屠宰場主要危險、有害因素識別辦公生活區序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施29辦公樓、宿舍（1）遇明火、未熄滅的煙頭引燃易燃物品，引發火災；火災C級/黃色嚴禁臥床吸煙，煙頭及時掐滅。（2）隨意亂接電線，擅自增加用電設備，造成線路短路、漏電、負荷過載，易造成人員觸電、火災；火災觸電C級/黃色（1）電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業資格的電工操作；（2）不得隨意亂接電線，擅自增加用電設備；（3）電器設備周圍應與可燃物保持0.5米以上的間距。（3）充電設備，不用時未拔下插頭，長時間充電；火災C級/黃色（1）充電設備不用時，及時拔下插頭，斷開電源；（2）下班或人員長時間離開時應斷開電源；（3）充電插座宜配置定時開關，以防忘記斷電發生事故。（4）防雷設施不完善，雷擊造成辦公、通信、電梯、監控、消防系統等電氣設備損壞、引發火災等?；馂挠|電其他傷害C級/黃色（1）對防雷設施進行定期檢測；（2）對損壞的防雷設施進行維護維修；（3）更換時效的雷電浪涌保護器。（5）電氣、電熱設備選用不合格品，易發生漏電觸電事故；觸電D級/藍色采購電氣、電熱設備，應選用合格產品，并符合有關安全標準的要求。（6）安全出口鎖閉，疏散通道堵塞，易造成發生火災后，人員疏散困難，傷害擴大；其他傷害B級/橙色（1）一個防火分區不少于2個安全出口；（2）安全出口、疏散通道必須保持暢通，不得阻塞；（3）定期檢查，指示標識清晰可靠。（7）發生火災時，應急照明、疏散指示標志不能正常工作，造成人員疏散困難和阻礙救援工作的開展。其他傷害D級/藍色（1）系統在日常管理過程中，應保持連續正常運行，不得隨意中斷；（2）定期使系統進行自放電，更換應急放電時間小于30分鐘的產品或更換其電池。（8）報廢、不用的插座未斷電。觸電C級/黃色報廢、不用的插座應及時斷電拆除；拆除插座后的電源線不得裸露線頭，及時斷電拆除。未拆除前應設警示標識。30化驗室（1）電器線路老化、線路敷設不規范，容易引起電器火災?；馂腄級/藍色電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業資格的電工操作。（2）化學試劑泄漏及廢液處理。其他傷害（腐蝕）D級/藍色（1）試劑應存放在防滲漏的地方，化學性質不相容的試劑應分開存放；（2）嚴格按操作規程配置、使用試劑，嚴防飛濺；（3）玻璃容器輕拿輕放，防止損壞；（4）藥劑使用時應在通風廚內操作；（5）廢液應規定進行處置或存放。（3）容重器未放在固定位置。其他傷害D級/藍色使用后，放在固定位置或不影響通行的地方。（4）烘箱1）未佩戴防護手套；燙傷D級/藍色操作時，穿戴好勞動防護用品。2）溫控失效；火災燙傷D級/藍色使用前，認真檢查，及時更換。3）漏電。觸電B級/橙色安裝漏電保護設施，使用前，認真檢查。（5）粉碎機1）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。2）粉碎進料過快，超負荷；電機燒毀D級/藍色隨時調整進料速度。3）粉碎機電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認。4）粉碎糧食內有機械雜質。設備損壞D級/藍色進料前，剔除雜質。31警衛室（1）隨意亂接電線，擅自增加用電設備，造成線路短路、漏電、負荷過載，易造成人員觸電、火災?；馂挠|電D級/藍色（1）電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業資格的電工操作。（2）不得隨意亂接電線，擅自增加用電設備。（2）冬季使用散煤取暖（做飯）?；馂闹卸局舷級/藍色（1）煤爐應有煙囪，經常通風換氣，防止一氧化碳中毒；（2）煤爐應與值班休息區隔開；（3）政府禁煤區域，嚴禁使用散煤取暖。（3）冬季取暖設備附近有可燃物?；馂腃級/藍色取暖設備附近嚴禁堆放易燃、可燃物品。32監控室電器線路老化、線路敷設不規范，容易引起電器火災?；馂腄級/藍色電氣線路敷設、電氣設備安裝和維修應由具備職業資格的電工操作。33食堂-廚房（1）燃氣泄漏遇明火易引發火災或爆炸。火災C級/黃色（1）安裝可燃氣報警器，定期檢測；（2）工作結束后，操作人員應及時關閉所有燃氣閥門，切斷電源、火源；（3）對廚房內燃氣閥門必須進行定期檢查，防止泄露；（4）使用液化氣罐的廚房，必須灶罐分離。（2）油煙重，易引發火災；（3）用油不當引發火災?；馂腃級/黃色（1）廚房灶具旁的廚壁、抽油煙機罩等容易污染處應天天清洗，油煙管道至少應每半年清洗一次；（2）用油時集中精力操作，嚴禁私自離開。（4）電器線路老化、線路敷設不規范，容易引起電器火災?；馂腃級/黃色廚房內的電器設施應嚴格按照國家技術標準設置，電器開關、插座應以封閉為佳，防止水滲入，并應安裝在遠離燃氣設備的部位。34食堂-食品加工機械防護罩缺失；連鎖裝置失效，導致機械傷害。機械傷害C級/黃色（1）開機前檢查安全附件是否齊全、完好；（2）使用過程中按照操作規程操作；（3）使用完畢后，將設備清掃干凈，斷電。35水井、水塔（1）井口未封閉。淹溺D級/藍色（1）井口應封閉；（2）水井泵房門應上鎖，設置警示標識。（2）水塔年久失修，養護不到位。物體打擊D級/藍色（1）專人管理，責任到人；（2）設置警示標識。（3）水泵電閘箱未固定到墻上。觸電D級/藍色（1）電閘箱應固定到墻體上；（2）電閘箱應完好，防水直接噴濺。并定期檢查。（4）私自攀爬水塔。高處墜落D級/藍色（1）進出水塔門應封閉上鎖。（2）設置警示標識，嚴禁私自攀爬。藥品（劑）管理序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施36藥品（劑）庫（1）未設警示標識；中毒窒息C級/黃色門口應有“藥品（劑）庫”、“有毒”和按國家有關危險品標識的標準和相關規定標寫的警示牌。（2）使用普通電氣設備。其它爆炸C級/黃色藥品（劑）庫應保持陰涼干燥，安裝防爆排氣扇和防爆燈具，電源開關應設在進門口附近，不應使用暖氣裝置。37藥品（劑）儲存領用（1）儲糧藥品（劑）未儲存在專用倉庫；中毒窒息A級/紅色儲糧化學藥品（劑）應有專用庫房儲存，不允許使用窯洞、地下室、燃料庫、器材庫儲存藥劑。（2儲糧藥品（劑）與其它物品混放，未按規定進行分類存放；中毒窒息B級/橙色（1）存放的儲糧化學藥品（劑）應有完好無損的包裝和標志，檢驗用的化學藥品（劑）不能存放在儲糧化學藥劑藥品（劑）庫內；（2）不同種類的藥品（劑）應分別存放，避免陽光直射，保持通風良好。