ICS29.240.01GB/T34577—2017配電線路旁路作業技術導則GB/T34577—2017 I 4一般要求 25工作制度 36作業項目及安全事項 37旁路設備的使用及保管 8附錄A(資料性附錄)旁路設備主要技術要求 附錄B(資料性附錄)工具設備試驗要求 附錄C(資料性附錄)分流情況 附錄D(規范性附錄)旁路變壓器與柱上變壓器并聯運行條件 附錄E(資料性附錄)旁路設備架空敷設操作導則 IGB/T34577—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由中國電力企業聯合會提出。本標準由全國帶電作業標準化技術委員會(SAC/TC36)歸口。1GB/T34577—2017配電線路旁路作業技術導則GB/T2900.55電工術語帶電作業DL/T974帶電作業用工具庫房2GB/T34577—20173.6斷開并保持完全絕緣的終端。3.7的可分離旁路電纜終端。3.83.93.10用于旁路電纜與架空導線的電氣連接的可分離旁路電纜終端。4一般要求4.1.1帶電作業、停電作業等工作人員應持證上崗。操作旁路設備的人員應經培訓，掌握旁路作業的4.1.2配電旁路作業應設工作負責人，若一項作業任務下設多個小組工作，工作負責人應指定每個小組的小組負責人(監護人)。4.1.3工作負責人(監護人)應具有3年以上的配電檢修實際工作經驗，熟悉設備狀況，具有一定組織4.2.1旁路作業應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、大霧時不應采用帶電作業方式。風力大于10m/s(5級)以上時，相對濕度大于80%的天氣，不宜采用帶電作業方式。應有足夠的照明設施。4.2.4雨雪天氣嚴禁組裝旁路作業設備；組裝完成的旁路作業設備允許在降雨(雪)條件下運行，但應確保旁路設備連接部位有可靠的防雨(雪)措施。3GB/T34577—2017制定操作工藝方案和安全措施，并經本單位批準后方可使用。旁路設備的主要技術要求參見附錄A,其試驗要求參見附錄B。4.3.2工作票簽發人和工作負責人應組織有經驗的人員到現場查勘。根據查勘結果做出能否進行旁4.3.3工作負責人在工作開始之前應與調度聯系。需要停用自動重合閘裝置時，應履行許可手續。工作結束后應及時向調度匯報。嚴禁約時停用或恢復重合閘。4.3.4在旁路作業過程中如帶電設備突然停電，作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調5工作制度5.1.3工作票簽發人應由熟悉人員技術水平、熟悉設備情況、熟悉本規程并具有旁路作業工作經驗的5.1.4工作票簽發人不得同時兼任該項工作的工作負責人或工作小組負責人(監護人)。5.2.1配電旁路作業應設工作負責人，若一項作業任務下設多個小組工作，工作負責人應指定每個小組的小組負責人(監護人)。工作負責人及小組負責人必須始終在工作現場，對作業人員的安全認真監5.2.2工作負責人及小組負責人(監護人)不得擅5.2.3工作組負責人及小組負責人(監護人)監護的范圍不得超過一個作業點。5.3.1配電旁路作業過程中，若因故需臨時間斷，在間斷期間，工作現場的作業工具5.3.3每項作業結束后，應仔細清理工作現場，工作負責人(包括小組負責人)應嚴格檢查設備上有無6作業項目及安全事項b)確認旁路負荷開關處于斷開位置，將旁路電纜兩端的電4GB/T34577—2017g)監測旁路電纜負荷電流；h)實施并完成檢修區域設備的檢修；安全注意事項如下：c)應對人體可能觸及范圍內的帶電體和接地體進行絕緣遮蔽；d)斗臂車內作業人員應穿戴好全套10kV絕緣防護用具；e)當斷開和搭接的空載旁路柔性電纜小于50m時，可直接斷接；附錄C;主要作業步驟如下：a)確認負荷電流小于旁路系統額定電流；b)確認兩側備用間隔開關及旁路開關已斷開；c)將旁路系統兩端的電纜終端連接至備用間隔；視旁路電纜電流；f)斷開待檢修電纜線路設備兩側的備用間隔開關；i)拆除旁路設備。