UG北京市地方標(biāo)準(zhǔn)給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程Safetytechnicalspecificatioofwatersupplyandsewerageworks2021－06－28發(fā)布2021－10－01實施聯(lián)合發(fā)布2021北京北京市地方標(biāo)準(zhǔn)給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程Safetytechnicalspecificatioofwatersupplyandsewerageworks編號：DB11/T1872-2021主編部門：北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司北京市市政三建設(shè)工程有限責(zé)任公司批準(zhǔn)部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：2021年10月01日要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在充分征求意見基礎(chǔ)支護；7地基與基礎(chǔ)；8管材吊裝與運輸；9排水（重力流）管道安現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠；16裝配式鋼筋混凝土水池與管渠；19高聳構(gòu)筑物；20水處理工藝結(jié)構(gòu)；水水廠與污水處理廠總體調(diào)試；24特殊天氣條件施工；25施設(shè)委員會歸口并負(fù)責(zé)組織實施，由北京市政建 2 4 5Contents給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程 1給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程 2 3 1CONTENTS 52術(shù)語 23基本規(guī)定 33.1一般規(guī)定 33.2施工臨時設(shè)施 43.3安全防護設(shè)施 53.4物資準(zhǔn)備 74地下水控制 84.1一般規(guī)定 84.2降排水 5土方工程 95.1一般規(guī)定 95.2溝槽、基坑開挖 95.3土方堆運 105.4管道交叉處理 105.5溝槽、基坑回填 106溝槽、基坑支護 116.1一般規(guī)定 116.2鋼木支護 116.3土釘墻支護 147地基與基礎(chǔ) 1667.1一般規(guī)定 167.2地基處理 167.3灌注樁基礎(chǔ) 177.4沉入樁基礎(chǔ) 177.5擴大基礎(chǔ) 178管材吊裝與運輸 188.1運輸 188.2碼放 188.3吊裝 199排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè) 229.1一般規(guī)定 229.2下管與穩(wěn)管 229.3管道接口 229.4管道勾頭 2310給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè) 2410.1一般規(guī)定 2410.2下管與穩(wěn)管 2410.3鋼管焊接與切割 2510.4管道接口 3110.5管道勾頭 3210.6附件安裝 3210.7過河管道 3311管道附屬構(gòu)筑物 3511.1一般規(guī)定 3511.2檢查井、閘室 3511.3止推墩、翼墻、出水口 3512防腐與防水 3612.1一般規(guī)定 3612.2鋼管除銹 36712.3鋼管聚合物防腐 3612.4鋼管瀝青纖維布防腐 3712.5鋼管水泥砂漿內(nèi)防腐 3712.6鋼管陰極保護(犧牲陽極)防腐 3812.7涂料防腐與防水 3812.8構(gòu)筑物防水與防腐 3813管道強度、嚴(yán)密性試驗與沖洗消毒 4013.1一般規(guī)定 4013.2排水（重力流）管道閉水試驗 4013.3排水（重力流）管道閉氣試驗 4013.4給水（壓力流）管道水壓試驗 4013.5給水管道沖洗、消毒 4114沉井 4214.1一般規(guī)定 4214.2沉井制作 4214.3沉井下沉 4314.4沉井封底與填充 4415現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠 4515.1一般規(guī)定 4515.2模板 4515.3鋼筋 4815.4混凝土 5016裝配式鋼筋混凝土水池與管渠 5316.1一般規(guī)定 5316.2預(yù)制構(gòu)件運輸 5316.3預(yù)制構(gòu)件堆放 5316.4預(yù)制構(gòu)件安裝 5417預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉 5517.1一般規(guī)定 55817.2后張法張拉 5517.3無粘結(jié)張拉 5517.4纏絲機張拉 5617.5預(yù)應(yīng)力鋼絲（筋）保護層 5718砌體水池與管渠 5819高聳構(gòu)筑物 6019.1一般規(guī)定 6019.2滑模施工 6219.3支模施工 6420水處理工藝結(jié)構(gòu) 6520.1一般規(guī)定 6520.2現(xiàn)澆混凝土與砌體施工 6520.3預(yù)制構(gòu)件安裝 6620.4濾料層鋪設(shè) 6620.5加氯、投藥間 6621取水構(gòu)筑物 6821.1一般規(guī)定 6821.2地表取水 6821.3地下取水 7022水池滿水試驗與消化池氣密試驗 7322.1滿水試驗 7322.2氣密試驗 7423給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試 7624特殊天氣條件施工 7724.1一般規(guī)定 7724.2冬期施工 7724.3雨期施工 7825施工機械 79925.1一般規(guī)定 7925.2運輸車輛 8025.3土石方機械 8125.4起重機械 8625.5混凝土與砂漿機械 9325.6樁工機械 9825.7排水設(shè)備 10025.8鋼筋加工機械 10125.9管工機具 10225.10焊接機具 10326竣工驗收前的維護管理 105本規(guī)程用詞說明 106引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 107條文說明 108 109 1103基本規(guī)定 1105土方工程 1106溝槽、基坑支護 1119排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè) 11110給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè) 11112防腐與防水 11115現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠 11119高聳構(gòu)筑物 11220水處理工藝結(jié)構(gòu) 11322水池滿水試驗與消化池氣密試驗 11323給水廠與污水處理廠總體調(diào)試 1141.0.1為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強和規(guī)范北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)管理工作，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障相關(guān)人員的安全與健康,1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、擴建和改建的給水（含再生水）、排水工程的管道、給水1.0.3給水與排水工程施工的安全技術(shù)管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的233基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1施工前，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)地下管線建（構(gòu)）筑物等資料，踏勘施工現(xiàn)場，掌握工程情況、現(xiàn)況設(shè)施和環(huán)境狀況，并應(yīng)編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計的實施應(yīng)符合規(guī)定的3.1.2施工安全技術(shù)管理人員及現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。特種作業(yè)人員，3.1.3專項施工方案實施前，編制人員或者項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向施工現(xiàn)場管理人員進行方案交底。施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確3.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，并應(yīng)設(shè)專人看守，在作業(yè)區(qū)域邊界和危3.1.8工程施工對現(xiàn)況道路、公路有干擾時，應(yīng)制定交通導(dǎo)行方案。不斷絕交通施工時，應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)3.1.9夜間或光線不足處施工，應(yīng)設(shè)置充防護欄桿，懸空作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺等防護設(shè)施，攀登高處、上施工臨時設(shè)施）定期安全檢查，違章指揮、違設(shè)施、自制的施工設(shè)施與工具使用前，應(yīng)進3.1.14施工用電的設(shè)計、安裝、運行、管理應(yīng)符與電力架空線路的垂直方向、水平方向最小距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用4員應(yīng)佩戴防護用品，并應(yīng)符合操作規(guī)程。余料應(yīng)交回庫房保上級部門報告，并及時分析事故原因，采取安全有2臨時建筑應(yīng)按施工組織設(shè)計中確定的位置、規(guī)模搭設(shè)4施工區(qū)、生活區(qū)、材料庫房等應(yīng)獨立設(shè)置，并應(yīng)滿足防火安5模板與鋼筋加工場、廚房和存放易燃、易爆物的倉庫等應(yīng)獨立設(shè)置，并應(yīng)滿平板拖車運輸時，道路的圓曲線半徑不宜小于20m；6現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)交通量、路況和環(huán)境狀況確定車輛行駛速度，并應(yīng)在道路明8道路臨近河岸、峭壁的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間和陰暗時55便橋搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)驗收，應(yīng)合格并形4加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具備防雨（雪）、5加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效7加工場應(yīng)配置有效的消防器材，不得存放3.