氣瓶應直立放置整齊；閃點低于61℃的易燃藥品（劑）應與其他藥品（劑）分開，并有阻燃材料分隔。（3）未執行“五雙”管理規定，單人領取、進出藥品（劑）庫；中毒窒息B級/橙色（1）應嚴格執行化學藥品（劑）“五雙”管理制度（雙人保管、雙人領取、雙人使用、雙把鎖、雙本賬）；（2）領取藥品（劑）時，必須先填寫《藥品（劑）領用單》，按程序審批后方可出庫；并及時登記藥品（劑）臺賬。（4）有害氣體濃度超標。中毒窒息B級/橙色（1）人員進入前應先開啟排氣扇，佩戴安全防護器具，并用便攜式報警儀檢測有害氣體濃度；（2）防護用具應定期維護使其處于良好狀態。38藥品（劑）裝卸（1）未穿戴防護用品；（2）野蠻操作；（3）不講個人衛生。中毒窒息C級/黃色（1）裝卸人員應穿防護服，佩戴手套和相應的防毒口罩或面具；（2）裝卸過程應保持包裝完好，多品種化學藥品（劑）應分別碼放；（3）裝卸時應輕卸，嚴禁摔、滾、翻、拋、拖、拉、摩擦和撞擊；（4）裝卸作業時不應抽煙、喝酒和進食，不用手擦嘴、臉、眼睛，禁止赤膊作業；（5）裝卸完畢，應及時用肥皂（或洗滌劑）洗凈面部和手部，用清水漱口，清洗防護用具。39過期藥品（劑）過期藥品（劑）隨意處理。中毒窒息C級/黃色（1）過期的儲糧化學藥品（劑），經技術部門檢測確認有效，可降等降級使用；（2）確認失效藥品（劑），交由具備處理資質的單位進行處理。40散溢藥品（劑）散溢藥品（劑）隨意處理。中毒窒息B級/橙色（1）散溢的藥品（劑）應立即妥善處理；（2）液態藥品（劑）散溢應用鋸木屑、干土或粒狀吸附劑吸收清理；固態儲糧化學藥品（劑）散溢應及時清掃，包裝好置于藥品（劑）庫制定位置并注明情況盡快施用，或降等降級合理使用；（3）交由具備處理資質的單位進行處理。41藥品（劑）包裝物包裝物亂扔，隨意處理。中毒窒息C級/黃色（1）儲糧化學藥品（劑）包裝物應集中封存，嚴禁作為他用；（2）集中封存的包裝物應交由具備處理資質的單位進行處理。設備設施序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施（一）機械設備42手動扦樣器未放在固定位置。其他傷害D級/藍色使用后，放在固定位置或不影響通行的地方。43電動扦樣器人員在扦樣器下隨意走動。其他傷害D級/藍色（1）嚴禁非工作人員進入作業區域；（2）嚴格按設備使用說明作業；（3）使用后，置于安全狀態。44地中衡（1）無排水通道；設備損壞D級/藍色安裝位置應有良好的排水通道，安裝的位置不能低于四周，否則會因地勢低，下雨時造成積水，淹沒地磅，損壞傳感器。對于淺基坑更應設置排水通道。（2）超重稱量；設備損壞D級/藍色操作人員應掌握設備量程。嚴禁超重稱量，損壞設備。（3）無抗干擾能力；經濟損失D級/藍色（1）稱重時，無關人員應遠離地中衡；（2）安裝監控設施；（3）安裝防干擾裝置。（4）不在防雷保護范圍。設備損壞D級/藍色雷雨天氣，電源應關閉；地中衡應設立在防雷保護范圍內。45扒谷機（1）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（2）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認。（3）作業時，肢體靠近輸送裝置。機械傷害C級/黃色（1）作業時，嚴禁無關人員進入作業區域；（2）嚴禁移動正在運轉的設備。46移動、水平輸送機械（1）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（2）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認。（3）設備未固定作業；其他傷害D級/藍色輸送機必須固定好才能作業。（4）未停機清理托輥；機械傷害C級/黃色清理托輥必須停機，做好能源隔離工作。（5）作業時，跨越輸送機；機械傷害D級/藍色跨越輸送機必須走踏步或繞行。（6）作業時，從設備底下穿越；物體打擊D級/藍色（1）作業區域嚴禁無關人員靠近；（2）嚴禁從正在運轉的設備下來回走動。（7）設備停用、移動，升降裝置未降至低位。物體打擊D級/藍色（1）設備停用、移動時，必須將升降裝置降至最低位；（2）按規定程序實施作業；（3）嚴禁以人作為配重。47移動式液壓裝倉、補倉機（1）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認，及時修復。（2）設備未固定作業；其他傷害D級/藍色設備必須固定支撐好才能作業。（3）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（4）油缸密封不嚴；物體打擊D級/藍色（1）使用前，檢查油缸密封圈，及時檢修更換；（2）發現升降裝置下降，立即停止作業，查明原因，恢復后才可作業。（5）液壓油泄漏；火災D級/藍色使用前，檢查液壓油位。發現漏油情況及時修復。（6）設備停用、移動，升降裝置未降至低位。物體打擊D級/藍色（1）設備停用、移動時，必須將升降裝置降至最低位；（2）嚴格按操作規程實施作業。48絞龍（1）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認，及時修復。（2）傳動裝置無防護。機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。49斗式提升機（1）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認，及時修復。（2）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（3）未設置泄壓口。其他爆炸C級/黃色（1）室內斗式提升機的泄壓管應直通室外；（2）應符合《糧食加工、儲運系統防爆安全技術規程》（GB17440）的規定。50圓筒初清、震動篩等篩選機械（1）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認。傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（3）作業人員進入篩體清雜。機械傷害C級/黃色按操作規程作業，嚴禁作業人員進入篩體清雜。51通風機（1）電源線絕緣損壞；觸電B級/橙色使用前檢查確認。（2）傳動裝置無防護；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩應牢固的固定。