3,總?cè)萘繛?20m3:3.5.1.2定性分析建設(shè)項目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品的固有危險程度油為可燃液體，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸，但本站油罐采用埋地敷設(shè)，減少油氣的排放。在正常操作使用情況下，不會發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。本站設(shè)有4臺雙作業(yè)場所可以看出，加油站存在一定的危險，但通過一定的安全措施可以(1)具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯(TNT)的摩爾量本站設(shè)30m3汽油罐3具，汽油最大儲量60.75噸，汽油燃燒熱取4%,TNT的爆破能量取4500KJ/kg,則汽油蒸氣云爆炸的質(zhì)量當(dāng)量為本站設(shè)40m3柴油罐3具，柴油最大儲量95.04噸，柴油燃燒熱取4%,TNT的爆破能量取4500KJ/kg,則柴油蒸氣云爆炸的質(zhì)量當(dāng)量為表3-8爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及TNT的摩爾量表化學(xué)品名稱化學(xué)品質(zhì)量(噸)TNT質(zhì)量當(dāng)量(kg)TNI摩爾當(dāng)量(mol)汽油柴油(2)具有可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量本站設(shè)30m3汽油罐3具，汽油最大儲量60.75噸，汽油燃燒熱取本站設(shè)40m3柴油罐3具，柴油最大儲量95.04噸，柴油燃燒熱取表3-9可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量表化學(xué)品質(zhì)量(噸)燃燒后放出的熱量(KJ)汽油柴油合計(3)具有毒性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量化學(xué)品名稱化學(xué)品濃度化學(xué)品質(zhì)量(噸)汽油柴油(4)具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量3.5.2風(fēng)險程度3.5.2.1油品泄漏的可能性生產(chǎn)過程中發(fā)生油品泄漏事故，一般是由于操作人員違反安全操作或人員和日常巡查人員應(yīng)對罐區(qū)仔細(xì)檢查，確定油氣較濃的原因，定期對油3.5.2.2油品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件和燃燒速度燒質(zhì)量速度最大可達(dá)92kg/(m2.h)。有揮發(fā)到現(xiàn)場的毒性物質(zhì)，在開放式生產(chǎn)環(huán)境下，可認(rèn)為發(fā)生中毒事故的根據(jù)危險有害因素分析及本專篇所列風(fēng)險評價過程表的得出各主要設(shè)序號主要設(shè)備、設(shè)施危險因素危害后果1儲油罐火災(zāi)、爆炸、中毒人員傷亡設(shè)備損壞健康傷害2加油區(qū)火災(zāi)、爆炸、中毒、機械傷害設(shè)備損壞健康傷害人員傷亡3配電間及配電設(shè)備觸電、火災(zāi)人員傷亡設(shè)備損壞各主要設(shè)備風(fēng)險等級最低為3級(可忽略的或極小的危險),最高為6級3.5.2.4出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍Xxx加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇加油站埋地油罐儲存的油品為汽油和柴油，由于汽油比柴油的閃點低揮發(fā)性強，因此汽油燃燒爆炸的危險性比柴油大。以擬建加油站30m3的汽油埋地儲罐為模擬計算對象，若空汽油儲罐內(nèi)汽油揮發(fā)氣體與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或其他引發(fā)能源會發(fā)生爆炸事故。已知汽油的燃燒熱為44MJ/kg。爆炸下限為1.3%,爆炸上限為7.6%。相對密度(空氣=1)為3.5,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干空氣密度為1.293kg/m3。根據(jù)計算結(jié)果，假設(shè)一臺汽油儲罐2%泄漏發(fā)生爆炸，則相當(dāng)于1258kgTNT所釋放出的能量。①死亡區(qū)半徑計算：②重傷和輕傷區(qū)半徑計算R目標(biāo)到蒸氣云中心距離，m;Xxx加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇3.6裝置或單元的火災(zāi)危險性分類和爆炸危險區(qū)域劃分表3-12本項目爆炸性危險環(huán)境劃分一覽表序號名稱介質(zhì)名稱爆炸危險區(qū)域劃分介質(zhì)的級別組別設(shè)計的級別組別1儲罐區(qū)汽油2區(qū)2加油區(qū)汽油2區(qū)表3-13本項目火災(zāi)危險性分類一覽表序號建(構(gòu))筑物名稱火災(zāi)危險性分類耐火等級結(jié)構(gòu)形式1儲罐區(qū)甲類二級鋼筋混凝土基礎(chǔ)2加油區(qū)甲類二級混凝土柱，鋼質(zhì)罩棚3配電室丁類二級磚混結(jié)構(gòu)4站房丁類二級磚混結(jié)構(gòu)3.7重大危險源的辨識本評價對重大危險源的辨識依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨3.7.2重大危險源辨識過程序號物質(zhì)名稱臨界量實際儲量(t)是否構(gòu)成重大危險源1汽油1,未構(gòu)成重大危險源2柴油3.7.3重大危險源辨識結(jié)果3.8建設(shè)項目工藝是否屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝3.9建設(shè)項目安全預(yù)評價報告主要分析結(jié)果xxx環(huán)城加油站委托具有安全評價乙級資質(zhì)的xxx對其項目進行安全預(yù)用工程及消防等方面較充分地考慮到了安全的需要，符合規(guī)范要求；擬建項目的選址以及站內(nèi)設(shè)施與周邊之間的防火距離滿足安全要求；主要結(jié)論3.10危險和可操作研究(HAZOP)危險和可操作研究HAZOP是以最低成本對工藝危險性和可操作性進行可能的偏差，找出偏差的原因，分析結(jié)果并提出相應(yīng)的對策以降低發(fā)生事故的可能性和風(fēng)險性，從而提高化工生產(chǎn)裝置的可靠性和安全性。