防洪堤工程投標文件 1.1.1XX防洪堤工程概況 61.1.2本標工程概況 1.2水文氣象和工程地質 81.2.2工程地質 81.2.3天然建筑材料 1.3對外交通條件 9 2.1施工總平面布置原則 2.2水電及通訊系統 2.2.1施工供水 2.2.2施工供電 2.2.3通訊系統 2.3場內施工道路 2.4砂石料系統 2.5砂石加工系統 2.6砂石開采系統 2.7砼系統 2.8其它臨建系統布置 3.1導流標準及方式 3.2擋水圍堰工程 3.3復合土工膜鋪設 3.4基坑排水 3.5臨時渡汛與安全 4.1前期準備 214.2測量放樣 21 主要施工程序 235.2堤基開挖及處理 245.3施工排水 255.4取料場砂石料開采 255.6堤身填筑 26 265.6.2上堤運輸 265.6.3鋪料作業要求： 275.6.4壓實作業要求： 275.6.5堤身填筑 285.7砼工程施工 29 295.7.2砼澆筑 5.7.3防沖墻砼施工 325.7.4面板砼施工 5.7.5防浪墻施工 5.7.6路面砼施工 5.8漿砌石砌筑 5.9止水系統施工 5.10觀測設備埋設 6.1編制說明 6.2工期 6.3控制性進度 6.4資源需要量計劃 6.4.1主要施工材料和人工用量計劃 6.4施工強度 416.5工期保證措施 41 7.1施工技術措施 437.2冬雨季施工措施 447.3夏季施工措施 457.4農忙季節的施工安排 457.5夜間施工措施 467.6降低工程成本措施 467.7其他措施 47 8.1質量保證措施 488.1.1組織與管理措施 48 8.1.3各種管理體系 8.2安全保證措施 558.2.1安全組織保證 558.2.2安全技術措施 55 10.2文明施工 10.3環境保護 11.1施工組織機構 11.2擬投入施工設備 11.3擬投入主要人員及勞動力計劃 12.1盡力做好開工的準備工作 12.2在施工中自始至終嚴格執行合同條款 12.3廉政措施 1.1.1xx防洪堤工程概況xx防洪堤位于岷江右岸，**市翠屏區菜壩鎮菜壩村，靠近**機場。防洪標準為20年一遇（p=5%堤防等級為三級3等。堤線總長度6466.97m,二期工程為xx防洪堤中段（魚尾壩至獅茅坪封壕段）樁號3+125.438－5+000.00堤段，堤線長度1874.56m，堤身采用C20砼面板堆石壩型式，地基主要為卵礫石夾砂和粉土類土層及粉細砂層，堤防坡腳采用C15砼防沖墻加固防沖，總工期6個月。詳細見下表：工程特性表一P＝5%二保護對象1保護面積22耕地畝57943人口人66014飛機場座15公路6輸電線路7通訊線路三1堤長m6466.972堤型3地基特性4堤頂高程m5m67排澇閘規模m1.1.2本標工程概況本標工程為xx防洪堤二期工程Ⅲ標段（樁號4+300.00－5+000.00堤段與獅茅坪相接。1.堤頂寬度6米。1.堤頂高程為設計洪水位加堤頂超高。堤頂超高采用1米。設計洪水位為始端設計水位：283.35m，末端設計水位：282.26m。2.堤坡設計：堤坡為臨江側（上游側）坡比為1:1.75、1:1.5，堤頂一下6m處設寬2m的馬道，采用C20砼面板護坡；背水坡為1:1.6；距堤頂11m設一反壓平臺，寬5m，坡比1:2.0。3.設計參數：堤身主填材料為卵礫石夾砂，滲透系數5×10-1cm/s；粉土層地基天然滲透系數5～5.5×10-4cm/s，經強夯加固后可提高到5.15×10-5～9.04×10-7cm/s。堤身上游坡采用C20砼防滲面板護坡防滲。據試驗資料卵礫石夾砂層內摩擦角28～30°,堤身填筑材料摩擦角采用值為37°,設計干容rd=2.20t/m3。4.堤腳防沖設計：臨水側坡腳采用C15砼防沖墻固腳防沖，防沖墻深度1.5m，底寬控制在1.0m以內，內側垂直，外側采取原槽澆筑，其地步均置于計算深度線以下0.5～1.0m.5.主要施工特性如下表：一1土方明挖m3611892土石方填筑工程m33150033砼工程m378084伸縮縫m25橡膠止水帶m43336砌體工程m349507原型觀測m39二主要材料1水泥t21002板枋料m33柴油（汽油）t4砂（卵碎石）m35聚丙烯纖維kg三1準備工期月2主體工程施工期月3總工期月1.2.1水文氣象1、氣候特性岷江流域地跨上游盆地亞熱帶濕潤季風氣候區。岷江**市河段地處**盆地向云貴高原過渡地帶，具有從南亞熱帶到暖濕帶的立體氣候特性一）冬無嚴寒、夏無酷暑，氣候終年溫暖，全區年平均氣溫15℃~18.3℃之間（海拔800m以下全年氣溫最低月為1月，月均氣溫5℃~9.3℃;最熱月為7月，月均氣溫24℃~27℃;極端最高氣溫為39.5℃;極端最低氣溫為-3.0℃。（二）春早冬遲、溫熱季節長，但春溫不穩定，變幅大，全區一般在2月中、下旬進入春季，12月中旬秋季結束。春季冷暖空氣交接頻繁，氣溫回升不穩定。（三）本區雨量豐沛，失控分布不均，濕度大、陰天多、日照少、風力微弱。2、水文特性岷江干流上游地處川西高原地區，海拔可達4000m左右，積雪期長，融雪成為上游徑流的重要補給來源。岷江中、下游則以降水為主要為徑流補給。徑流的分配狀況大體與雨量的年內分配相應，汛期為5~10月，洪峰持續歷時為半天左右。1.2.2工程地質本標段堤段通過現代河床（內壕溝）及漫灘，其地表組成物質為3alQ4之卵礫石夾砂，層厚6～11m。卵礫石夾砂層主要以卵石為主，不均勻系數大，河床段由于地下水水力坡度大，層中砂含量相對較低，約占10～15滲透系數K＝5.14×10-2～1.41×10-1cm/s，蜀強～極強透水層，N120＝5～15擊/10cm，屬中密～密實層。由于該層屬強～極強透水層，施工時應注意圍堰防1.2.3天然建筑材料1、砂料：本工程所需天然砂料需在取料場中開采，經過砂石篩分機加工沖洗。運距為0.80km。2、礫石料：礫石料利用開挖砂石料加工而成，工藝同砂料加工，粒經選3、填筑料：取用獅茅坪1#料場，其各項指標均滿足質量技術要求，質量較好。料場儲量滿足填筑需要，勘察儲量如下：設計需用量：27萬m3勘測有用儲量：38萬m34、條石料防洪堤所需砌筑條石業主指定于現場下游約5km處偏窗子石料場采購，儲量及條石質量基本滿足要求，運距10km，有臨時道路相通，如遇下雨則無法運輸，現場需儲備一定量備用。本工程地處偏辟山區，堤區距**市區12km，目前有宜飛公路連接市區，通過修建臨時施工道路約3Km可接通施工現場。對本工程施工進出、外來建筑材料和機電設備運輸比較有利。但臨時施工道路受夏季洪水影響較大，需在主汛期到來前作好防汛準備工作。本標的施工場地布置原則上按招標文件、設計圖紙劃定的施工區域或征地范圍內。在具體布置中、根據本標的工程特點和施工地段的地形、地質條件及現場實際條件，合理布局，統籌安排，力求合理、緊湊、厲行節約、經濟實用、方便管理，確保各施工時段內的施工均能正常有序和安全高效地進行。同時，盡量少占耕地，對施工區及周圍環境進行有效的保護。詳見施工總平面布置圖。2.2.1施工供水在防洪堤背坡側靠近施工區的位置，挖100m3容量的集水坑，設一處供水泵站，采用一臺IS80-65-160型離心式清水泵（Q=50m3/h，H=35m，N=7.5kw）在集水坑中提水，并在堤尾處設一只80m3蓄水池，用自來水管向場內的各施工工作面供水，蓄水池土建工程量和自來水管工程量如下：土方開挖50m3砂夾卵石開挖100m3M10砂漿砌磚30m3砼10m3鋼筋0.1T自來水管（4"-2"）800m生活區設在附近農民居住區內，租用農民集中空余住房作為臨設；利用現有生活供水及污水處理設施進行生活供水及污水處理，不再另外設置生活供水及污水處理設施。2.2.2施工供電本標的施工用電業主提供在場內的10KV高壓終端桿線路已接至施工現場，并設1000KVA變壓器，供施工現場、取料場、輔助設施、生活區用電，需架設低壓動力線：1000m。另配50KW柴油發電機組1臺，作為備用電源。2.2.3通訊系統項目經理部安裝一臺程控電話機，現場施工人員配備移動電話作為對外聯絡通訊工具。另外配備2對對講機，便于場內施工管理和指揮調度。