CCSP66DB15內(nèi)蒙古自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I V 1 1 2 3 3 4 5 6 7 7 7 8 8 8 9 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起司、中交公路長(zhǎng)大橋建設(shè)國(guó)家工程研究中心有限公司、中交第二公路工程局1公路波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁橋設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范本文件適用于各等級(jí)公路工程，市政道路工程可參GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺GB/T11345焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連GB/T18593熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50917鋼-混凝土組合橋梁JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性JTG/T3360-01公路橋梁JTG3362-2018公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)2JTG/TD64-01公路鋼混組合橋梁設(shè)計(jì)與JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁prestressedconcretecompositeboxgi由預(yù)應(yīng)力混凝土頂板、底板通過抗剪連接件與波形鋼腹板3組合腹板段girderswithcomposi采用波形鋼腹板承擔(dān)施工荷載，頂、底板混凝土及波形鋼腹板分為3個(gè)工作平面的快速懸臂施工工AAu：?jiǎn)胃拱武摻罱孛婷娣e。A1：波形鋼腹板斜板段的投影面積。4Bu：抗拔鋼筋的軸間距。bf：橋面板縱向受剪截面在垂直于主梁方向上bp：開孔板的間距。d：栓釘直徑。dj：開孔鋼板的孔凈距。ds：貫穿鋼筋直徑。I：組合箱梁截面的慣性矩。Ic：內(nèi)襯混凝土最小厚度截面慣性矩。Ix：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度波形鋼腹板繞縱橋向的慣性矩。Iy：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度波形鋼腹板繞高度方向的慣性矩。I0：組合箱梁截面換算截面慣性矩。JT：抗扭慣性矩。npj：與角隅彎矩對(duì)應(yīng)板寬內(nèi)的開孔鋼板數(shù)量。S0c：混凝土橋面板對(duì)組合截面中和軸的面積矩。t：開孔鋼板厚度。Σlw：焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度之和。wτ：波形鋼腹板因剪切變形產(chǎn)生的撓度。5Dx：等效單位長(zhǎng)度橫向抗彎剛度。E：波形鋼腹板的彈性模量。Es：栓釘?shù)膹椥阅Ａ俊cd：混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fcu：混凝土的立方體軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fcu,k：混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。ffw：角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fsd：貫穿鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fsld：接合鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fstd：栓釘抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fstk：貫穿鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。ftd：混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fu：抗拔鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fv：鋼板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。fyv：波形鋼腹板剪切屈曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。G：波形鋼腹板的剪切模量。Gc：內(nèi)襯混凝土的剪切模量。Ru：抗拔鋼筋與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。v：波形鋼腹板的泊松比。Np,max：無限疲勞壽命驗(yàn)算的疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線得出的最大剪力。Np,min：無限疲勞壽命驗(yàn)算的疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線得出的最小剪力。NEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(b),v)：螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。NEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),v)：連接件的抗剪承載力設(shè)計(jì)值。EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),d)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),dj)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),k)EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up4(c),p)sa：?jiǎn)蝹€(gè)開孔鋼板連接件銷孔的抗滑移水平剪力EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),sa)Sbk：使上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用Ssk：使上部結(jié)構(gòu)傾覆的汽車荷載（含沖擊作用）效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值。6TTVVσc：內(nèi)襯混凝土的軸向壓應(yīng)力。σM：由橫向彎矩產(chǎn)生的正應(yīng)力。σtp：內(nèi)襯混凝土的主拉應(yīng)力。τc：內(nèi)襯混凝土的剪應(yīng)力。τcr：波形鋼腹板組合屈曲臨界剪應(yīng)力。τcr,G：波形鋼腹板整體屈曲臨界剪應(yīng)力。τEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(e),c)r,G：彈性整體屈曲臨界剪應(yīng)力。τcr,L：波形鋼腹板局τEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),cr),L：彈性局部屈曲臨界剪應(yīng)力。τf：波形鋼腹板直角角焊縫在剪力作用下產(chǎn)生的剪應(yīng)力。τfs：水平剪力產(chǎn)生的剪應(yīng)力。τmd：剪力與預(yù)應(yīng)力的豎向分力產(chǎn)生的剪應(yīng)力設(shè)計(jì)值。τmk：剪力與預(yù)應(yīng)力的豎向分力產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。