1-裝配式建筑專項設計說明書建筑裝修垃圾分揀場項目第一章設計概況1.1長壽區建筑裝修垃圾分揀場項目建設用地面積為82059.74㎡，用地呈不規則的形狀。本項目為兩棟建筑，功能包含廠房，生產輔房；總建筑面積7061.26㎡，其中地上6861.68㎡；地下199.58㎡。本工程廠房為門式剛架結構、生產輔房為混凝土框架結構。兩棟建筑均為裝配式建筑。長壽區建筑裝修垃圾分揀場項目初設階段裝配率為預評價為50%。1.2主要采用的裝配式建筑技術及主要技術措施如下：1.2.1廠房：主剛架為鋼結構剛架，梁柱均采用工廠預制現場安裝，預制構件比例：為100%。屋面采用彩鋼板與冷彎卷邊鋼檁條，均采用工廠預制現場安裝，預制構件比例：為100%。圍護墻與內隔墻部分：圍護墻采用彩鋼板與冷彎卷邊鋼檁條，均采用工廠預制現場安裝，預制構件比例：為100%。內隔墻全部采用非砌筑工藝，采用200mm或100mm厚的蒸壓加氣混凝土條板，干式工法組裝，比例均大于80%；內隔墻全部采用內隔墻與管線一體化的裝配式建筑技術，采用BIM技術對內隔墻板進行排板設計，標記設備管線的預留預埋位置，將有設備管線的墻板在工廠進行線管、開關、插座底盒等設備的預埋，比例達80%以上。1.2.2生產輔房：主體結構部分，結構柱全部采用預制柱，采用高精度模板施工工藝，豎向構件比例：為100%。水平構件均采用高精度模板施工工藝，水平構件比例：為100%。圍護墻與內隔墻部分：非承重外圍護墻采用采用具有自保溫功能的薄砌工藝墻體，主要采用250mm厚的蒸壓加氣混凝土自保溫砌體，比例達100%；內隔墻全部采用非砌筑工藝，采用200mm或100mm厚的蒸壓加氣混凝土條板，干式工法組裝，比例均大于80%；內隔墻全部采用內隔墻與管線一體化的裝配式建筑技術，采用BIM技術對內隔墻板進行排板設計，標記設備管線的預留預埋位置，將有設備管線的墻板在工廠進行線管、開關、插座底盒等設備的預埋，比例達80%以上。裝修和設備管線部分：本樓棟采用全裝修工藝；設備管線與主體結構采用管線分離的安裝方式，設備管線系統在公共區域采用集中布置，豎向設備管線集中布置早設備管井，橫向設備管線均敷設在吊頂內，實現管線與主體結構分離；采用集成衛生間。信息化應用：采用BIM數據在設計、生產、施工中的有效傳遞，實現施工作業行為和管理行為數字化。第二章設計依據2.1本項目裝配式建筑設計遵循的國家及地方標準、規定及圖集《建筑設計防火規范》GB50015--2014(2018版)；《民用建筑設計統一標準》GB50352-2019；3）《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T?51231-2016；4）《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1-2014；5）《裝配式建筑評價標準》GB/T51129-2017；6）《預制帶肋底板混凝土疊合樓板技術規程》JGJ/T258-2011；7）《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程》DBJ50-055-2016；8）《裝配式建筑系列標準應用實施指南（裝配式混凝土結構建筑）》2015版；10）《裝配式混凝土住宅結構施工及質量驗收規程》DBJ50-192-201411）《重慶市裝配式建筑裝配率計算細則（2021版）》；12）重慶市工程建設標準《裝配式隔墻技術標準》（DBJ50/T-337-2019）；13）《桁架鋼筋混凝土疊合板（60mm厚底板）》15G366-1；14）《裝配式混凝土結構連接節點構造》15G310-1~2；2.2建設單位提供的有關使用要求或部品部件等技術資料2.3政府主管部門對項目有關裝配式建筑的管理要求第三章建筑設計說明3.1圍護墻和內隔墻的材料性能要求及施工方式如下：1）廠房：非承重圍護墻的材料均為單層壓型金屬板為工廠內生產現場復合。