根據本標段地形條件及建筑物結構布置形式，場內施工道路主要布置在堤身內外側，內側道路為主料場的開采運輸道路和堤身填筑上堤道路；外側道路主要溝通整個工地的主要生產、生活區和施工輔助企業及條石運輸。公路采用泥結礫石路面，設計行車速度為20km/h，按四級臨時公路設計，路面寬5.0m。施工道路布置見總平面布置圖。內側施工道路具體布置如下：根據施工區地形條件、堤身高度結合施工填筑強度，填筑料上堤道路須跨越防沖墻，為了最大限度減少堤身外的上堤道路和少跨越防沖墻，施工時采取隨著堤身上升在堤身內側靈活地設置上堤道路，并根據填筑施工的需要隨時加高；并在堤尾設置一上堤道路，利用獅茅坪與堤身高差減少道路修筑工程量；同時形成單向環形道路，以減小道路寬度及施工干擾。堤身填筑臨時施工道路根據路段分為單車道和雙車道，雙車道路面寬8m，用于連接上堤道路與砂石取料場；其他施工道路為單車道，路面寬5.0m，單車道路面每隔50m設一回車道，路面采用礫石路面。施工道路通過防沖墻采用跨度為5m的臨時棧橋，在堤外與上堤公路相接，在堤內與堤內道路相接。內側施工道路總長為550m。2、背坡側背坡側臨時施工道路主要是溝通整個工地的主要生產、生活區和施工輔助企業及條石運輸的連接道路。3、料場施工道路根據料場布置情況及儲量，料場按垂直前進一次開挖，沿開挖方向修建施工道路，靠近堤身處修建入坑坡道，坡度為7％。施工道路與料場間的連接道路將現有道路拓寬，路面寬8m，路面結構為礫石路面。本標工程的砼工程為7808m3，需砼骨料約11700m3，其中礫石8000m3，中砂3700m3。根據招標文件本工程所需的天然砂石料在取料場自行加工，運距為1.0km，儲量和質量均能夠滿足砼澆筑需用量的要求。砼澆筑用粗骨料及砂料加工見砂石加工系統。堤身的填筑料最大粒徑為80mm，總方量為315003m3，根據規范、設計要求、地勘報告及以往經驗，現場砂夾卵石小于5mm細料含量控制在30-45%范圍內，0.1mm以下的細料含量小于等于4%，不均勻系數大于等于30，且級配連續，大于200mm卵石含量小于0.1％。可以進行人工挑出超粒經卵石后直接上堤填筑，不需另外設置填筑料加工系統。砼澆筑骨料最大粒徑為50mm，采用三級配料；砂料為中砂，含泥量小于3%。本工程的砼澆筑骨料及砂料采用取料場砂石分篩機加工獲取。砂石加工系統布置在取料場靠堤身處，利用填筑開挖時選擇的級配良好砂夾卵石做原料，經現場粗篩后運至砂石加工場加工。砂石加工系統采用PEF400筒式砂石分篩機生產加工，礫石料產量為60T/h，配套柴油機功率P=2×15馬力。生產能力計算如下：每臺班生產量：60t/h×8h/臺班×80正常率384t折合立方量：384t÷2.2t/m3＝175m3所需生產臺班：8000m3÷175m3/臺班＝46臺班能夠滿足生產需要。填筑砂石料場業主指定在獅茅坪1#料場，根據土石方開挖平衡計算，本工程主料儲量和質量均能滿足防洪堤填筑料填筑的需要。堤身各填區的級配料有嚴格的技術要求，因此上堤料分區開采直接關系到上堤速度和填筑質量，根據我公司的施工經驗和已建工程的實例，擬采用取料場垂直前進開采，開采時由專人配合現場要求，選擇主要開挖方向及高度，配以人工挑選不合格開采料，以獲取最優的填筑效果，滿足工程的要求。1、砼系統布置根據本工程砼結構布置形式及施工進度按排，在堤尾背坡側堤腳外利用利用業主指定生產生活用地經平整，作為砼拌和系統布置場地，在此布置三臺0.4m3拌和機，其中一臺主要供砼防沖墻澆筑及預制柵格之用；砼面板澆筑、防浪墻砼澆筑及路面砼澆筑時其中兩臺拌和機同時使用，另一臺作為備用。2、拌和能力本標工程砼用量為7808m3，最大月砼澆筑強度為（4000m3/月）考慮到高峰期各澆筑塊臺班澆筑強度不均勻性等因素，小時生產能力Qh按下式計算：Qh==13.30m3/hQm：最大月砼澆筑強度取：4000m3/月Kh：小時不均勻系數取：1.5則小時生產能力Qh：12.00m3/h砼拌和系統選擇根據以上計算，并充分考慮砼澆筑高峰期倉面大小等不均衡性，擬采用兩臺0.4m3型砼拌和機同時運行，生產能力為20m3/h。拌和系統配料采用ZL-40裝載機裝料至不同級配的儲料場內，通過人工進料，磅枰計量系統進行稱量、配料和拌和。在高強度、連續作業的情況下采用三臺拌和機同時運行，充分保證拌和質量。3、工藝流程水泥聚丙烯纖維水砼拌和工藝流程如下圖所示：水泥聚丙烯纖維水砂石料水泥庫房聚丙烯纖維池吸水泵水泥庫房聚丙烯纖維池吸水泵裝載機轉料施工復檢專用量具量取程控給水裝置開袋進料拌和機料斗施工復檢專用量具量取程控給水裝置開袋進料拌和機料斗斗車裝料磅秤計量人工上料中砂利用8t自卸汽車從加工場運到砼拌和系統處，礫石在礫石加工系統加工出來用ZL-50裝載機裝15T自卸汽車運到拌和站的堆料隔倉內，堆料隔倉共分4檔（中砂，5-20mm，20-30mm，30-50mm）每檔寬8m，高4m，隔倉間擋墻利用漿砌塊石砌筑。具體見附圖：砼拌和系統布置圖。拌和站設300T水泥庫房，采用竹瓦結構，周圍用彩條布密封；水泥采用袋裝水泥，存放時分批存放，先到的先用，后到的后用。3）、聚丙烯纖維及外加劑根據工程情況，考慮聚丙烯纖維及外加劑使用。所有聚丙烯纖維及外加劑均應根據說明書和試驗確定摻量，再經稱量裝置送到砼拌和機內（外加劑通過外加劑池稀釋到要求濃度）。根據砼試驗及現場調整配合比確定的拌和加水量，由程控系統控制流量泵進行加水。1、停車場根據本工程料場位置，停車場分二期布置，前期布置在取料場砂石加工系統旁，方便車輛保衛。填筑完成后，停車場布置在生產生活區內。2、堆碴場根據總進度計劃安排，在防沖墻澆筑前即主堤填筑前，防沖墻基槽開挖的砂夾卵石可以作為上堤料，需臨時周轉堆放這部分砂夾卵石。擬選定在防洪堤內側靠圍堰處，其面積800m2。另外，堤基開挖出來的土方主要堆放到業主指定的棄碴場，棄碴場面積為5000m3，可利用的那部分土石料分開堆放，作為臨時圍堰的堰體填筑料。根據招標文件規定，防洪堤堤基開挖棄碴堆放在Ⅱ、Ⅲ棄碴場，運距1km。3、輔助設施各種輔助設施及生活設施根據現場地形條件布置在業主征地范圍內。1）、修鉆車間：布置在生產生活區附近路旁，房建面積20m2，竹瓦結構。2）、金工、機修車間，布置在堤尾的4#公路旁位置，利用棄碴料填基平整50m2，竹瓦結構。3）、輪胎修理車間：布置在生產生活區附近，采用磚構架、石棉瓦（塑鋼瓦）做房蓋，四周防雨布封閉，建筑面積20m2。4）、模板制作、鋼筋加工車間：布置在生產生活區，利用棄碴填筑場地，采用露天圍護，面積200m2。5）、試驗室：布置在砼拌和站附近，采用磚瓦結構，房建面積20m2。4、倉庫1）、水泥：在拌和站內，采用竹瓦結構貯存水泥，設在拌和平臺處，袋裝水泥庫80m2。2）、物資庫、工具庫和綜合倉庫等主要布置拌和站附近，采用竹瓦結構，房建面積40m2，其中包括在采石場防洪堤現場等地，根據工程需要，零星布置一些倉庫。3）、油庫：以上屬危險品倉庫，均按業主指定地點布置或由供貨部門直接供貨到現場。5、生活設施生活設施布置在堤尾附近農民居住區范圍內，租用農民房屋。布置職工宿舍、辦公室、食堂等設施，總建筑面積300m3，現場不再設生活設施，現場辦公室設在綜合倉庫旁，采用磚瓦結構，房建面積20m2。以上臨建設施見下表臨建系統房建及占地面積表///2第三章施工排水及導流xx防洪堤段為三級建筑物，根據《堤防高差施工規范》（SL260-98）規定，相應土石圍堰擋水標準為3-5年一遇重現期洪水。經分析本標段導流特點：施工時間短，本工程在一個枯水期內完成，且4+600.00～5+009.461段施工場地高于枯期水位，故不需進行施工導流。4+300.00～4+600.00段堤體建基面低于5年一遇的施工枯期水位，因此需在4+300～4+600段的外圍修建施工期擋水圍堰。圍堰采用防滲土工膜防滲。1、根據設計，擋水圍堰與已有的石壟相結合，圍堰頂高程為269.33m,長為300m，采用堤基開挖的棄渣填筑，填筑時邊填筑邊壓實。圍堰工程量：砂卵石開挖1000m3，砂卵石填筑2200m3。圍堰布置見施工總平面布置圖，圍堰斷面按照設計施工。