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文檔簡介
《電焊工工藝學(xué)習(xí)題集》緒論一、填空(將正確答案填在橫線上)焊接根據(jù)焊接過程中金屬所處狀態(tài)不一樣,能夠把焊接方法分為:熔焊、壓焊和釬焊三類。從焊接工程見解出發(fā),焊接方法分為三大類:傳統(tǒng)焊接方法、高能束焊接方法、特種焊接方法。《電焊工工藝學(xué)》基礎(chǔ)知識分為:焊接冶金基礎(chǔ)、焊接結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)、金屬材料焊接、焊接方法和設(shè)備、弧焊電源和焊接檢驗六部分。金屬結(jié)構(gòu)和機器連接方法有:機械連接、永久性連接。二、問答題1.什么叫焊接、熔焊、壓焊和釬焊?熔焊將待焊處母材熔化以形成焊縫焊接方法。壓焊在焊接過程中必需對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接方法。釬焊硬釬焊和軟釬焊總稱。采取比母材熔點低金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料,低于母材熔點溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并和母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件方法。第一章焊接安全技術(shù)一、填空(將正確答案填在橫線上)1.電流對人體危害有:電擊、電傷、電磁場生理傷害。2.在水下或高空作業(yè)環(huán)境中焊接時,要求電焊機配有空載斷電裝置。3.對工頻50Hz交流電,根據(jù)經(jīng)過人體電流大水不一樣,人體展現(xiàn)不一樣狀態(tài),可將觸電電流分三級,即感知電流、擺脫電流和致命電流。4.正常情況下,人體電阻能夠按1700Ω來計算。通常認(rèn)為30mA以下是不會造成生命危險。5.手持燈、手持電動工具在危險環(huán)境中其安全電壓采取36V,在金屬容器內(nèi)部工作電源要采取12V為安全電壓。6.焊接弧光輻射關(guān)鍵包含可見光、紅外線和紫外線。7.焊接過程中,紅外線對人體危害關(guān)鍵是引發(fā)組織灼傷作用;紫外線對眼睛短時照射,會引發(fā)急性紫外線急性角膜結(jié)膜炎,稱為電光性眼炎;當(dāng)受焊接電弧可見光照射過強時,眼睛有疼痛感,一時看不見東西,通常稱“晃眼”。8.在密閉容器、船艙和管道內(nèi)焊接時,焊接煙塵較大,又沒有對應(yīng)通風(fēng)除塵方法,長時間接觸會引發(fā)焊工患塵肺、錳中毒和金屬煙熱等職業(yè)病。9.焊接過程中有害氣體關(guān)鍵有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。10.置換動火補焊現(xiàn)場需要照明時,應(yīng)使用防爆手提燈,電源用12V以下安全電壓。11.帶壓不置換補焊時,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧超出安全值,全部要立即停止補焊,查明原因。12.焊工在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(包含該值)地點進行焊接和切割操作,稱為登高焊割作業(yè)。13.電焊及其它焊割設(shè)備和高處焊割作業(yè)點下部地面保持10m以上距離,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,以備在情況緊急時立即切斷電源或采取其它搶救方法。14.焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)全部易顯燃易爆物品清理潔凈。二、判定(在括號內(nèi)正確畫,錯畫)1.成年男性平均感知電流有效值約為1.1mA(√)2.人體觸電后能夠擺脫開最小電流稱為擺脫電流(×)3.人體觸電后,電擊致死關(guān)鍵原因大全部是因為電流引發(fā)心室顫動造成。(√)4.推、拉電源刀開關(guān)時,要帶絕緣手套,動作要快,且站在電源刀開關(guān)對面拉閘。(×)5.在金屬容器內(nèi)或狹小金屬結(jié)構(gòu)空間內(nèi)焊接時,要設(shè)監(jiān)護人,使用行燈電壓為36V(×)6.焊工長久在金屬煙塵中作業(yè),吸入大量金屬粉塵、會發(fā)生焊工塵肺,也稱為矽肺病。(×)7.焊接電弧產(chǎn)生強烈紫外線對人眼睛和短時照射,會引發(fā)電光性眼炎。(√)8.高處焊割作業(yè)時,腳手板上、下坡度不得大于1∶2板面要釘防滑條,腳手架外側(cè)應(yīng)加圍欄防護。(×)9.焊接時產(chǎn)生弧光是由紫外線和紅外線組成。(×)10.弧光中紫外線可造成對人眼睛傷害,引發(fā)白內(nèi)障。(×)11.用酸性焊條焊接時,藥皮中螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫毒氣體。(×)12.焊工塵肺是指焊工長久吸入超出要求濃度煙塵或粉塵所引發(fā)肺組織纖維化病癥。(√)13.焊工最常見是穿深色工作服,因為深色易吸收弧光。(×)14.為了工作方便,工作服上衣應(yīng)緊系在工作褲里邊。(×)15.使用耳罩時,務(wù)必不要使耳罩軟墊圈和周圍皮膚貼合。(×)16.焊工工作服通常見合成纖維織物制成。(×)17.在易燃易炸場所焊接時,鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒。(×)18.焊接場地應(yīng)符合安全要求,不然會造成火災(zāi)、爆炸、觸電事故。(√)19.面罩是預(yù)防焊接時飛濺、弧光及其它輻射對焊工面部及頸部損傷一個遮蔽工具。(√)20.焊機安裝、檢驗應(yīng)由電工進行,而修理則由焊工自己進行。(×)21.焊工在更換焊條時能夠赤手操作。(×)22.焊條電弧焊施焊前應(yīng)檢驗設(shè)備絕緣可靠性、接線正確性、接地可靠性、電流調(diào)整可靠性等項目。(√)三、選擇題(將正確答案代號填入括號內(nèi))1.可燃物質(zhì)按其組成不一樣,又可分為無機可燃物質(zhì)和有機可燃物質(zhì)。無機可燃物質(zhì)關(guān)鍵有(a)等。a.氫氣、一氧化碳?xì)鈈.氫氣、甲烷c.一氧化碳?xì)狻⒁胰矚鈊.甲烷、乙炔氣2.某電焊工觸電后,呼吸停止,應(yīng)采取(a)進行搶救。a.人工呼吸法b.心臟擠壓法c.人工呼吸法和心臟擠壓法同時進行d..醫(yī)療器械3.紅外線對人體危害關(guān)鍵是引發(fā)組織熱作用,焊接時(d)方法產(chǎn)生紅外線強度最大。a.焊條電弧焊b.氬弧焊c.CO2氣體保護焊d..等離子弧焊4.焊工錳中毒關(guān)鍵是由錳化合物引發(fā),錳蒸汽在空氣中很快氧化成(b)煙霧,長久吸入超出許可含量錳及其化合物微粒和蒸汽,可引發(fā)職業(yè)錳中毒。a.灰色一氧化碳及黃色四氧化錳b.灰色一氧化錳及棕紅色四氧化三錳c.灰色一氧化錳及白色四氧化三錳d.灰色一氧化錳及棕紅色四氧化三錳5.在多種明弧焊焊接過程中,全部產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,其中以(c)焊接產(chǎn)生一氧化碳含量最高。a.焊條電弧焊b.埋弧焊c.CO2氣體保護焊d..氬弧焊6.焊工患有(d)等不適應(yīng)癥時,應(yīng)嚴(yán)禁在高空從事焊割作業(yè)。