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象及其特點和環(huán)境狀況，設(shè)置安全防護設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建3.3.2現(xiàn)場設(shè)置的安全防護設(shè)施應(yīng)堅固、醒目、整齊，安設(shè)牢固，并應(yīng)具有足夠強度。在夜間和陰暗時3.3.3施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，及時檢6桿柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，且不得大于2m；1）鋼管橫桿、欄桿柱均應(yīng)采用直徑48.3mm×3.2）在混凝土結(jié)構(gòu)上固定，采用鋼制材料時可用3）在砌體上固定時，可預(yù)設(shè)砌入規(guī)格相適應(yīng)的設(shè)預(yù)埋件的預(yù)制塊，并用本款第2）項方法固定。6高處臨街的防護欄桿應(yīng)加掛水平安全網(wǎng)，并3.3.7高處作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處和相應(yīng)的防護設(shè)施，上下高處和溝槽（基坑）應(yīng)設(shè)攀登設(shè)施，并應(yīng)符1）梯子結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，梯梁與踏板的連接應(yīng)牢固。梯子應(yīng)根據(jù)材料性能進行受力驗算，其強度、2）攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為3）梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使4）梯子接長使用時，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。連接后的梯梁強度、剛度，3人員上下梯子時，應(yīng)面向梯子，雙手扶梯；梯子上有3）兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽（基坑）側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿，并應(yīng)符合本斜道拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，按照臨邊防護要求設(shè)置3.3.8上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和3.3.9施工臨時拆（改）防護設(shè)施時，應(yīng)經(jīng)主管施工技術(shù)人員批準(zhǔn)，并應(yīng)辦理批準(zhǔn)手續(xù)和采取相應(yīng)的安全監(jiān)控措施。作業(yè)后應(yīng)及時恢復(fù)被拆（改）部位的3.4.2租賃機械、設(shè)備、安全防護用具應(yīng)明確租賃雙方安全責(zé)任，簽訂安全協(xié)議。進場前，應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢84地下水控制4.1.1在施工組織設(shè)計中應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和現(xiàn)場環(huán)境狀況，對降排水進行施工設(shè)計，確定降排水方法并制定安全技術(shù)措施。施工降水方4.1.2施工排水不得在溝槽、基坑外漫4.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的降排水設(shè)備，并有設(shè)備用電源。施工期間施工降排水應(yīng)連續(xù)進行，不得間4.1.5降排水結(jié)束后，集水井、管井和井點孔應(yīng)及時填實，恢復(fù)地4.2.5采用明溝排水，不得擾動地基，并應(yīng)保證縫和歪斜現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤至地面安全地帶，待采取措施，確定安全后方可繼續(xù)4.2.7多層井點拆除，應(yīng)自底層開始逐4.2.8井管安裝時，吊點位置應(yīng)正確，吊繩應(yīng)栓系牢固，并用控制繩保持井管平衡。向孔內(nèi)下井管時，4.2.10向井管內(nèi)吊裝水泵時，應(yīng)對準(zhǔn)井管，手腳不得伸入管5土方工程5.1.1施工組織設(shè)計中應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、溝槽或基坑深度、現(xiàn)場情況，確定5.1.2土方開挖、存土、運土、棄土應(yīng)統(tǒng)籌安排有序進5.1.3施工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全、有效。5.1.4施工中，溝槽、基坑應(yīng)設(shè)安全梯或人行土坡道。不得攀登撐木、土壁上下。安全梯、人行土坡道5.2.3開挖土方不得擾動天然地基，當(dāng)土質(zhì)發(fā)生變化邊坡可能失穩(wěn)時，應(yīng)采取保護邊坡穩(wěn)定的措施后，5.2.4開挖中對溝槽、基坑影響范圍內(nèi)的已建地下管線和建（構(gòu)）筑物應(yīng)采取保護措施，并經(jīng)常維護，5.2.6施工中發(fā)現(xiàn)危險物、文物和其他不明物時，應(yīng)停止作業(yè)，5.2.8采用混凝土灌注樁、碎石壓漿樁、旋噴樁等結(jié)構(gòu)支護的溝槽或基坑，應(yīng)先支護，待支護結(jié)構(gòu)達到5.2.9采用水平定向鉆法穿越既有建（構(gòu)）筑物、鐵路、軌道交通、公路、河湖等設(shè)施時，應(yīng)按相關(guān)5.2.10夯管施工，夯入管道長度不5.3.2堆土不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，并不得妨礙其正5.3.5土方運輸前應(yīng)根據(jù)土方調(diào)配方案、車輛和環(huán)境狀況，確定運輸?shù)缆贰５缆窇?yīng)堅實，沿線橋涵、地5.5.1管道胸腔或構(gòu)筑物肥槽回填前應(yīng)檢查溝槽、基坑的邊坡，確認(rèn)邊坡穩(wěn)定方可回填；發(fā)現(xiàn)有坍塌危5.5.5向槽、坑內(nèi)卸土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人6溝槽、基坑支護6.1.1編制施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度、地面荷載、施工設(shè)備和溝槽、基6.1.2先開挖后支護的溝槽、基坑，支護6.1.3施工過程中，不得利用支護結(jié)構(gòu)支搭6.1.4施工過程中，對支護結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異6.2.1現(xiàn)場支護材料應(yīng)分類碼放整齊，不得隨意堆放。支護時，應(yīng)隨支設(shè)進度供應(yīng)，不得集中堆放在溝4支護應(yīng)緊跟溝槽挖土。槽壁開挖后應(yīng)及時支護，土壤外露時間不宜超過4h；8施工過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查，確認(rèn)支護結(jié)構(gòu)的支設(shè)符合3)拆除前宜先用千斤頂將樁松動。吊拔時應(yīng)垂直向上，不得斜拉、斜吊，不得超過機械的起拔4)吊拔樁的拔出長度至半樁長時，應(yīng)系控制纜繩露時間不宜超過4h；撐不能保證安全時應(yīng)倒撐，每步倒撐不得大于原支撐8拆除單板撐、稀撐、井字撐一次拆撐不能保證安全9采用排水井的溝槽應(yīng)由排水溝的分水線向10拆除與回填土施工過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)坍塌征兆或支護結(jié)構(gòu)發(fā)生劈裂、位移、變形等情況應(yīng)暫停施工，采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后方可繼6.3.2基坑開挖和土釘墻施工應(yīng)按設(shè)計要求自上而下分段分層進行，在上層土釘注漿體及噴射混凝土面6.3.3對于高含水量的黏性土和無天然粘結(jié)力的砂土等自穩(wěn)能力差的土體應(yīng)立即進行支護,對易坍塌土體可采用下列措施:6.3.4進入溝槽和支護前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)6.3.6噴射支護施工應(yīng)緊跟土方開挖面。每開挖一層土方后，應(yīng)及時清理開挖面，安設(shè)骨架、掛網(wǎng)，噴發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止噴射，采取安全技術(shù)措施，確認(rèn)安全后，6.3.7施工中每一工序完成后，應(yīng)隱蔽驗收，確認(rèn)合格并形成1在修坡后應(yīng)立即噴射一層砂漿、素混凝土或掛網(wǎng)噴3支護面層背后的土層中有滯水時，應(yīng)設(shè)水平排水管，4施工中應(yīng)加強現(xiàn)場觀測，掌握土體變化情況，及時采取6.3.9施工中應(yīng)隨時觀測土體狀況，發(fā)現(xiàn)墻體裂縫、有坍塌征兆時，應(yīng)立即將施工人員撤出基坑、溝槽7地基與基礎(chǔ)7.1.1基礎(chǔ)施工前應(yīng)查驗地基，確認(rèn)無擾動、工程地質(zhì)條件符合設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計不符或7.1.2施工場地應(yīng)平整、堅實，地面排水應(yīng)保持暢通，地基承載力和作業(yè)空間應(yīng)滿足施工機械安全操作3在基坑底部進行夯擊作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人對坑壁穩(wěn)定性進行檢6現(xiàn)場組拼、拆卸強夯機械應(yīng)由專人指揮，高處作10夯錘自由下落至地面停穩(wěn)，吊鉤降至夯錘吊環(huán)附近后，指揮人員方可向測量、掛鉤等人員發(fā)出進入作業(yè)點測量、掛鉤等作業(yè)的信號。起重機操作工應(yīng)按指揮人員的信號操作，不得擅自行2沉管成孔、投料、振動密實、成樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡量減少停3采用套管時，錘擊套管中，作業(yè)人員的手、7.3.1泥漿護壁成孔時，孔口應(yīng)設(shè)護筒。埋設(shè)護筒后至鉆2澆筑水下混凝土的導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢驗合格，應(yīng)采用起重機吊裝，就位固定3澆筑水下混凝土漏斗的設(shè)置高度應(yīng)依據(jù)孔徑、孔應(yīng)判明原因，改進操作，并及時處理。塌孔要求回填。出現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)計、建設(shè)(監(jiān)理6澆筑水下混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應(yīng)設(shè)圍擋或7.4.3吊樁應(yīng)采用起重機進行。