安全注意事項如下：5GB/T34577—20176.3短時停電檢修電纜線路(環網柜)a)確認負荷電流小于旁路系統額定電流；c)將旁路系統兩端的終端連接至待檢修電纜線路設備兩側的開關；d)確認旁路系統與原系統相序一致；e)合上送電側開關；g)監視旁路電纜電流；h)實施并完成電纜線路設備檢修；安全注意事項如下：g)監測旁路變壓器負荷電流；h)實施并完成變壓器的檢修；6GB/T34577—2017安全注意事項如下：d)應將移動箱變車接地；e)旁路變壓器及檢修后變壓器的選型，應滿足附錄D中待檢修變壓器短時并聯運行條件；f)監測旁路變壓器負荷電流；g)實施并完成變壓器的檢修；安全注意事項如下：d)應將移動箱變車接地。7GB/T34577—2017c)帶電將旁路電纜終端按照待取電線路相序接入供電架空線路導線上；c)確認待取電的線路與上級電源斷開c)帶電將移動箱變高側電纜按照系統相位連接至架空導線上；8GB/T34577—2017安全注意事項如下：d)應將移動箱變車接地；c)將移動箱變高側電纜按照系統相位連接至供電環網柜的間隔上；安全注意事項如下：d)應將移動箱變車接地；7旁路設備的使用及保管9GB/T34577—2017分流情況參見附錄C。7.1.2.2移動箱變與柱上變壓器并聯運行時，應滿足附錄D的并聯運方可合上低壓負荷開關。操作參見附錄E。足DL/T974的規定和要求。的擦拭物擦拭。7.2.2.2車輛的停放場地宜提供外接電源。7.2.2.3車輛的存放環境條件，應滿足所有車載設備的貯存要求。重要的非集控設備不宜長期存放在移動箱變車上。7.2.2.4車輛應按照機動車輛產品使用說明書進行定期維護與保養。GB/T34577—2017(資料性附錄)A.1旁路柔性電纜旁路柔性電纜結構要求如下：a)旁路柔性電纜應為單芯電纜。c)旁路柔性電纜的導電芯一般由多股軟銅線構成，其截面積宜不小d)旁路柔性電纜的絕緣層一般由乙丙橡膠、熱可塑性合成橡膠、耐熱彈性交聯聚乙烯等材料制旁路柔性電纜的電氣性能應滿足表A.1和表A.2的要求。表A.1旁路柔性電纜工頻耐壓等電氣性能要求電壓等級工頻耐壓雷電沖擊局部放電(1.7U?)絕緣電阻45kV/1min士75kV/10次>500MQ55kV/1min±125kV/10次>500MQ導電芯截面積通流能力溫升正常運行最高溫度短路允許最高溫度熱穩定電流水平電動力水平35mm2大于100℃大于250℃10030A/0.5s40kA/200ms50mm2200A大于100℃大于250℃10030A/0.5s40kA/200msA.1.3機械性能a)旁路柔性電纜的可彎曲半徑不得大于8倍的電纜外徑。b)旁路柔性電纜可重復多次敷設、回收使用，在彎曲半徑為8倍電纜外徑重復進行彎曲試驗1000次，其電氣性能和機械性能均保持完好。GB/T34577—2017A.2旁路電纜連接器a)旁路電纜連接器應與旁路柔性電纜及旁路負荷開關等裝置配套。b)旁路電纜連接器包括中間連接器及電纜終端兩種類型。其中中間連接器包括快速插拔直通接頭和T型接頭等類型；電纜終端包括與中間連接器或旁路負荷開關連接用，以及與架空導線或環網柜(分支箱)連接用等類型。方便的由對接狀態改變到分離狀態。d)旁路電纜連接器的金屬外殼應與旁路電纜屏蔽層可靠連接。旁路電纜連接器的電氣性能應滿足表A.3和表A.4的要求。表A.3旁路電纜連接器工頻耐壓等電氣性電壓等級工頻耐壓雷電沖擊局部放電(1.7U?)絕緣電阻45kV/1min士75kV/10次>500MQ55kV/1min±125kV/10次>500MQ注：工頻耐壓試驗要求將試品浸入水平面以下0.5m,試驗時間2h。