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文檔簡介

第第頁箱式電阻爐維護和修理與保養的注意事項及解決方案箱式電阻爐外型均為長方體，任務室由碳膠囊充填機化硅耐火資料制成，爐殼接受冷軋鋼板經小型顆粒機折邊焊接制成，爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層。馬弗爐普遍適用于各類試驗室、工礦企業、科研單位，為了加添爐口的熱量流失，進步爐膛內溫度的平均性，在爐門內側裝有耐火資料制成的擋熱板。

箱式電阻爐維護和修理與保養

硅碳棒型爐子，發覺硅碳棒損壞后，應改換規格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須當心，兩端露爐殼內部分應相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。

假如夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越zui高任務溫度1350℃。硅碳V型混合機棒在zui低溫度下允許連續任務4小時。在電爐運用特別長時刻后，如發順時針方向調理加熱功率調理鈕至zui大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標機額外值較遠，達不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。

箱式電阻爐在改動接法時不用裝配硅碳棒，只需改動接法，而且改動接法后，運用馬弗爐時要留意遲緩調理加熱功率調理鈕，加熱電流值不得超越額外值。

箱式電阻爐應放在枯燥通風、無腐蝕性氣體小型混合機的位置，任務環境溫度為1050℃，溫度不大于85%。

為確保測量，每年使用直流電位差計校正xmt型溫度掌控儀的測溫表，以防引發較大誤差。箱式電阻爐活期檢驗各局部有否松動，交流接觸器的觸頭能否良好，顯示毛病應適時修復。

箱式電阻爐一級保養

箱式電阻爐防靜電干凈服一級保養之滲劑介質輸入的保養內容與要求如下：

1.滲劑介質輸入管路暢通，不泄漏。

2.檢查排氣裝置，安全完好。

3.檢查排氣管完好，不堵塞。4.清洗滴注器，讀數清楚。

5.檢查各管路的接頭、閥門，并緊固。解決電阻爐加熱元件損壞問題

電阻爐常見的故障原因除去與砌爐有關外，與加熱元件也有很大關系。今日我就針對加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因。一般熱處理電阻爐非真空爐加熱元件緊要接受鐵鉻鋁（如OCr25Al7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80），真空爐緊要是鉬質加熱元件。

（1）真空爐鉬質加熱元件損壞時，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。

在日常檢查中發覺鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復其應有形狀及相關尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。

（2）合金的正常損壞，緊要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長，連續工作比間斷工作為長。

鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制簡單，經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節省材料，且功率穩定，耐熱性能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的本領，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時在爐外調整合適

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