作業(yè)時應(yīng)緩慢，宜用拉繩保持穩(wěn)定7.4.4沉入樁作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查沉樁機械的安全防護裝置、各崗位人員、2管基采用四合一法施工時，管子直徑不宜大于400mm；7.5.2采用砂、砂石基礎(chǔ)時，砂或砂礫材料8管材吊裝與運輸8.1.2裝車時，管材、管件應(yīng)擋掩，罐體與車廂應(yīng)捆綁連成一體，8.1.3施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)符合現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物，方可倒8.1.4卸車時，應(yīng)檢查管材、管件狀況，確認(rèn)無8.1.6人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮。推行速度不得超過行走速度。管材前方不得有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人8.2.1管材碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水。運輸?shù)缆窇?yīng)通暢。管材應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底8.2.2塑料管道應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，并遠離熱源，露天存放應(yīng)有防曬措施；不得與油類或8.2.4需在社會道路上碼放管材時，應(yīng)在管材周8.2.5管材碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。碼放時應(yīng)在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。每2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風(fēng)良好的庫房內(nèi)8.3.1施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具8.3.3吊裝場地應(yīng)平整、堅實，無8.3.4吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人8.3.5吊裝管材、管件宜采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時宜采用非金屬業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊2）三腳架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底3）使用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼4）拉動鏈條應(yīng)一人操作。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。倒鏈的正下5）使用時應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效7）倒鏈?zhǔn)褂猛戤叄瑧?yīng)拆卸清洗干凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放置庫房妥善保管，保持鏈5編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于8鋼絲繩的檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T59729鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至7纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、5）纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝6）吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損到原公稱直徑的90%；9排水(重力流)管道安裝與鋪設(shè)9.1.1進入溝槽前，應(yīng)檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；作業(yè)過程中，應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)撤離危險區(qū)，待加固處理，確認(rèn)合格9.2.1施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法，選擇適宜的機械5使用大繩下管時，作業(yè)人員應(yīng)用力一致，放9.2.5調(diào)整管材中心、高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并9.2.6在砂礫石基礎(chǔ)上采用三腳架倒鏈或起重機穩(wěn)管，調(diào)整基礎(chǔ)高程時應(yīng)使用工具，不得將手臂伸入管9.2.7穩(wěn)管作業(yè)，管材兩側(cè)作業(yè)人9.3.1在管基上人工移送管材、調(diào)整管材位置與高程、管材對口，應(yīng)由專人指揮。作業(yè)人員的動作應(yīng)協(xié)9.3.3承插式柔性接口安裝時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指9.4.1管道勾頭作業(yè)應(yīng)符合有限空間作業(yè)相關(guān)要求，施工前應(yīng)了解并掌握管道堵板結(jié)構(gòu)，結(jié)合現(xiàn)場實際9.4.3下檢查井前，應(yīng)對井內(nèi)空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度進行檢測，確認(rèn)安全后方可進行勾頭、打堵作業(yè)，遇有危及人身安全的異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，待采取安全技術(shù)措施后，方可9.4.4在勾頭、打堵作業(yè)過程中應(yīng)對井內(nèi)、管道內(nèi)的氧氣和有毒、有害氣體濃度進行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)安9.4.5管道打堵，宜在低水位時進行；需在高水位打堵時，宜在上游采取分流、導(dǎo)流措施。管道斷面較10給水(壓力流)管道安裝與鋪設(shè)10.1.1施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管道和1溝槽頂部寬度不宜大于2m；3排管用的橫梁兩端在溝槽上與土基的搭接長度，每側(cè)不得小于80cm；4對口后，應(yīng)及時將管身擋掩，并點焊固定，施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動保2使用手持電動砂輪機打磨坡口時，應(yīng)佩戴護目鏡，現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作2機械式柔性接口及鋼管焊機固定時可參照滑入式柔性接口工作坑的各部尺寸，但承口前尺寸宜適當(dāng)加大。工作狀況進行焊接工藝評定，確定焊接工藝，制定安全10.3.2焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)。焊接作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448眼鏡。登高焊接時應(yīng)戴頭盔式面罩和阻燃安3焊工作業(yè)應(yīng)佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護手套。手套應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防護服裝阻4作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護時，應(yīng)5需要對腿做附加保護時，應(yīng)使用耐火的壓試驗，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘。積水地面作業(yè)時，焊工10防護用品應(yīng)干燥、完好，不得使用潮濕和破損的防護用品。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在火措施，保證安全。作業(yè)前應(yīng)履行動火審批方可簽發(fā)動火證。作業(yè)人員持動火證后，方可焊接作業(yè)。井蓋上方不得進行1)焊接設(shè)備應(yīng)完好，符合相應(yīng)的焊接設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《弧焊設(shè)備》GB3)在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的8)作業(yè)中，焊接電纜應(yīng)經(jīng)常檢查。損壞的電纜應(yīng)及時更換或修復(fù)，并經(jīng)檢查3)作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不7)作業(yè)中不得使用受潮焊條。更換焊條應(yīng)戴換可燃?xì)怏w和溶液；并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，換和清洗，經(jīng)檢測，確認(rèn)合格并記錄，方可余油脂的容器，應(yīng)先用蒸氣、堿水沖洗，確認(rèn)干凈，并灌滿清水后9在噴刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前，應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，未采取2)進入有限空間前，應(yīng)先打開擬進及其相鄰近的3)通風(fēng)后，進入前和作業(yè)中應(yīng)對含氧量和有毒、有害氣體濃供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣應(yīng)滿足作業(yè)人員正常的呼8)施焊時，出入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)系，確認(rèn)安5)施焊中，遇電焊機出現(xiàn)故障、響聲異常、電纜線破損、漏電征兆、3對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢用萬能電用表檢測，確認(rèn)正負(fù)極后，方可操2)酸洗時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防酸工作服、口罩、防護10.3.10焊接(切割)作業(yè)后應(yīng)整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅火種，待焊、割件余熱消除后，方3氣焊作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、佩戴手套、2)減壓器的連接螺紋和接頭應(yīng)保證減壓器與氣瓶閥或4)從氣瓶上拆卸減壓器前，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)閉，并將減壓器內(nèi)的剩余2)點火前，應(yīng)檢查，確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸通風(fēng)良好。