第八章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制

作者：馬士華供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制問(wèn)題是供應(yīng)鏈管理的重要內(nèi)容之一，且由于企業(yè)組織與管理模式的變化，它同傳統(tǒng)的庫(kù)存管理相比有許多新的特點(diǎn)和要求。本章論述供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫(kù)存管理中出現(xiàn)的新問(wèn)題，從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的新的庫(kù)存管理策略與方法。這些策略與方法集中地體現(xiàn)了這么一種思想：通過(guò)加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制來(lái)提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷性和響應(yīng)性。這些方法與策略體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的新思維和新思想，并且具有實(shí)用性和可操作性。本章第一節(jié)介紹一些庫(kù)存管理的基本原理和方法；第二節(jié)分析供應(yīng)鏈管理模式下庫(kù)存管理出現(xiàn)的新問(wèn)題；第三節(jié)按照供應(yīng)鏈管理的集成度演變發(fā)展過(guò)程分別提出幾種庫(kù)存管理的方法和策略，如VMI管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫(kù)存管理、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化等；第四節(jié)提出了供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的新理念：工作流管理，它是使供應(yīng)鏈真正實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接的戰(zhàn)略性措施。

第一節(jié)庫(kù)存管理的基本原理和方法"庫(kù)存"，在英語(yǔ)里面有兩種表達(dá)方式：Inventory和Stock，它表示用于將來(lái)目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)。一般情況下，人們?cè)O(shè)置庫(kù)存的目的是防止短缺，就象水庫(kù)里儲(chǔ)存的水一樣。另外，它還具有保持生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂貨需求的作用。在企業(yè)生產(chǎn)中，盡管庫(kù)存是出于種種經(jīng)濟(jì)考慮而存在，但是庫(kù)存也是一種無(wú)奈的結(jié)果它是由于人們無(wú)法預(yù)測(cè)未來(lái)的需求變化，才不得已采用的應(yīng)付外界變化的手段，也是因?yàn)槿藗儫o(wú)法使所有的工作都做得盡善盡美，才產(chǎn)生一些人們并不想要的冗余與囤積-不和諧的工作沉淀。

在庫(kù)存理論中，人們一般根據(jù)物品需求的重復(fù)程度分為單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存。單周期需求也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)訂貨，如報(bào)紙，沒(méi)有人會(huì)訂過(guò)期的報(bào)紙來(lái)看，人們也不會(huì)在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。多周期需求是在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)需求反復(fù)發(fā)生，庫(kù)存需要不斷補(bǔ)充，在實(shí)際生活中，這種需求現(xiàn)象較為多見(jiàn)。

多周期需求又分為獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存兩種屬性。

所謂獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊的。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時(shí)間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過(guò)一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。對(duì)于一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的企業(yè)而言，其產(chǎn)品是獨(dú)立的需求變量，因?yàn)槠湫枨蟮臄?shù)量與需求時(shí)間對(duì)于作為系統(tǒng)控制主體-企業(yè)管理者而言，一般是無(wú)法預(yù)先精確確定的，只能通過(guò)一定的預(yù)測(cè)方法得出。而生產(chǎn)過(guò)程中的在制品以及需要的原材料，則可以通過(guò)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定。

獨(dú)立需求的庫(kù)存控制與相關(guān)需求的庫(kù)存控制原理是不相同的。獨(dú)立需求對(duì)一定的庫(kù)存控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),是一種外生變量（ExogenousVariable），相關(guān)需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量（EndogenousVariable）。不管是獨(dú)立需求庫(kù)存控制還是相關(guān)需求庫(kù)存控制，都要回答這些問(wèn)題：（1）如何優(yōu)化庫(kù)存成本？（2）怎樣平衡生產(chǎn)與銷售計(jì)劃，來(lái)滿足一定的交貨要求？（3）怎樣避免浪費(fèi)，避免不必要的庫(kù)存？（4）怎樣避免需求損失和利潤(rùn)損失？歸根到底，庫(kù)存控制要解決三個(gè)主要問(wèn)題：（1）確定庫(kù)存檢查周期；（2）確定訂貨量；（3）確定訂貨點(diǎn)（何時(shí)訂貨）。

下面針對(duì)獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存控制問(wèn)題的特點(diǎn)，簡(jiǎn)要介紹各種基本庫(kù)存控制方法。

（一）庫(kù)存補(bǔ)給策略

因?yàn)楠?dú)立需求庫(kù)存控制采用的是訂貨點(diǎn)控制策略，因此我們首先介紹一下幾種常見(jiàn)的庫(kù)存補(bǔ)給策略。

訂貨點(diǎn)法庫(kù)存管理的策略很多，最基本的策略有4種：①連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略，即（Q,R）策略；②連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫(kù)存策略，即（R,S）策略；③周期性檢查策略，即（t,S）策略；④綜合庫(kù)存策略，即（t,R,S）策略。

在這4種基本的庫(kù)存策略基礎(chǔ)上，又延伸出很多種庫(kù)存策略，

我們重點(diǎn)介紹4種基本的庫(kù)存策略。

1.(Q,R)策略

圖8-1為（Q,R）策略的示意圖。該策略的基本思想是：對(duì)庫(kù)存進(jìn)行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，即發(fā)出一個(gè)訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費(fèi)用較高、需求波動(dòng)性很大的情形。

圖8-1連續(xù)性檢查（Q,R）策略

2.(R,S)策略

該策略和（Q,R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降低到訂貨點(diǎn)水平R時(shí)，開(kāi)始訂貨，訂貨后使最大庫(kù)存保持不變，即為常量S，若發(fā)出訂單時(shí)庫(kù)存量為I，則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q,R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實(shí)際庫(kù)存而定，因而訂貨量是可變的。

3.(t,S)策略

該策略是每隔一定時(shí)期檢查一次庫(kù)存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到最大庫(kù)存水平S，如果檢查時(shí)庫(kù)存量為I，則訂貨量為S-I。如圖8-2所示，經(jīng)過(guò)固定的檢查期t，發(fā)出訂貨，這時(shí)，庫(kù)存量為I1，訂貨量為(S-I1)。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間（LT），庫(kù)存補(bǔ)充(S-I1)，庫(kù)存到達(dá)A點(diǎn)。再經(jīng)過(guò)一個(gè)固定的檢查時(shí)期t，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I2)，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間（LT-訂貨提前期，可以為隨機(jī)變量），庫(kù)存有達(dá)到新的高度B。如此周期性檢查庫(kù)存，不斷補(bǔ)給。

該策略不設(shè)訂貨點(diǎn)，只設(shè)固定檢查周期和最大庫(kù)存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。

圖8-2（t,S）策略

4.(t,R,S)策略

該策略是策略（t,S）和策略（R,S）的綜合。如圖8-3所示，這種補(bǔ)給策略有一個(gè)固定的檢查周期t、最大庫(kù)存量S、固定訂貨點(diǎn)水平R。當(dāng)經(jīng)過(guò)一定的檢查周期t后，若庫(kù)存低于訂貨點(diǎn)，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫(kù)存量減去檢查時(shí)的庫(kù)存量。如圖8-3所示，當(dāng)經(jīng)過(guò)固定的檢查時(shí)期到達(dá)A點(diǎn)時(shí)，此時(shí)庫(kù)存已降低到訂貨點(diǎn)水平線R之下，因而應(yīng)發(fā)出一次訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量S與當(dāng)時(shí)的庫(kù)存量I1的差（S-I1）。經(jīng)過(guò)一定的訂貨提前期后在B點(diǎn)訂貨到達(dá)，庫(kù)存補(bǔ)充到C點(diǎn)，在第二個(gè)檢查期到來(lái)時(shí)，此時(shí)庫(kù)存位置在D，比訂貨點(diǎn)水平位置線高，無(wú)須訂貨。第三個(gè)檢查期到來(lái)時(shí)，庫(kù)存點(diǎn)在E，等于訂貨點(diǎn)，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量為(S-I3),如此，周期進(jìn)行下去，實(shí)現(xiàn)周期性庫(kù)存補(bǔ)給。

（二）常見(jiàn)庫(kù)存控制模型

常見(jiàn)的獨(dú)立需求庫(kù)存控制模型根據(jù)其主要的參數(shù)，如需求量與提前期是否為確定，分為確定型庫(kù)存模型和隨機(jī)型庫(kù)存模型。

1.確定型庫(kù)存模型

（1）周期性檢查模型（periodicreviewmodel）

此類模型有6種，分不允許缺貨、允許缺貨、實(shí)行補(bǔ)貨等三種情況。每種情況又分瞬時(shí)到貨、延時(shí)到貨兩種情形。

最常用的模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。

其最佳訂貨周期為

（2）連續(xù)性檢查模型（ContinuousReviewModel）

連續(xù)型檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量?jī)蓚€(gè)參數(shù)。也就是解決（Q,R）策略的兩個(gè)參數(shù)的設(shè)定問(wèn)題。

連續(xù)性庫(kù)存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；不允許缺貨、持時(shí)到貨型；允許缺貨、瞬時(shí)到貨型；允許缺貨、持時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、瞬時(shí)到貨型；補(bǔ)貨、持時(shí)到貨型。

最常見(jiàn)的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時(shí)到貨型。最經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。

2.隨機(jī)型庫(kù)存模型

隨機(jī)型庫(kù)存模型要解決的問(wèn)題是：確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期；確定安全庫(kù)存量；確定訂貨點(diǎn)和訂貨后最大庫(kù)存量。隨機(jī)型庫(kù)存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。當(dāng)需求量、提前期同時(shí)為隨機(jī)變量時(shí)，庫(kù)存模型較為復(fù)雜。以上所談的庫(kù)存分析與控制已有比較成熟的理論和方法，有興趣的讀者可參考有關(guān)資料和研究文獻(xiàn)，限于篇幅，此處就不作進(jìn)一步介紹了。第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題

