電焊工安全操作規程電焊機應單獨設開關，外殼必要接保護零線。焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，換焊條應戴手套。潮濕地點作業，應站在絕緣物上。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線頭應連接牢固。清除焊渣，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。作業場地四周禁放易燃易、爆物品或進行覆蓋、隔離。下雨天氣應停止露天焊接作業。作業完畢，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無火情隱患后方可離開。

氣焊（割）工安全操作規程作業場地四周禁放易燃易、爆物品或進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上禁止沾染油脂。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動并防止暴曬。點火時，焊槍口不準對人，燃燒焊搶不得放在工件和地面上，做到焊槍滅火離手。不得手持帶膠管焊槍爬梯登高，特殊場合伙業，應經關于部門允許后，方可進行。業完畢后，應將氧氣瓶、乙炔瓶關好，取下壓力表并檢查操作地點，確認無火情隱患后方可離開。

鋼筋工程安全操作規程一制做，綁扎鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必要加網罩。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠。并緩慢松解，不得一次松開。展開般圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。人工斷料，工具必要牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域內人和物體。切斷不大于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設立防護箱籠罩。多人和運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩當。防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基本鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1米以內始準接近，就位支撐好方可摘鉤。二冷拉和張拉1．冷拉卷揚機前應設立防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開車信號。發現滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進入操作。和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更，無論拉伸或放松鋼都應緩慢均勻，發現油泵，千斤頂，錨卡具備異常，應及時停止張拉。鋼筋，兩端應設立防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。灌溉砼時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。斤頂支腳必要與構件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分兩次張拉，第一次拉至控制應力锝70～80%，斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷機旁應設放料臺，機械運轉中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。三鋼筋機械切斷機機械運轉正常方準斷料，斷料時，手于刀口距離不得少于5厘米。活動刀片邁進時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3．長鋼筋應有專人扶住、操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套筒或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷機旁應設放料臺，機械運轉中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇和刀口附近，非操作人員不得停留。除銹機操作時，應戴口罩和手套。帶鉤鋼筋禁止上機除銹。除銹應在基本調直后進行。操作時要放卡握緊，站在鋼絲刷側面。調直機機械上下不準堆放物件，以防機械震動落入機體。鋼筋裝入壓滾，手于滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調節滾筒。禁止帶手套操作。鋼筋調直到末端時，人員必要躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑不不大于9毫米鋼筋調直，應低速加工。彎曲機鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向外面，互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必要停機后進行。冷拔絲機先用壓頭機將鋼筋頭部壓小、站在滾筒一側操作，與工作臺應保持0厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。鋼筋末端將通過冷拔模子時，應及時踩腳閘分開離合器，同步用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3．冷拔過程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間運營狀況，發現故障應及時停機修理。點焊對焊機焊機應設在干燥地方，平穩牢固，要有可靠接地裝置，導線絕緣良好。焊接前，應依照鋼筋截面擬定電流，發現焊頭漏電，應及時更換，禁止使用。操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用放火材料搭設。棚內禁止堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。對焊機斷路器接觸點、電極，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通、不得漏水和超過規定溫度。

混凝土安全技術操作規程1、進行混凝土澆注前應先檢查腳手板、工作臺、跑道與否牢固、平整，如發現隱患及時排除，操作時應站在平臺、腳手架上，臨邊并設防護欄桿。2、采用塔吊吊運混凝土時，應有專人指揮，作業人員不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土時，站在輸送混凝土垂直管道架上作業，架子臨邊應設防護欄桿。4、操作震動器應嚴格使用絕緣手套，穿膠靴，并遵守安全用電關于規定。

架子工安全操作規程鋼管腳手架立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不不大于2米，大橫桿間距不得不不大于1.2米，小橫桿間距不得不不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架，寬度不得不大于0.8米，立桿間距不得不不大于2米，大橫桿間距不得不不大于1.8米。單排腳手架小橫桿伸入墻內不得不大于24厘米，伸出大橫桿外不得不大于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿間距不不大于1米應綁吊桿，間距大雨2米時，吊桿下應加設頂撐。18厘米厚轉墻，空斗墻和砂漿標號在10號如下磚墻，不得用單排腳手架。腳手架兩端、轉角處以及每隔6~7根立桿應設剪力撐和支桿。剪力撐和支桿與地面角度應不不不大于60度，支桿底部要埋入地下不不大于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每隔4米，水平每隔7米，腳手架必要同建筑物連接牢固。架子鋪設寬度不得不大于1.2米。腳手板必要滿鋪，離墻面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得不大于20厘米，對接頭時應架設雙排小橫桿，間距不得不不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。腳手架外側、斜道和平臺，要綁1米高防護欄桿和釘18厘米高擋腳板或防護立網。拆除腳手架，周邊應設圍欄或警戒標志，并設專人看守，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同步作業。拆除腳手架大橫桿、剪力撐、應先拆中間扣，由中間操作人往下順趕子。拆下腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

