JJF(紡織)041─2020JJF(紡織)041─2020生絲抱合測試儀校準規范CalibrationSpecificationforRawsilkCohesionTesters（報批稿)201×-××-××發布201×-××-××實施中華人民共和國工業和信息化部發布JJF(紡織)041─2020JJF(紡織)041-2020代替JJF(紡織)041-2006JJF(紡織)041-2020代替JJF(紡織)041-2006CalibrationSpecificationforRawSilkCohesionTesters歸口單位：中國紡織工業聯合會起草單位：廣西壯族自治區紡織產品質量檢驗站安徽省中小企業發展促進中心合肥鵬通電子科技有限公司廣西產品質量檢驗研究院安徽省紡織計量站常州華紡紡織儀器有限公司本規范委托全國紡織計量技術委員會負責解釋生絲抱合測試儀校準規范1范圍 本校準規范適用于生絲抱合測試儀（以下簡稱抱合儀）的校準，其他類似儀器可參照本規范執行。2引用文件本規范引用文件：GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判斷JJF1071-2010國家計量校準規范編寫規則凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規范。3術語3.1抱合cohesion構成生絲的繭絲間互相膠著的牢固程度。[GB/T32014-2015，術語2.28]4概述生絲抱合儀是生絲技術指標測試的常規儀器，主要用來測試生絲抱合，檢測生絲的繭絲之間互相膠著的抱合程度。其檢測原理為：將一根絲條連續往復置于抱合儀框架兩邊的絲鉤之間，在恒定和均勻的張力下，使絲條的不同部位同時受到摩擦，通過一定速度往復運動的刀片與絲條的不斷摩擦，使生絲中的蠶絲發生分裂。根據生絲分裂程度，當半數以上絲條中出現6mm及以上的絲條開裂時，記錄摩擦的次數。以20只絲錠（筒）的平均值取整數，作為該批次生絲的抱合評定結果。5計量特性5.1摩擦刀片厚度：（0.5±0.1）mm。5.2上摩擦刀中心總間距：（35±0.2）mm。5.3下摩擦刀中心總間距：（28±0.2）mm。5.4摩擦刀口高度差：≤0.2mm。5.5上摩擦刀架質量：（300±3）g。5.6張力重錘質量（托盤+砝碼）：（200±2）g。5.7摩擦刀架往復行程：（90±2）mm。5.8摩擦刀架往復速度：(V±5)次/min（V在60～150次/min內）。6校準條件6.1工作電壓：AC220V±20V。6.2.儀器安放在工作臺上應穩固、水平。儀器周邊應清潔、無震源，無腐蝕性物質和其他熱源直接輻射，無強電磁場干擾。6.3 主要標準器及配套設備（詳見表1）表1標準器及設備序號標準及設備名稱測量范圍、分度值或分辨力最大允許誤差或準確度或不確定度數量1兆歐表(0～500)MΩ500V±10%12萬用表電阻（0.1～10）Ω檔1.0級13數顯游標卡尺量程200mm，分度值0.01mm±0.03mm14電子秒表測量范圍：0.1s～1h，分辨力：0.01s±0.10s15電子天平量程500g，d=0.01g,e=0.1g17校準項目和校準方法7.1校準前準備7.1.1電氣安全性檢查在不連接外接電源的情況下，打開抱合儀電源開關，用兆歐表測量電源插頭相線與機殼金屬部分之間絕緣電阻≥5MΩ，用數字萬用表電阻檔測量電源線接地線與機殼金屬部分之間的電阻≤0.5Ω。7.1.2外觀檢查a)儀器應在適當部位裝有銘牌，銘牌上須標明型號、規格、制造廠、產品編號和出廠日期。b)儀器外觀完好，開關按鈕及其它器件齊全。c)用于掛置絲條的框架左右各有一排絲鉤，每排分別有9個和10個。各絲鉤應材質相同，大小、外形一致，表面光滑無毛刺，等間距、同一水平面排列，且兩排絲鉤排列的位置相互錯位二分之一間距，同一排的絲鉤與固定基座距離應相等。7.1.3摩擦刀架、刀片檢查a）上下摩擦刀架檢查：上摩擦刀架鉸鏈轉動靈活、上下移動無阻滯和卡頓，左右能輕微移動，且上、下摩擦刀口應相互錯開二分之一摩擦刀距。b）摩擦刀片檢查：上、下摩擦刀片數量分別為6片和5片，各摩擦刀片分布均勻，間距相等，安裝緊固，無晃動和松動，刀片兩側面光滑、無彎曲變形、無缺裂、無刮絲。