制訂說明《旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-xxx-20xx，經(jīng)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳20xx年xx月xx日以粵建公告[xxxx]xx號公告批準發(fā)布。本規(guī)程編制過程中，編制組進行了廣泛而深入的調(diào)查研究，總結(jié)了我省及其他地區(qū)的工程實踐經(jīng)驗，規(guī)程制定與現(xiàn)行國家和行業(yè)的有關(guān)標準相協(xié)調(diào)，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，對主要問題進行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)和修改。為便于廣大設(shè)計、施工、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明。對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。目次TOC\o"1-2"\h\u268493基本規(guī)定 34170324施工準備 35293745旋挖成孔 3624435.1一般規(guī)定 36291915.2護筒 3621375.3施工過程控制 3647986鋼筋籠制作與安裝 3854916.3鋼筋籠安裝 38189087、混凝土配制和澆筑 39206027.1一般規(guī)定 3912197.2混凝土配制 39134187.4濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 3943829安全、綠色施工及成品保護 4011449.4成品保護 403基本規(guī)定3.0.1在實際工程應(yīng)用中，旋挖樁在較厚松散填土、砂層或淤泥層中成孔時容易導(dǎo)致樁端沉渣厚度過大。沿海地區(qū)填海造地往往填石圍海或直接填石擠淤，此種場地采用旋挖樁施工塌孔、漏漿、不易鉆進等問題。在特殊地層進行旋挖樁施工應(yīng)制定有效措施，控制好施工質(zhì)量。3.0.3成孔有風(fēng)險的地層包括：松散填土、軟土、松散砂、灰?guī)r等地層及3.0.1條所述對成孔有風(fēng)險的地層。

4施工準備4.0.3對于嵌巖樁基施工，一臺旋挖鉆機需要配置若干數(shù)量的不同規(guī)格和類型的鉆具、斗齒，以適應(yīng)軟土和硬巖地層的鉆進。工藝參數(shù)包括土壤切削、巖石鉆削時加壓方式、鉆進扭矩、鉆頭速度、進尺速度等控制指標。4.0.4我國已成為世界上最大的旋挖鉆機生產(chǎn)國和使用國，高速鐵路跨江跨海橋梁的發(fā)展促進了我國旋挖鉆機的高速發(fā)展，根據(jù)統(tǒng)計，2017年市面上的各類旋挖鉆機為3600臺，2018年已增加至5000臺。旋挖樁施工技術(shù)與設(shè)備和工法的發(fā)展密切相關(guān)。我國小中大多種規(guī)格的旋挖鉆機的動力頭扭矩在50kN·m~800kN·m的范圍。另外，600~1000mm的小型化旋挖鉆機因其施工效率高，速度快，特別適用于較厚的砂土碎石土層。針對超低凈空的限制，國內(nèi)也有專門的技術(shù)研發(fā)，如山河智能生產(chǎn)的SWDM160L，1.5m孔徑，在6m工作凈空下最大鉆孔深度20m，在8.5m工作凈空下最大鉆孔深度達30m，可以解決部分低矮空間無法施工的難題。附錄A和B提供了常用旋挖鉆機和鉆頭的選用參考，可以針對工程不同地質(zhì)情況進行選用。