生產輔房：非承重圍護墻的材料均為250厚的蒸壓加氣混凝土砌體，施工方式為砌筑，材料性能如下：a蒸壓加氣混凝土砌塊的規格尺寸表1常用砌塊尺寸（mm）長度L寬度B高度H600100、120、125150、180、200240、250、300200240250300本項目主要采用的規格是600mmx250mmx300mmb蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸偏差和外觀質量應符合表2的規定。表2砌塊尺寸偏差和外觀質量項目指標優等品（A）合格品(B)尺寸允許偏差（mm）長度L±3±4寬度B±1±1高度H±1±1缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm030最大尺寸不得大于/mm070大于以上尺寸的缺棱掉角個數，不多余/個02裂紋長度貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸的綜合01/3任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂紋條數，不多于/條02爆裂、粘模和損壞深度不得大于/mm1030平面彎曲不允許表面疏松、斷裂不允許表面油污不允許c蒸壓加氣混凝土砌塊的抗壓強度、體積密度、干縮值、抗凍性、導熱系數等性能應符合表3、表4、表5、表6的規定。表3砌塊的立方體抗壓強度（MPa）強度級別立方體抗壓強度平均值不小于單組最小值不小于A2.52.52.0A3.53.52.8A5.05.04.0A7.57.56.0表4砌塊的干密度（kg/m3）干密度級別B04B05B06B07干密度優等品（A），≤400500600700合格品（B），≤425525625725表5砌塊的強度級別干密度級別B04B05B06B07強度級別優等品（A），A2.0A3.5A5.0A7.5合格品（B），A2.5A3.5A5.0表6砌塊的干燥收縮、抗凍性和導熱系數干密度級別B04B05B06B07標注法（mm/m）,≤0.50快速法（mm/m）,≤0.80質量損失（%）,≤5.0凍后強度（MPa）,≥優等品（A）1.62.84.06.0合格品（B）2.02.84.0導熱系數（干態）W/（m.K）,≤0.120.140.150.18c蒸壓加氣混凝土砌塊的輔材性能要求及施工要求應符合《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規程》DBJ50-055-2015的相關要求。2）廠房、生產輔房內隔墻的材料均為100mm厚/200mm厚的蒸壓加氣混凝土條板，施工方式為非砌筑，材料性能如下：a裝配式隔墻所用的蒸壓加氣混凝土條板的物理學性能應符合表7的有關規定，并符合國家相應標準表7蒸壓加氣混凝土條板物理力學性能項目指標板厚75mm90mm100mm120mm150mm含水率%≤10抗沖擊性能經5次抗沖擊試驗后，板面無裂紋抗彎破壞荷載/板自重倍數≥2.5抗壓強度/MPa≥2.5軟化系數≥0.80面密度kg/m2≤55≤65≤70≤85105干燥收縮值mm/m居住建筑：≤0.4（標準法）或≤0.5（快速法）公共建筑、一般工業建筑：≤0.5（標準法）或≤0.6（快速法）吸水率%≤10空氣聲計權隔聲量dB—≥35≥35≥38≥40吊掛力N荷載1000N靜置24h，板面無寬度超過0.5mm的裂縫耐火極限h≥2傳熱系數[W/(m2?K)]--≤2.0≤1.5放射性核素限量符合《建筑材料反射性核素限量》GB6566b蒸壓加氣混凝土條板的輔材性能要求及施工要求應符合重慶市工程建設標準《裝配式隔墻技術標準》（DBJ50/T-337-2019）的相關要求。3.2簡述采用具有自保溫功能的薄砌工藝墻體及預制內隔墻與管線一體化的情況；1）非承重外圍護墻采用采用具有自保溫功能的薄砌工藝墻體，主要采用250mm厚的蒸壓加氣混凝土自保溫砌體。2）內隔墻全部采用200mm或100mm厚的蒸壓加氣混凝土條板，干式工法組裝而成，實現內隔墻非砌筑；設計階段通過采用BIM技術對內隔墻板進行排板設計，標記設備管線的預留預埋位置，將有設備管線的墻板在工廠進行線管、開關、插座底盒等設備的預埋，實現內隔墻與管線一體化。