τtd：扭矩產(chǎn)生的剪應(yīng)力設(shè)計(jì)值。τtk：扭矩產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。α：修正系數(shù)。7β：波形鋼腹板整體嵌固系數(shù)。ζ：波形鋼腹板形狀系數(shù)。η：群釘效應(yīng)折減系數(shù)。μ：摩擦面的抗滑移系數(shù)。a)波形鋼腹板與混凝土頂、底板共同工作，不考慮滑移效應(yīng)；b)波形鋼腹板不承受軸向力，縱向彎曲時(shí)忽略波形鋼腹板的縱向彎曲作用，彎矩僅由混凝土頂、d)剪力由波形鋼腹板承擔(dān)且剪應(yīng)力沿波形鋼腹板高度方向均勻分布。5.1.3結(jié)構(gòu)分析計(jì)算模型應(yīng)基于組合箱梁橋構(gòu)造、荷載作用、邊界條件等做適當(dāng)?shù)刃M，5.1.4組合箱梁橋結(jié)構(gòu)分析過程中，應(yīng)對(duì)各構(gòu)件承載能力5.1.5組合箱梁橋應(yīng)根據(jù)不同種類的作用（或荷載）及其對(duì)橋梁的影響、橋梁所處的環(huán)境條持久狀況、短暫狀況、偶然狀況和地震狀況四種設(shè)計(jì)狀況，并進(jìn)行相應(yīng)的極限狀5.1.9宜采用BIM技術(shù)等數(shù)字化設(shè)計(jì)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合JTG3362的相關(guān)8a)鋼材宜采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼或耐候鋼，其質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T700、GB/Tb)鋼材要滿足強(qiáng)度、塑性、韌性和可焊性的要求，選用時(shí)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度及工作環(huán)境等因c)在低溫環(huán)境下使用的鋼材應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定；d)波形鋼腹板及其連接件焊接材料的選用應(yīng)與主體鋼材相匹配；f)高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈的技術(shù)條件應(yīng)符形鋼腹板組合箱梁計(jì)算單元、邊界條件和荷載工況等可參考普通預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。........................JT——抗扭慣性矩（mm4），底板處波形鋼腹板中心線之間的距離（mm圖2ti——箱梁橫截面各部件的厚度（mm圖2α——修正系數(shù)，α=0.4hm/bm?0.06≥0，且當(dāng)hm/bm<0.2時(shí)，α=0。95.5.1橫向分析包括橫隔板、波形鋼腹5.5.2箱梁的端橫梁一般為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其橫向分析可按普通預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)的5.5.3根據(jù)不同要求，箱梁的橫向分析可采用平面框架模型或三維有限元模型。對(duì)于橋面板DxE——波形鋼腹板的彈性模量（MPaIx——單位長(zhǎng)度波形鋼腹板繞縱橋向的慣性矩（mm4按附錄B式（30）計(jì)算。a)確定所需計(jì)算的截面，進(jìn)行車輛最不利縱橫向布置；c)根據(jù)有效寬度范圍，得出截面沿縱向單位箱梁上的作用荷載；b)彎橋采用組合箱梁時(shí)，應(yīng)對(duì)其抗扭性能進(jìn)行充分研究并保證其抗扭承載力滿足要求；b)波形鋼腹板持久狀況承載能力極限狀態(tài)抗剪強(qiáng)度與剪切穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)采用JTGD60規(guī)定的作用c)組合箱梁橋應(yīng)按（3）式進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)抗傾覆計(jì)算，且在作用基本組合下，單項(xiàng)受壓支座應(yīng)始Sbk——使上部結(jié)構(gòu)傾覆的汽車荷載（含沖擊作用）效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值；d)橋面板、波形鋼腹板和抗剪連接件的設(shè)計(jì)計(jì)算詳見附錄A、B和C。a)組合箱梁橋體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力及預(yù)應(yīng)力損失按JTG3362的規(guī)定執(zhí)行；b)組合箱梁橋頂、底板混凝土的抗裂驗(yàn)算應(yīng)按照J(rèn)TG3362中的規(guī)定進(jìn)行；c)組合腹板段內(nèi)襯混凝土的斜截面抗裂驗(yàn)d)組合箱梁橋的撓度驗(yàn)算應(yīng)符合JTG3362中規(guī)定。計(jì)算中應(yīng)考慮波形鋼腹板剪切變形對(duì)影響，波形鋼腹板因剪切變形產(chǎn)生的撓度按式（46）計(jì)dx.....................................A.ζ wτ——波形鋼腹板因剪切變形產(chǎn)生的撓度（mmkv——剪切修正系數(shù)，可取kv=1；Awj——波形鋼腹板的有效剪切面積（mm2tw——波形鋼腹板的厚度（mmaw——波形鋼腹板直板段長(zhǎng)度（mm）；w——波形鋼腹板斜板段投影長(zhǎng)度（mm）；cw——波形鋼腹板斜板段長(zhǎng)度（mme)組合箱梁橋頂、底板混凝土的壓應(yīng)力及預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉應(yīng)力計(jì)算應(yīng)按JTG3362中f)組合箱梁橋在施工階段的變形驗(yàn)算應(yīng)按b)跨徑為30m～60m的組合箱宜采用變截面連續(xù)梁橋或連續(xù)剛構(gòu)；跨徑在c)波形鋼腹板組合箱梁橋高跨比及截面形式的選取按照附錄F。d)箱梁底板及內(nèi)襯混凝土應(yīng)布設(shè)防裂鋼筋網(wǎng)片，避免混凝土產(chǎn)生表面收縮裂紋；a)組合箱梁橋頂板、底板的厚度應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力布置及結(jié)構(gòu)受力要求來確定。頂板厚度不宜小于幅段傾角等進(jìn)行合適的選擇，并做相應(yīng)的研究、試驗(yàn)以確保安全lt1drc)波形鋼腹板的冷彎加工彎曲半徑不應(yīng)小于15倍的板厚；d)波形鋼腹板的連接形式和構(gòu)造尺寸由承載力要求和連接施工的工藝決定；整體澆筑施工的橋梁，其波形鋼腹板宜采用焊接連接，對(duì)裝配式橋梁宜采用高強(qiáng)螺栓連f)波形鋼腹板的設(shè)計(jì)計(jì)算按照附錄B；b)波形鋼腹板與混凝土頂、底板的連接，應(yīng)能夠可靠傳遞作用于其連接部的橋軸c)連接部應(yīng)密封并實(shí)施恰當(dāng)?shù)姆栏g處理。其它構(gòu)造上還應(yīng)具有足夠的抗疲勞性能；d)嵌入型連接中波形鋼腹板斜板段的投影面積（A1=埋深×波高）不應(yīng)小于板腋有效承壓面積）；AAg)連接件的翼緣板與開孔鋼板應(yīng)符合下列規(guī)定：3)孔與孔的中心間距不應(yīng)大于500mm，可取150mm～2504)孔距鋼板邊緣的凈距不應(yīng)小于孔中心距的一半；h)當(dāng)波形鋼腹板與混凝土橋面板間剪力方向不明確或者有較大的掀起力2)栓釘縱橋向的中心間距不應(yīng)小于6倍的3)栓釘連接件沿主要受力方向中心間距不應(yīng)大于300mm；4)栓釘連接件的外側(cè)邊緣距翼緣板邊緣的距離不應(yīng)小于20mm。j)角鋼連接件宜采用抗拔鋼筋與角鋼焊接的方式；c)橫隔板構(gòu)造可參照常規(guī)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋設(shè)計(jì)，當(dāng)橫隔板兼d)橫隔板可采用混凝土板墻式與鋼、混凝土橫撐式。