車廂內(nèi)不得乘人，并按所裝氣瓶種類配備滅火器材和運前，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，不得混裝有油料或盛油容器或2)氣瓶儲放不得遭受物理損壞，儲放地點的溫度不得超過40℃;3)氣瓶應(yīng)儲放在遠離電梯、樓梯或過道，不4)氣瓶儲放時，應(yīng)與可燃物、易燃液體隔離，并遠離易引燃的材料(木材、紙張、包裝材料、油8)氣瓶上安裝的壓力表應(yīng)經(jīng)檢測，確認(rèn)合格，并13)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥，放置安全處，檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無燃火隱患，2無損探傷檢測現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志。作業(yè)時，應(yīng)派人值守，非檢線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護，確認(rèn)安全，并2法蘭螺栓安裝方向應(yīng)一致，且應(yīng)將可旋緊螺母的一4旋緊螺母時，不得隨意加長扳手的手柄，宜采用測2熔鉛作業(yè)時不得將水或潮濕的鉛塊放入5容器灌裝鉛液量，不得超過容器高度的2/3；2工作坑邊坡應(yīng)穩(wěn)定，排水設(shè)施應(yīng)齊全、排水路線通暢，且不得影響交通4勾頭地點如屬于有限空間作業(yè)，應(yīng)符合現(xiàn)行有限空間作5安裝后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，確認(rèn)合格并記錄。使用中排水設(shè)施等因素確定。壩或圍堰斷面應(yīng)滿足在施工期間最大流量、流速時，壩或堰體穩(wěn)定性3壩、圍堰的設(shè)置應(yīng)滿足過河管道開槽、安裝5筑堰應(yīng)自上游開始至下游合攏，堰頂填6拆除壩和圍堰應(yīng)從河道中心向兩岸進行4人工運渡管，就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下游作業(yè)人員應(yīng)5渡管應(yīng)采用鋼管焊接，上下游壩體范圍11管道附屬構(gòu)筑物征兆時，應(yīng)立即撤離危險地段，待處理完畢、確認(rèn)安全后方11.3.2為避免在施管道內(nèi)進水，施工部位的下游，應(yīng)設(shè)擋水壩；擋水壩應(yīng)高于施工期間最高水位70cm料的庫房和防腐、防水作業(yè)現(xiàn)場，不得使用明露高熱強2作業(yè)時，操作工應(yīng)緊握噴槍對準(zhǔn)工件，噴槍不得對向人員和無關(guān)的4裝卸管材、管件等工件和機械出現(xiàn)故障時，應(yīng)4瀝青鍋內(nèi)盛裝瀝青量，不得超過鍋容量的2/3；通，使熔化了的瀝青順利流淌。火焰不得與瀝青直8投料入鍋應(yīng)緩慢溜放，不得大塊投放。熬制過程中，應(yīng)隨時測量油溫、油溫不得大于25℃;9瀝青一旦著火，應(yīng)用干砂、濕麻袋等滅火3熬制的瀝青溫度不得大于80℃;手推車運輸時道路應(yīng)平坦，速度應(yīng)緩慢、均勻；人工吊運時，繩具應(yīng)牢固，下方不12.4.9人工纏繞瀝青纖維布防腐作測管道內(nèi)空氣質(zhì)量，確認(rèn)空氣中氧含量和有毒有害氣體濃度合格后，方可進入12.5.6現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐2離心機設(shè)備應(yīng)進行施工設(shè)計，繪制施工圖紙。機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝2機具設(shè)備出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停機、卸壓、3作業(yè)后應(yīng)關(guān)機、斷電，及時清洗噴頭。清洗的廢2作業(yè)人員應(yīng)相互配合，澆、刷瀝青人員應(yīng)聽從2使用射釘槍釘鋪防水層時，射釘槍、射釘彈頭應(yīng)設(shè)置專人使用和管理，射釘槍的3)機械設(shè)備出現(xiàn)故障或噴頭發(fā)生堵塞，應(yīng)停機、斷電、卸壓5稀釋硫酸時，應(yīng)將濃硫酸徐徐倒入水中，不2防腐膠結(jié)材料配制和施工過程中應(yīng)采取防毒、防酸、13管道強度、嚴(yán)密性試驗與沖洗消毒輪式工具小車。小車應(yīng)拴牢安全繩索，由管外監(jiān)護13.3.1閉氣試驗前，管道試驗段應(yīng)劃定行人的安全要求；夜間和光線不足時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)充足滿足試壓安全要求，構(gòu)造上應(yīng)滿足灌水、放水、放氣等需要，并在實施中嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅穩(wěn)定性要求；后背土質(zhì)松軟，不能滿足試壓要求時，應(yīng)加固并經(jīng)驗收合格形成文件后，方可采取加固措施，并經(jīng)驗收合格形成文件后，方可進行水壓13.4.13后背與堵板間的撐木應(yīng)對稱，撐木與千斤頂?shù)暮狭χ行木€應(yīng)與水壓力的合力中心線在一條直線壓應(yīng)分級升壓。每升一級應(yīng)檢查后背支撐系13.4.18管道系統(tǒng)試壓應(yīng)成立指揮機構(gòu)統(tǒng)一指揮；各附件處應(yīng)設(shè)專人值守，確認(rèn)符合要求；作業(yè)中應(yīng)設(shè)4）筑島材料應(yīng)采用透水性好、易于壓實、無大顆粒的砂石或大5）筑島應(yīng)考慮水流沖刷對島體穩(wěn)定性的影節(jié)沉井的最小高度應(yīng)確保在拆除墊木后，能滿足其豎向撓曲強度4定位支墊處的墊木應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定，最沉井下沉的垂直度確定。遇到軟土層，土方應(yīng)1）土方提升應(yīng)設(shè)專人指揮。提升土方前，井下人員應(yīng)撤至安全位置。當(dāng)裝土容器落地后，井下3）沉井內(nèi)應(yīng)設(shè)安全梯和安全繩；沉井為雙室或多室時，各室2當(dāng)沉井面積較大時，井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水2壓漿泵應(yīng)完好，壓漿系統(tǒng)各接口應(yīng)連接牢固，作業(yè)前應(yīng)14.3.9采用加載輔助作業(yè)時，加載平臺2潛水作業(yè)條件比較困難的情況下應(yīng)設(shè)一名備用潛水員，必要時3應(yīng)配備潛水員與地面指揮人員聯(lián)系的通訊器材。5使用氧氣呼吸器的潛水深度不得超過10m，使用空氣呼吸器的潛水深度不得超過40m；8潛水作業(yè)，分室沉井各室內(nèi)的水位應(yīng)一致。沉井位于河湖中時，沉井內(nèi)的水位應(yīng)高11沉井內(nèi)吸泥清基時，吸泥機和高壓射水槍的閘閥應(yīng)設(shè)專人值守，并服從潛水員的指揮；潛水員用手扶持吸泥機作業(yè)時，不得用手、腳去探摸吸泥機頭部或騎在吸泥機2漏斗、下料串管連接應(yīng)牢固。使用前應(yīng)15現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池與管渠間，設(shè)置施工通道；通道交叉時，交錯部位變形縫、后澆帶，作業(yè)前應(yīng)設(shè)圍擋；預(yù)留鋼筋、預(yù)埋件，應(yīng)設(shè)置明顯的安15.1.5進入基坑、溝槽前和作業(yè)中，應(yīng)械停穩(wěn)后，方可進行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)5作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖固閘箱，并擦拭、潤滑2在基坑、溝槽內(nèi)支模應(yīng)檢查土壁邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有坍塌征兆應(yīng)采取加固措施基坑、溝槽內(nèi)的模板、材料應(yīng)平放穩(wěn)固，不得靠立8管渠側(cè)墻和池壁與其頂板混凝土連續(xù)澆筑時，側(cè)墻和池壁內(nèi)模的立柱不得同時作為頂板模板的立柱。頂板支撐的斜桿或橫向連桿不得與側(cè)墻、池壁模板的桿2安裝大模板時，在支撐系統(tǒng)安裝未完成前，應(yīng)采取臨時支4采用單根立桿做支架時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于25mm；應(yīng)驗算，必要時應(yīng)加固。桿件、頂托、底托于絲杠全長的2/3；連接螺栓應(yīng)齊全，并緊固。4應(yīng)按專項施工方案設(shè)計的步距在立桿連接插盤處設(shè)置縱、橫1拆除模板及其支撐系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)混凝土試塊強度檢驗2復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高處作業(yè)應(yīng)有專人指揮，并按拆除方案規(guī)定的程序、方法和安全3拆除模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)標(biāo)示出作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)，方可起吊。拆除模板未安放穩(wěn)定前，不得摘9拆除間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，不得留有松動10不得使用氧氣割炬切割、燒烤模板拉桿，已拆除的模板、拉桿、支撐應(yīng)及時運走，妥善堆放。拆5導(dǎo)軌、拉模等使用期間，應(yīng)設(shè)置專人維護。拉模移動前，應(yīng)對導(dǎo)軌2砌體水泥砂漿未達到設(shè)計規(guī)定強度時，側(cè)模不得受外力，作業(yè)人員15.3.5鋼筋加工機械應(yīng)設(shè)專人管理，使3操作人員應(yīng)站在鋼絲刷或噴砂器的側(cè)面，不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷，2）木質(zhì)地錨應(yīng)使用剝皮落葉松或杉木、不可使用油松、楊木、柳木、樺木、鍛木，且不得使用6）使用過程中，發(fā)現(xiàn)土體變形應(yīng)立即停止使用，經(jīng)加固處理確認(rèn)符合要求后2）冷拉場地在兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護擋板和安全標(biāo)志4）冷拉作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢6）冷拉作業(yè)發(fā)現(xiàn)滑絲等情況，應(yīng)立即停機，待放8）作業(yè)后和作業(yè)中遇停電時，應(yīng)將卷揚機控制手柄或2）不得在電力架空線路下方吊裝，需在電力架空線路近3）鋼筋或骨架較長時，應(yīng)多點捆綁牢固，捆繩間距不宜大于2m；4）吊運鋼筋或骨架，應(yīng)設(shè)兩根繩索控制，避6）作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲和斷面磨損超過規(guī)定時，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換后，方2上下坡和拐彎時，前方人員應(yīng)提前向后4卸料時，應(yīng)指定地點堆放并碼放整齊，不7上下傳遞鋼筋時，上邊傳接人員應(yīng)掛好安全帶，不得探身傳接料，下3在水池、管渠的底板和頂板鋼筋骨架上作業(yè)時應(yīng)鋪腳手板5水池、管渠底板上設(shè)置的各種預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件等突出物處應(yīng)8在坡面上綁扎鋼筋時，坡面上宜搭設(shè)作業(yè)平臺。