3.3建筑全裝修：1)建筑全裝修內容:包含樓地面、墻面、天棚、門窗的建筑做法；2）建筑設施配置情況：本樓棟固定家具設施已配置齊全，如柜子，辦公桌，會議桌等，廚衛潔具已全部配置齊全并安裝到位。3.4管線分離的做法；本項目采用管線分離。第四章結構設計說明4.1結構設計4.1.1結構概況結構概況表項目名稱長壽區建筑裝修垃圾分揀場廠房長壽區建筑裝修垃圾分揀場生產輔房層數地上31地下1無層高（m）地上9.012.5地下4.8無結構高度（m）（基礎頂算起）13.812.5主樓最大平面尺寸（m）7.8*2724*243建筑結構安全等級二級二級結構類型框架結構門式剛架樓蓋結構形式普通梁板輕鋼屋面抗震設防類別丙類丙類結構抗震等級剪力墻//框架四級四級結構嵌固端基礎頂面基礎頂面基礎設計等級丙級丙級4.1.2預制構件布置1）豎向構件本項目豎向構件采用預制構件。2）水平構件本項目水平構件為現澆，采用高精度模板。4.1.3高精度模板本項目豎向構件與水平構件均采用高精度鋁合金模板系統。模板工程施工前，應根據結構施工圖，施工總平面及施工設備和材料供應等現場條件，編制模板工程施工方案，列入工程項目的施工組織設計。4.1.4關鍵技術說明1）預制空心柱構件在安裝過程中宜采用專用的定位、導向、支撐工裝，空心柱吊裝就位時，將縱筋連接套筒連接完畢后方可撤離塔吊。；2）構件安裝前需對現場預留插筋、水平及豎向連接鋼筋進行檢驗、校核。4.2主要結構材料4.2.1混凝土1)預制構件混凝土等級與現澆相同；詳第四章結構設計說明2）混凝土配合比除滿足“結構設計說明”的規定外，尚需根據預制構件的生產工藝、養護措施、強度控制等設計要求，通過試驗確定。4.2.2鋼筋、鋼材和連接材料在預制構件中使用的鋼筋和鋼材性能詳第四章結構設計說明的規定。預制構件連接部位座漿材料的強度等級不應低于被連接構件混凝土的強度等級且應滿足下列要求：砂漿流動度：130mm~170mm、抗壓強度：30MPa鋼結構主鋼架采用Q355B，支撐、系桿采用Q235B，檁條采用Q355B。4.3結構分析1）構件接縫的正截面、斜截面承載力應分別滿足《混凝土結構設計規范》和《裝配式混凝土建筑技術標準》中的相關要求；2）梁板節點區域采取現澆，梁板、板與板之間的構造按照《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1-2014的規定，保證其連接效果等同現澆。3）本項目框架梁、板均為現澆，柱采用預制柱，抗震性能等同現澆，抗震參數和現澆結構相同；無需指定特殊參數。4）本項目抗震性能等同現澆，結構分析及計算結果同“結構設計說明”第4章第4.9.4。4.4生產、運輸、施工要求4.4.1預制構件生產1）預制構件制作前應進行深化設計，深化設計文件應根據本項目施工圖設計文件及選用的標準圖集、生產制作工藝、運輸條件和安裝施工要求等進行編制。2）預制構件加工單位應根據設計要求、施工要求和相關規定制定生產方案，編制生產計劃。3）預制構件制作前，應對其技術要求和質量標準進行技術交底，并應制定生產方案；生產方案應包括生產工藝、模具方案、生產計劃、技術質量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案等內容。4.4.2預制構件運輸1）預制構件運輸時，應采取防止構件移動、傾倒、變形等固定措施；對構件應采取防止構件損壞的措施，如邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設置保護襯墊。2）采用疊層平放的方式堆放或運輸構件時，應采取防止構件產生裂縫的措施。4.4.3預制構件施工1）裝配式結構施工前應制定施工組織設計、施工方案；施工組織設計的內容應符合現行國家標準《建筑工程施工組織設計規范》GB／T50502的規定；施工方案的內容應包括構件安裝及節點施工方案、構件安裝的質量管理及安全措施等。2）在裝配式結構的施工全過程中，應采取防止預制構件及預制構件上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等損傷或污染的保護措施。