混凝土板墻式橫隔板可與體外索的錨固塊、g)錨固橫梁、轉(zhuǎn)向橫梁宜采用實(shí)體有限元模型進(jìn)行分析并根據(jù)應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行配筋。b)波形鋼腹板與橫隔板可通過栓釘連接件、開孔鋼板連接件等進(jìn)行連接（圖8c)波形鋼腹板與端橫梁的連接方式有翼緣型連接（圖7）和嵌入型連接（圖8）a)體內(nèi)和體外預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力及預(yù)應(yīng)力損失按JTG3362的規(guī)定執(zhí)行。計(jì)算摩擦損失的應(yīng)力損失而進(jìn)行超張拉時(shí)，張拉控制應(yīng)力限值c)波形鋼腹板組合箱梁橋的體內(nèi)、體外預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)作為抗拉鋼筋來進(jìn)行截面抗力計(jì)算；f)體外預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)避免與梁體發(fā)生共振，為此可適當(dāng)增g)體外預(yù)應(yīng)力錨具的選用應(yīng)符合GB/T14370的要求。使用可更換或多次張拉的錨具時(shí)，預(yù)應(yīng)力b)轉(zhuǎn)向塊應(yīng)進(jìn)行抗拉承載力計(jì)算和抗剪承載力計(jì)算，計(jì)算方法可參照J(rèn)TG3362的規(guī)定執(zhí)行；c)轉(zhuǎn)向塊的構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力、體外預(yù)應(yīng)力筋布置方式、轉(zhuǎn)向器等因素進(jìn)行選擇；d)集束式轉(zhuǎn)向器可用于成品和非成品體外索，散束式轉(zhuǎn)向器可用于非成品體外索；閉箍筋。內(nèi)環(huán)筋離轉(zhuǎn)向器上緣的距離不小于25mm，a)耐久性要求除應(yīng)滿足JTG/T3310外，還應(yīng)滿足下列規(guī)c)波形鋼腹板內(nèi)外表面、翼緣型連接件外露于混凝土的部分應(yīng)進(jìn)行防腐涂裝；d)波形鋼腹板縱向節(jié)段間采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，波形鋼腹板搭接面應(yīng)進(jìn)行無機(jī)富鋅漆涂裝；e)高強(qiáng)螺栓連接及焊接連接施工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐涂裝；f)組合箱梁橋底板與波形鋼腹板結(jié)合處可做成不小于2%的斜坡，并用硅膠等止水材料密封，防）；g)端橫梁與波形鋼腹板連接部位采用硅膠等止水材料密封，防止雨露水滲入。a)波形鋼腹板制作前應(yīng)按JT/T784、JT/T722、GB50205、設(shè)計(jì)文件和本標(biāo)準(zhǔn)要求，編制制作b)制作前應(yīng)考慮制作線形，編制加工制作圖紙；水下切割，鋼板厚度大于20mm的宜采用數(shù)控火焰切割。機(jī)械剪切僅適用于厚度小于10mmc)切割前應(yīng)將鋼料面上的浮銹、污物清除干凈。鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)，割縫下面應(yīng)留有空隙；e)螺栓孔的孔徑允許偏差應(yīng)不大于0.7mm；孔壁垂直度允許偏差應(yīng)不大于0.3mm；f)螺栓孔距允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定，有特殊要求的孔距偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；h)采用標(biāo)準(zhǔn)樣板鉆孔時(shí)，應(yīng)采用沖釘定位，沖釘數(shù)不應(yīng)少于兩個(gè)；k)鉆孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常用試孔器檢查孔徑精度；面的粗糙度不應(yīng)低于12.5μm；頂緊加工面與板面垂直度偏差應(yīng)不于板厚的1%，且不應(yīng)b)使用鋸割和自動(dòng)等離子切割的部件邊緣，在不要求焊接處，可不進(jìn)行邊緣加工；a)模壓法：利用液壓機(jī)與波形近似截面的模具進(jìn)行一次性成型的方法（圖10）；1)波形鋼腹板加工成型時(shí)轉(zhuǎn)角半徑一般應(yīng)不行冷彎加工時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用壓延直角方向的夏比沖擊試驗(yàn)吸收能量量。平臺(tái)或胎膜要求牢固平整以保證波形鋼腹板組拼b)波形鋼腹板波段之間的縱向連接方式宜采用對(duì)接焊接；c)波形鋼腹板為接高而進(jìn)行的工廠水平連接應(yīng)采用對(duì)接焊接，不應(yīng)使用螺栓連接；d)波形鋼腹板節(jié)段與節(jié)段間的連接通常有：高強(qiáng)度螺栓連接法、角焊接法、對(duì)接焊接法等；銹以及其它雜物清除干凈。油污脫脂應(yīng)采用化學(xué)分解去除法，不建議采用灼燒2)前處理達(dá)標(biāo)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行涂裝作業(yè)且不應(yīng)超出48h。b)涂裝前應(yīng)制作兩塊300mm×150mm×6m2)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度宜在5℃~30℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。d)底層防護(hù)配置及涂裝宜配置高附著力的具屏蔽或陰極1)重防腐粉體涂裝系列。除了應(yīng)符合GB/T18593的規(guī)定外，還應(yīng)采用靜電3)富鋅系列。應(yīng)采用高壓無氣噴涂方式，不建議采用水性富鋅涂料。漆膜的保護(hù)方法，在最終面漆涂裝前，臨時(shí)涂刷的漆膜應(yīng)徹底a)波形鋼腹板施工除滿足本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合JTG/T3650有關(guān)規(guī)定；c)波形鋼腹板安裝應(yīng)進(jìn)行施工過程控制，保證其內(nèi)力、變形、線形及高程符合設(shè)計(jì)要求；行驗(yàn)算，對(duì)波形鋼腹板應(yīng)按板塊設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行核對(duì)并查驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證及材料的質(zhì)量證明e)波形鋼腹板安裝時(shí)，未被批準(zhǔn)的臨時(shí)性的焊接和切割作業(yè)不應(yīng)進(jìn)行；f)波形鋼腹板的二次涂裝應(yīng)在橋梁主體施工完成后及時(shí)進(jìn)行；g)安裝前對(duì)連接件進(jìn)行外觀檢查，其外觀應(yīng)平整、無裂縫、毛刺、凹坑、變形等缺陷；i)應(yīng)保證連接件周圍混凝土的密實(shí)性，保證連接件周圍的混凝土滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；l)箱梁橫隔板施工與當(dāng)前節(jié)段的掛籃構(gòu)造相沖突時(shí)，橫隔m)5級(jí)及以上大風(fēng)天氣不應(yīng)進(jìn)行波形鋼腹板安裝施工。