十堰市第五屆“車城狀元”技能大賽

焊工項目理論知識題庫

第一部分單選題

一、單項選擇題（試題）

1.（）是社會道德要求在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。

A、人際關(guān)系B、生產(chǎn)關(guān)系C、經(jīng)濟關(guān)系D、職業(yè)道德

2.下列（）是職業(yè)道德的基本規(guī)范之一。

A、團結(jié)合作，主動配合工作B、嚴于律己，吃苦耐勞

C、服務(wù)群眾，奉獻社會D、重視崗位技能訓練，提高技能水平

3.企業(yè)信譽的基礎(chǔ)是（）。

A、較低的價格和廣告宣傳B、較高的產(chǎn)量和生產(chǎn)進度

C、良好的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)D、較多的社會關(guān)系和服務(wù)

4.讀剖視圖首先應找剖切面位置、明確剖視圖是機件剖切后的可見輪廓的投影、看剖面符

號、剖視圖上通常不用（）。

A、45°斜線B、波浪線C、細實線D、虛線

5.鋼材的性能取決于鋼材的（）。

A、化學成分和形狀B、化學成分和厚度

C、化學成分和組織D、化學成分和長度

6.鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于a-Fe中的（）。

A、化合物B、固溶體C、機械混合物D、機械夾雜物

7.（）是碳和其他合金元素在丫-Fe中的固溶體，它的一個特點是沒有磁性。

A、鐵素體B、滲碳體C、珠光體D、奧氏體

8.（）是碳在a-Fe中的過飽和固溶體。

A、鐵素體B、珠光體C、奧氏體D、馬氏體

9.鋼和鑄鐵都是鐵碳合金，碳的質(zhì)量分數(shù)小于2.11%的鐵碳合金稱為（）。

A、純鐵B、鑄鐵C、鋼D、合金鋼

10.低碳鋼的室溫組織為珠光體加（）o

A、鐵素體B、滲碳體C、奧氏體D、萊氏體

11.將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個過

程稱為（）。

A、正火處理B、回火處理C、退火處理D、熱處理

12.將亞共析鋼加熱到As以上30℃?70℃,在此溫度下保持一定時間，然后快速冷卻，使

奧氏體來不及分解和合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為（）。

A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、淬火

13.金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性稱為（）。

A、熱膨脹性B、導熱性C、導電性D、磁性

14.碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號采用屈服點的字母"Q"、（）和質(zhì)量等級、脫氧方式等符號來表示。

A、抗拉強度的數(shù)值B、沖擊韌度的數(shù)值

C、屈服點的數(shù)值D、伸長率的數(shù)值

15.許多重要產(chǎn)品，大大地（）不是使用了低合金結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)果。