作者：馬士華庫(kù)存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。由于庫(kù)存費(fèi)用占庫(kù)存物品的價(jià)值的20%~40%，因此供應(yīng)鏈中的庫(kù)存控制是十分重要的。庫(kù)存決策的內(nèi)容集中于運(yùn)行方面，包括生產(chǎn)部署策略，如采用推式生產(chǎn)管理還是拉式生產(chǎn)管理；庫(kù)存控制策略，如各庫(kù)存點(diǎn)的最佳訂貨量、最佳再訂貨點(diǎn)、安全庫(kù)存水平的確定等。絕大多數(shù)制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)怯芍圃旌头咒N網(wǎng)絡(luò)組織的，通過(guò)原材料的輸入轉(zhuǎn)化為中間和最終產(chǎn)品，并把它分銷給用戶。最簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)只有一個(gè)節(jié)點(diǎn)（單一企業(yè)）：同時(shí)擔(dān)負(fù)制造和分銷功能。在復(fù)雜的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)中，不同的管理者擔(dān)負(fù)不同的管理任務(wù)。不同的供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存，包括輸入的原材料和最終的產(chǎn)品，都有復(fù)雜的關(guān)系。供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理不是簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)與補(bǔ)給，而是要通過(guò)庫(kù)存管理獲得用戶服務(wù)與利潤(rùn)的優(yōu)化。其主要內(nèi)容包括采用先進(jìn)的商業(yè)建模技術(shù)來(lái)評(píng)價(jià)庫(kù)存策略、提前期和運(yùn)輸變化的準(zhǔn)確效果；決定經(jīng)濟(jì)訂貨量時(shí)考慮供應(yīng)鏈企業(yè)各方面的影響；在充分了解庫(kù)存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題和傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存問(wèn)題有許多不同之處，這些不同點(diǎn)體現(xiàn)出供應(yīng)鏈管理思想對(duì)庫(kù)存的影響。傳統(tǒng)的企業(yè)庫(kù)存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫(kù)存成本，從存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。從單一的庫(kù)存角度看，這種庫(kù)存管理方法有一定的適用性，但是從供應(yīng)鏈整體的角度看，單一企業(yè)庫(kù)存管理的方法顯然是不夠的。

目前供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制存在的主要問(wèn)題有三大類：信息類問(wèn)題；供應(yīng)鏈的運(yùn)作問(wèn)題；供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略與規(guī)劃問(wèn)題。

這些問(wèn)題可綜合成以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。1.沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念

雖然供應(yīng)鏈的整體績(jī)效取決于各個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)績(jī)效，但是各個(gè)部門都是各自獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。因此，這種各行其道的山頭主義行為必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。

比如，美國(guó)北加利福尼亞的計(jì)算機(jī)制造商電路板組裝作業(yè)采用每筆訂貨費(fèi)作為其壓倒一切的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，該企業(yè)集中精力放在減少訂貨成本上。這種做法本身并沒(méi)有不妥，但是它沒(méi)有考慮這樣做對(duì)整體供應(yīng)鏈的其他制造商和分銷商的影響，結(jié)果該企業(yè)維持過(guò)高的庫(kù)存以保證大批量訂貨生產(chǎn)。而印第安那的一家汽車制造配件廠卻在大量壓縮庫(kù)存，因?yàn)樗目?jī)效評(píng)價(jià)是由庫(kù)存決定的。結(jié)果，它到組裝廠與零配件分銷中心的響應(yīng)時(shí)間變得更長(zhǎng)和波動(dòng)不定。組裝廠與分銷中心為了滿足顧客的服務(wù)要求不得不維持較高的庫(kù)存。這兩個(gè)例子說(shuō)明，供應(yīng)鏈庫(kù)存的決定是各自為政的，沒(méi)有考慮整體的效能。

一般的供應(yīng)鏈系統(tǒng)都沒(méi)有針對(duì)全局供應(yīng)鏈的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，這是普遍存在的問(wèn)題。有些企業(yè)采用庫(kù)存周轉(zhuǎn)率作為供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)，但是沒(méi)有考慮對(duì)用戶的反應(yīng)時(shí)間與服務(wù)水平，用戶滿意應(yīng)該成為供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2.對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng)

供應(yīng)鏈管理的績(jī)效好壞應(yīng)該由用戶來(lái)評(píng)價(jià)，或者用對(duì)用戶的反應(yīng)能力來(lái)評(píng)價(jià)。但是，對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致對(duì)用戶服務(wù)水平的差異。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來(lái)評(píng)估用戶服務(wù)水平，這是一種比較好的用戶服務(wù)考核指標(biāo)。但是用戶滿足率本身并不保證運(yùn)作問(wèn)題，比如一家計(jì)算機(jī)工作站的制造商要滿足一份包含多產(chǎn)品的訂單要求，產(chǎn)品來(lái)自各供應(yīng)商，用戶要求一次性交貨，制造商要把各個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品都到齊后才一次性裝運(yùn)給用戶，這時(shí)，用總的用戶滿足率來(lái)評(píng)價(jià)制造商的用戶服務(wù)水平是恰當(dāng)?shù)模牵@種評(píng)價(jià)指標(biāo)并不能幫助制造商發(fā)現(xiàn)是哪家供應(yīng)商的交貨遲了或早了。

傳統(tǒng)的訂貨滿足率評(píng)價(jià)指標(biāo)也不能評(píng)價(jià)訂貨的延遲水平。兩家同樣具有90%的訂貨滿足率的供應(yīng)鏈，在如何迅速補(bǔ)給余下的10%訂貨要求方面差別是很大的。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時(shí)間，平均回頭訂貨、平均延遲時(shí)間、提前或延遲交貨時(shí)間等。3.不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)

當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們總是想知道什么時(shí)候能交貨。在等待交貨過(guò)程中，也可能會(huì)對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別是當(dāng)交貨被延遲以后。我們并不否定一次性交貨的重要性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒(méi)有及時(shí)而準(zhǔn)確地把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是用戶的不滿和良好愿望的損失。如一家計(jì)算機(jī)公司花了一周的時(shí)間通知用戶交貨日期，有一家公司30%的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的，40%的實(shí)際交貨日期比承諾交貨日期偏差10天之久，而且交貨日期修改過(guò)幾次。交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)不及時(shí)、不準(zhǔn)確的主要原因是信息傳遞系統(tǒng)的問(wèn)題，這就是下面要談的另外一個(gè)問(wèn)題。

4.低效率的信息傳遞系統(tǒng)

在供應(yīng)鏈中，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，要做到有效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實(shí)時(shí)地傳遞，為此需要對(duì)供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)模型作相應(yīng)的改變，通過(guò)系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)、快速地傳遞。但是目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒(méi)有很好地集成起來(lái)，當(dāng)供應(yīng)商需要了解用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的信息和不準(zhǔn)確的信息。由于延遲引起誤差和影響庫(kù)存量的精確度，短期生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也會(huì)遇到困難。例如企業(yè)為了制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，需要獲得關(guān)于需求預(yù)測(cè)、當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)、訂貨的運(yùn)輸能力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需要從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)存獲得，數(shù)據(jù)調(diào)用的工作量很大。數(shù)據(jù)整理完后制定主生產(chǎn)計(jì)劃，然后運(yùn)用相關(guān)管理軟件制定物料需求計(jì)劃（MRP），這樣一個(gè)過(guò)程一般需要很長(zhǎng)時(shí)間。時(shí)間越長(zhǎng)，預(yù)測(cè)誤差越大，制造商對(duì)最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)出過(guò)時(shí)的產(chǎn)品和造成過(guò)高的庫(kù)存也就不奇怪了。

5.忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。為減少不確定性對(duì)供應(yīng)鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來(lái)源和影響程度。很多公司并沒(méi)有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來(lái)源和影響，錯(cuò)誤估計(jì)供應(yīng)鏈中物料的流動(dòng)時(shí)間（提前期），造成有的物品庫(kù)存增加，而有的物品庫(kù)存不足的現(xiàn)象。

關(guān)于供應(yīng)鏈中不確定性與庫(kù)存的關(guān)系以后我們專門論述。

6.庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化

無(wú)論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫(kù)存控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運(yùn)行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一步，第二步是要利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的庫(kù)存控制策略。這是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，因?yàn)椴淮_定性也在不斷地變化。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對(duì)差些；有些物品的需求可預(yù)測(cè)性大，而有些物品的可預(yù)測(cè)性小一些；庫(kù)存控制策略應(yīng)能反映這種情況。

許多公司對(duì)所有的物品采用統(tǒng)一的庫(kù)存控制策略，物品的分類沒(méi)有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫(kù)存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來(lái)自企業(yè)內(nèi)部，其庫(kù)存控制沒(méi)有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。因此，如何建立有效的庫(kù)存控制方法、并能體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的重要內(nèi)容。

7.缺乏合作與協(xié)調(diào)性

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動(dòng)，才能取得最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無(wú)縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個(gè)供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對(duì)來(lái)自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會(huì)導(dǎo)致交貨期延遲和服務(wù)水平下降，同時(shí)庫(kù)存水平也由此而增加。

供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付不確定性，都設(shè)有一定的安全庫(kù)存，正如前面提到的，設(shè)置安全庫(kù)存是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施。問(wèn)題在于，多廠商特別是全球化的供應(yīng)鏈中，組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，相互之間的信息透明度不高。在這樣的情況下，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存，為此付出了較高的代價(jià)。

組織之間存在的障礙有可能使庫(kù)存控制變得更為困難，因?yàn)楦髯远加胁煌哪繕?biāo)、績(jī)效評(píng)價(jià)尺度、不同的倉(cāng)庫(kù)，也不愿意去幫助其他部門共享資源。在分布式的組織體系中，組織之間的障礙對(duì)庫(kù)存集中控制的阻力更大。

要進(jìn)行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵(lì)機(jī)制。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵(lì)機(jī)制加強(qiáng)部門之間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵(lì)時(shí)，困難就大得多。問(wèn)題還不止如此，信任風(fēng)險(xiǎn)的存在更加深了問(wèn)題的嚴(yán)重性，相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固的原因。

8.產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響

現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性常常被忽視了。結(jié)果所有節(jié)省下來(lái)的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫(kù)存成本給抵消了。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、庫(kù)存成本高等原因而無(wú)法獲得成功。如美國(guó)的一家計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備制造商，為世界各國(guó)分銷商生產(chǎn)打印機(jī)，打印機(jī)有一些具有銷售所在國(guó)特色的配件，如電源、說(shuō)明書等。美國(guó)工廠按需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)，但是隨著時(shí)間的推移，當(dāng)打印機(jī)到達(dá)各地區(qū)分銷中心時(shí)，需求已經(jīng)發(fā)生了改變。因?yàn)榇蛴C(jī)是為特定國(guó)家而生產(chǎn)的，分銷商沒(méi)有辦法來(lái)應(yīng)付需求的變化，也就是說(shuō)，這樣的供應(yīng)鏈缺乏柔性，其結(jié)果是造成產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生了高庫(kù)存。后來(lái)，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對(duì)打印機(jī)的裝配過(guò)程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷中心再根據(jù)所在國(guó)家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫(kù)存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔性。這就是產(chǎn)?quot;為供應(yīng)鏈管理而設(shè)計(jì)"的思想。在這里，分銷中心參與了產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)這樣的設(shè)計(jì)活動(dòng)，這里面涉及到組織之間的協(xié)調(diào)與合作問(wèn)題，因此合作關(guān)系很重要。