6級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨天氣時(shí)不應(yīng)起吊作d)為妥善保護(hù)防腐涂裝層，在鋼板表面涂裝完全干透后進(jìn)行搬運(yùn)，且宜覆粘一層保護(hù)膜；減小起吊時(shí)變形，宜將波形鋼腹板豎直安放于平車上，拉好攬風(fēng)，防止b)波形鋼腹板吊裝時(shí)應(yīng)采用專用夾具，起吊后應(yīng)保持波形鋼腹板上緣處于水平狀態(tài)；a)波形鋼腹板節(jié)段之間的焊接連接，應(yīng)在梁段就位、固定、并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行施焊；b)工地焊接前應(yīng)做工藝評(píng)定試驗(yàn)，施焊應(yīng)嚴(yán)格按已評(píng)定的焊接工藝進(jìn)行。焊接前應(yīng)對(duì)接頭坡口、c)工地焊接時(shí)應(yīng)設(shè)立防風(fēng)、防雨設(shè)施，遮蓋全部焊接處。工地焊接的環(huán)境要求為：風(fēng)力小于5級(jí)，溫度應(yīng)高于5攝氏度，相對(duì)濕度應(yīng)小于80%，在箱梁內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)有通風(fēng)防護(hù)安全措施；d)焊接施工時(shí)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB50661的要求，工地焊接接縫檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T11345和Je)在鋼腹板現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接完后，需要對(duì)鋼腹板的偏位進(jìn)行復(fù)合校正，并在焊接完成24h后進(jìn)行f)波形鋼腹板現(xiàn)場(chǎng)貼角焊縫檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。b)高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面應(yīng)按照GB50205的要求進(jìn)行防滑處理。安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)出廠所附試件0.15，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.01。復(fù)a)涂裝前應(yīng)先對(duì)焊縫表面及焊縫兩邊進(jìn)行處理，清除表面的銹跡、焊渣3)波形鋼腹板縱向節(jié)段間采用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，波形鋼腹板搭接面宜僅進(jìn)行底漆涂裝。a)安裝前對(duì)連接件進(jìn)行外觀檢查，其外觀應(yīng)平整、無裂縫、毛刺、凹坑、變形等缺陷；a)栓釘連接件的材料、機(jī)械性能以及b)設(shè)置栓釘連接件的翼緣鋼板應(yīng)采取有效措施，保證焊接變形控制在規(guī)定范圍內(nèi)；d)栓釘布置間距及栓釘連接件的外側(cè)邊緣與翼緣鋼板邊e)栓釘連接件施工應(yīng)在進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)且各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)合格后正式實(shí)施；f)栓釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。其桿部表面不允許有影響使用的裂縫。a)開孔鋼板成型及翼緣板、鋼板開孔、焊接應(yīng)在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行b)開孔鋼板與翼緣板的焊接應(yīng)采用熔透焊；c)貫穿鋼筋至孔周邊的距離不應(yīng)小于混凝土骨料最大粒徑；e)貫穿鋼筋安裝及定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并可通過下述措施來保證：3)貫穿鋼筋應(yīng)居中于預(yù)留孔，安裝偏差不應(yīng)大于5mm且垂直于開孔板，并定位牢固；4)貫穿鋼筋安裝偏差不應(yīng)大于5mm。偏差量可通過鋼筋周邊至孔周邊的距離以及相鄰鋼筋a)嵌入型連接件的接合鋼筋與波形鋼腹板的焊接連接應(yīng)在工廠內(nèi)完成，焊縫等級(jí)為二級(jí)；），a)角鋼連接件應(yīng)在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，孔徑偏差不應(yīng)大于1mm，孔b)貫穿鋼筋應(yīng)居中于預(yù)留孔，安裝偏差不應(yīng)大于5mm；c)角鋼連接件的抗拔鋼筋與角鋼的焊接連接應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完成。a)混凝土澆筑及養(yǎng)生應(yīng)符合JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定；b)對(duì)于晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土宜選擇在當(dāng)天氣溫較低時(shí)澆筑。b)混凝土底板的布料可按先底板、再承托、最后連接部的順序進(jìn)行；b)連續(xù)梁懸臂澆筑施工時(shí)，應(yīng)有保證梁體施工穩(wěn)定的措施。a)組合箱梁頂、底板與鋼腹板之間采用開孔鋼板連接件時(shí)，混凝土粗骨料宜采用5mm～20mmb)采用栓釘連接件時(shí)，混凝土振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒直接接觸栓釘；e)混凝土澆筑過程中應(yīng)保證連接件周圍的混凝土密實(shí)度；d)支架應(yīng)預(yù)留施工預(yù)拱度，在確定施工預(yù)拱度值時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：2)超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮、徐變及溫度變化引起的撓度；3)加載后由于構(gòu)件接頭擠壓和卸落設(shè)備壓縮所產(chǎn)生的非彈性變形擠壓值；跨徑在80m以上的波形鋼腹板組合箱梁a)懸臂澆筑前，應(yīng)對(duì)橋墩根部（0號(hào)塊件）的高程、軸線b)懸臂施工應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)對(duì)高程和軸線進(jìn)行施工控制；c)懸臂施工控制可結(jié)合BIM技術(shù)、信息管理平臺(tái)開展數(shù)據(jù)集成管理、分析評(píng)估及反饋控制；d)應(yīng)確保現(xiàn)澆接頭質(zhì)量，梁段間膠接材料的性能、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫填充密實(shí)；e)懸臂合龍時(shí)，兩側(cè)梁體的高差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；f)在冬季具有7-8級(jí)風(fēng)力的地區(qū)，懸澆塊段a)掛籃結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且應(yīng)符合JTG/T3650的相關(guān)要b)掛籃設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)預(yù)留波形鋼腹板的吊裝設(shè)備與空間，錨固部位應(yīng)考慮抗剪連接件的影響；c)波形鋼腹板可作為掛籃承重結(jié)構(gòu)，但應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定；d)掛籃應(yīng)根據(jù)實(shí)際可能發(fā)生的作用及其最不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮的主要荷載如下：e)掛籃的設(shè)計(jì)要求：掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值宜控制在0.3～0.5之間，特殊情況下也）：h)掛籃支承平臺(tái)除應(yīng)有足夠的強(qiáng)度外，還應(yīng)有足夠的平面尺寸，以滿足梁段的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要；態(tài)的非彈性變形并測(cè)量掛籃的彈性變形值，以便合理設(shè)置懸臂澆筑梁段的立模高程。