中華人民共和國城鎮建設行業標準代替JG/T3009—1993微機控制變頻調速給水設備Variable-frequencygovernedspeedwatersupplyequipment中華人民共和國住房和城鄉建設部發布CJ/T352—2010 I 2規范性引用文件 3術語和定義 4分類和型號 35工作條件 6要求 7試驗方法 8檢驗規則 附錄A(規范性附錄)變頻器要求 附錄B(資料性附錄)導線標記、指示燈和按鈕顏色 附錄C(資料性附錄)試驗所用儀表 附錄D(資料性附錄)設備試驗裝置 I本標準是對JG/T3009—1993《微機控制變頻調速給水設備》的修訂。本標準與JG/T3009—1993相比的主要技術變化如下：——在范圍的規定中，修改了主題內容，增加了適用于工作壓力和水溫的界限，指出了不適用的界限； 增加了微機控制變頻調速給水設備、額定供水流量、設備揚程、壓力控制誤差、超壓保護的術語和定義，并修改了有關術語的表述形式，指出了微機控制變頻調速給水設備的組成； —在分類的規定中，刪除了按控制方式、結構形式、控制水泵臺數的分類，增加了介質溫度的劃分，并增加了型號的標記和示例； 電源的要求；——增加了結構與布置、外觀質量、水泵吸水、設備配置、材質的基本要求，修改了衛生性能的要求(見6.1); 一增加了供水能力、小流量運行功能、手動、自動和遠程控制功能、超壓保護功能、水泵自動切換功能、備用泵自投功能、噪聲與振動的性能要求，修改了水位控制功能、壓力控制功能、自動保話功能、末端水位通訊接口功能的可選的性能要求，刪除了低溫貯存試驗、高溫貯存試驗、運輸試驗的要求(見6.2);——在控制柜的要求中，修改了控制柜的外殼防護等級以及控制柜的導線、指示燈和按鈕的顏色要求，增加了防雷、跌落試驗的要求(見6.3和附錄B);——增加了水泵機組的選用，以及對吸水管、出水管的配置、管內流速的要求(見6.4);6.6);——增加了試驗所用儀表的規定，修改了設備試驗裝置，修改或增加了要求所對應的試驗方法(見第7章和附錄C、附錄D);——修改了標志、包裝、運輸的要求(見9.1、9.2和9.3);——增加了變頻器的要求(見附錄A)。本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉建設部給水排水產品標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：青島三利集團有限公司、中國建筑設計研究院。本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：1微機控制變頻調速給水設備本標準規定了微機控制變頻調速給水設備的術語和定義、分類和型號、工作條件、要求、試驗方法、本標準適用于工作壓力不大于2.5MPa、水溫不大于80℃的生活、生產給水系統用微機控制變頻調速給水設備。本標準不適用于采用變頻電機或水泵集成變頻器及消防給水設備。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB/T156標準電壓GB/T191包裝儲運圖示標志GB755旋轉電機定額和性能(IEC60034-1:2004,IDT)GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2423.1—2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗A:低溫(IEC60068-2-GB/T2423.2—2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗B:高溫(IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.3—2006電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