A、提高了使用壽命B、提高了抗晶間腐蝕的能力

C、提高了產(chǎn)品質(zhì)量D、節(jié)約了鋼材

16.電壓的單位是伏特，用符號（）表示。

A、RB、AC、WD、V

17.在電路中有兩個以上的電阻一個接一個的依次連接，且流過這些電阻的（）,叫做電

阻串連。

A、電流相同B、電流不同C、電流近似D、電磁不同

18.當穿過閉合線圈的磁通發(fā)生變化時，線圈中就會產(chǎn)生（）和感應電流。

A、磁場B、磁力線C、感應電勢D、感應電感

19.在直流電弧焊時，由于在電弧兩側(cè)（）不同，電弧受到磁場力的作用而偏向一邊，這

種現(xiàn)象叫做磁偏吹。

A、電弧吹力B、氣體流速C、氣體壓力D、磁場強度

20.用交流電壓表直接測量時，電壓表應并聯(lián)在被測電路上，擴大交流電壓表量程應配用

（）。

A、電流互感器B、分流器C、電抗器D、電壓互感器

21.如是（）的元素符號。

A、鐵B、銅C、鋁D、欽

22.二氧化碳的分子式是（）。

A、C02

B、CO

C、C2H2

D、CO3

23.焊接過程中會產(chǎn)生污染環(huán)境的各種有害因素很多，下列屬于化學有害因素的是（）。

A、高頻電磁波B、噪聲C、有害氣體D、熱輻射

24.在焊接電弧高溫作用下焊條芯、藥皮和被焊金屬發(fā)生冶金反應，在焊接（）中可含大

量氧化鎰及鎰塵，長期吸入可能引起鎰中毒。

A、焊條藥皮B、弧光C、煙塵D、有害氣體

25.選擇小號的濾光片，焊接時會看得比較清楚，但對紫外線和紅外線較多會傷害（）

A、頭部B、臉部C、皮膚D、眼睛

26.焊接場地應保持必要的（），車輛通道寬度應不小于3m。

A、通風B、清潔C、通道D、照明

27.焊工應有足夠的（）,作業(yè)面積應不小于4m，

A、通風面積B、休息面積C、照明面積D、作業(yè)面積

28.焊前應對焊割場地進行安全檢查，但（）不屬于場地安全檢查內(nèi)容。

A、易燃易爆物是否采取安全措施B、設(shè)備工具材料是否排列整齊

C、通風是否良好D、焊工是否穿絕緣膠鞋

29.焊前應檢查電焊鉗的導電性能和（）性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要方便。

A、散熱B、隔熱C、防腐蝕D、防輻射

30.焊接前焊工應對所使用的角向磨光機進行安全檢查，但（）不必檢查。

A、有沒有漏電現(xiàn)象B、輸入電源線的絕緣是否完好

C、角向磨光機內(nèi)部絕緣電阻值D、砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固

31.下列選項中，（）不是焊條藥皮的組成物。

A、穩(wěn)弧劑B、造氣劑C、造渣劑D、增韌劑

32.脫氧劑的作用是對熔渣和（）脫氧。

A、粘結(jié)劑B、穩(wěn)弧劑C、電弧氣氛D、焊縫

33.焊劑的分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為（）、粘結(jié)焊劑和燒結(jié)焊劑。

A、中性焊劑B、合金焊劑C、熔煉焊劑D、活性焊劑

34.錦鴇極的最大許用電流密度比牡鴿極高（）％。

A、1~2B、3~4C、5~8D、8~10

35.板件對接組裝時，應按規(guī)范和焊工技藝確定組對間隙，且要求（）。

A、終焊端無間隙B、終焊端比始焊端間隙大

C、始焊端無間隙D、始焊端比終焊端間隙大

36.管板對接時，焊前應管孔邊緣及管坡口（）mm范圍內(nèi)，將銹、水、油污等清理干凈。

A、5~10B、10~15C、15~20D、25~30

37.平板對接定位焊時，要求定位焊縫長度為（）mm?

A、10~15B、15~20C、20~25D、25~30

38.下列選項中（）不是焊前預熱的作用與目的。

A、降低焊后冷卻速度，降低淬硬傾向B、提高奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能

C、有利于擴散氫逸出D、可以減小焊接應力

39.（）不是主要的經(jīng)常采用的焊前預熱的加熱方法。

A、遠紅外線加熱法B、激光加熱法

C、火焰加熱法D、工頻感應加熱法

40.埋弧焊電源有直流電源和（）電源兩大類。

A、晶閘管整流B、高頻C、交流D、脈沖

41.鴇極最弧焊焊槍分為氣冷式焊槍和（）式焊槍。

A、旁送絲B、鵝頸C、水冷D、自動控制

42.半自動二氧化碳氣體保護焊機由電源、（）、控制系統(tǒng)、焊槍及氣路系統(tǒng)構(gòu)成。

A、電流遞增和衰減電路B、水冷系統(tǒng)

C、送絲機構(gòu)D、監(jiān)視系統(tǒng)

43.CCh氣瓶瓶體表面漆成（）色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。

A、銀灰B、黃棕C、天藍D、鋁白

44.厚度12mm鋼板對接，焊條電弧焊立焊，單面焊雙面成形時，預置反變形量一般為（）。

A、0°

B、1°~2°

C、3°?4°

D、5°?6°

45.與焊條電弧焊相比，（）不是埋弧自動焊的優(yōu)點。

A、生產(chǎn)率高B、可焊不規(guī)則的焊縫

C、節(jié)約焊接材料和電能D、焊工勞動條件好

46.與焊條電弧焊相比，（）不是自動埋弧焊的缺點。

A、可焊環(huán)縫焊B、形狀不規(guī)則的焊縫不能焊

C、焊接電流大D、焊工勞動強度低

47.焊縫成形系數(shù)過小的焊縫，表示單道焊縫窄而深，容易產(chǎn)生（）。

A、氣孔B、燒穿C、咬邊D、未'熔合

48.（）不是埋弧自動焊最主要的工藝參數(shù)。

A、焊接電流B、電弧電壓C、焊接速度D、焊絲伸出長度

49.焊接速度增加時，焊縫（）都大為下降。

A、裂紋和咬邊B、氣孔和加渣C、強度和塑性D、厚度和寬度

50.埋弧自動焊焊絲直徑主要影響（）。

A、熔敷速度B、焊縫寬度C、焊縫余高D、焊縫厚度

51.埋弧自動焊焊絲伸出長度加大時，則（）?