（3）吸入口無防護網；機械傷害D級/藍色進行壓入式通風作業時，應在通風機進風口安裝防護網，設計選擇防護網時應盡可能減少空氣通過的阻力（4）風機未放平穩；設備損壞D級/藍色風機與風道口的聯接應使用軟連接，其連接要牢固、密封；（2）采用移動式通風機進行作業時，通風機應放置平穩。（5）淺圓倉、立筒倉使用普通風機通風?；馂钠渌–級/黃色環流風機應選用防爆、防腐型。52作業車輛（包括平板車、叉車、鏟車等）（1）車輛缺陷；車輛傷害C級/黃色車輛使用前，進行檢查確認，定期保養維護。（2）違章駕駛、違規載人、違規移動作業車輛；超速行駛；停放不規范；車輛傷害B級/橙色（1）駕駛員必須依法取得駕駛證，并與準駕車型相符；（2）車輛行駛時，嚴禁作業人員在車上作業；（3）嚴禁鏟車、叉車載人；（4）人工扦樣或接發油時，嚴禁作業車輛移動；（5）機動車輛裝、卸車前，應放好車輪停位器，以防車輛移動傷人；（6）機動車在糧庫道路行駛限速10公里/小時，車輛上下地磅、生產作業區行駛、倒車限速5公里/小時，嚴禁超速行駛；（7）嚴禁剮蹭倉儲設施；（8）車輛停用、移動時，必須將升降裝置降至最低位。（3）攜帶火種進入儲油區，車輛未配防火帽；火災C級/黃色（1）糧庫應按要求設置交通指示標識，駕駛員應嚴格按庫內交通指示標識行駛，嚴禁攜帶火柴、打火機等火種入庫；（2）進入儲糧、儲油區車輛必須安裝防火帽。（4）違章指揮。車輛傷害B級/橙色（1）駕駛員應聽從糧庫管理人員的指揮，嚴格按照指定路線行駛，嚴禁駛入糧庫非指定區域自行裝卸；（2）禁止駕駛員赤腳、赤身、穿拖鞋、穿涼鞋等不安全行為；（3）機動車輛倒車時，必須有人指揮，指揮人員必須站在車輛的側后方并與車輛保持安全距離，嚴禁站立在車輛可能行駛的軌跡上；（4）鏟車作業時，嚴禁人員站在駕駛室外的踏板處指揮作業；（5）作業區域內，嚴禁非作業停車和無關人員逗留。53液壓翻板（1）液壓管路漏油，遇明火發生火災；火災D級/藍色日常檢查，及時修復。（2）超長、超重車輛使用；其他傷害D級/藍色嚴禁超長、超重車輛使用液壓翻板卸糧。（3）卸糧時，人員進入卸糧坑或上車作業。物體打擊其他傷害C級/黃色（1）司機必須離開駕駛室，并退到指定安全區域，非操作人員、抽檢人員嚴禁靠近，以防翻板傾斜及車廂內掉落物品引發人員打傷事故；（2）卸糧時嚴禁人員站在車輛尾部，嚴禁人員進入液壓翻板地坑內；（3）液壓翻板運行中，嚴禁人員將手或其他物品放入或接觸設備旋轉部分及翻板底部，嚴禁翻板載人升降，嚴禁人員站在升起的翻板貨車上清理糧食，嚴禁人員進入未停運的液壓翻板底部。54鍋爐（1）安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內超壓或缺水而引起爆炸；鍋爐爆炸B級/橙色（1）安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術參數、運行和檢驗應符合相關規定；鍋爐及附件應定期檢驗；（2）6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室，鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規定裝設安全保護裝置。（2）未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產生爆炸。可燃氣體泄漏、一氧化碳聚集引發中毒、窒息；其他爆炸中毒、窒息B級/橙色（1）燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的安全；（2）燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內燃氣或空氣吹凈的要求；（3）燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。（3）燃氣鍋爐點火未按規范操作，熄火后未吹掃進行二次點火作業，燃氣與空氣在爐膛內形成爆炸性混合物，二次點火時引起火災爆炸。其他爆炸B級/橙色（1）在點火程序控制中，點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發電用直流鍋爐的通風時間至少持續20秒鐘，水管鍋爐的通風時間至少持續60秒鐘；（2）單位時間通風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量；（3）熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃；燃氣鍋爐，其燃燒器必須保證點火安全時間≤5s，熄火安全時間≤1s。注：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。55壓力容器（CO2儲罐/N2儲罐）（1）儲氣罐安全附件缺損或未定期校驗；容器爆炸C級/黃色對安全附件定期檢驗檢測。（2）汽化器處未設置警示標志。其他傷害D級/藍色汽化器處設置警示標志，防止凍傷。（二）電氣設備56變配電系統（1）缺失主要電氣設備和安全防護用品的試驗報告和測試數據；觸電火災C級/黃色應按時進行主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗和測試，保存好報告、數據。（2）配電柜前未設絕緣腳墊或站在潮濕的腳墊上工作；觸電C級/黃色（1）按照電壓等級設置相應厚度的絕緣腳墊，并定期檢測；（2）保持絕緣腳墊干燥，嚴禁站在潮濕的腳墊上帶電作業。（3）配電室、配電柜未設警示標識；觸電C級/黃色在明顯位置，設置警示標識，并保持有效。配電室、配電柜宜上鎖，專人管理。（4）配電室現場有漏雨、積水；觸電C級/黃色配電室現場及時處理漏雨、積水。（5）變配電間門向內開，門為燃燒體材料制作的門或非實體門；火災C級/黃色變配電間門向外開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。（6）門、窗、自然通風的孔洞未采用金屬網和建筑材料封閉，門口未設擋鼠板；觸電火災C級/黃色（1）門、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉，金屬網孔應小于10毫米×10毫米；（2）進出配電室門口處應設擋鼠板，防止小動物進入。（7）變壓器遮欄、護板、箱閘，安全距離不符合規定；觸電C級/黃色變壓器加設遮欄、護板、箱閘，遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網孔不應大于40毫米×40毫米。