ICSCCS61.020Y76FZ代替FZ/T81009—2014Artificialfurgarm2024-07-05發布2026-07中華人民共和國工業和信息化部發布IFZ/T81009—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替FZ/T81009—2014《人造毛皮服裝》，與FZ/T81009—2014相比，除編輯性改動外，主要技術變化如下：a）修改了文件的適用范圍（見第1章，2014年版的第1章b）增加了術語和定義（見第3章c）補充了使用說明的要求（見4.1，2014年版的3.1d）修改了原輔料的要求（見4.3，2014年版的3.3e）增加了吊面人造毛皮服裝經緯紗向的要求（見4.4f）補充了擺縫、褲（裙）側縫的對條對格規定（見表1，2014年版的表1g）修改了拼接的要求（見4.6，2014年版的3.5h）補充了套裝中上、下裝色差的要求（見4.7，2014年版的3.6i）修改了外觀疵點的要求（見4.8，2014年版的3.7j）修改了縫制的要求（見4.9，2014年版的3.8k）修改了規格尺寸允許偏差的規定（見4.10，2014年版的3.9l）修改了整燙的要求（見4.11，2014年版的3.10m）增加了接縫性能、起球、脫毛量的考核要求，修改了耐濕摩擦色牢度合格品、洗滌后外觀變色的要求（見4.12，2014年版的3.11n）修改了檢驗方法（見第5章，2014年版的第4章o）修改了外觀質量缺陷判定依據（見6.2.3，2014年版的5.2.3p）修改了檢驗分類規則（見第6章，2014年版的第5章）。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業聯合會提出。本文件由全國服裝標準化技術委員會（SAC/TC219）歸口。本文件起草單位：杭州意豐歌服飾有限公司、浙江羊絨世家服飾股份有限公司、濰坊市產品質量檢驗所、勁霸男裝（上海）有限公司、杭州市質量技術監督檢測院、廣州檢驗檢測認證集團有限公司、海瀾之家品牌管理有限公司、恒源祥（集團）有限公司、北京市產品質量監督檢驗研究院、上海紡織集團檢測標準有限公司。本文件主要起草人：吳國堅、楊天璐、郭敏、徐京云、徐碧華、戴彥姿、朱瑞峰、何愛芳、楊萌、楊秀月、馬妮妮。本文件所代替標準的歷次版本發布情況為：——1994年首次發布為FZ/T81009—1994；——2014年第一次修訂時，發布為FZ/T81009—2014；——本次為第二次修訂。1FZ/T81009—2024人造毛皮服裝本文件規定了人造毛皮服裝的術語和定義、要求、檢驗方法、檢驗規則，以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于以人造毛皮為主要面料或內膽生產的服裝。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1335（所有部分）服裝號型GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T15557—2008服裝術語GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T21294服裝理化性能的檢驗方法GB/T21295服裝理化性能的技術要求GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法GB/T31907服裝測量方法FZ/T01031—2016針織物和彈性機織物接縫強力及伸長率的測定抓樣法FZ/T72006—2017割圈法針織人造毛皮FZ/T80002服裝標志、包裝、運輸和貯存FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規則FZ/T80007.3使用粘合襯服裝耐干洗測試方法人造毛皮服裝外觀疵點樣照（中華人民共和國紡織總會）2FZ/T81009—20243術語和定義GB/T15557界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1人造毛皮服裝artificialfurgarment以天然纖維或化學纖維仿制成的毛皮為主要原料制成的服裝。