a)波形鋼腹板的懸臂安裝可參照以下步驟執(zhí)行：3)設(shè)置臨時(shí)支撐固定內(nèi)外側(cè)波形鋼腹板使之成為整體，并應(yīng)留有可調(diào)整余地。）；c)波形鋼腹板在合龍段的安裝可參照以下步驟執(zhí)行：1)測(cè)量合龍段的實(shí)際尺寸，合龍段波形鋼腹板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際長(zhǎng)度精確確定；4)將波形鋼腹板吊裝就位，按設(shè)計(jì)連接方式與合龍口兩側(cè)鋼腹板有效連接；a）塔吊起吊時(shí)，應(yīng)同時(shí)均衡對(duì)稱地合龍。合龍時(shí)，橋面上設(shè)置的所有臨1)復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合龍施工荷載，使其對(duì)稱相等，如不相等時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；3)復(fù)測(cè)、調(diào)整中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差；4)觀測(cè)了解合龍前的溫度變化與梁端高程及合龍段長(zhǎng)度變化的關(guān)系；5)合龍前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，使懸臂撓度保持穩(wěn)定；合龍段混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，懸臂端應(yīng)覆蓋，防止d)體系轉(zhuǎn)換及支座反力調(diào)整，應(yīng)按設(shè)計(jì)程序要求施工；a)支座安裝應(yīng)按規(guī)范JTG/T3650有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；c)支座安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)規(guī)格、類型和外觀質(zhì)量，合格后方可安裝使用；異步懸臂澆筑施工方法是將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段分為n-1段頂板、n段底板、n+1段波形鋼腹板三個(gè)獨(dú)立施工面b)頂、底板異步懸臂澆筑施工方法的一般施工流程如下：2)n-1節(jié)段頂板鋼筋施工；n節(jié)段底板鋼筋施工；n+1節(jié)段波形鋼腹板安裝、連接；3)n-1節(jié)段頂板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模；n節(jié)段底板混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、脫模、混凝土連4)n-1節(jié)段預(yù)應(yīng)力筋張拉，掛籃前移；d)必要時(shí)可對(duì)波形鋼腹板上翼緣板荷載作用部位進(jìn)行加強(qiáng)；e)應(yīng)在波形鋼腹板安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行行走系統(tǒng)的安裝、行走和懸臂施工作業(yè)；f)波形鋼腹板與頂板宜采用雙開孔鋼板連接件進(jìn)行連接。上下翼緣板的焊接應(yīng)采用全熔透對(duì)接g)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；h)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且齡期不小于3d后方可進(jìn)行波形鋼腹板的安裝。a)組合箱梁的預(yù)制、運(yùn)輸、保存和現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)符合JTG/T3650的有關(guān)規(guī)定；d)梁體就位后，梁端支座應(yīng)對(duì)位，梁底與支座以及支座與墊石應(yīng)密貼，否則應(yīng)重新安裝；e)梁體之間的接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a)預(yù)制梁制作時(shí)應(yīng)充分考慮波形鋼腹板剪切變形引起的梁體撓度變化；預(yù)制梁在運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)注意保護(hù)波形鋼腹板的表e)預(yù)制組合箱梁橋安裝過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)梁體混凝土進(jìn)行裂縫觀測(cè)。組合箱梁橋施工中，工程質(zhì)量應(yīng)符合JTGF80/1、JTG/T3650和GB50205等的要求，機(jī)械設(shè)備、試7.3.1波形鋼腹板連接件的焊接工藝a)栓釘宜采用鎮(zhèn)靜鋼制作，栓釘連接件的材料、機(jī)械性能以及焊接要求應(yīng)滿足GB/T10433的規(guī)b)焊接材料和其他連接件的鋼材要求應(yīng)按照GB50661的規(guī)定。b)栓釘在施焊前，應(yīng)進(jìn)行與現(xiàn)場(chǎng)條件相似的焊接實(shí)驗(yàn)，確定合適的施焊時(shí)間和電流大小。b)在頂板和底板附近部分，應(yīng)通過滲透、探傷試驗(yàn)來進(jìn)行表面檢查；c)對(duì)于對(duì)接接頭，應(yīng)通過超聲探傷試驗(yàn)進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查。a)波形鋼腹板的內(nèi)外表面不應(yīng)有凹陷、劃痕、焊疤、電弧擦傷等缺陷，邊緣應(yīng)無毛刺；123451234-5，10512345677.4.6波形鋼腹板結(jié)構(gòu)涂裝材料應(yīng)性能可靠、防腐蝕性強(qiáng)、耐候性好，其防護(hù)年限12341323-10，54-10，525673-10，556712處34-10，55671234567.7.3應(yīng)力跟蹤測(cè)量：應(yīng)對(duì)梁體主要斷面應(yīng)力觀測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，研究體系12-10，5340，550，567A.1.1組合箱梁的橋面板應(yīng)充分考慮波形鋼腹板的力學(xué)特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。A.1.2橋面板的構(gòu)造要求應(yīng)符合GB50917的有關(guān)規(guī)b)承托邊至連接件外側(cè)的距離不應(yīng)小于40mm，承托外形輪廓應(yīng)在由最外側(cè)連接件根部起的45°c)承托中橫向鋼筋下部水平段距連接件上翼緣應(yīng)小于等于50mm，剪力連A.2橋面板的設(shè)計(jì)彎矩A.2.2由恒載產(chǎn)生的彎矩，可以將箱梁看作是考慮其各部件厚度變化的由波形鋼腹板、混凝土頂、底A.3橋面板縱向抗剪計(jì)算A.3.1組合箱梁承托及橋面板縱向抗剪承載力驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)分別驗(yàn)算圖A.2所示的縱向受剪截面a-a、b-bbeb2b0b1AtaAbAbabbAbhabAbhabeb2b0b1AtcAbcAbbbateateb2b0b1AAbhAbaAbaAefsd/Ls>0.8............................................................................