a.高血壓、腸炎b.心臟病、胃病c.胃病、腸炎d.高血壓、心臟病7.登高梯子為人字梯時,兩梯夾角宜為(b)度左右,并用限跨鐵鉤掛牢。a.35b.45c.55d..608.國家標(biāo)準(zhǔn)要求,工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超出(b)。a.50dBb.85dBc.100dBd.120dB9.焊接場地應(yīng)保持必需通道,且車輛通道寬度大于(c)。a.1mb.2mc.3md.5m10.焊接場地應(yīng)保持必需通道,且人行通道寬度大于(b)。a.1mb.1.5mc.3md.5m11.焊工應(yīng)有足夠作業(yè)面積,通常大于(b)。a.2m2b.4m2c.6m2d.8m212.工作場地要有良好自然采光或局部照明,以確保工作面照度達(dá)(b)LX。a.30-50b.50-100c.100-150d.150-20013.焊割場地周圍(c)范圍內(nèi),各類可燃易炸物品應(yīng)清理潔凈。a.3mb.5mc.10md.15m14.弧光中紅外線可造成對人眼睛傷害,引發(fā)(c)。a.畏光b.眼睛流淚c.白內(nèi)障d.電光性眼炎四、問答題什么是動火作業(yè)?置換動火和帶火不置換動火安全方法各有哪些?動火作業(yè)凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業(yè),均為動火或稱為動火作業(yè)。(1)置換動火安全方法以下:①必需根據(jù)要求要求和程序辦理動火審批手續(xù)。目標(biāo)是制訂安全方法、明確領(lǐng)導(dǎo)者責(zé)任。②工作前要制訂具體切實可行方案,包含焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全方法及施工圖等。③在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其它用火工作,易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。④工作場所內(nèi)應(yīng)有足夠照明,手提行燈應(yīng)采取12V安全電壓并有完好保護罩。⑤在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)和在容器和管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時,必需設(shè)監(jiān)護人。⑥進入容器或管道進行焊補作業(yè)時,觸電危險性最大,必需嚴(yán)格實施相關(guān)安全用電要求,采取必需防護方法。(2)帶壓不置換動火焊補安全方法①—④同置換動火。⑤焊工在操作過程中,應(yīng)避開點燃火焰,預(yù)防燒傷。⑥焊接規(guī)范應(yīng)按要求工藝預(yù)先調(diào)整好,焊接電流過大或操作不妥,在介質(zhì)壓力作用下輕易引發(fā)燒穿,以致造成事故。⑦碰到周圍條件有改變,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超出安全值等,全部要立即停止焊補,待查明原因采取對應(yīng)對策后,才能繼續(xù)進行焊補。⑧在焊補過程中,假如發(fā)生猛烈噴火現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取消防方法。2.防火防爆安全方法有哪些?防火防爆安全方法有:(1)焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)全部易燃易爆物品清理潔凈,注意作業(yè)環(huán)境地溝、下水道內(nèi)有沒有可燃液體和可燃?xì)怏w,和是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免因為焊渣、金屬火星引發(fā)災(zāi)難事故。(2)高空焊接切割時,嚴(yán)禁亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離,作業(yè)完成應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致檢驗,確定無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。(3)應(yīng)使用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求氣瓶,在氣瓶貯存、運輸、使用等步驟應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4)對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w管道應(yīng)按要求安裝、使用和管理,對操作人員和檢驗人員應(yīng)進行專門安全技術(shù)培訓(xùn)。(5)焊補燃料容器和管道時,應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。如實施置換法時,置換應(yīng)根本,工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)含量;而實施帶壓不置換時,應(yīng)按要求保持一定氣壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強檢測,注意監(jiān)護,要有安全組織方法。第二章焊條電弧焊一、填空(將正確答案填在橫線上)1.焊接電弧由三部分組成:陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。電弧長度能夠近似認(rèn)為等于弧柱長度。2.焊接電弧引燃方法有:接觸引弧、非接觸引弧。3.在含有Ar或He等元素氣體中,電弧引燃較難;而含有K或Na等元素氣體中,電弧引燃輕易。4.焊接電弧陰極區(qū)關(guān)鍵作用是發(fā)射電子。電子發(fā)射形式關(guān)鍵有熱電子發(fā)射、場致電子發(fā)射、光電子發(fā)射和撞擊電子發(fā)射等。5.焊接電弧靜特征曲線呈U形,它有三個區(qū)域。小電流鎢極氬弧焊、微束等離子弧焊等通常使用電弧靜特征下降區(qū);對于焊條電弧焊、粗絲CO2氣體保護焊、埋弧焊多工作在電弧靜特征水平區(qū);對于細(xì)絲大電流CO2氣體保護焊、等離子弧焊通常工作在電弧靜特征上升區(qū)。6.焊接電弧特征包含電特征、熱特征和力學(xué)特征。7.電弧力包含電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力、路爆破力等。8.焊機動特征越好,電弧引燃和燃燒越穩(wěn)定.9.焊件接電源正極,電極接電源負(fù)極接線法稱為正接;焊件接電源負(fù)極,電極接電源正極接線法稱為反接。通常焊接厚板采取直流正接,取得較大熔深,而焊接薄板采取直流反接,以預(yù)防燒穿。10.磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。11.焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)能夠分為藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和熔池反應(yīng)區(qū)。12.