導電芯截面積通流能力溫升正常運行最高溫度短路允許最高溫度熱穩定電流水平電動力水平大于100℃大于250℃10030A/0.5s40kA/200ms大于100℃大于250℃10030A/0.5s40kA/200msA.2.3機械性能a)連接器的機械壽命≥1000次循環(對接與分離為一個循環)。b)正常運行時，旁路柔性電纜絕緣體的允許溫度不小于100℃。c)短路時，旁路柔性電纜的允許溫度不小于250℃。A.3旁路負荷開關A.3.1一般要求a)旁路負荷開關應帶有核相功能。b)旁路負荷開關宜采用SF?絕緣。GB/T34577—2017c)旁路負荷開關外殼應帶有接地螺栓。d)旁路負荷開關與旁路電纜的連接應方便可靠。g)旁路負荷開關應有壓力顯示和失壓閉鎖裝置。旁路負荷開關電氣性能應滿足表A.5的要求。表A.5旁路負荷開關電氣性能要求電壓等級工頻耐壓額定電流關合短路電流能力電動力穩定水平熱穩定短路耐受程度開關導通的接觸電阻對地相間斷口40kA/200ms40kA/200msA.3.3機械性能a)開關外殼的防護等級應為IP68。b)開關的機械壽命應不小于3000次。c)開關的開斷時間應小于20ms。d)開關的三相分斷的差異應小于5ms。e)開關如果采用SF。絕緣，SF?氣體年泄漏率應小于0.5%。A.4旁路設備輔助裝置A.4.1架空敷設裝置A.4.1.1旁路設備架空敷設裝置包括旁路設備桿上固定裝置及架空敷設輔助裝置。桿上固定裝置、余纜桿上支架。裝置的額定荷載應滿足表A.6的要求，裝置在3倍額定荷載的靜負荷表A.6架空敷設桿上固定裝置荷載要求名稱旁路電纜桿上絕緣支架中間連接器桿上固定盒余纜桿上支架旁路負荷開關桿上固定裝置額定荷載GB/T34577—2017名稱移動滑車及支撐繩電纜終端牽引工具電纜中間接頭固定牽引工具電纜中間支撐裝置牽引繩拉纜設備額定荷載A.4.2地面敷設裝置旁路電纜地面保護蓋板，在總重為5t的小型車輛通過20次后，旁路電纜應無任何變形、損傷，蓋板因無明顯變形。A.5旁路電纜車A.5.1基本結構及功能A.5.1.1.1定置裝載旁路柔性電纜。盤驅動機構、起吊裝置等組成。電纜收放裝置應定置裝載不少于18盤(截面不大于50mm2、單條長度A.5.1.1.3部件收納箱應配置專用存放模塊，分類置放各種旁路作業部件(如旁路負荷開關、轉接電纜A.5.1.3現場快速拆解電纜卷盤的功能電源宜采用車輛底盤蓄電池DC24V電源，照明燈具宜采用LED燈等節能燈具，照度滿足現場工作GB/T34577—2017A.5.1.5車輛存放支撐功能車廂底部應配置4處液壓垂直伸縮支腿，支腿伸出后應使輪胎不承載，并能承受整車和貨載總質A.5.2車輛平臺A.5.2.1改裝旁路作業車采用已定型汽車整車進行改裝。用于改裝的國產原始車輛車型應在中華人民共和國工產企業和產品》中進行公告，并必須通過中國強制認證(CCC認證)并標識強制認證標志。旁路作業車A.5.2.2車輛底盤旁路作業車底盤應滿足四級以上公路的行駛要求。特殊使用環境的旁路作業車，應考慮車輛的通過性，可使用越野底盤。車輛總質量不大于10t,裝載全套旁路作業設備及常用工器具不得出現超載A.5.3車廂A.5.3.1分艙車身內壁、內頂、內外裝飾件及座椅材料等應采用符合環保要求的阻燃材料。其阻燃性應符合A.5.3.3駕駛室磨損。電氣設備應符合QC/T413的規定。旁路作業車液壓系統各電磁閥應集中配置在方便液壓系統A.5.3.5通風裝置GB/T34577—2017車輛行駛時無自身松動。人員上下車處所應配置梯具或踏步板。A.5.4輔助系統A.5.4.1電氣系統電路系統應設電源總開關并布置在操作人員便于操作使用的位置。