HAZOP研究的作用為：(1)盡可能將危險消滅在建設(shè)項目實施早期；(2)為操作指導(dǎo)連續(xù)工藝操作工程的HAZOP研究節(jié)點為工藝單元，而間歇工藝操作過Xxx加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇藝操作過程，節(jié)點劃分的原則為；從原料進入的工藝管道和儀表流程圖開始，按PID流程進行直至設(shè)計思路的改變或繼續(xù)直至工藝條件的改變或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。一個節(jié)點的結(jié)束就是一個新的節(jié)點的開始。本次HAZOP分析劃分的節(jié)點為槽車送油、密閉卸油、油罐儲存、輸油管路、加油機、車輛加油六個節(jié)點。3.10.2定量分析過程系統(tǒng)節(jié)點共6個，考慮有效的節(jié)點參變量為流量，故而可以將系統(tǒng)表點參量(流量)偏差。當(dāng)系統(tǒng)某節(jié)點處參量發(fā)生偏差后，可能的原因主要分為兩類：本地原參數(shù)x;偏差是由節(jié)點yi引起的權(quán)重的大小。利用加權(quán)統(tǒng)計法確定，以確定r;j為例。現(xiàn)在測得節(jié)點y?(輸油管路)處流量發(fā)生偏差，現(xiàn)場測定值為2835(t/h)。根據(jù)隸屬函數(shù)可以得到其隸屬度值為3.10.2.1L的確定L={L,L?,L?,L?}={0.18,表3-15相關(guān)因素的比較LLLLLM=1/n-1/2a+(1/na)(W?+W?+W?+W?),MF(0.25,0.3,0.23,0.22)。知r?i=max{L+M}=max(0.385,0.86,0.538,0.8通過重復(fù)以上3個步驟可以得到：r12=0.43;r13=0.41;r14=0.53;對應(yīng)相應(yīng)節(jié)點，按以上隸屬度大小排序得到以下4個序列：Xxx加油站安全設(shè)施設(shè)計專篇綜合考慮以上4個節(jié)點序列，通過對各自的排列次序去均值，可知綜合模糊序列：3.10.3計算結(jié)果分析1)單因素模糊性分析：R=(0.86,0.43,0.41,0.53,0.38,0.46),給矩陣說明了當(dāng)節(jié)點y?(輸2)綜合因素模糊性分析P={y?,y?,y?,y?,y?,ys},說明當(dāng)節(jié)點y?(輸油管路)處發(fā)生偏差(這里的偏差不僅僅表示流量，還包括溫度、壓力等)后，偏差原因的可能性次4設(shè)計采用的安全設(shè)施4.1工藝系統(tǒng)4.1.1工藝過程采取的安全措施4.1.2工藝方面的安全措施的厚度為8mm,封頭所采用鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度為10mm。鋼制油罐的設(shè)計和2)油罐的外表面防腐設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采用加強級的防腐4)油罐的頂部覆土厚度不小于0.5m,周圍回填0.3m厚的干凈沙子。6)油罐的量油孔設(shè)帶鎖的專用量油帽，量油帽下部的接合管向下伸至9)每臺加油機按加油品種單獨設(shè)置進油管；加油槍采用自封式加油槍，11)與油罐相連通的工藝管線均坡向油罐，其坡度不小于2%。14)汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置，管口高出地面4m。15)通氣管的公稱直徑為50mm,通氣管管口安裝帶防雨型阻火器。17)地下儲罐應(yīng)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1個。當(dāng)兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15m時，應(yīng)分別設(shè)置。本站儲罐區(qū)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1臺。18)每2臺加油機應(yīng)設(shè)置2只4kg手提式干粉滅火器；加油機不足2臺按2臺計算，本站共設(shè)6臺加油機，本站需設(shè)置6只4kg手提式干粉滅火器19)站區(qū)內(nèi)設(shè)消防沙箱一座(內(nèi)置消防沙2m3);根據(jù)《加油加氣站設(shè)計規(guī)范與施工規(guī)范》GB50156-2012第10.1.1條規(guī)定一、二級加油站設(shè)置滅火毯5塊，三級加油站設(shè)置2塊滅火毯，本站為二級站，配置滅火毯5塊，設(shè)在20)加油島高出停車場地坪0.2m。加油島寬1.5m,加油機距島端1.2m。21)油品牌安裝在加油機頂蓋上，油品牌高度600mm,長度與加油機寬度相同，采用亞克力吸塑成型；出入口指示燈箱高度1.1m,采用鋼管骨架和1mm鋁板噴漆外框，亞克力吸塑燈箱形式；加油站場地應(yīng)噴涂必要的道4.1.3安全控制設(shè)施(1)配電室設(shè)急照明，其連續(xù)供電時間不少于30min。(2)場站另備柴油發(fā)電機一臺，以備應(yīng)急情況下使用。并在配電室設(shè)雙(2)每個儲罐設(shè)置DN50放空通氣管，并高出罐區(qū)地面4.2m。(4)發(fā)電機組的內(nèi)燃機排煙管口高出地面4.5m,且設(shè)阻火器。4.2總平面布置3)總平面布置充分考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，盡可能將有害物質(zhì)儲存、使用位置4)各建(構(gòu))筑物及設(shè)施之間的防火間距和與站外建構(gòu)筑物的防火距6)節(jié)省土地，提高土地利用率，考慮發(fā)展趨勢和預(yù)留發(fā)展空間；車輛進出站行駛順暢，停靠方便，流程合理，滿足工藝流程的要求，盡量保證徑直和短捷的工藝管線，盡可能避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離8)視覺形象提升，亮化和醒目。①站內(nèi)單車道和單車停車位的寬度為9m,雙車道和雙車停車位的寬度為12.5m;②站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑為9.5m;③站內(nèi)停車位應(yīng)為平坡，道路坡度為5%,且坡向站外；5)加油站變配電間布置在爆炸危險區(qū)域之外，且與爆炸危險區(qū)域邊界線的距離為3m。