熔渣是焊接過程中,焊條藥皮、焊(釬)劑和非金屬夾渣相互溶解,經(jīng)化學(xué)改變形成覆蓋于焊(釬)縫表面非金屬物質(zhì)。焊接熔渣作用有:機械保護作用、改善焊接工藝性能和冶金處理。13.堿度大于1為堿性渣,如E5015焊條熔渣;堿度小于1為酸性渣,如焊條E4303。14.焊縫金屬脫氧方法關(guān)鍵有先期脫氧、沉淀脫氧和擴散脫氧。15.硫在鋼中關(guān)鍵以FeS形式存在,磷在鋼中關(guān)鍵以多價磷化物形式存在。16.合金過渡系數(shù)是焊接材料中合金元素過渡到焊縫金屬中數(shù)量和原始含量百分比。合金過渡系數(shù)大則表示該合金元素利用率高。17.熔合比是熔焊時,熔化母材在焊縫金屬中所占百分比。熔合比越大,則母材稀釋作用越嚴(yán)重。熔合比大小和焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式、坡口形式、焊道等原因相關(guān)。18.焊接結(jié)晶過程有一次結(jié)晶和二次結(jié)晶。一次結(jié)晶關(guān)鍵是聯(lián)生結(jié)晶,二次結(jié)晶組織關(guān)鍵取決于焊縫金屬化學(xué)成份和冷卻速度。19.偏析關(guān)鍵有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析。20.焊接熱循環(huán)關(guān)鍵參數(shù)有加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間和冷卻速度。21.焊接熱影響區(qū)是在焊接或切割過程中,材料因受熱影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和機械性能改變區(qū)域。低碳鋼和低合金鋼熱影響區(qū)有過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域,其中過熱區(qū)性能最差;中碳鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼等假如母材焊前是正火或退火狀態(tài),則熱影響區(qū)組織分為完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū),假如母材焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài),則焊后組織還要多一個回火區(qū)。22.熔滴過渡時受作用力關(guān)鍵有重力、表面張力、電磁壓縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧氣體吹力等。23.熔滴過渡形式關(guān)鍵有粗滴過渡、短途經(jīng)渡和噴射過渡等。24.焊接接頭是由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合接點。以熔焊為例,焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材等組成。最常見接頭形式有對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。25.ISO6947標(biāo)準(zhǔn)中焊接位置有平焊、平角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。26.坡口是依據(jù)設(shè)計或工藝需要,在焊件待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀溝槽。開坡口目標(biāo)是使焊縫根部焊透,確保焊接質(zhì)量和接頭性能。通常情況下焊條電弧焊焊接6mm厚度和自動焊焊接14mm以下厚度焊件時,能夠不開坡口就得到合格焊縫。27.焊縫基礎(chǔ)形式按工作性質(zhì)分為:承載焊縫、非承載焊縫、密封焊縫和定位焊縫;按接頭形式分為:對接焊縫、角焊縫、端接焊縫、塞焊縫和組合焊縫。28.焊縫符號通常由基礎(chǔ)符號和指導(dǎo)線必需時能夠加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。29.焊條電弧焊特征數(shù)字為111,特征符號為E;熔化極惰性氣體保護焊特征數(shù)字為131,特征符號為MIG;熔化極活性氣體保護焊特征數(shù)字為135,特征符號為MAG。30.焊條電弧焊工藝參數(shù)通常包含:焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。其中關(guān)鍵參數(shù)是焊條和焊接電流選擇。31.焊條直徑選擇關(guān)鍵取決于工件厚度。厚度較大焊件應(yīng)選擇直徑較大焊條,薄焊件則應(yīng)選小直徑焊條;多層焊第一層焊道采取直徑直徑較小焊條,其它各層能夠選擇直徑較大直徑焊條;搭接接頭、T形接頭應(yīng)選擇較大焊條直徑以提升生產(chǎn)率。32.焊接電流選擇關(guān)鍵取決于焊件厚度和焊條直徑;電弧電壓關(guān)鍵取決于弧長。在確保焊縫質(zhì)量前提下為提升生產(chǎn)率應(yīng)合適加緊焊接速度。33.BX3-500是.動圈式弧焊變壓器,含有下降外特征,其額定電流為500A;ZXG-500是硅弧焊整流器,含有下降外特征,其額定電流為500A;ZPG1-500是硅弧焊整流器,含有平特征,其額定電流為500A。34.焊條電弧焊通常選擇含有下降外特征弧焊電源。35.某焊機額定電流為300A,其額定負(fù)載連續(xù)率是60%,在40%實際負(fù)載連續(xù)率時,焊機在5min工作周期中,應(yīng)經(jīng)過焊接電流為2min。36.弧焊變壓器是一個交流電源,依據(jù)取得下降外特征不一樣方法,可將弧焊變壓器分兩大類:一類是正常漏磁式弧焊變壓器,二類是增強漏磁式弧焊變壓器。37.ZDK-500型是晶閘管式弧焊整流器,關(guān)鍵組成部分有主電路,觸發(fā)電路,反饋控制電路和操縱和保護電路四部分。38.ZX5-400型是晶閘管弧焊整流器式弧焊整流器,關(guān)鍵組成部分有主電路,觸發(fā)電路和控制電路三部分。39.逆變式焊接電源通常按所用大功率電子開關(guān)分類,分為晶閘管弧焊逆變器如ZX7-400,晶體管弧焊逆變器如LHL315,場效應(yīng)管弧焊逆變器如NZC6-315和IGBT弧焊逆變器如ZX7-315四大類。二、判定(在括號內(nèi)正確畫√,錯畫×)1.電弧陽極區(qū)作用是接收陰極發(fā)射并經(jīng)過弧柱抵達(dá)陽極電子,產(chǎn)生經(jīng)過弧柱到陰極正離子流。(√)2.電弧弧柱電壓和弧長成正比。(√)3.電弧弧柱等離子流速度,隨電流值增加而增加。(√)4.從焊條藥皮成份上看,影響堿性焊條交流穩(wěn)定性原因關(guān)鍵是氟化鈣。(√)5.電弧在含有K、Na等元素氣氛中不輕易引燃,而在含有Ar、He等元素氣氛中電弧引燃就比較輕易。(×)6.電弧電壓僅僅取決于電弧長度,當(dāng)電弧被拉長時,電弧電壓即升高。(√)7.在通常情況下,焊接電流越大,電弧剛直性越大;周圍冷氣流流速越大,電弧剛直性越小。(×)8.電弧磁偏吹力和焊接回路內(nèi)電流成正比。(×)9.交流電弧磁偏吹現(xiàn)象要比直流電弧小得多。(√)10.能夠近似地認(rèn)為弧柱長度即為電弧長度。(√)11.從宏觀上看,弧柱呈電中性。(√)12.陰極溫度越高,熱發(fā)射將越強烈。(√)13.以鎢棒作為陰極氬弧焊,陰極熱小于陽極熱。(√)14.