c）每片刀口檢查：每片刀口頂部為平面，應平整光滑無毛刺；刀口頂部平面與刀口兩側面的橫截面交角處為圓弧形；刀口兩側刀鋒應光滑無毛刺、不割手、不掛絲、無缺裂。d）定位手柄轉動靈活，放下時能有效止住絲鉤基座移動。用手推動掛有張力砝碼的絲鉤基座，手感輕便靈活，無卡滯。e）功能性檢查：打開電源開關，計數器應正常顯示，按啟動按鈕，摩擦刀架做往復運動，計數器計數準確無誤。7.2校準項目（見表2）表2抱合儀校準項目序號校準項目計量特性條款校準方法條款1摩擦刀片厚度5.17.3.12上摩擦刀中心總間距5.27.3.23下摩擦刀中心總間距5.37.3.34摩擦刀口高度差5.47.3.45上摩擦刀架質量5.57.3.56張力重錘質量（托盤+砝碼）5.67.3.67摩擦刀架往復行程5.77.3.78摩擦刀架往復速度5.87.3.8注：根據被校準生絲抱合測試儀的功能和客戶要求選擇校準項目7.3校準方法7.3.1摩擦刀片厚度校準用游標卡尺分別測量每把摩擦刀片前、中、后三個部位的厚度，偏離標稱值最大的測量厚度作為該把摩擦刀厚度。可在上、下摩擦刀中各選一把，用上述測量方法分別測量上下摩擦刀片厚度。7.3.2上摩擦刀中心總間距校準用游標卡尺外測量爪和內測量爪分別測量上摩擦刀中心總間距各一次，以兩次測量結果的算術平均值作為上摩擦刀中心總間距。7.3.3下摩擦刀中心總間距校準用游標卡尺外測量爪和內測量爪分別測量下摩擦刀中心總間距各一次，以兩次測量結果的算術平均值作為下摩擦刀中心總間距。7.3.4摩擦刀口高度差校準抬起上摩擦刀架，用游標卡尺，分別測量上（下）摩擦刀架每把摩擦刀兩端刀口與基座的高度，記錄測量高度，找出高度最大值和最小值，并計算上（下）摩擦刀口高度差。重復測量2次，以兩次測量結果的算數平均值作為上（下）摩擦刀口高度差。7.3.5上摩擦刀架質量校準將上摩擦刀架整體卸下，用電子天平直接稱重，記下讀數，重復測量2次，以兩次測量結果的算術平均值作為上摩擦刀架質量。7.3.6張力重錘（托盤+砝碼）質量校準將張力重錘（托盤+砝碼）從儀器上取下，用電子天平稱重，記下讀數，重復測量2次，以兩次測量結果的算術平均值作為張力重錘質量。7.3.7摩擦刀架往復行程校準接通電源，開啟儀器，調整儀器往返速度，讓摩擦刀架在最低速狀態下做往復運動，當摩擦刀架移動至兩端極限位置時，在導軌上做好其位置標記，用游標卡尺測量出兩標記點間的距離和摩擦刀架基座的寬度，二者的差值即為摩擦刀架往復行程。重復測量兩次，以兩次測量結果的算術平均值作為摩擦刀架往復行程。7.3.8摩擦刀架往復速度校準啟動儀器，將摩擦刀架往復速度調為130次/分后，按計數器復位按鈕，同時啟動電子秒表開始計時。當計數器顯示130次時，按停電子秒表，記下電子秒表的讀數和計數器的次數，按公式（1）計算摩擦刀架往復速度。重復測量2次，以兩次測量結果的算數平均值作為摩擦刀架往復速度。(1)式中：—摩擦刀架往復速度,單位次/min；—往復次數，單位次；—測定時間，單位s。8校準結果8.1數值修約數值修約按GB/T8170執行，末位數修約到被校抱合儀各參數最大允許誤差絕對值的1/10位。8.2校準記錄校準記錄應詳盡記錄測量數據和計算結果。推薦的校準記錄格式見附錄A。8.3校準證書經校準的抱合儀應出具校準證書，校準結果應在校準書上反映。校準證書包括的信息應符合JJF1071-2010中的5.12的要求。推薦的校準證書內頁格式見附錄B。8.4不確定度校準證書應給出各校準項目的擴展不確定度，評定示例見附錄C。9復校時間間隔在定期進行期間核查的條件下，建議復校時間間隔一般不超過1年。注：由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定的，因此，送校單位可根據實際使用情況自主決定復校時間間隔。