7)加油站的工藝設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物之間，設(shè)置不燃燒體實體圍4.2.3站內(nèi)平面布置設(shè)計安全措施距詳見附圖：總平面布置圖，其主要設(shè)施間的安全間距見表4.1-1。序號規(guī)范要求最小距離(m)設(shè)計最近距離(m)12341567895594.3工藝設(shè)備4.3.1油罐的設(shè)置(1)加油站的汽油罐和柴油罐埋地設(shè)置。(2)汽車加油站的儲油罐，采用臥式油罐。(3)鋼制油罐的設(shè)計內(nèi)壓為0.08MPa。(4)油罐采用鋼制人孔蓋。(5)油罐設(shè)在非車行道下面，罐頂?shù)母餐梁穸炔恍∮?.5m;油罐的周(6)埋地油罐設(shè)置的位置易受地下水或雨水作用有上浮的可能，應(yīng)采(7)埋地油罐的人孔應(yīng)設(shè)操作井。(8)埋地油罐設(shè)置高液位報警裝置，防止卸油時油罐滿溢。油料達(dá)到油罐容量90%時，能觸動高液位報警裝置；油料達(dá)到油罐容量95%時，能自(9)與土壤接觸的鋼制油罐外表面，其防腐設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4.3.2加油機的設(shè)置(1)加油機設(shè)置在罩棚下。(2)加油槍采用自封式加油槍，汽油加油槍的流量不大于50Lmin。(3)加油軟管上設(shè)有安全拉斷閥。(4)該站采用一機多油品加油機，加油機上的放槍位有各油品的文字(5)位于加油島端部的加油機附近設(shè)防撞柱(欄),其高度為小于(1)該加油站采用密閉卸油方式，密閉卸油口集中設(shè)置，汽油與柴油密閉卸油口分別選用DN80的陽與陰快速接頭和帽蓋；采用卸油口箱時，卸油快速接頭及悶蓋安裝高度距卸油車道路面0.5m以上；油罐車卸油時用的卸油連通軟管應(yīng)采用DN80導(dǎo)靜電耐油軟管。卸油處設(shè)置靜電接地報警裝置。(2)每個油罐各自設(shè)置卸油管道和卸油接口。(3)卸油接口裝設(shè)快速接頭及密封蓋。(4)加油站采用油罐裝設(shè)潛油泵的一泵供多機(槍)的加油工藝。(6)加油機、油儲罐、管道及管件等選用具有相應(yīng)資質(zhì)廠家生產(chǎn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。工藝管道采用輸送流體用無縫鋼管，設(shè)計條件和管道、管件及閥門的選擇見表4.3-1:介質(zhì)壓力等級使用界限壓力(MPa)標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)等徑異徑彎頭異徑同心偏心標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)墊片標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)螺栓標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)螺母標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)HG206138級閥門球閥截止閥(7)油罐的接合管為金屬材質(zhì)；接合管設(shè)在油罐的頂部，其中進油接通往自吸式加油機管道的罐內(nèi)底閥，高于罐底180mm。油罐的量油孔設(shè)帶鎖的量油帽，量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處，并有檢(8)該站汽油罐與柴油罐的通氣管分開設(shè)置。通氣管管口高出地面的高度4.5m,且通氣管管口設(shè)置有阻火器。(9)通氣管的公稱直徑為50mm.(10)加油站工藝管道的選用：③無縫鋼管的公稱壁厚為4mm,埋地鋼管的連接采用焊接；應(yīng)小于4%o,埋地工藝管道的埋設(shè)深度為0.5m,敷設(shè)在道路下面的管道，(14)工藝管道均不穿過或跨越站房等與其無直接關(guān)系的建(構(gòu))筑4.4電氣程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時，應(yīng)進行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計：(1)在大氣條件下，易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(2)閃點低于或者等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；(3)在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；持續(xù)時間或釋放源級別和通風(fēng)條件，把危險場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所，即存在連續(xù)級釋正常運行是指設(shè)備運行符合機械和電氣設(shè)計要求，并且在制造廠規(guī)定炸性危險區(qū)域劃分，爆炸危險區(qū)域劃分及危險介質(zhì)特征和分布情況見表4.4.4.2爆炸危險區(qū)域劃分(1)埋地臥式汽油儲罐爆炸危險區(qū)域劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：①罐內(nèi)部油品表面以上的空間應(yīng)劃分為0區(qū)；②人孔(閥)井內(nèi)部空間、以通氣管管口為中心，半徑為0.5m的球形空間劃分為1區(qū)；③距人孔(閥)井外邊緣1.5m以內(nèi)，自地面算起1m高的圓柱形中心，半徑為1.5m的球形并延至地面的空間，應(yīng)劃分為2區(qū)。(2)油罐車和密閉卸油口的爆炸危險區(qū)域劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：①罐車內(nèi)部的油品表面以上空間應(yīng)劃分為0區(qū)；②以通氣口為中心，半徑為1.5m的球形空間和密閉卸油口為中心，半徑為0.5m的球形空間，應(yīng)劃分為1區(qū)；③以通氣口為中心，半徑為3的球形并延至地面的空間和以密閉卸油口為中心，半徑為1.5m的球形并延至地面的空間，應(yīng)劃分為2區(qū)。(3)汽油加油機爆炸危險區(qū)域劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：①加油機殼內(nèi)部空間應(yīng)劃分為1區(qū)；②以加油機中心線為中心線，以半徑為4.5m(3m)的地面區(qū)域為底面和以加油機頂部以上0.15m,半徑為3m(1.5m)的地面為頂面的圓臺形空間，應(yīng)劃分為2區(qū)。