3）未經設計允許不得對預制構件進行切割、開洞。4）預制構件吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。吊具應根據預制構件形狀、尺寸及重量等參數進行配置，吊索水平夾角不宜小于60°，且不應小于45°；對尺寸較大或形狀復雜的預制構件，宜采用有分配梁或分配桁架的吊具。吊裝用吊具應按國家現行有關標準的規定進行設計、驗算或試驗檢驗。第五章電氣設計說明5.1與全裝修相關的各功能房間設備、管線分離及一體化設計原則1)本項目采用豎向管線與隔墻一體化技術、管線分離技術。2）電氣設備管線系統采用集中布置，管線與主體結構分離，管線及點位預留、預埋到位。3）疊合樓板預留預埋燈頭盒、設備套管、地漏等。4）預制墻板預留預埋開關、線盒、線管等。5）電氣各管線系統在公共區域采用集中布置，豎向電氣管線集中在配電間中布置，管線與主體結構分離。6）照明配電箱以及弱電配電箱均集中設置在配電間內,配電間內電纜線路沿橋架敷設。7）預制墻板預留預埋開關、線盒、線管等，橫向或縱向強、弱電線路穿PC管均敷設在吊頂內，連接至插座處。隔墻內提前預埋豎向強、弱電線路的PC套管，每組開關、插座、接線盒在預制墻中預埋直徑25的PC套管。電氣線路應采用符合安全和防火要求，相關部位要進行防護措施，必要時應穿管或用線槽保護，注意安全。管線穿越內隔墻時，電氣線路不應與可燃氣體管道及熱水管道交叉。8）走道照明燈具線路公區現澆樓板內敷設，樓梯間照明燈具線路現澆樓板內敷設。（9）裝配式建筑的設備與管線穿越樓板和墻體時，采取防水、防火、隔聲、密封等措施，防火封堵符合《建筑設計防火規范》GB50015--2014(2018版)的規定。裝配式消防配電線路滿足火災時連續供電的需要，敷設符合《建筑設計防火規范》GB50015--2014(2018版)的規定。（10）裝配式混凝土建筑的設備與管線抗震設計符合《建筑機電工程抗震設計規范》GB50981-2014的相關規定5.2孔洞、溝槽預留技術措施與預埋套管位置及材質接口方式1）開關、插座、接線盒暗埋安裝在預制墻體內，距地高度為1.8M。插座、開關、接線盒應布置在鋼筋之間，鋼筋間距應負荷結構鋼筋模數要求。其管線與樓板內管線連接時，需要在連接處預留150x250x80mm結構留槽做為線管連接操作空間，預埋管應超出槽邊長度60mm。2）穿越預制墻體、預制樓板、預制梁的管線應在穿越處預留孔洞，同時在預留孔洞處應預留套管，套管的規格應比管道大1~2號。孔洞尺寸根據預留套管尺寸確定。3）塑料導管與導管、導管與箱（盒）等器件采用插入法連接，接口位置采用專用膠合劑連接；金屬導管連接應采用專用接頭連接。4）豎井內電氣設備安裝參照國標04D701-1圖集施工，土建施工時需提前預留管線上下通道，在管線安裝好后每層用無機防火堵料做防火封堵。5）建筑內的電纜井、管道井與房間、走到等相連通的孔隙應采用防火封堵材料進行封堵。6）強弱電線路穿越預制構件部位預留孔洞時，應用防水、保溫、隔聲填充材料進行填充封堵。7）墻內預留有電氣設備時，應采用隔聲及防火措施。5.3屋頂防雷設計技術措施。1）本項目生產輔房豎向結構以及屋頂均為現澆，在屋頂采用?12熱鍍鋅圓鋼沿女兒墻明敷作接閃帶，屋頂接閃帶連接不大于20mX20m或24mX16m的網格。沿屋頂周邊敷設接閃帶，接閃帶應設在外墻外表面或屋檐邊垂直面上，也可設在外墻外表面或屋檐邊垂直面外。接閃器之間應互相連接。廠房利用金屬物面作接閃器，金屬物面厚度≥0.5mm。2）生產輔房利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根?>15或四根?≥10mm的主鋼筋通長焊接作引下線，廠房利用鋼柱作防雷引下線，引下線平均間距不大于25m，并且向上與接閃帶，向下與建筑物基礎主筋可靠焊接成電氣通路。3）本項目金屬門窗并未采用預制，故其等電位聯結做法參照15D502《等電位聯結安裝》。4）衛生間等電位聯結接地板應提前預埋至預制墻體內，并在預制墻體中預留接地扁鋼用于現場與接地鋼筋綁扎或焊接，接地扁鋼不應小于12mm。