陜西乾坤灣建設工程有限責任公司

各

工

種

安

全

技

術

操

作

規

程

二零一七年一月一日

目錄

施工現場作業人員安全生產基本規定....................................0

一、普通工安全技術操作規程..........................................2

二、架子工安全技術操作規程..........................................3

三、瓦工安全技術操作規程............................................4

四、抹灰工安全技術操作規程..........................................5

五、木工安全技術操作規程............................................6

六、鋼筋工安全技術操作規程..........................................7

七、混凝土工安全技術操作規程........................................9

八、防水工安全技術操作規程.........................................10

九、電工安全技術操作規程...........................................11

十、通風工安全技術操作規程.........................................14

十一、電焊工安全技術操作規程.......................................15

十二、氣焊工安全技術操作規程.......................................16

十三、起重安裝工安全技術操作規程...................................18

十四、起重信號指揮安全技術操作規程.................................22

十五、起重司機工安全技術操作規程...................................23

十六、機械修理工安全技術操作規程...................................25

十七、中小機械操作安全技術操作規程.................................26

十八、保溫工安全技術操作規程.......................................27

十九、管工安全技術操作規程.........................................28

二十、鉗工安全技術操作規程.........................................30

二十一、油漆工安全技術操作規程.....................................31

二十二、裝卸工安全技術操作規程.....................................31

施工現場作業人員安全生產基本規定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴格遵守本工種安全操作技術規程。各類

機械操作工及其他工種在操作各類機具時應嚴格遵守所操作機械和機具的安全

操作規程。

2.參加施工的工人（包括學徒工、實習生和民工等），要熟知本工種的安全技術

操作規程，在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮，打樁機司機和各種

機動車輛司機等（排列不齊全）特種作業人員，必須經過專門培訓，經考試合格,

取得特種作業人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特別工種持證人員嚴禁

從事特別工種施工。

4.作業工人進入施工現場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿拖鞋或赤腳。在

沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶。上下交叉作業、有危

險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面21n以上操作要有防護欄桿、擋

板或安全網。安全帽、安全帶、安全網三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使

用。

5.施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，

必須經工地施工負責人同意。

6.工作前必須檢查機械、外表、工具等，確認安全完好后方可使用。

7.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，發生不正常情形應停機檢

查，不得在工作運轉中進行檢查和修理。

8.電氣、外表、管道和設備試運行，應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時

不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范疇內。各類施工機械應由持證操

工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與工種無關的機具和機械。

9.從事高空作業要定期體檢，經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇

病以及其他不適于高空作業疾病的，不得從事高空作業。

10.高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內，上下傳遞

物件禁止拋擲。

12.遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、

起重和打樁作業。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下

端都應扎牢，下端應采取防滑措施。人字梯底腳要拉牢，在通道外使用梯子應有

人監護或設置圍欄。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，梯下應有專人監護，禁

止二人同理在梯上作業。所有使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業時，作業

o

人員應戴好標準安全帽，系好安全帶，安全帶應生根可靠。

14.作業工人應定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到自己不

傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

I

一、普通工安全技術操作規程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出

的泥土應堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過1.5m。

3.吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等應完好堅固，起吊時垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，嚴禁夯

