生產車間安全培訓LOGO生產車間安全培訓PPT模板指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。匯報人：匯報時間：2023一、生產車間安全教育的意義1、為什么發生安全事故事故和傷害是設備、機械、原材料和作業環境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發的。物的危（wei）險因素稱為不安全狀態，人的危（wei）險因素稱為不安全行為；當物處于不安全狀態、人處于不安全行為時，就可能發生安全事故和傷害。2、安全的出發點安全意識始于我們對生命價值的重視和對生命脆弱的認識，是確保我們每天安全作業的出發點。有了這種安全意識，才干做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才干達到安全作業的目的。3、安全作業五要點3.1作業程序安全作業首先要求嚴格遵守作業規程和相關操作指引，以安全、高效、優質和合理地開展各項作業。3.2整理與整頓整理是清潔和清掃不要的東西；整頓是把作業所需的工具等整齊、正確地放置在規定的位置以方便使用。整理與整頓是“安全之母”，清潔與清掃是工作場所的“禮節”。3.3保養、檢查與維修機械設備等“物”依要求進行定期保養、檢查，發現不安全的隱患要及時通知專業人員進行維修。3.4利用短期將危（wei）險于班組會上預知到現場時、開始作業時、下班時和員工上新崗位時，利用班組會的短期大家一起交流自己的感受，預先告知當天作業中可能的危（wei）險并討論應采取的對策。3.5手示呼叫對于危（wei）險的作業步驟且是多人分工協作的作業，用手指著叫出聲并認真地加以確認即為手示呼叫。它可以匡助我們及時糾正不正確的操作動作，杜絕誤操作而引起的安全事故。二、生產車間安全常識1、生產車間易發的安全事故生產車間易發生的安全事故有觸電、墜落、被夾卷、受物體打擊和火災等，為了防止事故發生，我們應具備必要的安全常識和技能。2、電氣安全觸電事故是指人體接觸到機械設備的“帶電”部份，從而產生對人體的傷害事故，且其后果普通都相關嚴重。生產車間里用電設備不少，每位作業人員接觸電氣的機會較多，故需具備和執行各項用電安全知識。2.1所有設備的電氣安裝、檢查與維修必須由電氣專業人員進行，任何人員不得私自操作。2.2車間內的電氣設備不得隨意啟動等操作，只可依本人從事的崗位所涉及的機械設備并依其操作指引進行正確操作，不可超越規定的操作權限。嚴禁私自操作自己目前崗位以外的電氣設備。2.3本崗位使用的設備和工具等的電氣部份出了故障，不得私自維修，也不得帶故障運行；需及時匯報自己的上級聯絡專業人員處理。2.4自己時常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得將破損或者帶電部份裸露出來。2.5在操作閘刀開關和磁力開關時，必須將蓋蓋好以防止萬一短路時發生電弧或者保險絲熔斷飛濺傷人。2.6所使用的電氣設備其外殼按有關安全規程，必須進行防護性接地或者接零；并對于接地或者接零的設施要時常進行檢查，一定要確保連接堅固、接地或者接零的導線不得有任何斷開之處，否則接地或者接零就不起任何作用了。2.7需挪移某些非固定安裝的電氣設備時，必須先切斷電源再挪移，并收好電導線并不得在地面上拖來拉去以防磨損；若導線被硬物卡住，切忌硬拉以防拉斷導線。2.8對于電源連接必須使用符合電氣安全要求的插座和插頭配合使用，并確保其接觸良好和插腳無裸落，嚴禁不用插頭直接將導線插入插座供電。2.9對于確需挪移使用的設備工具如吸塵器、手動電鉆等，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應進行防護性接地或者接零，并減少導線的扭曲和他物的重壓或者穿刺，以防漏電的發生。