ICS75.180.10備案號：48221—2015中華人民共和國石油天然氣行業標準SY/T6725.1—2014代替SY/T6725.1—2008石油鉆機用電氣設備規范第1部分：主電動機國家能源局發布 Ⅲ 1 1 24型號與基本參數系列 3 4 4 55.3部件及其安全要求 55.4電氣間隙和爬電距離 6 65.6短時過轉矩 7 75.8特性試驗及其容差 7 95.10絕緣性能 9 5.12超速 5.13換向器徑向跳動量 5.17耐鹽霧性能 6試驗方法 6.1總則 6.2交流電動機試驗要求 6.3試驗項目及方法 7檢驗規則 7.1通則 7.2檢驗類別 7.3型式試驗 7.4例行試驗 7.5判定規則 8出廠文件 8.1文件要求 IⅡ8.2文件配備 9標志、包裝、運輸與貯存 9.2包裝、運輸與貯存 參考文獻 Ⅲ——第1部分：主電動機；——第4部分：輔助用電設備及井場電路。本部分為SY/T6725的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規則本部分代替SY/T6725.1—2008《石油鉆機用電氣設備規范第1部分：主電動機》。與SY/T——增加了440V,660V的交流電動機額定電壓等級；660V的直流電動機額定電壓等級(見表——修改了環境運行條件：修改了空氣相對濕度，增加了海洋環境條件的影響[見5.1.1.1中——增加了海洋石油鉆井平臺用電動機的防護等級要求(見5.3.1);——修改了電動機接線盒、通風機電動機的防爆形式(見5.3.5和5.3.8);——增加了電動機轉軸材料化學成分要求(見5.3.15);——增加了海洋石油鉆井平臺接線盒材料要求(見5.3.16);——增加了海洋石油鉆井平臺緊固件技術要求(見5.3.17)——增加了電氣間隙和爬電距離要求(見5.4);——增加了防爆電動機溫升限值要求(見5.5);——增加了海洋鉆井平臺用電動機耐鹽霧性能要求(見5.17);——增加了“鹽霧試驗”試驗項目(見表8)。石油機械廠、長城電工天水電氣傳動研究所有限公司、南陽二機石油裝備(集團)有限公司、四川宏本部分主要起草人：尚詩賢、楊建華、劉珀、劉志剛、黃曉云、張世娟、張國山、馬俊、朱奇1SY/T6725.1—2014第1部分：主電動機SY/T6725的本部分規定了石油鉆機電驅動用主電動機的型號、型式、基本參數、技術要求、試驗方法、驗收規則、出廠文件及標志、包裝、運輸與貯存。本部分適用于石油鉆機絞車、鉆井泵、轉盤、頂驅裝置用交、直流電動機的設計、制造和驗收。本部分涉及的交流電動機，其電能輸入來自變流器；直流電動機，其電能輸入型式為直流(包括2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB755旋轉電機定額和性能GB/T997旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒的分類(IM代號)GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB1971旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T2423.4電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法循環)GB/T2423.17電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法GB/T2900.25電工術語旋轉電機GB/T2900.35電工術語爆炸性環境用設備GB/T2900.36電工術語電力牽引試驗Db:交變濕熱(12h+12h試驗Ka:鹽霧GB3836.1—2010爆炸性環境第1部分：設備通用要求GB3836.2爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備GB3836.3—2010爆炸性環境第3部分：由增安型“e”保護的設備GB3836.5—2004爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分：正壓外殼型“p”GB/T4942.1旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T7060船用旋轉電機基本技術要求GB/T12351—2008熱帶型旋轉電機環境技術要求GB/T12665電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