打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打夯機，停止使用應拉閘斷電,

始準搬運。

6.用手推車裝運物料，應注意平穩，把握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距

在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和

半石專應分開傳送。

8.腳手架上放胸的高度不準超過三層側磚。

9.車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側

面。

2

二、架子工安全技術操作規程

1.架子工屬特別工種，操作人員必須持有效證件上崗作業，凡不具備高空作業知

識和操作技術的青工、新工人、年老體弱、患有疾病經醫療單位證明不能高空作

業及班前飲酒等工人，不得進行高空作業。

2.工人作業時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料底鞋、

皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作。工具及小零件應放在工具袋內，袖口、褲腳口

應扎緊，防止衣褲被鉤掛而發生事故。搭設中應統一指揮，思想集中，相互配合,

嚴禁在腳手架搭設過程中嬉笑打鬧。材料、工具有得亂拋亂扔，吊運材料、工具

時其下方均不準站人。

3.在靠近電源線處進行搭設腳手架或其他架體，當安全距離不符合規范時，必須

切斷、遷移電源后方可搭設。

4.鋼管腳手架必須按規定設置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等

高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可根據實際情形確定是否需要裝設接

地裝置。

5.在一樣情形下，承重腳手架的施工荷載不得超過3Kn/m2,每排腳手板堆置標

準磚和190nlm*190mm*90mm多孔磚均不得超過三側，挑腳手架和吊籃腳手的支承

部位應經過運算方可確定堆磚數，如發覺超載應及時禁止。凡采用組合腳手架時，

應在使用前進行試壓，經四小時設計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無變化，

才能交付使用。

6.凡遇六級以上大風、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業，特別是雨雪

后施工要注意防滑。對腳手架經常檢查，凡遇大風、冰雪解凍或停工一段時間后

再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行試驗，發覺問題要

及時處理。

7.施工過程中應有專人負責經常檢查腳手架，如發覺連接部分有松動，沖天、牽

杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現象

應及時加固后才能夠連續施工。

8.凡是腳手架施工的建筑物四周、空泛、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的周圍、

市區施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以

上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應設置海底笆、圍棚及張安全網等有效

措施。

9.架子工在搭設腳手架過程中，必須集中思想，統一指揮，禁止多人集中在同一

塊腳手板上進行工作。

3

三、瓦工安全技術操作規程

1.上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），檢查大垂直尺

度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。斬枝應面向墻面，工作完畢應將腳手板磚

墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應立刻安裝桁條或加暫時支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要堅固，就位放穩后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有堅固的掛鉤。

沒有外架子時，檐口應搭防護欄桿和防護立網。

6.屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面無望板時，應

鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

4

四、抹灰工安全技術操作規程

1.室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩堅固，腳手板跨度大于2m。架上

堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須

掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和在陽臺欄板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應

擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢查。

5.貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿

穩放，待灌漿凝固穩固后，方可拆除暫時支撐。

6.使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須

堅固，經試運轉正常，方可操作。

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五、木工安全技術操作規程

支模拆模：

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應嚴格檢查，發覺嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3?支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支

撐攀登上下。

4.支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4m的，

可使用馬凳操作。

5.支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸

或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時

運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件

傾倒。

木鉤件安裝：

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防擴措施。

9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續進行，中斷時應設暫時支撐。

屋架就位后，應及時安裝脊楝、拉桿或暫時支撐。吊運材料所用索具必須良好，

綁扎要堅固。

10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網，或其他安全措施。

并使用有防滑條的腳手板，鉤掛堅固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶，。安裝

窗扇中的固定扇，必須釘堅固。

12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上

鋪設腳手板。

13.釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機械應遵守木工機械安全操作規程。

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六、鋼筋工安全技術操作規程

制作、綁扎

1.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩

固，照明燈具必須加網罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實堅固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。人

工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須堅固。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔捶區域內的人或

物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置

防護的箱覆蓋。

5?多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線

上，鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，

可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，

應用暫時工支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得

任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。

綁扎時掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，就

位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。

11.冷拉卷揚機前應設置防擴檔板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90

度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和

通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發覺滑動或其他問題時，要先

行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉

伸或放松鋼筋都應緩慢平均，發覺油泵、千斤頂、錨卡具有非常，應立刻停止張

拉。

14.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在

上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

15.千斤項支腳與構件對準，放置平整，測量拉伸長度應先停止拉伸，并站在兩

側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

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16.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次拉伸，第一次拉

到控制應力的701r80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。

17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉

時，電壓不得超過規定值。

18.電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，不得帶電操作。鋼筋在

冷卻過程中，兩端禁止站人。

19.使用鋼筋機械應遵守鋼筋機械安全操作規程。

8

七、混凝土工安全技術操作規程

1.車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接堅固。操作部位應有護身欄桿，不

準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須堅固，輸

送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支模上操作。

6.澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺應設防護措

施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設暫時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在混凝土養護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止

