ICS49.020CCSV71GB/T40542—2021航天火工系統(tǒng)及裝置設(shè)計(jì)要求(ISO26871:2012,Spacesystems—Explosivesystemsanddevices,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40542—2021 Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 1 25火工系統(tǒng)要求 2 2 25.3任務(wù) 35.4功能 35.5安全性 35.6工作條件 45.7接口要求 4 45.9測(cè)試要求 65.10非火工元器件和防護(hù)要求 65.11安全保險(xiǎn)裝置 65.12原材料 76火工裝置要求 76.1一般要求 76.2可靠性要求 76.3裕度設(shè)計(jì)要求 76.4指標(biāo)要求 96.5檢驗(yàn) 7產(chǎn)品保障要求 207.1一般要求 207.2運(yùn)輸 207.3貯存 207.4安裝和拆卸 20 21 22附錄B(資料性)本文件與ISO26871:2012的技術(shù)性差異及其原因 ⅢGB/T40542—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件使用重新起草法修改采用ISO26871:2012《空間系統(tǒng)爆破系統(tǒng)與裝置》。本文件與ISO26871:2012相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄A列出了本文件與ISO26871:2012的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本文件與ISO26871:2012相比存在技術(shù)差異，這些差異涉及的條款已通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線(|)進(jìn)行了標(biāo)示，附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)差異及其原因的一覽本文件還做了下列編輯性修改：——?jiǎng)h除了ISO26871:2012的附錄A～附錄E;——?jiǎng)h除了ISO26871:2012的參考文獻(xiàn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)宇航技術(shù)及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC425)提出并歸口。GB/T40542—2021次發(fā)生因火工裝置失效而導(dǎo)致飛行任務(wù)失敗的故障案例。因此，規(guī)范火工系統(tǒng)及裝置在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制ISO于2012年制定了ISO26871《Spacesystems—Explosivesystemsanddevices》,用于規(guī)范航天運(yùn)載由于火工系統(tǒng)及裝置是影響航天發(fā)射任務(wù)成敗的關(guān)鍵產(chǎn)品，將ISO26871《Spacesystems—Explo-航天發(fā)射成功奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1GB/T40542—2021航天火工系統(tǒng)及裝置設(shè)計(jì)要求要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB190危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志GB2702爆炸品保險(xiǎn)箱GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語GB/T32455運(yùn)載火箭術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T32455和GB/T19000界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。火工系統(tǒng)連接關(guān)系見圖1。爆炸序列爆炸序列首發(fā)火工品爆炸螺栓分離螺母推/拔銷器爆炸閥門小型固體火箭起爆器索類分離裝置延期點(diǎn)火器電能、光能和機(jī)械能傳導(dǎo)路徑安全保險(xiǎn)裝置點(diǎn)火藥簡(jiǎn)傳爆火工品點(diǎn)火脈沖傳爆組件終端裝置點(diǎn)火器連接器2GB/T40542—2021序列的首發(fā)火工品。3.3爆炸序列explosivetrain采用含能材料來完成功能要求的爆炸元件序列。3.4終端裝置enditemdevice3.5利用裝藥燃燒或爆炸產(chǎn)生的能量通過功能機(jī)構(gòu)完成特定功能的裝置。下列縮略語適用于本文件。DSC——差示掃描量熱法(differentialscanningcalorimetric);DTA——差熱分析法(differentialthermalanalysis);EMC——電磁兼容性(electromagneticcompatibility);ESD——靜電放電(Electrostaticdischarge);TGA——熱失重分析法(thermo-gravimetricanalysis);VTS——真空熱穩(wěn)定性(vacuumthermalstability)。