作業(yè)平臺應(yīng)1混凝土澆筑應(yīng)在模板及其支架支設(shè)完成，2混凝土振搗設(shè)備應(yīng)完好，使用前應(yīng)由電工進行檢查取保護措施。對孔洞、變形縫、預(yù)留后澆帶應(yīng)蓋牢，并應(yīng)采其支撐系統(tǒng)和腳手架的位移、變形情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時采2）吊索具和連接裝置應(yīng)完好，作業(yè)前應(yīng)進行檢3）作業(yè)時應(yīng)由專人指揮，吊罐升降應(yīng)聽從指揮；轉(zhuǎn)向，行走應(yīng)緩慢，不得急剎車，吊罐下方不8使用混凝土泵車澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:3）混凝土攪拌運輸車卸料時，車輪應(yīng)擋掩牢固4）泵車卸混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人站在明顯的位置指揮，泵車操作者應(yīng)服從指1）一次倒運高度不得超過2m；3）平臺倒料口設(shè)活動欄桿時，人員不得站在倒料口處。倒料完成后，10澆壁、柱、梁、板、漏斗時，應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺。不得站在壁、柱、梁、板、漏斗的模板及其支撐11從高處向模板倉內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使用溜槽或串筒。溜槽和串筒應(yīng)連接牢固。不得攀登溜槽或3作業(yè)中，養(yǎng)護與測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線。使用便橋、作業(yè)平臺、斜道2）加熱用的蒸汽管路應(yīng)使用保溫材料包裹；管路布3）現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件在養(yǎng)護池內(nèi)養(yǎng)護時，作業(yè)人員不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立、行走；養(yǎng)護池的16裝配式鋼筋混凝土水池與管渠定吊裝方法和程序與使用的吊裝機械、運輸狀況，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)停車緊固，待確認(rèn)牢固后，方可繼16.2.7卸車前，應(yīng)檢查構(gòu)件，確認(rèn)木應(yīng)放在吊點處，各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上，同一層墊木2壁板與基礎(chǔ)采用鋼件焊接連接時，應(yīng)待連接件焊接牢4管渠壁板采用支撐器臨時固定時，應(yīng)待板縫和杯口混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除17預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施，并設(shè)安全標(biāo)志。張拉時操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面進行操作，正面不得線與拆卸應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)前，經(jīng)檢查、測試、試運行，確認(rèn)安全后1穿引器或穿束機引線時，另一端作業(yè)人員應(yīng)作人員的作業(yè)位置應(yīng)能看清拖動引線，不能直視時，應(yīng)專設(shè)信號工并明確聯(lián)絡(luò)2油泵運行過程中，操作工不得離開崗位。需要離開崗位時，應(yīng)停止油泵運行，并3油泵運行中和液壓系統(tǒng)處于帶壓狀態(tài)時，不得拆3灌漿后漿體強度未滿足要求前，灌漿孔口正面不得站達到施工組織設(shè)計或纏絲機生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)文吊臂、纏絲小車吊架等各部的連接應(yīng)牢固、位安裝偏差應(yīng)符合規(guī)定。電氣拆裝應(yīng)由電工操作。作業(yè)前應(yīng)檢查、試運行，確和動力設(shè)備、安全裝置等狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取安全2作業(yè)前，孔洞處應(yīng)安設(shè)防止預(yù)應(yīng)力鋼筋切斷后回彈3剪切預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)站在孔洞側(cè)面，避開3作業(yè)前應(yīng)檢查池壁周圍作業(yè)空間，確認(rèn)符合4操作人員應(yīng)按纏絲機說明書規(guī)定的程序進行操作；纏絲機運行中操作人員8首次開車前，應(yīng)松開小車上棘輪機構(gòu)的棘爪，行車正常后再扳入，防2機械設(shè)備出現(xiàn)故障和管路發(fā)生堵塞，應(yīng)停機、斷電，卸4保護層砂漿達到設(shè)計規(guī)定強度后，方可拆除防止斷絲彈出的18砌體水池與管渠應(yīng)設(shè)拉結(jié)石一塊。在同層內(nèi)的拉結(jié)石，中距不得大于2m；19高聳構(gòu)筑物得堆放器材和搭設(shè)臨時設(shè)施，施工人員不得在警戒并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。在位置明顯19.1.13遇有雷電、大雨、大雪、沙塵暴和五級（含）以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止作業(yè)，施工人員應(yīng)避離到用剛性件連接，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，不得用12提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護和漏電保護裝置；電動機的主回路上應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電2）卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實的地基上，宜遠離作業(yè)區(qū)且視線應(yīng)良好。由于條件限制，需安裝3）卷揚機應(yīng)與地錨連接牢固，不應(yīng)與樹木4）鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑5）鋼絲繩運行時應(yīng)架起，不得拖地和泡水；穿越道路時，應(yīng)挖溝槽并采取保護措施；不得在鋼16架體及其提升機安裝完成后，應(yīng)經(jīng)檢3）使用前和使用中應(yīng)對架體、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨、安全防護裝置、電器設(shè)備、信號裝置、4）運送混凝土等材料的質(zhì)量應(yīng)符合提升機的使用8）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機19.2.4從地面向操作平臺上供電的電纜應(yīng)以操作平臺上的拉索為依托進行固定。電纜和拉索上每隔2m19.2.10全部滑模設(shè)備的組裝完畢后，應(yīng)組織相關(guān)人員對滑模設(shè)備組裝的質(zhì)量進行全面檢查驗收，確認(rèn)2工具式支承桿的下端應(yīng)套鋼靴；非工具式支承5當(dāng)支承桿發(fā)生失穩(wěn)、被千斤頂帶起或彎曲等現(xiàn)象5所有千斤頂安裝完畢，在未插入支承桿前，應(yīng)逐個進8每次滑升時應(yīng)進行試滑，經(jīng)檢查確認(rèn)裝置正常9初滑階段應(yīng)對滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進行千斤頂?shù)纳畈坏么笥?cm；14滑升過程中，應(yīng)跟蹤觀察記錄結(jié)構(gòu)垂直度、扭轉(zhuǎn)和結(jié)構(gòu)截面尺寸等偏差值，且每提升一個澆筑層19.2.13模板滑空時，應(yīng)先驗算支承桿的穩(wěn)定性，當(dāng)不能滿足穩(wěn)定要求時，應(yīng)對支承桿進行加固，并確骨架、鋼箍、內(nèi)撐等模板及其支承系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)據(jù)澆筑中混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計算塌征兆應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員至安全區(qū)域，護纜線，發(fā)現(xiàn)破損或漏電征兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，由20水處理工藝結(jié)構(gòu)程特點、機具供應(yīng)、環(huán)境狀況編制施工方案，規(guī)定施工方法、程序、機具和安全技術(shù)20.1.3結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋管、預(yù)埋件應(yīng)固定牢20.1.6在斜面上支腳手架時，立于斜面上20.1.7池內(nèi)有水時，夏季應(yīng)采取排水和防2預(yù)埋件外露部分較長、穩(wěn)定性較差時，應(yīng)采取應(yīng)及時進行處理；遇坍塌征兆應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤至安全區(qū)域，并及維護纜線，發(fā)現(xiàn)破損或漏電征兆，應(yīng)立即停止作20.3.6人工抬運小構(gòu)件時，作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)2采用電熱烘箱或氣熱烘箱等加熱設(shè)備加熱或成型時，電氣接線與拆3）焊接前，應(yīng)檢查機電設(shè)備，確認(rèn)完好，熱風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，焊槍把線應(yīng)5）壓縮空氣應(yīng)經(jīng)濾清器過濾，待儲氣罐穩(wěn)壓后，方20.3.11人工傳遞物料時，應(yīng)速度緩慢，20.4.1無煙煤、活性炭等干燥濾料的運輸、篩分，宜采用濕法作20.4.2向池中輸送濾料時，池上、池下人員應(yīng)密切配合4當(dāng)氣溫較低時，可采用溫水噴淋氯瓶提供氣化熱量，不5正在使用的、備用的或已用完的氯瓶，9不得將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品3調(diào)試前，加氯、加藥的設(shè)備應(yīng)進行單機2加氯系統(tǒng)應(yīng)配備臺稱、壓力表、加注計6每日應(yīng)用氨水檢查加氯系統(tǒng)接口等處嚴(yán)密狀21取水構(gòu)筑物21.