2.10在放置液體狀物品時，應置于不易碰翻及即使碰翻而液體也不會滲入機器設備內而引起安全事故的位置。2.11在擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或者濕抹布擦拭電氣設施，以防止短路和觸電事故的發生。2.12當插頭長期(普通為一年以上)插入插座，則至少每年一次撥出清掃插頭處的積塵，以防止積塵引致短路和電擊事故。3、墜落事故的防止墜落系指人在高處處于不安全行為和物處于不安全狀態下而墜落，墜落可能導致人員重傷乃至死亡。法規規定：高度在2米以上的作業場所均為“高處”，但并非說惟獨2米以上才危（wei）險。即使從1米高處摔下來，若身體要害部位碰到利物或者硬物也可能導致重傷或者死亡。故在登高作業時需注意相關的安全事項。3.1作業人員不可站于多個小物體重疊或者可以滾動的物體上從事作業，如更換日光燈不可將轉椅置于工作臺上作業，因挪動腳時轉椅旋轉致身體失去平衡而摔下來。3.2原則上規定使用人字梯從事暫時性的高處作業，必須確保人字梯中間有連接(避免其跨開)和四腳有防滑耐磨塑膠套，且選用高度適中的人字梯，盡量避免直接站于頂部作業。3.3在高處需用大力的作業，必須控制用力不可過猛，必要時于腰間配安全帶固定于固定物體上。如在高處拆卸螺釘等用力過猛，扳手擰空致身體失衡而摔下來。3.4在爬梯子時必須用一手扶著梯子，并觀察梯層逐級而上；杜絕發生腳踏空而從梯上摔下。3.5在高處搬運物件時，必須保證行走路線暢通無異物和不打滑并用眼觀看路面，防止因物拌倒而失去平衡從高處摔下去。3.6搬運大件物品上樓梯時，須逐級穩步拾級而上，杜絕因物遮擋看不見梯面而掉倒滾下樓梯。3.7在拾級而下樓梯時，需眼觀梯面逐級而下，杜絕因急步不看梯面或者多級而下致腳踩空或者滑落而從高處摔下。3.8在開口處調運物品時，盡量使用護欄、保證地面不打滑、作業鞋不打滑和穩站立后方可拉動物品。杜絕物品搖擺而將人拽向開口處而致墜落。4、被夾卷事故的防止生產車間發生的被夾卷事故常發生在作業人員麻痹大意，忽視了工作中的潛在的危（wei）險。故在作業中需注意如下事項以防止被夾卷事故的發生。4.1更換貼片機內物料或者處理異常時，必須打開機頂蓋，杜絕異常致被夾。4.2在保養、維修機器和進入機器護欄內時，必須停機并設警告標示牌注明機器正處于“保養中”或者“禁止開機”。4.3在多人從事同一工作中，需以自問自答形式檢查危（wei）險，并執行手示呼叫確認安全。4.4作業人員須依公司規定戴好工帽、收攏頭發于工帽內和將工衣袖口扎好等，防止運動部件夾卷頭發和衣服以對人體的傷害事故。4.5在搬運和堆放四角規整的物品時，需小心輕放，逐端抬起或者放下后，將手逐漸伸入底部或者移出邊緣再抬起或者放下；防止手指被夾傷。5、物體打擊的防止物體打擊事故系被飛濺或者落下的物體擊中人體而導致的事故。故需在工作中注意如下事項以防止物體打擊人體事故的發生。5.1物體在堆放時，必須逐層堆放，相近兩層物體需交叉兼壓而不直接向上疊加；并依其分量所規定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒致打擊事故。5.2物品取用時采用逐層下減搬運，防止單列取用致某列高高單獨放置而產生傾倒發打擊事故。5.3在高處作業的人員需將物品或者工具放置于安全處，使用和更換工具時，小心輕放并確保手執穩而杜絕跌落而致打擊事故。5.4拆裝物件時，需一手扶助物體或者用其它物體支撐，另一只手進行操作，杜絕物件跌落打擊人體。5.5人與人之間傳遞物品原則上要求親手傳遞，在確認接物者已拿穩后傳物者才松手；禁止從遠處拋物和投擲物體。5.6在物品吊運現場，吊勾上的吊繩必須鎖緊，并禁止人員在吊運物體的運行路線下站立和從事其他作業。