A、熔合比減小B、熔深增加C、焊縫寬度減小D、余高增大

52.埋弧自動焊進行上坡焊時焊縫厚度和（）增加，焊縫寬度減小。

A、強度B、塑性C、殘余應力D、余高

53.埋弧自動焊進行下坡焊時焊縫熔深和（）減小，焊縫寬度增加。

A、強度B、硬度C、韌度D、余高

54.埋弧自動焊時焊劑堆積高度一般在（）范圍比較合適。

A、2.5?3.5mmB、5.5?6.5mmC、12.5?13.5mmD、2.5?3.5cm

55.埋弧自動焊的坡口形式與焊條電弧焊基本相同，但由于埋弧焊的特點，應采用較大的

（）。

A、坡口鈍邊B、坡口角度C、坡口間隙D、墊板厚度

56.埋弧自動焊對于厚度（）mm以下的板材，可以采用I形坡口，只需采用雙面焊接，

背面不用清根，也能達到全焊透的要求。

A、30B、24C、18D、12

57.板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自動焊雙面焊，要求后焊的正面焊道的熔深（焊

道厚度）達到極厚的（）。

A、30%?40%B、40%?50%G50%?60%D、60%?70%

58.板材對接要求全焊透，采用I形坡口雙面埋弧自動焊工藝，在進行后焊的正面焊道焊接

時，若熔池背面為（）色，表示熔深符合要求。

A、看不見顏色B、暗紅G淡黃D、白亮

59.埋弧自動焊電源的負載持續(xù)率通常為（）。

A、50%B、60%C、100%D、30%

60.埋弧自動焊應注意選用容量恰當?shù)模ǎ?以滿足通常為100%的滿負載持續(xù)率的工作

需求。

A、焊接電纜B、一次電源線G焊接小車D、弧焊電源

61.手工鴇極最弧焊的優(yōu)點有保護效果好，焊縫質(zhì)量高，（）,飛濺小，易控制熔池尺寸

等。

A、可焊接厚板B、引弧容易C、電弧穩(wěn)定D、生產(chǎn)效率高

62.鴇極鼠弧焊焊低碳鋼和低合金鋼時電源種類和極性應采用（）。

A、交流方波電源B、交流電源C、直流正接D、直流反接

63.（）不是手工鴇極最弧焊的工藝參數(shù)。

A、噴嘴直徑B、氣體流量G鴇極直徑D、焊機型號

64.鴇極氮孤焊的鼠氣流量一般可按經(jīng)驗公式確定，即氨氣流量（L/min）等于噴嘴直徑（mm）

的（）倍。

A、0.8~1.2B、1.8-2.2C、2.8~3.2D、3.8~4.2

65.鴇極鼠弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鴇極直徑按經(jīng)臉公式選擇：噴嘴直徑：（內(nèi)徑，mm）等于

鴇極直徑（mm）的（）倍。

A、2.5~3.5B、3.5~4.5C、4.5~5.5D、5.5~6.5

66.易燃物品距離鴇極氨弧焊場所不得小于（）mo

A、3B、5C、13D、15

67.CO?氣體保護焊的優(yōu)點主要有生產(chǎn)率高，（）,焊縫含氫量少，焊縫抗裂性能和力學

性能好，焊接變形和應力小等。

A、氣體純度要求B、成本低

C、焊縫表面成形好D、飛濺率低

68.CO?氣體保護焊有一些不足之處，但（）不是COz焊的缺點。

A、飛濺較大，焊縫表面成形較差B、設(shè)備比較復雜，維修工作量大

C、短路過渡，全位置焊接D、氧化性強，不能焊易氧化的有色金屬

69.CO?氣體保護焊當焊絲直徑大于或等于（）mm為粗絲CO?氣體保護焊。

A、2.0B、1.2C、1.4D、1.6

70.CO?焊用于焊接低碳鋼和低合金高強度鋼時，主要采用通過焊絲的（）脫氧方法。

A、碳鎰聯(lián)合B、碳硅聯(lián)合C、硅鎰聯(lián)合D、鋁硅聯(lián)合

71.細絲CO,焊時，溶滴過渡一般都是（）?