（8）與變配電室相通的電纜溝、電纜隧道等處無防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施；觸電火災C級/黃色（1）與變配電室相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板；（2）電纜溝沿排水方向適當距離宜設置集水井及泄水系統，必要時應實施機械排水。（9）變壓器外殼滲、漏油；觸電火災中毒C級/黃色定期檢查及時處理變壓器外殼滲、漏油。（10）變壓器室應通風良好，保證任何季節安全運行；火災設備停機C級/黃色變壓器室應通風良好，保證任何季節安全運行。（11）電氣設備檢修未采取停電、驗電和接地，裝遮欄及懸掛安全標示牌；觸電火災C級/黃色電氣設備檢修必須采取停電驗電，確認無電并進行放電和接地，裝遮欄及懸掛安全標示牌。（12）未嚴格執行“二票制”，導致人接觸高壓帶電體；觸電C級/黃色變配電室需要改變運行方式或電氣設備改變工作狀態，應填寫操作票，并執行相關規定；變配電室設施及高壓線路的檢修、改裝、調整、試驗、校驗工作，應填寫工作票，并執行相關規定；值班人員應按照規定進行巡視檢查。（13）未安裝SPD，雷擊造成配電系統損壞、導致停電事故或引發火災?；馂摹⑼ｋ?、電氣設備損壞C級/黃色（1）為電源系統安裝并及時更換時效的雷電浪涌保護器；（2）對防雷設施進行定期檢測；（3）對損壞的防雷設施進行維護維修。（14）電工未持有電工上崗證。觸電B級/橙色電工必須持有電工上崗證，按操作規程作業。57電網接地系統接地系統制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。觸電C級/黃色（1）同一電源供電的低壓配電系統，不應同時采用TN系統、TT系統或IT系統；2000年10月1日以后建設項目的TN低壓配電系統必須采用TN-S系統；（2）TN系統所有電氣裝備的外露可導電部分，均應通過保護導體與電源系統的接地點連接；（3）保護導體的截面積應滿足電氣系統間接接觸防護自動切斷電源的條件，并能承受預期故障電流或短路電流；其最小截面積應符合GB50054-2011表3.2.14的規定。58電氣線路（1）臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置，電氣未接地；觸電B級/橙色（1）臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置；開關箱必須具有漏電、過載、短路保護裝置，漏電保護器使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續使用；（2）臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠；（3）移動式機械設備的供電電纜，應采用5芯橡套軟電纜；（4）臨時線路安裝必須按規定進行逐級審批。（2）跨越通道未采取防碾壓措施；觸電B級/橙色跨越通道電氣線路應架空或采取防碾壓措施。（3）電纜絕緣不良；（4）電氣裝置帶電部分裸露。觸電C級/黃色（1）鋪設臨時用電線路，在驗收合格前嚴禁送電；臨時用電執行掛牌、上鎖和摘牌、解鎖；嚴格執行“一機一閘”，嚴禁“一閘多控”；（2）臨時照明應滿足所在區域安全作業照度、防爆等級、防塵、防水、防震等要求。59電器防爆易燃易爆場所未設置防爆電器或等級不夠。觸電火災其他爆炸B級/橙色（1）防爆場所應配用防爆電器。應根據爆炸性危險區域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護；（2）每個倉房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。60平房倉內電氣設備（1）未按規定鋪設電纜；（2）燈具距糧面過低。火災C級/黃色（1）倉內用電設備和線路應采取防塵、防鼠害及防人身傷害的保護措施。每廒間宜獨立設置配電箱，且宜設在倉房入口處的外墻上。并具有短路和過載保護功能。（2）倉內地坪不宜敷設電氣管線；（3）設有固定式機械設備的倉房，配電設施應采用固定式安裝；（4）倉內燈具宜均勻布置，燈具距糧面的凈距不宜小于1.0m。61柴油發電機房（1）發電設備超溫、油路漏油、機內電路短路；（2）供電線路短路或其他原因的火災引起電器設備著火；（3）輸油管路漏油，油類流淌到地面，接觸到高溫煙氣或明火而燃燒。火災C級/黃色（1）機房內設置儲油間時，其總儲存量不應大于1m3，儲油間應采用防火墻與發電機房分隔；必須在防火墻上開門時，應設置甲級防火門；（2）應設置火災報警裝置；（3）應設置與柴油發電機容量和建筑規模相適應的滅火設施。（三）消防設施62消防泵房（1）水泵護罩缺失或未固定；（2）電源線裸露，無防護；（3）電源線絕緣損壞。機械傷害觸電D級/藍色（1）日常巡檢，及時修復；（2）配電柜、水泵要接地；（3）配電柜有漏電保護設施。63消防水池（1）露天消防水池，周邊無護欄；（2）封閉消防水池，觀察孔無蓋板。淹溺C級/黃色（1）露天水池周邊安裝防護欄桿，高度不得低于1.05m；（2）封閉消防水池觀察孔，加蓋板，并固定；（3）設置警示標志。64滅火器（1）噴管損壞；（2）滅火器失效；（3）滅火器設置不合理?；馂腄級/藍色（1）定期檢查更換；（2）定期年檢更換藥劑；（3）應按現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140）合理配置滅火器。當滅火器放置倉內有可能被糧食覆蓋而無法使用時，宜放置于倉外門口處；（4）一個計算單元內配置的滅火器數量不得少于2具，不宜多于5具；（5）滅火器設置點的溫度不得超出滅火器的使用溫度范圍。65消防通道消防通道堵塞。其他傷害C級/黃色（1）包裝平房倉主通道應滿足工藝主作業要求，疏散通道寬度不宜小于1.0m；（2）消防通道不得占用阻塞。66消防栓（箱）（1）消防帶破損；（2）缺少配件（噴槍、噴頭、扳手、提手等）；（3）閥門銹死。火災C級/黃色（1）定期檢查，及時修復；（2）散裝糧食平房倉內不應設消防給水設施，其他糧食平房倉內不宜設消防給水設施；倉外應設消防給水設施。67泡沫滅火系統儲油罐區未設置泡沫滅火系統?；馂腃級/黃色（1）單罐容量大于1000m3的固定頂罐應設置固定式泡沫滅火系統；（2）罐壁高度小于7m或容量不大于200m3的儲罐可采用移動式泡沫滅火系統；（3）其他儲罐宜采用半固定式泡沫滅火系統。（四）防汛設施68消防沙袋及木料等（1）遇明火發生火災；火災C級/黃色（1）消防袋及木料等儲存區嚴禁煙火；（2）遠離電氣設備。（2）長時間儲存，老化；洪澇C級/黃色規范管理，定期檢查，防止損壞。