第第頁儲罐自力式氮封閥設計規范儲罐自力式氮封閥設計規范ZZDX型泄氮裝置為氮封閥的泄壓部分:當罐內壓力升高超出設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開，將罐內多余壓力泄放。氮封裝置緊要用于儲罐頂部，來維持儲罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發和揮霍，保護儲罐安全。氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動掌控閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置?，F已廣泛用于連續送氣的自然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。儲罐自力式氮封閥設計規范該閥特點：掌控精度高，可比一般普通型直接操作型調壓閥高一倍左右。調整壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體掌控。壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。氮封閥廣泛應用于儲罐氮封，超純水氮封，導熱油氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護系統。氮封閥常規選型分為三部分：ZZDG供氮閥；ZZDX泄氮閥；呼吸閥。儲罐自力式氮封閥設計規范工作原理（1）當氮封閥關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了掌控氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力加添并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。（2）氮封閥打開時，當儲罐壓力略微低于設定壓力時，膜片由于感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力加添，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力略微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。儲罐自力式氮封閥設計規范的特點：氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mmH20需調整到50mmH20，可通過調整供氮閥頂部的調整螺絲，變化彈簧的力，即可實現需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。呼吸閥設定值調整：在上述設定值調整好后，為躲避呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑全都。儲罐自力式氮封閥設計規范緊要參數、性能指標與料子儲罐自力式氮封閥設計規范緊要參數1、緊要參數及緊要性能指標見表一表一公稱通徑DN（mm）2025405080100150閥座直徑（mm）61520253240506580100125150額定流量系數Kv0.32581120304875120190300480壓力調整范圍KPa0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、公稱壓力PN（MPa）1.6被調介質溫度（℃）—5～+100流量特性快開調整精度（%）5執行機構有效面積（cm2）100200280400信號接口內螺紋M101M16X12、儲罐自力式氮封閥設計規范壓力調整范圍見表二壓力調整范圍（KPa）指揮器膜室有效面積（cm2）執行機構膜室有效面積（cm2）使用閥門口徑（mm）0.1～0.5120010020～320.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120020040～500.4～5.06004.0～12.04000.1～0.5120040065～1000.4～5.06004.0～12.04000.1～0.51200600125～1500.4～5.06004.0～12.04003、儲罐自力式氮封閥設計規范緊要零件料子見表零件名稱材料氣動活塞式執行機構，指揮器組合件閥體，閥蓋ZG230—450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti推桿，閥桿2Cr13，1Cr18Ni9閥座1Cr18Ni9Ti閥芯（軟密封）/填料聚四氟乙烯波紋膜片橡膠夾加強滌綸織物彈簧1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn1儲罐自力式氮封閥設計規范安裝前的檢查閥門在安裝前應對管線進行清掃，由于管線中的異物可能會損壞閥門的密封面，甚至阻攔閥芯和執行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉，損壞執行元器件，請確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝，否則由于管道內異物造成閥門損壞的由安裝公司承當責任。2儲罐自力式氮封閥設計規范安裝要求2.1閥門安裝時，閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示*，閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。2.2閥門的安裝方位應布置在水平流向的管道上，并使閥門處于垂直向上的位置，否則應采取措施除掉由此帶來的不利影響儲罐自力式氮封閥設計規范日常使用維護：清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗方法。閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必需換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必需進行研磨。閥桿：表面損壞，必需換新。壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必需換新。易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必需檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，依據