5火工系統(tǒng)要求和數(shù)量滿足需求。用戶需要達(dá)成一致。在置信度不低于0.95時(shí)，火工系統(tǒng)的可靠性不低于0.995。3GB/T40542—2021用安全保險(xiǎn)裝置。5.2.5.4可靠性和裕度的關(guān)系見圖2。圖中R+和R一表示可靠度的上、下限，方形區(qū)域?yàn)橥瓿梢?guī)定功完成規(guī)定功能的最低要求R-RR+5.4.1應(yīng)對(duì)火工系統(tǒng)中每個(gè)元件的功能進(jìn)行規(guī)定。5.4.3火工系統(tǒng)應(yīng)防止任何刺激在非工作時(shí)刻到達(dá)首發(fā)火工品。5.4.4火工系統(tǒng)應(yīng)具有單一故障容錯(cuò)性。若意外工作會(huì)帶來災(zāi)難性危害，火工系統(tǒng)供應(yīng)具有雙重故障4GB/T40542—20215.5.2火工系統(tǒng)應(yīng)只根據(jù)接收到的指令做出正確反應(yīng)。時(shí)刻誤引爆火工系統(tǒng)。a)互相獨(dú)立；b)不應(yīng)受制于共同原因的故障模式；c)與各自提供的點(diǎn)火電路完全斷開。5.6.2用戶應(yīng)明確火工系統(tǒng)所經(jīng)歷的環(huán)境和限制條件。5.7.1.2應(yīng)保持電位連續(xù)和電磁兼容。5.7.1.5接口材料應(yīng)相容。5.7.2.3火工系統(tǒng)中的每個(gè)組件都應(yīng)與其相鄰組件相容。5.7.2.4火工系統(tǒng)內(nèi)部各個(gè)火工元件的輸出威力應(yīng)滿足下級(jí)火戶進(jìn)行系統(tǒng)更改或防護(hù)。5GB/T40542—2021用戶的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)與火工品結(jié)構(gòu)相匹配。5.8.4.2控制系統(tǒng)應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)向首發(fā)火工品提供需要的刺激。在不少于1.5倍電源電壓條件下測(cè)量，應(yīng)至少有10kΩ或等效的絕緣使之與有效載荷的結(jié)構(gòu)隔離；或在不少于1.5倍電源電壓條件下測(cè)量時(shí)，為了保證有效載荷回路與運(yùn)載火箭的回路之間有不少于10kΩ應(yīng)通過試驗(yàn)測(cè)試來證明。5.8.4.6針對(duì)電磁兼容性EMC要求，火工系統(tǒng)的供電、指令和控制電路應(yīng)限制電磁場(chǎng)的產(chǎn)生，應(yīng)至少低于首發(fā)火工品不發(fā)火電流20dB。發(fā)火系統(tǒng)暴露于外部電磁場(chǎng)時(shí)，對(duì)這些敏感部件的屏蔽也應(yīng)滿足5.8.4.7針對(duì)靜電放電ESD要求，火工系統(tǒng)與火工裝置應(yīng)成能經(jīng)受住外部施加的ESD環(huán)境，應(yīng)有保護(hù)措施，以防首發(fā)火工品誤爆或性能降低。應(yīng)對(duì)所有靜電放電環(huán)境敏感的裝置進(jìn)行屏蔽或采用相應(yīng)措施進(jìn)行防護(hù)，防止靜電累積。不應(yīng)存在能引起誤爆的潛通路或意外的電容放電。火工系統(tǒng)中應(yīng)列出對(duì)5.8.4.9火工系統(tǒng)的金屬殼體應(yīng)同航天運(yùn)載火箭和航天器結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)通，點(diǎn)火電路的屏蔽應(yīng)至少在兩端連接。具體的導(dǎo)通電阻要求見圖3。連接器連接器設(shè)備主結(jié)構(gòu)運(yùn)載火箭接地柱設(shè)備接地柱連接帶殼體結(jié)構(gòu)5.8.4.10火工系統(tǒng)的點(diǎn)火電路和監(jiān)控電路均應(yīng)具有電氣獨(dú)立性。點(diǎn)火系統(tǒng)的輸出電路應(yīng)從結(jié)構(gòu)上與力消耗。5.8.4.13當(dāng)火工系統(tǒng)暴露在射頻環(huán)境中時(shí)，首發(fā)火工品的感應(yīng)電流應(yīng)在不發(fā)火電流的20dB以下，火工系統(tǒng)性能不應(yīng)降低。6GB/T40542—20215.8.4.14火工系統(tǒng)應(yīng)防止因電位差或暴露在閃電下產(chǎn)生的感應(yīng)5.8.5.2火工系統(tǒng)應(yīng)防止熱量的累積。5.8.5.3火工系統(tǒng)的藥劑分解、自燃、熔化的最低溫度應(yīng)比所經(jīng)歷的熱環(huán)境的最高預(yù)示溫度高至少30℃以上。5.9.1對(duì)A類電起爆器的測(cè)試電流不應(yīng)超過其最大不發(fā)火電流的1/100。5.9.2對(duì)激光起爆器的測(cè)試功率不應(yīng)超過其最大不發(fā)火功率的1/10000。5.9.3火工系統(tǒng)出廠后的任何絕緣檢查都應(yīng)將測(cè)試電壓到100VDC以內(nèi)。