A、噴射過渡B、短路過渡

C、粗滴過渡D、短路和粗滴的混合過渡

72.（）不是CO?焊氮氣孔的產(chǎn)生原因。

A、噴嘴被飛濺物堵塞

B、噴嘴與工件距離過大

C、COz氣體流量過小

D、CO2氣體中有水分

73.COz焊短路過渡時，當短路電流增長速度過慢，短路電流不能及時增大到要求的數(shù)值,

縮頸處不能迅速爆裂，使焊絲成段軟化和斷落，產(chǎn)生較多的（）飛濺。

A、焊接工藝參數(shù)不當引起的B、熔滴中氣體析出引起的

C、細顆粒D、大顆粒

74.Q235鋼C02氣體保護焊時，焊絲應選用（）。

A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08Mn2SiAD、H13CrMoA

75.CO,焊時電弧電壓一般根據(jù)焊絲直徑，焊接電流，（）等來選擇。

A、焊絲成分B、工件厚度C、坡口形式D、熔滴過渡形式

76.C0,焊時，焊絲伸出長度通常取決于焊絲直徑，約以焊絲直徑的（）倍為宜。

A、3B、5C、10D、15

77.CO2焊時，氣體流量的大小應根據(jù)焊接電流、（）、焊接速度等因素來選擇。

A、工件厚度B、焊件材料種類C、坡口形式D、電弧電壓

78.CO?氣體保護焊安全操作規(guī)程之一，由于金屬飛濺引起火災的危險性比其它焊接方法大,

必須采取（）。

A、通風措施B、防觸電措施C、室外作業(yè)D、防火措施

79.點焊焊件之間接觸電阻的大小與（）、材料性質(zhì)、焊件的表面狀況及溫度有關(guān)。

A、焊件直徑B、電極材料C、電極壓力D、通電時間

80.為減少焊件與電極之間的（）,在焊前必須仔細清理焊件和電極表面。

A、表面油污B、接觸電流C、表面氧化物D、接觸電阻

81.電阻焊焊件導電部分的電阻大小與焊件材料的電阻率（）。

A、成函數(shù)關(guān)系B、成反比C、成倒數(shù)關(guān)系D、成正比

82.電阻焊由于焊件和焊機的電阻都很小，故變壓器二次側(cè)電壓不高，固定式焊機通常在

（）伏以內(nèi)。

A、4B、6C、8D、10

83.點焊工藝參數(shù)包括焊接電流、焊接時間、電極壓力、（）等。

A、點焊順序B、焊件厚度C、電極端部直徑D、焊點直徑

84.當電弧通過（）及其狹小的孔道，受到強烈壓縮，弧柱中心部分接近完全電離，形成

極明亮的細柱狀的等離子弧。

A、保護氣流B、鴇極

C、水冷噴嘴的內(nèi)腔D、冷卻焊矩

85.等離子弧根據(jù)電源電極的不同接法和產(chǎn)生的形式不同，可分為轉(zhuǎn)移型、非轉(zhuǎn)移型和（）

三種形式。

A、熱收縮型B、混合型C、聯(lián)合型D、磁收縮型

86.等離子弧的獲得是機械壓縮效應、熱收縮效應和（）三種效應共同作用的結(jié)果

A、旋轉(zhuǎn)氣流壓縮效應B、高壓空氣壓縮效應

C、冷卻水壓縮效應D、磁收縮效應

87.等離子弧的特點有能量高度集中、極大的溫度梯度、很強的吹力和（）等。

A、電源的空載電壓高B、極大的流速

C、極高的挺度D、良好的電弧穩(wěn)定性

88.等離子弧要求電源具有（）外特性。

A、水平的B、緩降的C、陡降的D、微升的

89.微束等離子弧焊接一般要求（）電源。

A、陡降外特性的交流B、方波交流

C、垂直下降外特性的直流D、平特性的直流

90.等離子弧切割大厚度割件時的工作氣體常用（）。

A、氮氣B、氫,氣

C、氫氣D、氮+氫混合氣體

91.等離子弧切割基本原理是利用等子弧把被切割的材料局部（）,并同時用高速氣流吹

走。

A、熔化及蒸發(fā)B、氧化和燃燒C、熔化和燃燒D、燃燒及蒸發(fā)

92.等離子弧切割氣體的作用不是()的。

A、作為等離子弧介質(zhì)，并壓縮電弧B、防止鴇極氧化燒損

C、冷卻手把D、形成隔熱層，保護噴嘴不被燒壞

93.鴇極內(nèi)縮量是等離子弧切割一個很重要的參數(shù)，它極大地影響著電弧壓縮效果及()?

A、割口的平直B、切割毛刺的產(chǎn)生

C、等離子弧功率的大小D、電極的燒損

94.目前穿透型等離子弧焊焊接不銹鋼，常選用()作為離子氣體。

A、純鼠B、氨氮混合氣體C、氮氣D、鼠中加少量氫

95.冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的()時間表示。

A、從1300℃冷卻到1100℃的B、從1100℃冷卻到800℃的

C、從800℃冷卻到500℃的D、從500℃冷卻到300℃的

96.焊接線能量，又稱熱輸入，其數(shù)值等于電流乘電壓除以()?