A.5.4.2照明系統旁路作業車的照明包括車輛本體照明、工作照明和應急照明。照明設施的性能和參數應滿足其相a)本體照明汽車本體照明應符合GB4785的要求。b)工作照明1)車內工作照明車內工作照明應滿足工作位照明要求。照度應不小于3001x。車內有多個工作位時，應有相應的工作照明。2)車外場地照明3)應急照明A.6移動箱變車A.6.1基本結構及組成QC/T252要求。A.6.2底盤車及車廂移動箱變車的底盤車及車廂應滿足GB1589、GB7258等標準的要a)車輛底盤移動箱變車底盤應滿足四級以上公路的行駛要求。特殊使用環境的移動箱變車，應考慮車輛的通b)汽車標志移動箱變車的文字和圖形標志應符合GB7258的規定。c)車身反光標識GB/T34577—2017e)車廂1)分艙立設計。2)內飾車身內壁、內頂、內外裝飾件及座椅材料等應采用符合環保要求的阻燃材料。其阻燃性應符合4)管線磨損。電氣設備應符合QC/T413的規定。A.6.3輔助系統A.6.3.1電氣系統電路系統應設電源總開關并布置在操作人員便于操作使用的位置。A.6.3.2照明系統a)本體照明汽車本體照明應符合GB4785的要求。b)工作照明1)車內工作照明車內工作照明應滿足工作位照明要求。照度應不小于3001x。車內有多個工作位時，應有相應的工作照明。2)車外場地照明c)應急照明A.6.3.3接地系統GB/T34577—2017A.6.3.4液壓系統液壓系統是為移動箱變車在車庫停放時或在機組工作時保護輪胎及車橋提供支撐，四只液壓支腿A.6.3.5.1安全保護A.6.3.5.2警示移動箱變車應有聲光報警裝置，并可由車上操作人員進行控制。設備區可根據帶電檢測需要安裝A.6.3.5.3防護A.6.4車載變壓器a)繞組直流電阻測量；b)電壓比測量和連接組別標號檢定；c)短路阻抗和負載損耗測量；d)空載電流和空載損耗測量；e)繞組對地絕緣電阻；f)溫升試驗；h)承受短路能力試驗；i)(油浸)絕緣油試驗；j)(干式)局部放電試驗；k)(干式)噪音測量。A.6.5高壓開關A.6.5.1車載高壓開關電氣性能應滿足表A.8的要求。電壓等級工頻耐壓額定電流關合短路電流能力電動力穩定水平熱穩定短路耐受程度開關導通的接觸電阻對地相間斷口40kA/200ms<200pΩ40kA/200ms<200pΩGB/T34577—2017A.6.5.2車載高壓開關機械性能應滿足以下要求：a)開關外殼的防護等級應為IP68。b)開關的機械壽命應不小于3000次。c)開關的開斷時間應小于20ms。d)開關的三相分斷的差異應小于5ms。e)開關如果采用SF?絕緣，SF?氣體年泄漏率應小于0.5%。A.6.6旁路柔性電纜移動箱變車的旁路柔性電纜應滿足A.1要求。A.6.7旁路電纜快速插拔接頭移動箱變車的旁路電纜快速插拔接頭應滿足A.2要求。GB/T34577—2017(資料性附錄)工具設備試驗要求B.1型式試驗B.1.1旁路柔性電纜及連接器旁路柔性電纜及連接器的試驗項目見表B.1,試驗應將旁路柔性電纜與連接器連接好后進行，試驗方法參照GB/T12706.4。表B.1旁路柔性電纜與連接器試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2工頻耐受電壓試驗√√√3雷電沖擊耐壓√√√4局部放電試驗√√√5溫升試驗√6熱穩定電流水平√—7電動力水平√—81000次機械壽命試驗√B.1.2旁路設備輔助裝置旁路設備輔助裝置的試驗項目見表B.2,試驗布置應按照實際工況。表B.2旁路柔性電纜與連接器試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2靜負荷試驗√√√注：出廠及交接試驗按照額定荷載的1.5倍進行。