(A.1)），fsd——鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）；Ls——橋面板縱向受剪截面的長(zhǎng)度（表A.1單位長(zhǎng)度內(nèi)在垂直于主梁方向上的鋼筋截面面積AeAeAb+AtA.3.3波形鋼腹板PC組合箱梁承托及混凝土橋面板縱向截面抗剪承載力應(yīng)符合式（A.2）的要求：≤VlRd...............................................................................(A.2)1d——作用（或荷載）引起的單位梁長(zhǎng)混凝d=max.....................................................），V單位梁長(zhǎng)內(nèi)b-b、c-c、d-d縱向受剪截面的縱向剪力按式（A.4）計(jì)算：1.....................................................................................................................................................................................................................................預(yù)應(yīng)力束在梁跨中間錨固，錨固點(diǎn)前（預(yù)應(yīng)力作用區(qū)段）傳遞剪力或梁端.................................................................................Vdz——形成組合作用之后，作用于組t——預(yù)應(yīng)力束集中錨固力、混凝土收縮變形或溫差在混凝土橋面板S0c——混凝土橋面板對(duì)組合截面中和軸的面積矩（mm3I0——組合箱梁截面換算截面慣性矩（mm4A.3.6單位長(zhǎng)度內(nèi)縱向截面抗剪承載力設(shè)計(jì)值=0.7bfftd+0.8Aefsd......................................................................(A.8)cd............................................................................(A.9)bf——橋面板縱向受剪截面在垂直于主梁方向上長(zhǎng)度，按圖A.2所示的a-a、b-b、c-c及d-d連線ftd——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）；fsd——鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPafcd——混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）。B.1.1波形鋼腹板的驗(yàn)算應(yīng)包括波形鋼腹板剪應(yīng)力驗(yàn)算、屈曲穩(wěn)定性驗(yàn)算以及波形鋼腹板之間的連接B.1.2對(duì)于組合腹板段的波形鋼腹板應(yīng)按波形鋼腹板承擔(dān)全部剪力設(shè)計(jì)，且剪應(yīng)力沿腹板高度方向均B.2.1波形鋼腹板的抗剪驗(yàn)算應(yīng)包括持久狀況承載能力極限狀態(tài)抗剪強(qiáng)度與剪切穩(wěn)定驗(yàn)算以及持久狀B.2.2波形鋼腹板的剪應(yīng)力應(yīng)同時(shí)計(jì)入剪力、扭矩以及其與預(yù)應(yīng)力的豎向分力產(chǎn)生的效應(yīng)。其中剪力時(shí)預(yù)應(yīng)力效應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)不利時(shí)取1.2，B.2.3波形鋼腹板持久狀況承載能力極限狀態(tài)抗剪強(qiáng)度與剪切穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)采用JTGD60規(guī)定的作用效B.2.5波形鋼腹板的承載能力極限狀態(tài)抗剪強(qiáng)度應(yīng)符合式（B.1B.3）(τmd+τtd)≤fv...........................................................................(B.1)τmd=.............................................................................τtd=..........................................................................τmd——剪力與預(yù)應(yīng)力的豎向分力產(chǎn)生的剪應(yīng)力設(shè)計(jì)值（MPaτtd——扭矩產(chǎn)生的剪應(yīng)力設(shè)計(jì)值（MPafv——鋼板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPad1——作用效應(yīng)基本組合下計(jì)算截面單塊Vp1——作用效應(yīng)基本組合下預(yù)應(yīng)力對(duì)計(jì)算截面單塊波形鋼腹板TAm——按式（1）計(jì)算；α——按式（1）計(jì)算；B.2.6波形鋼腹板正常使用極限狀態(tài)剪應(yīng)力應(yīng)符合式（B.4B.6）要τmk+τtk≤0.625fyv.........................................................................(B.4)τmk=.............................................................................τtk=....................................................................τmk——剪力與預(yù)應(yīng)力的豎向分力產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（MPaτtk——扭矩產(chǎn)生的剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（MPafyv——波形鋼腹板剪切屈曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa），取屈曲強(qiáng)度的1/；Vk1——作用效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下，計(jì)算截面單塊波形鋼腹板的剪力標(biāo)準(zhǔn)值（NTB.2.7波形鋼腹板的承載能力極限狀態(tài)組合屈曲應(yīng)符合式（B.7B.8）要求：≤τcr..........................................................................τcr=τcr——波形鋼腹板組合屈曲臨界剪應(yīng)力（MPaτcr,L——波形鋼腹板局部屈曲臨界剪應(yīng)力（MPa按式（B.9B.11）計(jì)算；τcr,G——波形鋼腹板整體屈曲臨界剪應(yīng)力（MPa按（B.9B.11）計(jì)算。B.2.8波形鋼腹板局部（整體）屈曲臨界剪應(yīng)力τcr,L(τcr,G）按式（B.9B.11）計(jì)算：EQ\*jc3\*hps12\o\al(\s\up2147483647(s),2) λs=fv/τEQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up6(e),c)r,L...........................................................................