4塑料可比單點數據的獲得和表示第2部分：長纖維增強材料本文件描述了用于比較長纖維增強塑料某些基本性能所需的可比數據的獲得和表示的試驗雖然在某些情況下由于試驗條件不同同一性能可能得到兩個不同值，但通常每一性能由單次試驗值確定，本文件列出的性能是那些通常出現在生產商提供的數據本文件適用于纖維長度超過7.5mm的非連續纖維增強的熱塑性和熱固性GB/T1033（所有部分）塑料非泡沫塑料密度的測定[）；GB/T1043.2塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化GB/T1040.4塑料拉伸性能的測定第4部分：各向條件（GB/T1040.4-2006，ISO527-4:19GB/T1040.5塑料拉伸性能的測定第4部分：單向纖維增強復合GB/T1408.1-2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗（GB/T1408.1-2006,IECGB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法（GB/T1449GB/T2408-2008（GB/T2408-2008，5GB2536變壓器油（GB2536-2011，IEC60296:2003GB/T2577-2005玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法（GB/T2577-2005,GB/T2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境（GB/T2918-2018,ISO291:200GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法(GB/T4207-2022,IECGB/T5169.17電工電子產品著火危險試驗第17部分：試驗火焰500W火焰試驗方法（GB/T5169.17-2017，IEC60695-11GB/T19466.2塑料差示掃描量熱法(DSC)第GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結晶溫度及熱焓的測定（GB/TGB/T27797（所有部分）纖維增強塑料試驗板制備方法[ISO1268（所有部分）]注：GB/T27797.1-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第1部分：通則（ISO1268-1:2001,IDTGB/T27797.2-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第2部分：接觸和噴射模塑（ISO1268-2:2001,IDTGB/T27797.3-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第3部分：濕法模塑（ISO1268-3:2000,IDTGB/T27797.4-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第4部分：預浸料模塑（ISO1268-4:2005,IDTGB/T27797.5-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第5部分：纏繞成型（ISO1268-5:2001,IDTGB/T27797.6-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第6部分：拉擠模塑（ISO1268-6:2002,IDTGB/T27797.7-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第7部分：樹脂傳遞模塑（ISO1268-7:2001,IDTGB/T27797.8-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第8部分：SMC及BMC模塑（ISO1268-8:2004,IDTGB/T27797.9-2011纖維增強塑料第9部分：GMT/STC模塑（ISO1268-9:2003,IGB/T27797.10-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第1和通用試樣模塑（ISO1268-10:2005,GB/T27797.11-2011纖維增強塑料試驗板制備方法第11部分：BMC和其他長纖維模塑料注射模塑GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部GB/T31838.6固體絕緣材料介電和電阻特性質損耗因數（頻率0.1Hz~10MHzGB/T31838.6-2021，IEC62631-2-1:2018，IDT）GB/T36800.2塑料熱機械分析法(TMA)第2部分：線性熱膨脹系數和玻璃化轉變溫度的測定（GB/T36800.2-2018,ISO1135GB/T37897纖維增強塑料復合材料平板扭曲法測定面內剪切模量（GB/T37897-20GB/T39812塑料試樣的機加工制備（GB/T39812-2021，ISO2818：2018，GB/T39812塑料試樣的機加工制備（GB/T39812-2021，ISO2818：2018，GB/T39818塑料熱固性模塑材料收縮率的測定（GB/T39818-2021，IS6ISO6603-2塑料硬質塑料穿剌沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗（Plastics—ISO7822紡織玻璃纖維增強塑料空隙含量的測定著火損失、機械分解和統計計數法 nicaldisintegrationandstatisticalcounti3.13.2試樣坐標系spcimencoord注1：如果材料有優選的纖維方向，將此軸注2:優選方向未知的材料，1軸為復合材料4試樣制備和狀態調節的標準，應按照在GB/T2918的規定在23℃±2℃和50對于性能與水分含量關系極大的材料，除以下特例外，應使用干態材料和在50％相對溫度和23℃7表面電阻率和相比漏電起痕指數（性能4.6~4.9)僅50注：為便測試的每種性能值盡可能代表受試材料，建議在材料生產的足表2長纖維增強材料試驗條件及用于1熔體質量流動速率熔體體積流動速率熱固性聚合物模%熱塑性塑料模塑2或按材料規定使用合適的MPa試驗速度見8σyεy標稱拉伸斷裂應變εtB50%拉伸應變時或按材料規定使用合適的MPa試驗速度見εB%按材料規定使用合適的MPa度σfMacU或簡支梁缺口沖擊acAat1N力夾持試樣防止任何沖擊區域外的平J9MPa3℃℃a1-1值a2%4εr100εr1Mtanδ100tanδ1Mpe使用體積電或使用體積電Ω使用線接觸圖3所示的分離或環形用直徑20mm的球面電極浸入IEC60296相比漏電起痕指數5WW%WH23℃50%RH下的平衡軸P玻璃纖維或礦物MglassMfiller%Wf/Vf%或%能注塑。某些可以方便注塑的材料，陰影部分性能的值可以按本標準第1部分列出的試驗方法和條件來測試，作為參b2.1、2.6和2.7中記錄的性能數據旨在給出一條通常情況直至斷裂的應力-