[來源：GB/T15557—2008，2.39，有修改]3.2吊面人造毛皮服裝artificial-fur-linergarment以紡織織物為主要面料，以天然纖維或化學纖維仿制的毛皮為內膽的服裝。4要求4.1使用說明產品使用說明應符合GB/T5296.4的要求，3歲以上至14歲兒童產品還應同時符合GB31701的要4.2號型規格4.2.1號型設置按GB/T1335（所有部分）的規定選用。4.2.2成品主要部位規格按GB/T1335（所有部分）的有關規定自行設計。4.3原輔料面、里料應符合本文件相關要求。人造毛皮應毛被長短、粗細基本一致，無嚴重掉毛、落絨、結毛。填充物應符合國家法律法規和強制性標準的相關要求。采用的里料、輔料和縫線等應與面料相適宜。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈嚙合良好、順滑流暢。4.4經緯紗向吊面人造毛皮服裝的領面、大身、袖子、褲子的紗線歪斜程度不大于3%，前身底邊不倒翹。4.5對條對格4.5.1面料有明顯條、格在1.5cm及以上的按表1規定，特殊設計除外。單位為厘米3FZ/T81009—2024表1（續）單位為厘米— 4.5.2面料有明顯條、格在0.5cm～1.5cm間，袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.2cm。4.5.3倒順毛（絨）、陰陽格面料，全身順向一致（特殊設計除外）。4.5.4條格花型歪斜程度不大于3%。4.5.5特殊圖案面料以主圖為準，全身順向一致。4.6拼接領里可對稱一拼（立領不允許），其他部位不允許拼接，裝飾性拼接及特殊設計除外。4.7色差各部位面料的色差不低于4級，里料的色差不低于3-4級（特殊設計除外）。套裝中上裝與下裝面料的色差不低于4級。4.8外觀疵點成品各部位的疵點允許存在程度按表2規定，成品各部位劃分見圖1。成品各部位只允許一種允許存在程度內的疵點，未列入本文件的疵點按其形態，參照相似疵點執行。特殊設計或裝飾除外。單位為厘米人造毛皮表2（續）4FZ/T81009—2024單位為厘米人造毛皮紡織面料注3：表中疵點的允許值是指同一件產品上同類疵點的累計尺寸，5FZ/T81009—20244.9縫制4.9.1針距密度按表3規定（特殊設計除外）。6FZ/T81009—2024—— 4.9.2各部位縫制平服，線路順直、整齊、牢固，針跡均勻，上下線松緊適宜，無跳線、斷線，起止針處及袋口應回針緝牢。4.9.3領子平服，不反翹；領窩圓順，不起皺；領子面、里松緊適宜；绱領（領肩縫對比）不偏斜；領子部位明線不應有接線。4.9.4绱袖圓順，前后基本一致，袋與袋蓋大小適宜、圓順，袋角整齊。4.9.5滾條、壓條應平服、寬窄一致。4.9.6門、里襟長短適宜，止口不反吐；門襟順直、平服。绱門襟拉鏈帶應平服順直，門襟對稱部位應左右高低一致。4.9.7外露縫份應包縫或熱切處理。領、袋、門襟、止口等特殊部位除外，縫子不允許鎖毛，人造毛皮內膽暗縫部位無露底。特殊設計除外。4.9.8領子、門襟部位不允許跳針。其余部位30cm內不應有連續跳針或一處以上單跳針。鏈式線跡不應跳線。4.9.9鎖眼定位準確，扣與扣眼大小適宜，整齊牢固。眼位不偏斜，鎖眼針跡美觀、整齊、平服。4.9.10釘扣牢固，線結不外露。釘扣不應釘在單層布上（裝飾扣除外），纏腳高度與扣眼厚度相適宜，纏繞三次以上（裝飾扣不纏繞），收線打結應結實完整。4.9.11扣與扣眼上下應對位。四合扣牢固，吻合適度，無變形或過緊現象。4.9.12绱拉鏈平服，露牙一致；拉鏈無缺齒，拉鏈鎖頭牢固。4.9.13商標、耐久性標簽準確、清晰，位置端正。4.9.14腰頭平服、順直，寬窄一致；止口不反吐；松緊帶松緊均勻；活里包縫。