5.10.8電起爆器的發(fā)火線路應(yīng)有防護(hù)措施，防護(hù)物應(yīng)能在指定的頻率下提供25.10.9光纜護(hù)套應(yīng)提供不小于90%的光纜覆蓋。5.10.11應(yīng)使用短路件來對(duì)電起爆器每根發(fā)火腳線短路、對(duì)點(diǎn)火電路進(jìn)行短路，對(duì)每個(gè)點(diǎn)火電路進(jìn)行5.10.13連接器外殼應(yīng)有良好的導(dǎo)電性能。5.11.6防止出現(xiàn)介于安全和解除保險(xiǎn)之間的任何狀態(tài)。5.11.7按與用戶約定的規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)完成保險(xiǎn)解除。5.11.8應(yīng)提供遠(yuǎn)程操作及狀態(tài)顯示。5.11.9應(yīng)提供局部可視的狀態(tài)顯示。5.11.10對(duì)于電啟動(dòng)的安全保險(xiǎn)裝置，在保險(xiǎn)指令電路中的干擾電流不應(yīng)超過2mA。應(yīng)滿足不低于7GB/T40542—20211000次的循環(huán)壽命，或其壽命周期內(nèi)預(yù)計(jì)使用次數(shù)的至少5倍以上，以較大者為準(zhǔn)。5.11.12安全保險(xiǎn)裝置在安全狀態(tài)時(shí)，首發(fā)火工品和下級(jí)傳爆火工品之間應(yīng)有機(jī)械隔離裝置。當(dāng)5.11.14提供遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控和提供局部狀態(tài)監(jiān)控。用紅底黑字A或紅色字A表示“解除保險(xiǎn)”狀態(tài)，用綠底白字S或綠字S表示“安全”狀態(tài)。狀態(tài)標(biāo)示要明確，安裝到運(yùn)載火箭/航天器上后需要清晰5.12.1所有的材料(包括火工藥劑)應(yīng)與接觸的材料相容。5.12.6非金屬材料在規(guī)定的環(huán)境條件中應(yīng)具有穩(wěn)定的物理和化學(xué)性能。5.12.8在滿足火工裝置性能和安全性要求的情況下，應(yīng)盡量減少火工系統(tǒng)中藥劑和原材料的種類和狀態(tài)。6火工裝置要求6.1一般要求6.1.1火工裝置測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足任務(wù)書6.1.2火工裝置在工作前、工作中和工作后，需要承受用戶規(guī)定的各種外部載荷以及工作時(shí)產(chǎn)生的各6.2可靠性要求6.2.2在置信度不低于0.95時(shí)，火工裝置的工作可靠性應(yīng)不低于0.999。6.2.3在置信度不低于0.95時(shí)，火工裝置發(fā)生誤爆的概率應(yīng)不高于0.001。6.3裕度設(shè)計(jì)要求6.3.1火工裝置內(nèi)部組件界面的施主與受主之間各傳爆界面都應(yīng)進(jìn)行裕度設(shè)計(jì)，并經(jīng)過驗(yàn)證。如隔板8GB/T40542—2021點(diǎn)火器中通過隔板傳爆等。6.3.2承受內(nèi)壓的火工裝置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)至少能承受預(yù)計(jì)最大工作壓力的1.5倍。6.3.3承受沖擊載荷的火工裝置結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)至少能承受最大沖擊力的2倍。6.3.4承受拉、壓或剪切等外載荷和工作載荷的火工裝置，在1.2倍最大工作載荷下，性能應(yīng)不降低。6.3.5對(duì)于鈍感電起爆器，額定作用時(shí)間下的全發(fā)火電流的設(shè)計(jì)不應(yīng)超過供給它最小工作電流的75%,輸入電流的持續(xù)時(shí)間至少是鈍感電起爆器作用時(shí)間設(shè)計(jì)值的2倍。6.3.6在點(diǎn)火系統(tǒng)預(yù)計(jì)的工作輸出和最大輸出能量刺激下，鈍感電起爆器均應(yīng)正常發(fā)火。當(dāng)不能確定6.3.7對(duì)于直列式起爆器，點(diǎn)火系統(tǒng)施加的最小工作輸入電壓應(yīng)不小于最小全發(fā)火電壓的1.2倍。6.3.8對(duì)于激光起爆器，點(diǎn)火系統(tǒng)施加的最小工作輸入能量密度不應(yīng)小于最小全發(fā)火能量密度的2倍。6.3.9當(dāng)機(jī)械起爆器擊針觸發(fā)第一個(gè)含能組件，如火帽或針刺雷管時(shí)，施加的最小能量不小于該裝置最小全發(fā)火能量的2倍。6.3.10爆炸能量傳遞裕度應(yīng)滿足以下要求：1)最大傳爆間隙：在規(guī)定施主裝藥量下，4倍最大規(guī)定間隙條件下能引爆受主裝藥；或在規(guī)定施主裝藥量的75%(或更低)條件下，在最大規(guī)定間隙下能引爆受主裝藥；2)最小傳爆間隙：在規(guī)定施主裝藥量下，50%最小規(guī)定間隙或無間隙條件下能引爆受主裝藥；或在規(guī)定施主裝藥量的75%(或更低)條件下，在最小規(guī)定間隙的條件下能引爆受主裝藥。1)最大隔板厚度：在規(guī)定裝藥量條件下，施主裝藥應(yīng)在1.2倍隔板最大規(guī)定厚度的條件下，正常起爆受主裝藥；2)最小隔板厚度：在規(guī)定裝藥量條件下，施主裝藥應(yīng)在0.8倍隔板最小規(guī)定厚度的條件下，c)傳爆通道應(yīng)考慮施主和受主之間的軸向間隙、同軸度和傳爆角度最大偏差對(duì)爆轟能量傳遞的影響。