失足墜落。

8.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。

9.預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應通暢，閥門接頭要嚴密堅

固。

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八、防水工安全技術操作規程

1.患皮膚病、眼結膜病人以及對瀝青嚴重敏銳的工人，不得從事瀝青工作。瀝青

作業每班適當增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品，皮膚不得外露。裝

卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后方準烘烤，并經常疏

通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一樣應距離建筑物25m；鍋與煙囪的

距離應大于80cm,鍋與鍋之間的距離應大于2m；火口與鍋邊，應有高70cm的隔

離設施。暫時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5m。

5.熬油前，應清除鍋內雜質和積水。

6.熬油必須由有體會的工人看管，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容

量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋

蓋。

7.鍋內瀝青著火，應立刻用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴

禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂、濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分

之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。

9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,

肩挑或手推車，道路要平整，繩具要堅固。吊運時垂直下方不得有人。

10.屋面鋪帖卷材，四周應設置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

11.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業,

應定時輪換間歇，通風換氣。

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九、電工安全技術操作規程

一樣要求：

1.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

2.現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝

和架設。

3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，

滅火放氣。

6.配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

8.有人觸電，立刻切斷電源，進行急救；電氣著火，應立刻將有關電源切斷，使

用泡沫滅火器或干砂滅火。

設備及內線安裝：

9.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷

開位置。

10.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連

接螺孔。

1L剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、

磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管，應挑選好場地，防止滑例和墜落，操作時面部要躲開。

13.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設堅固，并設欄桿。用機械敲打時，下

面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

14.管子穿線時，不得對管口呼吁、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應互

相配合防止擠手。

15.安裝照明線不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料。必須通行時，

應在大楞上鋪設腳手板。

外線及電纜工程：

16.電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

17.人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿,

兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前，桿根應夯實堅固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿直徑八分之一以

上時，應經加固后，方能登桿。

19,登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶拴于安全

11

可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上

下拋扔。

20.桿上緊線應側處操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業。

調整拉線時，桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承擔全部拉力，與導線的連接，必須堅固。緊

線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置暫時拉線。

22.架線時在線路的每2~3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，

停止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭，應綁扎堅固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩

慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜設到拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔

掉或打彎。

電氣調整：

24.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地

點，另一端應有人看管或加鎖。對外表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升

壓。

25.電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，平均緩慢進行。因故暫停或

試壓終止，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

26.電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖

上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

27.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性

或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

28.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

29.電氣材料或設備需放電時，應穿絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

施工現場變配電及修理

30.現場變電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

31.在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離并需

有人防護。

電壓(kV)距離(m)

6以下0.35

10~350.6

440.9

60^1101.50

32.交配電室內、外高壓部分及線路，停止工作時:

(1)切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

12

（2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗用電器，在設備兩側各相或線路

各相分別驗收。

（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時須序相反。

拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應使用截面不小于25mm2的多股裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的

方法，進行接地和短路。

（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。

33.用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除

穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防護罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開

關。

34.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供

電網不答應有的接地有的接零。

35.電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他

金屬代替保險絲（片）。

36.施工貢場夜間暫時照明電線及燈具，高度應不低于2.5口。易燃、易爆場所應

用防焊燈具。

37.照明開關、燈口及插座等應正確接入相線或零線。

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十、通風工安全技術操作規程

1.熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2.在風管內卸法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要躲開沖孔。