A、單位焊縫長度B、焊接時間C、焊接速度D、單位焊縫寬度

97.()不是焊接熔池一次結(jié)晶過程的特點。

A、熔池體積小，冷卻速度快B、熔池液態(tài)金屬溫度高

C、熔池是在運動狀態(tài)下結(jié)晶D、熔池各處同時開始結(jié)晶

98.()是焊縫一次結(jié)晶的組織特征。

A、晶粒細小B、晶粒粗大C-,等軸晶D、柱狀晶

99.()是鋼焊縫金屬中的有害氣體。

A、氫B、COC、氟D、鼠

100.()不是鋼焊縫金屬中氧的主要來源。

A、銹中的氧化物和結(jié)晶水

B、CO2氣體保護焊時的CO2氣

C、焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分

D、用材和焊絲中的氧

101.電弧焊時氫的來源有：焊條藥皮中的(),焊條藥皮和埋弧焊劑中的水分，工件和

焊絲表面的油污銹中的結(jié)晶水和潮濕空氣中的水蒸汽等。

A、穩(wěn)弧劑B、引弧劑C、造氣劑D、有機物

102.()不是低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。

A、過熱區(qū)B、正火區(qū)C、回火區(qū)D、部分相變區(qū)

103.（）不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。

A、過熱區(qū)B、淬火區(qū)C、部分淬火區(qū)D、回火軟化區(qū)

104.低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的（）。

A、鐵素體B、魏氏組織C、奧氏體D、馬氏本

105.（）不是影響焊接接頭性能的因素。

A、焊后熱處理B、焊接位置C、焊接工藝參數(shù)D、焊接材料

106.對于低碳鋼、低合金高強鋼、低溫鋼，要求其焊接材料的（）與母材相同。

A、化學成分B、化學性能C、物理性能D、力學性能

107,多層多道焊、小電流快速不擺動焊法，由于焊接線能量小，（）小，焊縫和過熱區(qū)

晶粒較細，塑性和韌性得到改善。

A、熔池尺寸B、坡口鈍邊C、變形D、熱影響區(qū)

108.（）不是一種焊接變形。

A、彎曲變形B、角變形C、熱變形D、收縮變形

109.（）不是焊熱變形造成的危害。

A、降低結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和美觀

B、降低整體結(jié)構(gòu)組對裝配質(zhì)量

C、引起焊接裂紋

D、矯正變形要降低生產(chǎn)率，增加制造成本

110.焊接線能量越大，焊接引起的變形（）。

A、一樣B、略小C、越小D、越大

111.反變形法主要用來減小彎曲變形和（）。

A、收縮變形B,扭曲變形C、波浪變形D、角變形

112.火焰矯正焊接變形時，加熱用火焰一般采用（）。

A、碳化焰B、氧化焰C、輕微碳化焰D、中性焰

113.火焰矯正法適用于（）構(gòu)件矯正焊接變形。

A、奧氏體不銹鋼B、珠光體耐?熱鋼C、16Mn鋼D、中碳鋼

114.通常采用合理的焊接順序和方向、（）、采用整體預熱法和錘擊法等工藝措施，可

以減小焊接應力。

A、采用較大的焊接線能量B、采用較小的焊接線能量

C、采用預變形法D、采用火焰矯正法

115.消除應力退火在保溫一段時間后，隨爐冷卻或冷卻到（）℃后出爐，在空氣中冷卻。

A、150~200B、200~250C、250~300D、300~400

116.消除應力退火一般能消除殘余應力（）以上。

A、50%?60%B、60%?70%C、80%?90%D、90%?95%

117.國際焊接學會推薦的碳當量計算公式適用于（）o

A、工具鋼B、奧氏體不銹鋼

C、彈簧鋼D、碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼

118.國際焊接學會的碳當量計算公式只考慮了（）對焊接性的影響，而沒有考慮其他因

素對焊接性的影響。

A、焊縫擴散氫含量B、焊接方法

C、構(gòu)件類型D、化學成分

119.低合金強度用鋼按熱處理狀態(tài)分類，30CrMnSiA鋼屬于（）。

A、正火鋼B、熱軋鋼

C、非熱處理強化鋼D、中碳調(diào)質(zhì)鋼

120.（）不屬于低合金專業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼。

A、耐蝕鋼B、低合金低溫鋼C、珠光體耐熱鋼D、馬氏體不銹鋼

121.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時的主要問題是（

A、應力腐蝕和接頭軟化B、冷裂紋和接頭軟化

C、應力腐蝕和粗晶區(qū)脆化D、冷裂紋和粗晶區(qū)脆化

122.（）不屬于有淬硬冷裂傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點。

A、采取預熱B、要控制線能量（熱輸入）

C、采用酸性焊條D、進行后熱和焊后熱處理

123.屈服點在390Mpa以下的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，一般仍可以不預熱；只有在厚板，剛性

大的結(jié)構(gòu)且環(huán)境溫度低的條件下，需預熱（）℃。

A、250~300B、200~250C、150~200D、100~150

124.低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預熱時，預熱范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍，且不

小于（）mm。

A、50B、100C、200D、300

125.16Mn鋼屬于（）鋼。

A、Q490B、Q420C、Q390D、Q345

126.16Mn鋼焊接時，焊條應選用（）o

A、E4303B、E4315C、E5015D、E6015-D1

127.板厚16mm以下的16Mn鋼焊接一般不必預熱，只有厚度大的或環(huán)境溫度（）℃以下

預熱100~150℃?