另一方面，在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，同樣需要考慮庫(kù)存的影響。要在一條供應(yīng)鏈中增加或關(guān)閉一個(gè)工廠或分銷中心，一般是先考慮固定成本與相關(guān)的物流成本，至于網(wǎng)絡(luò)變化對(duì)運(yùn)作的影響因素，如庫(kù)存投資、訂單的響應(yīng)時(shí)間等常常是放在第二位的。但是這些因素對(duì)供應(yīng)鏈的影響是不可低估的。如美國(guó)一家IC芯片制造商的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)是這樣的：在美國(guó)加工晶片后運(yùn)到新加坡檢驗(yàn)，再運(yùn)回美國(guó)生產(chǎn)地作最后的測(cè)試，包裝后運(yùn)到用戶手中。供應(yīng)鏈所以這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榭紤]了新加坡的檢驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)、勞動(dòng)力素質(zhì)高和稅收低等因素。但是這樣顯然對(duì)庫(kù)存和周轉(zhuǎn)時(shí)間的考慮是欠缺的，因?yàn)閺拿绹?guó)到新加坡的來(lái)回至少要兩周，而且還有海關(guān)手續(xù)時(shí)間，這就延長(zhǎng)了制造周期，增加了庫(kù)存成本。

二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng)

"需求變異加速放大原理"是美國(guó)著名的供應(yīng)鏈管理專家HauL.Lee教授對(duì)需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。其基本思想是：當(dāng)供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)企業(yè)的需求信息進(jìn)行生產(chǎn)或供應(yīng)決策時(shí)，需求信息的不真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，達(dá)到最源頭的供應(yīng)商時(shí)，其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫(kù)存水平。這種現(xiàn)象反映出供應(yīng)鏈上需求的不同步現(xiàn)象，它說(shuō)明供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中的一個(gè)普遍現(xiàn)象?quot;看到的是非實(shí)際的"。圖8-4顯示了"需求放大效應(yīng)"的原理和需求變異加速放大過(guò)程。

需求放大效應(yīng)最先由寶潔公司（P&G）發(fā)現(xiàn)。寶潔公司在一次考察該公司最暢銷的產(chǎn)品-一次性尿布的訂貨規(guī)律時(shí)，發(fā)現(xiàn)零售商銷售的波動(dòng)性并不大，但當(dāng)他們考察分銷中心向?qū)殱嵐镜挠嗀洉r(shí)，吃驚地發(fā)現(xiàn)波動(dòng)性明顯增大了，有趣的是，他們進(jìn)一步考察寶潔公司向其供應(yīng)商，如3M公司的訂貨時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)其訂貨的變化更大。除了寶潔公司，其他公司如惠普公司在考察其打印機(jī)的銷售狀況時(shí)也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。

圖8-4供應(yīng)鏈的需求放大原理

需求放大效應(yīng)是需求信息扭曲的結(jié)果，圖8-5顯示了一個(gè)銷售商實(shí)際的銷售量和訂貨量的差異，實(shí)際的銷售量與訂貨量不同步。在供應(yīng)鏈中，每一個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息都有一個(gè)信息的扭曲，這樣逐級(jí)而上，即產(chǎn)生信息扭曲的放大。

圖8-5實(shí)際需求與訂貨的差異

早在1961年，弗雷斯特（Forrester）就通過(guò)一系列的實(shí)際案例揭示了這種工業(yè)組織的動(dòng)態(tài)學(xué)特性和時(shí)間變化行為。在庫(kù)存管理的研究中，斯特曼（Sterman）在1989年通過(guò)一個(gè)"啤酒分銷游戲"驗(yàn)證了這種現(xiàn)象。在實(shí)驗(yàn)中，有4個(gè)參與者，形成一個(gè)供應(yīng)鏈，各自獨(dú)立進(jìn)行庫(kù)存決策而不和其他的成員進(jìn)行協(xié)商，決策僅依賴其鄰毗的成員的訂貨信息作為惟一的信息來(lái)源。斯坦曼把這種現(xiàn)象解釋為供應(yīng)鏈成員的系統(tǒng)性非理性行為的結(jié)果，或"反饋誤?quot;。

1994、1997年美國(guó)斯坦福大學(xué)的李教授（HauL.Lee）對(duì)需求放大現(xiàn)象進(jìn)行了深入的研究，把其產(chǎn)生的原因歸納為4個(gè)方面：需求預(yù)測(cè)修正、訂貨批量決策、價(jià)格波動(dòng)、短缺博弈。需求預(yù)測(cè)修正是指當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為市場(chǎng)需求信號(hào)時(shí)，即產(chǎn)生需求放大。舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，當(dāng)你作為庫(kù)存管理人員，需要決定向供應(yīng)商訂貨量時(shí)，你可以采用一些簡(jiǎn)單的需求預(yù)測(cè)方法，如指數(shù)平滑法。在指數(shù)平滑法中，未來(lái)的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應(yīng)商的需求訂單反映的是經(jīng)過(guò)修正的未來(lái)庫(kù)存補(bǔ)給量，安全庫(kù)存也是這樣。訂貨決策指兩種現(xiàn)象，一種是周期性訂貨決策，另一種是訂單推動(dòng)。周期性訂貨是指當(dāng)公司向供應(yīng)商訂貨時(shí)，不是來(lái)一個(gè)需求下一個(gè)訂單，而是考慮庫(kù)存的原因，采用周期性分批訂貨，比如一周、一月訂一次。分批訂貨在企業(yè)中普遍存在，MRP系統(tǒng)是分批訂貨，DRP也是如此。用MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象，稱為"MRP緊張"。價(jià)格波動(dòng)反映了一種商業(yè)行為："預(yù)先購(gòu)買(ForwardBuy)"，價(jià)格波動(dòng)是由于一些促銷手段造成的，如價(jià)格折扣、數(shù)量折扣、贈(zèng)票等。這種商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預(yù)先采購(gòu)的訂貨量大于實(shí)際的需求量。因?yàn)槿绻麕?kù)存成本小于由于價(jià)格折扣所獲得的利益，銷售人員當(dāng)然愿意預(yù)先多買，這樣訂貨沒(méi)有真實(shí)反映需求的變化，從而產(chǎn)生需求放大現(xiàn)象。短缺博弈是指這樣一種現(xiàn)象：當(dāng)需求大于供應(yīng)量時(shí)，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫(kù)存供應(yīng)量，比如，總的供應(yīng)量只有訂貨量的50%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的50%。此時(shí)，用戶就為了獲得更大份額的配給量，故意地夸大其訂貨需求，當(dāng)需求降溫時(shí)，訂貨又突然消失。這種由于個(gè)體參與的組織的完全理性經(jīng)濟(jì)決策導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終導(dǎo)致需求放大。

我們?cè)谶@里解釋需求放大現(xiàn)象的本質(zhì)特征，目的就是想說(shuō)明供應(yīng)鏈管理中庫(kù)存波動(dòng)的淵源和庫(kù)存管理的新特點(diǎn)。采用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些新的庫(kù)存問(wèn)題。因此探討新的適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的庫(kù)存管理新模式對(duì)供應(yīng)鏈管理思想能否很好實(shí)施起著關(guān)鍵作用。

三、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫(kù)存

（一）供應(yīng)鏈中的不確定性

從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應(yīng)鏈的庫(kù)存與供應(yīng)鏈的不確定性有很密切的關(guān)系。從供應(yīng)鏈整體的角度看，供應(yīng)鏈上的庫(kù)存無(wú)非有兩種，一種是生產(chǎn)制造過(guò)程中的庫(kù)存，一種是物流過(guò)程中的庫(kù)存。庫(kù)存存在的客觀原因是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性，但是庫(kù)存另一方面也同時(shí)產(chǎn)生和掩蓋管理中的問(wèn)題。

供應(yīng)鏈上的不確定性表現(xiàn)形式有兩種：（1）銜接不確定性（UncertaintyofInterface）。企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說(shuō)是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。（2）另一種不確定性是運(yùn)作不確定性（UncertaintyofOperation）。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。

供應(yīng)鏈的不確定性的來(lái)源主要有三個(gè)方面：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。不同的原因造成的不確定性表現(xiàn)形式各不相同。

供應(yīng)商的不確定性表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應(yīng)不確定的原因是多方面的，供應(yīng)商的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)，供應(yīng)商的供應(yīng)商的延遲，意外的交通事故導(dǎo)致的運(yùn)輸延遲等等。

生產(chǎn)者不確定性主要緣于制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機(jī)器的故障、計(jì)劃執(zhí)行的偏差等。造成生產(chǎn)者生產(chǎn)過(guò)程中在制品的庫(kù)存的原因也表現(xiàn)在其對(duì)需求的處理方式上。生產(chǎn)計(jì)劃是一種根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和未來(lái)情況做出的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的模擬，用計(jì)劃的形式表達(dá)模擬的結(jié)果，用計(jì)劃來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的管理方法。但是生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性使生產(chǎn)計(jì)劃并不能精確地反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件和預(yù)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境的改變，不可避免地造成計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行的偏差。生產(chǎn)控制的有效措施能夠?qū)ιa(chǎn)的偏差給以一定的修補(bǔ)，但是生產(chǎn)控制必須建立在對(duì)生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集與處理上，使信息及時(shí)、準(zhǔn)確、快速地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)控制的有效信息。

顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測(cè)的偏差，購(gòu)買力的波動(dòng)，從眾心理和個(gè)性特征等。通常的需求預(yù)測(cè)的方法都有一定的模式或假設(shè)條件，假設(shè)需求按照一定的規(guī)律運(yùn)行或表現(xiàn)一定的規(guī)律特征，但是任何需求預(yù)測(cè)方法都存在這樣或那樣的缺陷而無(wú)法確切地預(yù)測(cè)需求的波動(dòng)和顧客心理性反應(yīng)，在供應(yīng)鏈中，不同的節(jié)點(diǎn)企業(yè)相互之間的需求預(yù)測(cè)的偏差進(jìn)一步加劇了供應(yīng)鏈的放大效應(yīng)及信息的扭曲。

本質(zhì)上講，供應(yīng)鏈上的不確定性，不管其來(lái)源出自哪方面，根本上講是3個(gè)方面原因造成的：（1）需求預(yù)測(cè)水平造成的不確定性。預(yù)測(cè)水平與預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)度有關(guān)，預(yù)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)測(cè)精度則差，另外還有預(yù)測(cè)的方法對(duì)預(yù)測(cè)的影響。（2）決策信息的可獲得性、透明性、可靠性。信息的準(zhǔn)確性對(duì)預(yù)測(cè)同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會(huì)多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測(cè)的可靠性差。（3）決策過(guò)程的影響，特別是決策人心理的影響。需求計(jì)劃的取舍與修訂，對(duì)信息的要求與共享，無(wú)不反映個(gè)人的心理偏好。

（二）供應(yīng)鏈的不確定性與庫(kù)存的關(guān)系

我們來(lái)分析供應(yīng)鏈運(yùn)行中的兩種不確定性對(duì)供應(yīng)鏈庫(kù)存的影響：銜接不確定性與運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。