d)反向隔爆，當(dāng)要求傳爆組件中某個(gè)支路具有反向隔爆要求時(shí)，該界面不但應(yīng)滿足正向傳爆裕度要求，且需滿足反向隔爆裕度要求。反向隔爆裕度為：反向最大不發(fā)火刺激量應(yīng)不小于反向最大刺激量的2倍。a)聚能切割索分離裝置和柔性導(dǎo)爆索分離裝置分離功能裕度應(yīng)在最惡劣條件下滿足以下要求：1)切割單層結(jié)構(gòu)：在規(guī)定炸高(間隙)時(shí)，用規(guī)定切割裝藥量應(yīng)能切割至少1.5倍最大厚度的規(guī)定材料；或用最小規(guī)定切割裝藥量的67%或更低藥量，應(yīng)能切割最大厚度的規(guī)定材料；2)切割多層復(fù)合結(jié)構(gòu)：在規(guī)定炸高(間隙)時(shí)，用規(guī)定切割裝藥量應(yīng)能切割至少2倍最大厚度b)膨脹管分離裝置分離功能裕度應(yīng)在最惡劣條件下滿足以下要求：9GB/T40542—2021裝藥量的120%或更大藥量，應(yīng)能完成分離功能，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足要求；若為單膨脹管結(jié)構(gòu)，則應(yīng)用最大規(guī)定裝藥量的120%或更大藥量，應(yīng)能完成分離功能，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足a)最大輸入能量：火工作動(dòng)裝置應(yīng)能夠在最大輸入能量(或裝藥量)的120%或更高，且不增加初b)最小輸入能量：火工作動(dòng)裝置應(yīng)能夠在最小輸入能量(或裝藥量)的80%或更低，完成其最終否則用戶不能接收該產(chǎn)品。火工裝置通用性能要求見表1,特殊要求按產(chǎn)品的具體規(guī)定執(zhí)行。表1火工裝置通用指標(biāo)體系要求序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1搭接電阻×與下級(jí)裝配2溫度烤爆溫度℃×高溫暴露溫度℃×自燃℃×安裝操作℃貯存℃運(yùn)輸℃使用℃3濕度安裝操作%貯存%GB/T40542—2021表1火工裝置通用指標(biāo)體系要求(續(xù))序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注運(yùn)輸%使用%4環(huán)境適應(yīng)性m2m跌落m22運(yùn)輸振動(dòng)沖擊—加速度熱真空鹽霧溫度沖擊5工作可靠性一置信度0.95,可靠性一般不低于0.9996拆裝次數(shù)次7外形尺寸8壽命年X運(yùn)輸，儲(chǔ)存和工作階段9產(chǎn)品質(zhì)量g注：“●”:由供方提供；“▲”:由用戶提供；“×”:不適用。6.4.3.1鈍感電起爆器(A類電起爆器)鈍感電起爆器的性能應(yīng)滿足表2的要求，指標(biāo)應(yīng)量化。表2鈍感電起爆器的指標(biāo)體系要求序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1介質(zhì)耐壓mAX電起爆器短路的腳線(或插針)與殼體之間，在施加500V的直流電壓，施加電壓的時(shí)間為60s,不應(yīng)擊穿，漏電流值不應(yīng)大于0.1mA,滿足規(guī)定的點(diǎn)火或起爆性能要求2靜電放電V2500025000用充電到25kV±0.5kV的500pF±25pF電容器，通過5kQ±0.5kQ電阻對(duì)電起爆器短路的發(fā)火腳線(或插針)與殼體之間放電，以及發(fā)火腳線(或插針)之間放電，不應(yīng)發(fā)火，結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞，滿足規(guī)定的點(diǎn)火或起爆性能要求3抗雜散電流mA電起爆器應(yīng)對(duì)其每個(gè)橋路以每秒兩個(gè)脈沖的速度施加持續(xù)時(shí)間為300ms±5ms、幅度為100mA±5mA的直流脈沖2000個(gè)時(shí)不應(yīng)發(fā)火，滿足規(guī)定的點(diǎn)火或起爆性能要求4射頻感度W5射頻阻抗2GB/T40542—2021表2鈍感電起爆器的指標(biāo)體系要求(續(xù))序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注6不發(fā)火電流A不應(yīng)使電起爆器在5min內(nèi)達(dá)到高于0.001激發(fā)的最大發(fā)火電流(置信度為0.95)71A1W不發(fā)火A11每個(gè)橋路施加不小于1A,相應(yīng)功率不小于1W的直流電流時(shí)，在5min內(nèi)應(yīng)不發(fā)火(簡(jiǎn)稱1AlW5min),性能滿足要求8不發(fā)火功率W不應(yīng)使電起爆器在5min內(nèi)達(dá)到高于0.001激發(fā)的最大發(fā)火功率(置信度0.95)9全發(fā)火電流A工作時(shí)間內(nèi)達(dá)到不低于0.999(置信度0.95)激發(fā)的最小發(fā)火電流全發(fā)火功率W特定條件下，0.999全發(fā)火的功率(置信度0.95)橋路電阻2●測(cè)試電流不大于不發(fā)火電流的1%,持續(xù)時(shí)間不大于60s絕緣電阻MQ×5出廠前絕緣電阻測(cè)試電壓不低于250V輸出壓力MPa●對(duì)于點(diǎn)火器類，定壓測(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線鋁塊凹痕深度mm●對(duì)于起爆器類，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度注：“●”:由供方提供；“×”:不適用。