陽極關(guān)鍵作用是接收弧柱中來電子流,同時向弧柱提供所需要正離子流。(√)15.弧柱徑向溫度分布總是中心部分溫度高,外緣部分溫度低。(√)16.交流電弧燃燒穩(wěn)定性較直流電弧差得多,引弧也困難得多。(√)17.電磁收縮力大小和電流密度平方成正比,所以熔滴細(xì)頸部分受電磁壓縮力最大。(√)18.電離勢越大元素越輕易電離,導(dǎo)電也越輕易。(×)19.實際焊接過程中,脫磷比脫硫輕易。(×)20.熔池金屬開始結(jié)晶時,總是從靠近熔合線處母材上聯(lián)生地長大起來。(√)21.通常來講,先結(jié)晶固相含溶質(zhì)濃度較高,即先結(jié)晶固相比較純。(√)22.直流正接時,焊件接正極,產(chǎn)生氣孔傾向比直流反接時要小。(×)23.堿性焊條飛濺關(guān)鍵產(chǎn)生在短途經(jīng)程中,通常認(rèn)為短路電流越大,飛濺越大。(×)24.通常堿性焊接熔渣抗銹能力較高。(×)25.經(jīng)過改變?nèi)酆媳龋軌蚋淖兒缚p金屬化學(xué)成份。(√)26.酸性焊接熔渣比堿性渣脫磷能力更差。(√)27.電弧靜特征曲線斜率應(yīng)大于電源外特征曲線斜率,這么電弧才能在某一預(yù)定焊接參數(shù)下穩(wěn)定燃燒。(√)28.硫和磷在鋼中能形成多個低熔點共晶,并在結(jié)晶過程中極易形成液態(tài)薄膜,所以裂紋傾向顯著增大。(√)29.一次結(jié)晶晶粒越粗大,柱狀結(jié)晶方向越顯著,則產(chǎn)生冷裂紋傾向也越大。(×)30.在同一冷卻速度下,晶粒越粗大,越輕易取得馬氏體組織。所以應(yīng)盡可能控制高溫連續(xù)時間tH,使其越小越好。(√)31.板對接時,焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi),將油污、鐵銹、氧化物等清理潔凈。(√)32.定位焊所使用焊條可和正式焊接焊條不一致,工藝條件也可降低。(×)33.焊縫成形系數(shù)是熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度和焊縫寬度之比值。(×)34.焊縫成形系數(shù)小焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。(×)35.電弧電壓是決定焊縫厚度關(guān)鍵原因。(×)36.焊接電流是影響焊縫寬度關(guān)鍵原因。(×)37.開坡口通常是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好方法。(√)38.對接板組裝時,應(yīng)確定組對間隙,且終焊端比始焊端間隙略小。(×)39.對接板組裝時,應(yīng)預(yù)留一定反變形。(√)40.管板定位焊焊縫兩端盡可能焊出斜坡或修磨出斜坡,以方便接頭。(√)41.焊接接頭包含焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和周圍母材。(√)42.焊接熱影響區(qū)性能改變決定于化學(xué)成份和組織改變。(×)43.焊接熱影響區(qū)組織改變決定于焊接熱循環(huán)。(√)44.線能量(熱輸入)是一個綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度工藝參數(shù)。(√)45.焊接速度越大,則線能量(熱輸入)越大。(×)46.線能量(熱輸入)相同時,采取焊前預(yù)熱可降低焊后冷卻速度,會增加溫停留時間,使晶粒粗化加劇。(×)47.熔池凝固時低熔點雜質(zhì)偏析是產(chǎn)生熱裂紋關(guān)鍵原因之一。(√)48.焊縫中氮會降低焊縫塑性和韌性,但可提升焊縫強度。(√)49.空氣中氮氣幾乎是焊縫中氮唯一起源。(√)50.易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)組織為細(xì)小馬氏體和粗大鐵素體。(√)51.低碳鋼焊接接頭中性能最差是熔合區(qū)和熱影響區(qū)中粗晶區(qū)。(√)52.焊接材料只影響焊縫金屬化學(xué)成份和性能,而不影響焊接熱影響區(qū)性能。(√)53.對于耐熱鋼和不銹鋼應(yīng)按焊縫化學(xué)成份類型和母材相同標(biāo)準(zhǔn)選擇焊接材料。(√)54.埋弧自動焊線能量比焊條電弧焊大,焊縫和熱影響區(qū)晶粒較粗,所以埋弧自動焊沖擊韌度比焊條電弧焊高。(×)55.手工鎢極氬弧焊保護效果好,線能量小,所以焊縫金屬化學(xué)成份好,焊縫和熱影響區(qū)組織細(xì),焊縫和熱影響區(qū)性能好。(√)56.熔合比只在熔敷金屬化學(xué)成份和母材不相同時才對焊縫金屬化學(xué)成份有影響。(√)57.中厚板單道焊線能量大,焊縫和熱影響大晶粒粗大,塑性和韌性較低。(√)58.管子水平固定位置焊接時,有仰焊、立焊、平焊位置,所以焊條角度伴隨焊接位置改變而變換。(√)59.弧長改變時,焊接電流和電弧電壓全部要發(fā)生改變。(√)60.一臺焊機含有沒有數(shù)條外特征曲線。(√)61.在焊機上調(diào)整電流實際就是在調(diào)整外特征曲線。(√)62.削薄處理目標(biāo)是避免接頭處產(chǎn)生嚴(yán)重應(yīng)力集中。(×)63.全部角焊縫中,焊腳尺寸總是等于焊腳。(×)64.焊縫成形系數(shù)越小,則焊縫質(zhì)量越佳,生產(chǎn)率越高。(√)65.任何焊接位置,電磁壓縮力作用方向全部是使熔滴向熔池過渡。(√)66.斑點壓力作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡。(√)67.電弧氣體吹力總有利于熔滴金屬過渡。(√)68.碳含有較強脫氧效果,所以原材料中碳是作為脫氧劑加入。(×)69.酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果佳。(×)70.合金元素過渡系數(shù)往往是一常數(shù)。(×)71.熔化極電弧焊時,熔化焊條(或焊絲)關(guān)鍵熱量是電流經(jīng)過焊條(或焊絲)時所產(chǎn)生電阻熱。(×)72.氣孔、夾雜、偏析等缺點大多是在焊縫金屬二次結(jié)晶時產(chǎn)生。(×)73.熔焊時,焊縫組織是柱狀晶。(√)三、選擇題(將正確答案代號填入括號內(nèi))1.原子產(chǎn)生電離需要能量,稱為該元素電離勢,電離勢很低元素有(b)a.Ar、Heb.K、Nac.H2、O2d.Li、W2.焊接過程中弧長縮短時,電弧電壓將(c)a.升高b.不變c.降低d.為零3.焊接冶金過程是分區(qū)域連續(xù)進行,熔化極氣體保護焊反應(yīng)區(qū)有(b)a.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)b.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)c.熔滴反應(yīng)區(qū)d.熔池反應(yīng)區(qū)4.鎢極氬弧焊和真空電子束焊焊接反應(yīng)區(qū)有(b)a.熔滴反應(yīng)區(qū)b.熔池反應(yīng)區(qū)c.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)d.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)5.熔渣熔點應(yīng)(d)被焊金屬熔點。a.高于b.稍高于c.等于d.稍低于6.