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文檔簡介

食品廠清潔車間設計遵循要點選址與布局1.地理位置：選擇干燥、平整、無塵、地勢開闊的地區，遠離易受污染的區域，如垃圾站、污水處理廠等。2.交通便利：確保車間附近有方便的交通工具和道路，便于原材料和成品的運輸。3.設施配套：考慮周邊的供水、供電、通風等基礎設施條件是否滿足車間的需要。4.廠區布局：合理安排生產區、辦公區、輔助區和儲存區等，確保各區域之間有明顯的分隔并便于管理。生產區應位于主導風向的下風向，避免污染物對辦公區和居住區的影響。環境控制1.溫濕度控制：車間內應保持適宜的溫濕度，以滿足生產工藝的需求。通常溫度控制在20-25攝氏度，濕度為50-60%。但具體要以車間實際情況為準哦~2.空氣清潔：采用空氣過濾器、紫外線燈等設備對車間內的空氣進行清潔處理，去除粉塵、細菌、病毒等有害物質。3.通風換氣：保持良好的通風換氣，以排除有害氣體和異味，并保持空氣流動。通風系統應具備換氣能力，通常采用排風扇、新風機等設備實現。4.噪音控制：控制噪音的產生和傳播，以保護工作人員的聽力健康。可采用隔音材料、噪音減振設備等措施。材料與結構1.地面：要求平整光滑、耐磨、耐撞擊、易清洗、整體性好、無裂縫、合適的承載力和防靜電。還需設置防潮層，以防潮。2.墻面與天花板：應采用耐酸、耐腐蝕、易清潔的材料，并保持干燥、清潔、無塵、無異味。墻面和天花板應平整，無縫隙，不易積塵，便于清洗和消毒。3.門窗：要求平整、光滑、易清潔、造型簡單、不設門檻，并向清潔度高的方向開啟。不應采用木質材料，以免發霉、長菌或變形。

設備選型與安裝1.設備選型：應符合生產工藝要求，并具備良好的操作和維護性能。如高效過濾器、消毒設備、溫度控制設備、照明設備等。2.設備安裝：清潔設備的安裝應符合安全規范，安裝位置要合理，便于使用和維護。工藝流程與衛生管理1.工藝流程：根據生產工藝和產品特性制定設計方案，合理確定工藝設備的位置和尺寸以及管道布置方式。同時，應考慮人員、物料進出車間的流向，避免交叉污染。2.消毒與衛生：車間應定期進行消毒處理，并保持衛生清潔。操作人員應具備良好的個人衛生習慣，并應通過培訓和考核掌握正確的操作流程和消毒程序。監測與檢測1.環境監測：配備必要的檢測儀器和監測儀表，以監測車間的空氣質量、溫濕度、噪音等關鍵參數，確保生產過程的安全和穩定。2.質量檢測：對生產過程中的原料、半成品和成品進行質量檢測，確保產品質量符合相關標準和要求。安全設計1.安全設施：注重安全設施的配備和安裝，如緊急出口、消防器材、安全閥等。2.員工培訓：加強對員工的培訓和教育，提高員工

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