(B.10)或λs=fv/τEQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up4(e),c)r,G.........................................................................(B.11)τEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),cr),L——彈性局部屈曲臨界剪應(yīng)力（MPa按式（B.12B.13）計(jì)算：2.....................................................................k=4+5.34(hw/aw)2......................................................................(B.13)τEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up6(e),c)r,G——彈性整體屈曲臨界剪應(yīng)力（MPa按式（B.14B.16）計(jì)算：.....................................................................Ix=tEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(3),w)(δ2+1)/(6ζ).......................................................................(B.15)...........................................................................k——波形鋼腹板局部屈曲系數(shù)；V——波形鋼腹板的泊松比；β——波形鋼腹板整體嵌固系數(shù)，取1.0；Iy——單位長(zhǎng)度波形鋼腹板繞高度方向的慣性矩（mm4/mmIx——單位長(zhǎng)度波形鋼腹板繞縱橋向的慣性矩（mm4/mmδ——波形鋼腹板波高板厚比，取δ=dwtw，dw錯(cuò)誤!未找到引用源。為波形鋼腹板波高，tw為ζ——波形鋼腹板的形狀系數(shù)。NEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(b),v)=0.9nf.μ.P.........................................................................(B.17)NEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(b),v)——螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值（NP——高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力（N按GB50017取用；μ——摩擦面的抗滑移系數(shù)，按GB50017取用。...............................................................................N——螺栓個(gè)數(shù)。B.3.2波形鋼腹板直角角焊縫在剪力作用下，其剪應(yīng)力按式（B.1≤ffw......................................................................τf——波形鋼腹板直角角焊縫在剪力作用下產(chǎn)生的剪應(yīng)力（MPa）；hf——角焊縫的焊腳尺寸（mmΣlw——焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度之和（mm），對(duì)每條焊縫取其實(shí)際長(zhǎng)度減去2hf；ffw——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa），按GB50017取值。B.4.1在承載能力極限狀態(tài)下，應(yīng)對(duì)焊接連接縱橋向和橫橋向的合成應(yīng)力≤ffw......................................................................τfs——水平剪力產(chǎn)生的剪應(yīng)力（MPaQEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),d)——波形鋼腹板與箱梁頂、底板連接處的單位長(zhǎng)度水平剪力設(shè)計(jì)值（N），按式（C.1）計(jì)算；hf——角焊縫的焊腳尺寸（mmΣlw——焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度之和（mm），對(duì)每條焊縫取其實(shí)際長(zhǎng)度減去2hf。≤ffw....................................................................σM——由橫向彎矩產(chǎn)生的正應(yīng)力（MPa1.........................................................τfs——水平剪力產(chǎn)生的剪應(yīng)力（MPaσM——由橫向彎矩產(chǎn)生的正應(yīng)力（MPaffw——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa），按GB50017取值。C.1.1波形鋼腹板組合箱梁橋剪力連接件的選用，應(yīng)保證波形鋼腹板與混凝土板有效結(jié)合，使主梁斷C.1.2剪力連接件應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)抗剪強(qiáng)度計(jì)算和正常使用極限狀態(tài)下的抗滑移和應(yīng)力計(jì)等。如采用其他連接方式，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證其可靠性和翼緣板........................................................................................................................................................QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),d)——波形鋼腹板與箱梁頂、底板連接處的單位長(zhǎng)度水平剪力設(shè)計(jì)值（N/mmQEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),k)——抗滑移計(jì)算時(shí)，波形鋼腹板與箱梁頂、底板連接處的單位長(zhǎng)度水平剪力標(biāo)準(zhǔn)值（N/mmk——作用效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下單箱VI——組合箱梁截面的慣性矩（mm4）。C.2.2波形鋼腹板與混凝土頂板、底板的連接件的抗剪強(qiáng)度應(yīng)符合式（C.3）Y0QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),d)≤Qpus..............................................................................(C.3)0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；Qpul——連接件的水平抗剪承載力設(shè)計(jì)值（N按式（C.4C.5）、式（C.9C.11）、s——連接件縱橋向間距（mm），對(duì)于嵌入型連接件取0.5倍波形鋼腹板波長(zhǎng)。