2816井用潛水泵GB/T3047.1高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3797—2005電氣控制設備GB/T5657離心泵技術條件(Ⅲ類)GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T12459鋼制對焊無縫管件GB/T12668.2調速電氣傳動系統第2部分：一般要求低壓交流變頻電氣傳動系統額定值的GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13384機電產品包裝通用技術條件2CJ/T352—2010GB/T14549電能質量公用電網諧波GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T17626.7電磁兼容試驗和測量技術供電系統及所連設備諧波、諧間波的測量和測量儀器導則(IEC61000-4-7:2002,IDT)GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50268給水排水管道工程施工及驗收規范GB50343建筑物電子信息系統防雷技術規范CJ/T156溝槽式管接頭CJ/T167多功能水泵控制閥CJ/T208可曲撓橡膠接頭JB/T8097—1999泵的振動測量與評價方法JB/T8098—1999泵的噪聲測量與評價方法JB/T8937對夾式止回閥3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。crocomputercontrol;VFGSwatersupplyequipmentwithmicrocomputercontrol以單片機、可編程控制器等微型計算機為主控單元進行自動控制，由水泵從水池、水箱、水井等的調節裝置中取水，通過變頻器改變供電頻率控制水泵電機轉速，使水泵轉速和流量可調節的給水設備。主注：微機控制變頻調速給水設備以下簡稱設備(特定情況除外)。按出水口設定的壓力值運行，使出水口壓力值不隨流量變化而始終保持在允許波動范圍內的供水方式。按管網控制點設定的壓力值運行，使供水壓力值隨流量變化而改變的供水方式。額定供水流量ratedwater-supplyflow設備在設定壓力值下的供水能力。設備揚程waterheadofequipment在額定供水流量下，設備特性曲線上所對應的揚程。為滿足最不利配水點所需工作壓力要求而設定的壓力值在正常運行狀態下，測壓點的實際壓力值。3壓力控制誤差pressurecontrolprecision設備在正常運行狀況下，實測某點的工作壓力與設計壓力的偏差值。超壓保護over-pressureprotection因變頻器、壓力檢測儀表、閥門等故障造成壓力失控，為使實際壓力不超出設定的超高壓力值而設置的一種壓力保護裝置。4分類和型號4.1分類4.1.1設備按壓力控制方式劃分為：a)恒壓式；b)變壓式。4.1.2設備按介質溫度劃分為：b)熱水型：水溫在40℃以上的設備。4.2型號4.2.1標記——水泵總臺數(含備用泵，有小泵時應含小泵的臺數)—額定供水流量，單位為m3/h注：標記中無代號為省略。4.2.2示例示例1:水溫在40℃以下，額定供水流量32m3/h,設備揚程48m,配置2臺水泵的恒壓式微機控制變頻調速給水設備的型號表示為：示例2:水溫在60℃,額定供水流量20m3/h,設備揚程36m,配置2臺水泵(1用1備)的變壓式微機控制變頻調速給水設備的型號表示為：BTG20-36-2-BR5工作條件5.1設備的工作條件：4a)環境溫度在5℃~40℃,而且在24h內平均溫度不超過35℃;b)相對濕度在20℃時不超過90%,無結露(電控部分);c)安裝場地的海拔不超過1000m;d)垂直安裝的傾斜度不超過5°;e)電源電壓：輸人額定電壓±10%;g)運行地點無導電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。