A、5B、0C、-5D、-10

128.15MnV鋼屬于（）鋼。

A、Q345B、Q420C、Q490D、Q390

129.15MnV鋼焊接時，焊條應選用（）。

A、E4303B、E5015C、E6015D、E7015

130.18MnMoNb鋼的焊接性較差，焊前需要預熱，預熱溫度為（）°CO

A、180?250B、250?280C、280?320D、320?350

131.18MnMoNb鋼的焊接性較差，埋弧自動焊時，層間溫度應控制在（)℃o

A、100?150B、150?200C、200?250D、250?300

132.18MnMoNb鋼焊條電弧焊或埋弧自動焊焊后，要進行回火或消除應力熱處理，其加熱溫

度為（）℃。

A、300~350B、400~450C、500~550D、600~650

133.（）是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。

A,CrNiB、Ct^nMnC、Cr和MoD、Ni和M。

134.牌號為R317的焊條是（）焊條。

A、珠光體耐熱鋼B、結(jié)構(gòu)鋼C、奧氏體不銹鋼D、奧氏體耐熱鋼

135.珠光體耐熱鋼焊前預熱溫度一般在（）℃范圍。

A、100~150B,200~300C、350~400D、400~450

136.珠光體耐熱鋼焊前局部預熱必須保證預熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且

至少不小于（）mm。

A、50B、100C、150D、200

137.珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應立即進行（）。

A、中溫回火B(yǎng)、低溫回火C、退火D、高溫回火

138.（）不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。

A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性B、防止延遲裂紋

C、消除焊接殘余應力D、防止熱裂紋

139.低溫鋼埋弧自動焊時，焊接線能量應控制在（）KJ/cm。

A、55~60B、50~55C、45~50D、28~45

140.低溫鋼焊接時，關(guān)鍵是要保證（）。

A、不產(chǎn)生冷裂紋B、接頭的低溫強度

C、焊縫區(qū)和粗晶區(qū)的低溫韌性D、接頭的低溫彎曲性能

141.加熱溫度（）℃是不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū)。

A、250~350B、350~450C、450~850D、850~1250

142.奧氏體不銹鋼焊接時，如果焊接材料選用不當或焊接工藝不合理時，會產(chǎn)生（）等

問題。

A、接頭軟化和熱裂紋B、降低接頭抗晶間腐蝕能力和熱裂紋

C、降低接頭抗晶間腐蝕能力和再熱裂紋D、降低接頭抗晶間腐蝕能力和接頭軟化

143.（）不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。

A、嚴格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)元素的質(zhì)量分數(shù)

B、選用雙相組織的焊條

C、選用酸性焊條

D、適當增大焊縫形狀系數(shù)

144.奧氏體不銹鋼焊接工藝特點（）:焊后快速冷卻；不能進行預熱和后熱工藝；一般

不進行消除焊接殘余應力的焊后熱處理等。

A、采用小線能量，小電流快速焊B、采用小線能量，大電流快速焊

C、采用小線能量，小電流擺動焊D、采用小線能量，大電流擺動焊

145.奧氏體不銹鋼多層多道焊時，層間溫度（即各焊道間溫度）應低于（）℃。

A、350B、250C、150D、60

146.（）不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。

A、焊條電弧焊

B、CO2氣體保護焊

C、鴇極氨弧焊

D、埋弧自動焊

147.牌號為A137的焊條是（）?