Astdfstd0.1...........................................u=0.4Astd...............................................EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up4(c),p)Afstd——栓釘抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa）。當(dāng)栓釘材料性能等級(jí)為4.6級(jí)時(shí)，取fstd=400（MPaEc——混凝土的彈性模量（MPaEs——栓釘?shù)膹椥阅Ａ浚∕Pafcu——混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度（MPafcd——混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPaη=0.21ldd+0.73（ld為栓）；η=0.016ldd+0.80；對(duì)于C55、C60混凝土，η=0.013ldd+0.84。當(dāng)ldd≥13時(shí)，不考C.2.4栓釘連接件的抗滑移應(yīng)符合式（C.6C.8）的要求：QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(e),k)≤QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),sa)s...............................................................................(C.6)QEQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up2(c),sa)=8.408d2(Hd≥5.5).................................................................(C.7)QEQ\*jc3\*hps9\o\al(\s\up2(c),sa)=1.538dH(Hd<5.5).................................................................(C.8)QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),sa)——單個(gè)栓釘?shù)目够扑郊袅ο拗担∟fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPad——栓釘直徑（mmH——栓釘長(zhǎng)度（mm）。C.2.5雙開孔鋼板連接件的水平抗剪承載力設(shè)計(jì)值Qpul應(yīng)取混凝土剪力銷抗剪承載力Qpu1、混凝土剪力銷抗劈裂承載力Qpu2以及開孔鋼板孔間抗剪承載力Qpu3的最小值：Qpu1=np{1.4(dp2?ds2)fcd+1.2ds2fsd}.............................................................(C.9)dp——鋼板開孔直徑（mmds——貫穿鋼筋直徑（mmnp——開孔鋼板連接件的排數(shù)。雙開孔鋼板連接件中，當(dāng)兩個(gè)開孔鋼板之間的距離大于開孔鋼板高度的1.5倍時(shí)，np取2。Qpu2=7.5npfcddpt........................................................................(C.10)t——開孔鋼板厚度（mm）。開孔鋼板孔間抗剪承載力設(shè)計(jì)值按式（C.1Qpu3=npfvdjt..........................................................................(C.11)fν——鋼板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPadj——開孔鋼板的孔凈距（mm）。C.2.6雙開孔鋼板連接件抗滑移應(yīng)符合式（C.12）及式（C.QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(e),k)≤2Qsas............................................................................(C.12)Qsa=0.154π0.677fcu,k(dp2?dEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(2),s))+dEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(2),s)fstk?35367..................................................(C.13)sa——單個(gè)開孔鋼板連接件銷孔的抗滑移水平剪力限值（Nfstk——貫穿鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPafcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）。開孔鋼板水平抗剪承載力設(shè)計(jì)值按C.2.5計(jì)算，栓釘水平抗剪承載力設(shè)計(jì)值QEQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up4(c),p)u按C.2.3計(jì)算。QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(e),k)≤(Qsa+nQEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),sa))s......................................................................(C.14)n——栓釘?shù)呐艛?shù)，n≤4。Qpu=0.6fcdA1+μfsldAs...................................................................(C.15)A1——波形鋼腹板斜板段的投影面積（mm2圖7μ——系數(shù)，取1.0；fsld——接合鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（MPa≤0.8fcu,k...................................................................s——連接件縱橋向間距（mmA1——波形鋼腹板斜板段的投影面積（mm2Qpu=fcdAas/1.5........................................................................(C.17)Aas——角鋼承壓面積（mm2圖C.2）。bashashasAas=bas×has=sQEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),)...............................................................................(C.18)QEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(e),dj)——角鋼連接件承受的單位長(zhǎng)度水平剪力設(shè)計(jì)值（N/mm按式（C.1）計(jì)算。C.3.2雙開孔鋼板連接件承受的角隅彎矩Md≤npbpQpu..........................................................................(C.19)npj——與角隅彎矩對(duì)應(yīng)板寬內(nèi)的開孔鋼板數(shù)量；bp——開孔板的間距（mmQpug——單個(gè)開孔鋼板抗剪承載力設(shè)計(jì)值（N），按C.2.5計(jì)算。Md≤nsbsNd...........................................................................(C.20)Nd=1.283H2