5.2設備的輸入額定電壓應符合GB/T156的規定。5.3設備的供電電源應安全可靠，且宜采用雙電源或雙回路的供電方式。6要求6.1基本要求6.1.1設備的結構和管路布置應合理，且應易于檢修、操作和觀察。6.1.2設備的外觀質量應符合下列規定：a)采用不銹鋼材料加工時，應對不銹鋼的外觀表面進行鏡面或亞光酸洗鈍化處理，且表面不應有b)采用碳鋼材料加工時，應對設備表面進行除銹、防腐處理，且處理后的漆膜應均勻、平整和色澤d)設備底座的外形尺寸誤差應小于5%;對設備定位中心距的誤差應小于2%;對設備安裝螺栓孔與中心線的誤差應小于2mm;管道水平偏差和垂直偏差均應小于10mm。6.1.3設備中的水泵應采用自灌式吸水。當因條件所限不能自灌式吸水時，應采取可靠的自動灌水或引水措施。6.1.4設備采用潛水泵供水時，應符合GB/T2816的規定。6.1.5當設備配置氣壓水罐時，氣壓水罐的調節水容積不應小于最大工作泵在設備揚程下、工頻運行6.1.6生活飲用水設備的管路、閥門閥芯均宜采用不銹鋼材料，且不銹鋼的化學成分不應低于06Cr19Nil0(S30408)的要求；當采用碳鋼材料時，所有與水接觸的過流內表面均應進行防腐處理。6.1.7設備不應對供水水質產生污染，不改變進水水質。生活飲用水設備應符合GB/T17219的規定。6.2性能要求6.2.1供水能力設備的供水能力應符合下列規定：a)設備為單臺水泵供水時，水泵在工頻下運行的實測揚程與水泵特性曲線對應揚程的最大偏差不應大于±10%。b)設備為多臺水泵(兩臺及以上)并聯供水時，設備在工頻下按設備揚程運行的全部工作泵(不含備用泵)的實測流量損失不應大于單臺工作泵在該揚程下的流量之和的5%。6.2.2小流量運行功能設備應具有小流量運行功能。當設備供水流量小于單臺工作泵額定流量的25%時，設備應能自動5進入小流量運行的節能狀態，并應滿足用水壓力的要求。注：工作泵額定流量小于10m3/h時不受此限制。6.2.3連續運行功能設備在額定供水流量及設備揚程的條件下，連續工頻運行時間不少于表1規定，設備各部件、各動作及功能均應正確無誤，且應能正常運行。表1設備連續工頻運行時間序號連續工頻運行時間/H1W≤7.527.5<W≤22322<W≤754W>756.2.4手動、自動和遠程控制功能設備應設有就地手動操作和自動控制的功能，且宜設有遠程控制。6.2.5對輸入電壓波動的適應性設備輸入電壓波動和控制器輸入電壓波動在不超過額定電壓士10%時，應能正常工作。6.2.6水位控制功能設備應具有水位控制功能。設備中的水泵從水池、水箱等調節裝置中取水，當水位下降至設定的超低水位以下時，設備應能自動停機、并報警，待水位恢復到設定的啟泵水位以上時，設備應能自動啟動和消警；當水位上升到設定的超高水位以上時，設備應能自動報警，當超高水位消除后，設備應能自動消6.2.7壓力控制功能設備應具有自動調節水泵轉速和軟啟動的功能。在恒壓給水時，設備的壓力控制誤差不應超過士0.01MPa;變壓給水時，設備的工作壓力應按管道特性曲線變化。6.2.8自動保護功能設備應設有電源過壓、欠壓、缺相、過載、過流等故障的報警及自動保護功能，對可恢復的故障應能自動或手動消除，恢復正常運行。6.2.9超壓保護功能設備應設有超壓保護功能。當因故障使運行中的設備失控，在實際壓力升至設定的超高壓力時，設備應能自動停止運行、并報警；當超高壓力消除后，設備應能自動恢復正常運行。6.2.10水泵自動切換功能設備配置兩臺及以上的水泵時，每臺水泵(含備用泵)應能自動切換和交替運行，且水泵切換時間與設定時間的偏差不應超過士30s,并應先啟先停。6CJ/T352—20106.2.11備用泵自投功能設備在工作泵故障時，備用泵應能自動投入運行。設有遠程監測、監控、監視功能的設備，應在監控中心實現對設備的實時監測、監控和監視。