農村籃球場建設方案【篇一：籃球場施工方案】籃球場施工技術方案第一節編制依據和原則一、本工程施工組織設計方案的編制依據1、2、籃球場工程施工招標文件及答疑。籃球場工程施工圖紙。二、編制的原則1、充分考慮影施工進度和質量的各種因素，以便在工期安排、人員設備配置、施工方案確定方面留有空間。2、根據不同工種的施工條件及特點，制定詳細的、切實可行的施工方案，保證該項工程質量。第三節施工措施籃球場地基層施工方案一、球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域。二、工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故。三、土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。(1)原基礎改造挖土方:整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.(2)平整,壓實場地:控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓，壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。壓路機碾壓路基時按下列程序進行：a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。c、路基填土壓實時，采用18-21t壓路機或等重挖機壓路進行碾壓。d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。四、三七石灰層1、材料：土：不得含有有機雜物，其粒徑不大于15mm，含水量應符合規定。石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前應充分熟化過篩，不得含有粒經大于5mm的生石灰，也不得含有過多的水分。2、工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩--→灰土拌合--→坑底清理--→分層鋪灰土--→夯打密實--→找平驗收①首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求，然后分別過篩。②灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，本工程所用灰土為3：7。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。③灰土施工時應適當控制含水量，檢驗方法是用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。坑底或基土表面應清理干凈。④分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法鋪攤。鋪攤厚軍應用木粑找平。⑤夯打密實：夯打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場實驗確定，一般不少于三遍。灰土回填每層夯實后，應根據規范規定進行環刀取樣測出灰土的質量密度達到設計要求。⑥找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。3、質量標準基地的土質必須符合設計要求，灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范規定。四、碎石墊層素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為15cm，要求墊層平整并夯實。epdm塑膠面層的施工方案一、施工工序a、混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋，終凝后保溫養護，﹙當日平均氣溫低低于﹢5℃時，不宜灑水養生，應用草席和塑料布覆蓋保溫﹚，養生時間一般不少于14d，養生期間，每天灑水的次數等，應據氣溫來定，但要保持混凝土表面經常處于濕潤狀態。b、養護用水應符合混泥土用水要求，并要求水中不含會使混泥土表面受到污染的化學物質或其他物質。c、如模板不能在澆筑后12h內拆除，應對模板進行遮蓋，防止陽光的直接照射。