3.組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

4.吊裝風管所用的索具要堅固，吊裝時應加溜繩穩住，與電線應保持安全距離。

5.在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋

內。

6.使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮，腳不能放在踏板上；剪

切時，手禁止伸入壓板間隙中。

7.使用固定式震動剪，兩手要扶穩鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5cm。

刀片破舊，應及時停機更換。

8.使用切斷機剪要時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢。調整或校正

刀具，必須停機。

9.折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。

10.咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件扶穩，手指距滾輪不小于5cm。

11.操作卷揚機、壓縫機，手不得抱送工作。

14

十一、電焊工安全技術操作規程

1.電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應同電工進行。

2.電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接堅固，更換焊條應戴好手套。在潮濕地點工作,

應站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔

口打開。

6.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護，嚴

禁向容器內輸入氧氣。

7.焊接預熱工作時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有

地線接頭，必須連接堅固。

9.更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應用隔光板。

12.針鴇極要放置在密閉鉛盒內，磨削針鴇極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵

及時排除

13.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

14.雷雨時，應停止露天焊接作業。

15.施焊場地周圍應清除易燃易爆，或進行覆蓋。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可

施焊。

17.工作終止，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離

開。

15

十二、氣焊工安全技術操作規程

1.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門許可后，方可進行。

3.乙煥發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；必須使用金屬防爆破膜，

嚴禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5.乙煥發生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙快發生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。

7.碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

8.乙煥發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖

動。

9.乙煥發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物

品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣。要用肥皂水，嚴禁用明火。

10.氧氣瓶應有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍

結應用熱水或蒸氣加熱解凍，不準用火烤。

11.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙

煥和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

12.不得的持連接膠管制焊槍爬梯、登高。

13.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害I],帶電設備應先切斷電源。

14.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，

并將所有的孔、口打開。

15.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打

開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16.鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。

17.工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火

危險，方準離開。

18.丙烷氣的使用應符合以下要求：

（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應齊全。

（2）與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實，連接軟管應采用耐油膠管，膠管的

爆破壓力不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。

（3）氣瓶將要用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其他氣體

進入瓶內。

（4）氣瓶在使用過程中應平穩放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的

距離必須在10m以上。

16

(5)氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。

(6)當氣瓶閥著火時，應立刻關閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒。

(7)當不能禁止氣瓶閥門泄漏時，應將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，起

碼到瓶內氣體排盡為止。

(8)瓶內殘剩液應退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。

17

十三、起重安裝工安全技術操作規程

一樣要求：

1.起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照

管到全面工作的地點。

2.80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。

3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使

用。

5.起吊對象應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數見表1）。鋼絲繩如有扭結、變

形、斷絲、銹蝕等非常現象，應及時降低使用標準備或報廢（見表2）。

6.編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩子直徑

的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。

7.地錨（樁）應按施工方案確定的規格和位置設置，如發覺有溝坑、地下管線等

情形，應及時報告施工負責人采取措施。

表1鋼絲繩的安全系數

鋼絲繩的用途安全系數

纜風繩3.5

纜索起重機承重繩3.75

手動起重設備4.5

機動起重設備5~6

作吊索無彎曲6~7

作捆綁吊索8~10

用于載人的升降機14

表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準（一個節距內）

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或報廢

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000~50~70~100~15

0.906~108~141T2016~25

0.801T1615~2021~3026~40

報廢16以上20以上30以上40以上

18

8.使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面，其應用范疇應符合下列規定:

繩卡應用范疇

繩卡型號卡桿答應適用于鋼繩卡繩1<

直徑承載力絲繩直徑間距使用量

(mm)(千公斤)(mm)(mm)(個)

Y1-6M60.727.4~8903

Y2-8M81.288.7~9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5~141003

Y5-15M142.8815~17.51003

Y6-20M165.1218.5~201204

Y7-22M186.4821.5~23.51404

Y8-25M208.0024~26.51605

Y9-28M229.6828~311805

Y10-32M2411.5032.5~372005

Y11-40M2512.5039~44.52506

Y12-45M2714.8046.5~50.53006

Y13-50M301852~563006

60以上3507

注：搭接時的繩卡數量按上表增加一倍。

9.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措

施。

10.使用四根強扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調劑其松緊度。

11.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨過鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地