6.2.13人機對話功能設備宜設有人機對話功能。當設備設有人機對話功能時，人機對話的界面應漢化，圖標顯示應完6.2.14末端水位通訊接口功能當設備為高位水箱、水塔等調節裝置補水時，應設有監測高位水箱、水塔水位的末端水位通訊接口。6.2.15噪聲與振動設備正常運行的噪聲不應低于JB/T8098—1999規定的B級要求；設備正常運行的振動不應低于JB/T8097—1999規定的B級要求。當對環境噪聲、振動有特殊要求時，設備應采取有效的降噪、隔振措施，并使之符合有關規定的要求。6.2.16耐壓強度設備在承受1.5倍的工作壓力或設備揚程、且不低于0.6MPa的壓力下進行水壓試驗，在保持30min靜壓后，設備應無滲漏、無可見變形或損壞等現象。6.2.17抗干擾性設備應具有優良的抗干擾能力。當受到外部一定負荷的用電設施干擾時，設備應能正常工作。6.2.18抗諧波污染性設備運行時產生的諧波應符合GB/T14549的規定，即設備應具有消除諧波對電網和外部用電設施污染的能力。當不能滿足要求時，應增設濾波器。6.3控制柜6.3.1一般要求6.3.1.1控制柜的外形尺寸應符合GB/T3047.1的規定。控制柜的柜體加工質量的允許偏差應符合表2的規定。表2柜體加工質量的允許偏差序號結構尺寸系列(柜體的寬、深、高)對角線/縫隙/表面凹凸面柜門開啟角度BDH1400mm～600mm 深度：<0.5mm;2660mm～1200mm士2.5了3>1200mm—注：B表示柜體的寬度，D表示柜體的深度，H表示柜體的高度。76.3.1.2控制柜的外殼防護等級不應低于GB4208中IP30級的規定。6.3.1.3控制柜表面應平整、勻稱，所有焊接處應均勻牢靠，無明顯變形或燒穿等缺陷。6.3.1.4控制柜的表面涂層不應眩目反光，顏色應均勻一致、整潔美觀，且不應有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現象。6.3.1.5高度超過1.8m的控制柜，應在柜體頂部加裝可供吊運的吊環或吊鉤。6.3.1.6控制柜應設有安裝用的固定孔。6.3.1.7控制柜的內部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便。6.3.1.8控制柜內的變頻器應符合附錄A的規定。6.3.1.9控制柜的元器件應符合各自相應標準的要求，且應有產品合格證。藍色的顏色標記。控制柜所用指示燈和按鈕的顏色應根據各自功能、作用予以區分確定，指示燈宜采用附錄B。6.3.2顯示及功能6.3.2.1控制柜的面板上應設有電源指示，且應設有顯示的電壓表和電流表。6.3.2.3控制柜的面板上應設有觀察設定壓力、工作壓力和水泵供電頻率的顯示窗口。6.3.2.4控制柜的面板上應設有觀察故障的顯示窗口。6.3.2.5控制柜面板上的按鈕、指示燈及顯示儀表應分布合理和齊全，并且方便操作和觀察。6.3.3電氣間隙與爬電距離控制柜帶電電路之間，以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙與爬電距離應符合GB/T3797-2005中4.7的規定。6.3.4絕緣電阻與介電性能a)控制柜中帶電回路之間，以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時)的絕緣電阻應符合GB/T3797—2005中4.8.1的規定，且不應小于1MQ;b)控制柜的介電強度應符合GB/T3797—2005中4.8.2和4.8.3的規定。對主電路及主電路直接連接的輔助電路，額定電源電壓220V時，應能承受工頻電壓2000V、試驗1min無擊穿和閃絡現象；對額定電源電壓380V時，應能承受工頻電壓2500V、試驗1min無擊穿和閃絡現象。對不與主電路直接連接的輔助電路，額定絕緣電壓(U?)