5）本項目樓板采用疊合樓板，疊合層鋼筋通過接地扁鋼在后澆帶內與等電位接地板可靠焊接。6）引下線的剪力墻室外地面上500m處，設置接地電阻測試盒，測試盒內測試段子與引下線焊接。第六章給排水設計說明6.1各功能房間設備、管線分離及一體化設計原則1)給排水管道系統采用集中布置，管線與主體結構分離，管線及點位預留、預埋到位。給水管道系統在公共區域采用分系統、分區域集中布置，給水總立管、雨水立管、消防管道、及公共功能的控制閥門、戶表（閥）、檢查口等集中設置。給排水立管集中設置在水井內現澆樓板區域2）沿樓板橫向與縱向管道均明敷在吊頂內，公共區域未設置吊頂區域，管道均沿樓板明敷；豎向管道沿墻體明敷，并通過裝飾層進行包裹。3）給排水管道具體布置詳見設計圖紙與BIM模型。6.2孔洞、溝槽預留技術措施與預埋套管位置及材質接口方式1）沿墻接至用水器具的給水支管為DN15。部分預制墻體預留豎向管槽，管槽尺寸40mmx20mm，管道外側表面的砂漿保護層不得小于10mm。具體設計詳見BIM模型。2）露臺地漏、采用同層排水方式的廚衛排水器具及附件預留孔洞尺寸參見下表：排水器具及附件預留孔洞尺寸表排水器具及附件種類大便器洗手池地漏、清掃口排水管管徑（mm）DN100DN50DN50DN75DN100DN150預留洞口φ（mm）2001002002002503003）給水、消防管穿越預制墻、梁、樓板預留普通鋼套管，排水管穿越預制墻、梁預留普通鋼套管尺寸如下表：給水、消防管預留普通鋼套管尺寸表管道公稱直徑DN（mm）152025/3240/506580100/125150200備注鋼套管公稱直徑DN（mm）32405080100125150200250適用無保溫4）排水管穿越預制樓板預留普通鋼套管尺寸如下表：排水管穿越樓板預留孔洞尺寸表管道公稱直徑DN（mm）5075100150200備注預留圓洞φ（mm）120150180250300普通塑料套管dn（mm）110125150200250帶止水環或橡膠密封圈5）所有預留套管、孔洞與管道之間的縫隙需要采用阻燃密實材料填塞；穿越樓板、墻體處應做防水和封閉隔聲措施。6）當采用高溫或火焰作用易變形的管道時，立管穿越樓板處和橫管穿越防火分隔兩側設置阻火裝置。7）防火裝置應采用熱膨脹阻火圈，安裝時應貼緊樓板底面或墻體，并采用膨脹螺栓固定。第七章暖通設計說明7.1、暖通系統管線及風口預留預埋(僅限于方型風管及方型風口，圓形風管風口預留詳圖中標注)穿預制外墻的新（排）風口應預留孔洞，尺寸應根據產品確定，除特別標注外，大小應比風口大小長寬分別大50mm，位置應盡量避開預制結構外墻的鋼筋，避免斷筋。風井通過外墻直接排至室外時，應在室外排氣口設置避風、防雨和防止污染墻面的構件，并應在預制外墻上預留孔洞，孔洞大小比排氣口大50mm。通過外墻排至室外的位置不宜設置在建筑凹口處。風管穿越預制外墻與內隔墻處應預留孔洞，除特別標注外，管道不保溫時孔洞大小應比風管長寬分別大50mm；管道保溫時孔洞大小應比風管長寬分別大100mm。當風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，孔洞改為厚度不小于1．6mm的鍍鋅鋼板防護套管，套管長度與墻厚齊平，位置應盡量避開預制結構外墻的鋼筋，避免斷筋。安裝在預制構件上的暖通空調、防排煙設備，其設備基礎和構件應連接牢固，并按設備技術文件的要求預留地腳螺栓孔洞。吊裝形式安裝的暖通空調、防排煙設備應在預制構件上預埋用于支吊架安裝的預埋件，預埋件應預埋在實體結構上。裝配式建筑的土建風道在各層或分支風管連接處在設計時應預留孔洞或預埋管件。裝配式建筑的空調室外機安裝應考慮與建筑一體化，根據采用的空調機類型相應預留室外機板，配置的機型決定混凝土室外機板規格，數量，預留位置，室外機的掛件也可在安裝工程階段直接采用膨脹螺栓固定在實體結構上，應保證其實用安全可靠。7.2暖通管線穿預制構建的孔洞及套管預留詳細做法及措施風管預留套管采用大于1.6mm厚的鍍鋅鋼板，套管尺寸預留原則同4.1.3條，套管長度與墻厚齊平，穿越樓板的套管長度，上端比樓面高150mm。