ICS77.140.15I本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件是GB(GB/T)1499《鋼筋混凝土用鋼》的第1部分。GB(GB/T)1499已經發布了以下部分：——第1部分：熱軋光圓鋼筋；-—第2部分：熱軋帶肋鋼筋；——第3部分：鋼筋焊接網。本文件代替GB/T1499.1—2017《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》,與GB/T1499.1—2017相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——刪除了推薦的鋼筋公稱直徑(見2017年版的6.1);——更改了公稱直徑范圍(見5.1,2017年版的6.1);——增加了25mm規格產品的技術要求(見5.1、表2、表3、表4);——更改了重量允許偏差(見表4,2017年版的表4);——增加了尺寸、表面質量檢測時的取樣要求(見表7);——更改了重量偏差的測量總重量的精度(見7.4.1,2017年版的8.4.1);——更改了混合批要求(見8.3.2,2017年版的9.3.2);——更改了重量偏差項目復驗規定(見8.3.5,2017年版的9.3.5);——更改了包裝、標志和質量證明書的規定(見第9章，2017年版的第10章)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國工業和信息化部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——1979年首次發布為GB1499—1979,1984年第一次修訂；——1991年發布為GB13013—1991;——2008年第三次修訂時，對GB1499—1979和GB13013—1991中關于熱軋光圓鋼筋的要求進行統一合并，發布為GB1499.1—2008;——2017年第四次修訂，發布為GB/T1499.1—2017;——本次為第五次修訂，修訂為強制性國家標準。ⅡGB1499.1—2024驗規則等，由3個部分構成。——第1部分：熱軋光圓鋼筋。目的在于規定鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的技術及質量要求。——第2部分：熱軋帶肋鋼筋。目的在于規定鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的技術及質量要求。——第3部分：鋼筋焊接網。目的在于規定鋼筋混凝土用鋼筋焊接網的技術及質量要求。1GB1499.1—2024鋼筋混凝土用鋼本文件適用于鋼筋混凝土用熱軋直條或盤卷光圓鋼筋。本文件不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法(常規法)GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發射光譜法GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗方法YB/T081冶金技術標準的數值修約與檢測數值的判定3術語和定義3.2特征值characteristicvalue2GB1499.1—20244牌號4.1鋼筋的屈服強度特征值為300級。4.2鋼筋牌號的構成及其含義見表1。表1鋼筋牌號的構成及其含義產品名稱牌號牌號構成英文字母含義熱軋光圓鋼筋由HPB十屈服強度特征值構成5.1公稱直徑范圍鋼筋的公稱直徑范圍為6mm～25mm。5.2公稱橫截面面積與理論單位重量鋼筋的公稱橫截面面積與理論單位重量應符合表2的規定。表2鋼筋的公稱橫截面面積與理論單位重量公稱直徑d/mm公稱橫截面面積S/mm2理論單位重量"m/(g/mm)68490.9“表中理論單位重量按密度為7.85g/cm3計算。5.3鋼筋的截面形狀及尺寸允許偏差5.3.1鋼筋的截面形狀如圖1所示。3GB1499.1—2024標引符號說明：圖1鋼筋的截面形狀5.3.2鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應符合表3的規定。鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差符合表4規定時，鋼筋直徑允許偏差不作為交貨條件。表3鋼筋的直徑允許偏差和不圓度單位為毫米公稱直徑允許偏差不圓度68士0.3士0.4表4鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差實際重量與理論重量的允許偏差η/%6～1222～255.4交貨型式及允許偏差5.4.1直條鋼筋按定尺長度交貨，交貨長度應注明，長度允許偏差為+50mm。5.4.2不大于16mm的鋼筋準許以盤卷交貨，交貨時應切頭切尾，每根盤條重量應不小于500kg,每4GB1499.1—2024盤重量應不小于1000kg。5.5彎曲度和端部5.5.1直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，每米彎曲度不大于4mm,總彎曲度不大于鋼筋總長度的5.6重量及允許偏差5.6.1鋼筋按重量交貨，有實際重量、理論重量兩種交貨方式。鋼筋的理論重量為鋼筋長度乘以表25.6.2鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合表4的規定。6冶煉及性能鋼應采用轉爐或電弧爐冶煉。