1.銜接不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨(dú)立信息體系（信息孤島）現(xiàn)象。為了競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)總是為了各自的利益而進(jìn)行資源的自我封閉（包括物質(zhì)資源和信息資源），企業(yè)之間的合作僅僅是貿(mào)易上的短時(shí)性合作，人為地增加了企業(yè)之間的信息壁壘和溝通的障礙，企業(yè)不得不為應(yīng)付不測(cè)而建立庫(kù)存，庫(kù)存的存在實(shí)際就是信息的堵塞與封閉的結(jié)果。雖然企業(yè)各個(gè)部門和企業(yè)之間都有信息的交流與溝通，但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。企業(yè)的信息交流更多的是在企業(yè)內(nèi)部而非企業(yè)之間進(jìn)行交流。信息共享程度差是傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈不確定性增加的一個(gè)主要原因。

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈中信息是逐級(jí)傳遞的，即上游供應(yīng)鏈企業(yè)依據(jù)下游供應(yīng)鏈企業(yè)的需求信息做生產(chǎn)或供應(yīng)的決策。在集成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，每個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)都能夠共享顧客的需求信息，信息不再是線性的傳遞過(guò)程而是網(wǎng)絡(luò)的傳遞過(guò)程和多信息源的反饋過(guò)程。建立合作伙伴關(guān)系的新型的企業(yè)合作模式，以及跨組織的信息系統(tǒng)為供應(yīng)鏈的各個(gè)合作企業(yè)提供了共同的需求信息，有利于推動(dòng)企業(yè)之間的信息交流與溝通。企業(yè)有了確定的需求信息，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，就可以減少為了吸收需求波動(dòng)而設(shè)立的庫(kù)存，使生產(chǎn)計(jì)劃更加精確、可行。對(duì)于下游企業(yè)而言，合作性伙伴關(guān)系的供應(yīng)鏈或供應(yīng)鏈聯(lián)盟可為企業(yè)提供綜合的、穩(wěn)定的供應(yīng)信息，無(wú)論上游企業(yè)能否按期交貨，下游企業(yè)都能預(yù)先得到相關(guān)信息而采取相應(yīng)的措施，這樣企業(yè)無(wú)需過(guò)多設(shè)立庫(kù)存。

2.運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響

供應(yīng)鏈企業(yè)之間的銜接不確定性通過(guò)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應(yīng)鏈聯(lián)盟或供應(yīng)鏈協(xié)作體而得以消減，同樣，這種合作關(guān)系可以消除運(yùn)作不確定性對(duì)庫(kù)存的影響。當(dāng)企業(yè)之間的合作關(guān)系得以改善時(shí)，企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)管理也大大得以改善。因?yàn)槠髽I(yè)之間的銜接不確定性因素減少時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)就能擺脫這種不確定性因素的影響，使生產(chǎn)系統(tǒng)的控制達(dá)到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，也只有在供應(yīng)鏈的條件下，企業(yè)才能獲得對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)有效控制的有利條件，消除生產(chǎn)過(guò)程中不必要的庫(kù)存現(xiàn)象。

在傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)決策過(guò)程中，供應(yīng)商或分銷商的信息是生產(chǎn)決策的外生變量，因而其無(wú)法預(yù)見(jiàn)到外在需求或供應(yīng)的變化信息，至少是延遲的信息；同時(shí)，庫(kù)存管理的策略也是考慮獨(dú)立的庫(kù)存點(diǎn)而不是采用共享的信息，因而庫(kù)存成了維系生產(chǎn)正常運(yùn)行的必要條件。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)時(shí)，不確定性就象瘟疫一樣在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中傳播，幾乎所有的生產(chǎn)者都希望擁有庫(kù)存來(lái)應(yīng)付生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外的不測(cè)變化，因?yàn)闊o(wú)法預(yù)測(cè)不確定性的大小和影響程度，人們只好按照保守的方法設(shè)立庫(kù)存來(lái)對(duì)付不確定性。

在不確定性較大的情形下，為了維護(hù)一定的用戶服務(wù)水平，企業(yè)也常常維持一定的庫(kù)存，以提高服務(wù)水平。在不確定性存在的情況下，高服務(wù)水平必然帶來(lái)高庫(kù)存水平。

四、協(xié)調(diào)庫(kù)存管理與零庫(kù)存管理

前面我們分析了不確定性對(duì)庫(kù)存的影響，得到的結(jié)論是：為了減少企業(yè)的庫(kù)存水平，需要增加企業(yè)之間的信息交流與共享，減少不確定性因素對(duì)庫(kù)存的影響，增加庫(kù)存決策信息的透明性和可靠性、實(shí)時(shí)性。所有這些，需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)。

供應(yīng)鏈管理模式下的庫(kù)存管理的最高理想是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的無(wú)縫連接，消除供應(yīng)鏈企業(yè)之間的高庫(kù)存現(xiàn)象。下一節(jié)將從供應(yīng)鏈集成的演變過(guò)程，探討供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理策略。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理策略

作者：馬士華前面我們分析了供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫(kù)存管理和傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式的差別以及所面臨的新問(wèn)題。為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求，供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理方法必須作相應(yīng)的改變，本節(jié)將結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論研究成果，介紹幾種先進(jìn)的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理技術(shù)與方法，包括VMI管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫(kù)存管理、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化等。

一、VMI管理系統(tǒng)

長(zhǎng)期以來(lái)，流通中的庫(kù)存是各自為政的。流通環(huán)節(jié)中的每一個(gè)部門都是各自管理自己的庫(kù)存，零售商、批發(fā)商、供應(yīng)商都有各自的庫(kù)存，各個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)都有自己的庫(kù)存控制策略。由于各自的庫(kù)存控制策略不同，因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象，即所謂的需求放大現(xiàn)象，無(wú)法使供應(yīng)商快速地響應(yīng)用戶的需求。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)都應(yīng)該是同步進(jìn)行的，而傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法無(wú)法滿足這一要求。近年來(lái)，在國(guó)外，出現(xiàn)了一種新的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理方法-供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存（VendorManagedInventory,VMI），這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想，適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求，是一種新的有代表性庫(kù)存管理思想。

（一）VMI的基本思想

傳統(tǒng)地講，庫(kù)存是由庫(kù)存擁有者管理的。因?yàn)闊o(wú)法確切知道用戶需求與供應(yīng)的匹配狀態(tài)，所以需要庫(kù)存，庫(kù)存設(shè)置與管理是由同一組織完成的。這種庫(kù)存管理模式并不總是有最優(yōu)的。例如，一個(gè)供應(yīng)商用庫(kù)存來(lái)應(yīng)付不可預(yù)測(cè)的或某一用戶不穩(wěn)定的(這里的用戶不是指最終用戶，而是分銷商或批發(fā)商)需求，用戶也設(shè)立庫(kù)存來(lái)應(yīng)付不穩(wěn)定的內(nèi)部需求或供應(yīng)鏈的不確定性。雖然供應(yīng)鏈中每一個(gè)組織獨(dú)立地尋求保護(hù)其各自在供應(yīng)鏈的利益不受意外干擾是可以理解的，但不可取，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果影響了供應(yīng)鏈的優(yōu)化運(yùn)行。供應(yīng)鏈的各個(gè)不同組織根據(jù)各自的需要獨(dú)立運(yùn)作，導(dǎo)致重復(fù)建立庫(kù)存，因而無(wú)法達(dá)到供應(yīng)鏈全局的最低成本，整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫(kù)存會(huì)隨著供應(yīng)鏈長(zhǎng)度的增加而發(fā)生需求扭曲。VMI庫(kù)存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫(kù)存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫(kù)存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。

VMI是一種很好的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略。關(guān)于VMI的定義，國(guó)外有學(xué)者認(rèn)為："VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境"。

關(guān)于VMI也有其他的不同定義，但歸納起來(lái)，該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)原則中：

（1）合作精神（合作性原則）。在實(shí)施該策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。

（2）使雙方成本最小（互惠原則）。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題，而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。

（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。

（4）連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。VMI的主要思想是供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。

精心設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫(kù)存水平，降低成本。而且，用戶外還可獲得高水平的服務(wù)，改善資金流，與供應(yīng)商共享需求變化的透明性和獲得更高的用戶信任度。

（二）VMI的實(shí)施方法

實(shí)施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。首先，供應(yīng)商和批發(fā)商一起確定供應(yīng)商的訂單業(yè)務(wù)處理過(guò)程所需要的信息和庫(kù)存控制參數(shù)，然后建立一種訂單的處理標(biāo)準(zhǔn)模式，如EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文，最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個(gè)業(yè)務(wù)功能集成在供應(yīng)商一邊。

庫(kù)存狀態(tài)透明性（對(duì)供應(yīng)商）是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存的關(guān)鍵。供應(yīng)商能夠隨時(shí)跟蹤和檢查到銷售商的庫(kù)存狀態(tài)，從而快速地響應(yīng)市場(chǎng)的需求變化，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)（供應(yīng)）狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。為此需要建立一種能夠使供應(yīng)商和用戶（分銷、批發(fā)商）的庫(kù)存信息系統(tǒng)透明連接的方法。

供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟實(shí)施。

第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。要有效地管理銷售庫(kù)存，供應(yīng)商必須能夠獲得顧客的有關(guān)信息。通過(guò)建立顧客的信息庫(kù)，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來(lái)。

第二、建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。供應(yīng)商要很好地管理庫(kù)存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。為此，必須：（1）保證自己產(chǎn)品條碼的可讀性和惟一性；（2）解決產(chǎn)品分類、編碼的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題；（3）解決商品存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中的識(shí)別問(wèn)題。

目前已有許多企業(yè)開(kāi)始采用MRPII或ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，這些軟件系統(tǒng)都集成了銷售管理的功能。通過(guò)對(duì)這些功能的擴(kuò)展，可以建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。

第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。供應(yīng)商和銷售商（批發(fā)商）一起通過(guò)協(xié)商，確定處理訂單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫(kù)存的有關(guān)參數(shù)（如再訂貨點(diǎn)、最低庫(kù)存水平等）、庫(kù)存信息的傳遞方式（如EDI或Internet）等。

第四、組織機(jī)構(gòu)的變革。這一點(diǎn)也很重要，因?yàn)閂MI策略改變了供應(yīng)商的組織模式。過(guò)去一般由會(huì)計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫(kù)存的控制，庫(kù)存補(bǔ)給和服務(wù)水平。

一般來(lái)說(shuō)，在以下的情況下適合實(shí)施VMI策略：零售商或批發(fā)商沒(méi)有IT系統(tǒng)或基礎(chǔ)設(shè)施來(lái)有效管理他們的庫(kù)存；制造商實(shí)力雄厚并且比零售商市場(chǎng)信息量大；有較高的直接存儲(chǔ)交貨水平，因而制造商能夠有效規(guī)劃運(yùn)輸。

（三）VMI的支持技術(shù)