大于60V時，應能承受工頻電無擊穿和閃絡現象；額定絕緣電壓小于或等于60V、大于12V時，應能承受工頻電壓500V、試驗1min無擊穿和閃絡現象。6.3.5安全接地a)控制柜的金屬構體上應有接地點。與接地點相連接的保護導線的截面積應符合表3的規定。表3安全接地保護導線的截面積序號相應保護導體的最小截面積S。/mm21S≤16S28序號相應保護導體的最小截面積Sp/mm234400<S≤8005b)與接地點連接的導線應采用黃綠雙色線，否則應在保護導體端子的附近標注明顯的接地符號。c)主接地點與控制柜任何有關的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應超過0.1Ω。連接接地線的螺釘和接線點不應作其他用途。6.3.6防雷控制柜應設有可靠的防雷措施，且應符合GB50343的規定。6.3.7低溫試驗控制柜在承受溫度5℃士3℃、持續2h的低溫試驗后，應能正常、可靠工作。6.3.8高溫試驗控制柜在承受溫度40℃士2℃、持續2h的高溫試驗后，應能正常、可靠工作。6.3.9恒定濕熱試驗控制柜在承受溫度40℃±2℃、相對濕度90%～95%、持續48h的恒定濕熱試驗后，應能正常、可靠工作。6.3.10跌落試驗控制柜按規定包裝后，支起包裝件的一端到100mm～150mm的高度，提起另一端到300mm高度后自由下落于平整的地面或鋼板上，每端跌落兩次，控制柜應無明顯破損與變形，且應能正常、可靠工作。6.4水泵機組6.4.1設備中的水泵選用應符合下列規定：a)應采用低噪聲、高效率的離心水泵，水泵的流量～揚程(Q～H)特性曲線應是揚程隨流量的增b)應選用具有生產許可證和產品合格證的水泵，且水泵性能應符合GB/T5657的規定，與水泵配套的電機性能應符合GB755的規定；c)水泵額定轉速時的工作點應位于水泵高效區的末端；d)在用水量變化較大時宜采用多臺水泵并聯供水；e)設置備用泵的供水能力不應小于最大一臺工作泵的供水能力。6.4.2每臺水泵的出水管上應裝設止回閥和閥門。當出水管直徑大于或等于DN250時，宜采用多功能水泵控制閥或電動閥。6.4.3每臺水泵宜設置單獨的吸水管。當設置單獨的吸水管有困難時，可設置吸水總管，水泵吸水管9與吸水總管的連接應采用管頂平接或高出管頂連接。6.4.4水泵吸水管及出水管的管內流速應符合下列規定：a)吸水管內的流速宜采用1.0m/s～1.2m/s,吸水總管內的流速應小于1.2m/s;b)出水管內的流速宜采用下列數值：直徑小于DN250時，為1.5m/s～2.0m/s;直徑在DN250～DN1000時，為2.0m/s～2.5m/s;直徑大于DN1000時，為2.0m/s～3.0m/s。6.4.5在水泵吸水口處變徑應采用偏心管接頭，水泵出水口處變徑應采用同心管接頭。6.4.6每臺水泵的吸水管和出水管上均應設置可曲撓橡膠接頭或具有類似功能的伸縮節。6.5.1設備所用管道根據給水要求應采用焊接鋼管或無縫鋼管。采用焊接鋼管應符合GB/T3091的規定。采用無縫鋼管應符合GB/T8163的規定。采用不銹鋼管道應符合GB/T12771、GB/T14976的規定。設備所用管件應采用無縫管件，并應符合GB/T12459的規定，管件尺寸應與管道相匹配。管道和管件的公稱壓力或最大允許工作壓力不應小于其最高工作壓力。6.5.2設備的管道、閥門等之間的連接方式應根據有關要求確定。管道之間以及管道與管件之間宜采用焊接連接，管道與閥門、水泵等的連接宜采用法蘭連接，管徑DN≤50mm時可采用螺紋連接。當采用溝槽式連接時應符合CJ/T156的規定。6.5.3各連接法蘭及法蘭蓋的型式、材質、公稱壓力、尺寸、標記應符合GB/T9119、GB/T9123.1的6.5.4設備管道及附件的加工、焊接應符合GB/T985.1、GB50236、GB50268的規定。6.5.5設備所用閥門應根據管徑、承壓等級及安裝環境等條件，選用具有生產許可證和產品合格證的閥門，閥門的公稱壓力或最大允許工作壓力不應小于其最高工作壓力。