2、圍堰施工先進行圍堰基礎開挖，土方剝離采用1m3反鏟挖裝，8T自卸車運碴至棄碴場，運距0.3km。圍堰填筑利用開挖料進行填筑，采用8T自卸車從4+300.00向4+600.00推進。日均填筑量200m3/d，1m3反鏟2臺，8T自卸車4輛。土工膜防滲施工應符合下列要求：1）鋪膜前，應將膜下基面鏟平，土工膜質量也應經檢驗合格；2）為具有防滲效果，大幅土工膜拼接，宜采用膠接法粘合或熱元件法焊接，膠接法搭接寬度為5cm～7cm，熱元件法焊接疊合寬度為1.0cm～1.5cm；3）為更好地保證防滲土工膜的防滲效果，應自下游側開始，依次向上游側平展鋪設，避免土工膜打皺；4）為了確保孔洞粘補良好，已鋪土工膜上的破孔應及時粘補，粘貼膜大小應超出破孔邊緣10cm～20cm；5）土工膜鋪完后應及時鋪保護層。復合土工膜為兩布一膜，復合土工膜按要求進行檢測，屬不同批次生產時，應分別檢測。在土工膜鋪設前應對鋪設界面進行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并鑿除凸出界面的塊石尖角等物，以防刺破土工膜。同時邊測量邊平整，清理后的坡后的坡面要求應平整，無坑坑畦畦現象。復全土工膜的鋪設采用人工鋪設，鋪設時徑向應垂直于堤軸線方向，邊鋪設邊整理，使土工膜鋪設平整、均勻，土工膜不允許徑向粘結，粘接寬度不小于供貨商的要求并不小于6cm。土工膜鋪設后砂礫石緊跟填筑。由于本工程位于砂卵石地基上，基礎滲透系數較大，約8.43×10-2～1.41×10-1cm/s，應加強基坑抽排水。基坑抽排水包括：基坑積水、圍堰堰身堰基滲水及降雨形成的地表徑流。基坑排水和施工排水相結合，在上、下游圍堰各設一座排水泵站，在堰內挖一條排水溝與集水井連接，集水井挖在堰內最低處，排水泵站將積水排出堰外，基坑排水按2天（含一次降雨）排出，排水量約200m3/h，配備水泵IS100-80-125泵1臺（Q=100m3/h，H=20m，N=11KW）。IS100-65-250泵3臺（Q=50m3/h，H=20m，N=5.5KW含備用1臺）。由于本工程是在一個枯水期內完成，不存在臨時渡汛問題。但是為防患未然，應提高警惕，作好思想準備。同時做好安全工作，一旦遇有超流量預報時，撤離水位以下機具設備和施工人員，采用草包加高上游圍堰，并備好渡汛材料，以減少損失。本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業主配合，完成本施工區域的政策處理以及施工現場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。1組建項目經理部，主要人員全部到位，落實分工協作關系，及職責范2組織技術力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關地方性法令和法規，在此基礎上，制定施工總體規劃及措施。3配合設計單位，完成測量控制點的技術交接，校核控制點測量成果。報批監理工程師。4根據工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設備及人員進場，對進場設備及時調試和保養。1平面軸線的控制根據建設單位提供的控制基準點，用TDJ6E經緯儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸線測定后請監理工程師復測并認可后方能繼續施工。2高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3座標點、高程控制點設置原則座標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎保護，同時設置好保護樁。4測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否達到預定效果的重要環節，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備3～4名有實際施工測量經驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復測。5測量儀器配備根據工程施工實際，擬配備TDJE經緯儀1臺，S3水準儀2臺，50m鋼尺2支，水準塔尺4根，放樣花桿6根，并根據需要從公司調用。主要施工程序堤料碾壓試驗預制柵格施工根據本工程的實際情況，主要項目施工程序如下圖所示：堤料碾壓試驗預制柵格施工堤基開挖堤身填筑防浪墻施工1、工程量堤基開挖主要為粉土開挖、泥夾卵石開挖。土石方開挖工程量見表5-1。堤基開挖工程量表施工項目單位數量備注粉土開挖m3堤基泥夾石開挖m3496142、防洪堤基礎開挖施工順序遵循自上而下，先堤尾后堤中的原則。根據導流排水的要求，圍堰完成前先開挖堤尾及堤中無水部分，圍堰完成后開挖堤中有水堤基部分。1）、堤基土方開挖根據開挖位置的不同，采用T140推土機集料，1m3反鏟挖掘機開挖，配合裝載機裝10t自卸汽車運輸到業主指定的棄料場棄料。棄料場設裝載機專門平料。堤中部開挖利用裝載機直接開挖，對于符合填筑要求的砂石料，則直接利用裝載機翻到堤內側臨時料場堆放，對于不能利用的廢棄料，自卸汽車運輸到業主指定的棄料場棄料。并考慮出碴方便沿壩后坡修筑一條出碴道路，利用反鏟挖掘機開挖并裝10t自卸汽車運輸到堆放點進行堆放或運到棄碴場進行棄料。配備機械設備有1m3反鏟挖掘機1臺，20T自卸車10輛，10T自卸車122）、防沖墻基槽開挖：防沖墻基槽開挖高程263.30m左右。防沖墻基槽開挖先開挖上游防沖墻基槽，后開挖下游。開挖前在設計線外用1m3反鏟挖集水井和排水溝，排水溝的水流向集水井，經排水泵站排至堰外。2m3裝載機裝車，20T自卸車運料和1m3反鏟挖裝，15T自卸車運料，直接運至臨時堆料場堆放，平均運距150m。配備機械設備有2m3裝載機1臺，1m3反鏟2臺，T140推土機2臺，15T、20T自利用基坑排水泵站排水，清理基坑。防沖墻施工完畢，堤身填筑高于水面后停止排水；面板施工前重新安裝排水系統。排水溝采用挖掘機挖明渠1.00×0.8m，直接排向岷江。防洪堤填筑料料源主要是獅茅坪1#料場，其儲量和質量均能滿足本工程的施工需要。砂石料開采根據設計級配、填筑干密度參數等要求，經過試驗后，確定填筑料最佳級配參數，并開采出合格的填筑料，以供碾壓試驗和上堤填筑。根據主料場的地形地質條件及料場征地范圍，在開挖范圍內設置安全護欄，人工在規劃開采邊線外挖截水溝，采用T140推土機剝離覆蓋層。先用挖掘機開挖出工作面，同時修建下坑道路。料場工作面開出后，采用50型裝載機在工作面自下而上垂直梯段開采，邊坡坡比為1:0.3-0.5，開挖高度5～6m，順序前進開采。15T-20T自卸車運料直接上堤，平均運距1.0km。開采工藝流程如下：料場規劃剝離覆蓋層開挖棄料開挖工作面料坑降水開采并拌和堤料不合格料處理堤料裝運日開采量4000m3（自然方配備機械設備有1m3反鏟1臺，50型裝載機5.6.1碾壓試驗根據本工程所處區域的地形條件，堤身填筑碾壓試驗，設在堤身內進行進行。堤身填筑料每層鋪料厚度60cm、70cm、80cm三種比較，碾壓遍數分別按6、8、10遍比較。在碾壓試驗中確定最佳碾壓參數，碾壓參數報監理工程師批準后，進行堤身填筑施工。5.6.2上堤運輸因是地下開采，填筑料裝運前不需要進行灑水濕潤。料場直接設施工道路進堤，跨越防沖墻時采用砂夾卵石堆高保護防沖墻，并隨堤身填筑上升逐步堆高。施工路均與各料場施工路相連接，確保填筑料上堤的需要。因本工程主料場位于堤身上游，所有上堤公路均須跨越上游的砼防沖墻，為了減少施工干擾，使上游跨防沖墻道路減少，擬采取在堤尾修筑簡易型施工道路，使運輸線路形成單向循環線路，堤尾施工道路與堤身道路布置見附圖：堤料填筑施工道路布置圖。5.6.3鋪料作業要求：（1）應按設計要求將填料鋪至規定部位，嚴禁將砂（礫）料或其他料與粘性土料混雜，上堤料中的雜質應予清除；因為粘性土填筑層中包裹成團的砂（礫）料時，易形成堤身內積水囊，影響堤身穩定。