6.4.3.2直列式起爆器(B類電起爆器)直列式起爆器的性能應(yīng)符合表3的要求，指標(biāo)應(yīng)量化。表3直列式起爆器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1介質(zhì)耐壓X直列式起爆器短路的腳線(或插針)與殼體之間，在施加500V的直流電壓，施加電壓的時(shí)間為60s,不應(yīng)擊穿，漏電流值不應(yīng)大于0.1mA,滿足規(guī)定的點(diǎn)火或起爆性能要求2靜電放電V用充電到25kV±0.5kV的500pF±25pF電容器，通過5kQ±0.5kΩ電阻對(duì)直列式起爆器短路的發(fā)火腳線(或插針)與殼體之間放電，以及發(fā)火腳線(或插針)之間放電，不應(yīng)發(fā)火，結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞，滿足規(guī)定的點(diǎn)火或起爆性能要求3不損壞電流A直列式起爆器經(jīng)受1A直流電流1min后性能應(yīng)滿足要求4V直列式起爆器在專用的發(fā)火回路經(jīng)受75V放電后不應(yīng)發(fā)火，性能滿足要求5500V不發(fā)火V直列式起爆器在專用的發(fā)火回路經(jīng)受500V放電不應(yīng)發(fā)火6電烤爆Va)應(yīng)測(cè)定直列式起爆器暴露到500V的普通交流和直流電源中的反應(yīng)；b)爆炸箔起爆器經(jīng)通入直流28V、交流380V后軸向應(yīng)無爆轟性輸出GB/T40542—2021表3直列式起爆器指標(biāo)體系(續(xù))序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注7不發(fā)火電壓V不應(yīng)使直列式起爆器達(dá)到高于0.001(置信度為0.95)激發(fā)的最大發(fā)火電壓8全發(fā)火電壓V工作時(shí)間內(nèi)達(dá)到不低于0.999(置信度0.95)激發(fā)的最小發(fā)火電壓9橋路電阻Ω測(cè)試電流不大于不發(fā)火電流的1%,持續(xù)時(shí)間不大于60s絕緣電阻MQ×出廠前絕緣電阻測(cè)試電壓不低于250V,持續(xù)時(shí)間不低于60s輸出壓力MPa對(duì)于點(diǎn)火器類，輸出燃?xì)猓▔簻y(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線鋁塊凹痕深度mm對(duì)于起爆器類，輸出爆轟波，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度注：“●”:由供方提供；“×”:不適用。激光起爆器的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表4激光起爆器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1全火功率W可靠度不小于0.999(置信度0.95)2不發(fā)火功率W在特性波長(zhǎng)下(由供方提供),5min內(nèi)不能使激光起爆器達(dá)到高于0.001激發(fā)的最大發(fā)火功率(置信度0.95)3脈沖寬度ms×一4發(fā)火激光波長(zhǎng)5測(cè)試激光波長(zhǎng)6溫度變化率nm/℃×7輸出壓力MPa輸出燃?xì)猓▔簻y(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線鋁塊凹痕深度mm輸出爆轟波，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度注：“●”:由供方提供；“▲”;由用戶提供；“×”;不適用。機(jī)械起爆器的性能應(yīng)符合表5的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。GB/T40542—2021表5機(jī)械起爆器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1全發(fā)火能量J可靠度0.999(置信度0.95)2不發(fā)火能量J最大值不大于0.1%全發(fā)火能量3額定能量JX4輸出壓力輸出燃?xì)猓▔簻y(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線鋁塊凹痕深度輸出爆轟波，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度隔板點(diǎn)火器的性能應(yīng)符合表6的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表6隔板點(diǎn)火器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1引爆要求應(yīng)提供具體的引爆要求，如爆轟波引爆2輸出輸出壓力輸出燃?xì)猓▔簻y(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線鋁塊凹痕深度輸出爆轟波，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度3工作前泄漏率X在0.1MPa壓差下4工作后泄漏率X在0.1MPa壓差下5結(jié)構(gòu)完整性注：“●”:由供方提供；“×”:不適用。