鍍鋅鐵皮套管要卷制規整，采用咬口連接，嚴禁采用非咬口。風管安裝固定后，與套管間的空隙用不燃材料填充密實，套管范圍內的墻面區域水泥砂漿抹平。空調水管及冷媒管穿墻、樓板應預留套管，套管可采用鋼套管、鐵套管及塑料套管。套管規格應考慮管道是否保溫，對不保溫管道的套管規格應比管道大1~2號，保溫管道的套管規格應比管道大2~3號。穿墻套管應保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出裝飾面50mm，其它房間應為20mm，套管環縫應均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。鋼套管內外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。剪力墻上套管安裝：對于需安裝在剪力墻上的套管，在主體結構鋼筋綁扎好后，按照預留預埋深化設計圖紙，確定安裝的標高，坐標找準位置，將制作好的套管置于鋼筋中，校對坐標、標高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網中固定，如果需氣割鋼筋安裝的，必須得到設計允許，安裝后套管處必須由結構施工方用加強筋加固。套管不得與鋼筋直接焊接。套管在安裝前套管內應刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆（但在安裝前要除凈銹）。套管安裝好，在結構模板未封閉前，應先將套管內用鋸末、舊棉絮等進行填充，用膠帶將套管兩頭進行完全封閉，防止澆灌混凝土時混凝土進入套管，將套管堵死。后砌墻穿墻套管安裝：對于需安裝在后砌墻上的剛性套管，在土建專業在砌筑隔墻時，按照管道深化設計圖紙，確定管道安裝的標高，位置找準位置，將選擇好的套管置于墻體中，校對坐標、標高、平正合格，用砌塊找平找正后用水泥砂漿固定，在水泥砂漿凝固的過程中，必須派專人進行看護，防止套管被移動，造成返工的現象的出現。套管在安裝前套管應在外壁刷底漆一道，套管內應刷防銹漆兩道。樓板的預留套管應固定牢靠，采用三點固定方法。控制出模時間（出模時間根據土建要求為準），過早將產生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。對于樓層中剪力墻上的預留孔洞，根據深化圖紙中標注的尺寸及標高，預制同墻體同厚度的木盒。墻、板留設直徑或寬高大于200mm的預留洞時，要協同結構施工，依據墻體配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，核實標高位置尺寸無誤后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。樓板預留洞口時，也需提前預制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于樓板澆注的厚度100mm以上，配合結構施工，根據鋼筋配筋圖、預留深化圖進行鋼筋放樣、配料，鋼筋綁扎時預留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預留洞口安裝提前預制好的木盒，核實標高位置尺寸無誤后，交由下一道工序施工。在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發生。預埋、預留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預留洞要做好安全防護措施。7.3防排煙系統土建豎井內設置金屬風管應遵循的安裝要求土建豎井內設置金屬風管時，為減少風管安裝難度，同時減少土建風井尺寸，風井至少有一面墻為后砌墻，且采用后砌墻體時，建筑圖紙上應注明該墻體應在后砌墻口部位置預埋鋼板，做為風管支架的固定點，水平位置緊挨著后砌墻，垂直間距按照《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243的要求，風管垂直安裝時支架的間距不應大于4m。