粉刷工安全操作規程1、施工人員進入施工現場必要戴好安全帽。2、禁止施工人員酒后作業，禁止在施工現場吸煙，禁止穿拖鞋進入施工現場。3、高空作業人員必要帶好安全帶，禁止高血壓及其他病癥人員進行高空作業。4、施工過程中禁止拋擲物料，以防傷人。施工中應做到不被人傷害，不傷害她人。施工作業面安全維護設施不全時，不許施工，施工過程中禁止違章作業，禁止違章指揮。5、現場各種安全防護設施不得擅自改動，如果影響施工，必要請示現場安全員，通過批準后，方準改動，并設專人看守，施工完畢后應及時恢復，報安全員檢查驗收，保證施工現場安全防護辦法有效。6、施工人員應注意施工暫時用電安全，一切用電安全應符合現場臨電管理規定。非專業電工不得擅自接電，各種電動機具應有漏電保護裝置，防止發生觸電事故。施工完畢后應關掉電源，防止發生火災及觸電事故。7、粉刷用暫時腳手架搭設應符合相應安全施工規范規定，要用架子管搭設牢固、穩定，不容許用其他代替搭設腳手架。外墻臨邊粉刷，防護設施要齊全，腳手架要加固牢固防止傾倒，粉刷人員要按規定規范使用安全帶。8、現場水泥、石膏粉等材料堆放應符合物資部管理規定，堆放材料高度不應超過2米，防止崩塌傷人。9、施工中要做好各種安全防護，防護不到位有權停止施工。發現隱患和違返安全操作規程要及時向上級領導報告、制止違章行為。10、施工過程中場地要保持整潔有序，做好現場文明施工。11、在操作之前必要檢查操作環境與否符合安全規定，道路與否暢通，機具與否完好牢固，安全設施和防護用品與否齊全，經檢查符合規定后才可施工。12、墻身抹灰高度超過底面1.2米以上時，應搭設腳手架。13、不準用不穩固工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準在未通過加固狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。14、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同一腳手板上操作人員不應超過兩人。

瓦工安全操作規程1、在操作中，應堅守工作崗位，禁止酒后操作。2、對的使用個人防護用品和安全防護辦法。進入施工現場，必要戴安全帽、禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施高空、懸崖和陡坡施工，必要系安全帶。3、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。材料要堆放平穩，工具隨手入袋，上下傳遞物件禁止拋擲。4、在操作之前必要檢查操作環境與否符合安全規定，道路與否暢通，機具與否完好牢固，安全設施和防護用品與否齊全，經檢查符合規定后才可施工。5、墻身砌體高度超過底面1.2米6、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，同一腳手板上操作人員不應超過兩人。7、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。8、不準用不穩固工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準在未通過加固狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。9、砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。10、在同一垂直面內上下交叉作業時，必要設立安全隔板，下方操作人員必要配戴安全帽。11、不準勉強在超過胸部以上墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞崩塌或上石時失手掉下導致安全事故。12、已經就位砌塊，必要及時進行豎縫灌漿，對穩定性較差窗間墻、獨立柱應加暫時穩定支撐，以保證其穩定性。13、砌筑外墻時注意安全，保證不讓砌體墜落。14、外墻防護架應隨砌體砌筑速度拆掉，保證隨拆隨砌。15、予留洞口應用板子封堵。

防水工安全操作規程1、進入現場必要戴安全帽2、進入現場不得吸煙3、通向基坑材料不得拋擲以免砸傷作業人員4、作業面、材料倉庫必要配備滅火器并懂得用法5、防水材料不得接近火源6、作業剩余防水材料妥善保管以免污染環境

木工安全操作規程1．模板支撐不得使用腐朽、扭裂材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2．采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺絲松動等應及時修復。3．支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止運用拉桿、支撐攀登上下。4．支設4米以上立柱模板，四周必要頂牢，操作時要搭設工作臺，局限性4米，可使用馬凳操作。5．支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6．拆除模板應經施工技術人員批準，操作時應按順序分段進行，禁止猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7．拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。

起重工安全操作規程1．起重指揮應由技術純熟、懂得起重機機械性能人員擔任。指揮時應站在可以顧到全面工作地點，所發信號應事先統一，并精確、宏亮和清晰。2．所有人員禁止在起重臂和吊物下面停留或行走。3．使用卡應使長度方向受力，抽銷卡環應防止銷子滑脫，有缺陷卡環禁止使用。4．編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結某些長度不得不大于鋼絲繩直徑15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。5．地錨（樁）應按施工方案擬定規格和位置設立，如發既有溝坑、地下管線等狀況，應及時報告施工負責人采用辦法。6．使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如不不大于100度，應采用防止滑鉤等辦法。7．用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加扁鐵擔等調節其松緊度。8．使用開口滑車必要扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩也許彈及地方。9．起吊物件，應合理設立溜繩。