易燃物質(zhì)物態(tài)氣相相對密度閃點℃引燃溫度℃爆炸極限%狀態(tài)級別組別汽液二級埋油體常壓地區(qū)油加油常壓二級露天區(qū)通氣口液體常壓二級區(qū)密閉卸油口汽油液體常壓二級露天區(qū)4.4.2危險區(qū)域電氣設(shè)備選擇序號設(shè)施名稱電器防爆等級電器防護等級1加油機加油區(qū)2照明燈具罩棚下3靜電接地報警儀儲罐區(qū)4潛油泵鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100;保護接地電阻不應(yīng)大于每個油罐至少兩點與主接地干線連接，罐進油管始端接地，把接地支線引至操作井內(nèi)(與油管、電纜保護管做電氣連接)。設(shè)計原則遵照：建筑物以矩形平頂為基本型，為布置需要可個性化設(shè)(1)加油站作業(yè)區(qū)內(nèi)的站房及其他附屬建筑物的耐火等級為二級。罩(2)汽車加油場地的罩棚設(shè)計：③罩棚遮蓋加油機的平面投影距離為5m;(3)加油島的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：①加油島高出停車位的地坪0.2m;②加油島兩端的寬度為0.2m;(4)布置可燃液體的建筑物的門窗應(yīng)向外開啟。(6)加油站作業(yè)區(qū)內(nèi)不種植油性植物。(7)抗震設(shè)防和風(fēng)壓載荷：根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范(2008年版)》(GB500011-2001)的規(guī)定，考慮到建設(shè)項目當(dāng)?shù)氐牡卣鹛攸c，當(dāng)?shù)氐脑O(shè)防烈度為6度，基本地震加速度風(fēng)壓值為0.30kNm2(五十年一遇);基本雪壓值選取為0.35kN/m2(五十年一遇)。4.6其他防范設(shè)施4.6.1加油站作業(yè)場所防護措施設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護器材，要建立嚴(yán)格的4.6.1.1汽車加油起火事故及應(yīng)急救援措施1)加油車輛起火原因：2)應(yīng)急救援措施：(2)如是駕駛室、發(fā)動機或塑料桶起火，用干粉滅火器對準(zhǔn)著火部位左右噴射滅火，一時不能撲滅時，應(yīng)邊撲救，邊將加油汽車撤離加油站并繼4.6.1.2摩托車加油起火事故及應(yīng)急救援措施(1)油箱加滿溢出汽油流到發(fā)動機上導(dǎo)致起火；(2)加油時產(chǎn)生靜電火花放電引燃油箱口油蒸氣發(fā)生著火；2)應(yīng)急救援措施：(1)立即停止加油，用濕棉布或石棉被將油箱口蓋上，然后用滅火器對1)卸冒油原因：2)應(yīng)急救援措施：(1)立即停止卸油，關(guān)閉罐車閥門；切斷電源；熄滅鍋爐火源，清理熄進行回收：跑冒油較多時，應(yīng)用沙土對跑冒油現(xiàn)場進行圍檔，并用加油站(3)地面難以回收的油品應(yīng)用沙土覆蓋充分吸收，然后將油污沙土和地面殘油污漬清除干凈，必要時應(yīng)將油浸地面換掉，防止雨水沖刷污染周圍環(huán)境或地下水源；(4)如跑冒油數(shù)量較大，應(yīng)立即封鎖加油站現(xiàn)場，疏散站內(nèi)及附近人員，將站內(nèi)所有車輛推出(嚴(yán)禁啟動打火),同時將滅火器置于跑油現(xiàn)場上風(fēng)向，4.6.1.4卸油火災(zāi)1)卸油火災(zāi)原因：4.6.3工作環(huán)境針對職業(yè)衛(wèi)生所采取的防范措施，防護設(shè)備性能及檢驗檢測設(shè)施2)油罐車卸油采用密閉卸油方式。4.6.4安全管理的安全對策措施1)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。2)建立安全管理規(guī)章制度。3)制定安全操作規(guī)程。6)對從業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生7)為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護用品，監(jiān)督從8)建立安全教育和培訓(xùn)制度。9)建立安全生產(chǎn)檢查制度。10)建立安全用電管理制度。11)建立勞動保護用品配備發(fā)放管理制度。12)安全生產(chǎn)事故報告和處理制度。13)建立火災(zāi)爆炸危險場所動火作業(yè)證制度。14)項目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入15)加油站的建筑工程的施工單位應(yīng)具有建筑工程相應(yīng)的資質(zhì)。16)承建加油站的安裝工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)級別的壓力管道安21)加油站的施工應(yīng)做好施工記錄，其中隱蔽工程施工記錄應(yīng)有建設(shè)23)加油站使用的材料和設(shè)備必須具有有效的質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量證明文件的特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，油罐等常壓容器應(yīng)按24)當(dāng)材料有下列情況時，不得使用：質(zhì)量證明文件特性數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ鋽?shù)據(jù)有異議；實物標(biāo)識與質(zhì)量證明文件標(biāo)識不符；要求復(fù)驗的材料復(fù)27)照明工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》30)當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃、相對濕度大于80%或在雨雪環(huán)境中，未采取的通知》(安監(jiān)總管三[2011]95號)的規(guī)定，涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品生4.7事故應(yīng)急救援設(shè)施及安全管理機構(gòu)加油站設(shè)有應(yīng)急救援組織，編制事故應(yīng)急預(yù)案。站內(nèi)應(yīng)急人員10人，及時的處理突發(fā)事故，盡可能的減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，該站必須配備2~3名專職應(yīng)急救援人員，每班應(yīng)配備1名專職或兼職應(yīng)急救援人員1)應(yīng)急救援組織機構(gòu)設(shè)置2)組成人員(1)主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)管理人員；(2)現(xiàn)場指揮人。