A、碳鋼焊條B、低合金鋼焊條

C、珠光體耐熱鋼焊條D、奧氏體不銹鋼焊條

148.奧氏體不銹鋼焊接時應注意的事項之一，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫()。

A、最后焊B、最先焊

C、無任何要求D、無論先焊或后焊都可以

149.()不是促成冷裂紋的主要因素。

A、鋼種淬硬傾向大，生產(chǎn)淬硬組織B、接頭受到的拘束應力大

C、較多氮,的存在和聚集D、較多擴散氫的存在和聚集

150.()不是防止冷裂紋的措施。

A、焊前預熱B、選用堿性焊條

C、限制鋼材與焊材中硫的質(zhì)量分數(shù)D、焊后及時熱處理，消除焊接殘余應力

151.防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是()。

A、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑B、保證焊縫熔深大熔寬小

C、嚴格控制層間溫度D、焊層、焊道之間仔細清渣

152.()不是防止未熔合的措施。

A、焊條角度和運條要合適B、認真清理坡口和焊縫上的臟物

C、按規(guī)定參數(shù)嚴格烘干焊條、焊劑D、防止電弧偏吹

153.鴇極直徑太小、焊接電流太大是產(chǎn)生()的原因之一。

A、冷裂紋B、熱裂紋C、再熱裂紋D、夾鴇

154.下列缺陷一般除()外，均需進行返修。

A、焊縫表面有裂紋

B、焊縫表面有氣孔、夾渣

C、深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于100mm的咬邊

D、大于0.5mm深的弧坑

155.()不是焊接檢驗的目的。

A、發(fā)現(xiàn)焊接缺陷B、檢臉焊接接頭的性能

C、確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量D、測定焊接殘余應力

156.()不屬于破壞性試驗。

A、拉伸試臉B、彎曲試臉C、沖擊試驗D、水壓試臉

157.超聲波探傷的缺點是判斷缺陷性質(zhì)直觀性差，()、近表面缺陷不易發(fā)現(xiàn)，且要求

操作人員具有較高的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗。

A、對缺陷尺寸判斷不夠準確B、要求探傷零件表面粗糙度較高確

C、對缺陷形狀判斷不夠準確D、設(shè)備復雜操作困難

158.磁粉探傷適用于檢測()的表面和近表面的缺陷。

A、有色金屬B、奧氏體鋼C、非金屬材料D、鐵磁性材料

159.在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細條紋，有時也呈直線狀，輪廓較

分明，兩端較尖細中部稍寬，不大有分枝，兩端黑度較淺的缺陷是()。

A、氣孔B、夾渣C、裂紋D、未熔合

160.在射線探傷膠片上呈一條斷續(xù)的或連續(xù)的黑直線(其寬窄取決于對接焊縫坡口根部間

隙的大小)的缺陷是()?

A、未焊透B、未熔合C、氣孔D、夾渣

二、判斷題(試題)

161.()職業(yè)道德的意義也包括有利于企業(yè)體制改革。

162.()在機械制圖中，所畫圖形不論放大或縮小，在標注尺寸時，應按機件實際尺寸

標注，與圖形比例無關(guān)。

163.()滲碳體是鐵和碳的化合物，分子式為FesC,其性能軟和韌。

164.()某些鋼在淬火后再進行中溫回火的連續(xù)熱處理工藝稱為“調(diào)質(zhì)”處理。

165.()沖擊韌度是指在沖擊載荷下，金屬材料抵抗破壞的能力。

166.()碳鋼的化學成分主要有碳、硅、鎰、硫、磷5個元素。

167.()根據(jù)GB/T1591—94規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼牌號由代表屈服點的字母“Q”，屈服點數(shù)

值，

質(zhì)量等級符號三部分按順序排列。

168.()變壓器是利用電磁感應原理工作，無論是升壓或降壓變壓器不但能改變電壓，

并且能改變交流電的頻率。

169.()觸電事故基本是指電擊。

170.()國家標準規(guī)定工業(yè)企業(yè)的噪聲最高可以超過90dB。

171.()氨氣瓶是一種鋼制圓柱形高壓容器，其外表涂成銀灰色并注有深綠色“氟”字

標字字樣。

172.()COz氣瓶使用時須直立放置，嚴禁敲擊、碰撞等。

173.()管件對接的定位焊縫長度一般為25?30mm,厚度一般為4?5mm。

174.()焊絲回抽引弧法是MZ—1000型自動埋弧焊機的一種常用的引弧方法。

175.()鴇極氨弧焊焊槍的作用是夾持鴿極、傳導電流、輸送氨氣保護焊接區(qū)電弧正常

燃燒。

176.()一般鋼材按屈服點來確定等級，而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強度的最低值來