4.9.15褲子（裙）側縫順直，褲子（筒裙）扭曲率不大于2%，短褲、裙（膝蓋以上）不考核。4.9.16對稱部位基本一致。4.9.17裝飾物（繡花、鑲嵌等）牢固、平服。4.10規格尺寸允許偏差成品主要部位規格尺寸允許偏差按表4規定。±1.0±1.57FZ/T81009—2024表4（續）±3.0±1.5±1.0±1.5±0.6±1.5±2.04.11整燙4.11.1各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光、變色等。4.11.2覆粘合襯部位及復合面料不允許有脫膠、滲膠、起皺、起泡。各部位表面不應有沾膠。4.12理化性能成品理化性能按表5規定。其中，3歲以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能還應同時符合GB31701的規定。pH值≥bb≥43434443343438FZ/T81009—2024表5（續）≥434343≥343333≥≥≥3≤≤57≥4a成品水洗后的尺寸變化率、耐皂洗色牢度、水洗后外觀不考核使用說明中標注不可水洗的產品。成品干洗后的尺d僅考核機織面、里料。不考核外層僅起裝飾作用的部分；外層較寬松的多層產品，不考核外層面料；紕裂試驗結5檢驗方法5.1檢驗工具5.1.1鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。5.1.2評定變色用灰色樣卡（GB/T250）。5.1.3人造毛皮服裝外觀疵點樣照。5.2規格測定9FZ/T81009—2024成品主要部位的規格尺寸測量方法按GB/T31907規定。5.3外觀測定5.3.1成品外觀檢驗一般采用燈光照明，照度不低于600lx，有條件時也可采用北空光照明。5.3.2評定成品色差程度時，被評部位應紗向一致。入射光與織物表面約成45°角，觀察方向應垂直于織物表面，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。5.3.3外觀疵點測定時，距離60cm目測，必要時采用鋼卷尺或直尺進行測量，其中人造毛皮疵點與人造毛皮服裝外觀疵點樣照對比。5.3.4針距密度在成品縫紉線跡上任取3.0cm測量（厚薄部位除外）。5.3.5經、緯向紗線歪斜程度測定按GB/T14801規定，按式（1）計算結果。式中：S——經向或緯向紗線歪斜程度，%；d——經紗或緯紗與直尺間最大垂直距離，單位為毫米（mmW——測量部位寬度，單位為毫米（mm）。5.3.6褲子扭曲率測量方法見圖2，并按式（2）計算扭曲率，結果按GB/T8170修約，保留一位小式中：k——扭曲率，%；a——褲子橫襠線上，側縫至端點之間的距離，單位為厘米（cmb——褲腳口底邊上，側縫至端點之間的距離，單位為厘米（cmc——褲子橫襠線垂直到褲腳口底邊的距離，單位為厘米（cm）。5.3.7筒裙扭曲率測量方法見圖3，并按式（3）計算扭曲率，結果按GB/T8170修約，保留一位小FZ/T81009—2024k=……………….…………（3）式中：k——扭曲率，%；a——裙底邊上，側縫至端點之間的距離，單位為厘米（cmb——裙腰與側縫交叉處垂直到底邊的距離，單位為厘米（cm）。5.3.8附件尖端和邊緣的銳利性按GB/T31702規定測試。5.4理化性能測定5.4.1兒童服裝安全性能按GB31701規定測試。5.4.2水洗尺寸變化率按GB/T8630規定測試，采用GB/T8629—2017，A型標準洗衣機，洗滌程序4G，明示手洗的采用洗滌程序4H，干燥方式采用程序A，干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3規定測試，采用常規干洗法。批量產品檢驗時，隨機抽取三件成品測試，洗滌次數一次，結果取三件的平均值進行判定，若同時存在收縮與伸長的試驗結果時，則以收縮（或伸長）的二件試樣的平均值作為試驗結果。5.4.3耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008規定測試，采用方法A（1）。