附錄A生絲抱合測試儀校準原始記錄表參考格式委托方：發證編號：原始記錄編號：型號規格：出廠編號：出廠日期：制造廠：環境溫度：℃濕度：%RH主標準器名稱;型號規格：測量范圍：準確度等級：有效期：校準依據：校準日期：年月日校準地點：一、校準前準備二、計量特性校準序號校準項目技術要求測量值校準結果1摩擦刀厚度(0.5±0.1)mm上下2上摩擦刀中心總間距(35±0.2)mm3下摩擦刀中心總間距(28±0.2)mm4摩擦刀口高度差≤0.2mm上下5上摩擦刀架質量(300±3)g6張力重錘(砝碼+托盤)質量(200±2)g7摩擦刀架往復行程(90±2)mm8摩擦刀架往復速度(V±5)次/min（V在60～150次/min內）校準單位校驗員核驗員

附錄B生絲抱合測試儀校準證書（內頁）參考格式校準結果證書編號：原始記錄編號：第×頁，共×頁校準項目技術要求校準結果測量結果擴展不確定度摩擦刀厚度(0.5±0.1)mm上摩擦刀中心總間距(35±0.2)mm下摩擦刀中心總間距(28±0.2)mm摩擦刀口高度差≤0.2mm上摩擦刀架質量(300±3)g張力重錘(砝碼+托盤)質量(200±2)g摩擦刀架往復行程（90±2）mm摩擦刀架往復速度(V±5)次/min（V在60～150次/min內)以下空白

附錄C生絲抱合測試儀測量不確定度評定示例C.1張力重錘質量（砝碼+托盤）測量不確定度的評定C.1.1概述生絲抱合測試儀張力重錘質量的校準操作：將張力重錘（砝碼+托盤）從儀器上取下，放電子天平上直接稱量，記下電子天平讀數，重復測量2次，兩次測量結果的算術平均值為張力重錘質量。C.1.2測量模型(C1-1)式中：W―張力重錘質量，單位：gP―電子天平秤出的質量，單位：g張力重錘質量的標準不確定度可由式C1-2計算：（C1-2)靈敏系數：(C1-3)C.1.3輸入量標準不確定度來源分析輸入量的標準不確定度來源主要是測量重復性引起的標準不確定度分項（A類評定）、電子天平最大允許誤差引起的標準不確定度分項和電子天平分辨力引起的標準不確定度（B類評定）。C.1.3.1測量重復性引起的標準不確定度分項的評定為了獲得重復性測量不確定度，用電子天平重復測量10次張力重錘質量，得到一測量列（單位：g）：201.06、201.06、201.06、201.06、201.05、201.05、201.06、201.06、201.06、201.06。則單次測量結果的實驗標準偏差為：單次平均值(C1-4)單次標準差(C1-5)校準時，該張力重錘質量的實測值在重復性條件下連續測量2次，則被校張力重錘質量測量重復性引起的標準不確定度：(C1-6)C.1.3.2電子天平最大允許誤差引起的標準不確定度分項的評定依據JJG1036-2008《電子天平》檢定規程，在200g時電子天平最大允許誤差，即，在區間內服從均勻分布，包含因子，則電子天平在200g校準點最大允許誤差引起的示值標準不確定度：(C1-7)C.1.3.3電子天平分辨力引起的標準不確定度的評定電子天平分辨力d=0.01g,服從均勻分布，包含因子，則由天平分辨力引入的不確定度為：(C1-8)C.1.3.4標準不確定度分量匯總各分量的標準不確定度匯總如表C1-1所示。表C1-1標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布靈敏系數標準不確定度(g)1測量重復性A正態10.0032電子天平最大允許誤差B均勻10.0583電子天平分辨力B均勻10.006C.1.4輸入量標準不確定度來源計算(C1-9)由此得張力重錘質量的標準不確定度：C.1.5擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：(C1-10)C.1.6測量結果不確定度的報告與表示張力重錘質量測量擴展不確定度為：。C.2摩擦刀架往復行程測量不確定度的評定C.2.1概述生絲抱合測試儀摩擦刀架往復行程的校準操作：接通電源，開啟儀器，讓摩擦刀架在低速狀態下做往復運動（速度越低越好），當摩擦刀架移動至兩端極限位置時，在導軌上做好其位置標記d1、d2，用游標卡尺測量出標記d1、d2間的距離和摩擦刀架基座的寬度，按公式(C2-1)計算出摩擦刀架往復行程。重復測量2次，兩次測量結果的算數平均值作為摩擦刀架往復行程。