e、為防止收縮裂縫發生，應嚴格控制零層板鋸縫開始時間，因過早或過晚，都將對地坪混凝土質量造成影響，過早，鋸縫出現鋸齒縫；過晚，地坪可能產生不規則裂縫。在實際工程中，可按經驗和試鋸確定，即在混凝土上強度后，選取局部角落，進行彈線試鋸，以掌握鋸縫時間是否適宜。工程中的實際經驗，砼澆筑后48h開始比較適宜。對于不同工程，氣候溫差、養護條件、混凝土標號不同，應結合實際確定鋸縫時間。混凝土厚度50mm開切間距不大于3m*3m切縫深度40mm以上厚度為80-100mm開切間距不大于4m*4m切縫深度50mm以上厚度為150mm開切間距不大于4.8m*4.8m切縫深度60mm以上厚度為200mm開切間距不大于6m*6m切縫深度70mm以上初次編制：2015.4.16二次修定：2015.4.20【篇二：籃球場施工方案】活動場施工組織方案－參考目錄一．工程概況……………………1二、施工部署……………………2四、施工進度計劃………………2五、施工準備……………………3六、施工方法……………………3七、勞動力組織…………………4八、電氣安裝主要項目施工方法………………6水泥籃球場施工流程――參考…………………12：籃球場、羽毛球場平面圖，尺寸細節…14附一、工程概況1.籃球場四周設鋼管架、鐵絲網圍欄，沿鐵絲網圍欄內一米設鑄鐵篦排水溝，籃球場兩邊各設四個長凳，籃球場設照明及記分牌等配套設施。2.籃球場旁邊加多健身設施，單杠、雙杠、秋千、仰臥起坐、藍球場上再加畫兩個羽毛球場、外加可移動羽行球網架。3.籃球場配套－記分牌、球場四周長凳。spu特邦硅彈球場施工流程―部分參考1【篇三：操場、籃球場施工方案】六、開工工程測量工程開工前，項目經理部測量人員將對現場水準點進行全面復查，復查后報業主和設計部門批準認可，方可施工。所用儀器為：經緯儀用于控制中心線及角度測量。水準儀用于測量標高、及瀝青砼標高控制。施工現場的測量工作，項目經理部將派專人負責，并上報階段測量結果，以保證整體工程施工準確完美和正常進行。全場測量：在建設方或設計已給定的基準點為起始點，或由施工測量人員按照圖紙的要求確定基準點，然后重復5次校準，以平均值的點位為基準點，進行全方位測量。施工線的測量及標高定位，測量完畢后在進行校對3遍，確定無誤后即可進行放量施工線。七、土方的開挖外運我公司擬組織1臺反鏟挖掘機并結合對施工斷面內土方進行全天候開挖。開挖時，嚴格控制高程，避免超挖現象，土方采用自卸汽車外運10公里。八、排水溝1、根據總排水出口確定排水溝的標高和坡度。2、水溝的開挖工作，要嚴格按照設計進行操作。并注意回填土的準備。3、砌墻同時預制溝蓋板。開挖工作結束后，檢查溝的標高，砌墻工作開始。砌墻時磚與磚之間要平整，掛線要使施工線拉直，并嚴格控制磚與磚之間灰漿的厚度，應均勻一致。4、溝底應按照設計鋪設或灌注水泥砂漿，嚴格按照施工線施工。水泥砂漿的拌和工作應使用拌和機，保持攪拌均勻，控制水、砂、水泥、碎石的比例。運輸用人工推車，灌注均勻，人工找平。5、預制溝蓋板工作：在開始挖溝時即進行的工作。按照設計制作預制模具，先綁扎合格的鋼筋，然后灌注已攪拌的水泥砂漿，振蕩填實，抹平，然后進行保養，注意在水泥砂漿沒有保養好以前應保持濕潤。6、溝蓋板的安裝，保證水平一致，并注意與跑道的接岔處，不能有脫離現象。不平的地方用水泥砂漿或砂找平。九、砼施工方法砼結構層施工采用定型槽鋼,模板牢固支立，在外則或頂面作好各類接縫位置的標識，使其平面位置、高程和接縫位置準確無誤；模板和基層接觸處采用砂漿封填，模板內側均帖附塑料薄膜并在模板根部向內折5cm，以防止漏漿和便于脫模；同時對表面干燥的基層灑水濕潤。砼使用商品混凝土，機動翻斗車現場轉運。鋼筋主于溝蓋板，采用人工斷料制作、現場綁扎的方法完成。砼結構層采用人工攤鋪，用平板振動器振實振平。砼結構層終凝后及時覆蓋麻袋進行濕水養生，使其保持濕潤。以上基礎施工采用流水施工法。十、鋪種人造草的施工方法1、開挖土方：按照施工線及標高進行開挖土方，人工與機械相結合，與前面跑道開挖土方同時進行。然后進行碾壓，與跑道施工方法相同。2、墊層：按照設計要求進行施工，參考跑道墊層施工方法。3、土壤：當地土若是粘土或是紅土，須加沙進行調整，因為此兩種土易板結，不利于草的生長。4、平整：對已經鋪設好的沃土進行整平，以確保足球場地的平整。5、沃土：將土壤表面施入有機肥料（干雞糞、油渣、豬糞等，必須在發酵后才能使用），駛入一定量的氮、磷、鉀全速效肥。