5旋挖成孔5.1一般規(guī)定5.1.1廣東地區(qū)地質(zhì)情況復(fù)雜，樁基施工過程中，常常會遇到溶（土）洞、孤石、破碎帶、軟硬互層等不良地質(zhì)的情況，給成孔造成很大的困難，留下質(zhì)量隱患，有時會造成工期延后、增加成本等不良后果。超前鉆能揭露溶（土）洞的容積大小、充填狀態(tài)及充填物性質(zhì)、漏水情況，能防止把孤石誤判為穩(wěn)定的微風(fēng)化基巖，對確定樁端持力層的性狀及樁端標高、成孔工藝和確保工程質(zhì)量等方面起著重要的作用。超前鉆布置原則應(yīng)符合設(shè)計要求,如無設(shè)計要求時,宜一樁一孔，樁徑大于1.2m時宜每樁布置2個以上鉆探孔，鉆探深度應(yīng)保證樁端以下3倍樁徑范圍且不小于5m深度范圍內(nèi)為連續(xù)穩(wěn)定的持力層。5.2護筒5.2.1護筒在成孔時，要承受水土側(cè)壓力；在埋設(shè)過程中防止沖擊、擠壓變形，按工程經(jīng)驗，8mm厚的鋼板能基本滿足剛度和強度要求。5.2.2護筒埋深應(yīng)保證周邊土體穩(wěn)定，按廣東經(jīng)驗，黏土不應(yīng)小于1m、砂土不宜小于2m、軟土不宜小于3m，基本能保證周邊土體穩(wěn)定。對新回填土及淤泥質(zhì)流塑，應(yīng)加長鋼護桶的埋深長度。易漏失、巖溶發(fā)育豐富等特殊地層，應(yīng)選擇全護筒護壁施工。5.3施工過程控制5.3.6提鉆速度與孔壁的穩(wěn)定有關(guān)，當(dāng)提鉆速度過快時，較大的“負壓”作用易導(dǎo)致軟土層中的孔壁出現(xiàn)“縮頸”、塌孔等現(xiàn)象。5.3.7全護筒分為鋼護筒、套管，單節(jié)長度在1.0m~20m不等。鋼護筒通常采用10mm~20mm鋼板制作；套管分為單壁套管和雙壁套管，單壁套管壁厚一般在20mm~40mm，雙壁套管外壁一般12mm-30mm，內(nèi)壁8mm-25mm。鋼護筒主要通過振動錘驅(qū)動方式進行放置，振動錘可分為：液壓振動錘、電動振動錘、挖機配振動錘。套管放置方式分為：護筒驅(qū)動器、搓管機、全套管全回轉(zhuǎn)。可根據(jù)地層情況選擇護筒類型和放置方式。5.3.10對孔徑、偏差檢測的傳統(tǒng)做法是采用探籠檢測。檢測時，將探籠吊起，使籠的中心、孔的中心與起吊鋼繩保持-致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑大于給定的籠徑;若中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施予以消除。目前超聲波成孔檢測儀的使用越來越廣泛。5.3.11清孔方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1正循環(huán)清孔可利用成孔鉆具直接進行。清孔時應(yīng)先將鉆頭提離孔底0.2m～0.3m，輸入泥漿循環(huán)清孔，鉆頭緩慢回轉(zhuǎn)上下移動，第二次清孔利用導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔，輸入的泥漿指標應(yīng)符合表5.3.3-2的規(guī)定；2泵吸反循環(huán)二次清孔清孔時，應(yīng)將鉆頭提離孔底0.5m～0.8m，輸入泥漿進行清孔，輸入的泥漿指標應(yīng)符合表5.3.3-2的規(guī)定，清孔時，輸入孔內(nèi)的泥漿量不應(yīng)小于砂石泵的排量，保持補量充足；同時，應(yīng)合理控制泵量，避免過大，洗塌孔壁；3氣舉反循環(huán)清孔時，排漿管底下放至距沉渣面30mm～40mm，氣水混合器至液面距離宜為孔深的0.55倍～0.65倍；開始送氣時，應(yīng)向孔內(nèi)供漿，停止清孔時應(yīng)先關(guān)氣后斷漿；送風(fēng)量應(yīng)由小到大，氣壓應(yīng)稍大于孔底水頭壓力；對于孔底沉渣較厚，塊體較大或沉渣板結(jié)，可適當(dāng)加大氣量，搖動出水管；隨著鉆渣的排出，孔底沉渣厚度減少，出排漿管應(yīng)同步跟進，以保證出排漿管底口與沉渣面距離；清孔時應(yīng)維持孔內(nèi)的泥漿液面的穩(wěn)定。5.3.12旋挖鉆斗底部布齒，其清孔效果較差，不能直接進行清孔，應(yīng)采用專門的撈渣斗。對沉渣厚度要求較嚴格時，可采用真空吸渣泵（車）抽吸，此時，孔深需與泵車的揚程相匹配，孔深不宜太深。

6鋼筋籠制作與安裝6.3鋼筋籠安裝6.3.3鋼筋籠下放時應(yīng)對準孔位，保持垂直狀態(tài)，輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)緩慢下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，避免碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛落或強制下放。

7、混凝土配制和澆筑7.1一般規(guī)定7.1.1旋挖鉆機成孔，沉渣厚度較難控制，應(yīng)采用清孔鉆頭進行清孔。7.1.2在混凝土進行第一次澆搗時，為保證儲料斗內(nèi)的混凝土不溢出，儲料斗要適當(dāng)加大。7.1.3本條說明如下：2當(dāng)前旋挖樁的施工孔徑越來越大，當(dāng)孔樁直徑過大時宜使用直徑比較大的導(dǎo)管，以加快混凝土的澆搗速度。建議樁徑大于2.0m以上時采用直徑300mm以上的導(dǎo)管。3在工程實踐中導(dǎo)管在混凝土澆搗過程中需上下抖動，抖動時由于導(dǎo)管吊點經(jīng)常出現(xiàn)偏心，而引發(fā)導(dǎo)管碰撞鋼筋籠現(xiàn)象，施工現(xiàn)場觀察“導(dǎo)管外徑應(yīng)比鋼筋籠內(nèi)徑小200mm以上”時，碰撞次數(shù)和碰撞力明顯減少。5部分工程樁深度超過100m，管外水壓超過1.0MPa，應(yīng)加大試壓壓力。7.2混凝土配制7.2.2本條規(guī)定針對水下混凝土的澆筑，水泥用量的最低要求是為了增加混凝土的流動性，同時為了確保混凝土在水下不分離，應(yīng)添加相應(yīng)的外加劑。7.4濕作業(yè)成孔混凝土澆筑7.4.3首盤混凝土澆筑量可按以下公式計算：V≥式中V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D——樁孔直徑（m）；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2——導(dǎo)管初次埋入混凝土的深度，不小于0.8m；d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1——樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）；h1=Hwγw/γc；Hw——樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）；γw——樁孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；γc——混凝土拌和物的重度（kN/m3）。

9安全、綠色