延期點(diǎn)火器的性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表7延期點(diǎn)火器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1延遲時(shí)間ms溫度、延期時(shí)間均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差2溫度靈敏度℃應(yīng)提供適用的溫度范圍3引爆要求應(yīng)提供具體的引爆要求，如爆轟波引爆或者壓力引爆4輸出4.1輸出壓力MPa輸出燃?xì)猓▔簻y(cè)試輸出壓力與時(shí)間關(guān)系曲線4.2鋁塊凹痕深度mm輸出爆轟波，在標(biāo)準(zhǔn)鋁塊上測(cè)試凹坑深度5工作前泄漏率cm3/sX在0.1MPa壓差下6工作后泄漏率cm2/s×在0.1MPa壓差下GB/T40542—2021非電傳爆組件的性能應(yīng)符合表8的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1爆速m/s60002裝藥線密度3彎曲半徑mmX4彎曲次數(shù)次5扭轉(zhuǎn)角度rad/mX6拉斷力NX7輸入能量mm接受起爆器爆轟輸入輸入能量MPa接受點(diǎn)火器壓力輸入8輸出能量mm爆轟輸出輸出能量MPa壓力輸出9工作前泄漏率cm3/sX在0.1MPa壓差下工作后泄漏率cm3/s×在0.1MPa壓差下，輸出端密封接口中實(shí)現(xiàn)測(cè)試，不產(chǎn)生多余物電氣連續(xù)性mΩ×從輸入端到輸出端產(chǎn)品質(zhì)量gX歧管、輸出接頭質(zhì)量(g)十限制性導(dǎo)爆索線性質(zhì)量(g/m)注：“●”:由供方提供；“▲”:由用戶提供；“×”:不適用。聚能切割索分離裝置的性能應(yīng)符合表9的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1切割能力分離厚度×切割區(qū)域的位置及型面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度MPa●與材料性能相關(guān)切割延時(shí)X2線密度3爆速4結(jié)構(gòu)承載能力與材料性能相關(guān)5多余物、爆炸產(chǎn)物6冗余性X根據(jù)用戶需求確定GB/T40542—2021柔性導(dǎo)爆索分離裝置的性能應(yīng)符合表10的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表10柔性導(dǎo)爆索分離裝置指標(biāo)體系序號(hào)屬性單位最大值最小值備注1切割能力分離厚度×切割區(qū)域的位置及型面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度MPa●對(duì)應(yīng)的材料性能切割延時(shí)X2線密度3爆速4結(jié)構(gòu)承載能力對(duì)應(yīng)的材料性能5多余物、爆炸產(chǎn)物6冗余性X根據(jù)用戶需求確定注：“●”:由供方提供；“▲”:由用戶提供；“×”:不適用。膨脹管分離裝置的性能應(yīng)按照表11的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表11膨脹管分離裝置指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1切割能力削弱槽厚度X切割區(qū)域位置及型面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度●對(duì)應(yīng)的材料性能切割延時(shí)×2線密度3爆速4結(jié)構(gòu)承載能力▲對(duì)應(yīng)的材料性能5污染量6沖擊gX徑向和軸向7冗余性×▲根據(jù)用戶需求確定8工作前泄漏率×在0.1MPa壓差下9工作后泄漏率X在0.1MPa壓差下注：“●”:由供方提供；“▲”:由用戶提供；“×”:不適用。爆炸螺栓的性能應(yīng)按照表12的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。GB/T40542—2021表12爆炸螺栓指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1載荷軸向分離螺母應(yīng)能在最大軸拉、剪切載荷和彎曲載荷下實(shí)現(xiàn)連接和解鎖功能剪切彎曲N·m2預(yù)緊力施加方式預(yù)緊力控制預(yù)緊力和預(yù)緊力矩規(guī)定一項(xiàng)即可預(yù)緊力矩控制N·m3解鎖時(shí)間msX4沖量5沖擊gX注：“●”:由供方提供；“×”;不適用。