方。

12.起吊對象，應合理設置溜繩。

起重桅桿：

13.組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動板手

應系安全帶。

14.捆綁向滑車或定滑車，捆繞數不宜多，并須排列整齊、受力平均。捆綁定滑

車應有防滑措施。

15.纜風應合理布置，松緊平均。纜風與桅桿頂應和卡環連接；纜風與地錨連接

后，應用繩卡軋死。

16.纜風跨過馬路時，架空高度應不低于7m。

19

17.纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接

地、搭設防護架等安全措施。

18.定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設多層纜風。

19.桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當

采用連續法移動時，則應為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移位。

結構吊裝：

20.裝運易倒構件應用專用架子，卸車后應放穩擱實，支撐堅固。

21.起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起

伸臂配合起鉤。

22.就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一樣不少于三道。禁止斜靠在

柱子上。

23.使用抽銷卡環吊鉤件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收

緊，嚴禁在卡環下方拉銷子。

24.引柱子進杯口，撬棍應反撬。暫時固定柱的楔子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。

25.無纜風絞正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的

1/20或不足60cm時，禁止無纜風校正。

26.禁止將物體放在板形構件上起吊。

27.吊裝不易放穩的構件，應用卡環，不得用吊鉤。

設備吊裝：

28.三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。

29.裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩固措施。

30.用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯

進行，高差不宜過大。

31.用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得小于20度，滾道的搭設應平整、堅實、

接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應設溜繩。在滾道路一側的車體下面應

用枕木墊實。

32.使用管子（滾杠）拖動設備，管子的粗細應一致，其長度應比托板寬度長50cm。

填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內，嚴禁戴手套和一把抓

管子。

33.旋轉法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內。采用多根

主纜風時，應有調劑受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。

34.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應不大于45度，受力方向應

在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備和長度的1/2.51/2。桅桿兩腿和設備絞

座應放在一起。

20

35.滑行法吊裝應遵守下列各項規定：

(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應一致，并挑選用同種型號同

速卷揚機。

(2)設備直徑大于3m時應設兩套溜繩，其間要有平穩輪調劑，使滑車受力一致;

設備直徑小于3m時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一

直線上。

(3)溜繩的滑車組，應有防止扭轉的措施。

(4)負載的獨腳桅桿傾倒時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力平均。

21

十四、起重信號指揮安全技術操作規程

1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工在作業前，應共同交底，統一信號。

2.信號工應正確挑選位置，不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位。

3.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術狀況負

責。

4.嚴格執行“十不吊”的原則，即：超載或被吊物重量不清不吊；指揮信號不明

不吊；捆綁、吊掛不牢或不平穩，可能引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物

時不吊；結構或零部件有影響安全工作的缺陷或傷害時不吊；遇有拉力不清的埋

置物件時不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊

物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內裝的物品

過滿時不吊。

5.作業時不得擅自離開工作崗位，不得兼作掛鉤工。

6.作業中必須戴好安全帽，佩戴好專用標志服裝，嚴禁酒后作業。

7.輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域，并設警式標志，必要時派人監

護。

8.在吊裝異形構件時，必須第一弄清楚構件重量再進行起吊。

9.群塔作業時，必須了解防碰撞措施，作業指揮時要注意避讓，防止碰撞。

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十五、起重司機工安全技術操作規程

1.起重機司機、指揮信號、掛鉤工作在作業前，應共同交底，統一信號。

2.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術狀況負

責。

3.嚴格執行“十不吊”的原則，即：被吊物品重量超過機械性能答應范疇：信號

不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牽物

不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構件、大模板等不用卡環不吊；零碎物無容器、

吊裝物重量不明不吊等。

4.作業中必須戴好安全帽，佩戴好專用村志，嚴禁酒后作業。

5.必須服從信號工的指揮。

6.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下

面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。

7.掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一樣吊物可用

兜掛法，必須保持吊物平穩。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使

用卡環鎖緊吊繩。

8.試吊：吊繩套掛堅固，起重機緩慢起升，將吊繩子繃緊稍停，起升不得過高。

試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須和諧配合。如發覺吊物重心偏移或與其他物

件粘連等情形時，必須立刻停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

9.摘繩：落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩

要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具

輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

10.抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉

吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立刻停止抽繩，可采用提頭試吊法抽繩，吊運易損、

易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

11.使用卡環時，嚴禁卡環側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使

用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

12.凡有下列情形之一的鋼絲繩不得連續使用。

(1)斷股或使用時斷絲速度增大。

(2)在一個切距內的斷絲數量超過總線數的10%o

(3).顯現在擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出

以及斷股等現象。

(4)鋼絲直徑減少

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲

繩被腐蝕后，表面麻痕清楚可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

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(6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確訂安全。