機械維修工安全操作規程工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。扁鏟、沖子等尾部不準淬火，浮現卷邊裂紋時應及時解決，剔鏟工作時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準友人。用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉構造者要卡死。修理機械，應選取平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必要用支架墊穩。不準在發動著車輛下面操作。檢修有毒、易燃、易爆物容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必要通風良好，外面應有人監護。檢修機械時，應有“正在修理，禁止開動”標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動。檢修中，不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。試車時，應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常狀況，應及時停車。

電工安全操作規程所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，禁止她用，并應定期檢查、校驗。現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及關于電氣安全技術規程進行安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場合點火及使用。工作完畢，滅火放氣。配備環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并需帶好防護用品。不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。有人觸電，及時切斷電源，進行急救；電氣著火，應及時將關于電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

普通工安全操作規程挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐級挖掘，禁止采用掏洞操作辦法。開挖溝槽、基坑等，應依照土質和挖掘深度放坡，必要時設立固壁支撐，挖出泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時下方不得有人。拆除固壁支撐應自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用瓦式打夯機，電源電纜必要完好無損。操作時，應戴好絕緣手套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用時，拉閘斷電，方準搬運。用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆究竟或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。腳手架上放磚高度不準超過三層側磚。車輛為停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。

油漆工安全操作規程各類油漆和其她易燃、有毒材料，應存儲在專用庫房內，不得與其她材料混放，揮發性油料應裝放密閉容器內，妥善保管。庫房應通風良好，不準住人，并設立消防器材和“禁止煙火”明顯標志，庫房與其她建筑物應保持一定安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，禁止吸煙。沾染油漆棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應收集存儲在有蓋金屬容器內，及時解決。在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業周邊不準有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電匯集，噴漆室應有接地保護裝置。刷外開窗扇，必要將安全帶掛在牢固地方，刷檐板、水落管等應大赦腳手架或吊架。在不不大于25度鐵皮屋面上刷油，應設立活動板梯、防護欄和安全網。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不適當過長，點火時火嘴不準對人。10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。11.截割玻璃應在指定場合進行，截下邊角余料集中堆放，及時解決，搬運玻璃應戴好手套。12.在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其她安全辦法。13.使用工具放入袋內，不準口含鐵釘，玻璃安裝完即將風鉤掛好。砂輪切割機安全操作規程一、工作前要認真檢查砂輪自身有無缺陷（裂紋、缺口），防護罩與否齊全牢固，安全裝置與否良好，如一切正常還應開動機械空轉檢查，各部位轉動正常，沒有振動后方可工作。二、操作時材料應緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常后，在均勻用力切割。三、夾具要夾穩，切割材料，長料兩端都要用托架托住，并防止切割時長料跳動。四、工作時要扣好防護罩，操作者要偏離砂輪轉向以防止萬一碎裂飛出傷人。五、電源要接裝觸電保安器，開關箱設立在距操作處3米一內。平刨機安全操作規程一、平刨機必要有安全防護設立，否厠禁止使用。二、平料應保持身體穩定，雙手操作。刨大面時手要按在料面上；刨小面時，手指不低于高一半，并不得少于3厘米。禁止在料后推送。三、刨削量每次普通不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，通過刨口時用力要輕，禁在刨刃上方回料。四、刨厚度不大于1.5厘米，長度不大于30厘米木料，必要用壓板或推根，禁止用手推動。五、遇節疤、熗要減慢推量速度，禁止手節疤上推料。刨舊料必要將鐵釘，水泥塊等清除干凈。六、同一臺刨機刀片重量，厚度必要一致，刀架、夾板必要吻合，刀片焊接超過刀頭和有裂縫刀具不準使用。緊固刀片螺釘，應出槽內，并離刀背不少于10毫米。圓盤鋸安全技術操作規程一、操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口螺絲應上鋸片護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位防護應齊全有效。二、操作時應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。