（2）采用后退法卸料，卸料時如發生顆粒分離現象，應將其拌和均勻；鋪砂礫料時，采用后退法鋪料是因為人、機在已鋪好的疏松的砂礫層上行走不方便。（3）輔料厚度、碾壓遍數、礫石直徑的限制尺寸，根據設計要求和通過碾壓試驗確定；對含水量過高或過低的料，仍根據碾壓試驗確定。（4）由于堤身填筑完畢后須削坡整理，因此，堤身施工時應在設計邊線外側各超鎮一定余量，作為削坡量，使斷面尺寸和壓實質量均符合設計要求。5.6.4壓實作業要求：（1）施工前應先做碾壓試驗，驗證碾壓質量能否達到設計干密度值。（2）分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應錯開。（3）碾壓施工應符合下列規定：l）碾壓機械行走方向應平行于堤軸線；碾壓機械行走方向應平行堤軸線，其原因是：防洪堤是擋水建筑物，平行堤軸線方向碾壓，可以使堤身形成一個連續的防滲體，而垂直堤軸線方向碾壓，不但施工操作上極不方便，而且易形成堤身疏松帶，造成滲漏通道等質量隱患。2）是為了確保壓實質量，分段、分片碾壓，相鄰作業面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應小于0.5m；垂直堤軸線方向不應小于3m。3）振動碾壓實作業，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應大于10cm。4）機械碾壓時應控制行車速度，以不超過下列規定為宜：平碾為2km/h，振動碾為2km／h。（4）機械碾壓不到的部位，應輔以夯具夯實，夯實時應采用連環套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1／3，行壓行1／3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應不小于1／3夯徑。（5）砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量的2040中細砂壓實的灑水量，宜按最優含水量控制；壓實施工用振動碾。5.6.5堤身填筑為了確保在2005年4月7日前堤身填筑完成，我們擬提前進行堤身主填筑料填筑，爭取有效填筑工期，并減少防沖墻施工與填筑的干擾。在防沖墻澆筑完成100米后進行堤身的填筑。堤面填筑作業包括鋪料、曬水和碾壓三道主要工序，為提高施工效率，避免施工相互干擾，確保施工安全，堤料填料采用流水作業法組織施工，根據本工程的結構形式及填筑斷面尺寸，填筑沿上下游方向擬按寬度200m劃分工作面，在單個工作面內形式流水作業施工。堤身填筑前，先完成建基面驗收和砼防沖墻澆筑，防沖墻止水系統保護采用方木圍護進行保護（見附圖：防沖墻止水帶圍護示意圖）。用18T振動碾碾壓6-8遍河床砂石料后，再填筑一層50cm厚的20cm細石料，18T振動碾碾壓6-8遍。而后進行正常填筑，填筑后均衡上升，同一填筑單元依次鋪筑堤料，在與臨時斷面接坡處采用臺階收坡法，坡度大于1：5；在下期填筑接坡時，利用振動碾進行騎縫壓實，臺階法收坡填筑見附圖：臺階收坡法填筑邊坡示意圖。在岸坡接坡時用剔出大礫石的細料填筑，在臨時斷面接坡和岸坡接坡時出現級配不均勻現象時，用1m3反鏟挖出不合格料，補填合格料，振動碾平行堤軸線碾壓，岸坡處順岸碾壓，接坡處騎縫碾壓，邊角部位采用2.5T振動碾壓實或振動夯板夯實。碾壓參數按監理工程師批準后實施，填筑料的灑水量由岸坡處DN100灑水管路上水表8）、施工排水及反滲水處理在堤尾岸坡上，填筑導流堤或挖排水溝，將岸坡上下泄的水流導向堤區以外，防止集中水流泄到填筑堤面。（1）、嚴格按照確定最佳參數開采上堤料，定期檢查上堤料顆分級配情（2）、嚴格按照堤料單元界限及尺寸填筑，同時保持堤面平起填筑。（3）、嚴格控制堤身與岸坡接合部的填筑質量，與岸坡接合部采用減薄鋪層厚度，并使壓路機沿岸坡方向碾壓，對壓不到的部位采用平板振動器進行壓實，確保堤身與岸坡接合部的填筑質量。（4）、嚴格按照最佳碾壓參數施工，每層碾壓遍數達到后，挖坑注水法測容重，驗收合格后，方準鋪筑第二層。（5）、嚴格按照填筑料要求開采，加工混料，確保堤身填筑質量。防洪堤工程砼施工包括防沖墻、聚丙烯纖維砼面板、防浪墻及堤頂聚丙烯纖維砼馬道施工等。5.7.1材料1）、水泥：水泥按設計要求，質量符合規范標準，每批發貨的水泥必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，應進行復驗合格后才能使用。水泥運至現場應立即貯存于干燥防風雨的水泥庫中及罐中。2）、砂：施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，對進場的砂質量控制主要指標：含泥量小于3細度模數為2.3～3.0。3）、石子：對進場的石子質量控制主要指標：含泥量小于1％，石子級配符合設計要求，超徑應小于5遜徑應小于10％。骨料應按品種規格分別堆放，不得混雜。4）、水：清洗骨料以及拌和砼的用水為水庫水，符合規范標準。5）、模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔、接縫嚴密（用海綿條）、不易漏漿，對有外觀要求的部位模板內側貼專用塑料板，側模與底模相互交縫貼海綿條，確保接縫嚴密、不產生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度、剛度及穩定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規定。6）、聚丙烯纖維：根據聚丙烯纖維使用說明，長度選擇：應用于砂漿中一般為3mm～8mm，應用于混凝土中一般為15mm～19mm。每批發貨的聚丙烯纖維必須由生產廠家提供一份質量證明書，并應對其品種、包裝、出廠日期等檢查驗收，應進行復驗合格后才能使用。5.7.2砼澆筑1）、施工工藝流程見各分項附圖）2）、砼級配：開工前由試驗室對準備在工程中使用的砂石料骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）、聚丙烯纖維及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，必要時摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴散性。3）、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、調正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼澆搗等工序的配合。模板設計制作的安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀盡寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理，變形的模板須校正后才能使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整、按模板種類及盡寸堆好，以便重復使用。承重模板拆除時應根據的關規范要求進4）、鋼筋制安：本工程除管理設施外，基本不用鋼筋。鋼筋按圖紙盡寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標明，便于使用。由拖拉機運至施工現場。綁扎前對鋼筋進行檢查，發現鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質時予以清除干凈，發現個別鋼筋在搬運中發生碰撞、拋摔產生變形翹曲時予以矯正。調直加工后的鋼筋偏差在技術規定范圍內：鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設計圖紙規定，作水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應按有關技術規范執行。