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十六、機械修理工安全技術操作規程

1.工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道路。

2.多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂

丟。

4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，顯現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止

鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向

上不準有人。

5.用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機構者要卡死。

7.修理機械，應挑選平整堅實地點停放，支撐堅固和楔緊；使用千斤頂時，必須

用支架墊穩。

8.不準在發動著的車輛下面操作。

9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并

打開空氣通道，方可操作。在容器內操作必須通風良好，外面應有人監護。

11.檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一

律不得發動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

12.試車應隨時注意各種外表、聲響等，發覺不正常立刻停車。

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十七、中小機械操作安全技術操作規程

每班作業前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認符合安全要求的前

提下方可操作，每班作業終止后操作工應按照“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”

的十安要求，認真做好保養工作并切斷電源后方準離開作業點。

混凝土、砂漿攪拌機：

1.攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐。

2.開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等反應良好，滾筒內不得有異

物。

3.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。

4.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

5.現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，應有專人監護。

卷揚機：

6.卷揚機應安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須堅固。卷揚機與

導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一樣應不小于15m。

7.作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全

可靠后方準操作。

8.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。

9.作業時，不準有人跨過卷揚機的鋼絲繩。

10.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用保險棘輪卡牢。

11.操作時嚴禁擅自離開崗位。

12.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，

待弄清情形后方可連續作業。

13.作業中突然停電，應立刻拉開閘刀，并將運送對象放下。

砂輪機：

14.砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。

15.工件托架必須堅固，托架平面平整，防護罩必須齊全良好。

16.操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

17.砂輪不圓、有裂紋和磨損

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十八、保溫工安全技術操作規程

1.工作時穿戴好勞保護用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時袖口、褲腳、領口要扎好,

同時要戴好口罩。

2.檢查腳手架和所用工具，如發覺不安全之處要妥善處理。

3.不許踩蹬腳手架探頭進行工作，不許兩人站在一塊獨板上工作。傳遞腳手板,

不要用騎馬式，最好兩人傳遞。

4.在腳手架立桿上拴綁滑輪運輸材料時，每次吊運質量不要超過40kg,拉繩人

要在滑輪下方的3m以外，拉繩不要過猛。接料時要等物體停穩后再接。

5.管道保溫時，有關部門應確認管道無泄漏后方可進行，特別情形應采取足夠

措施，生產車間要有工人監護，工作中不要亂動各種閥門。

6.地下管道保溫時，要檢查有無有毒氣體和酸液，工作時要按進入設備、管道

的要求，采取可靠安全措施。

7.縫扎礦棉席時，對面兩人要錯開站立，以防鋼針刺傷對方。

8.接觸礦渣棉及玻璃棉時，工作后應洗澡。

9.保溫工作要定期進行身體檢查。

10.使用瀝青油漆及外包鐵皮時，要遵守該工種安全技術操作規程的有關規定。

11.登高作業要嚴格遵守有關高處作業安全技術操作規程。

12.在化工車間保溫作業應與生產車間聯系，應遵守化工生產車間有關安全規

定，注意生產情形顯現非常及時撤離，不得借用生產在用管道設施兼作腳手架。

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十九、管工安全技術操作規程

1、用車輛運輸管材、管件，要綁扎堅固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、

井，要搭好馬道，不得負重跨過。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調

整滾杠。管子滾動前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切斷管、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛,

臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設堅固，并設欄桿。用機械敲打時，

下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

5、用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要堅固，不得站在鋼絲繩內側。

6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持

安全水位。乙

煥壓力控制在0.5~1.5kgf/cm2,氧氣壓力控制在4飛kgf/cm2之間。工作完畢,

應斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應和諧，防止柄

把打人。

8、管子串動和對口，動作要和諧，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或

站在絕緣板上。

11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固

壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內下管，所用索