（3）數量不足。洪澇C級/黃色做好預案，配備充足。69排水泵電源線絕緣破損。觸電C級/黃色（1）使用前檢查確認，及時修復；（2）安裝漏電保護器。70消防沙數量不足。洪澇C級/黃色做好預案，配備充足。71窨井（1）蓋板損壞或缺失；其他傷害C級/黃色（1）經常性檢查，發現后臨時在井口四周設置警示標識；（2）及時維修更換。（2）檢查、清理作業時未通風。中毒窒息B級/橙色進人作業時，必須先通風換氣，確認氧含量合格后進入，并采取防護措施。出入倉作業序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施72入倉準備平房倉空倉清理（1）粉塵；（2）未佩戴防塵口罩。職業病傷害（塵肺?。〥級/藍色（1）清理平房倉時，作業人員應開啟倉房門窗或排風扇；（2）清掃倉房時，作業人員應佩戴防塵口罩?；覊m較多時，應采取負壓或濕式作業等措施，防止粉塵飛揚及二次揚塵；灰塵較少時，可采用普通清掃方式。淺圓倉、立筒倉空倉清理（1）粉塵；（2）未佩戴防塵口罩。職業病傷害（塵肺?。┓蹓m爆炸D級/藍色（1）清理淺圓倉、立筒倉前，作業人員應檢查并確認通風換氣系統運轉正常，并在運行10分鐘后開始清掃；（2）清理淺圓倉、立筒倉的上下通廊和工作塔時，嚴禁使用壓縮空氣吹掃灰塵；（3）清掃倉房時，作業人員應佩戴防塵口罩?；覊m較多時，應采取負壓或濕式作業等措施，防止粉塵飛揚及二次揚塵；灰塵較少時，可采用普通清掃方式?？諅}殺蟲（1）有害氣體（殺蟲劑）；（2）未佩戴防毒口罩。中毒窒息C級/黃色（1）施用空倉殺蟲劑，倉儲部門必須制定空倉殺蟲作業方案經糧庫負責人批準，并報所在地糧食行政管理部門備案后方可實施。嚴禁使用非儲糧化學藥劑和超劑量使用儲糧化學藥劑殺蟲。（2）實施空倉殺蟲，倉儲部門負責人應安排不少于2名作業人員同時作業，同時應安排1名監督警戒人員站在倉門或倉口位置，保證觀察到所有作業人員。作業人員應具有相應職業資格，佩戴安全有效的防護用具。施用空倉殺蟲劑，每人每次不應超過90分鐘，每人每天不應超過3小時。（3）開啟磷化鋁瓶蓋時，人員應位于上風向。使用磷化氫空倉殺蟲及散氣期間，應在距離糧倉至少20米處設置安全警示標識和警戒線；使用非磷化氫空倉殺蟲及散氣期間，應在倉門設置安全警示標識。值班人員應加強巡查。平房倉鋪設通風地上籠（1）搬運過程滑落；（2）地上籠有尖角或邊緣鋒利；（3）未穿戴防護用品。其他傷害D級/藍色（1）作業時集中精力，嚴禁打鬧，注意腳下，嚴防絆倒，失手砸腳；（2）穿戴好合格的防護用品。73移動、安裝、調試出、入倉設備（1）移動正在運轉的設備；機械傷害C級/黃色嚴禁移動正在運轉的機械設備；嚴禁帶電維修作業；（3）移動設備時，必須設專人統一指揮，嚴防設備失控。（2）設備停放未固定；物體打擊C級/黃色設備停放時，必須放下支撐腳或固定制動裝置，防止設備移動、傾倒。（3）依靠輸送設備，或從設備下面穿越；機械傷害物體打擊C級/黃色（1）調試設備時，人員必須離開設備，嚴禁倚靠輸送設備；（2）嚴禁人員從運轉設備的下面穿越。（4）臨時線路安裝不規范，電源線絕緣破損。觸電B級/橙色（1）臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總開關控制和漏電保護裝置；（2）臨時用電設備PE（保護接地線）連接可靠。74入倉作業扦樣檢斤（1）上下扶梯時，腳下打滑跌落；高處墜落D級/藍色人工扦樣時，應配安全扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。（2）取樣時，車輛突然移動；高處墜落C級/黃色（1）扦樣時，車輛必須熄火，拉緊手剎，嚴禁移動，防止取樣人員跌落；（2）車輛前后放置定位器（或擋輪器）。（3）取樣時，用力不當，從車上跌落。高處墜落C級/黃色（1）配備防墜器，或高處車輛有防護欄板、欄桿；（2）采用電動扦樣器。卸糧坑卸糧（1）無警示標識；（2）擅自進入作業區域。其他傷害C級/黃色（1）烘干系統卸糧、工作塔卸糧坑卸糧、鐵路專用線卸糧坑卸糧，生產部門應在卸糧作業區設置警戒線和標識；（2）烘干系統地溝卸糧時，嚴禁非作業人員進入作業區，嚴禁作業人員擅自進入糧堆；（3）作業人員處理板結的糧堆時，應做好監護，防止人員跌落進糧口被糧食掩埋；（4）夜間作業時，作業人員工作服上應設置反光警示標識；（5）工作塔卸糧坑（液壓翻板卸糧、汽車自卸）卸糧時，嚴禁非作業人員進入卸糧作業區域；牽引火車時，嚴禁人員進入專用線卸糧坑作業區域；所有進糧口必須安裝合格的鋼格柵，并設置安全警示標識。卸車入庫（1）車輛未停穩作業或清底時，車輛突然移動；（2）肢體靠近輸送設備，不小心被卷入。車輛傷害機械傷害C級/黃色（1）機動車輛裝、卸車前，應放好車輪停位器，以防車輛移動傷人；（2）自卸車應在車斗完全復位后，方可移動車輛；（3）作業區域內，嚴禁非作業停車和無關人員逗留；（4）作業現場應有專人指揮。平整糧面糧面高差大。其他傷害D級/藍色（1）平整糧面時，應安排不少于2人同時作業，并在倉門或進人口安排專人監護；（2）必須從糧堆頂部自上而下攤平糧食，嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食；（3）平整糧面時，應在糧食入倉達到預定數量后平倉。糧面高差較大時，作業人員應防止跌落糧堆被糧食掩埋。鋪走道板裝測溫探頭運送走道板和測溫探頭時，人員操作失誤墜落。物體打擊高處墜落D級/藍色（1）嚴禁人員站在運送走道板和測溫探頭區域的正下方；（2）用繩索提升走道板和測溫探頭時，應捆扎結實，嚴防脫落。75通風測溫（1）風機外殼、機架未接地；觸電D級/藍色設備外殼應接地，并形成良好的電氣通路。（2）測溫電纜接頭未防護；（3）測溫點損壞。觸電測溫數據不準D級/藍色（1）裝倉前對糧情測控系統進行檢測調試，確保分機、分線器正常運行；（2）分機和分線器應安裝保護罩，在露天處，應安裝防雨罩；（3）測溫電纜與分線器間的連接應牢固可靠，完成連接后應對接頭做密封處理。76出倉作業（1）糧面糧膜、走道板、測溫電纜、膜下熏蒸環流管道、擋鼠板等器材拆除后，未按規定存放到安全位置；物體打擊C級/黃色糧面糧膜、走道板、測溫電纜、膜下熏蒸環流管道、擋鼠板等器材的拆除后，必須存放到指定安全區域（位置），防止掉落傷人。（2）出糧口堵塞；其他傷害C級/黃色（1）出倉過程中，出糧口堵塞或出糧不暢時，應執行出糧口排堵作業應急預案，嚴禁擅自入倉排堵；（2）出糧口排堵應優先采用倉外作業排堵方式，作業人員開大閘門，利用長桿通過出料閘門、扦樣孔、排堵孔等擾動糧堆，實施排堵。