6、易燃易爆危（wei）險品的安全措施生產車間我們已常使用一些易燃易爆的危（wei）險物品，如酒精、松香、油漆和洗板水等等，在使用、運輸和儲存過程中一旦管理不善或者使用不當，極易造成火災和爆炸事故，造成人員傷亡、設備損壞等等，給工廠造成不可估計的損失，因此防火防爆是一項十分重要的工作。我們作為公司的一員，都必須學習和掌握必要的安全知識。目錄LOGOCONTENTS01生產安全的基本概念Basicconceptsofproductionsafety03安全生產的出發點Thestartingpointofsafetyproduction02為什么會發生安全事故Whydosafetyaccidentsoccur04安全事故預防Safetyaccidentprevention安全生產的基本概念LOGOPART01指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取生產安全的基本概念安全生產是指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。生產過程中的安全不發生工傷事故、職業病、設備或財產損失的狀況，即人不受傷害，物不受損失。事故及傷亡事故造成死亡、疾病、傷害和財產損失及其他損失的意外事件。傷亡事故指員工在勞動過程中發生的人身傷害和急性中毒事故。工傷也稱職業傷害，是指勞動者（職工）在工作或者其他職業活動中因意外事故傷害和職業病造成的傷殘和死亡。生產安全的基本概念事故隱患事故隱患泛指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。在生產過程中，憑著對事故發生與預防規律的認識，為了預防事故的發生，制定的標準、規章、規定、規程等，如果生產過程中,不能滿足這些標準、規章、規定、規程等，就可能發生事故。危險危險是指系統中存在導致發生不期望后果的可能性，超過了人們的承受程度。必須指明具體對象。如危險環境、危險條件、危險狀態、危險物資、危險場所、危險人員、危險因素等。生產安全的基本概念危險源從安全生產角度，危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀況。安全的工廠，是獲得工廠效率與企業利益的基本條件為了企業利益及形象，必須事先把可能發生傷害事故的原因消除，才能防止傷害事故的發生人是企業最大的“資產”，人的損傷，遠大于任何一種資產的損傷，任何一個損傷事件企業均要作為最重大的事件處理企業管理人員有提供組織內成員工作安全的義務，組織內成員對自己有遵守工作安全的責任機器、產品的損壞可以修復，人的損壞是無法修復的防止生命可能受到的損傷是人類道德的基本要求保障是人的基本心理需求之一，而安全又是保障的基礎工業安全是可做得到的對安全生產的認識安全第一預防為主綜合治理我國現行的安全生產方針為什么會發生安全事故LOGOPART02指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取事故和傷害是設備、機械、原材料和作業環境等“物”的方面與“人”的方面相互接觸中發的。物的危險因素稱為不安全狀態，人的危險因素稱為不安全行為；為什么會發生安全事故當物處于不安全狀態、人處于不安全行為時，就可能發生安全事故和傷害。管理工作上的存在缺陷也會導致安全事故發生。1、麻痹僥幸心理，工作蠻干，在“不可能意識”的行為中，發生了安全事故。

2、未使用或不正確佩戴安全防護用品。

3、違規操作，機器在運轉時進行檢修、調整，清掃等作業。

4、在有可能發生墜落物、吊裝物的地方下冒險通過、停留。5、在作業和危險場所隨意走、攀、坐、靠的不規范行為。6、違反安全規章制度和安全操作規程，未制定相應的安全防護措施，如動用明火、進入有限空間、上鎖掛牌、化學品使用等。7、違規擅自進入安全防護區域，如在運行的設備內部等8、違規使用非專用工具、設備或用手代替工具作業。

人的不安全行為：為什么會發生安全事故為什么會發生安全事故9