閥門關閉應靈活、水力條件好和耐腐蝕，且應易于操作和檢修。采用蝶閥應符合GB/T12238的規定，對夾式止回閥應符合JB/T8937的規定，可曲撓橡膠接頭應符合CJ/T208的規定，多功能水泵控制閥應符合CJ/T167的規定，采用其他類型的閥門應符合各自產品標準的規定。6.5.6在設備的出水管道上或變壓給水的管網控制點處應設有壓力檢測儀表。壓力檢測儀表的量程應是工作點測量值的1.5～3倍，壓力檢測儀表的測量精確度應在2.5級以上。6.5.7由水泵機組取水的水池、水箱中應設有水位變送器，并且所檢測到的水位信號應能傳輸給控制柜。6.6氣壓水罐6.6.1氣壓水罐應裝設在設備的出水管道上，并設有閥門。氣壓水罐的設計、材料、制造及驗收應符合GB150的規定。6.6.2氣壓水罐上應設有壓力表。在氣壓水罐連接管道的閥門前的最低處應設有泄水閥。7試驗方法7.1試驗條件7.1.1設備試驗的工作條件應符合5.1的規定。7.1.2設備試驗所用儀表參見附錄C。7.1.3設備試驗裝置參見附錄D。7.2基本要求試驗7.2.2外觀質量檢驗7.2.5衛生性能試驗7.3性能要求試驗7.3.1供水能力試驗6.2.1的規定。按圖D.1的設備試驗裝置，在設備正常運行狀態下，逐漸關小設備出水口閥門，減小設備出水流量至單臺工作泵額定流量的20%,觀察設備是否停機保壓和是否進入小流量運行狀態，其結果應符合7.3.3連續運行功能試驗符合6.2.3的規定。7.3.6水位控制功能試驗7.3.7壓力控制功能試驗按圖D.1的設備試驗裝置，設備恒壓給水時，分三次調整設備出水口閥門的開啟度，并分別記錄設備在穩定狀態下的工作壓力，計算三次測得的工作壓力的平均值，再將此平均值與設定壓力值進行比7.3.8自動保護功能試驗按圖D.1的設備試驗裝置進行下列試驗：6.2.8的規定。7.3.9超壓保護功能試驗7.3.10水泵自動切換功能試驗應符合6.2.10的規定。在設備處于自動工作狀態下，不斷打開設備出水口閥門的開啟度，使供水流量超過單臺水泵的供水能力，設備應自動啟動第2臺水泵，待兩臺泵同時運行穩定后，再關小設備出水口閥門，使供水流量恢復到只需1臺水泵運行的工作狀態，觀察各水泵的運行及停止情況，其結果應符合6.2.10的規定。7.3.11備用泵自投功能試驗按圖D.1的設備試驗裝置，使設備處于自動運行狀態，人為制造一臺水泵故障，檢查備用泵的自投情況，其結果應符合6.2.11的規定。7.3.14末端水位通訊接口功能試驗7.3.15噪聲與振動試驗7.3.16耐壓強度試驗7.3.17抗干擾性試驗使設備處于正常運行狀態，在距離控制柜1m處，啟動容量大于150A的電焊機工作，檢查設備的運行情況，其結果應符合6.2.17的規定。7.3.18抗諧波污染性試驗符合6.2.18的規定。7.4.1一般要求試驗按照GB/T3047.1的有關規定，對照設計圖樣、工藝資料等的相關技術文件，在正常自然光線下，符合6.3.1.1的規定。7.4.1.2外殼防護等級試驗按照GB/T3797—2005中5.2.3的規定對控制柜的外殼防護等級進行試驗，其結果應符合6.3.1.2的出廠試驗時，只進行直觀檢查以保證規定的防護等級。7.4.1.3表面質量檢驗7.4.1.5變頻器檢驗按照GB/T12668.2的有關規定，對照設計圖樣、變頻器產品標準等的相關技術文件，檢查變頻器在正常自然光線下，對照設計圖樣、工藝資料等的相關技術文件，檢查控制柜內的導線及母線的相序所對應的顏色標記，檢查指示燈和按鈕的顏色，其結果應符合6.3.1.10的規定。7.4.3電氣間隙與爬電距離檢驗按照GB/T3797—2005的有關規定，對控制柜帶電電路之間，以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙與爬電距離進行檢驗，其結果應符合6.3.3的規定。