安裝后的鋼筋應有足夠的剛度和穩定性，避免發生錯動的變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。5）、拌和：砼拌和采用2×0.4m3拌和站，根據級配試驗的配合比（經監理人批準）用磅秤計量配料，水用自動計量水泵計量，加入料斗的順序為石子水泥砂聚丙烯纖維。拌和時間不少于2分鐘（聚丙烯纖維砼延長攪拌時間30秒并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。6）、砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50cm，振搗器距模板不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現汽泡，并開始泛漿密實。振搗時應注意以下幾點：①、對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負②、鋼筋砼構件施工時，為防止砼中的石子被鋼筋夾住，使砼不再下落，產生空洞，必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗；③、加強邊角部位的人工振搗和機械振搗；④、砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。⑤、聚丙烯纖維砼應加強振搗，保證砼密實。⑥、加強抹面工作，混凝土出模后立即進行一次壓面，待混凝土初凝結束前完成二次壓面。此外在壓面時應盡量利用鋼或鐵質抹子，木質的不夠光滑，會勾出纖維。砼澆筑后根據氣候情況及時灑水養護，灑水養護時間不少于14天。同時應保持其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5℃時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養護時間應不少于28天，并有保溫措施。另外，采用在已澆砼表面噴砼養護劑的方式進行養護，以保證砼表面不產生裂縫。加入聚丙烯纖維后的混凝土，應保證混凝土充分震實。其他沒有特殊的養護要求，只需按原來的規范進行。8）、砼試塊制作及試驗對砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每50-100m3砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。施工縫的處理應嚴格遵守以下規定：①、已澆好的砼，在強度尚未達到2.5MPa前，不得進行上一層砼澆筑的準備工作。②、砼表面應用壓力水、風砂槍或刷手機等加工成毛面并清洗干凈，排除積水，并在其上鋪一層2-3cm的水泥砂漿后，方可澆筑新砼。5.7.3防沖墻砼施工1）、防沖墻施工工藝流程清理工作面清理工作面定位校正放線測量與埋設預埋件放線測量與鉆錨筋孔鉆錨筋孔沖洗倉面錨筋埋設檢查質量驗收錨筋埋設立側模安止水片立側模安止水片澆筑砼防沖墻養護砼防沖墻厚度1.0m，每10米設1條伸縮縫，共分70倉。防沖墻建基面開挖驗收合格進行砼澆筑，截流前澆筑部分岸坡段防沖墻砼，截流后搶澆河床段防沖墻砼，河床段防沖墻砼澆筑完成后再進行剩余的岸坡段砼澆筑。人工支模，隔塊跳倉澆筑，砼由圍堰與堤腳間的小拌和站供給，自卸汽車運砼，平均運距300m，砼初凝后，鋪草簾濕水養護，日澆注量60m3/d。5.7.4面板砼施工1）、施工工藝流程見下頁框圖砼面板縫間距10m寬，共計58塊。面板砼采用無軌滑模施工，先澆筑馬道以下部分后澆筑馬道及以上部分，采用隔塊跳倉澆筑。砼面板最大斜長14m，一次滑升到堤頂，堤頂設置2臺5T慢速同步卷揚機牽引11m寬模體，側模、滑槽等材料由人工送到倉面，砼由拌和站供給，1m3改裝農用車運砼卸入滑槽入倉，運距350m，每層砼澆筑厚度30cm-50cm，插入式振搗器振搗，插入下一層砼5cm，滑模滑升速度控制在1m-2m/h，砼采用摻膨脹劑倒比例級配的補償收縮砼，砼初凝后鋪麻袋灑水養護，負溫不灑水，晚拆模。日澆注量103.3m3/d，配備機械設備：11m×1m模體3套，5T卷揚機6臺，1m3改裝農用車4輛。施工圖見附圖：砼面板滑模施工立面圖。測量與放樣 接縫處砂漿抹面設置止水帶打設錨筋安裝卷揚機架設鋼筋網安裝溜槽安裝底部側模面板澆筑過程運砼面板澆筑過程運砼吊設滑模安裝側模澆筑砼拆除側模滑模換位吊離5.7.5防浪墻施工支模采用組合鋼模一次到頂，支撐示意圖如下：防沖墻防沖墻鋼制拉片面板 防沖墻模板支撐示意圖 砼采用隔塊跳倉澆注，砼由拌和站供給，1m3自卸汽車運砼，運距200m，人工入倉，砼初凝后蓋草簾灑水養護，日澆注量38m3/d，配備機械設備：1m3自卸汽車2輛。5.7.6路面砼施工路面砼人工支模，振搗梁振搗，砼由拌和站供給，機動翻斗車運砼直接入倉，真空吸水工藝，切縫機切割橫縫，砼初凝后鋪草簾灑水養護，配備機械設備：機動翻斗車4輛，真空吸水裝置1套，切縫機1臺。5.8漿砌石砌筑1、砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2、應采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3、上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應不大于2.5cm，豎縫寬應不大于4cm；4、砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后才可繼續施工；在繼續砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體；5、勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫槽內濕潤，砂漿應分次向縫內填塞密實；勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護；6、砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現場隨機制取試件。根據設計要求，在防沖墻橫縫表層設一道止水帶，面板及防沖墻豎縫內設通長橡膠止水帶一根。施工時橡膠止水帶在支模板時同時安裝橡膠止水帶，并固定牢固，止水帶上不許穿眼訂釘。止水帶搭接長度不小于止水帶寬度，并用膠水粘結牢固。防沖墻橫縫止水帶保護如下頁圖所示：扒釘間距100cm/方木/止水帶水泥砂漿防沖墻砼止水帶方木保護示意圖根據設計要求，于堤身每200米斷面處，沿三個高程設置水平位移觀測器9套，于堤身背坡坡腳、坡頂、防浪墻頂分別設置。在堤頂和下游堤坡表面共設置9只三向位移標點。位移計的埋設在填筑中進行，周邊用細料防護，1.8m以內禁止碾壓，用壓力水沖實。用支座把應變計固定好，無應力計距應變計50cm，采用隔離杯法埋在面板內，在澆筑砼和填筑中設專人維護，以防損壞設施，埋設時按圖紙、設計要求和規范執行。第六章施工總進度計劃本施工進度計劃按照招標文件規定的關鍵工期控制，符合招標工期要求。根據施工計劃安排，防洪堤填筑及面板砼澆筑為施工主線，是工程能否按期完成的控制點，特別是2005年5月10日前，防洪堤馬道及以下面板砼必須澆筑完成，為安全渡汛提供可靠保證。同時根據工程的特點，合理組織施工流程，各項目的施工進行密切配合，力爭整個施工作業面合理流暢，提高企業經濟效益。根據以上原則，編制“**市飛機堤防洪堤二期工程Ⅲ標段施工進度表”，見附圖：施工總進度計劃表。招標文件確定的總工期為6個月，為2004年12月至2005年6月，我公司的計劃工期按照招標文件確定的工期提前3天完成，即工期擬2004年12月20日開工（以開工令為準本標工程于2005年6月17日竣工。詳見施工進度計劃表。1）、開工日期：2004年12月20日開工（以2）、2004年12月30日實現表土清理、地形測量完成。3）、2005年1月22日堤基處理完成、開始進行防沖墻施工。