求GB/T12668.2調速電氣傳動系統第2部分：一般要求低壓交流變頻電氣傳動系統額定值的規定GB14711—2013中小型旋轉電機24159—19995810—20075811—2007IEC60034-25:2007旋轉電機第25部分：變流器供電的籠型感應電動機設計和性能導則(Rotatingelectricalmachines—Part25:GuideforthedesignandperformanceofcageinductionmotorsspecificallydesignedforconvertersuppIEC60349-1:2010電力牽引鐵路機車車輛和公路車輛用旋轉電機第1部分：除電子變流器供電的交流電動機之外的電機(Electrictraction—Rotatingelectricalmachinehicles—Part1:Machinesotherthenelectronicconvertor-fedalternatingcurrentmotors)IEC60349-2:2010電力牽引鐵路機車車輛和公路車輛用旋轉電機第2部分：電子變流器供電的交流電動機(Electrictraction—Rotatingelectricalmachinesforrailandroadvehicles—Part2:Electronicconvertor-fedalternatingcurrentmotors)IEC60349-3:2010電力牽引鐵路機車車輛和公路車輛用旋轉電機第3部分：用部件損耗總和法確定變流器供電的交流電動機的總損耗(Electrictraction—Rotatingelectricalmachinesforrailandroadvehicles—Part3:Determinationofthetotallossesofconvertor-fedalternatingcurrentmotorsbysummationofthecomponentlosses)GB755,GB/T2900.25,GB/T2900.35,GB3836.1界定的以及下列術語和定義適用于本將一種型式的電流轉換為另一種不同型式(包括電壓或頻率)電流的靜止或旋轉設備。[GB/T2900.36,電力牽引術語811.19.1][GB/T12668.2/IEC61800-2:1998,定義2.2.2]3最高(或最低)電壓maximum(orminimum)voltage電動機使用中規定承受的最高(或最低)電壓，瞬時電壓不包括在內。最低電壓也不包括在起動變流器輸出電壓(非瞬變)波形的尖峰值。按5.8.1定義的在規定特性曲線上的電流最大值。[GB/T2900.36,電力牽引術語811.10.4][GB/T2900.36,電力牽引術語811.10.5]4SY/T6725.1—2014拼音字母“Z”或交流電動機“交”的第一個漢語拼音字母“J”表示。ZZ安裝方式代號(臥式不標，立式標“V”)規格代號(電壓)規格代號(功率)直流電動機YZ800/600表示臥式安裝，額定功率為800kW,額定電壓為600V的直流電動機。YY安裝方式代號(臥式不標，立式標“V”)頻率規格代號(電壓)規格代號(功率)油田鉆井電機YJ400/600/33.5-V表示立式安裝，額定功率為400kW,額定電壓為600V,頻率為33.5Hz的交流電動機。4.2電動機的結構及安裝型式應符合GB/T997的規定。4.3電動機的冷卻方法應符合GB/T1993的規定。4.4電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額。4.5電動機的基本參數系列見表1。超出表1以外的中心高尺寸及額定電壓、額定功率，由用戶與電動機類別額定電壓額定功率中心高mmV交流電動機380,440,500,600,660,690200,300,400,500,600,1120,1250,1600,1800,2000,2500280,315,355,400,423,450,500,560,630,710,800,850直流電動機440,660,750450,600,800,8505.1運行條件5.1.1環境運行條件5.1.1.1電動機在下列條件下，應能按保證定額運行。a)海拔高度不大于1200m,當海拔高度每增加300m或增加值不足300m,則電流定額減5SY/T6725.1—2014b)遮蔭處最高環境溫度不超過45℃,最低環境溫度不低于-40℃。