鋼中硫化物夾雜關(guān)鍵是(d)a.MnSb.FeSc.MnS和FeSd.MnS和FeS7.焊縫成形系數(shù)是(a)比值。a.B/Hb.H/Bc.H/ad.a/H8.焊接熱輸入(線能量)是指(a)熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上熱能b.單位長度焊條產(chǎn)生熱量單位體積焊縫產(chǎn)生熱量d.1m長焊縫需要熱量9.在正常焊接參數(shù)條件下,焊條金屬平均熔化速度和焊接電流成(a)a.正比b.反比c.不規(guī)律百分比d.平方反比10.焊接熔池突出特點之一是溫度分布(c)a.均勻b.不均勻c.極不均勻d.很均勻11.熔滴階段冶金反應(yīng)時間(熔滴存在時間)伴隨焊接電流增加而(b)a.變長b.變短c.不變d.劇增12.焊接熔渣中酸性氧化物關(guān)鍵有(d)a.K2O、CaOb.K2O、MnOc.CaO、MnOd.SiO2、TiO2、P2O513.焊接熔渣中堿性氧化物關(guān)鍵有(d)a.P2O5、SiO2b.TiO2、SiO2、Cr2O3c.P2O5、TiO2、SiO2d.K2O、CaO、MnO、Na2O、MgO14.在焊條藥皮中加入電離電位低物質(zhì),能夠降低電弧氣氛電離電位,所以能(b)電弧穩(wěn)定性。a.降低b.提升c.保持d.稍稍降低15.電弧焊焊接過程中,發(fā)生重結(jié)晶焊縫在空氣中冷卻后,會得到均勻而細(xì)小珠光體和鐵素體組織,相當(dāng)于(c)熱處理組織。a.退火b.回火c.正火d.淬火16.焊條電弧焊焊接速度增大時,整個熔池體積將(c)并呈細(xì)長狀。a.增大b.略大c.減小d.不變17.焊條電弧焊焊時,當(dāng)焊接電流增大時,則整個熔池最大深度隨之增大,而最大寬度將相對(b)。a.增大b.減小c.不變d.略大18.低碳鋼焊后,熱影響區(qū)中(c)綜合性能是最好。a.過熱區(qū)b.熔合區(qū)c.完全重結(jié)晶區(qū)d.不完全重結(jié)晶區(qū)19.弧柱電流99.9%以上是由(b)傳輸。a.正離子萬代b.電子c.分子d.原子20.熱陰極發(fā)射以(c)發(fā)射為主。a.光b.碰撞c.電子d.電場21.不管在何種焊接條件下全部阻礙熔滴過渡力有(b)及金屬蒸汽反作用力。a.重力b.斑點上帶電粒子撞擊力c.電磁力d.表面張力22.不管在何種焊接條件下全部有利于熔滴過渡力是(c)。a.重力b.表面張力c.等離子流力d.帶電粒子撞擊力23.弧焊電源伏安特征水平段適適用于(b)。a.摩擦焊b.大電流TIG焊c.細(xì)絲CO2焊d.水下焊24.焊接接頭根部預(yù)留間隙作用是在于(b).a.預(yù)防燒穿b.確保焊透c.降低應(yīng)力d.提升效率25.根部半徑作用是(a)a.促進根部焊透b.降低應(yīng)力集中c.提升焊接效率d.預(yù)防產(chǎn)生根部裂紋26.手工電弧焊,當(dāng)板厚(c)時,必需開間單V形坡口或雙V形坡口焊接.a.≤6mmb.<12mmc.>6mmd.≥12mm27.當(dāng)填充金屬材料一定時,(b)大小決定了焊縫化學(xué)成份.a.運條角度b.焊縫熔深c.焊縫余高d.焊縫寬度28.兩焊件端面間組成大于30°、小于135°夾角接頭叫(c).a.T形接頭b.對接接頭c.角接接頭d.搭接接頭29.在一樣條件下焊接,采取(b)坡口,焊后焊件殘余變形較小.a.V形b.X形c.U形30傾角(a)可使焊縫表面成形得到改善.a.<6°~8°下坡焊b<6°~8°上坡焊c.>6°~8°下坡焊d.>6°~8°上坡焊31.伴隨焊縫隙含(b)量增加,會引發(fā)焊縫金屬熱脆、冷脆和時效硬化.a(chǎn).氫b.氧c.氮d.硫32.焊條藥皮(b)能夠使熔化金屬和外界空氣隔離,預(yù)防空氣侵入.a(chǎn).穩(wěn)弧劑b.造氣劑c.脫氧劑d.合金劑33.不易淬火鋼(b)區(qū)為熱影響區(qū)中微弱區(qū)域.a..正火b.過熱c.部分相變d.再結(jié)晶34.(b)區(qū)是不易淬火鋼熱影響區(qū)中綜合性能最好區(qū)域.a.過熱b.正火c.部分相變d.再結(jié)晶35.(b)焊縫,極易形成熱裂紋.a.窄而淺b.窄而深c.寬而淺d.寬而深36.TIG焊電源外特征應(yīng)以(a)為佳。a.垂直陡降b.陡降c.緩降d.水平37.常見動圈式交流弧焊變壓器型號是(c)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20038.常見抽頭式交流弧焊變壓器型號是(d)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20039.常見動鐵式交流弧焊變壓器型號是(b)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20040.常見晶閘管弧焊整流器型號是(b)。a.ZX3—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.BX1—30041.常見逆變弧焊電源型號是(c)。a.ZXB—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.ZX—40042.ZX7—400是(b)焊機。a.晶閘管整流弧b.晶閘管逆變弧c.交直流兩用弧d.交流弧焊變壓器43.內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器外特征屬恒壓特征,適適用于(d)。a.MIG焊b.摩擦焊c.接觸焊d.焊條電弧焊44.無反饋磁放大器式硅弧焊整流器外特征屬恒流特征,適適用于(d)。a.TIG焊b.焊條電弧焊c.MIG焊d.MAG焊45.部分內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器,適適用于(d)。a.MIG焊b.MAG焊c.TIG焊d.焊條電弧焊46.對于埋弧焊,應(yīng)采取含有(a)曲線電源。a陡降外特征b.緩降外特征c.水平外特征d.上升外特征47.同體式弧焊機經(jīng)過調(diào)整(a)來調(diào)整焊接電流。a.電抗器鐵心間隙b.初、次級線圈間距c.空載電壓d.短路電流48.動鐵漏磁式弧焊機活動鐵心作用是(c)。a.避免形成磁分路,便于調(diào)整焊接電流b.形成磁分路,降低漏磁c.形成磁分路,造成更大漏磁d.降低漏磁,以取得下降外特征49.動圈式弧焊機經(jīng)過調(diào)整(b)來調(diào)整焊接電流。a.電抗器鐵心間隙b.初、次級線圈間距c.空載電壓d.短路電流50.(d)區(qū)對焊條和母材加熱和熔化起關(guān)鍵作用。a.陰極b.弧柱c.陽極d.陰極斑點51.電弧靜特征曲線呈(c)。a.L形b.上升形c.U形d.陡降形52.焊接電源輸出電壓和輸出電流之間關(guān)系稱為(b)。a.電弧靜特征b.電源外特征c.電源動特征d.緩升外特征53.動圈式弧焊變壓器是依靠(a)來取得下降外性.。a.漏磁b.串聯(lián)電抗器c.串聯(lián)鎮(zhèn)靜變阻器d.活動鐵心54.鎢極氬弧焊時,氬氣流量大小決于(c)。a.焊件厚度b.焊絲直徑c.噴嘴直徑d.焊接速度55.在熔渣保護不良情況下,電弧長度對焊縫含氧量影響極為顯著。為降低焊縫中氣體含量,應(yīng)采取(c)焊接。a.長弧b.中弧c.短弧d.任意弧長56.焊條藥皮(焊劑)氧化性和元素對氧親和力越大,合金元素含量對過渡系數(shù)影響(a)。a.越大b.較小c.越小d.為零57.