3)主要職責(zé)(1)組織制定危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案；(2)負(fù)責(zé)人員、資料配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動；(3)確定現(xiàn)場指揮人員；(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作；(5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動和終止；(6)事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)；(7)危險化學(xué)品事故信息的上報工作；(8)接受政府的指令和調(diào)動；(9)組織應(yīng)急預(yù)案的演練；(10)負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。4.7.1.2應(yīng)急救援器材的配備情況加油站的應(yīng)急救援器材的配備情況見表4.7-1序號安全防護設(shè)施單位4kg手提式干粉滅火器只625kg手提式干粉滅火器只83滅火器箱座7435kg推車式干粉滅火器臺15滅火毯塊56消防沙27消防沙箱座18消防器材箱24.7.1.3消防器材的配備情況工規(guī)范》GB50156-2012第10.1.1條規(guī)定，本站共設(shè)6臺加油機，所以共需設(shè)置4kg手提式干粉滅火器6只；地下儲罐設(shè)置35kg推車式干粉滅火器1一、二級加油站需配置滅火毯5塊，沙子2m3,三級加油站需設(shè)置滅火毯2塊，沙子2m3,本站屬于二級加油站，在本加油站內(nèi)，設(shè)消防沙箱一座，內(nèi)置4.7.1.4應(yīng)急救援措施為了預(yù)防事故的發(fā)生以及當(dāng)發(fā)生事故時能夠減少事故造成的損失，根事故應(yīng)急救援預(yù)案，是預(yù)防事故發(fā)生，加強對事故的有效控制，最大成立以站長為應(yīng)急救援總指揮的應(yīng)急救援體系，明確應(yīng)急救援指揮機和應(yīng)急工作需要，設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的工作任務(wù)(1)火災(zāi)一般小的火災(zāi)，利用本站的消防設(shè)施就可撲滅，撲滅后，當(dāng)班作業(yè)人爆炸事故一般都是比較嚴(yán)重的事故，一旦發(fā)生，現(xiàn)場作業(yè)人員在進行傷員救護的同時應(yīng)立即向站長或安全技術(shù)員報告，站長或安全技術(shù)員應(yīng)立當(dāng)發(fā)生中毒窒息時，作業(yè)人員在進行救護的同時，應(yīng)立即向站長或安全技術(shù)員報告(也可直接向醫(yī)院或其他相關(guān)部門求救),站長或安全技術(shù)員站內(nèi)接觸車輛較多，但車速較慢，所以，發(fā)生車輛傷害時，一般不會無論發(fā)生何種事故，接報人接到報警后，應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場事故實際情況，按照應(yīng)急預(yù)案及時研究確定應(yīng)對方案，并通知有關(guān)單故擴大、清潔下水及恢復(fù)經(jīng)營，當(dāng)有人員發(fā)生傷亡時，站長應(yīng)在24小時內(nèi)向上級安全管理部門及其他相關(guān)部門報告；發(fā)生較大火災(zāi)及爆炸時，無論有無人員傷亡，站長都要按規(guī)定在24小時內(nèi)向上級安全管理部門及其他相4.7.2安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員配備4.7.2.1對建設(shè)項目投入經(jīng)營或者使用后設(shè)置安全管理機構(gòu)及其職責(zé)的建議按國家有關(guān)規(guī)定，配備專職安全管理人員，并配備必要的安全教育設(shè)理制度，建立健全崗位責(zé)任制操作規(guī)程，建立并完善各種安全生產(chǎn)管理檔案、記錄清單，經(jīng)營單位應(yīng)經(jīng)常對職工(包括臨時工)進行安全教育、培訓(xùn)，4.7.2.2對建設(shè)項目投入經(jīng)營或者使用后配備安全管理人員的條件和數(shù)量本加油站定員10人，其中站長1人、安全管理人員2人、財務(wù)1人，加油員6人。表4.7-1崗位定員一覽表序號職能備注12安全員222班制3加油員263班制4115同或相似于本工程的安全管理3年以上，并取得相關(guān)的安全資格證得人員4.8《安全評價報告》意見的采納情況4.8.1.1建設(shè)項目選址及平面布置安全對策措2012和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，但應(yīng)考慮到未來的城市發(fā)展要求。2)站內(nèi)區(qū)停車位和道路應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)小于4m,雙車道和雙車停車位不應(yīng)小于6m。②站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)按行駛車型確定，且不應(yīng)小于9m。③站內(nèi)停車位應(yīng)為平坡，道路坡度不應(yīng)大于8%,且坡宜向站外。3)加油站作業(yè)區(qū)與輔助服務(wù)區(qū)之間應(yīng)有界線標(biāo)識。4)加油站變配電間或室外變壓器應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域之外，且與爆炸危險區(qū)域邊界的距離不應(yīng)小于3m。配電室地面應(yīng)配備絕緣墊。采納說明：已采納，本站變配電間與桿式變壓器位于爆炸危險區(qū)域之外，且與爆炸危險區(qū)域邊界線的距離大于3m。5)加油站規(guī)范要求的事項，應(yīng)在初步設(shè)計方案中應(yīng)予以落實。