CCSW13FZMeta-aramidyarn-dyed2024-07-05發布2025-01-0FZ/T13062—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國紡織工業聯合會提出并歸口。本文件起草單位：常熟市寶灃特種纖維有限公司、泰和新材集團股份有限公司、南通大學、中山市中標技術服務有限公司、東莞市卓粵技術服務有限公司、上海市紡織工業技術監督所。本文件主要起草人：曹麗霞、韓敏、遲海平、孫啟龍、林蕓先、張春娥、左舒文。1FZ/T13062—2024間位芳綸色織布本文件規定了間位芳綸色織布的要求、布面疵點、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存，描述了相應的試驗和檢驗方法。本文件適用于機織生產的間位芳綸色織布。間位芳綸混紡色織布（間位芳綸含量80%及以上）可參照執行。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922—2013紡織品色牢度試驗耐汗漬牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣法GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5455紡織品燃燒性能試驗垂直法GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17596—1998紡織品織物燃燒試驗前的商業洗滌程序GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T19022測量管理體系測量過程和測量設備的要求GB/T24250機織物疵點的描述術語GB31701嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范3術語和定義2FZ/T13062—2024GB/T24250界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1間位芳綸色織布meta-aramidyarn-dyedfabric使用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維（簡稱間位芳綸）的本白或有色紗線為原料，經織造、整理的織物。3.2間位芳綸混紡色織布meta-aramidblendedyarn-dyedfabric使用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維（簡稱間位芳綸）、聚對苯二甲酰對苯二胺纖維（簡稱對位芳綸）、導電纖維或阻燃粘膠纖維的本白或有色混紡紗線為原料，經織造、整理的織物。4要求4.1分等規定4.1.1產品的品等分為優等品、一等品、合格品，低于合格品的為等外品。4.1.2產品的質量包括內在質量和外觀質量，內在質量按批評等，外觀質量按匹評等，以其中最低一項品等為該匹布的品等。4.2內在質量4.2.1產品應符合GB18401或GB31701的要定。4.2.2產品的內在質量要求按表1。表1內在質量要求22223343344443FZ/T13062—2024表1內在質量要求（續）44444.3外觀質量產品的外觀質量要求按表2。表2外觀質量要求444444445布面疵點5.1布面疵點評分規定布面疵點評分規定按表3。表3布面疵點評分規定1234—————————————4FZ/T13062—2024表3布面疵點評分規定（續）1234 5.2布面疵點每段（匹）布允許總評分計算公式每段（匹）布允許總評分按式（1）計算，按GB/T8170修約到個數位。A=a×L×W/100(1)式中：A——每段（匹）布允許總評分，單位為分；a——布面疵點允許評分數，單位為分每百平方米（分/100m2L——段（匹）長，單位為米（mW——幅寬，單位為米（m）。5.3優等品、一等品疵點說明優等品、一等品內不應存在一處評為4分的破損性疵點或嚴重橫檔疵點，且布頭兩端3m以內不允許一處評為4分的明顯疵點。5.4假開剪和拼件的規定5.4.1假開剪的疵點應是評為4分或3分的疵點，假開剪后各段布都應是一等品。5.4.2凡用戶允許假開剪或拼件的，可實行假開剪和拼件。30m及以內允許1處，60m及以內允許2處，100m及以內允許3處，假開剪疵點的分數累積計分。5.4.3假開剪和拼件率合計不允許超過20%，其中拼件率不得超過10%。5.4.4假開剪位置應作明顯標記，附假開剪段長記錄單。5.5布面疵點的檢驗規定5.5.1布面疵點的檢驗條件按7.1執行.5.5.2檢驗布面疵點時，以布的正面為準，但破損性疵點以嚴重一面為準。正反面難以區別的織物以嚴重一面為準。有兩種疵點重疊在一起時，以嚴重一項評分。5.6布面疵點的計量規定5.6.1疵點長度以經向或緯向最大長度計量。5.6.2經向1m內累計評分最多4分。在一條內連續或斷續發生的疵點，長度超過1m的，其超過部分，按表3再行評分。