合適增大焊條藥皮(焊劑)合金劑粒度,其表面和氧化損失降低,而殘留損失不變,所以過渡系數(shù)(a)。a.增大b.減小c.不變d.略減58.水平固定管道組對時應(yīng)尤其注意間隙尺寸,通常應(yīng)(a)。a.上大下小b.上小下大c.左大右小d.左小右大59.不等厚度材料點焊時,通常要求工件厚度比不應(yīng)超出(b)。a.1:2b.1:3c.1:4d.1:560.低碳鋼過熱組織為粗大(d)。a.鐵素體b.珠光體c.奧氏體d.魏氏組織61.焊縫和熱影響區(qū)性能最差是(a)。a.氣焊b.焊條電弧焊c.埋弧自動焊d.手工鎢極氬弧焊62.焊縫和熱影響區(qū)性能最好是(d)。a.氣焊b.焊條電弧焊c.埋弧自動焊d.手工鎢極氬弧焊四、問答題焊接電弧電弧力有何影響?電弧力包含哪些?其影響原因有哪些?電弧力對焊縫熔深、熔滴過渡、熔池攪拌、焊縫成形及金屬飛濺等全部有影響。電弧力包含電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力及短路爆破力等。1)氣體介質(zhì)2)電流和電壓3)焊條或焊絲直徑4)電極極性什么是電弧磁偏吹?其影響原因有哪些?降低或預(yù)防方法有哪些?電弧磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。影響原因有:(1)焊接電流影響(2)電弧長度影響(3)焊接電源影響(4)焊件上剩磁影響除以上原因外,電弧周圍鐵磁物質(zhì)和電弧所處位置也對磁偏吹有影響作用。降低或預(yù)防電弧磁偏吹方法:(1)合適地改變地線接線位置(2)采取小電流焊接,降低磁場強度不均勻性,降低電弧磁偏吹。(3)采取短弧焊接,降低磁偏吹影響程度。(4)操作時合適調(diào)整焊條角度(5)在焊縫兩端各加一塊引弧板和引出板,使電弧避開邊緣位置,降低電弧周圍磁場不均勻性,從而降低電弧偏吹。(6)選擇合適電焊機。什么是焊接熔渣?其作用有哪些?焊接熔渣是焊接過程中,焊條藥皮、焊(釬)劑和非金屬夾渣相互溶解,經(jīng)化學(xué)改變形成覆蓋于焊(釬)縫表面非金屬物質(zhì)。焊接熔渣作用有:(1)機械保護作用(2)改善焊接工藝性能(3)冶金處理什么是合金過渡系數(shù)?其影響原因有哪些?合金過渡系數(shù)焊接材料中合金元素過渡到焊縫金屬中數(shù)量和原始含量百分比。影響合金過渡系數(shù)原因有很多,關(guān)鍵有合金元素對氧親和力、合金元素物理性質(zhì)、焊接區(qū)氧化性及合金元素粒度等。什么是偏析?其包含哪些種類?偏析在熔池結(jié)晶過程中,因為冷卻速度很快,已凝固焊縫金屬中化學(xué)成份來不及擴散,所以合金元素分布是不均勻現(xiàn)象。依據(jù)焊接過程特點,焊縫中偏析關(guān)鍵有顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。什么是熱循環(huán)?其關(guān)鍵參數(shù)怎樣影響?焊接熱循環(huán)在焊接熱源作用下,焊件上某點溫度隨時間改變過程。焊接熱循環(huán)關(guān)鍵參數(shù)是加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間及冷卻速度(1)加熱速度:隨加熱速度提升,相變溫度也提升,從而影響接頭加熱、冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變。(2)最高加熱溫度:焊件上各部位最高加熱溫度不一樣,可發(fā)生再結(jié)晶、重結(jié)晶、晶粒長大及熔化等一系列改變,從而影響接頭冷卻后組織和性能。(3)相變溫度以上停留時間:相變溫度以上高溫(1100℃)停留時間越長,晶粒長大越嚴(yán)重。接頭組織和性能越差。(4)冷卻速度:冷卻速度不一樣,冷卻后得到組織和性能也不一樣。不易淬火鋼熱影響區(qū)有哪些?其組織特征及性能怎樣?熱影響區(qū)可分過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域。過熱區(qū)1490~1100晶粒粗大,形成脆性組織,該區(qū)塑性很低,尤其是沖擊韌性比母材金屬低20~30%,是熱影響區(qū)中微弱步驟。相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))1100~900晶粒變細(xì),含有較高強度,又有很好塑性和韌性。機械性能略高于母材,是熱影響區(qū)中綜合機械性能最好區(qū)域。不完全重結(jié)晶區(qū)(不完全正火區(qū))900~500粗大鐵素體和細(xì)小珠光體、鐵素體,機械性能不均勻再結(jié)晶區(qū)750~450對于經(jīng)過冷變形加工材料,其破碎了晶粒再結(jié)晶,晶粒細(xì)化,加工硬化現(xiàn)象消除,力學(xué)性能提升電弧焊熔滴過渡受作用力有哪些?其作用怎樣?電弧焊熔滴過渡受作用力有:重力、表面張力、電磁收縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧吹力。其作用以下:(1)重力熔滴因本身重力而含有下落傾向。平焊時促進熔滴過渡,立、仰焊時阻礙熔滴過渡。(2)表面張力焊條金屬熔化后,在表面張力作用下形成球滴狀。表面張力在平焊時阻礙熔滴過渡;在立仰焊時,促進熔滴過渡。(3)電磁壓縮力它有利于熔滴過渡。(4)斑點壓力斑點壓力作用方向是阻礙熔滴過渡,而且正接時斑點壓力較反接時大。(5)等離子流力它有利于熔滴過渡。(6)電弧氣體吹力焊條末端形成套管內(nèi)含有大量氣體,并順著套管方向以挺直而穩(wěn)定氣流把熔滴送到熔池中。不管焊接位置怎樣,全部有利于熔滴過渡。熔滴過渡形態(tài)有哪些?其作用怎樣?熔滴過渡分為粗滴過渡、短途經(jīng)渡和噴射過渡三種形式。(1)短途經(jīng)渡短途經(jīng)渡時,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形良好,廣泛用于薄板和全位置焊接。(2)粗滴過渡粗滴過渡會影響電弧穩(wěn)定性,焊縫成形不好,通常不采取。(3)噴射過渡產(chǎn)生噴射過渡除要有一定電流密度外,還須有一定電弧長度。其特點是熔滴細(xì)、過渡頻率高、電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀及生產(chǎn)效率高等。什么是焊接接頭?常見基礎(chǔ)形式有哪些?焊接接頭由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合接點,也叫接頭。最常見接頭是對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。什么是焊接工藝參數(shù)?通常包含哪些?焊接參數(shù)焊接時,為確保焊接質(zhì)量而選定各項參數(shù)(比如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)總稱。焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)通常包含:焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。其中關(guān)鍵參數(shù)是焊條和焊接電流選擇,電弧電壓和焊接速度則由焊工靈活掌握。弧焊變壓器有哪些?硅弧焊整流器有哪些?晶閘管式弧焊整流器關(guān)鍵有哪些?逆變式弧焊電源有哪些?