三、進料必要貼緊靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推，接料要待出鋸片15厘米后，不得用手應拉。四、短窄料應用推棍，拉料使用刨鉤。越過鋸片半徑木料禁止上鋸。五、無人操作時，切斷電源。鋼筋調直（冷拉）機安全技術操作規程一、依照冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚機，卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷揚機位置必要使操作人員能見到所有冷拉場地，距離冷拉中線不少于5米。二、冷拉場地在兩端地錨外側設立警戒區，裝設防護欄及警告標志；禁止無關人員進入、停留。操作人員在作業時必要離開鋼筋至少2米以外。三、用配重控制設備必要與滑輪匹培，并有批示起落信號，沒有批示記號時應有專人指揮，配備框提起時高度應限制在離地面300㎜以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。四、作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必要完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業。五、卷揚機操作人員必要看到指揮人員發出信號，并待所有人員離開危險區后方可作業，冷拉應緩慢，均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應及時停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。六、用廷率控制裝置，必要裝設明顯限位標志，并要專人負責指揮。七、夜間工作照明設施，應設在張拉危險區外，如必要裝設在場地上空時，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。八、作業后，應放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機安全操作規程一、按加工鋼筋直徑和彎曲半徑規定裝好芯軸，成型軸擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。二、檢查軸芯、擋塊、轉盤應不損壞和裂紋，防護罩結實可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。三、作業時，將鋼筋需要彎一頭插在鋼筋固定銷空隙內，令一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子對的后，方可開動。四、作業中禁止更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業，不得加油和清掃。五、彎曲鋼筋時，禁止超過本機規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。六、彎曲高度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換自最大限度直徑并調換相應芯軸。七、禁止在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不固定銷一側站人。彎曲好半成品應堆放整潔，彎鉤不得朝上。八、鋼筋換向時，必要停穩后進行。九、作業后。應關掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機安全操作規程一、使用前，必要檢查切刀有裂紋、刀架螺絲緊、防護罩牢固，然后用手轉動皮帶輪、檢查齒合間隙、調節切刀間隙，同步，應加足潤滑油。二、啟動后，先空運轉，檢查各種部位及軸承運轉正常后，方可作業。三、機械未達到正常轉速時不得切料。切料時，必要用刀片中下部，緊握鋼筋對刃口迅速送料。四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時。載面積應在規定范疇內。五、剪切低合金時，應換高強度切刀。直徑應符合銘牌規定。六、切斷短料時，手和切刀之間距離應保持15㎝以上，手握端不大于40㎝時應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。七、運轉時，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物。八、發現機械運轉不正常有異響切刀歪斜等狀況，應及時停機檢修。九、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間及周邊雜物進行整機清潔保養。焊接機械安全技術操作規程一、電焊機外殼必要接專用保護接零線，開關單獨設立并放防雨開關箱內，拉閘時應戴絕緣手套，并側向操作。二、焊把、焊把線必要絕緣良好。連接牢固，互換場地移動焊機應切斷電源，更換焊條應戴絕緣手套，潮濕地上工作應站在絕緣板上。三、把線、地線禁止與鋼絲接觸，更不得用鋼絲繩代替零線，地線接頭連接牢固，雷雨時應停止露天作業。四、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。五、對焊機應設在干燥地方，平穩牢固，專用保護零線與焊機金屬外殼連接牢固，并做好重復接地。六、焊接前，應依照鋼筋載面積調節電壓，發現接頭漏電，應及時更換。七、操作時應戴防護眼鏡絕緣手套并站在絕緣板上，工作棚要用防火材料搭設，并備有滅火器材。八、對焊機斷路器接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水要保持暢通，不得漏水和超過規定溫度，冬季牢記要放水。砂漿機安全技術操作規程一、砂漿機應安頓在堅實平整地方，基本高于地面：并設立沉淀池。二、電線架設，開關安裝應符合規定，接零保護與重復接地應良好，并安裝有漏電保護裝置。三、進料前應先加水，禁止料滿后強制啟動。四、經常清晰電動機周邊沙、灰，保持電動機清潔、干燥。五、沙子要過篩，以防石子卡住葉片，損壞機械。六、發現攪拌機軸兩端漏漿，應及時修理防漏漿裝置。七、運轉時，不得用手及工具伸進攪拌機內或在筒口清理。八、工作完畢要及時清理攪拌機，拉掉電源鎖好電箱。砼攪拌機安全操作規程一、攪拌機必要安裝堅實穩定，保持水平并支架或支腳架穩，不準以輪胎代替支撐；并設沉淀池。二、開動前，應檢查離合器、制動器、鋼絲繩應良好，滾筒內不得有異物。三、進料斗升起，禁止任何人站在料斗下通過和停留。工作完畢后，應將料斗落至基坑，如需升起厠應用保險鏈扣牢。四、運轉時，禁止將工具伸入滾筒內；禁止無證操作；禁止操作時擅自離開崗位。五、檢修時，應固定料斗，切斷電源，鎖好電箱，掛設“有人工作，禁止合閘，”并設專人監護。砼輸送泵安全操作規程一、泵機應通過培訓專人操作。作業前檢查泵機及砼與否符合泵送規定。二、泵機應固定、平整地面上，排水良好，并設沉淀池。三、運