6)建議設(shè)計單位在編制初步設(shè)計文件時，應(yīng)編制安全設(shè)施設(shè)計專篇，應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)有的勞動安全衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進行設(shè)計，確保4.8.1.2加油工藝及設(shè)施安全對策措施的采納情況當(dāng)油罐的公稱直徑在(1601~2500)mm之間時，油罐壁厚不應(yīng)小于6mm、封采納說明：已采納，本站油罐公稱直徑為2800mm,罐體壁厚為8mm,封頭壁厚為10mm;設(shè)計內(nèi)壓為0.6Mpa,外表面為加強級防腐。3)油罐應(yīng)采用鋼制人孔蓋。4)油罐設(shè)在非行車道下面時，其罐頂部覆土厚度不應(yīng)小于0.5m,設(shè)在5)埋地油罐的人孔應(yīng)設(shè)操作井。設(shè)在人行道下面9)加油槍應(yīng)采用自封式加油槍，汽油加油槍的流量不應(yīng)大于50L/mi10)加油軟管上宜設(shè)安全拉斷閥。13)位于加油島端部的加油機附近應(yīng)設(shè)防撞柱(欄),其高度不應(yīng)小于0.5m。14)油罐車卸油必須采用密閉卸油方式。采納說明：已采納，本站設(shè)置密閉卸油箱。15)每個油罐應(yīng)各自設(shè)置卸油管道和卸油接口。各卸油接口應(yīng)有明顯采納說明：已采納，本站設(shè)置5口卸油口箱，包含一個油氣回收口和416)卸油接口應(yīng)裝設(shè)快速接頭及密封蓋。采納說明：已采納，本站設(shè)置汽油與油氣回收陽接頭和柴油陰接頭。17)該加油站采用卸油油氣回收系統(tǒng)，其設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)汽油罐車向站內(nèi)油罐卸油應(yīng)采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)；(2)各汽油罐可共用一根卸油油氣回收主管，回收主管的公稱直徑不宜小于80mm;(3)卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭。采用非自閉式快速接頭時，應(yīng)在靠近快速接頭的連接管道上裝設(shè)閥門。18)該加油站采用加油油氣回收系統(tǒng)，其設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、應(yīng)采用真空輔助式油氣回收系統(tǒng)；(2)汽油加油機與油罐之間應(yīng)設(shè)油氣回收管道，多臺汽油加油機可共用1根油氣回收主管，油氣回收主管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm;(3)加油油氣回收系統(tǒng)應(yīng)采取防止油氣反向流至加油槍的措施；(4)加油機應(yīng)具備回收油氣功能，其氣液比宜設(shè)定為1.0～1.2;(5)在加油機底部與油氣回收立管的連接處，應(yīng)安裝一個用于檢測液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通，其旁通短管上應(yīng)設(shè)公稱直徑為25mm的球收系統(tǒng)，主管工程直徑為50mm,加油機底部安裝一個用于檢測液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通，其旁通短管上應(yīng)設(shè)公稱直徑為25mm的球閥及絲堵。19)油罐的接合管設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)接合管應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，其中進油接合管、出油接合管或應(yīng)為45°斜管口或T形管口。進油管管壁上不得有與油罐氣相空間相通的(4)罐內(nèi)潛油泵的入油口應(yīng)高于罐底150mm~200mm。(5)油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處，并應(yīng)有檢尺時使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相(6)油罐人孔井內(nèi)的管道及設(shè)備，應(yīng)保證油罐人孔蓋的可拆裝性。人孔蓋上的接合管與引出井外管道的連接，宜采用金屬軟管過渡連接(包括潛油泵出油管)。采納說明：已采納，本站接合管為20#鋼，接在人孔井蓋上，進油管伸至距油罐底部100mm處，出油口伸至距罐底200mm處，量油孔伸至距罐底200mm處，人孔井蓋上的管道采用平頸對焊法蘭連接，法蘭的安裝位置不妨礙人孔井蓋吊出。潛油泵出油管采用金屬軟管過渡連接。20)汽油罐與柴油罐的通氣管應(yīng)分開設(shè)置。通氣管管口高出地面的高度不應(yīng)小于4m。沿建(構(gòu))筑物的墻(柱)向上敷設(shè)的通氣管，其管口21)通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。22)該加油站采用油氣回收系統(tǒng)，汽油罐的通氣管口除應(yīng)裝阻火器外，尚應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的工作正壓宜為2kPa～3kPa,工作負(fù)壓宜為1.5kPa～2kPa。3kPa,負(fù)壓2kPa。23)加油站工藝管道的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：(2)其他管道應(yīng)采用輸送流體用無縫鋼管或適于輸送油品的熱塑性塑料管道。所采用的熱塑性塑料管道應(yīng)有質(zhì)量證明文件。非烴類車用燃料不得采用不導(dǎo)靜電的熱塑性塑料管道。(3)無縫鋼管的公稱壁厚不應(yīng)小于4mm,埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接。(4)熱塑性塑料管道的主體結(jié)構(gòu)層應(yīng)為無孔隙聚乙烯材料，壁厚不應(yīng)小于4mm。埋地部分的熱塑性塑料管道應(yīng)采用配套的專用連接管件電熔連接。(5)導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道導(dǎo)靜電襯層的體電阻率應(yīng)小于10?Qm,(6)不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道主體結(jié)構(gòu)層的介電擊穿強度應(yīng)大于采納說明：已采納，本站全部工藝管道均采用20號無縫鋼管，其管道組成件與無縫鋼管材質(zhì)相同。