VMI的支持技術(shù)主要包括：EDI/Internet、ID代碼、條碼、條碼應(yīng)用標(biāo)識(shí)符、連續(xù)補(bǔ)給程序等。

1.ID代碼

供應(yīng)商要有效地管理用戶的庫(kù)存，必須對(duì)用戶的商品進(jìn)行正確識(shí)別，為此對(duì)供應(yīng)鏈商品進(jìn)行編碼，通過(guò)獲得商品的標(biāo)識(shí)（ID）代碼并與供應(yīng)商的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)相連，以實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶商品的正確識(shí)別。目前國(guó)外企業(yè)已建立了應(yīng)用于供應(yīng)鏈的ID代碼的類標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，如EAN-13(UPC-12)、EAN-14(SCC-14)、SSCC-18以及位置碼等，我國(guó)也建有關(guān)于物資分類編碼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，屆時(shí)可參考使用。

供應(yīng)商應(yīng)盡量使自己的產(chǎn)品按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編碼，以便在用戶庫(kù)存中對(duì)本企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行快速跟蹤和分揀。因?yàn)橛脩簦ㄅl(fā)商、分銷商）的商品有多種多樣，有來(lái)自不同的供應(yīng)商的同類產(chǎn)品，也有來(lái)自同一供應(yīng)商的不同產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)ID代碼標(biāo)準(zhǔn)化有利于采用EDI系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換與傳送，提高了供應(yīng)商對(duì)庫(kù)存管理的效率。目前國(guó)際上通行的商品代碼標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際物品編碼協(xié)會(huì)（EAN）和美國(guó)統(tǒng)一代碼委員會(huì)(UCC)共同編制的全球通用的ID代碼標(biāo)準(zhǔn)。

2.EDI/Internet

EDI是一種在處理商業(yè)或行政事務(wù)時(shí)，按照一個(gè)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，形成結(jié)構(gòu)化的事務(wù)處理或信息數(shù)據(jù)格式，完成計(jì)算機(jī)到計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。關(guān)于EDI的詳細(xì)內(nèi)容可參考本書第六章的有關(guān)內(nèi)容，這里就不作介紹。我們主要介紹EDI如何應(yīng)用到VMI方法體系中，如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商對(duì)用戶的庫(kù)存管理。

供應(yīng)商要有效地對(duì)用戶（分銷商、批發(fā)商）的庫(kù)存進(jìn)行管理，采用EDI進(jìn)行供應(yīng)鏈的商品數(shù)據(jù)交換，是一種安全可靠的方法。為了能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)商對(duì)用戶的庫(kù)存進(jìn)行實(shí)時(shí)地測(cè)量，供應(yīng)商必須每天都能了解用戶的庫(kù)存補(bǔ)給狀態(tài)。因此采用基于EDIFACT標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存報(bào)告清單能夠提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，每天的庫(kù)存水平（或定期的庫(kù)存檢查報(bào)告）、最低的庫(kù)存補(bǔ)給量都能自動(dòng)地生成，這樣大大提高供應(yīng)商對(duì)庫(kù)存的監(jiān)控效率。

分銷商（批發(fā)商）的庫(kù)存狀態(tài)也可以通過(guò)EDI報(bào)文的方式通知供應(yīng)商。

在VMI管理系統(tǒng)中，供應(yīng)商一方有關(guān)裝運(yùn)與發(fā)票等工作都不需要特殊的安排，主要的數(shù)據(jù)是顧客需求的物料信息記錄、訂貨點(diǎn)水平和最小交貨量等，需求一方（分銷商、批發(fā)商）惟一需要做的是能夠接受EDI訂單確認(rèn)和或配送建議，以及利用該系統(tǒng)發(fā)放采購(gòu)訂單。

3.條碼

條碼是ID代碼的一種符號(hào)，是對(duì)ID代碼進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別且將數(shù)據(jù)自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)的方法和手段，條碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)錄入與數(shù)據(jù)采集的"瓶頸"，為供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存提供了有力支持。表8-1為ID代碼與條碼的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

條碼是目前國(guó)際上供應(yīng)鏈管理中普遍采用的一種技術(shù)手段。為有效實(shí)施VMI管理系統(tǒng)，應(yīng)該盡可能地使供應(yīng)商的產(chǎn)品條碼化。條碼技術(shù)對(duì)提高庫(kù)存管理的效率是非常顯著的，是實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的電子化的重要工具手段，它使供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品的庫(kù)存控制一直可以延伸到和銷售商的POS系統(tǒng)進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)用戶庫(kù)存的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)化控制。

4.連續(xù)補(bǔ)給程序

連續(xù)補(bǔ)給程序策略將零售商向供應(yīng)商發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣?yīng)商根據(jù)用戶庫(kù)存和銷售信息決定商品的補(bǔ)給數(shù)量。這是一種實(shí)現(xiàn)VMI管理策略的有力工具和手段。為了快速響應(yīng)用戶"降低庫(kù)存"的要求，供應(yīng)商通過(guò)和用戶（分銷商、批發(fā)商或零售商）建立合作伙伴關(guān)系，主動(dòng)提高向用戶交貨的頻率，使供應(yīng)商從過(guò)去單純地執(zhí)行用戶的采購(gòu)訂單變?yōu)橹鲃?dòng)為用戶分擔(dān)補(bǔ)充庫(kù)存的責(zé)任，在加快供應(yīng)商響應(yīng)用戶需求的速度同時(shí)，也使用戶方減少了庫(kù)存水平。

二、聯(lián)合庫(kù)存管理

（一）基本思想

VMI是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模式，它把用戶的庫(kù)存決策權(quán)代理給供應(yīng)商，由供應(yīng)商代理分銷商或批發(fā)商行使庫(kù)存決策的權(quán)力。聯(lián)合庫(kù)存管理則是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存管理模式。聯(lián)合庫(kù)存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫(kù)存功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡(jiǎn)單的聯(lián)合庫(kù)存管理思想。傳統(tǒng)的分銷模式是分銷商根據(jù)市場(chǎng)需求直接向工廠訂貨，比如汽車分銷商（或批發(fā)商），根據(jù)用戶對(duì)車型、款式、顏色、價(jià)格等的不同需求，向汽車制造廠訂的貨，需要經(jīng)過(guò)一段較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到，因?yàn)轭櫩筒幌氲却@么久的時(shí)間，因此各個(gè)推銷商不得不進(jìn)行庫(kù)存?zhèn)湄洠@樣大量的庫(kù)存使推銷商難以承受，以至于破產(chǎn)。據(jù)估計(jì)，在美國(guó)，通用汽車公司銷售500萬(wàn)輛轎車和卡車，平均價(jià)格是18500美元，推銷商維持60天的庫(kù)存，庫(kù)存費(fèi)是車價(jià)值的22%，一年總的庫(kù)存費(fèi)用達(dá)到3.4億美元。而采用地區(qū)分銷中心，就大大減緩了庫(kù)存浪費(fèi)的現(xiàn)象。圖8-6為傳統(tǒng)的分銷模式，每個(gè)銷售商直接向工廠訂貨，每個(gè)銷售商都有自己的庫(kù)存，而圖8-7為采用分銷中心后的銷售方式，各個(gè)銷售商只需要少量的庫(kù)存，大量的庫(kù)存由地區(qū)分銷中心儲(chǔ)備，也就是各個(gè)銷售商把其庫(kù)存的一部分交給地區(qū)分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個(gè)銷售商的庫(kù)存壓力。分銷中心就起到了聯(lián)合庫(kù)存管理的功能，分銷中心既是一個(gè)商品的聯(lián)合庫(kù)存中心，同時(shí)也是需求信息的交流與傳遞樞紐。

從分銷中心的功能我們得到啟發(fā)，我們對(duì)現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫(kù)存管理模式進(jìn)行了新的拓展和重構(gòu)，提出了聯(lián)合庫(kù)存管理新模式-基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫(kù)存管理系統(tǒng)。

圖8-7有地區(qū)分銷中心的銷售模式

近年來(lái)，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系中，更加強(qiáng)調(diào)雙方的互利合作關(guān)系，聯(lián)合庫(kù)存管理就體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。

傳統(tǒng)的庫(kù)存管理，把庫(kù)存分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種庫(kù)存模式來(lái)進(jìn)行管理。相關(guān)需求庫(kù)存問(wèn)題采用物料需求計(jì)劃(MRP)處理，獨(dú)立需求問(wèn)題采用訂貨點(diǎn)辦法處理。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)成品庫(kù)存管理為獨(dú)立需求庫(kù)存問(wèn)題，而在制品和零部件以及原材料的庫(kù)存控制問(wèn)題為相關(guān)需求庫(kù)存問(wèn)題。如圖8-8所示為傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈活動(dòng)過(guò)程模型，在整個(gè)供應(yīng)鏈過(guò)程中，從供應(yīng)商、制造商到分銷商，各個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)都有自己的庫(kù)存。供應(yīng)商作為獨(dú)立的企業(yè)，其庫(kù)存（即其產(chǎn)品庫(kù)存）為獨(dú)立需求庫(kù)存。制造商的材料、半成品庫(kù)存為相關(guān)需求庫(kù)存，而產(chǎn)品庫(kù)存為獨(dú)立的需求庫(kù)存。分銷商為了應(yīng)付顧客需求的不確定性也需要庫(kù)存，其庫(kù)存也為獨(dú)立需求庫(kù)存。

聯(lián)合庫(kù)存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫(kù)存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫(kù)存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過(guò)程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

圖8-8供應(yīng)鏈活動(dòng)過(guò)程模型

圖8-9基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型

圖8-9為基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫(kù)存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型。基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理和傳統(tǒng)的庫(kù)存管理模式相比，有如下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)。

（1）為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。

（2）減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫(kù)存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

（3）庫(kù)存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。

（4）為實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存管理、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。

（5）進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。

聯(lián)合庫(kù)存管理系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心，從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供應(yīng)鏈的庫(kù)存波動(dòng)。通過(guò)協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。

（二）聯(lián)合庫(kù)存管理的實(shí)施策略

1.建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制

為了發(fā)揮聯(lián)合庫(kù)存管理的作用，供需雙方應(yīng)從合作的精神出發(fā)，建立供需協(xié)調(diào)管理的機(jī)制，明確各自的目標(biāo)和責(zé)任，建立合作溝通的渠道，為供應(yīng)鏈的聯(lián)合庫(kù)存管理提供有效的機(jī)制，圖8-10為供應(yīng)商與分銷商協(xié)調(diào)管理機(jī)制模型。沒(méi)有一個(gè)協(xié)調(diào)的管理機(jī)制，就不可能進(jìn)行有效的聯(lián)合庫(kù)存管理。

建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制，要從以下幾個(gè)方面著手。

（1）建立共同合作目標(biāo)要建立聯(lián)合庫(kù)存管理模式，首先供需雙方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標(biāo)。為此，要理解供需雙方在市場(chǎng)目標(biāo)中的共同之處和沖突點(diǎn)，通過(guò)協(xié)商形成共同的目標(biāo)，如用戶滿意度、利潤(rùn)的共同增長(zhǎng)和風(fēng)險(xiǎn)的減少等。