弧焊變壓器分成以下兩大類:正常漏磁式弧焊變壓器、增強漏磁式弧焊變壓器硅弧焊整流器:無反饋磁飽和電抗器硅弧焊整流器、全部內(nèi)反饋磁飽和電抗器硅弧焊整流器、部分內(nèi)反饋磁飽和電抗器硅弧焊整流器晶閘管式弧焊整流器:ZDK—500型晶閘管式弧焊整流器、ZX5系列晶閘管式弧焊整流器逆變式焊接電源:分為晶閘管弧焊逆變器、晶體管弧焊逆變器、場效應(yīng)管弧焊逆變器和IGBT弧焊逆變器四大類。試說明下列焊縫符號含義。(1)84×100(50)雙面角焊縫焊接,焊腳尺寸為8㎜。交替斷續(xù)焊縫,每邊焊縫數(shù)量為4,每段焊縫長度為100㎜,焊縫間距為50㎜。60602(2)2111單面鈍邊V形坡口對接焊,坡口角度為60°,根部間隙為2㎜,鈍邊高度為2㎜,焊接方法為焊條電弧焊。(3)63×100(20)角焊縫焊接,焊腳尺寸為6㎜,斷續(xù)焊縫,焊縫數(shù)量為3,每段焊縫長度為100㎜,二段焊縫間距為20㎜。四、計算題已知某鋼材埋弧焊時,選擇焊接電流為200A,電弧電壓為25V,焊接速度為0.225cm/s,求其線能量(熱輸入)是多少?(埋弧焊熱效率=0.9)解:焊條電弧焊時,焊縫成形系數(shù),測得焊縫寬度為5mm,求焊縫計算厚度H?解:Mn合金元素在熔敷金屬中質(zhì)量分?jǐn)?shù)(Mn)F為1.8%,焊條中Mn合金元素原始總質(zhì)量(Mn)T為7.2%,求Mn合金元素過渡系數(shù)?解:%4.丁字接頭雙面不開坡口角焊縫,焊腳高K=8㎜,余高C=1㎜,母材20g,焊條為E5015。焊縫長度為15.8m。問:16Kg焊條能否夠用?已知:焊條藥皮和重量系數(shù)Kb=0.30,焊條熔敷系數(shù)Ko=0.79,單條角焊縫截面積A=K2/2+KC,=7.9g/cm解:兩條角焊縫面積:A=K2/2+KC=(82/2+8×1)×2=80mm2=0.8cm2焊縫長:l=15.8m=1580cm所需焊條重量:G=(Alρ/K0)×(1+Kb)=(0.8×1580×7.8/0.79)×(1+0.3)=16224g=16.224kg16kg焊條不夠用。5.怎樣計算焊條消耗量?計算公式(一)焊條消耗量式中——焊縫熔敷金屬截面積(厘米2);——焊縫長度(厘米2)——比重,通常鋼鐵取7.8克/厘米3;n——焊著率,焊條電弧焊為60~65%。計算公式(二)焊條消耗量式中——焊縫熔敷金屬截面積(厘米2);——焊縫長度(厘米2)——比重,通常鋼鐵取7.8克/厘米3;——藥皮重量系數(shù);——焊條轉(zhuǎn)熔系數(shù)。第三章常見焊接材料填空(將正確答案填在橫線上)1.焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。2.焊芯關(guān)鍵作用是傳導(dǎo)電流、引燃電弧和過渡合金元素。焊條直徑有7種規(guī)格,生產(chǎn)中應(yīng)用最多?3.2、?4、?5mm等三種規(guī)格。焊條長度是指焊芯長度,通常均在200~550mm之間。3.藥皮關(guān)鍵作用有提升電弧導(dǎo)電性、冶金處理作用、造氣、脫氧及合金化等。4.依據(jù)藥皮組成物在焊接過程中所起作用,可將它們分為八類:穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑、成形劑等。5.焊條按熔渣堿度分為:酸性焊條和堿性焊條。6.按焊條藥皮分為:鈦鈣型、低氫型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、高鈦鈉和高鈦鉀型、石墨型、鹽基型等八類。7.J507R表示最低熔敷金屬抗拉強度為490Mpa,低氫型藥皮,直流反接電源,壓力容器用結(jié)構(gòu)鋼焊條。8.A132表示熔敷金屬含鉻量18%,含鎳量8%,牌號分類編號為3,鈦鈣型藥皮,交直流兩用奧氏體不銹鋼焊條。9.R307焊條是鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條焊條;W707焊條是低溫鋼焊條。10.E4315中E表示電焊條,43表示熔敷金屬抗拉強度最小值,單位×10MPa,1表示焊條適適用于全位置焊接;15表示焊條藥皮為低氫鈉型,采取直流反接焊接。11.E5018A1中E表示電焊條,50表示熔敷金屬抗拉強度最小值,單位×10MPa,1表示焊條適適用于全位置焊接;18表示焊條藥皮為鐵粉低氫型,采取交流或直流反接焊接,A1表示熔敷金屬化學(xué)成份分類代號。12.E308—15中E表示電焊條,308表示熔敷金屬化學(xué)成份分類代號,15表示堿性藥皮,適適用于全位置,采取直流反接焊接。13.酸性焊條烘干溫度為75℃~150℃,堿性焊條烘干溫度為350℃~400℃,烘干焊條應(yīng)放在100℃~150℃保溫箱(筒)內(nèi),隨取隨用。14.焊絲按焊接方法不一樣分類:埋弧焊焊絲、CO2氣體保護焊用焊絲、鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊焊絲、電渣焊焊絲、自保護焊焊絲和氣焊焊絲等。15.焊絲按截面形狀結(jié)構(gòu)分為實芯焊絲、藥芯焊絲。16.藥芯焊絲截面形狀有O型、梅花型、T型、E型、雙層藥芯。17.EF03—5042中EF表示藥芯焊絲,0表示適適用于平焊和橫焊,3表示藥芯為氧化鈣氟化物型,CO2氣體保護、直流焊絲接正極,用于單道及多道焊,50表示抗拉強度最小值為500Mpa,4表示夏比沖擊功在-30℃時,大于27J,2表示夏比沖擊功在0℃時,大于47J。18.牌號HYDO47表示埋弧焊藥芯焊絲,其用途關(guān)鍵是耐磨層堆焊或修復(fù)。19.YJ502—1中Y表示藥芯焊絲,J表示結(jié)構(gòu)鋼用,50表示熔敷金屬抗拉強度最小值為500Mpa,2表示鈦鈣型,交直流兩用,1表示氣保護。20.按制造方法分類焊劑可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。21.按化學(xué)成份分類焊劑可分為高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。22.HJ401—H08A表示埋弧焊劑HJ401和焊絲H08A配合使用,其焊縫金屬抗拉強度為410~550MPa,屈服點大于330MPa;伸長率大于22%;在0°C時沖擊韌度值大于34.3J/cm2。23.焊劑430焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A或H08MnA焊絲;焊劑431焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A或H08MnA或H08MnSi焊絲;焊劑433焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A焊絲。24.二氧化碳保護氣體關(guān)鍵應(yīng)用于碳素鋼及低合金鋼焊接。25.氬氣瓶外表涂成灰色并注有綠色“氬”字字標(biāo)志字樣。按中國要求,氬氣純度應(yīng)達(dá)成99.99%。26.常見鎢極材料有釷鎢極涂紅色,鈰鎢極涂灰色,純鎢極涂綠色。27.WTh—15是釷鎢極;Wce—20是鈰鎢極。常見鎢極直徑0.5、1.0、1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0、10mm多個。28.釬料依據(jù)熔點不一樣能夠分為:軟釬料和硬釬料。29.料303含義是:料是釬料,3是釬料化學(xué)成份組成類型為銀合金類型,03是牌號編號為3。30.釬劑101是銀釬焊熔劑;釬劑201是鋁釬焊熔劑。31.堿性焊條發(fā)塵致毒關(guān)鍵化學(xué)成份是螢石和水玻璃。32.