c)空氣相對濕度：最濕月月平均最大相對濕度不大于95%(該月月平均最低溫度不大可能同時發生橫向和縱向傾斜。f)安裝底座處，當振動頻率范圍為10Hz～150Hz時，最大振動加速度不大于5g(g為重力加5.1.1.2電動機超出上述條件時，應遵守：一個或多個限值下運行時，其特殊要求由用戶與電動機制造商協商確定。變流器輸出電壓波形范圍如下：c)其他形式的電源應符合GB755的規定。5.2特殊要求5.2.1運行在危險區域(爆炸性氣體環境)的電動機除應符合本部分規定外，還應符合GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3,GB3836.5的規定。5.2.2運行在海洋石油鉆井平臺上的電動機除應符合本部分規定外，還應符合GB/T7060的規定。5.3.1電動機的外殼防護等級應為IP22,IP23,IP44,IP55,接線盒外殼的防護等級應不低于IP55。海洋石油鉆井平臺用電動機防護等級應不低于IP44。各種防護型式的定義及技術要求應符合GB/T4942.1的規定。5.3.2強迫通風式電動機的外殼及其連接管道應能承受電動機正常運行時，所有排氣孔封閉狀態下最大正壓的1.5倍壓力，最低壓力為200Pa。在可能產生氣體泄漏的部位，每一部位相對于外部壓力應保持最低正壓50Pa。5.3.3正壓外殼型防爆電動機應安裝風壓繼電器。安裝在接線盒外部的風壓繼電器應符合GB3836.1的規定并取得防爆證書。5.3.4采用強迫通風的正壓外殼型防爆電動機冷卻空氣及其所含雜質不應是可燃的。電動機外殼的明顯位置應有“電動機運行前先通風”的警告標志或設置與通風系統相聯鎖的裝置，使其在規定的通風時間后才能接通電源。5.3.5電動機的接線盒應是固定在電動機機座上的獨立外殼，其結構應為符合GB3836.5的正壓防爆型、符合GB3836.3的增安型或符合GB3836.2的隔爆型。正壓防爆型盒內相對于外部壓力應保持最低正壓50Pa。6SY/T6725.1—20145.3.6通風連接管、電氣連接部件、電纜引入裝置及其密封件、電纜線應符合GB14711及GB3836.1的規定。5.3.7交流電動機的設計應考慮電動機與變流器之間的電纜連接長度對電動機端子處峰值電壓的5.3.8對電動機進行冷卻的通風機電動機應采用符合GB3836.2規定的隔爆型三相異步電動機并取得防爆證書，防爆等級應達到ExdⅡBT4Gc及以上要求。注：正壓外殼型防爆電動機運行前，建議使其通過的冷卻空氣量不少于電動機及其通風系統總凈容積的5倍。5.3.9電動機外殼的明顯位置應有“斷電源后開蓋”的警告牌或設置聯鎖裝置，保證電源接通時殼5.3.10電動機內部應設置電加熱器。電加熱器的容量應能使機殼內部溫度高于機殼外部溫度5K,并應使加熱溫度不超過附近絕緣的允許溫度。5.3.11電動機機座、接線盒應有接地導線裝置，并用相應規格的接地導線將接地點連接，接地點應有符號或圖形標志。接地導線及接線端子應符合GB755的規定。5.3.13如有必要，繞組及軸承安裝溫度傳感器。5.3.14電動機外殼應選用下屈服強度不小于235MPa的鋼質材料。5.3.15電動機轉軸材料應符合下a)電動機轉軸材料的化學成分應符合表2的規定。鋼種化學元素成分%CMnMoNiBV其他合金鋼0.32～0.450.17～0.370.4～0.80.6～1.20.15～0.25b)電動機轉軸的力學性能在常溫(25℃)下應符合以下規定：1)抗拉強度不小于735MPa;2)下屈服強度不小于539MPa;3)斷后伸長率不小于15%;4)斷后收縮率不小于45%;5)沖擊功不小于47J。5.3.16海洋石油鉆井平臺電動機接線盒材料宜用0Cr17Ni12Mo2或其他抗點腐蝕性優良和高溫強度5.3.17海洋石油鉆井平臺電動機緊固件宜符合以下規定：a)小于或等于M12的螺栓、螺母采用0Cr17Ni12Mo2材質或其他抗點腐蝕性優良和高溫強度高的不銹鋼材質。b)大于M12的螺栓、螺母采用鋅鉻涂層、熱浸鋅或電鍍鋅處理。增安型電動機執行GB3836.3—2010中的4.3和4.4的規定。其他型式電動機執行GB14711—2013中的11.1的規定。電動機應選用耐熱等級為H級或200級的絕緣材料，電動機外殼的最高表面溫度和繞組溫升執7SY/T6725.1—2014a)增安型電動機執行GB3836.3—2010中的4.7的規定。b)隔爆型電動機外殼的最高表面溫度執行GB3836.1—2010中的5.3規定。c)正壓型電動機外殼的最高表面溫度執行GB3836.1—2010中的5.3和GB3836.5—2004中第6章的規定。