對于有多個出糧口的糧倉，應先從未堵塞出糧口出糧，但應嚴防不對稱出糧；（3）對于立筒倉和淺圓倉，可在倉底設計安裝空氣炮清堵器用于排堵。（3）糧食結拱（掛壁）；坍塌其他傷害C級/黃色（1）必須嚴格執行糧食結拱（掛壁）處置作業分級審批制度，嚴禁擅自進行處置作業。（2）對于糧食有結塊現象的立筒倉，嚴禁一出到底。作業人員應在糧面每下降1米左右時，先關閉出倉閘門，后進入倉內檢修平臺觀察糧面，如發現明顯掛壁或結塊露出糧面，在保證安全前提下，入倉清理露出糧面的結塊或壁掛，防止結塊糧形成高聳柱狀，或掛在倉壁高處，甚至形成大規模結拱。（3）平房倉掛壁時，作業人員利用長桿或高空作業車處置；立筒倉掛壁時，作業人員必須通過倉頂吊籃入倉利用長桿等措施處置；嚴禁作業人員位于掛壁下方作業，以防掛壁坍塌砸傷或掩埋作業人員。（4）立筒倉結拱時，應通過向立筒倉入糧，或作業人員通過倉頂吊籃入倉利用長桿等措施進行處置，。嚴禁作業人員站立糧面進行處置。（4）平房倉擋糧板拆卸。其他傷害C級/黃色（1）倉儲部門應研究和制訂平房倉擋糧板拆卸方案，嚴禁作業人員擅自入倉拆卸擋糧板；（2）拆卸擋糧板時，應優先采用倉外作業方式。作業人員應不少于2人，且應將安全帶有效系在系留裝置上，通過移動升降機或扶梯拆卸擋糧板；（3）在糧面穩定的前提下，逐一拆除糧堆以上的擋糧板，嚴禁拆除糧堆以下的擋糧板；（4）作業過程中，如發現糧面流動，作業人員應立即停止作業并迅速撤離至安全地點。專項作業序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施77烘干作業（1）烘干機周圍堆放易燃品；火災C級/黃色（1）現場必須配備消防器材及設施；（2）烘干機周圍嚴禁堆放各類易燃品。（2）長時間悶塔；火災C級/黃色（1）初始烘干時，應保持烘干機內糧食流動，嚴禁長時間悶塔；（2）突然斷電時，應打開緊急排糧門排糧，防止塔內糊糧和著火；（3）糧食入烘前倉前應進行清理，烘前倉入糧應與烘干作業同步，隨進隨烘。禁止烘前倉進完糧后再烘干，以防烘前倉結拱；烘干作業期間，嚴禁人員進入烘前倉和烘后倉；（4）烘干機使用30天內必須清理烘干塔一次。（3）換熱器破損?；馂腃級/黃色（1）應每月檢查換熱器，防止換熱器破損將火種隨熱風管進入烘干塔內；（2）使用燃煤或生物質熱風爐時，應每半月或每周清理燃燒爐的沉降室和換熱器中煙氣側的灰塵。78熏蒸作業（1）擅自開展熏蒸作業；中毒窒息B級/橙色必須嚴格執行熏蒸作業審批制度，嚴禁擅自開展熏蒸作業。施用糧食熏蒸劑，倉儲部門必須制定糧食熏蒸作業方案，并進行安全評估，經糧庫負責人批準，并報所在地糧食行政管理部門備案后方可實施。（2）單人作業，未設警戒人員；中毒窒息B級/橙色實施糧食熏蒸，倉儲部門負責人應安排不少于2名作業人員同時作業，同時應安排1名監督警戒人員站在倉門或倉口位置，保證觀察到所有作業人員。（3）未佩戴防護用具，或防護用具失效；中毒窒息B級/橙色（1）作業人員應具有相應職業資格，佩戴安全有效的防護用具；（2）在分藥、投藥、熏蒸、散氣和藥渣處理過程中，作業人員必須佩戴空氣呼吸器，穿工作服，戴橡膠手套；清理藥渣不少于3人，藥渣應按國家規定進行無害化處理；空氣呼吸器的儲氣瓶應按國家規定進行檢定；（3）熏蒸藥盤應為阻燃材料制作，如鐵、鋁或瓷盤等；（4）熏蒸前，安全員應清點人數，做好記錄；作業人員應仔細檢查所用空氣呼吸器是否安全有效；熏蒸結束時，安全員負責清點人數，查明進倉人員已全部出倉后，方可封門。（4）未設警示標識；中毒窒息C級/黃色使用磷化氫糧食熏蒸及散氣期間，應在距離糧倉至少20米處設置安全警示標識和警戒線，值班人員應加強巡查。（5）未檢測，進入熏蒸后的倉房；中毒窒息B級/橙色房式倉、筒式倉熏蒸通風散氣后，作業人員必須檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度，磷化氫濃度小于0.2毫升/立方米和氧氣濃度不小于19.5%時，方可進入。否則，必須佩戴空氣呼吸器。（6）熏蒸倉房密封不嚴；中毒窒息B級/橙色鋼結構散裝房式簡易倉、鋼罩棚和簡易囤熏蒸時，應在四周覆蓋帳幕，并在帳幕上加蓋防風網罩或防風固定繩。覆蓋前，要對帳幕進行檢查，發現孔洞及時修補。散氣時，熏蒸人員應戴空氣呼吸器，先揭開帳幕一邊，0.5小時后揭起其它部位的帳幕，1小時后卸下帳幕，通風散氣24小時。（7）惡劣天氣作業。中毒窒息B級/橙色禁止在夜間和大風、雨天、雷電等情況下進行熏蒸和散氣。79氣調作業（1）倉房氣密性差；窒息B級/橙色氣調倉的氣密性應符合現行國家標準《糧油儲藏平房倉氣密要求》（GB/T25229）的有關規定。（2）未配備氧呼吸器，或呼吸器壓力較低，不能維持正常使用；窒息B級/橙色（1）建有氣調倉的糧庫宜配備3套以上的氧呼吸器。（2）應安排專人管理空氣呼吸器和空氣壓縮充氣泵等設施。（3）進入糧堆氣囊內取樣化驗或檢查糧情時，必須佩戴空氣呼吸器，確認呼吸器能夠正常使用，并能正確、熟練使用空氣呼吸器。（4）空氣儲氣罐的壓力必須充至產品說明書規定的壓力值，并保證有3人及以上方能進倉作業。人員身體感覺不適或聽到報警聲應立即出倉（3）違章作業；窒息B級/橙色（1）必須嚴格執行氣調作業審批制度，嚴禁擅自開展氣調作業；（2）嚴禁單人、酒后或身體狀況不佳者進入氣調倉。（3）其他外來人員需要進入氣調倉時，必須有糧庫專業人員的培訓和指導，方可入倉。（4）未設警示標識。窒息C級/黃色（1）應在氣調倉外懸掛警示牌，嚴禁擅自操作氣調系統的閥門；（2）人員進入氣調倉檢查糧情或進行膜上作業，不得少于2人，1人負責監督警戒。80高處作業（1）擅自開展高處作業；高空墜落物體打擊B級/橙色必須嚴格執行高處作業分級審批制度，嚴禁擅自開展高處作業。（2）惡劣天氣作業；高空墜落物體打擊B級/橙色雨、雪、大霧、雷電及風力超過5級的天氣，禁止室外高處作業；嚴禁夜間高處作業。（3）未穿戴防護用品；高空墜落物體打擊B級/橙色應安排身體條件符合要求的人員從事高處作業，必須配備現場監護人；作業人員應佩戴安全帽和安全繩作業，應穿軟底防滑勞保鞋，嚴禁穿硬底、帶釘易滑的鞋。（4）無防護措施；高空墜落物體打擊B級/橙色（1）高處作業使用的扶梯、升降平臺和臨時架設的作業平臺應符合安全要求，嚴禁把設備當扶梯進行高處作業。（2）作業時，安全繩應系牢在系留裝置或固定的設施上。（5）無警示標識；物體打擊C級/黃色應在高處作業區域設置隔離警示標識，嚴禁人員穿行。（6）高空拋扔物體。高空墜落物體打擊B級/橙色（1）嚴禁作業人員向下拋扔物體；（2）作業后，應清理工器具和物品，嚴禁留存高處。81有限空間作業（1）未經批準，擅自作業；（2）缺氧；（3）有害氣體濃度超標；（4）違章作業；（5）未設警示標識；（6）未配備氧呼吸器，或呼吸器壓力較低，不能維持正常使用。