5.4.4耐干洗色牢度按GB/T5711規定測試。5.4.5耐光色牢度按GB/T8427—2019規定測試，其中曝曬采用通常條件，按方法3曬至第一階段。5.4.6起球按GB/T4802.1—2008規定，采用參數D測試（其中精梳毛織品、精梳仿毛織品按參數E，粗梳毛織品、粗梳仿毛織品、松結構織物按參數F）。5.4.7縫子紕裂程度按GB/T21294的規定測試。其中，試驗負荷按表6規定執行。檢驗結果出現兩個及以上試樣合格，取合格試樣的平均值為該測試部位最終結果，判定該測試部位指標合格；檢驗結果出現兩個及以上試樣不合格，取不合格試樣的平均值為該測試部位最終結果，判定該測試部位指標不合格。各測試部位的判定結果均合格，判定該項指標合格，否則為不合格。如測試過程中出現紗線滑脫、縫線斷裂或織物斷裂等現象，則在試驗報告中記錄為“紗線滑脫”、“縫線斷裂”或“織物斷裂”。FZ/T81009—2024>52且≤150>150>525.4.8機織人造毛皮的接縫強力測試按GB/T21294的規定執行。針織人造毛皮按FZ/T01031—2016中方法B垂直拉伸法規定執行，取樣部位如表7所示。5.4.9脫毛量按FZ/T72006—2017的附錄B規定測試。5.4.10洗滌干燥后外觀測試方法，樣品經5.4.2規定進行洗滌、干燥后，在5.3規定的外觀測試條件下，結合表5要求，按GB/T21294中的評定方式評定，其中洗滌后變色評定方法為：在洗滌前選取一件與待洗滌樣品色差大于4-5級的樣品留樣，洗滌后樣品與留樣比對變色程度；如果樣品之間色差小于等于4-5級時，則應在待洗樣品中不影響服裝結構的部位直接取樣作為留樣。5.4.11其他理化性能項目按GB/T21294規定測試。其中耐皂洗、耐干洗、耐水色牢度仲裁試驗選擇單纖維貼襯。5.4.12未提及取樣部位的測試項目，可按需要在成品上選取試樣。6檢驗規則6.1檢驗分類6.1.1成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。型式檢驗時機根據生產廠實際情況或合同協議規定，一般在轉產、停產后復產、原料或工藝有重大改變時進行。6.1.2出廠檢驗按第4章規定，4.12除外。成品出廠檢驗規則按FZ/T80004規定。6.1.3型式檢驗按第4章規定。6.2外觀質量等級和缺陷劃分規則6.2.1外觀質量等級劃分成品質量等級劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據。抽樣樣本中的單件產品以缺陷的數量及其輕重程度劃分等級，批等級以抽樣樣本中單件產品的品等數量劃分。6.2.2外觀缺陷劃分單件產品不符合本文件所規定的技術要求即構成缺陷。按照產品不符合標準和對產品的性能、外觀的影響程度，缺陷分為三類。a）嚴重缺陷：嚴重降低產品的使用性能，嚴重影響產品外觀的缺陷，稱為嚴重缺陷。b）重缺陷：不嚴重降低產品的使用性能，不嚴重影響產品外觀。但較嚴重不符合標準規定的缺FZ/T81009—2024陷，稱為重缺陷。c）輕缺陷：不符合文件的規定，但對產品的使用性能和外觀影響較小的缺陷，稱為輕缺陷。6.2.3外觀質量缺陷判定依據外觀質量缺陷判定依據見表8。1人造毛皮的毛被長短、粗細人造毛皮表面嚴重掉毛、落絨、結毛；鈕扣、附件脫落；鈕扣、裝飾扣及其他附件表面不光潔、有毛刺、有缺損、有殘疵、有可觸及銳利尖端和銳利邊緣；拉鏈嚙2內超過本文件4.4規定50%以3內—4——5—67縫制不平服，線路不順直；寬窄不均勻；接線處明顯雙落針處無回針；30cm有兩處單跳和連續跳針；上下線松緊輕微不適宜；表面有大于毛、脫、漏小于2.0cm；上下線松緊明顯不適宜；人造毛、脫、漏大于或等于2.0cm；鏈式線路跳針、斷線、8鎖眼間距互差大于或等于0.5—9領口、駁口、串口不順直；領子里、面松緊不適宜，表面不平服；領窩不圓順、輕微起皺；領尖長短、駁口寬窄互差大于0.3cm。領翹不適宜；領外口松緊不適宜；領子里、面松緊明顯不適—FZ/T81009—2024表8（