B.1.3旁路負荷開關旁路負荷開關的試驗項目見表B.3,試驗方法參照GB/T3804標準。GB/T34577—2017表B.3旁路負荷開關試驗項目序號試驗項目型式試驗出廠試驗交接試驗1外觀檢查√√√2工頻耐受電壓試驗√√√3雷電沖擊耐壓√√√4導通接觸電阻試驗√√√5關合短路電流試驗√6熱穩定電流水平√—7電動力水平√8開關開端、關合時間√B.1.4移動箱變車B.1.4.1整車試驗移動箱變車的試驗條件及試驗準備應符合GB/T12534,整車的性能試驗按照QC/T252進行。B.1.4.2變壓器試驗車載變壓器的試驗項目見表B.4,試驗方法按照GB/T1094.1進行。表B.4車載變壓器試驗項目序號試驗項目型式試驗例行試驗交接試驗1外觀檢查√√2繞組直流電阻測量√√—3電壓比測量和連接組別標號檢定√√4短路阻抗和負載損耗測量√√5空載電流和空載損耗測量√√—6繞組對地絕緣電阻√√7工頻耐壓試驗√√√8雷電沖擊試驗√√9(油浸)絕緣油試驗√√—(干式)局部放電試驗√√√(干式)噪音測量√√溫升試驗√——承受短路能力試驗√旁路柔性電纜及連接器試驗按照B.1.1進行。GB/T34577—2017B.1.4.4高壓開關車載高壓開關試驗按照B.1.3進行。B.2預防性試驗B.2.1旁路柔性電纜、旁路電纜連接器、旁路電纜車以及移動箱變車的旁路設備應每12個月進行預防a)外觀檢查；b)工頻耐受電壓試驗；c)局部放電試驗。B.2.3旁路負荷開關試驗項目如下：b)工頻耐受電壓試驗；d)SF6氣壓及氣體泄漏率。B.2.4旁路設備輔助裝置試驗項目如下：a)外觀檢查；b)(繩索類工具)機械荷載。B.2.5車載變壓器試驗項目如下：a)繞組直流電阻；b)電壓比測量和鏈接組別測量；c)短路阻抗和負載損耗測量；d)空載電流和空載損耗測量；e)繞組對地絕緣電阻；f)絕緣試驗；g)(干式)局部放電試驗。B.2.6車載高壓開關試驗項目如下：a)外觀檢查；b)工頻耐受電壓試驗；c)導通接觸電阻試驗。GB/T34577—2017(資料性附錄)旁路設備與待檢修設備、檢修后設備并聯運行后，應根據旁路設備及待檢修設備、檢修后設備的參GB/T34577—2017(規范性附錄)旁路變壓器與柱上變壓器并聯運行條件D.1接線組別要求旁路變壓器與柱上變壓器接線組別必須一致，否則不得并聯運行。D.2變比要求旁路變壓器與柱上變壓器變比應符合下列要求：a)當柱上變壓器負載率大于50%時，旁路變壓器與柱上變壓器變比應一致；b)當柱上變壓器負載率不大于50%時，旁路變壓器與柱上變壓器變比差異不應超過5%,即低壓輸出電壓差不得大于10V。D.3短路阻抗要求對旁路變壓器與柱上變壓器短路阻抗的差異不要求。D.4容量要求旁路變壓器與柱上變壓器容量應符合下列要求：a)當旁路變壓器與柱上變壓器變比一致時，旁路變壓器的容量不小于用戶最大負荷即可；b)當旁路變壓器與柱上變壓器變比存在5%級以內的差異時，旁路變壓器的容量應不小于柱上變壓器額定負荷容量。GB/T34577—2017敷設工作流程見圖E.1。旁路作業設備敷設工作流程主體步驟分項操作步驟主體步驟分項操作步驟開始安裝敷設工具安裝緊線工具安裝支撐繩固定工具安裝牽引繩導入輪安裝余纜支架安裝地面牽引工具安裝桿上固定工具安裝地面固定工具安裝電纜導入支架、放線架在中間桿上安裝中間支撐工具敷設旁路電纜擺放放線架和三相電纜盤擺放放線架和三相電纜盤組合三相電纜頭收緊牽引繩，牽引旁路電纜使用中間接頭連接電纜電纜頭到達終端桿時 固定在電桿上安裝旁路開關同法牽引安裝分支電纜確定旁路開關安裝位置安裝前檢查旁路開關正常安裝旁路開關固定金具 安裝旁路開關安裝旁路開關接地線安裝支撐繩將支撐繩自終端展開拖至起始端將支撐繩與桿上固定 工具的導引桿連接用短支撐繩連接桿上固定工具和地面固定工具將支撐繩纏繞在緊線工具上，收緊支撐繩安裝分支連接器安裝柱上固定金具安裝T型接頭和接頭支架施放牽引繩起自牽引工具 穿過導入輪經桿上固定工具滑輪 拖至地面固定工具連接旁路作業設備將旁路電纜與旁路開關對接固定旁路開關引下線 并連接旁路開關敷設旁路電纜結束圖E.1敷設工作流程GB/T34577—2017E.1.2.1安裝高度E.1.2.1.1旁路作業設備的安裝高度應與桿上其他帶電設備保持足夠的安全距離。