6.2.1鋼筋化學成分(熔煉分析)應符合表5的規定。表5鋼筋化學成分(熔煉分析)牌號化學成分(質量分數)/%,不大于CMnPSHPB3000.250.550.0450.0456.2.2鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。6.3.1鋼筋的下屈服強度R、抗拉強度Rm、斷后伸長率A、最大力總延伸率Ag等力學性能特征值應符合表6的規定。表6所列各力學性能特征值，應作為交貨檢驗的最小保證值。表6鋼筋的力學性能牌號下屈服強度抗拉強度斷后伸長率A/%最大力總延伸率Ag/%彎曲試驗不小于HPB300注：D為彎曲壓頭直徑，d為鋼筋公稱直徑。對于沒有明顯屈服的鋼筋，下屈服強度特征值Rc?采用規定塑性延伸強度Rp0,2。h出廠檢驗時準許采用A。仲裁檢驗時采用Ag56.3.2按表6規定的彎曲壓頭直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不應產生裂紋。6.4表面質量6.4.1鋼筋應無有害的表面缺陷。6.4.2當經鋼絲刷刷過的鋼筋的重量、尺寸、橫截面積和力學性能、工藝性能符合第5章、6.3的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。6.4.3當帶有6.4.2規定的缺陷以外的表面缺陷的鋼筋不符合力學性能或工藝性能要求時，則判定表面質量不合格。7試驗方法7.1檢驗項目7.1.1每批鋼筋的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法應符合表7的規定。表7出廠檢驗序號檢驗項目取樣數量/個取樣方法試驗方法1化學成分(熔煉分析)12拉伸2不同根(盤)鋼筋切取GB/T28900和7.23彎曲2不同根(盤)鋼筋切取GB/T28900和7.24尺寸“逐支(盤)5表面逐支(盤)目視6重量偏差對于直條交貨的鋼筋，經供需雙方協商，準許逐捆進行尺寸、表面檢驗。7.1.2鋼的化學成分試驗應按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學分析方法進行，仲裁時應采用GB/T223.5、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的方法進行。7.2拉伸、彎曲試驗7.2.1拉伸、彎曲試驗試樣不應進行車削加工。7.2.2計算鋼筋強度用截面面積采用表2所列公稱橫截面面積。7.3尺寸測量鋼筋直徑的測量應精確到0.1mm。7.4重量偏差的測量7.4.1測量鋼筋重量偏差時，試樣應從不同根鋼筋上截取，數量為5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應逐支測量，應精確到1mm。測量試樣總重量時，應精確到1g。7.4.2鋼筋實際重量與理論重量的偏差(%)按公式(1)計算：6GB1499.1—2024式中：η——實際重量與理論重量的偏差，%;檢驗結果的數值修約與判定應符合YB/T081的規定。8檢驗規則鋼筋的檢驗分為特征值檢驗和交貨檢驗。8.2特征值檢驗a)供方對產品質量控制的檢驗；c)第三方產品認證及仲裁檢驗。8.2.2特征值檢驗應按附錄A的規定進行。交貨檢驗適用于鋼筋驗收批的檢驗。8.3.2組批規則煉分析含碳量之差應不大于0.02%,含錳量之差應不大于0.15%。混合批的重量應不大于60t。不應將軋制成品組成混合批。每批重量不大于60t時，應按表7要求取樣并檢驗。每批重量大于60t時，每增加40t(或不足40t的余數),應增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。鋼筋(包括盤卷調直后的鋼筋)各檢驗項目的檢驗結果應符合第5章和第6章的有關規定。鋼筋的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。鋼筋的重量偏差項目不應重新取樣進行復驗。7GB1499.1—20249.1準許在鋼筋表面軋上凸起廠名等表面標志。9.2鋼筋的包裝、標牌和質量證明書上準許賦包含產品信息的條形碼、二維碼。9.3除上述規定外，鋼筋的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2101的有關規定。8(規范性)特征值檢驗規則A.1試驗組批和取樣數量A.1.1試驗組批為了試驗，組批應細分為試驗批。組批規則應符合8.3.2的規定。A.1.2每批取樣數量A.1.2.1化學成分(成品分析)應從不同根鋼筋取兩個試樣。A.1.2.2力學性能試驗應從不同鋼筋取15個試樣(如果適用60個試樣時，見A.2.1規定)。A.2試驗結果的評定A.2.1參數檢驗為檢驗規定的性能，如特性參數Re、Rm、A或A,應確定以下參數：a)15個試樣的所有單個值X;(n=15);b)平均值m?5(n=15);c)標準偏差S?5(n=15)。如果所有性能滿足公式(A.1)給定的條件則該試驗批符合要求。m?52.33×S?5≥f…………(A.1)式中：f要求的特征值；2.33——當n=15,90%置信水平(1—α=0.90),不合格率5%(P=0.95)時驗收系數k的值。如果不能滿足公式(A.1)給定的條件，系數由試驗結果確定。式中k′≥2時，試驗可繼續進行。在此情況下，應從該試驗批的不同根鋼筋上切取45個試樣進行試驗，這樣可得到總計60個試驗結果(n=60)。如果所有性能滿足公式(A.2)條件，則應認為該試驗批符合要求。mso1.93×S?≥f…………(A.2)式中：1.93——當n=60,90%置