拔銷器的性能應(yīng)按照表13的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表13拔銷器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1載荷軸向N拔銷器應(yīng)能在最大軸拉、剪切載荷和彎曲載荷下實(shí)現(xiàn)拔銷剪切N彎曲N·m2拔銷負(fù)載N3拔銷行程拔銷后不能回彈4拔銷時(shí)間×5沖擊gX切割器應(yīng)按照表14的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表14切割器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1切割能力切割對(duì)象厚度×切割對(duì)象材料●切割對(duì)象強(qiáng)度MPa×切割對(duì)象延伸率%X2工作時(shí)間×3沖擊g×GB/T40542—2021燃?xì)獍l(fā)生器的性能應(yīng)按照表15的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表15燃?xì)獍l(fā)生器指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1輸出能量密閉容腔內(nèi)測(cè)試P-t曲線注：“●”;由供方提供。連接推沖裝置的性能應(yīng)按照表16的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表16連接推沖裝置指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1載荷軸向N連接推沖裝置應(yīng)能在最大軸拉、剪切載荷和彎曲載荷下實(shí)現(xiàn)連接、解鎖和推沖功能剪切N彎曲N·m2推沖行程mm3沖量規(guī)定任意兩項(xiàng)指標(biāo)即可4推力大小N5工作時(shí)間msX6沖擊g×分離螺母裝置的性能應(yīng)符合表17的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。表17分離螺母裝置指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1軸向載荷2預(yù)緊力施加方式預(yù)緊力控制預(yù)緊力和預(yù)緊力矩規(guī)定一項(xiàng)即可預(yù)緊力矩控制N·m3解鎖時(shí)間X4輸入能量MPa燃?xì)鈮毫斎?沖擊gX小型固體火箭的性能應(yīng)符合表18的規(guī)定，指標(biāo)應(yīng)量化。GB/T40542—2021表18小型固體火箭指標(biāo)體系序號(hào)指標(biāo)名稱單位最大值最小值備注1輸出性能平均推力規(guī)定任意兩項(xiàng)指標(biāo)即可平均工作時(shí)間總沖峰值推力×點(diǎn)火時(shí)間msX6.5檢驗(yàn)量一致性檢驗(yàn)。6.5.1.4鑒定和質(zhì)量一致性檢驗(yàn)應(yīng)符合用戶規(guī)定的質(zhì)量保證要求，滿足本文件規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目或具體產(chǎn)品規(guī)范要求。6.5.1.5質(zhì)量一致性檢驗(yàn)應(yīng)在相同的限制條件和水平下進(jìn)行，確保有效地引用以前的結(jié)果，并減少檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量。6.5.1.6試驗(yàn)后，向用戶提供試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括產(chǎn)品規(guī)范中各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的執(zhí)行的結(jié)果和與用戶約定的內(nèi)容。按照表19對(duì)火工裝置進(jìn)行安全性檢驗(yàn)。表19安全性檢驗(yàn)試驗(yàn)方法運(yùn)載火箭航天器烤爆▲R×2m跌落測(cè)試▲RO▲R×機(jī)械沖擊▲O×電磁▲RR閃電▲:電起爆器應(yīng)按照運(yùn)載火箭抗閃電水平計(jì)算(例如峰值電流5000A,平均上升時(shí)間4as,O×GB/T40542—20216.5.3.2一般采用加速老化的方法評(píng)估壽命。容許限法等方法進(jìn)行評(píng)估。裝置應(yīng)滿足相應(yīng)的功能要求。表20鑒定檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目航天器運(yùn)載火箭非破壞性檢查RR介質(zhì)耐壓(僅適用于電起爆器)RR靜電放電(僅適用于電起爆器)RR抗雜散電流(僅適用于電起爆器)RR不發(fā)火能量刺激(僅適用于電起爆器)RR鹽霧×R淋雨XR濕熱OR溫度沖擊RR密封性測(cè)試OO震動(dòng)RR振動(dòng)RR加速度OR噪聲×R爆炸沖擊RR熱真空OO電磁RR壽命00輻照O×功能和性能測(cè)試RR發(fā)火后的檢查RR注：“R”:需要；“O”:可選；“×”:不適用。每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。