蘭州鋁業股份降低電解槽電壓和效應系數、縮短效應時間工作實施方案的技術經濟指標，降低電解槽電耗，是當前公司生產治理的一項重要工作，而目前開展降低電解槽電壓和效應系數的試驗具有重要意義。的壓接質量、供風質量等。一、成立公司領導小組同組建。任務是：打算、實施、現場測試和現場執行。在電解二廠建立現場測試組。2、領導小組組長：肖偉峰副組長：杜立中惠國、崔亞東、李興虎、魏世湖、楊青、李美、谷文明、張揚等工程技術人員及相關部門、分廠的操作人員二、降低陽極效應系數工作的實施依據與生產過程治理1、陽極效應發生的主要緣由：氧化鋁供給缺乏〔下料量偏低氧化鋁力量偏差〔溫度低、過熱度低、電解質成分不適宜力量缺乏〔電解質發粘。耗。量問題；工藝條件問題；限電或供電缺乏。4、在條件許可的狀況下，選用易于溶解的砂狀氧化鋁，并且盡量穩定掌握－325熔鹽電解質的反響效率有很大幫助，削減了陽極效應產生的幾率。5、氧化鋁濃度掌握模型，以便對電解槽實現氧化鋁下料更加準確的掌握，降低陽極效應發生概率。爭論開發型掌握模型和掌握策略，提高電解槽掌握技術水平，解決氧不發生效應，又不產生沉淀的范圍內〔可請相關專家進展技術指導。6、保持電解槽穩定運行電解槽的抱負狀態：高效、低耗、優質、長壽、環保；作業要點：在保證原材料質量的根底上，提高電解生產的操作水平，合理設置工藝參數〔兩水平、分子比、槽電壓、掩蓋料溫度和爐膛內型。式。并作為工作績效的重要內容。建立單槽檔案。技術指標以車間為單位來進展。推行工序質量治理，建立質量特別分析和質量評價制度，依據質量體系提高產品質量。全員參與爭論和修訂作業指導書。電解槽治理的過程標準不變，調整分子比、掩蓋料、槽電壓、下料間隔。7通過對陽極效應產生及陽極效應系數偏高緣由的分析，結合我公司生產現狀，在生產實際操作治理中，要降低效應系數，需要拉長效應間隔時間，確保掌握模型準確有效運行。解決好氧化鋁過量下料幅度與電解質溶解能力相適應的問題，并解決好低效應操作時，電解槽可能消滅的負面影響。不斷削減產生陽極效應所帶來的不良反響。三、低電壓節能技術工作實施依據1、試驗背景以往的高極距〔電壓〕工藝條件一個主要的動身點就是保證電解槽穩定，削減鋁的二次反響，有利于電流效率的提高，但較高的槽電壓必定造成直流電耗的上升。國外專家爭論說明，極距超過某一限度〔35mm〕電流13000kwh/t.Al一般直流電耗在13700kwh/t.Al距操作工藝。國內電解槽由于電流密度比較低，所以極距根本上保持在4.5~5.5cm之間。隨著鋁電解操作水平、治理水平、掌握水平、裝備水平的提高，電解槽運行的穩定性也在逐步提高，因此通過降低極距〔3~5mm適當降低槽電壓〔100~150mv〕來實現節能的空間比較大。2、降低槽電壓的兩種技術方案〔1〕保持系列電流不變，降低槽電壓在保持鋁電解生產過程電流效率不下降且電解槽穩定運行的前提降低電解槽輸入能量，不行避開地帶來槽溫、極距的相對降低，必需實行相應的生產工藝技術和自動掌握技術?！?〕強化系列電流、降低槽電壓槽號3010#3058#4114#項目蘭鋁三槽平均值槽號3010#3058#4114#項目蘭鋁三槽平均值設計參考值母線壓降/mV陽極壓降/mV反電動勢,/mV16501650165016501650電解質壓降3、三場測試數據分析以下是中南大學與我公司聯合進展的三場測試報告《200KA預焙陽極電解槽物理場綜合爭論報告》中的局部測試數據：表1 200kA鋁電解槽電平衡測試與計算結果陰極軟帶12.5912.4313.5512.86－陰極母線母線焊接107.30111.50已計入各局部壓降中104.57107.79－－－陽極壓接已計入各局部壓降中－－橫梁母線8.378.558.568.49－陽極軟母線19.7320.2020.8820.27－陽極母線88.3092.5085.2988.70－總計236.29245.18232.85238.11185卡具9.229.188.008.8020導桿22.0215.7217.1518.3013爆炸焊9.8617.4310.5212.6010鋼爪32.0637.0833.7834.3140鐵—碳181.76146.36170.68166.27150碳塊155.02186.16137.14159.44100總計409.94411.93377.27399.71330極距,/cm 