24)油罐車卸油時用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管，應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管，其體電阻率應(yīng)小于10?Ωm,表面電阻率應(yīng)小于1010Ω,或采用內(nèi)附金屬絲(網(wǎng))的橡膠軟管。采納說明：已采納，本站卸車軟管為導(dǎo)靜電耐油軟管。25)加油站內(nèi)的工藝管道除必須露出地面的以外，均應(yīng)埋地敷設(shè)。當(dāng)采用管溝敷設(shè)是，管溝必須用中性沙子或細(xì)土填滿、填實。26)卸油管道、卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管，應(yīng)坡向埋地油罐。卸油管道的坡度不應(yīng)小于2%,卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度，不應(yīng)小于1%。27)受地形限制，加油油氣回收管道坡向油罐的坡度無法滿足規(guī)范第6.3.14條的要求時，可在管道靠近油罐的位置設(shè)置集液器，且管道坡向集液器的坡度不應(yīng)小于1%。采納說明：已采納，見第26條。28)埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于0.4m。敷設(shè)在混凝土場地或道路下面的管道，管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻娌坏眯∮?.2m。管道周圍應(yīng)回填不小于100mm厚的中性沙子或細(xì)土。29)工藝管道不應(yīng)穿過或跨越站房等與其無直接關(guān)系的建(構(gòu))筑建(構(gòu))筑物；且未與管溝、電纜溝和排水溝相交叉。30)不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道的設(shè)計和安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.1~6.3.17條的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道內(nèi)油品的流速應(yīng)小于2.8m/s。(2)管道在人孔井內(nèi)、加油機底槽和卸油口等處未完全埋地的部分，31)埋地鋼質(zhì)管道外表面的防腐設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)35)防滲罐池的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)防滲罐池采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(2)防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池，一個隔池內(nèi)的油罐不得多(3)防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂標(biāo)高，池底宜低于罐底設(shè)計標(biāo)(4)防滲罐池的內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼或其他材料防滲層。(5)防滲罐池內(nèi)的空間，應(yīng)采用中性沙回填。規(guī)定：(1)檢測立管應(yīng)采用耐油、耐腐蝕的管材制作，直徑宜為100mm,壁厚(2)檢測立管的下端應(yīng)設(shè)置于防滲罐池的最低處，上部管口應(yīng)高出罐(3)檢測立管與池內(nèi)罐頂標(biāo)高以下范圍應(yīng)為過濾管段。過濾管段應(yīng)能允許池內(nèi)任何層面的滲漏液體(油或水)進入檢測管，并應(yīng)能阻止泥沙侵(4)檢測立管周圍應(yīng)回填粒徑為10mm~30mm礫石。(1)雙層管道的內(nèi)層管應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)(3)采用雙層鋼制管道時，外層管的壁厚不應(yīng)小于5mm。(4)雙層管道系統(tǒng)的內(nèi)層管與外層管之間的縫隙應(yīng)貫通。(5)雙層管道系統(tǒng)的最低點應(yīng)設(shè)檢漏點。(6)雙層管道坡向檢漏點的坡度，不應(yīng)小于5%,并應(yīng)保證內(nèi)層管和外(7)管道系統(tǒng)滲漏檢測宜采用在線監(jiān)測系統(tǒng)。4.8.1.3輔助設(shè)施及設(shè)備的安全對策措施的采納情況10.1.1要求配置：①加油區(qū)設(shè)4kg手提式干粉滅火器6只；采納說明：已采納，已在加油區(qū)設(shè)4kg手提式干粉滅火器6只；②油罐區(qū)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1只；采納說明：已采納，已在油罐區(qū)設(shè)35kg推車式干粉滅火器1只；③站區(qū)配置儲存滅火毯5塊，消防沙2m3。2)加油站的排水應(yīng)符合下列規(guī)定：②加油站排出建筑物或圍墻的污水，在建筑物外或圍墻內(nèi)應(yīng)分別設(shè)水封井。水封井的高度不應(yīng)小于0.25m;水封井應(yīng)設(shè)沉泥段，沉泥段高度不應(yīng)采納說明：已采納，排出建筑物或圍墻的污水管道在建筑物墻外或圍墻內(nèi)已分別設(shè)水封井。水封井的水封高度不應(yīng)小于0.25m;水封井應(yīng)設(shè)3)建議設(shè)置柴油發(fā)電機組，作為消防應(yīng)急電源。采納說明：已采納。本站設(shè)置20KW柴油發(fā)電機，為站內(nèi)重要負(fù)荷備用4)加油站的罩棚、營業(yè)室等處應(yīng)設(shè)事故照明。合辦公室等處設(shè)應(yīng)急照明，應(yīng)急照明電源采用自帶蓄電池，應(yīng)急時間不小于30min。5)該加油站配備了一臺柴油發(fā)電機作為備用電源，發(fā)電機的排煙管口，①排煙口高出地面4.5m以下時，不應(yīng)小于5m。②排煙口高出地面4.5m以上時，不應(yīng)小于3m。采納說明：已采納，發(fā)電間排煙口高出屋面2m,則高出地面8.6m,且6)加油站的電力線路宜采用電纜并直埋敷設(shè)，電纜穿越行車道部分，7)采用電纜溝敷設(shè)電纜時，加油作業(yè)區(qū)內(nèi)的電纜溝內(nèi)必須充沙填實。采納說明：本站無LPG儲罐、LNG儲罐和QNG儲氣瓶組；油罐與采用-25*4mm熱鍍鋅扁鋼做防雷接地，接地點兩處。