中毒窒息B級/橙色（1）必須執行有限空間作業分級審批制度，嚴禁擅自開展有限空間作業。（2）必須做到“先通風、再檢測、后作業”。應先打開人孔、料孔等進行自然通風，必要時，可采取強制通風。檢測有限空間氧氣和有害氣體濃度，氧氣濃度不應小于19.5%，磷化氫氣體濃度不應高于0.2毫升/立方米。氧氣濃度小于19.5%，磷化氫氣體濃度高于0.2毫升/立方米時，作業人員必須佩戴空氣呼吸器。嚴禁向有限空間充氧氣或富氧空氣。（3）作業現場應明確作業負責人、監護人員和作業人員，不得在沒有監護人的情況下作業，應設置安全警示標識。（4）人員必須配備個人防中毒窒息等防護裝備，嚴禁無防護監護措施作業。缺氧或有毒有限空間作業時，應佩戴空氣呼吸器。有易燃易爆物質時，應穿防靜電工服，使用防爆型低壓燈具及不產生火花的工具。（5）進入有限空間前，監護人應與作業人員一起檢查安全措施，記錄進入人員人數、姓名和工器具，統一聯系方式。作業過程中監護人員不得脫崗。（6）發生生產安全事故時，監護人員應立即報警，救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴禁盲目施救，導致事故擴大。82吊裝作業（1）未經批準，擅自作業；（2）無警示標識；（3）作業人員無資質；（4）物體捆綁不牢，高空物體墜落；（5）惡劣天氣作業。物體打擊B級/橙色（1）必須執行吊裝作業分級審批制度，嚴禁擅自開展吊裝作業。（2）作業前，現場負責人應對作業人員進行安全教育和安全技術交底；應在現場設置安全警戒區域和標識，明確現場負責人、指揮人員、司機、司索人員、監護人和安全監督員及其職責，指揮人員、起重司機、司索人員應具有政府有關部門頒發的吊裝作業上崗證書，起重設備裝拆由相應單位有資質的專業人員操作。（3）現場負責人應檢查吊裝作業許可相關內容，對作業人員的資格和身體狀況進行檢查，嚴禁身體不適或患有職業禁忌癥人員作業；檢查作業使用的勞動防護用品、安全標識、工器具、儀表、電氣設備等。（4）作業中出現故障時，應立即向負責人報告，沒有現場指揮的命令，除危及生命外，任何人不得擅離崗位，應聽從指揮，按應急程序處置。吊裝設備下嚴禁站人。（5）作業后，應清理打掃現場，現場負責人確認無隱患后，作業人員撤離作業場所。（6）室外吊裝作業遇到雨、雪、大霧、雷電及5級以上大風天氣時，應采取安全措施并立即停止吊裝作業。83設備檢修作業（1）擅自檢修設備；機械傷害B級/橙色（1）必須嚴格執行設備檢修分級審批制度，嚴禁擅自開展設備檢修。（2）油罐區檢修，必須嚴格執行作業審批程序，對毛油罐動火作業時，嚴防燃爆。（2）設備不斷電檢修；機械傷害觸電B級/橙色嚴禁機電設備帶病運行，嚴禁設備帶電或運行中進行檢修。（3）未設警示標識；機械傷害C級/黃色應設置檢修警示標識，嚴禁非作業人員進入檢修現場。（4）檢修設備未固定支撐；其他傷害D級/藍色對設備支撐部件進行維修時，應提前采取防垮塌支撐措施。（5）機械傳動部位防護裝置缺失；機械傷害C級/黃色傳動裝置應設置防護罩，防護罩的安全距離應符合《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》（GB23821-2009)的相關規定，并確保有效。（6）手持電動工具電纜絕緣破損；觸電C級/黃色（1）應確保電氣設備接地裝置、漏電保護裝置、過電流保護裝置完好。（2）電氣設備接頭、插座等不許出現裸露和松動。（7）電焊機一次線絕緣破損，二次線接頭過多，導致人員觸電；觸電其他爆炸C級/黃色一次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點應緊固，無電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過3個。焊機在有接地（或接零)裝置的焊件上進行操作，應避免焊機和工件的雙重接地。禁止搭載或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位，以及PE線等作為焊接二次回路。（8）氧-可燃氣體焊接與切割時，氣瓶受熱導致瓶體爆炸和可燃氣體泄漏引起火災；火災其他爆炸B級/橙色氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不少于5m，與明火距離不少于10m，不得靠近熱源；乙炔瓶應配置回火防止器。減壓器在氣瓶上應安裝牢固，采用螺紋連接時應擰足五個螺扣以上，采用專門的夾具壓緊時應平整牢固。軟管材質應符合要求，且無泄漏、磨損、老化。（9）筒倉動火作業時，孔洞未封堵?；馂钠渌–級/黃色筒倉輸送系統檢修作業時，應采取措施隔斷與明火作業相連的管道、孔洞。外包作業序號場所/環節/部位風險因素潛在事故類型風險等級主要防控措施85外包作業（1）外包單位無資質；其他傷害B級/橙色外包作業單位應具備相應的經營資質或作業許可證，應為所有參與作業人員辦理工傷保險或意外傷害保險；外包作業單位負責人是外包作業人員安全管理的第一責任人。（2）擅自作業；其他傷害B級/橙色必須嚴格執行外包作業人員審批制度；嚴禁外包作業人員擅自作業；糧庫（油庫）應建立外包作業單位和勞務人員管理檔案。（3）未簽定《安全管理協議》；其他傷害B級/橙色糧庫（油庫）與外包作業單位簽訂外包作業合同時，應同時簽訂《外包作業安全管理協議》；勞務人員應提交身體健康合格證，糧庫應與勞務人員簽訂《外包作業人員職業健康安全告知書》。（4）未進行崗前培訓。其他傷害C級/黃色外包作業前，糧庫（油庫）應組織對外包作業人員的安全交底，督促和配合外包作業單位對外包作業人員進行作業前培訓，并做好培訓記錄和考核；外包作業人員應在安全交底或安全生產作業承諾書上簽字。冷庫點位檢查類別風險因素風險描述可能導致事故類型可能產生的后果風險等級管控周期主要防范措施應急處理措施檢查人員制冷制冷機房液氨儲罐、壓縮機、閥體、調節站等液氨泄漏。容器爆炸中毒和窒息人員傷亡財產損失Ⅱ級半年1、必須根據制冷壓力管道設計圖紙中的制冷工藝設計說明，確定儲氨單元的存氨量。2、構成重大危險源的冷庫，應登記建檔、定期檢測、評估、監控、備案等。3、貯氨器、低壓循環桶、氣液分離器和中間冷卻器均設超高液位報警裝置。并應設有維持其正常液位的供液裝置。4、系統應設冷凝壓力超壓報警裝置。5、制冷機房貯氨器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發出報警信號，并應自動開啟制冷機房內的防爆事故排風機。6、制冷機房內事故風機及應急照明均應采用防爆型。