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，周圍全技術(shù)措施，經(jīng)航政、航道部門批準(zhǔn)后實施，保證施工和航據(jù)。施工組織設(shè)計應(yīng)由河湖、水庫管理單位認(rèn)可21.2.6施工區(qū)域臨水部位，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。陰暗地區(qū)和夜間應(yīng)設(shè)警21.2.7聯(lián)絡(luò)段預(yù)留巖塞長度應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文和河計，編制爆破設(shè)計書，規(guī)定爆破方法、順序能出現(xiàn)的安全問題，采取應(yīng)急措施。指揮系統(tǒng)應(yīng)配6施工前應(yīng)對爆破器材進行檢查、試用，9巖塞爆破前應(yīng)清查隧道，確認(rèn)無人滯留，方可發(fā)出10放水中，沿線工程部位，應(yīng)設(shè)專人值守，確認(rèn)正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即與指揮機構(gòu)聯(lián)系，及時采1）卷揚機、鋼絲繩及其配件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，選擇由具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并具有產(chǎn)2）卷揚機的地錨施工，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，施工完成后應(yīng)經(jīng)驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要求，并形成文21.2.12移動式取水構(gòu)筑物施工應(yīng)符合本規(guī)程第21.2.102搖臂管接頭應(yīng)在岸上進行組裝、調(diào)試，確認(rèn)上、下、1）設(shè)備安裝應(yīng)采用起重機進行。設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進行檢查、試運轉(zhuǎn)、驗收，確認(rèn)合格，并2）進水口處應(yīng)有漂浮物收集裝置和清理設(shè)備；船舷外側(cè)應(yīng)有防撞設(shè)施；浮船上應(yīng)按消防要求配3）拋錨位置應(yīng)正確，錨鏈、錨繩的材質(zhì)、21.2.13從河湖取水時，取水頭部完成后，應(yīng)按設(shè)計或河湖航運部門的規(guī)定設(shè)立航行標(biāo)志和安全保護設(shè)4長距離運輸時，牽引連接處應(yīng)系保護鋼絲繩，不得使?fàn)?小型工具和易損物件均應(yīng)裝箱，鉆具和管件絲扣2安裝鉆塔時，任何人不得在鉆塔起落范6鉆機安裝應(yīng)水平、豎直、穩(wěn)固，沖擊鉆的主繩或回轉(zhuǎn)鉆機的動滑車大鉤8攜帶工具上鉆架，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。工具用完后應(yīng)放回原處，不得將工具4機械設(shè)備的傳動系統(tǒng)和運轉(zhuǎn)突出部位應(yīng)安裝防護罩5鉆進中發(fā)現(xiàn)塌孔、扁孔、斜孔、縮孔應(yīng)1開鉆前應(yīng)檢查給水閥門、動滑車、高壓皮管2放倒鉆桿時，應(yīng)使鉆桿提籃鎖環(huán)向上；作業(yè)人員應(yīng)站在2安裝前應(yīng)檢查吊裝機具的制動裝置、吊索具等，確認(rèn)安全3安裝過程中，指揮人員應(yīng)注視井管吊裝狀況，確認(rèn)安全；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停4分節(jié)安裝，管節(jié)連接作業(yè)時，吊管機具的吊鉤不得6提吊井管時，應(yīng)輕拉輕放，下管受阻時，應(yīng)排除阻力21.3.15井管安裝完成，洗井合格4下井作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)檢測空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度，確認(rèn)合格，方可進5井孔采用預(yù)制構(gòu)件時，吊裝構(gòu)件應(yīng)采用起重10作業(yè)后，井口地面臨邊部位應(yīng)設(shè)防護欄桿或圍擋等防護設(shè)施和安全標(biāo)志；夜間和陰暗時應(yīng)設(shè)警示22水池滿水試驗與消化池氣密試驗3按照設(shè)計規(guī)定的位置布設(shè)水池沉降觀測點22.1.4水池滿水試驗的池壁周圍應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護欄桿和安結(jié)構(gòu)變形大于設(shè)計規(guī)定值時，應(yīng)停止灌水，22.1.10滿水試驗過程中，應(yīng)設(shè)置專人隨時對水池外觀、預(yù)留管道和孔洞的臨時封閉部位進行檢查，發(fā)22.1.11滿水試驗過程中，應(yīng)對池壁預(yù)應(yīng)力鋼筋采取保護措22.1.12滿水試驗完成后應(yīng)及時放水，并按照設(shè)計或施工組織設(shè)計規(guī)定的放水速度和分次放水的水位標(biāo)22.1.14向下水道、河道或明渠內(nèi)排水應(yīng)先向22.2.2消化池氣密試驗前，應(yīng)將氣室內(nèi)可燃?xì)怏w排除，經(jīng)檢22.2.3消化池氣密試驗的試驗壓力、22.2.4安裝、拆除池頂?shù)亩掳澹鳂I(yè)3堵板應(yīng)設(shè)置進、排氣閥，并明確規(guī)定排8消化池和供氣管路一旦發(fā)生漏氣、開裂和接頭滑脫時的22.2.6氣密試驗的觀測作業(yè)平臺、工管，防止水銀散落；試驗中使用的壓力表、安全閥等，應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、2應(yīng)按照設(shè)計文件的規(guī)定施加試驗壓力，不得隨意3試驗開始升壓時，作業(yè)人員不得站在受壓墻根和8修補池外缺陷前應(yīng)將其排氣閥打開排氣，經(jīng)檢測確認(rèn)氣室內(nèi)無可燃、可爆危險，方23給水水廠與污水處理廠總體調(diào)試指揮機構(gòu)，確定各單位職責(zé)、分工，分析研分工與崗位職責(zé)、調(diào)試中可能發(fā)生的安全事故(事件)的應(yīng)急處理預(yù)案和等狀況，確認(rèn)處于調(diào)試方案規(guī)定的工況狀態(tài)，并確認(rèn)無人滯留23.0.10調(diào)試中應(yīng)設(shè)專職安全技術(shù)管理人員，進行現(xiàn)場監(jiān)控，確認(rèn)安全。發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)立即糾正，發(fā)現(xiàn)隱24特殊天氣條件施工點部位的施工方法和程序、進度計劃、施工設(shè)備與物24.1.2施工前，應(yīng)根據(jù)施工方案要求對全體施工人員進行安全技力、霧、沙塵暴等預(yù)報，采取相應(yīng)的防范措施，染的施工作業(yè)，停止頂升作業(yè)，停止拆除作業(yè)停止露天高處作業(yè)，停止大模板吊裝作業(yè)，停模施工作業(yè)，停止腳手架、模板支架的搭設(shè)與24.1.6施工過程中工程項目發(fā)生變化時，應(yīng)及時補充施工方24.1.7高溫作業(yè)應(yīng)采取有效措施,配備和發(fā)放防暑降溫用品,合理安排作息時間,確保從業(yè)人員身體健24.2.1冬期施工應(yīng)采取以防火、防凍、防滑、防春24.2.2入冬前，應(yīng)對施工臨時設(shè)施采取防24.2.4管道焊接應(yīng)選擇日平均溫度較24.2.5管道水壓試驗時應(yīng)采取防凍措施，試驗完畢24.2.6冬期應(yīng)對施工現(xiàn)場外露和凍土層內(nèi)24.2.8室外氣溫低于5℃時，使用冷卻水的機械設(shè)備，在停止使用后，待水溫降至624.2.9水池冬期施工池內(nèi)蓄水時應(yīng)安排破冰作業(yè)，破冰24.2.10混凝土施工中需使用外摻劑時，外摻劑應(yīng)集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴(yán)防誤24.2.11施工中，應(yīng)對現(xiàn)場運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)現(xiàn)場、作業(yè)平臺、攀登設(shè)施等采取防滑措施，并在雪、霜后24.2.12春融季節(jié)應(yīng)檢查溝槽邊坡的穩(wěn)定24.3.1低洼地區(qū)、臨河、過河管道和臨近河湖的給水廠、污水處24.3.2雨期施工應(yīng)采取以防汛、防觸電、防雷擊、24.3.3雨期前應(yīng)建立防汛指揮系統(tǒng)。水泵等排水設(shè)備應(yīng)安裝就位，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常有坍塌征兆應(yīng)立即撤出溝槽、基坑內(nèi)的人員，并采取安全24.3.7管道安裝鋪設(shè)和水壓試驗24.3.9施工中應(yīng)對現(xiàn)場施工機械24.3.12雨后應(yīng)及時排除作業(yè)區(qū)積水，檢查腳24.3.13雷雨季節(jié)前，現(xiàn)場施工用高24.3.15土方、運輸?shù)仁┕C械和電動機具作業(yè)完畢，應(yīng)停放在較高的堅實地面上，電動夯土機具、電24.3.17焊接作業(yè)應(yīng)避開較高氣溫時段，選擇日氣溫較低時段；24.3.18夏季運輸、貯存氧氣瓶、乙24.3.19高溫季節(jié)應(yīng)采取防暑降24.3.21汛期需打開排水管道檢查井和雨水口的井蓋(箅)緊急排水時，應(yīng)在其周圍設(shè)護欄和安全標(biāo)志，25施工機械應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械25.1.4電動機械的電氣接線應(yīng)由電工操作，在露天和潮濕地不應(yīng)超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。不得隨意更換原機零部件，需要更換時，應(yīng)由專業(yè)技25.1.7輪式機械和機動車在社會25.1.10輪式、履帶式機械起步前，應(yīng)觀25.1.11電動機械應(yīng)在機械附近配備開關(guān)箱。啟動前，應(yīng)檢查電氣接線，確認(rèn)完好、無漏電；檢查漏電保護裝置，確認(rèn)靈敏、可靠。使用中遇停電，應(yīng)關(guān)機25.1.12機械運行中，操作工和現(xiàn)場人員不應(yīng)25.1.13機械運轉(zhuǎn)中，操作工或駕駛?cè)藛T不得離開崗位，需離開崗位時，應(yīng)斷電或熄火、制動，必要時25.1.14維修、保養(yǎng)機械應(yīng)在斷電或熄火、制動和楔緊行走輪后進行。