（2）建立聯(lián)合庫(kù)存的協(xié)調(diào)控制方法聯(lián)合庫(kù)存管理中心擔(dān)負(fù)著協(xié)調(diào)供需雙方利益的角色，起協(xié)調(diào)控制器的作用。因此需要對(duì)庫(kù)存優(yōu)化的方法進(jìn)行明確確定。這些內(nèi)容包括庫(kù)存如何在多個(gè)需求商之間調(diào)節(jié)與分配，庫(kù)存的最大量和最低庫(kù)存水平、安全庫(kù)存的確定，需求的預(yù)測(cè)等等。

（3）建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)信息共享是供應(yīng)鏈管理的特色之一。為了提高整個(gè)供應(yīng)鏈的需求信息的一致性和穩(wěn)定性，減少由于多重預(yù)測(cè)導(dǎo)致的需求信息扭曲，應(yīng)增加供應(yīng)鏈各方對(duì)需求信息獲得的及時(shí)性和透明性。為此應(yīng)建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)，以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和準(zhǔn)確性。要將條碼技術(shù)、掃描技術(shù)、POS系統(tǒng)和EDI集成起來(lái)，并且要充分利用因特網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)，在供需雙方之間建立一個(gè)暢通的信息溝通橋梁和聯(lián)系紐帶。

（4）建立利益的分配、激勵(lì)機(jī)制要有效運(yùn)行基于協(xié)調(diào)中心的庫(kù)存管理，必須建立一種公平的利益分配制度，并對(duì)參與協(xié)調(diào)庫(kù)存管理中心的各個(gè)企業(yè)（供應(yīng)商、制造商、分銷商或批發(fā)商）進(jìn)行有效的激勵(lì)，防止機(jī)會(huì)主義行為，增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。

2.發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用

為了發(fā)揮聯(lián)合庫(kù)存管理的作用，在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中應(yīng)充分利用目前比較成熟的兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP。原材料庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心應(yīng)采用制造資源計(jì)劃系統(tǒng)MRPII,而在產(chǎn)品聯(lián)合庫(kù)存協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采用物資資源配送計(jì)劃DRP。這樣在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中把兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來(lái)。

3.建立快速響應(yīng)系統(tǒng)

快速響應(yīng)系統(tǒng)是在80年代末由美國(guó)服裝行業(yè)發(fā)展起來(lái)的一種供應(yīng)鏈管理策略，目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過(guò)程的時(shí)間和庫(kù)存，最大限度地提高供應(yīng)來(lái)年的運(yùn)作效率。

快速響應(yīng)系統(tǒng)在美國(guó)等西方國(guó)家的供應(yīng)鏈管理中被認(rèn)為是一種有效的管理策略，經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段為商品條碼化，通過(guò)對(duì)商品的標(biāo)準(zhǔn)化識(shí)別處理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理的自動(dòng)化，采用自動(dòng)補(bǔ)庫(kù)與EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)提高業(yè)務(wù)自動(dòng)化水平；第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作，消除供應(yīng)鏈組織之間的障礙，提高供應(yīng)鏈的整體效率，如通過(guò)供需雙方合作，確定庫(kù)存水平和銷售策略等。

目前在歐美等西方國(guó)家，QR系統(tǒng)應(yīng)用已到達(dá)第三階段，通過(guò)聯(lián)合計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨等策略進(jìn)行有效的用戶需求反應(yīng)。美國(guó)的KurtSalmon協(xié)會(huì)調(diào)查分析認(rèn)為，實(shí)施快速響應(yīng)系統(tǒng)后供應(yīng)鏈效率大有提高：缺貨大大減少，通過(guò)供應(yīng)商與零售商的聯(lián)合協(xié)作保證24小時(shí)供貨；庫(kù)存周轉(zhuǎn)速度提高1~2倍；通過(guò)敏捷制造技術(shù)，企業(yè)的產(chǎn)品中有20%～30%是根據(jù)用戶的需求而制造的。快速響應(yīng)系統(tǒng)需要供需雙方的密切合作，因此協(xié)調(diào)庫(kù)存管理中心的建立為快速響應(yīng)系統(tǒng)發(fā)揮更大的作用創(chuàng)造了有利的條件。

4.發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用

第三方物流系統(tǒng)(ThirdPartyLogistics,TPL)是供應(yīng)鏈集成的一種技術(shù)手段。TPL也叫做物流服務(wù)提供者(LogisticsServiceProvider.LSP)，它為用戶提供各種服務(wù)，如產(chǎn)品運(yùn)輸、訂單選擇、庫(kù)存管理等。第三方物流系統(tǒng)的產(chǎn)生是由一些大的公共倉(cāng)儲(chǔ)公司通過(guò)提供更多的附加服務(wù)演變而來(lái)，另外一種產(chǎn)生形式是由一些制造企業(yè)的運(yùn)輸和分銷部門演變而來(lái)。

把庫(kù)存管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理，可以使企業(yè)更加集中精力于自己的核心業(yè)務(wù)，第三方物流系統(tǒng)起到了供應(yīng)商和用戶之間聯(lián)系的橋梁作用，為企業(yè)獲得諸多好處（見(jiàn)圖8-11）：

圖8-11第三方物流系統(tǒng)在供應(yīng)鏈中的作用

減少成本；

使企業(yè)集中于核心業(yè)務(wù)；

獲得更多的市場(chǎng)信息；

獲得一流的物流咨詢；

改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量；

快速進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。

面向協(xié)調(diào)中心的第三方物流系統(tǒng)使供應(yīng)與需求雙方都取消了各自獨(dú)立的庫(kù)存，增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性，并且能夠大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運(yùn)作效率。

三、多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制

基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫(kù)存管理是一種聯(lián)邦式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理策略，是對(duì)供應(yīng)鏈的局部?jī)?yōu)化控制，而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局性優(yōu)化與控制，則必須采用多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制方法。因此，多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化與控制是供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。

多級(jí)庫(kù)存的優(yōu)化與控制是在單級(jí)庫(kù)存控制的基礎(chǔ)上形成的。多級(jí)庫(kù)存系統(tǒng)根據(jù)不同的配置方式，有串行系統(tǒng)、并行系統(tǒng)、純組裝系統(tǒng)、樹形系統(tǒng)、無(wú)回路系統(tǒng)和一般系統(tǒng)。

供應(yīng)鏈管理的目的是使整個(gè)供應(yīng)鏈各個(gè)階段的庫(kù)存最小，但是，現(xiàn)行的企業(yè)庫(kù)存管理模式是從單一企業(yè)內(nèi)部的角度去考慮庫(kù)存問(wèn)題，因而并不能使供應(yīng)鏈整體達(dá)到最優(yōu)。

多級(jí)庫(kù)存控制的方法有兩種：一種是非中心化（分布式）策略，另一種是中心化（集中式）策略。非中心化策略是各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)獨(dú)立地采取各自的庫(kù)存策略，這種策略在管理上比較簡(jiǎn)單，但是并不能保證產(chǎn)生整體的供應(yīng)鏈優(yōu)化，如果信息的共享度低，多數(shù)情況產(chǎn)生的是次優(yōu)的結(jié)果，因此非中心化策略需要更多信息共享。用中心化策略，所有庫(kù)存點(diǎn)的控制參數(shù)是同時(shí)決定的，考慮了各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)的相互關(guān)系，通過(guò)協(xié)調(diào)的辦法獲得庫(kù)存的優(yōu)化。但是中心化策略在管理上協(xié)調(diào)的難度大，特別是供應(yīng)鏈的層次比較多，即供應(yīng)鏈的長(zhǎng)度增加時(shí)，更增加了協(xié)調(diào)控制的難度。

供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存控制應(yīng)考慮以下幾個(gè)問(wèn)題。

1.庫(kù)存優(yōu)化的目標(biāo)是什么？成本還是時(shí)間？

傳統(tǒng)的庫(kù)存優(yōu)化問(wèn)題無(wú)不例外地進(jìn)行庫(kù)存成本優(yōu)化，在強(qiáng)調(diào)敏捷制造、基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)條件下，這種成本優(yōu)化策略是否適宜？供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)基本策略，ECR和QR，都集中體現(xiàn)了顧客響應(yīng)能力的基本要求，因此在實(shí)施供應(yīng)鏈庫(kù)存優(yōu)化時(shí)要明確庫(kù)存優(yōu)化的目標(biāo)是什么，成本還是時(shí)間？成本是庫(kù)存控制中必須考慮的因素，但是，在現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，僅優(yōu)化成本這樣一個(gè)參數(shù)顯然是不夠的，應(yīng)該把時(shí)間（庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間）的優(yōu)化也作為庫(kù)存優(yōu)化的主要目標(biāo)來(lái)考慮。

2.明確庫(kù)存優(yōu)化的邊界

供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的邊界即供應(yīng)鏈的范圍。在庫(kù)存優(yōu)化中，一定要明確所優(yōu)化的庫(kù)存范圍是什么。供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)有各種各樣的形式，有全局的供應(yīng)鏈，包括供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商各個(gè)部門；有局部的供應(yīng)鏈，分為上游供應(yīng)鏈和下游供應(yīng)鏈。在傳統(tǒng)的所謂多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化模型中，絕大多數(shù)的庫(kù)存優(yōu)化模型是下游供應(yīng)鏈，即關(guān)于制造商（產(chǎn)品供應(yīng)商）-分銷中心（批發(fā)商）-零售商的三級(jí)庫(kù)存優(yōu)化。很少有關(guān)于零部件供應(yīng)商-制造商之間的庫(kù)存優(yōu)化模型，在上游供應(yīng)鏈中，主要考慮的問(wèn)題是關(guān)于供應(yīng)商的選擇問(wèn)題。

3.多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化的效率問(wèn)題

理論上講，如果所有的相關(guān)信息都是可獲的，并把所有的管理策略都考慮到目標(biāo)函數(shù)中去，中心化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化要比基于單級(jí)庫(kù)存優(yōu)化的策略（非中心化策略）要好。但是，現(xiàn)實(shí)情況未必如此，當(dāng)把組織與管理問(wèn)題考慮進(jìn)去時(shí)，管理控制的幅度常常是下放給各個(gè)供應(yīng)鏈的部門獨(dú)立進(jìn)行，因此多級(jí)庫(kù)存控制策略的好處也許會(huì)被組織與管理的考慮所抵消。因此簡(jiǎn)單的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化并不能真正產(chǎn)生優(yōu)化的效果，需要對(duì)供應(yīng)鏈的組織、管理進(jìn)行優(yōu)化，否則，多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化策略效率是低下的。