、精神疲憊、酒后上班、睡崗、擅自離崗、干與本質工作無關的事，以及工作時注意力不集中，思想麻痹。10、相互配合工作時，由于相互間的溝通不明確、不確定等原因造成操作失誤11、管理者思想上安全意識淡薄，安全法律責任觀念不強；在行動上不學習、不貫徹落實公司各種安全規章制度，尤其是安全檢查、安全教育制度，這是最大的不安全行為。人的不安全行為：1、機械、電氣設備帶“病”作業。2、機械、電氣等設備在設計上不科學，形成安全隱患。3、防護、保險、警示等裝置缺乏或有缺陷。4、物體的固有性質和建造設計使其存在不安全狀態。5、設備安裝不規范、維修保養不標準、使用超期、老化。物的不安全狀態為什么會發生安全事故1、部分管理者在思想上對安全工作的重要性認識不足，將其視為可有可無，日常以麻木的心態和消極的行為，對待安全工作，安全法律責任意識極為淡薄。2、安全規章制度（包括設備巡檢）、操作規程、崗位責任制、相應預防措施、安全注意事項和物流管理程序等，未建立、健全或不完善。3、有些管理人員，不學習、不理解、不落實或不徹底落實公司的各種安全規章制度，只注重生產指標，忽視安全檢查、教育和隱患整改。4、有少數管理者，未能按照公司安全管理制度和安全管理要求，結合管轄區域的生產特點和作業環境，用心、負責、鉆研，確保管轄區域的人員健康和財產安全的管理辦法及有效的預防措施，安全管理的執行力很差。5、有些管理者的安全知識、安全管理能力和手段有缺陷6、保證規章制度落實的有效獎懲措施，需完善措施和加大促動力度。7、管理者不注重“管理要求”如安全通報、通知。8、管理者不重視安全、不落實規章，安全管理不到位，即在行動上，不全面認真的進行安全檢查、教育、規范、整改，是最大的管理缺陷。安全管理上的缺陷：為什么會發生安全事故安全生產的出發點LOGOPART03指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取安全意識始于我們對生命價值的重視和對生命脆弱的認識，是確保我們每天安全作業的出發點。有了這種安全意識，才能做到不傷害自己、不傷害他人和不被他人所傷害，才能達到安全作業的目的。安全生產的出發點安全事故預防LOGOPART04指為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取員工違反公司安全管理制度和操作規程作業；員工未按照規定使用勞動防護用品；員工未經批準進行帶有危險性的作業；員工在禁止煙火區域動火和抽煙；員工在工作時間內擅離職守；其他的不安全行為。公司每位員工有權在工作中制止以下不安全行為：安全事故預防公司每位員工有義務對工作區域中存在的以下不安全因素及時處理：

發現以上問題請立即報告你的上級和其他人員！工作區域有不正常的氣味和聲響；各類儀表和安全監控設備出現異常數據；機器設備不能正常工作；安全防護設施失效；管道和線路明顯的跑、冒、滴、漏；其他認為不正常的現象。安全事故預防安全事故預防目前車間發生安全事故的主要原因：一、員工自我安全保護意識差，缺乏安全意識二、違規操作、違章作業三、安全防護用品未按要求佩戴四、相互配合工作時溝通不明確無外乎有兩點，一是預防，二是反違章。“安全第一、預防為主”是國際通則，也是我國始終堅持的方針，在工作過程中要把預防措施真正落實到現場工作中去，首先要增強各級人員責任心，特別是要防止對待安全工作或冷或熱、時緊時松的認識，在思想上始終繃緊“安全”這根弦，堅持警鐘長鳴、常抓不懈。其次要嚴格執行各項規章制度，把責任落到實處，及時發現缺陷、消除隱患。第三要加強安全監督檢查，充分發揮安全生產保護體系和監察體系的作用，堅持有章必循、執章必嚴、違章必究，對于疏于管理，有章不循，有令不行，有禁不止和因“三違”而造成事故的責任人和有關人員必須依法追究，嚴肅處理。第四要認真分析以往事故的原因，吸取教訓，舉一反三，強化日常管理，堵塞各種