在機械懸空部位下作業(yè)時，應(yīng)將25.1.16機械集中停放場所應(yīng)設(shè)專人值守，并應(yīng)按規(guī)定布置消防器材；機房、操作室和機械四周不得堆25.1.17在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，應(yīng)配置相應(yīng)的安全防護設(shè)備和有毒有害物質(zhì)處理裝3在泥濘、冰雪道路上行駛應(yīng)降低車速，8運載物品應(yīng)捆綁好，運載輪式機具等時，應(yīng)采取防3卸料時應(yīng)將車停穩(wěn)，確認(rèn)四周無人員來往，不得邊卸料邊行駛，不4卸料后應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在車廂傾斜2轉(zhuǎn)彎時應(yīng)提前減速。接近坑(槽)邊時2裝卸車時，應(yīng)停放在平坦堅實的路面上，機車、拖車均應(yīng)制動，并5機械裝車后應(yīng)制動所有制動器，鎖定各保險裝置，履帶或車輪6無駕駛室的拖拉機司機座兩側(cè)不得乘人。牽引無人操作的機械時，被牽引機械的采用固定水源取水時，周圍不得有障礙物，且車輛停放、人員站位4噴灑作業(yè)時，應(yīng)控制水量、車速，保持水量適度、勻速行駛，周5灑水車盛水后不得高速行駛，應(yīng)避免緊急制動，防止水罐中水體過量沖25.3.1使用單斗式挖掘機應(yīng)符合下列規(guī)定：16向運土車輛中裝車時，應(yīng)降低鏟斗，減小卸落高度。在車輛未停穩(wěn)時不得裝車。裝車時鏟斗不宜17履帶式挖掘機短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面；輪胎式挖掘機行駛前應(yīng)收回支腿并固定。挖掘機18保養(yǎng)或檢修時，鏟斗應(yīng)落地。進入底盤下檢修時，應(yīng)用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，用木楔將落地輪3行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。載荷行駛時，7用推土機牽引其他設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮；鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠2鏟運機行駛道路應(yīng)比機身寬出2m及以上；超車和會車時應(yīng)慢速行駛，兩車凈距不得小于1m；4鏟土?xí)r，機身應(yīng)保持直線行駛。用其他機械助鏟時，兩機動作應(yīng)5作業(yè)中，任何人不得上下機械、傳遞物件以及在鏟斗8下陡坡鏟土?xí)r，鏟斗裝滿后，后輪未達緩坡地段前，不得將11在坡道上不得進行檢修作業(yè)。在陡坡上不得轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。在坡道上熄火時，應(yīng)立即制動，7多臺鏟運機作業(yè)時，前后距離不得小于20m(鏟土?xí)r10m)，左右距離不得小于2m；8非作業(yè)行駛時，鏟斗應(yīng)鎖緊鏈條掛牢在運2刮刀的回轉(zhuǎn)和鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜，均應(yīng)在停機時進行。作業(yè)中刮刀升4用齒耙翻松堅硬土質(zhì)時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松堅7行駛時，應(yīng)將刮刀和齒粗升到最高位置，刮刀不得伸出機側(cè)，行駛速度不得超過20km/h；3作業(yè)中，壓路機操作工應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)安全；遇人員或障礙物，2壓路機在高速行駛時，不得啟動振動裝置。3作業(yè)后應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持4使用內(nèi)燃沖擊夯尚應(yīng)符合下列規(guī)定:2）啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3min～5min，然后逐漸加大油門，待夯機起跳穩(wěn)定后方可作業(yè)；3）夯機不宜在高速下連續(xù)作業(yè)，在內(nèi)燃機5使用電動沖擊夯尚應(yīng)符合下列規(guī)定:3）作業(yè)時電纜線不得拉得過緊，應(yīng)隨時檢查纜線接頭，發(fā)現(xiàn)松動和漏電征兆，應(yīng)切斷電源，由3作業(yè)時鉆機的前進與后退、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)換向，應(yīng)5鉆孔時遇卡鉆或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)減小推力，6使用手持式鑿巖機垂直向下鉆孔時，身體不得全部壓在鑿巖機上，防止釬8作業(yè)后應(yīng)關(guān)閉水、風(fēng)管閥門，并將水、風(fēng)管放4啟動空壓機應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后方可逐步進入檢查，找出原因、排除故障、確認(rèn)安全后，方可繼不得隨意調(diào)整或拆除。不應(yīng)利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)檢查，確4現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，作業(yè)應(yīng)符合5作業(yè)時，指揮人員與操作工應(yīng)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作工應(yīng)按6起重機應(yīng)按規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載。不得穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、12起重機吊重物，升降速度應(yīng)均勻，不得突然制動；回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動13作業(yè)中，遇突發(fā)故障應(yīng)采取措施，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥至零位，切斷電源，并采取2）鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和強度應(yīng)符合起4）收放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩；不得使用扭結(jié)、7）鋼絲采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定；最后一個繩8）每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩和鋼絲繩連接9）向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。為鋼絲繩涂抹潤滑脂，應(yīng)3應(yīng)根據(jù)所吊重物的質(zhì)量和提升高度，調(diào)9作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機身傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即將重物下降在安全地方，下10作業(yè)后應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，吊鉤掛牢，操縱桿置于零位，關(guān)機并制動收回支腿，鎖12行駛時，應(yīng)保持中速，并不得緊急制動；底盤走臺上不應(yīng)有人或堆物。過鐵道口或起伏路面應(yīng)減2起重變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不應(yīng)在起重臂未5作業(yè)后起重機臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~6停；操縱桿置于零位；各制動器加保險鎖定，鎖路管理單位的規(guī)定，并采取鋪木板等保護措施，不2）每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過±3mm；應(yīng)架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；3）埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度與施工工藝應(yīng)符合批后實施，作業(yè)前應(yīng)向全體作業(yè)人員進行安全技10拆裝人員應(yīng)熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，11在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平否則不得使用。連接螺栓應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)13在拆裝作業(yè)中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，應(yīng)將已安裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固，或14安裝起重機時，應(yīng)將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、15起重機安裝過程中，應(yīng)分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，1）升降作業(yè)過程，應(yīng)有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)聽從2）升降應(yīng)在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)4）升降時，應(yīng)按規(guī)定使起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并6）升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另3）塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自4）起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障7）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并軌道基礎(chǔ)的彈性沉陷，鋼軌的直順度和軌道的通過性能等符合要求。