4.明確采用的庫(kù)存控制策略

在單庫(kù)存點(diǎn)的控制策略中，一般采用的是周期性檢查與連續(xù)性檢查策略。在周期性檢查庫(kù)存策略中主要有（nQ,s,R）、(S,R)、(s,S,R)等策略，連續(xù)庫(kù)存控制策略主要有（s,Q）和(s,S)兩種策略。這些庫(kù)存控制策略對(duì)于多級(jí)庫(kù)存控制仍然適用。但是，到目前為止，關(guān)于多級(jí)庫(kù)存控制，都是基于無(wú)限能力假設(shè)的單一產(chǎn)品的多級(jí)庫(kù)存，對(duì)于有限能力的多產(chǎn)品的庫(kù)存控制是供應(yīng)鏈多級(jí)庫(kù)存控制的難點(diǎn)和有待解決的問(wèn)題。

下面我們分別從時(shí)間優(yōu)化和成本優(yōu)化的角度分別探討多級(jí)庫(kù)存的優(yōu)化控制問(wèn)題。

（一）基于成本優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化

基于成本優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存控制實(shí)際上就是確定庫(kù)存控制的有關(guān)參數(shù)：庫(kù)存檢查期、訂貨點(diǎn)、訂貨量。

在傳統(tǒng)的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化方法中，主要考慮的供應(yīng)鏈模式是生產(chǎn)-分銷模式。也就是供應(yīng)鏈的下游部分。我們進(jìn)一步把問(wèn)題推廣到整個(gè)供應(yīng)鏈的一般性情形，如圖8-12所示的供應(yīng)鏈模型。在庫(kù)存控制中，考慮集中式（中心化）和分布式（非中心化）兩種庫(kù)存控制策略情形。在分析之前，首先確定庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)。

圖8-12多級(jí)供應(yīng)鏈庫(kù)存模型

1.供應(yīng)鏈的庫(kù)存成本結(jié)構(gòu)

（1）維持庫(kù)存費(fèi)用（HoldingCost）Ch。在供應(yīng)鏈的每個(gè)階段都維持一定的庫(kù)存，以保證生產(chǎn)、供應(yīng)的連續(xù)性。這些庫(kù)存維持費(fèi)用包括資金成本、倉(cāng)庫(kù)及設(shè)備折舊費(fèi)、稅收、保險(xiǎn)金等。維持庫(kù)存費(fèi)用與庫(kù)存價(jià)值和庫(kù)存量的大小有關(guān)，其沿著供應(yīng)鏈從上游到下游有一個(gè)累積的過(guò)程，如圖8-13所示。

圖8-13供應(yīng)鏈維持庫(kù)存費(fèi)用的累積過(guò)程

hi為單位周期內(nèi)單位產(chǎn)品（零件）的維持庫(kù)存費(fèi)用。如果vi表示i級(jí)庫(kù)存量，那么，整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存維持費(fèi)用為：如果是上游供應(yīng)鏈，則維持庫(kù)存費(fèi)用是一個(gè)匯合的過(guò)程，而在下游供應(yīng)鏈，則是分散的過(guò)程。

（2）交易成本（TransactionCost）Ct。即在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的交易合作過(guò)程中產(chǎn)生的各種費(fèi)用，包括談判要價(jià)、準(zhǔn)備訂單、商品檢驗(yàn)費(fèi)用、傭金等。交易成本隨交易量的增加而減少。交易成本與供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作關(guān)系有關(guān)。通過(guò)建立一種長(zhǎng)期的互惠合作關(guān)系有利于降低交易成本，戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應(yīng)鏈企業(yè)之間交易成本是最低的。

（3）缺貨損失成本（ShortageCost）Cs。缺貨損失成本是由于供不應(yīng)求，即庫(kù)存Vi小于零的時(shí)候，造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失以及用戶罰款等。

缺貨損失成本與庫(kù)存大小有關(guān)。庫(kù)存量大，缺貨損失成本小，反之，缺貨損失成本高。為了減少缺貨損失成本，維持一定量的庫(kù)存是必要的，但是庫(kù)存過(guò)多將增加維持庫(kù)存費(fèi)用。

在多級(jí)供應(yīng)鏈中，提高信息的共享程度、增加供需雙方的協(xié)調(diào)與溝通有利于減少缺貨帶來(lái)的損失。

總的庫(kù)存成本為：C=Ch+Ct+Cs多級(jí)庫(kù)存控制的目標(biāo)就是優(yōu)化總的庫(kù)存成本C，使其達(dá)到最

小。

2.庫(kù)存控制策略

多級(jí)庫(kù)存的控制策略分為中心化控制策略和非中心化策略，以下分別加以說(shuō)明。

（1）中心化庫(kù)存控制目前關(guān)于多級(jí)庫(kù)存的中心化控制的策

略探討不多，采用中心控制的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)φ麄€(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的運(yùn)行有一個(gè)較全面的掌握，能夠協(xié)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng)。中心化控制是將控制中心放在核心企業(yè)上，由核心企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫(kù)存進(jìn)行控制，協(xié)調(diào)上游與下游企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng)。這樣核心企業(yè)也就成了供應(yīng)鏈上的數(shù)據(jù)中心（數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)），擔(dān)負(fù)著數(shù)據(jù)的集成、協(xié)調(diào)功能，如圖8-14所示。

圖8-14供應(yīng)鏈中心化庫(kù)存控制模型

中心化庫(kù)存優(yōu)化控制的目標(biāo)是使供應(yīng)鏈上總的庫(kù)存成本最低，即：

理論上講，供應(yīng)鏈的層次是可以無(wú)限的，即從用戶到原材料供應(yīng)商，整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)莕個(gè)層次的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)模型，分一級(jí)供應(yīng)商、二級(jí)供應(yīng)商、、k級(jí)供應(yīng)商，然后到核心企業(yè)（組裝廠）；分銷商也可以是多層次的，分一級(jí)分銷商、二級(jí)分銷商、三級(jí)分銷商等，最后才到用戶。但是，現(xiàn)實(shí)的供應(yīng)鏈的層次并不是越多越好，而是越少越好，因此實(shí)際供應(yīng)鏈的層次并不很長(zhǎng)，采用供應(yīng)-生產(chǎn)-分銷這樣的典型三層模型足夠說(shuō)明供應(yīng)鏈的運(yùn)作問(wèn)題。圖8-15為三級(jí)庫(kù)存控制的供應(yīng)鏈模型。

各個(gè)零售商的需求Dit是獨(dú)立的，根據(jù)需求的變化做出的訂貨量為Qit，各個(gè)零售商總的訂貨匯總到分銷中心，分銷中心產(chǎn)生一個(gè)訂貨單給制造商，制造商根據(jù)產(chǎn)品決定生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)對(duì)上游供應(yīng)商產(chǎn)生物料需求。整個(gè)供應(yīng)鏈在制造商、分銷商、零售商三個(gè)地方存在三個(gè)庫(kù)存，這就是三級(jí)庫(kù)存。這里假設(shè)各零售商的需求為獨(dú)立需求，需求率di與提前期LTi為同一分布的隨機(jī)變量，同時(shí)系統(tǒng)銷售同一產(chǎn)品，即為單一產(chǎn)品供應(yīng)鏈。這樣一個(gè)三級(jí)庫(kù)存控制系統(tǒng)是一個(gè)串行與并行相結(jié)合的混合型供應(yīng)鏈模型，建立如下的控制模型：

min{Cmfg+Ccd+Crd}

這里，第一項(xiàng)為制造商的庫(kù)存成本，第二項(xiàng)為分銷商的庫(kù)存成本，第三項(xiàng)為零售商的庫(kù)存成本。

關(guān)于訂貨策略采用連續(xù)檢查還是周期性檢查的問(wèn)題，原則上講兩者都是適用的，但各有特點(diǎn)。問(wèn)題在于采用傳統(tǒng)的訂貨策略是有關(guān)參數(shù)的確定和供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存參數(shù)應(yīng)有所不同，否則不能反映多級(jí)庫(kù)存控制的思想。因此，不能按照傳統(tǒng)的單點(diǎn)庫(kù)存控制策略進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化，必須尋找新的方法。

按照傳統(tǒng)的固定量訂貨系統(tǒng)，其經(jīng)濟(jì)訂貨量為：

如果我們把這個(gè)算法作為多級(jí)庫(kù)存的各個(gè)階段的供應(yīng)商或分銷商的訂貨策略，那么就沒(méi)有體現(xiàn)供應(yīng)鏈的中心化控制的思想。為什么呢？因?yàn)檫@樣計(jì)算實(shí)際的庫(kù)存信息是單點(diǎn)庫(kù)存信息，沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈的整體庫(kù)存狀態(tài)，因此采用這樣的計(jì)算方法實(shí)際上是優(yōu)化單一庫(kù)存點(diǎn)的成本而不是整體供應(yīng)鏈的成本。

那么，如何體現(xiàn)供應(yīng)鏈這種集成的控制思想呢？可以采用級(jí)庫(kù)存取代點(diǎn)庫(kù)存解決這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)辄c(diǎn)庫(kù)存控制沒(méi)有考慮多級(jí)供應(yīng)鏈中相鄰的節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存信息，因此容易造成需求放大現(xiàn)象。采用級(jí)庫(kù)存控制策略后，每個(gè)庫(kù)存點(diǎn)不再是僅檢查本庫(kù)存點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，而是檢查處于供應(yīng)鏈整體環(huán)境下的某一級(jí)庫(kù)存狀態(tài)。這個(gè)級(jí)庫(kù)存和點(diǎn)庫(kù)存不同，我們重新定義供應(yīng)鏈上節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，采用"級(jí)庫(kù)存"這個(gè)概念：

供應(yīng)鏈的級(jí)庫(kù)存＝某一庫(kù)存節(jié)點(diǎn)現(xiàn)有庫(kù)存＋轉(zhuǎn)移到或正在轉(zhuǎn)移給其后續(xù)節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存這樣檢查庫(kù)存狀態(tài)時(shí)不但要檢查本庫(kù)存點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)，而且還要檢查其下游需求方的庫(kù)存數(shù)據(jù)。級(jí)庫(kù)存策略的庫(kù)存決策是基于完全對(duì)其下游企業(yè)的庫(kù)存狀態(tài)掌握的基礎(chǔ)上，因此避免了信息扭曲現(xiàn)象。建立在Internet和EDI技術(shù)基礎(chǔ)上的全球供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)，為企業(yè)之間的快速信息傳遞提供了保證，因此，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的多級(jí)庫(kù)存控制是有技術(shù)保證的。

（2）非中心化的控制策略非中心化庫(kù)存控制是把供應(yīng)鏈的庫(kù)存控制分為三個(gè)成本歸結(jié)中心，即制造商成本中心、分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據(jù)自己的庫(kù)存成本優(yōu)化做出優(yōu)化的控制策略，如圖8-16所示。非中心化的庫(kù)存控制要取得整體的供應(yīng)鏈優(yōu)化效果，需要增加供應(yīng)鏈的信息共享程度，使供應(yīng)鏈的各個(gè)部門都共享統(tǒng)一的市場(chǎng)信息。非中心化多級(jí)庫(kù)存控制策略能夠使企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況獨(dú)立做出快速?zèng)Q策，有利于發(fā)揮企業(yè)自己的獨(dú)立自主性和靈活機(jī)動(dòng)性。