如果風井有不止一面后砌墻，建議在較長的一側做為安裝操作面，也可以把安裝風口的一面做為操作面；預埋鋼板的墻如果為后砌墻，可以把預埋鋼板的預制混凝土塊砌筑在墻體內，做為風管支架的固定點。豎井內設置金屬風管的施工順序應為：鋼筋混凝土墻、板→金屬風管→后砌建筑磚墻。風管安裝：風管安裝擬采用從上向下進行，就是在風井頂部的建筑空間，把風管連接好以后送入風井，連接一段送入一段，注意做好風管的牽引或支撐，直到風管觸及到風井底部；風管端頭要用盲板密封。在向下安裝風管前，依據預埋鋼板的間距，在風管外部簡單固定-30x4扁鋼做為管卡（固定可以采用塑料管卡等，要求能夠取下來固定風管），風管到位后，在預埋鋼板上焊接40x4的固定角鋼（視風管尺寸而定），然后從風管上取下管卡扁鋼，拉緊、固定在角鋼上。第八章信息化應用說明8.1信息化應用相關項目：1.采用電子簽名和電子簽章實現現場管理人員身份的數字化：在項目全過程采用電子簽名和電子簽章，實現工程現場管理人員身份數字化，保證項目管理人員到崗履職。2.實現施工作業行為和管理行為數字化：對裝配式建筑的關鍵節點、關鍵工序采用數字化手段進行質量管控和行為記錄，并實時上傳數據，保證線上線下數據的一致性。3.實時生成數字化檔案：基于施工作業行為和項目管理行為數據，實時形成數字化檔案，并保證檔案的真實性和工程質量的可追溯性，數字化檔案需同時滿足我市城建檔案管理相關要求。8.2信息化應用執行規定1.項目實施前，由建設單位牽頭制定工程項目數字化建造試點(工程項目數字化建造試點含采用電子簽名和電子簽章實現現場管理人員身份的數字化、實現施工作業行為和管理行為數字化、實時生成數字化檔案等內容)詳細實施方案，對項目實施數字化建設的具體方式和范圍進行分析，并明確參與各方的責任和具體內容，具體落實到人到崗。2.項目參建各方(建設、勘察、設計、施工、監理)及項目管理系統應通過項目準入碼在市住房城鄉建委“工程項目數字化管理平臺”(以下簡稱“管理平臺”)進行注冊認證，按企業類型開放相應權限；由建設單位在管理平臺進行項目基本信息完善和上傳單體工程資料，其他參建各方均應通過管理平臺完善信息。3.項目參建各方上傳見證取樣章、項目章、企業公章等相關印章到管理平臺進行電子簽章認證并授予指定人員對應權限，所有參與工程項目建設的工程技術管理人員上傳專業資格證書、項目職務職責等信息到管理平臺進行電子簽名和執業印章認證，經認定的電子簽名、簽章可實現文件資料的線上審批。同時，項目管理系統應當對參建各方按企業類型以及工程管理崗位設置不同管理權限，管理權限應和工程管理崗位相匹配，以便有效調用電子簽名和電子簽章。4.項目參建各方應協同做好工程項目數字化建造，各方基于同一項目管理系統進行項目建設全過程管理和工作協同。其采用的項目管理系統基本功能應滿足采用電子簽名和電子簽章實現現場管理人員身份的數字化，實現項目管理行為和施工作業行為的數字化和實時生成數字化檔案的需要，且能夠和管理平臺實現數據對接，并按市住房城鄉建委要求的統一格式實現行為數據和數字化檔案同步上傳至管理平臺。5.數字化檔案應采用電子簽名和電子簽章，在項目管理系統上基于工程管理行為和施工作業行為生成，實現工程管理行為、施工作業行為數字化。形成的數字化工程資料應當附加有相關行為的責任單位、責任人、時間、地點位置、具體的樓棟層段或分部分項檢驗批信息，以及人物執行時的照片、錄音、視頻、關聯圖紙、記錄表格等。除強制納入城建檔案歸檔的數字化資料外，其余數字化資料可不進入管理平臺。6.工程項目完工后，應由建設單位組織參建各方進行竣工驗收，結合電子簽名、電子簽章形成的經管理平臺歸檔后的數字城建檔案可以作為城市建設檔案館歸檔建設工程文件。

第九章裝配式建筑預評價表8.1裝配式建筑預評價表：重慶市裝配式建筑初步設計階段預評價表項目名稱長壽區建筑裝修垃圾分揀場樓棟號廠房建筑類別單層戊類廠房主體結構形式鋼結構序號評價項得分值總得分值最低分值要求預評價是否滿足評價標準的要求備注（一）主體結構（45分）1柱、支撐、承重墻、延性墻板等豎向構件采用預制構件253420是R否□2樓板、樓梯、陽臺板、空調板等水平構件采用預制構件3采用