d)其他型式的電動機繞組和部件溫升限值執行表3的規定。電機部件測量方法絕緣等級H定子繞組電阻法200K轉子繞組電阻法換向器或滑環電溫度計法鼠籠式轉子、阻尼繞組電溫度計法溫升以不損害鄰近繞組或其他部件為限軸承溫升電動機的軸承溫升不超過55K同一臺電動機的不同部件若采用不同等級的絕緣，則各部件的溫升限值取與其絕緣等級對應如果在實際運行中，電動機直接或間接受到其他熱源的影響或電動機的冷卻空氣溫度較45℃高，則電動機試驗時各部件的溫升限值均應較上述限值降低相應于實際冷卻空氣溫度與45℃的溫差值。如果試驗地點的海拔高度或環境空氣溫度與5.1的規定不同時，溫升限值應按GB755的規定電動機在熱態和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受1.6倍的額定轉矩的短時過轉矩試驗，歷時15s不發生轉速突變、停轉或有害變形，此時電壓、頻率(對交流電動機)維持在額定值。對于直流電動機，轉矩應用過電流表示，還應符合對換向能力的限度，見GB755。對于交流電動機，設計者應向變流器設計者提供IEC60034-25:2007中表3所規定的電動機參數。同樣，變流器設計者亦應向電動機設計者提供有關特性曲線，如變流器線間輸出電壓(包括重復峰值電壓)、電流、基波頻率、脈沖頻率、諧波、電壓上升率以及功率。這些參量是在整個運行范圍5.8特性試驗及其容差5.8.1.1規定特性產品技術條件中應包括5.8.4規定的特性曲線。這些被稱作“規定特性”的曲線，應在每個變量8SY/T6725.1—20145.8.1.2典型特性在完成最初4臺電動機型式試驗后，應按5.8.4的規定，根據試驗結果而得出并符合5.8.4要求的特性。若電動機在電磁性能上與以前為同樣用戶或同種應用而制造的電動機相同，除另有協議外，一般該電動機可采用原有電動機的典型特性曲線。此時，可僅用例行試驗來驗證電動機是否符合這些不論電動機使用哪種絕緣等級，各種特性曲線均應在繞組基準溫度為150℃時繪制。該溫度應在特性曲線上注明。5.8.3效率特性直流電動機的效率特性應考慮外置電阻的損耗，這些電阻一般在主電路或勵磁電路內，他勵電路內的功率損耗一般也應包括在內，除非作另外的考慮(例如作為輔助負載),此時應說明已略去該對變頻器供電的交流電動機的效率特性應考慮由于交流器供電產生的諧波引起的損耗。損耗及其影響參照IEC60034-25:2007的規定。總損耗的確定按IEC60349-3:2010的規定。5.8.4特性曲線直流電動機，其特性曲線應表示出額定電壓(或額定功率)及幾個規定勵磁條件下，轉速、轉矩、效率與電樞電流的關系。交流電動機，其規定特性和典型特性為變流器供電下整個工作范圍內，線電壓、電流、頻率、平均轉矩、效率與電動機轉速的函數關系。應表示出轉差率；電壓曲線用基波分量的方均根值表示；電流曲線用基波分量和總電流的方均根值表示。要求有制動工況的電動機，應繪制出類似的特性曲線，該曲線表示為輸入轉矩與電動機的輸出電功率和轉速的函數關系。交流電動機，應繪制出空載特性和堵轉特性曲線。直流電動機型式試驗時，為繪出對應于規定特性的典型特性曲線，應取得足夠的試驗讀數(如每條曲線上取四或五個讀數):a)典型轉速—電流特性曲線應以最初四臺被試電動機的平均轉速繪制。此平均值相對于規定值的偏差不應超出表4給出的設計容差。同時每臺電動機的轉速與相應的典型值的偏差不應超過表4中列出的制造容差。b)表4中兩點之間的容差相對于電流值按線性分等。c)典型轉矩—電流曲線應采用型式試驗中得到的效率值由轉速—電流曲線計算而得。d)在保證定額下測得的總損耗應不超過規定特性曲線上對應值的15%。e)在保證定額下用損耗分析法測得的效率(η)容差為-15%(1-η)。額定勵磁條件下，測取點Ch1和點Ch2的轉速讀數。對于他勵電動機，應繪制恒定勵磁條件下的曲線，且僅取點Ch2的讀數僅可。9SY/T6725.1—2014轉速值與典型值之差應小于表4規定的制造容差。表4在滿磁場下的直流電動機的轉速容差設計容差%制造容差%點Ch1點Ch2點Ch1點Ch2注1:點Ch1表示在規定的或典型的特性曲線上的最高工作轉速的80%時相對應的電流值，或是表示該點的轉速低于最高工作轉速的80%時，其相對應的最小電流值。注2:點Ch2表示在相關的特性曲線上的最大電流值的90%的那一點。5.8.5.3交流電動機的型式試驗交流電動機型式試驗時的容差規定如下：a)相應于規定的特性曲線上最大轉矩和90%最高轉速之間，在任一點輸入電功率時的典型轉矩應大于95%的規定值。b)在保證定額時測得的損耗應不超過規定特性曲線上對應值的15%。