質(zhì)量一致性檢驗(yàn)參照表21的要求，編制質(zhì)量一致性檢驗(yàn)大綱，20GB/T40542—2021檢驗(yàn)項(xiàng)目航天器運(yùn)載火箭非破壞性檢查RR溫度沖擊RR密封性測(cè)試OO震動(dòng)RR振動(dòng)RR加速度0R熱真空OX功能和性能測(cè)試RR發(fā)火后的檢查RR注：“R”:需要；“O”;可選；“×”:不適用。7產(chǎn)品保障要求7.1一般要求7.2.3外包裝箱標(biāo)志需注明要求放置的方向，滿足GB190的相關(guān)要求。7.3.1火工裝置不能與不兼容的設(shè)備或材料共同存7.3.2火工系統(tǒng)及裝置的存儲(chǔ)條件和預(yù)防措施應(yīng)與供方和有關(guān)部門進(jìn)行溝通確認(rèn)。7.4.2操作人員和設(shè)備應(yīng)接地。7.4.4應(yīng)做好對(duì)相應(yīng)的測(cè)試和操作記錄。安裝之前，應(yīng)對(duì)火工裝置使用說明書中規(guī)定的主要指標(biāo)進(jìn)行21GB/T40542—2021a)產(chǎn)品研制總結(jié)報(bào)告；b)不合格品檢查報(bào)告；c)使用說明；d)設(shè)計(jì)質(zhì)量分析報(bào)告；e)生產(chǎn)質(zhì)量分析報(bào)告；g)生產(chǎn)質(zhì)量檔案(備查)。GB/T40542—2021(資料性)本文件與ISO26871:2012相比的結(jié)構(gòu)變化情況本文件與ISO26871:2012相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見表A.1。表A.1本文件與ISO26871:2012的章條編號(hào)對(duì)照情況本文件章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO26871:2012章條編號(hào)334一4.2.5.24.8.4.14.10.114.11.1.24.11.2.14.11.2.24.11.2.34.11.2.44.11.2.54.11.4.34.11.4.74.11.4.24.11.4.44.11.4.523GB/T40542—2021表A.1本文件與ISO26871:2012的章條編號(hào)對(duì)照情況(續(xù))本文件章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO26871:2012章條編號(hào)附錄A附錄B附錄A附錄B附錄C附錄D附錄E參考文獻(xiàn)24GB/T40542—2021(資料性)本文件與ISO26871:2012的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本文件與ISO26871:2012的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本文件與ISO26871:2012的技術(shù)性差異及其原因本文件章條號(hào)技術(shù)性差異原因1刪除了ISO26871:2012關(guān)于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，增加了本文件的適用范圍根據(jù)國(guó)標(biāo)編制要求，同時(shí)結(jié)合國(guó)內(nèi)航天用火工系統(tǒng)和裝置要求類標(biāo)準(zhǔn)使用范圍的規(guī)定方法給出本文件適用范圍2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本文件做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：——?jiǎng)h除了ISO14300-1、ST/SG/AC.10/1、UNOManualofTestsandCriteria,Mil-std1576;——增加引用了GB2702、GB/T32455(見第2章)ISO26871:2012中引用的ISO14300-1、ST/SG/AC.10/1、UNOManualofTestsandCriteria,Mil-std1576,ST/SG/AC.10/1和UNOManualofTestsandCriteria在國(guó)標(biāo)體系中沒有對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，ISO14300-1有對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)。引用GB2702,便于標(biāo)準(zhǔn)使用者更好的理解保險(xiǎn)箱及彈藥術(shù)語定義等要求3刪除了ISO26871:2012中多個(gè)術(shù)語定義，包括：驅(qū)動(dòng)器、全發(fā)火能量、保險(xiǎn)、彈藥筒、災(zāi)難性故障、裝料、火工作動(dòng)裝置、爆炸元件、爆炸功能、極限包絡(luò)、裝置、合格包絡(luò)、安全、連接器、次級(jí)特征、傳爆藥、器、用戶手冊(cè)常規(guī)術(shù)語定義，本文件中不再進(jìn)行定義3.1、3.2修改了火工系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)術(shù)語參照ISO26