翻耕10公分，即為營養土，俗稱沃土。按設計坡度精細整平，用水沉法將土壤沉實。6、鋪草：買來草皮，進行鋪設，注意各塊草皮之間的接縫。7、灑水：使土壤保持濕潤，以利于草的成活。8、施入肥料—化肥：播撒化肥時應注意，化肥不要堆積，播撒要均勻，要有次序，以免重復。化肥播撒后最好實在沃土濕潤的時候。由土壤自然吸收。9、保養：在新草生長出來時，最好淋水，不要用水管澆水；注意草成長的情況，如發現發黃或有病斑出現要及時處理，以免引起更多的草出現問題。在草生長到一個月時，進行剪草工作，剪到2—3公分左右。如此保養6個月。十一、砂石墊層基礎攤鋪前對土基進行各項目的質量檢查，符合要求后，采用人工根據一定的松鋪系數掛線攤鋪（1.25~1.35），必要時靈活掌握，在攤鋪的過程中表面應力求平整，注意消除粗細集料離析現象。攤鋪完后，應檢查松鋪材料層的厚度，必要時，應進行減料或補料工作。若采用不同粒徑的碎石和石屑時，應將大碎石鋪在下層，中碎石鋪在中層，小碎石鋪在上層，灑水使碎石濕潤后，再攤鋪石屑。攤鋪后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上壓路機碾壓，碾壓宜主動輪在前，碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6~8遍，應使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍應采用1.5~1.7km/h為宜，以后用2.0~2..5km/h。十二、砂礫石基礎碾壓采用振動式壓路機和18-20三輪靜態壓路機聯合完成。a.整平完成后，首先用振動壓路機由路邊沿起向路中心碾壓(超高段自內側向外層碾壓)，有超高段落由內側起向外側碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯位，搭接15-20厘米，用此法震壓6-8遍，下層壓實度滿足要求后，改用三輪壓路機低速1/2錯輪碾壓2-3遍，消除輪跡，達到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。b.要點提示：碾壓必須連續完成，中途不得停頓。壓路機應足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機1-2臺，三輪壓路機3-2臺。碾壓過程中應行走順直，低速行駛。檢驗a.試驗員應盯在施工現場，完成碾壓遍數后，立即取樣檢驗壓實度(要及時拿出試驗結果)，壓實不足要立即補壓，直到滿足壓實要求為止。b.成型后的兩日內完成平整度、標高、橫坡度、寬度、厚度檢驗，檢驗不合格要求采取措施預以處理。c.要點提示：翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴重、土塊超標等有外觀缺陷的不準驗收，應徹底處理。標高不合適的，高出部分用平地機刮除，低下的部分不準貼補，標高合格率不低于日5％，實行左中右三條線控制標高。壓實度、強度必須全部滿足要求，否則應返工處理。十三、瀝青砼結構層施工1、瀝青砼采用重交ah-70號路面瀝青，按國家體育總局田徑協會瀝青鋪設規定進行。瀝青砼結構層施工中嚴格按《公路瀝青路面施工及驗收規范》jtj-032-94，《瀝青路面施工及驗收規范》gb50092-96執行；瀝青混凝土原材料要求：①粗瀝青混凝土材料配比:砂石：石屑：粗砂：粉針=45：20：28：7級配表：②細瀝青混凝土材料配比：石屑：粗砂：粉針=54：35：11級配表：③瀝青用量：熱炒瀝青用油量4.5-4.8%,乳化瀝青用油量8-10%。④細瀝青混凝土質量指標：r20強度25kg/cm2r50強度25kg/cm2⑤熱穩定系數：k=r20/r503.5體脹率1%體吸水率6-10%2、測量放線時，中線縱向15～20米設一高程控制點。3、鋪前工作：鋪前必須保持基層干燥無塵，除在粗糙基層或熱底層上攤鋪外，其余均應在鋪層上噴涂粘層油。噴涂應與攤鋪工作緊密銜接，不宜過早，以防止塵土污染影響粘接。若基層材料粘結力差，可用透層油代替粘層油。4、當瀝青砼熟料由拌合場運至現場，運輸瀝青混合料的車槽應保持清潔并涂抹油水混合液。運輸過程中應防止雜物混入。卸車后車輛中粘結的混合料及時清除干凈。試驗員應立即測試瀝青混合料的溫度，并查看顏色是否均勻，機械攤鋪迅速進行。瀝青混合料溫度，現場瀝青砼的