c)在保證定額時用損耗分析法測得的效率(η)容差為-15%(1-η)。d)在保證定額時測得的功率因數cosφ容差為-(1-cosφ)/6。e)正弦波供電的型式試驗所產生的溫升不應偏離最初型式試驗值的8%或10K(取較大值)。5.8.5.4交流電動機的例行試驗交流電動機例行試驗時的容差規定如下：a)電動機空載運行，所加電壓為在典型曲線上10%～100%轉速之間的任一點上，在電動機中產生最大磁通，電流不得偏離按5.8.1規定的典型值的±10%。b)堵住轉子，加上一個能產生接近保證定額電流的電壓，該電壓值應在被試的第一臺電動機中確定，并在以后的全部試驗中采用。電流不得偏離5.8.1規定的典型值的±5%。直流電動機應能承受穩定條件下表8規定的換向試驗和起動試驗。經受上述試驗后，電動機應無機械損壞或永久性損害。穩定條件下換向試驗時，允許的換向火花等級規定為：小于或等于額定電流的可連續運行工況不超過1%級；最大電流工況不超過2級。出廠電動機繞組的熱態絕緣電阻應不低于2MQ,冷態絕緣電阻應不低于5MQ。5.10.2耐電壓強度電動機應能承受表5規定的耐電壓試驗歷時1min,而絕緣不被擊穿。SY/T6725.1—2014表5耐電壓試驗電壓電動機繞組試驗電壓V交流試驗直流試驗交流電動機2Ud+1000或2Up/√2+10003.4Ud+1700或2.4Up+1700或1.2Umb+1700直流電動機(直接與電源相連的繞組)2.25U?+20003.825U?+3400注1:Um——可能出現在繞組上的對地最高重復峰值電壓，此時供電系統為最高電壓，電動機處于驅動狀態。注2:U——可能出現在繞組上的對地最高重復峰值電壓，此時電動機處于制動狀態。注3:U?——電源在標稱電壓時能施加到繞組上的最高對地電壓。5.10.3匝間絕緣耐電壓強度直流電動機繞組匝間絕緣試驗按JB/T5810—2007的規定執行。交流電動機繞組匝間絕緣試驗按JB/T5811—2007的規定執行。沖擊試驗電壓波的波前時間為試驗后，匝間絕緣不發生擊穿。5.10.4絕緣防潮能力的規定，經過高溫40℃六個周期交變濕熱試驗后應滿足下列a)繞組對機座和相互間的絕緣電阻按下式確定：………………R——電阻繞組的絕緣電阻，單位為兆歐(MQ);UN——電動機額定電壓，單位為伏特(V);PN——電動機額定功率，單位為千瓦(kW)。b)熱態下，電動機繞組應能承受5.10.2規定的試驗電壓值的85%,歷時1min而不發生擊穿。c)電動機轉動或可動部分零部件不應有卡住或影響正常運行的現象，整機應能正常運轉。d)電動機表面防銹處理件的外觀應不低于JB/T4159—1999中的三級要求。e)電動機表面油漆外觀和附著力應不低于GB/T12351—2008中的二級要求。f)絕緣材料、塑料等零部件不應有變形、發粘、開裂等現象。g)試驗結束后檢測電動機軸承溫升應不超過5.5的規定，潤滑脂不應出現乳化、變質和泄漏等現象。5.10.4.2交流電動機定子整體進行浸水試驗。浸水3h后絕緣電阻不小于200MΩ。5.11起動性能電動機在起動試驗后，任何部件不應出現異常溫升。直流電動機的換向器不應出現任何永久性損傷。5.12超速5.12.1電動機在熱態空載下，應能承受提高轉速至最大工作轉速的1.2倍歷時2min而不發生有害聲功率級,SY/T6725.1—2014聲功率級,變形，且能通過5.10.2和5.10.3規定的耐電壓試驗。5.12.2做超速例行試驗時，為避免高速空載運行對滾動軸承的損害，可做必要的預防。如降低試驗轉速，但不應低于最大工作轉速。5.13換向器徑向跳動量直流電動機在超速試驗后立即測得的換向器的徑向跳動量，應小于表6給出的值。換向器直徑冷態允許最大跳動量熱態允許最大跳動量d<4000.030.03400≤d≤8000.040.04電動機以正常工作轉速做空載運行，對調速電動機則以最大工作轉速運行，對于兩個方向上轉速的應在兩個旋轉方向下測量噪聲。電動機A計權聲功率級噪聲限值應符合圖1的規定。01000200030004000500060005.15振動電動機在空載時測得的振動速度有效值應不超過2.8mm/s。當交流電動機的軸電壓高于500mV(峰值)時，應按GB/T12668.2的規定，采取防止軸和軸海洋石油鉆井平臺用電動機的金屬電鍍件和化學處理件應具有耐鹽霧性能，經鹽霧試驗后應符合表7的規定。