定強度等級，因此應按照母材的抗拉強度等級來選擇抗拉強度等級相同的焊條。

177.()焊條電弧焊Y形坡口的坡口角度一般為30°。

178.()垂直固定管定位焊時，采用與焊接工件相應型號焊條進行定位焊，焊點長度為

10?15mm,厚度為3?4mm，必須焊透且無缺陷。

179.()手工鴇極最弧焊幾乎所有的金屬材料都可焊接，特別適宜焊接化學性質(zhì)活潑的

金屬和合金，如鋁，鎂，鐵等。

180.()通常焊接對接焊縫時，鴇極伸出長度為10?15mm較好。

181.()目前CO,焊不能用于鈦及鈦合金的焊接。

182.()COz氣體保護焊產(chǎn)生COz氣孔的可能性很大。

183.()C()2焊時必須使用直流電源，而且采用直流正接。

184.()左焊法的特點是容易觀察焊接方向；熔深較深，焊道窄；抗風能力弱，保護效

果較差。

185.()閃光對焊常用于不受力對接件的焊接。

186.()固定式點焊機結(jié)構(gòu)的主要部分是加壓機構(gòu)、焊接回路和控制裝置。

187.()閃光對焊機周圍15m內(nèi)應無易燃易爆物品，并備有專用的消防滅火器材。

188.()等離子弧切割電源的空載電壓一般在80?110伏之間。

189.()電弧焊時的電弧長度太長，空氣中的氮氣會進入熔池。

190.()對于薄板的波浪變形，可在凹凸部位的四周進行線狀加熱。

191.()珠光體耐熱鋼焊條是根據(jù)母材的化學成分來選擇的。

192.()絡(luò)錮珠光體耐熱鋼焊接時，采用較小的線能量，有利于防止產(chǎn)生延遲裂紋，消

除焊接殘余應力和改善接頭組織與性能。

193.()奧氏體不銹鋼的焊接電流(安)，一般取焊條直徑(毫米)的45?50倍。

194.()奧氏體不銹鋼熔化極氨弧焊一般采用Ar+5-10%02富氨混合氣體保護。

195.()焊接缺陷按其在焊縫中的位置不同，可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷兩大類。外部

缺陷有焊縫尺寸不符合要求、咬邊、弧坑、表面氣孔和表面裂紋等；焊縫內(nèi)部缺陷有裂紋、

氣孔、夾渣、未焊透和未熔合五種。

196.()在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到A,線附近的高溫區(qū)時產(chǎn)生的裂紋屬

于熱裂紋。

197.()工件表面銹皮未清除干凈會引起熱裂紋和再熱裂紋。

198.()焊接缺陷返修次數(shù)增加會使焊接應力減小。

199.()彎曲試驗的目的是測定焊接接頭的韌性。

200.()我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，3級焊縫內(nèi)允許有一定的氣

孔、夾鴇、夾渣和不加墊板單面焊的未焊透。

201.()合金的結(jié)晶過程和純金屬的結(jié)晶過程從本質(zhì)上講是相似的。

202.()鋼中加入合金元素將改變奧氏體形成過程和形成速度。

203.()完全退火主要用于過共析鋼，生產(chǎn)中多采用等溫退火來代替完全退火。

204.()輸送大量的有功功率，將降低發(fā)電機的有功功率榆出，使發(fā)電設(shè)備的效率降低,

發(fā)電成本提高。

205.()同種材料的焊絲，其直徑越大，則電阻越大，相對產(chǎn)生的電阻熱也就增大。

206.()晶核長大的方向往往與熔池散熱的方向一致。

207.()C02氣體保護焊，由于接頭含氨量低，所以具有較高的抗熱裂能力。

208.()C02氣體保護焊，采用粗焊絲焊接的氣體流量應比細焊絲焊接的氣體流量

209.()鴇極氟弧焊的噴嘴口徑及氣體流量都應比熔化極氨弧焊大些；否則，焊縫表面會

起皺皮。

210.()電渣焊與埋弧焊相比，抗氣孔的能力要好得多。

211.()普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量和所含合金元素量越高，其淬硬傾向越小。

212.()珠光體耐熱鋼必須采取預熱、焊后緩冷、焊后熱處理工藝，缺一不可。

213.()銅及銅合金焊接時產(chǎn)生的裂紋都屬于熱裂紋。

214.()焊接應力在焊接時是必然要產(chǎn)生的，無法避免的，但是焊接變形是可以避免產(chǎn)

生的。

215.()水火矯正法適用于淬硬傾向較大的鋼件，因為這時可以提高矯正的效率。

216.()密封性檢臉可以附帶地降低焊接接頭的應力。

217.()刨削能加工硬度很高的工件材料，如白口、鑄鐵、淬火鋼及硬質(zhì)合金等。

218.()左焊法氣焊時，火焰指向焊縫，使熔池和周圍的空氣隔離，可增加'熔深，提高

生產(chǎn)率。

219.()氣割當發(fā)生回火時，應立即關(guān)閉乙快和預熱氧調(diào)節(jié)閥。

220.()生產(chǎn)技術(shù)管理是指生產(chǎn)作業(yè)部分管理工作。

221.()Z向窗口試驗是專門用來進行層狀撕裂敏感性試臉的一種方法。

222.()超聲波探傷的主要優(yōu)點是可以在屏幕上清楚地把焊縫內(nèi)部的缺陷顯示出來。

223.()奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，通過不銹鋼組織圖，可以得到在焊縫中

避免產(chǎn)生馬氏體組織的工藝措施。

224.()1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼與A3低碳鋼焊接時，如果采用手弧焊，則在焊縫中

要避免產(chǎn)生馬氏體是不可能的。

225.()奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，由于電弧的高溫加熱，所以整個焊接熔

池的化學成分是相當均勻的。

226.()奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，過渡層的寬度決定于所用焊條的類型。

227.()奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在熔