7.4.4絕緣電阻與介電性能試驗7.4.5安全接地試驗接地點與金屬部件之間的電阻值，檢查連接接地線的螺釘和接線點的情況，其結果應符合6.3.5的7.4.6防雷試驗7.4.7低溫試驗7.5水泵機組試驗符合6.4.1的規定。合6.5.1的規定。CJ/T352—20107.6.3按照GB/T9119、GB/T9123.1的有關規定，對照設計文件，檢查法蘭及法蘭蓋的型式、材質、公稱壓力、尺寸、標記等的情況，其結果應符合6.5.3的規定。7.6.4按照GB/T985.1、GB50236、GB50268的有關規定，對照相關的工藝資料、焊接材料的質量證明文件等，檢查各管道及附件的焊縫質量、加工尺寸、外觀等的情況，其結果應符合6.5.4的規定。性能、標志、操作靈活性等的情況進行檢驗，其結果應符合6.5.5的規定。7.6.6對照設計文件，采用目測的方法，檢查設備所用壓力檢測儀表的設置情況，檢查壓力檢測儀表是合6.5.6的規定。水箱水位上、下的垂直位置，檢查控制柜上的水位通訊、顯示及報警等的情況，其結果應符合6.5.7的7.7氣壓水罐檢驗7.7.1對于設有氣壓水罐的設備，對照設計圖紙，檢查氣壓水罐的設置位置，并檢查是否設有閥門，其結果應符合6.6.1的規定。按照GB150的有關規定，檢查氣壓水罐的設計、材料、制造及驗收等的情況，其結果應符合6.6.1的規定。7.7.2對于設有氣壓水罐的設備，檢查氣壓水罐是否設有壓力表，是否在連接管道的閥門前的最低處設有泄水閥，其結果應符合6.6.2的規定。8檢驗規則8.1檢驗分類設備的檢驗分型式檢驗和出廠檢驗。8.2型式檢驗8.2.1設備在下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制、定型鑒定時；d)產品停產一年以上，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監督機構提出型式檢驗的要求時。8.2.2型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中任選一臺，按表4的全部檢驗項目逐項檢驗。8.3.2設備應逐臺按表4的規定進行出廠檢驗。:=:實二8.3.3在出廠檢驗中若出現不合格項目，允許返修復檢；復檢仍不合格，則判定不合格。若無法修復，則判定為報廢。表4型式檢驗和出廠檢驗項目序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗應符合本標準章、條的規定1基本要求試驗結構、布置檢驗√√2外觀質量檢驗√√3配置檢驗√√4材質檢驗√√5衛生性能試驗√—6供水能力試驗√7小流量運行功能試驗√√8連續運行功能試驗√√9手動、自動和遠程控制功能試驗√√對輸入電壓波動的適應性試驗√—水位控制功能試驗√√壓力控制功能試驗√√自動保護功能試驗√√超壓保護功能試驗√√水泵自動切換功能試驗√√備用泵自投功能試驗√√遠程監測、監控、監視功能試驗√√人機對話功能試驗√√末端水位通訊接口功能試驗√√噪聲與振動試驗√—耐壓強度試驗√√抗干擾性試驗√√抗諧波污染性試驗√控制柜試驗外形尺寸、加工質量檢驗√√外殼防護等級試驗√√表面質量檢驗√√結構、布置檢驗√√變頻器檢驗√√導線、指示燈和按鈕的色標檢驗√√顯示及功能檢驗√√6.3.2(所有部分)電氣間隙與爬電距離檢驗√√絕緣電阻與介電性能試驗√—安全接地試驗√√防雷試驗：√√低溫試驗√——高溫試驗√恒定濕熱試驗√跌落試驗√序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗應符合本標準章、條的規定水泵機組試驗√√6.4(所有部分)管路、閥門及儀表檢驗√√6.5(所有部分)氣壓水罐檢驗√√6.6(所有部分)f)產品標準號。b)用戶名稱；e)包裝日期；9.2包裝設備應存放在干燥、通風良好且無腐蝕性介質和遠離磁場的場合。設備露天存放時應采取防雨、防(規范性附錄)變頻器要求A.1變頻器應符合GB/T126