SY/T6725.1—2014底金屬材料零件類別鍍層類別合格要求試驗時間h碳鋼一般結構零件鋅未出現白色和灰黑色、棕色腐蝕產物緊固零件彈性零件銅和銅合金一般結構零件鎳、鉻未出現灰白色或綠色腐蝕產物一般結構零件鎳緊固零件彈性零件電聯零件鎳未出現灰黑色或綠色腐蝕產物錫6試驗方法本部分規定了石油鉆機用主電動機的試驗方法，未做規定的直流電動機按GB/T1311、交流電動機按GB/T1032、防爆電動機按GB3836.1,GB3836.2,GB3836.3,GB3836.5的規定執行。交流電動機的型式試驗應采用在運行中使用的變流器來進行。經電動機制造商與用戶商定也可采用一個與運行中變流器電源波形和諧波分量非常相似的電源供電。采用正弦波供電的型式試驗，僅對電動機的機械特性提供一個參考。試驗包括由制造廠提出的保證定額下的溫升試驗。試驗電壓、頻率、扭矩、通風和試驗持續時間由制造廠確定，試驗持續時間應超過1h,但試驗值不應超過電動機的允許值。該試驗參數為隨后的電動機試驗所采用。如果需要交流電動機及其控制系統進行進一步的聯調試驗，為避免重復，應在聯調試驗臺上完成電動機的型式試驗。試驗中的儀器儀表應在寬頻帶(至少1000Hz)保持其準確度。例行試驗采用正弦波電源，其頻率可以是供電網頻率或設備運行時的頻率。試驗項目及試驗方法按表8的規定進行。表8試驗項目序號試驗項目直流電動機交流電動機例行試驗型式試驗例行試驗型式試驗1一般機械性能及外形尺寸、安裝尺寸檢查本部分5.4本部分5.4本部分5.4本部分5.42強迫通風電動機在額定通風空氣量時進風口處和接線盒內空氣靜壓力頭的測定SY/T6725.1—2014表8(續)序號試驗項目直流電動機交流電動機例行試驗型式試驗例行試驗型式試驗3繞組在實際冷態下直流電阻的測定4溫升試驗IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第8章IEC60349-2:20105額定電壓、額定負載下效率、功率因數的測定IEC60349-1:2010第8章IEC60349-3:20106短時過轉矩試驗7繪制IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第8章IEC60349-2:2010第8章8空載電流和損耗的測定IEC60349-2:2010第9章9空載特性的測定IEC60349-1:2010第8章IEC60349-2:2010第8章堵轉電流和損耗的測定IEC60349-2:2010第9章堵轉特性的測定IEC60349-2:2010超速試驗IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第8章IEC60349-2:2010第9章IEC60349-2:2010換向試驗IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第8章(僅對設有換向極換向器跳動量檢查IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第9章試驗JB/T5810JB/T5810JB/T5811JB/T5811起動試驗振動試驗IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010第8章IEC60349-2:2010IEC60349-2:2010噪聲測定IEC60349-1:2010IEC60349-2:2010絕緣電阻的測定IEC60349-1:2010IEC60349-1:2010IEC60349-2:2010IEC60349-2:2010耐電壓試驗IEC60349-1:2010第9章IEC60349-1:2010IEC60349-2:2010第9章IEC60349-2:2010絕緣防潮能力試驗(僅對新造電動機)GB/T2423.4GB12351—2008JB/T4159—1999GB/T2423.4GB12351—2008JB/T4159—1999本部分5.11.4SY/T6725.1—2014表8(續)序號試驗項目直流電動機交流電動機例行試驗型式試驗例行試驗型式試驗軸電壓測量鹽霧試驗 GB/T2423.17 GB/T2423.17防爆性能試驗(僅對防爆電動機)GB3836.1GB3836.2GB3836.3GB3836.5GB3836.1GB3836.2GB3836.3GB3836.5輔助開關和風壓開(僅對有此裝置的電動機)本部分5.3本部分5.3本部分5.3本部分5.37檢驗規則7.1通則電動機須經檢驗合格后方能出廠。并附有產品檢驗合格證。防爆電動機還應取得防爆合格證書。7.2檢驗類別a)型式試驗。b)例行試驗。對于每種新的設計，應選取最初生產的10臺中任意一臺做型式試驗。確定典型曲線的型