4.765.144.294.73－壓降,/mV1464.491487.391556.621502.831575槽底壓降,/mV348.13314.38362.50341.67380槽電壓總和,/mV4108.854108.884179.244132.324120槽號3010#3058#槽號3010#3058#4114#蘭鋁三槽平均值設計參考值項目陽極壓降,/mV409.94411.93377.27399.71330陰極壓降,/mV348.13314.38362.50341.67380,1464.491487.391556.621502.831575/mV極化電壓,/mV16501650165016501650效應分攤,/mV15.2124.1392.6443.9936母線壓降,/mV236.29245.18232.85238.11185系列母線分攤－－－－20槽電壓,/mV4124.064133.014271.884176.324179系列電流，kA201.50201.50201.30201.43200平均工作電壓,4.1754.1644.2944.2114.18/V誤差，％1.220.74-0.540.47－由表1可以看出：所測三臺槽的陽極壓降平均值均高于一般的設計值330mV409.94mV411.9mV377.27mV，分別局部壓接質量及磷生鐵的澆注質量。鋼－碳壓降過高，其中3010＃槽、3058#槽、4114#槽的鋼－碳壓降與碳塊壓、82.52mV、57.82mV。導致鋼－碳接觸與陽極塊壓降之和較大的可能緣由有：一、鋼碳間的磷生鐵澆鑄質量不佳；二、鋼使鋼-碳接觸面積減小而壓降增大；四、在陽極組裝時對碳碗清理不夠，碳碗中有粉塵異物；五、陽極質量不佳，其比電阻較大。三場測試數據分析給出了我們以下建議：局部壓接質量及磷生鐵的澆注質量。承受耐蝕性能和導熱性能更好的碳化硅側塊。能和調整煙道閥門的開度，以削減無效熱損失。早期破損，因此應留意在換極時對這些部位進展適當的邊部加工。四、電解系列現狀1、近期平均工作電壓和效應系數數據〔20233月：平均工作電壓〔v：14.265,24.307,34.238,44.241效應系數次10.4120.6230.2342、試驗槽的選定效應系數試驗的試驗槽，取得成果后進展擴大試驗及推廣應用。3、初步試驗進度和設定試驗目標，分階段降低槽電壓和效應系數降低效應系數試驗：20234~60.2〔200K0.3〔75K5分鐘內。20237~120.15〔200K、0.30〔75K3分鐘內，并在全公司進展推廣。20230.1〔200K0.2〔75K3分鐘內，并推廣應用至整個電解系列。降低槽電壓〔平均電壓：〔母線壓降、陽極壓降、電解質壓降、槽底壓降〕計算，對各局部壓降進展分析，評價其合理性；提出改進措施，看有哪些地方電壓還有潛力，再確定降低工作電壓目標，為改善電解槽工藝技術條件，降低槽電壓和削減直流電耗供給依據；2023年7~12月，通過改進措施和節能挖潛，將200KA電解槽平均電4.20v以下，各局部電壓降到設計值〔0.020v，陽極壓降0.330v1.575v0.380v3、475KA4.24v1、2車間進展推廣。五、低電壓及低效應系數工作的估量到達效果、實行的措施、實施單位準時間50mv160kwh/t.AL；效應系數降10mv；30kwh/t.AL。1、降低電壓降試驗a、極間電壓：保持極距4.2cm-4.5cm30mv，適當降低，暫不承受壓極距的方法降低電壓。但是不降低極間電壓，工作電壓是不會降低多少的〔5月底前根本完成。要降低降低鋁導桿－鋼爪壓降、鋼爪電壓降、鋼爪－碳塊電壓降、碳塊本身電壓降，要提高陽極質量，降低比電阻〔炭素廠、電解二廠年內完成。c、陰極壓降：打算年內在200KA電解槽大修時，選用50％半石墨質陰極碳塊進展2臺電解槽工業試驗，可以降低爐底壓降30mv〔技術中心、電解二廠依據研發打算時間完成。d、添加鎂鹽，改善電解質成分，提高導電率，降低電解質壓降〔電解二廠6月底前完成。79KA，改善爐底狀況，降低極間壓降，實現的能量平衡〔生產運行部、動力廠5月底前完成。f、保證電解槽用各計量和測試儀表的準確性〔質量監視部6月底前完成。2、低效應系數試驗、局部選用溶解性較好的砂狀氧化鋁：－325目〔0.044mm〔內解決〕b300小時〔200K〔5前完成。料準確和低故障，消滅問題準時檢修，提高低料系統的檢修率〔機修廠檢5月底前做好該項工作?！彩寡趸X濃度掌握在既不發生效應又不