混凝土基礎(chǔ)不得有不19配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部，電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相和斷相保護裝置與緊急斷電開關(guān)，電纜卷筒應(yīng)20起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴22起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查機械各部及其儀表、軌道及其基礎(chǔ)、電氣接線和環(huán)境，確認(rèn)符合安全作業(yè)23作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常、無噪音和異響、制動和安全防護裝置齊全24起吊重物時，重物和吊具的總質(zhì)量不得超過起變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。采用渦流26在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m)。不應(yīng)采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)；27動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查，確認(rèn)正常。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達到額定起重量的90%及以上時，不應(yīng)變幅；28提升重物，不得自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降；重物作29作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)30作業(yè)中遇五級(含)以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)32起重機載人專用電梯不得超員，其斷繩保護裝置應(yīng)可靠。起重機作業(yè)時，不應(yīng)開動電梯。電梯停33作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車和平34停機時，應(yīng)將各控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗。下機后，應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高35無中央集電環(huán)和起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部位的起重機，作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有36檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高處部行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗經(jīng)確認(rèn)合格，并形成文件后，方可投入運10啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位。電源接通后應(yīng)測試絕緣情況，有效。啟動后，應(yīng)進行空載升降試驗，測定各傳動機構(gòu)制動器的效能，確認(rèn)正常后，方13操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不14當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急15升降機在大雨、大霧、五級(含)以上大風(fēng)及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可18作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和防護符合使用說明書的規(guī)定，保證運轉(zhuǎn)時機身無位4作業(yè)前應(yīng)檢查制動器、鋼絲繩接頭、各緊固件和機體安裝情況，6卷揚機操作工應(yīng)能直視起吊重物，受條件限制不能直視時，應(yīng)7操作應(yīng)按指揮信號進行；無論何人發(fā)出緊9鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機調(diào)整，運轉(zhuǎn)中不得手拉、15非作業(yè)人員不得進入吊運作業(yè)區(qū)，配軌道變形。料斗與地面之間應(yīng)加緩沖墊木，減小3進料時不得將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具伸入4料斗升起時，下方不得有人。需在料斗下檢修或清理時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入查，確認(rèn)各項技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定，經(jīng)驗收合格并形成文件后2）提升斗或拉鏟的卷筒鋼絲繩安裝、纏繞3）各部螺栓緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送4作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，人5攪拌筒啟動前應(yīng)蓋牢倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，不得將手、腳伸6當(dāng)拉鏟被障礙物阻卡時，不得強行起拉。在拉料過程中，2行駛中不得超速，應(yīng)避讓坑洼、高坎、石塊等，穿越明8布料桿所用的配管和軟管，應(yīng)按生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品說明書的規(guī)定選用，接裝的軟管應(yīng)拴10當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移15管路堵塞時，應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法。需拆管時，應(yīng)先停機、疏散周圍人員，卸壓后，方可拆卸。17作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。各操縱裝置均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載，并收回支腿，停放在安3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不得小于傾斜管高低差的53輸送管道的壁厚應(yīng)與泵送壓力匹配，管道接頭、密封2作業(yè)時，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品4施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管及其接頭，發(fā)現(xiàn)有磨薄、擊穿、松脫現(xiàn)象應(yīng)立即8噴嘴前方不應(yīng)站人，工作停歇時，噴嘴不9轉(zhuǎn)移工作面時，應(yīng)關(guān)機后，供風(fēng)、供水系10發(fā)生堵管時，應(yīng)先停止加料，敲擊堵塞部位，使混合料松散，然后用壓縮空氣吹通。操作時應(yīng)將輸料管順直、緊按噴頭，不應(yīng)甩動管道以防傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管道12作業(yè)后應(yīng)將倉內(nèi)和輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出，卸下噴嘴清理干凈，并將噴射機外粘附的混凝3作業(yè)前應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。試振4振動器安裝螺孔的位置應(yīng)正確，螺栓安裝不得扭斜，各螺栓緊固程度應(yīng)一致，并應(yīng)設(shè)防要求時應(yīng)檢查各工作裝置的密封狀況，有損壞時應(yīng)及時修3作業(yè)中移動真空泵時，應(yīng)理順連接管和4移動真空泵、抬放真空軟墊時，操作人員2操作人員應(yīng)雙手按緊工件均勻進送，推進切割機時，不得用力過猛。操3切割厚度應(yīng)根據(jù)機械生產(chǎn)企業(yè)銘牌規(guī)定3作業(yè)中發(fā)生故障或遇停電，應(yīng)切斷電源。攪拌機停止運轉(zhuǎn)時間較長時，應(yīng)將返回料斗，再緩慢泵送，無效時應(yīng)停機、卸壓檢查，不得9作業(yè)后應(yīng)將輸送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送1使用前，應(yīng)先接好輸送管道，加注清水啟動灰使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再次泵送。多次正反轉(zhuǎn)仍不能暢通時，應(yīng)停機檢查，1皮帶輸送機應(yīng)安設(shè)在堅固的基礎(chǔ)上。移3作業(yè)時應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料4多臺機串聯(lián)使用時，應(yīng)從卸料一端開始順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方7作業(yè)時，任何人不得從輸送帶下面穿過或從上應(yīng)將沉樁機械順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩或?qū)⒘⒅诺?沉樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉曲臂上的控制繩，在意外情況下，可止作業(yè)，經(jīng)分析原因、采取措施，確認(rèn)安全后方8沉樁應(yīng)連續(xù)作業(yè)沉至設(shè)計高程，樁因故不能就位，且未穩(wěn)定前，應(yīng)對樁采取臨9作業(yè)中停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊穩(wěn)，不得長時間懸11現(xiàn)場挪移樁機道路應(yīng)平坦，立柱不得傾斜，應(yīng)將樁錘置于低位并制動。樁機就位后方可起錘，不12軌道式打樁機的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌距偏差不大于±1cm，兩軌面高差不大于2鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實，能承載該機的工作壓力，當(dāng)?shù)鼗涣紩r，應(yīng)在3安裝鉆機應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。操5作業(yè)中應(yīng)隨時觀察各儀表指示數(shù)，傾聽鉆機運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異8套管吊至安裝位置處，作業(yè)人員方可靠近1l在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅硬土層和風(fēng)化巖硬層時，應(yīng)用十字鑿錘將其破碎，方可繼續(xù)挖掘，13作業(yè)后應(yīng)就地清除機體、抓斗和套管等粘著的混凝土和泥沙，將機架放回行走的原位，將機組移2鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，汽車式鉆機應(yīng)架好機腿將輪胎支起，5鉆機啟