4）、2005年1月28日完成防沖墻基槽開挖工程。防沖墻澆筑施工（春節放假7天）。7）、2005年4月10日填筑工作基本結束，開始面板砼澆筑工程。10）、2005年6月10日前完成堤頂防浪墻灌筑。12)、2005年6月17日本標全部工程竣工。6.4資源需要量計劃6.4.1主要施工材料和人工用量計劃1、勞動力需要量計劃根據施工進度計劃可計算出勞動力資源動態曲線如圖1-7所示，人數（個） 2、主要材料需要量計劃根據施工進度計劃也可繪出主要材料如水泥、鋼材的資源動態曲線，如圖所示。0砂石（m3）表示水泥表示砂石2、主要材料機具設備和試驗儀器設備表及資金使用計劃表。A、主要施工機具需要量計劃主要施工機械設備配置表設備名稱型號及規格數量制造廠名現在何處挖掘機)1美國300良好挖掘機PC220(1m3)1250良好租賃空壓機電動4LX-23/71中國300良好120m31中國良好自卸汽車斯太爾20T6200良好租賃自卸汽車T8152捷克550良好自卸汽車SH361-D15T200良好自卸汽車東風8T6良好農用汽車南駿3T4300良好農用汽車岷都2T2400良好裝載機ZL-50350良好裝載機ZL-402250良好租賃推土機T1401200良好租賃推土機120A1250良好租賃振動夯板激振夯120良好震動碾YZT18T2良好斜坡碾YZT10T1良好B、資金的使用計劃表資金需要量2502001、土石方開挖：76072m3/月；2、防洪堤堤身填筑：192037m3/月；3、砼澆筑：4434m3/月；4、護坡石方：1788m3/月；為確保工期，保質保量完成施工任務，必須進行周密的計劃和合理的組織，絕對保證工程如期完成，在施工中，我們采取如下保證措施：1.組建一個高效務實的施工領導班子，集中管理統一調度，由項目經理任現場總指揮，對施工機械，技術人員統一調度。最大限度地滿足本工程需2.施工時制定詳細的各分項工程的施工技術措施、組織流水作業，做到技術先進，工藝合理。3.項目經理部將對工程實行目標管理，用經濟責任制對工期、質量、安全等等進行全面獎罰考核，重獎重罰。4.施工進度計劃派專人監督執行，做到計劃科學合理，施工認真到位，并在施工過程中不斷予以優化，力爭提前完成本標工程。5.根據工程情況分成幾個工作面，各段任務責任到人。合理安排勞動力，做好現場組織工作，并根據工程具體情況，某些項目安排二班至三班作業。6.確保設備、人力、物力充足，計劃安排采取長計劃、短安排、每旬編制計劃，按制定的施工進度每旬檢查一次，做到只許提前，不許退后，如發現退遲必須在下一個旬內進行趕期，不得拖延，必要時增加勞動力，加班加點，保質量，搶工期。7.認真制定各項目施工用料的供應計劃，確保材料供應及時到，滿足施工要求。并存有備料，決不因材料短缺而影響工期。8.根據各施工段情況編制出施工網絡圖，抓住關鍵線路，保證各工序順利施工，關鍵工序施工時嚴格控制其進度，必要時增加勞動力和機械設備。同時認真制定各工序之間的銜接計劃措施，縮短上下工序的銜接時間。9.加強質量監督，避免工程返工，嚴格按圖紙規范施工，對單元工程及時進行質量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。10.加強對機械設備定期檢修和保養，備足備品備件，確保施工機械設備的完好率和利用率。11.及時掌握氣象動態分析，搶晴天，趕雨天，抓住有利時機，環環相扣，步步為營。12.與當地居民和監理、設計部門協調好關系，減少工作糾紛，加強配合。工程施工技術措施是工程質量、進度、安全施工目標得以實現的重要保證，為保證各工序的施工質量、進度、安全生產、文明施工，為此我們制定了詳細的技術措施。1、選派一個多年從事并參加過類似工程施工的工程師擔任本工程的項目總工程師，對工程進行整體把關。同時配備相應的質檢、安全、施工人員，開展經常性檢查各道工序的施工質量，做好施工前的技術交底及質量標準交底工作，做好測量放樣工作。2、施工前，對使用的水準儀、經緯儀、全站儀由法定檢測單位進行檢測合格，符合工程測量規范有關技術要求。3、所有觀測、測量數據應在現場直接記入手簿，字跡清楚，嚴禁涂改，測量資料有兩人互檢校核后才能使用。做好水準點、控制定位樁的保護、校核工作，并將其標于平面圖上。其現場的保護工作應持續到竣工。4、施工放樣單及測量數據應由項目總工程師把關。5、在現場布置符合工程等級精度的平面控制網和高程控制網，根據業主、設計給定的定位樁，在堤區設置和加密軸線及臨時水準點，在施工過程中應經常校核軸線并復測水準點。現場定位樁、控制樁應用砼加以固定，以防其移動走位。6、健全各工序的班組自檢、互檢、交接檢工作，做到在自檢合格后，再遞交監理工程師驗收的質量管理制度，執行獎優罰劣制度。7、對工程的施工方案，組織主要施工人員進行優化討論，從保證質量、工期等方面綜合考慮，做到方案科學合理、切實可行且有保證措施。8、由項目總工程師、質量負責人組織施工主要人員學習施工規范，明確優良工程評定標準，使施工中的每一環節、每道工序在質量上得到預先控制，從而提高單元、分部工程的優良率。9、隱蔽工程驗收由項目總工程師主持，組織質量負責人和有關人員參加，終檢合格后，報監理工程師檢查驗收并簽字后方可進行下道工序施工。10、原材料的采購、驗收由材料員、質檢員嚴格把關杜絕不合格材料進場，鋼材、水泥、止水材料、電焊條、外加劑等原材料必須有出廠合格證、質保單；砂石料必須符合規范中含泥量、級配等標準。以上材料須按規范要求，原材料抽樣必須合格后方能投入使用。11、對進入工地的材料以標準化管理的要求按規格入庫，堆放整齊，不混堆。防止污染和踐踏，保證材料的使用質量。在使用材料時，必須根據施工規范核對材料的品種、規格與外觀質量符合要求后方可使用。12、砼工程采用鋼模板為主，木模板為輔。使用同一品種、規格的水泥及脫模劑，確保砼色澤一致。13、澆筑砼時應有詳細的施工記錄，包括原材料、砼標號、砼配合比、澆筑過程、養護時間、試塊制作編號、試驗結果及分析等內容。施工必須嚴格按照《水工砼施工規范》實施。14、認真做好各工序的質量報驗單及驗收，做好隱蔽工程驗收，認真填寫施工日記、砼澆筑記錄及單元工程驗收單，竣工資料齊全且符合要求。1、組織施工人員學習冬、雨季施工方案及其他有關條件、規定，嚴格按規范執行。2、修好砂石料場排水設施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變為廢品。3、及時收集氣象預報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當雨天澆筑時，需搭設防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應調整砼拌和的水灰比，加強倉內積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內；當澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。4、在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。5、提前準備防凍保溫和防雨保護物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。6、氣溫低于0℃時，不得澆筑砼，平均氣溫0～5℃時澆筑砼要適當延長砼拌和時間，應比常溫時延長50%，養護時不得灑水，利用草包覆蓋養護，對模板拼縫部外掛保溫材料保溫，并適當延長拆模時間。1、加強對混凝土的養護，采取覆蓋養生方法。炎熱天氣經常灑水，保持混凝土表面濕潤，并派專人負責，做好養護記錄。2、對體積較大混凝土構件的施工，采取在混凝土內摻加適量外加劑以及采用低水化熱的水泥進行施工。3、當氣溫超過30℃時，對混凝土的拌和用骨料采取澆水降溫措施及采用夜間施工的方法進行。4、加強防暑降溫工作，確保施工人員和施工機械設備狀態良好。⑴農忙季節是農用電的高峰季節，正常的施工用電將不可避免受到影響，針對這一情況,施工中配備足夠的發電機，以保證施工的正常進行，同時加強用電管理，在施工安排上注意錯開農用電高峰時期。