5.6.3在一條內斷續發生的疵點，在經（緯）向8cm及以內有2個及以上的疵點，按連續長度測量評6試驗和檢驗方法6.1密度檢驗方法按GB/T4668執行，密度偏差率按公式（2）計算，按GB/T8170修約至小數點后一位。ej、w=×100%………式中：ej、w——密度（經密、緯密）偏差率；5FZ/T13062—2024Pj、w——密度（經密、緯密）標稱值，單位為根每10厘米（根/10cmPS——密度（經密、緯密）實測值，單位為根每10厘米（根/10cm）。6.2單位面積質量試驗方法按GB/T4669—2008中方法6執行，單位面積質量偏差率按公式（3）計算，按GB/T8170修約至小數點后一位。×100%…………………（3）式中：G——單位面積質量偏差率；m——間位芳綸色織布單位面積質量標稱值，單位為克每平方米（g/m2m1——間位芳綸色織布單位面積質量實測值，單位為克每平方米（g/m2）。注：單位面積質量標稱值為客戶要求或面料設計目標值，按6.3斷裂強力試驗方法按GB/T3923.1執行。6.4撕破強力試驗方法按GB/T3917.3執行。6.5阻燃性能：面料應先按照GB/T17596—1998中第7章的要求洗滌，其中，洗滌過程：洗滌12.5h，排水；漂洗0.5h，排水；漂洗0.5h，排水；漂洗0.5h，脫水4min。續燃時間、陰燃時間、損毀長度試驗方法按GB/T5455執行。6.6干熱尺寸變化率試驗方法按附錄A執行。6.7水洗尺寸變化率試驗方法按GB/T8628、GB/T8629-2017（采用A型洗衣機，洗滌程序4N,干燥程序A）和GB/T8630執行。6.8耐光色牢度試驗方法按GB/T8427—2019中方法3執行。6.9耐皂洗色牢度試驗方法按GB/T3921—2008中C（3），采用多纖維貼襯執行。6.10耐摩擦色牢度試驗方法按GB/T3920執行。6.11耐汗漬色牢度試驗方法按GB/T3922—2013中多纖維貼襯執行。6.12耐熱壓色牢度試驗方法按GB/T6152—1997中，溫度150℃±2℃執行。6.13幅寬檢驗方法按GB/T4666執行。6.14色差按GB/T250評定。6.15緯斜檢驗方法按GB/T14801執行。7檢驗規則7.1檢驗條件和方法7.1.1用驗布機檢驗時，采用日光型光源，光源與布面距離為1m～1.2m，照度不低于750lx。驗布機上驗布板的角度為45°。驗布機速度一般為15m/min～20m/min。7.1.2用臺板檢驗時，布段（匹）應平攤桌面上，檢驗人員的視線應正視布面，逐幅展開，速度一般掌握在平均3m/min～5m/min。采用日光型光源，光源距桌面為80cm～90cm，照度不低于400lx。7.2抽樣方法和檢驗結果的評定7.2.1外觀質量的檢驗抽樣數量按照GB/T2828.1—2012文件中正常檢驗一次抽樣方案一般檢驗水平Ⅱ,接收質量限（AQL）為2.5規定抽樣，具體抽樣方案按表4規定。表4外觀質量檢驗抽樣方案50112236FZ/T13062—2024表4外觀質量檢驗抽樣方案（續）3456787.2.2內在質量抽樣以批為單位，以同一品種、規格、花型及生產工藝為一批，每批不少于三塊（應包括全部色號檢驗結果以全部抽驗樣品合格作為全批合格。如有試驗結果不合格，可對該不合格項復驗一次，以復驗結果為準。7.3驗收交貨時，收貨方應依據本文件或供需雙方買賣合同等規定進行驗收。7.4復驗7.4.1如供需雙方對檢驗結果有異議，可要求復驗或委托專業檢驗機構進行檢驗。7.4.2任何一方對所檢驗的結果有異議時，在規定期限內對所有異議的項目，均可要求復驗。7.4.3提請復驗時，應保留提請復驗數量的全部。7.4.4復驗時檢驗數量為初驗時的數量，復驗的判定規則按7.1、7.2規定執行，判定以復驗結果為準。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1標志應符合GB/T5296.4規定。8.1.2每匹或每段成品上，應附有標簽，標簽應粘貼或懸掛在反面布角處。8.1.3包外標志：在外包裝刷上嘜頭，確保標志清晰易辨、不褪色，外包兩頭所寫內容一致，并注明合同號、名稱、等級、色號、數量、重量、地址及日期。8.2包裝產品包裝應保證產品不破損、不散落、不沾污。8.3運輸和貯存8.3.1產品運輸搬運時應注意防火、防潮、防污。8.3.2產品應存放于干燥、通風、避光、無易燃物、無污染的倉庫內。9其它特殊品種及用戶對產品有特殊要求的，由供需雙方買賣合同商定。FZ/T13062—2024干熱尺寸變化率試驗方法A.1原理樣品在高溫環境下保持一段時間以后，測定經緯向尺寸變化。A.2設備和用具A.2.1恒溫烘箱：溫度可控制在260℃±3℃,有足夠的容積使試驗樣品單獨放置。A.2.2直尺：符合GB/T19022，分度值1mm。A.2.3剪刀。A.2.3不銹鋼托盤。A.2.4不銹鋼夾子。A.3試驗準備A.3.1在同批布、不同包中，從距布邊10cm，布端1m以上位置取樣剪取樣品三塊，尺寸為100mmA.3.2試驗樣品在GB/T6529規定的標準大氣條件下平衡6h，待用。A.4試驗步驟A.4.1將恒溫烘箱加熱至260℃±3℃,迅速將樣品用不銹鋼夾子平放入恒溫烘箱內，樣品不應與恒溫烘箱壁接觸，關上恒溫烘箱門起記錄時間