C.2.2測量模型(C2-1)式中：—摩擦刀架往復行程，單位：mm—標記d1、d2間的距離，單位：mm—摩擦刀架基座寬度，單位mm由于摩擦刀架基座寬度（實測是45mm）是一固定值，為常量，數顯游標卡尺與摩擦刀架彼此獨立，互不相關，因此，摩擦刀架往復行程的標準不確定度為：(C2-2)靈敏系數：(C2-3)C.2.3輸入量不確定度來源分析評定C.2.3.1輸入量不確定度來源分析a·測量重復性引起的標準不確定度分項b·游標卡尺示值誤差引起的標準不確定度分項c·游標卡尺分辨力引起的標準不確定度。C.2.3.2輸入量D不確定度的評定C.2.3.2.1輸入量測量重復性引起的標準不確定度的評定可采用連續重復多次測量直接求出標準不確定度，即采用A類方法進行評定。在重復性條件下用數顯游標卡尺直接測量出兩標記d1、d2間的距離，連續10次測量得到一測量列（單位：mm），詳見表C2-1表C2-1兩標記d1、d2間距離連續10次測量結果表（單位：mm）：序號12345678910距離D135.21135.15135.28135.25135.12135.31135.18135.26135.20135.16單次平均值：(C2-4)單次測量結果的實驗標準偏差為：(C2-5)在實際校準操作中，兩標記d1、d2間的距離測量2次，所以，測量重復性引起的標準不確定度：(C2-6)C.2.3.2.2數顯游標卡尺示值誤差引起的標準不確定度分項的評定根據檢定證書/校準證書給出的數顯游標卡尺最大允許誤差為±0.03mm，即，在區間內服從均勻分布，即包含因子，則標準不確定度：(C2-7)C.2.3.2.3游標卡尺分辨力引起的標準不確定度的評定數顯游標卡尺分辨力為=0.01mm，則由分辨力引入的不確定度為：(C2-8)C.2.3.2.4標準不確定度分量匯總由于數顯游標卡尺與生絲抱合測試儀彼此獨立，互不相關，標準不確定度、和也相互獨立，各分量的標準不確定度匯總如表C2-2。表C2-2標準不確定度分量匯總一覽表序號不確定度來源符號類別分布靈敏系數標準不確定度(mm)1測量重復性A正態10.0442數顯游標卡尺示值誤差B均勻10.0173數顯游標卡尺分辨力B均勻10.003C.2.4輸入量標準不確定度來源計算=0.047mm(C2-9)由此得摩擦刀架往復行程的標準不確定度：C.2.5擴展不確定度的評定取包含因子，擴展不確定度為：(C2-10)C.2.6測量結果不確定度的報告與表示生絲抱合測試儀摩擦刀架往復行程測量擴展不確定度為：。C.3.摩擦刀架往復速度測量不確定度的評定C.3.1概述生絲抱合測試儀摩擦刀架往復速度的校準操作：啟動儀器，將摩擦刀架往復速度調整到130次/分（GB/T1798要求）后，按計數器復位按鈕，同時啟動電子秒表開始計時，當計數器顯示130次時，按停電子秒表，記下電子秒表的讀數和計數器的次數，按公式計算摩擦刀架往復速度。重復測量2次，兩次測量結果的算數平均值作為摩擦刀架往復速度。C.3.2測量模型(C3-1)式中：—摩擦刀架往復速度，單位：次/min—摩擦刀架往復次數，單位：次—摩擦刀架往復次所需的時間，單位：s電子秒表與生絲抱合測試儀彼此相互獨立，互不相關，所以，摩擦刀架往復速度測量標準不確定度：靈敏系數：(C3-2)C.3.3標準不確定度評定C.3.3.1計數器輸入量相對標準不確定度評定計數器輸入量表示摩擦刀架往復的實際次數，在實際校準操作中，是以測量摩擦刀架往復次數=130次所需要的時間，它輸入的是一個已知數，是常量。因此，輸入量的的標準不確定度(C3-3)C.3.3.2輸入量相對標準不確定度評定C.3.3.2.1不確定度來源分析時間輸入量標準不確定度由下不確定度分量構成：(1)重復性測量引起的標準不確定度分項（A類評定）(2)電子秒表示值誤差引起的標準不確定度分項（B類評定）(3)電子秒表分辨力引起的標準不確定度（B類評定）(4)校準人員操作反應能力引起的標準不確定度（B類評定）C.3.3.2.2標準不確定度評定（1）測量重復性引起的標準不確定度分項的評定用電子秒表連續測量10次摩擦刀架往復運動n=130次需要的時間，得到一測量列見表C3-1表C3-1連續測量10次摩擦架往復運動n=130次需要的時間（單位：s）1234567891060.2259.9060.1560.0860.1259.9660.1860.1260.0560.07單次平均值s