焊條烘干溫度過高,可使造氣劑過早分解而失去保護作用。33.堿性焊條藥皮含有足夠脫氧性。34.焊條熔化速度能夠分為平均熔化速度和瞬時熔化速度。35.E4303焊條藥皮類型是鈦鈣型。36.E8515焊條適用焊接位置是全位置。37.E5003型號焊條牌號是J502。38.HS101是高鉻鑄鐵堆焊焊絲。39.HS201是特制純銅焊絲。40.HS301是純鋁焊絲。41.HS401是灰鑄鐵氣焊絲。42.低合金鋼焊條型號E5515-B3-VWB中,“VWB”表示熔敷金屬中分別含有釩、鎢、硼元素。43.焊絲為優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)品,焊絲牌號尾部標(biāo)有A、E、C字母。判定(在括號內(nèi)正確畫,錯畫)1.因為焊條藥皮中金紅石反電離作用,低氫焊條在交流電源焊接時,電弧不能穩(wěn)定燃燒。(×)2.低氫型焊條藥皮屬于CaO-SiO2-CaF2為主渣系,展現(xiàn)強堿性。(√)3.鈦鐵礦、氧化鐵型焊條難于脫硫、脫磷,所以焊縫金屬熱裂、冷脆傾向較大。(√)4.焊條吸水性強原因,關(guān)鍵是因為粘結(jié)劑水玻璃中鉀鈉氧化物所為。(√)5.纖維素型焊條中含有大量有機物質(zhì),屬于造氣保護。(√)6.純銅焊條電弧焊時,常采取ECu型(T107)焊條。(√)7.黃銅焊條電弧焊時,常采取EcuSi-B型(T207)焊條。(√)8.穩(wěn)弧劑關(guān)鍵作用是改善焊條引弧性能和提升焊接電弧穩(wěn)定性。常見穩(wěn)弧劑有鈦鐵礦、金紅石、長石、大理石和螢石等。(×)9.E308—15焊條是不銹鋼焊條,其牌號是J427。(×)10.E4315型號焊條,對應(yīng)牌號是J427。(√)11.E5516G型號焊條,對應(yīng)牌號是J556。(√)12.牌號是R107低合金耐鋼焊條,其對應(yīng)型號是E5515—B1。(×)13.牌號是A102不銹鋼焊條,其對應(yīng)型號是E310—16。(×)14.HJ431焊劑是熔煉焊劑、高錳高硅中氟焊劑類型。(×)15.在CO2氣體保護焊施工中,為了預(yù)防產(chǎn)生氣孔、降低飛濺,焊絲中必需含有適量Si、Mn等元素,以達(dá)成脫氧目標(biāo)。(√)16.氣焊黃銅用焊絲HS224時,焊接接頭含有滿意力學(xué)性能。(√)17.黃銅氬弧焊時,焊絲為HS201,焊接接頭含有滿意力學(xué)性能和和母材一樣顏色。(×)18.銅及銅合金埋弧焊用中硅中氟焊劑,其牌號為HJ360。(×)19.HJ260配用不銹鋼焊絲,能夠用交流埋弧焊機焊接不銹鋼。(×)20.HJ350是低錳中硅中氟焊劑。(×)21.釬劑中各組分汽化(蒸發(fā))溫度比釬焊溫度低。(×)22.為了提升電弧穩(wěn)定性,通常多采取電離電位較高堿金屬及堿土金屬化合物作為穩(wěn)弧劑。(×)23.脫氧劑關(guān)鍵作用是對熔渣和焊縫脫氧。(√)24.低氫鈉型和低氫鉀型藥皮焊條熔敷金屬全部含有良好抗裂性能和力學(xué)性能。(√)25.在焊接化學(xué)冶金中,常見脫硫劑是錳及熔渣中堿性氧化物。(√)26.低合金鋼焊條型號中,在化學(xué)成份分類代號后加“L”時,表示含錳低。(×)27.E5515焊條中“55”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為55Mpa。(×)28.選擇低合金鋼焊條,首先要遵守等強度標(biāo)準(zhǔn),有也要考慮化學(xué)成份等原因。(√)29.不銹鋼焊條型號中,字母“E”后面數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成份分類代號。(√)30.埋弧焊時依靠任何一個焊劑全部能向焊縫大量添加合金元素。(×)31.焊劑粒度選擇關(guān)鍵依據(jù)焊接工藝參數(shù),通常大電流焊接時,應(yīng)選擇粗粒度顆粒,小電流焊接時,選擇細(xì)粒度顆粒。(×)32.焊劑回收后,只要隨時添加新焊劑并充足拌勻就可重新使用。(×)33.氬氣比空氣輕使用時易漂浮散失所以焊接時必需加大氬氣流量。(×)34.使用CO2氣體保護焊要處理好對熔池金屬氧化問題,通常是采取含有脫氧劑焊絲來進行焊接。(√)35.CO2氣體中水分含量和氣壓相關(guān),氣體壓力越低,氣體中水分含量越低。(×)36.焊接用CO2氣體和氬氣一樣,瓶里裝全部是氣態(tài)。(×)37.常見牌號為H08Mn2SiA焊絲中“H”表示焊接。(×)38.常見牌號為H08Mn2SiA焊絲中“A”表示硫、磷含量≤0.03%。(√)39.為了使用方便,鎢極一端常涂有顏色方便識別,鈰鎢極為灰色。(√)40.焊條牌號W607中,“W”表示低溫鋼焊條。(√)41.鑄鐵焊條分為鐵基焊條、鎳基焊條和其它焊條三大類。(√)42.焊條牌號為Z408鑄鐵焊條是純鎳鑄鐵焊條。(×)43.鑄鐵焊絲型號是依據(jù)焊絲本身化學(xué)成份及用途來劃分。(√)44.鑄鐵焊絲可分為灰鑄鐵焊絲、合金鑄鐵焊絲和球墨鑄鐵焊絲。(√)45.RZCQ型焊絲中含有一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)合金元素,焊縫強度較高,適適用于高強度灰鑄鐵及合金鑄鐵氣焊。(×)46.RZCQ型焊絲中含有一定量分?jǐn)?shù)球化劑,焊縫中石墨呈球狀,含有很好塑性和韌性。(√)47.鋁及鋁合金焊條在實際生產(chǎn)中使用極少。(√)48.鋁及鋁合金焊絲是依據(jù)化學(xué)成份來分類并確定型號。(√)49.常見來焊接除鋁鎂合金以外鋁合金通用焊絲牌號是HS331。(×)選擇題(將正確答案代號填入括號內(nèi))1.直流反接時,藥皮成份對焊條熔化系數(shù)影響很小,但藥皮厚度增加將使整個焊條熔化(a)。a.減慢b.加緊c.不變d.略有提升2.在通常情況下,經(jīng)過焊芯合金化時,過渡系數(shù)比經(jīng)過藥皮合金化時(b)。a.較大b.較小c.大d.無顯著改變3.堿性焊條中螢石(CaF2)焊接時直接和氫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量(a),能夠降低產(chǎn)生氫氣孔影響。a.HFb.HF2c.H2Fd.H2F24.當(dāng)熔渣中(c)和CaF2時存在時,能夠最有效地消除氫氣孔。a.TiO2b.FeOc.SiO2d.P2O55.在低氫焊條藥皮是加入稱穩(wěn)弧劑(c),就能夠處理交流電源焊接穩(wěn)弧性問題。a.石英砂b.錳鐵c.碳酸鉀d.大理石6.在焊接過程中對焊件不預(yù)熱條件下,用E4303(J422)焊條,能夠焊接(a)。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)7.在焊接過程中在不預(yù)熱條件下,用E5003(J502)焊條,能夠焊接(b)。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)8.通常情況下,焊件不預(yù)熱條件下或預(yù)熱100~150℃,用E5016(J506)焊條,能夠焊接(b)。a.Q295(09Mn2)b.Q345(16Mn)c.Q390(16MnNb)d.Q420(15MnVN)9.Q345(16Mn)鋼焊條電弧焊時,可采取(d)焊條。a.E4303(J422)E5015(J507)b.E4303(J422)E4314(J421)c.E5016(J506)E4303(J42
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