E.1.2.1.2旁路開關：安裝于桿上距地面4.5m且距離桿上帶電設備2m以外的區間內。安裝時可根E.1.2.1.4橫跨道路的安裝高度：在電桿高度區間許可的條件下，旁路電纜的最低點應高于地面5m。E.1.2.3安裝敷設工具E.1.2.3.1安裝敷設工具示意圖見圖E.2。9#桿9#桿旁路開關緊線工具中間支撐工具中間支撐工具固定工具(桿上)地上固定工具電纜導入支架8#桿1#桿2#桿a)安裝緊線工具：3)將緊線工具用銷軸固定在固定金具上。固定緊線工具的銷軸位置應正對電纜牽引方向。鏈條的松緊程度以金具不滑落不松動為宜。b)安裝承重繩固定工具：GB/T34577—2017鏈條的松緊程度以金具不滑落為宜。d)安裝余纜支架：e)安裝地面牽引工具：1)用地錨將地面牽引工具(卷揚機)固定。2)安裝高度要求如下：●緊線工具安裝在旁路開關下面約200mm;●牽引繩導入輪安裝在緊線工具下約300mm;a)安裝桿上固定工具：b)安裝地面固定工具：1)在距地面固定導入工具3m～5m的地方放置電纜導入支架，將三相電纜的導入輪分別2)在距電纜導入支架1m～3m的地方，放置三個電纜放線架。E.1.2.3.4在中間桿上安裝中間支撐工具操作程序如下：b)安裝高度應比首末端電桿上安裝的緊線工具和桿上固定工具高約200mm。定金具懸臂的內側，用銷釘固定。導向滾輪用于防止高壓旁路電纜施放時與電桿摩擦和引導E.1.2.4安裝支撐繩E.1.2.4.1安裝支撐繩示意圖見圖E.3。GB/T34577—20179#桿9#桿導入輪牽引工具旁路開關固定工具(桿上)固定工具(地上)中間支撐工具8#桿2#桿1#桿E.1.2.4.2安裝支撐繩操作程序如下：a)將支撐繩線盤安裝在支撐繩固定工具上，并展開支撐繩，拖至1#桿。支撐繩的接續用MR-Ac)用MR-B連接頭將支撐繩與桿上固定工具的導引桿連接。d)將支撐繩(7m-2m-1m)用MR-B連接頭與桿上固定工具和地面固定工具連接。e)拉緊支撐繩。先將地面固定工具的尼龍帶收緊。再將支撐繩纏繞在緊線工具上，使用力矩扳E.1.2.5.1施放牽引繩示意圖見圖E.4。9#桿9#桿旁路開關緊線工具余纜支架固定工具(地上)旁路開關固定工具(桿上)余纜支架中間支撐工具牽引工具8#桿2#桿1#桿E.1.2.6高壓旁路電纜的敷設E.1.2.6.1高壓旁路電纜的敷設示意圖見圖E.5。GB/T34577—20179#桿9#桿旁路開關固定工具(桿上)牽引繩電纜固定工具(地上)牽引工具電纜導入支架支撐繩固定工具旁路開關8#桿2#桿1#桿E.1.2.6.2安裝高壓旁路電纜敷設的流程如下：2)先用電纜頭束緊帶將三相電纜頭固定；c)收緊牽引繩，牽引高壓旁路電纜。依次通過桿上固定工具和中間支撐工具。牽引過程中應不2)再將承重輪沿導引桿導入地面固定工具；3)用連接繩的掛鉤將每個移動滑輪連接在一起。1)組裝中間接頭時應停止牽引，組裝中間接頭應2人配合進行。組裝好的中間接頭應在牽引過程中不受牽引力。3)使用前應檢查確認連接插頭絕緣表面無損傷。將鎖緊環的缺口正對銷釘(或正對標記),向后推鎖緊環，插入連接件到位；退回并旋轉鎖緊環，使缺口錯開銷釘位置，使對接頭4)使用中間接頭牽引工具固定中間接頭按以下方法進行：GB/T34577—2017E.1.2.7安裝旁路開關E.1.2.7.1旁路開關安裝位置旁路開關安裝位置的要求如下：b)