⑵做好運輸車輛調度，農忙季節安排好車輛上路時間,避免堵塞交通。⑶落實好施工人員的工作安排，采取獎勵措施，鼓勵農村職工堅持工作。⑷充分估計因農忙影響而可能造成的斷料現象，農忙前應備足一定數量的施工材料。1、夜間施工必須配備足夠的照明設施，照明供電安全由值班電工負責。2、施工區域設反光牌作為施工標志，反光牌上一律涂刷螢光漆，夜間施工時標志清楚、醒目。3、施工現場配備值班管理人員。4、夜間施工各施工作業點配備專職安全值班人員。5、夜間施工前要收聽氣象預報并監測施工現場實況，預測施工作業期間的氣象變化決定施工時間。6、夜間施工交通，探照燈、導航設備、通訊設備必須完備齊全并符合使用要求。根據本工程的施工特點，優化施工方案，加強現場人力、設備、材料的科學管理和使用，節約成本，降低工程造價。1、材料采購時嚴格控制質量和定額數量，避免浪費；降低采購成本，節約費用。2、正確理解圖紙含義，做好項目工料分析，落實各項計劃。3、正確合理指導施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、誤工。調度要靈活，節約材料，制定節省材料和人工的措施。4、建立和健全成本核算制度，及時進行成本分析，加強人工、材料、機械的管理。5、合理安排施工，提高勞動效率及機械、材料的利用率，增加周轉次數。不費料，不失竊材料，及時回收材料，合理堆放材料，減少搬運距離。6、根據施工強度需要，各種材料盡量做到一次到位，減少駁運及二次搬運次數。7、加強職工技術崗位培訓，提高職工技術和操作技能。8、學習和采用新工藝、新技術，制定先進合理的施工方案，減少資金占用，降低成本。嚴格把好施工質量，防止返工。9、加強班組管理，實行工程經濟承包責任制，做到獎罰分明，提高職工勞動積極性。10、分段作業，各作業段前后工藝形成流水作業，建全工序驗收制度，不留工程隱患，不返工，從而爭取提前完工。11、合理安排各施工段勞動力及各工序施工人員，不使各道工序脫節，確保各施工段均衡施工，不浪費勞動力。⑴加強進場道路的維修，保持路況良好，確保材料運輸暢通。⑵加大運料、備料的力度，不因天氣、農忙中斷備料。增加料場、料庫的設備數量及容量，在增加運輸、設備投入的同時，充分利用地方運輸能力。⑶提高施工機械化程度，充分發揚企業的優勢。⑷嚴肅施工紀律，嚴格執行施工組織設計的各分項施工方法及施工進度計劃，確保各分項工程，尤其是關鍵線路上的工程按施工網絡預定的時限完成，滯后的項目及時采取有效措施，把耽誤的時間搶回來。加大施工投入，確保節點工期的實現。⑸開展勞動競賽，開展班組之間、單項工程、單車單機、各業務系統以及各工程的競賽評比活動。⑹發揮政治優勢，加強思想政治工作，充分調動各種積極因素，密切各方關系，排除障礙，保證良好的施工環境我公司的質量目標：確保**市飛機堤防洪堤二期工程施工質量優良。安全目標：預防為主、安全第一，實現安全生產雙豐收。本公司先后承攪了國內多項水利水電工程建設，其中部分大中型項目獲水利部優質工程獎，省優質工程獎和多項科技進步獎，多年來堅持以水利工程為主，積累了豐富的施工經驗，擁有一支施工能力較強的施工隊伍，機械設備數量充足，完好率在85%以上。“至誠取信，以人為本，承啟精藝，建設經典”不斷提高企業的社價值是本公司永恒的追求，“技術創新，管理嚴謹，履約守信，強化全員的品牌意識，建設業主滿意工程”是本公司的質量方針。一旦中標，我們將在本標工程施工中實行全面質量管理和實施ISO9002質量管理體系，通過與監理、設計等部門的通力配合，保證工程施工的質量全面達到國家標準和我們公司承諾的質量目標，為此制定如下質量保證措施與安全保證措施。水庫防洪堤工程是關系到國計民生的千秋大業，是各級領導和主管部門以及千百萬人民群眾密切關注和重視的重大水利工程。因此我們堅持“質量第一、以防為主、防檢結合”的管理方法，決定對本標段實行項目法施工，全面實施ISO9002質量管理體系，建立各級質量管理崗位責任制。嚴格按照水利水電工程施工技術規范、工程質量驗收規范和設計要求進行施工。并按質量管理體系對工程項目的施工實施全過程持續、有效的控制，主動接受建設單位、設計單位、監理單位及質量監督單位的檢查和監督，確保工程質量優良，特編制如下保證措施：8.1.1組織與管理措施1）、嚴格遵守水利水電工程施工技術規范，以規范為準則，建立完整的現場施工管理制度，建立完整的現場施工質量檢查驗收制度，做好完整的現場施工質量檢查驗收記錄，按《水利水電基本建設工程驗收規程》進行驗收，按《水利水電建設工程質量等級評定標準》進行質量評定。2）、在施工全過程中，自始自終堅持由項目經理、項目總工、質檢員組成的質量檢查領導小組，領導QC小組開展各單項生產QC活動，建立質量責任制，實行獎罰制度，狠抓質量教育，提高職工的質量意識和素質，把質量隱患消滅在施工過程中。質量檢查領導小組基堤基砼觀金礎體礎澆測屬填處筑筑理Q埋制QQQC設安CCC小QQ小小小組CC組組組小組小組3）、工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現場制度，確保各工序都有質量控制和監督。4）、實行"三檢制"，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經監理工程師和業主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質檢員會同建設單位代表及監理工程師進行驗收。5）、施工各工序要認真復核，經驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執行單元工程質量等級評定制度。6）、認真接受建設單位和有關質檢部門的監督、檢查和工程監理。積極配合建設單位、設計單位及監理工程師檢查工程質量。按月向甲方提供質量報告及有關技術資料。7）、堅持質量獎罰制度，并定期對工程質量進行全面檢查、總結。8）、健全和完善工程技術檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。8.1.2技術措施（1）、上堤填筑料的質量應嚴格控制，絕對禁止不合格料上堤，取料場應清理掉覆蓋層后再進行填筑料的開挖，砌石護坡應選用質地堅硬、新鮮的石料。并保證上堤料的級配要求。（2）、其它情況處理：開挖時，準確對圍巖（或基礎）進行地質描繪，分項填表記錄，發現不良地質構造時及時報告監理或設計部門并按規范正確處理，對較大范圍的斷層破碎帶且有冒頂危險的地段，采取減小進度、控制開挖寬度和高度，必要時采取開挖和錨噴支護交替進行的方式。（1）、對施工用的原材料，按規范要求進行試驗、復檢。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產品。水泥、鋼材等按規范規定進行復檢。對砂石骨料、外加劑、水等按規范作質量檢測，符合要求才可使用。（2）、砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設計要求。按規定做砼試塊，對施工中的質量及時進行控制、檢查。砼澆筑面防止產生初凝現象。（3）、對各設計標號的砼應進行配合比試驗，確定施工配合比。砼拌和樓計量器具應準確，定期進行檢測。砼入倉距離不大于2m，超過2m掛溜筒或緩降溜槽。在運輸或澆筑過程中發生骨料分離現象，立即予以清除或重新拌制并調整砼配比。（4）、模板的選材、制作和安裝按規范標準執行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度δ>5mm，模板使用時表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。（5）、砼澆筑前基礎面或砼施工縫清基應干凈，對水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。