11)加油加氣站的電氣接地應(yīng)符合下列規(guī)定：的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻應(yīng)按其中接地電阻值要求最小②當(dāng)各自單獨設(shè)置接地裝置時，油罐的防雷接地裝置配線電纜金屬外皮兩端和保護鋼管兩端的接地裝置的接地電阻，不應(yīng)大于10Ω,電氣系統(tǒng)的工作和保護接地電阻不應(yīng)大于4Ω,地上油品管道始、采納說明：已采納。本站采用聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻不大于10。12)埋地鋼制油罐以及非金屬油罐頂部的金屬部件和罐內(nèi)的各金屬的各金屬部件與露出地面的工藝管道用TRJ-10mm2做電氣連接并采用-13)加油站內(nèi)油氣放散管在接入全站共用接地裝置后，可不單獨做采納說明：已采納。本站采用聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻不大于10。14)當(dāng)加油站內(nèi)的站房和罩棚等建筑物需要防直擊雷時，應(yīng)采用避雷帶(網(wǎng))保護。當(dāng)罩棚采用金屬屋面時，其頂面單層金屬板厚度大于0.5mm、搭接長度大于100mm,且下面無易燃的吊頂材料時，可不采用避采納說明：已采納。本站站房屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼作接閃器；棚頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20000mm*20000mm;罩棚利用屋面鋼板(厚度大于0.5mm)和罩棚檐面的角鋼或鋼管做接閃器，利用罩棚混凝土柱內(nèi)鋼筋做引下線，與接地網(wǎng)做電氣連接。15)加油站的信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護鋼管兩端均應(yīng)接地。16)加油站信息系統(tǒng)的配電線路首、末端與電子器件連接時，應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護器。連接時，裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護器。17)該加油站采用380/220V的供配電系統(tǒng)宜采用TN—S系統(tǒng)，當(dāng)外供電源為380V時，可采用TN—C—S系統(tǒng)。供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均應(yīng)接地，在供配電系統(tǒng)的電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護器。采納說明：已采納。本站供配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護管兩端均接地，在供配電系統(tǒng)的電源端都裝設(shè)與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過電壓(電涌)保護器。18)地上或管溝敷設(shè)的油品管道，應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于300。采納說明：已采納。本站采用聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻不大于10。19)加油站的汽油罐車卸車場地應(yīng)設(shè)卸車時用的防靜電接地裝置，并應(yīng)設(shè)置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。20)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)工藝管道上的法蘭、膠管兩端等連接處，應(yīng)用金屬線跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。21)油罐車卸油用的卸油軟管、油氣回收軟管與兩端快速接頭，應(yīng)保22)采用導(dǎo)靜電的熱塑性塑料管道時，導(dǎo)電內(nèi)襯應(yīng)接地；采用不導(dǎo)靜電的熱塑性塑料管道時，不埋地部分的熱熔連接件應(yīng)保證長期可靠的接地，也可采用專用的密封帽將連接管件的電熔插孔密封，管道或接頭23)防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于100Ω。采納說明：已采納。本站采用聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻不大于10。24)加油站應(yīng)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，應(yīng)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源和關(guān)閉重要的管道閥門。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護功能。采納說明：已采納，已在總配電箱設(shè)置急停按鈕，急停按鈕安裝于25)加油泵的電源應(yīng)能由手動啟動的遠(yuǎn)程控制切斷系統(tǒng)操縱關(guān)閉。采納說明已采納，已在加油機潛油泵配電箱設(shè)置急停按鈕，急停按鈕安裝于便利店收銀臺。26)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)至少在下列位置設(shè)置啟動開關(guān)：①在加油加氣現(xiàn)場工作人員容易接近的位置。采納說明：已采納，本站緊急切斷系統(tǒng)后在配電間總配電箱中重啟動。27)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)只能手動復(fù)位。采納說明：已采納，本站緊急切斷系統(tǒng)后在配電間總配電箱中手動恢復(fù)。28)加油加氣站內(nèi)的各類房間應(yīng)根據(jù)站場環(huán)境、生產(chǎn)工藝特點和運行管理需要進行采暖設(shè)計。采暖房間的室內(nèi)計算溫度不宜低于《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012表12.1.1的規(guī)定。29)加油站內(nèi)，爆炸危險區(qū)域內(nèi)的房間或箱體應(yīng)采取通風(fēng)措施，并每小時換氣12次計算，在工藝設(shè)備非工作期間應(yīng)按每小時換氣5次計算。風(fēng)口不應(yīng)少于2個，且應(yīng)靠近可燃?xì)怏w積聚