圖8-16多級(jí)庫(kù)存控制模式

非中心化庫(kù)存訂貨點(diǎn)的確定，可完全按照單點(diǎn)庫(kù)存的訂貨策略進(jìn)行，即每個(gè)庫(kù)存點(diǎn)根據(jù)庫(kù)存的變化，獨(dú)立地決定庫(kù)存控制策略。非中心化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化策略，需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)性比較好，如果協(xié)調(diào)性差，有可能導(dǎo)致各自為政的局面。

（二）基于時(shí)間優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存控制

前面我們探討了基于成本優(yōu)化的多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化方法，這是傳統(tǒng)的做法。隨著市場(chǎng)變化，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已從傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)單的成本優(yōu)先的競(jìng)爭(zhēng)模式轉(zhuǎn)為時(shí)間優(yōu)先的競(jìng)爭(zhēng)模式，這就是敏捷制造的思想。因此供應(yīng)鏈的庫(kù)存優(yōu)化不能簡(jiǎn)單地僅優(yōu)化成本。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫(kù)存優(yōu)化還應(yīng)該考慮對(duì)時(shí)間的優(yōu)化，比如庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的優(yōu)化、供應(yīng)提前期優(yōu)化、平均上市時(shí)間的優(yōu)化等。庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)于產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力不利，因此供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)從提高用戶響應(yīng)速度的角度提高供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理水平。

為了說(shuō)明時(shí)間優(yōu)化在供應(yīng)鏈庫(kù)存控制中的作用，我們看下面一個(gè)例子。

圖8-17顯示了隨著時(shí)間的推移，一個(gè)零售商從供應(yīng)商獲得的庫(kù)存水平與變化的提前期的關(guān)系。從圖8-17可以看出，隨著提前期的增加，庫(kù)存量更大而且擺動(dòng)更大。縮短提前期不但能夠維持更少的庫(kù)存而且有利于庫(kù)存控制。第四節(jié)戰(zhàn)略庫(kù)存控制：工作流管理

作者：馬士華前面幾節(jié)，我們論述了供應(yīng)鏈的庫(kù)存管理策略，這些新的思想和方法對(duì)于改進(jìn)供應(yīng)鏈企業(yè)的庫(kù)存管理以及供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化是很有幫助的。但是，如果我們深入分析一下庫(kù)存問(wèn)題就不難發(fā)現(xiàn)，庫(kù)存控制是個(gè)很復(fù)雜的企業(yè)綜合管理問(wèn)題，盡管目前已有許多數(shù)學(xué)模型能夠輔助庫(kù)存管理，但是從管理的戰(zhàn)略意義上講，這些模型和算法都很難解決庫(kù)存控制中的本質(zhì)問(wèn)題-戰(zhàn)略性庫(kù)存決策問(wèn)題。戰(zhàn)略性庫(kù)存決策問(wèn)題是宏觀的管理決策問(wèn)題，純粹用傳統(tǒng)的、微觀的、基于算法求解的方法不能解決戰(zhàn)略庫(kù)存決策問(wèn)題，多級(jí)庫(kù)存控制的難點(diǎn)也就在這里。一、關(guān)于庫(kù)存管理問(wèn)題的新理解

對(duì)于庫(kù)存的理解，我們習(xí)慣認(rèn)為它是資源的儲(chǔ)備或暫時(shí)性的閑置，因此，長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)庫(kù)存作用的理解就針對(duì)庫(kù)存是因"儲(chǔ)備"而存在、還是因"閑置"而存在產(chǎn)生截然相反的看法。持庫(kù)存是儲(chǔ)備的觀點(diǎn)認(rèn)為庫(kù)存是維持正常生產(chǎn)、保持連續(xù)、應(yīng)付不測(cè)需求所必須的，而認(rèn)為庫(kù)存是閑置的觀點(diǎn)認(rèn)為庫(kù)存是一種浪費(fèi)，它掩蓋管理中問(wèn)題，因此主張消除庫(kù)存，通過(guò)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式不斷地降低庫(kù)存水平，暴露管理問(wèn)題，然后解決問(wèn)題，使管理工作得到改進(jìn)，達(dá)到一個(gè)新的水平。這是一個(gè)循環(huán)往復(fù)、不斷改進(jìn)的過(guò)程，JIT思想集中體現(xiàn)了這種理念。

從深層次的研究發(fā)現(xiàn)，庫(kù)存并不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問(wèn)題，而是一種組織行為問(wèn)題，這是我們關(guān)于庫(kù)存管理新的理解：

庫(kù)存是企業(yè)之間或部門之間沒(méi)有實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接的結(jié)果，因此，庫(kù)存管理的真正本質(zhì)不是針對(duì)物料的物流管理，而是針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程的工作流管理。

基于傳統(tǒng)的庫(kù)存觀點(diǎn)，庫(kù)存管理就是物料管理，于是人們花大量的時(shí)間與精力去優(yōu)化庫(kù)存（物料成本優(yōu)化），但是效果卻總是沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果。這種只看樹木不看森林的管理思維一直沒(méi)有得到突破。而所謂的庫(kù)存管理也總是圍繞物流管理、倉(cāng)庫(kù)管理等問(wèn)題展開(kāi)，或者基于降低浪費(fèi)的角度，采用JIT準(zhǔn)時(shí)制進(jìn)行無(wú)休止地改進(jìn)以降低庫(kù)存，雖然這些都是庫(kù)存管理的有效方法，但是，從根本上來(lái)說(shuō)，仍然沒(méi)有解決庫(kù)存的本質(zhì)問(wèn)題。

二、戰(zhàn)略庫(kù)存控制：工作流管理

從傳統(tǒng)的以物流控制為目的的庫(kù)存管理向以過(guò)程控制為目的的庫(kù)存管理轉(zhuǎn)變是庫(kù)存管理思維的變革。基于過(guò)程控制的庫(kù)存管理將是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流技術(shù)的集成。這種新的庫(kù)存管理思想對(duì)企業(yè)的組織行為產(chǎn)生重要的影響，組織結(jié)構(gòu)將更加面向過(guò)程。供應(yīng)鏈?zhǔn)嵌鄠€(gè)組織的聯(lián)合，通過(guò)有效的過(guò)程管理可以減少乃至消除庫(kù)存（圖8-18）。

在供應(yīng)鏈庫(kù)存管理中，組織障礙是庫(kù)存增加的一個(gè)重要因素。不管是企業(yè)內(nèi)部還是企業(yè)之間，相互的合作與協(xié)調(diào)是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無(wú)縫連接的關(guān)鍵。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，庫(kù)存控制不再是一種運(yùn)作問(wèn)題，而是企業(yè)的戰(zhàn)略性問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)行，必須增加企業(yè)的協(xié)作，建立有效的合作機(jī)制，不斷進(jìn)行流程革命。因而，庫(kù)存管理并不是簡(jiǎn)單的物流過(guò)程管理，而是企業(yè)之間工作流的管理。

基于工作流的庫(kù)存管理能解決傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法無(wú)法解決的庫(kù)存協(xié)調(diào)問(wèn)題，特別是多級(jí)庫(kù)存控制問(wèn)題。多級(jí)庫(kù)存管理涉及到多組織協(xié)作關(guān)系，這是企業(yè)之間的戰(zhàn)略協(xié)作問(wèn)題。傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)方法解決不了關(guān)于多組織的物流協(xié)作問(wèn)題，必須通過(guò)組織的最有效協(xié)作關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)才能解決。

基于工作流的庫(kù)存控制策略把供應(yīng)鏈的集成推到了一個(gè)新的戰(zhàn)略高度-企業(yè)間的協(xié)作與合作。廣州寶供儲(chǔ)運(yùn)公司

作者：馬士華寶供儲(chǔ)運(yùn)有限公司是一家物流公司,在采用北京英泰奈特科技有限公司的物流管理信息系統(tǒng)之后,客戶的滿意程度有了非常大的提高,業(yè)務(wù)擴(kuò)展非常明顯。與國(guó)內(nèi)著名的儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)相比是一個(gè)小兄弟的寶供公司,雖然沒(méi)有自己的運(yùn)輸隊(duì)伍,卻能夠擊敗擁有巨型貨運(yùn)能力的國(guó)內(nèi)國(guó)營(yíng)儲(chǔ)運(yùn)公司,贏得了國(guó)際著名企業(yè)如寶潔等跨國(guó)企業(yè)在中國(guó)的貨品承運(yùn)權(quán)。使用了該套系統(tǒng)之后不到半年時(shí)間里,其客戶數(shù)由原先的不到10家發(fā)展到50多家,其中不乏如寶潔、雀巢、安麗等跨國(guó)集團(tuán)。對(duì)于寶供而言,信息系統(tǒng)已經(jīng)不僅僅是實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的自動(dòng)化手段,而且也已成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)資源。1.業(yè)務(wù)流程及企業(yè)需求

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,物流企業(yè)需要:

及時(shí)跟蹤貨物的運(yùn)輸過(guò)程;

了解庫(kù)存的準(zhǔn)確信息;

合理調(diào)配和使用車輛、庫(kù)房、人員等各種資源;

為貨主提供優(yōu)良的客戶服務(wù):提供實(shí)時(shí)的信息查詢以及物品承運(yùn)的各種指標(biāo)數(shù)據(jù)。

可以說(shuō)信息系統(tǒng)是物流企業(yè)生存的必要條件,許多國(guó)外的生產(chǎn)廠家選擇物流服務(wù)企業(yè)首要的條件就是物流企業(yè)必須具有物流業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)。

2.方案簡(jiǎn)介

針對(duì)寶供這種典型的物流服務(wù)企業(yè)的管理特點(diǎn),北京英泰奈特科技有限公司于1997年底開(kāi)始為寶供公司開(kāi)發(fā)了一套物流管理信息系統(tǒng),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的應(yīng)用，效果非常令人滿意。英泰奈特的物流管理信息系統(tǒng)采用的是Internet網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架的信息交流系統(tǒng)，把貨物的運(yùn)輸系統(tǒng)分解為接單、發(fā)運(yùn)、到站、再發(fā)運(yùn)、再到站、簽收等環(huán)節(jié)進(jìn)行操作。在運(yùn)輸方式方面分為短途運(yùn)輸、公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸,即將加入內(nèi)河運(yùn)輸、海運(yùn)和空運(yùn),使得系統(tǒng)能夠涵蓋所有的運(yùn)輸方式。針對(duì)物流企業(yè)倉(cāng)庫(kù)面積大、分布廣的特點(diǎn),把倉(cāng)儲(chǔ)部分分為倉(cāng)庫(kù)管理和貨品倉(cāng)儲(chǔ)管理兩大部分。

3.模塊及功能

接單模塊:Inte