（6）、在夏季高溫季節、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時間若進行砼施工，應采取一定的施工措施，確保砼的施工質量。在夏季高溫時，盡量減少砼澆筑工作量，并采取降低骨料溫度，采用低溫水，加快砼入倉覆蓋速度，采用噴水霧等方法，澆筑施工盡量安排在早晚和夜間進行。在冬季低溫季節，施工倉面應采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于5℃,在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、運輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時，砂石料場的排水應暢通，砼澆筑倉面應有防雨設施，并做好沙石料含水量測定工作，對級配作合理調整，雨量較大時，應停止澆筑。（7）、面板與防沖墻砼施工，砼入倉距澆筑面不得大于2m，溜槽頂設集料斗。以免砼骨料分離。澆筑面板時，其側模安裝除牢固外，不得破壞止水設施。側模允許安裝偏差：偏差設計線3mm；不垂直度3mm；20m范圍內起伏差5mm，砼面板澆筑完畢，為減少裂縫，養護至水庫蓄水為止。注意在冬、雨、夏季砼澆好的保護工作，并制訂專項措施。（8）、噴砼骨料采用磨圓較好的卵石做骨料，最大粒徑小于15mm，骨料級配滿足以下要求：項目通過各種篩徑的累計百分數（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優17-2223-3135-4350-6073-82良13-3118-4126-5440-7062-908.1.3各種管理體系公司將建立各種管理體系，具體如下：工程質量管理網絡圖項目經理質量負責人試驗室全面質量管理體系框圖 施工技術質量安全部施工隊質量事故預防技術控制質量事故預防技術控制質量把關質量保證不合格質量檢驗程序圖不合格原材料取樣標準試驗試驗結果評定試驗報告施工控制檢驗成品質量檢驗檢驗結果評定檢驗結果評定作出結論結束不合格分析原因提出處理意見8.2.1安全組織保證1）、設立安全領導小組，項目經理為組長，項目總工為副組長，配備專、兼職安全員，建立安全網絡，分級負責。2）、嚴格執行國家的有關安全方針、政策和法規。3）、根據本工程施工特點，制定施工“安全守則”，健全安全生產崗位責任制。4）、特殊崗位持證上崗，加強崗前培訓、教育。5）、配備持證的專職安全員，并在各班組指定兼職的安全員，建立健全安全生產管理網絡，制定各項安全生產責任書，建立獎罰制度。6）、貫徹以防為主的方針，開展月度、季度、年度安全生產大檢制制度，發現事故隱患，限期整改，并落實到人。7）、加強職工的安全教育，樹立“安全第一、預防為主，安全生產、人人有責”的思想，增強職工的安全防范意識。對新工人在進廠前應專門組織安全常規及工種安全規范的教育。8.2.2安全技術措施1）、施工現場工作必須按照安全生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理。按施工組織設計，科學組織施工。2）、開展安全競賽活動，運用安全系統工程技術，開展安全活動，實施生產全過程的安全管理。3）、施工現場用電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的《施工臨時用電安全技術規程》的要求。臨時用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。4）、各種機械、電器設備由專職人員操作，定機定人按規定做好維修保養，嚴禁超載使用。5）、嚴格安全用電，各種電力設施安設規范，線路清晰有條理，工棚及簡易輔助設施按規定設置滅火器，做好安全防火工作。6）、施工人員正確使用各種勞動保護用品，嚴格執行操作規程和施工規章制度，禁止違章指揮和作業。7）、文明施工，各種材料堆放有序，統一專人管理，各工種執行各操作規程和勞動紀律。醒目處設置安全警示牌或標安全標志，進入施工現場人員必須嚴格按勞保規定著裝，遵守現場紀律。8）、機械設備應定期檢修和保養，嚴禁病車作業。9）、場內的施工道路經常進行維修養護，保證施工期行車的安全。10）、夜間施工保證有足夠照明。11）、滑模施工要注意卷揚機的平穩與牽引性能，滑升過程中，要經常調整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉和水平位移，嚴格遵守設計文件規定的滑升速度和脫膜時間，以防砼表面坍塌導致滑模平臺倒塌。12）、指派專人配合建設單位，統一管理和協調工地的治安保衛，施工安全和環境保護等有關文明施工事項。JBJ59-88《建筑施工安全檢查評分標準》的要求進行。安全為了生產經濟保證思想保證制度保證提高全員安全意識安全質量部工程技術部安全總結評比制度生產安全檢查制度全規則教育獎罰分明生產必須安全安全第一作業隊安檢室經濟兌現安全為了生產經濟保證思想保證制度保證提高全員安全意識安全質量部工程技術部安全總結評比制度生產安全檢查制度全規則教育獎罰分明生產必須安全安全第一作業隊安檢室經濟兌現**市飛機壩防洪堤二期工程Ⅲ標段項目部安全保證體系組織保證↓↓↓↓↓工種安全生產制度杜絕因工亡事故，不發生重大設備、交通事故，杜絕火災事故及其它施工責任事故，職工年負傷頻率不大于5‰。，重傷率控制在0.6‰以下。工程安全管理網絡圖項目經理施工員施工員安全員第九章施工現場標準化管理17、在施工現場專用的中性點直接接地的3、嚴格文明施工，對施工人員進行環保文明施工教育，從思想上認識環保文明施工的重要性。4、在施工區和生活區的重點區域配備專兼職衛生員及衛生管理員，檢查、清掃生產垃圾和生活垃圾，并監督施工程序是否符合環保要求，發現問題及時向上級報告。1、根據施工現場及生活區的實際情況應設必要的圍欄，非施工人員不得擅自進入。生活區或工地進出口附近設經濟民警值班室，施工區域內各種安全警示標志應齊全、清潔、醒目，生活區域與施工區域嚴格分隔，危險區域要有醒目的安全警示標志。2、施工現場的主要出入口處必須設置一圖五牌：施工現場平面布置圖、工程概況牌（標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位的名稱及工程項目負責人、技術和質量安全負責人的姓名）、安全生產“六大紀律”、“十個不準”和十項安全技術措施牌、防火責任牌、“安全用電十大禁令”。要求規格適當，字跡端正，位置明顯，張掛牢固。3、施工現場要保持場容場貌整潔，道路暢通、平坦、整潔，場內排水良好。現場有定期考核檢查制度，做到工完料盡、場地清，棄料等建筑垃圾集中堆放。4、建筑材料及周轉材料嚴格按預定的位置分類堆放、堆放整齊，堆料場不作他用，有材料收發管理制度。5、施工人員統一著裝，進入施工現場的所有人員必須戴安全帽（按領導、管理、工人區分顏色嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。6、施工時應遵守國家有關環保法規，采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢物、固定廢棄物、噪聲、振動對環境的污染和危害。施工車輛（機具）定期進行清掃沖洗。7、根據施工現場規模大小、施工人員多少等實際情況，設置職工生活、文化娛樂設施，包括舞廳、放映廳、食堂、宿舍、浴室、廁所、茶水棚（亭、桶）與醫療室，并符合安全衛生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛生要求。提倡在工地建立職工之家。8、食堂位置適當（要求距廁所、垃圾場30m以外）、環境清潔，外墻面抹灰刷白，灶臺處立墻與平臺面貼白釉瓷磚，抹水泥地面，安裝紗門紗窗。食品貯藏柜（箱）和菜飯應生、熟分開，廚房應定期滅蚊蠅、蟑螂。炊事人員上崗必須穿工作服（帽保持個人衛生。炊事和生活管理人員應每年進行一次健康檢查，持衛生部門頒發的健康證和崗位培訓等級合格證上崗。9、生活區設置固定垃圾箱，并設專人每天清理，生活區的衛生由清掃人員每天打掃。10、生活區及施工現場廁