7、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統。8、氨制冷機房和設備間靠近貯氨器處門外應按有關規定設置消火栓，并采用開式噴頭。9、構成重大危險源的單位應至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據實際需要至少配備１套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。定期進行液氨泄漏應急演練。10、制定落實液氨泄漏現場處置方案，每年不少于兩次的應急演練。11、每半年對避雷設施進行一次檢測。切斷電源；報警，搶救、疏散人員；戴好消防呼吸器并用滅火器進行滅火。液氨管線液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息人員傷亡財產損失Ⅱ級半年液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。報警，戴好呼吸器搶救、疏散人員；操作間空調系統采用氨直接蒸發制冷系統。中毒和窒息人員傷亡Ⅱ級日常人員較多的生產場所的空調系統不得采用氨直接蒸發制冷，應用其他介質進行二次換熱或采用單獨的環保型冷媒空調系統報警，戴好呼吸器搶救、疏散人員；冷庫有限空間；有毒物質；冷庫液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。中毒和窒息人員傷亡Ⅲ級日常1、制冷劑泵設置液泵斷液自動停泵裝置。泵的排液管上裝設壓力表、止逆閥。泵的排液總管上加設旁通泄壓閥，防止蒸發器超壓。2、庫內風機線路按額定負荷一機一線，設置斷路器、缺相保護和熱保護等電器保護裝置，并接地。3、穿過冷間保溫層的電氣線路應相對集中敷設，且必須采取可靠的防火和防止產生冷橋的措施。4、冷間內動力、照明、控制線路應根據不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力線纜，并宜明敷。報警，戴好呼吸器搶救、疏散人員；融霜作業環節有毒化學品。違反操作規程，融霜作業間隔時間短，液氨回抽不徹底。中毒和窒息人員傷亡Ⅲ級日常1、熱氨融霜時應嚴格遵守操作規程，嚴禁超壓，待系統內液氨回抽完全（壓力降至零）后，方可向蒸發器管道供熱氨。2、水沖霜時應嚴格遵守操作規程，待蒸發器管道壓力降至零方可用水噴淋后，嚴禁關閉回氣閥。3、不得將熱氣直接注入低溫液體中。4、使用熱氨融霜的制冷系統宜采用自動化控制進行融霜，避免手動操作。5、避免多個大型蒸發器共用一套除霜方案。報警，戴好呼吸器搶救、疏散人員；風險評估體系我公司結合所設企業的實際情況，選擇工作危害分析法（JHA）和安全檢查表分析法（SCL），進行工藝危害風險分析。企業風險源識別依據《中華人民共和國安全生產法》（國家主席令第13號）《山東安全生產主體責任規定》（山東省人民政府令2016年第303號）《山東省人民政府辦公廳關于建立完善風險管控和隱患排查治理雙重預防機制的通知》（魯政辦字【2016】36號）《關于加快推進安全生產風險管控與隱患排查治理兩個體系建設的工作方案》（魯安辦發〔2016〕10號）《關于推薦安全生產風險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設標桿企業的通知》（魯安辦發〔2016〕11號）《關于深化安全生產隱患大排查快整治嚴執法集中行動推進企業安全風險管控工作的通知》（魯安發﹝2016﹞16號）《危險化學品安全管理條例》（國務院令第591號）《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）《關于危險化學品企業貫徹落實<國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知>的實施意見》（安監總管三〔2010〕186號）《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》（國家安全監管總局令第79號）《山東省生產經營單位安全生產主體責任規定》（省政府令第303號）《重點監管的危險化工工藝目錄》（2013年完整版）《重點監管的危險化學品名錄》（2015年完整版）《危險化學品企業事故隱患排查治理實施導則》《企業職工傷亡事故分類標準》GB6441《職業健康安全管理體系規范》GB/T28001《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB/T13861《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》AQ3013《安全生產風險分級管控體系通則》DB37/T2882-2016《汽車加油企業設計與施工規范》GB50156-2002(2006版)《危險化學品和煙花爆竹企業安全生產風險管控和隱患排查治理體系建設方案》（XX安監管?；痆2016]71號）《XX安全生產委員會關于進一步加強安全生產風險管控和隱患排查治理體系建設工作的指導意見》（XX安委【2016】3號）《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)《危險化學品從業單位安全標準化通用規范》(AQ3013-2008)《××企業安全現狀評價報告》《生產過程危險和有害因素分類與代碼》GB13861-2009《工作場所職業病危害作業分級第二部分：化學物》（GBZ/T229.2-2010)《職業性接觸毒物危害分級》(GBZ230-2010)《工作場所物理因素測量第10部分：體力勞動強度分級》（GBZ/T189.10-2007）企業風險評價辦法評價小組應對所識別的危害加以科學評價，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效的控制措施，從而把風險降低或控制在可以承受的程度。常用的評價方法有：1、預危險性分析法PHA2、危險與可操作性分析法HAZOP3、安全檢查表分析法SCL4、工作危害分析法JSA5、作業條件危險性分析法LEC。工作危害分析法（JHA）工作危害分析的主要目的是防止從事某項作業活動的人員、設備和其他系統受到影響或損害。該方法包括作業活動劃分、選定、危害因素識別、風險評估、判定風險等級、制定控制措施等內容。1．方法概述工作危害分析方法(JobHazardAnalysis，簡稱JHA)，是一種比較細致的分析作業過程中存在危害的方法。它將一項工作活動分解為相關聯的若干個步驟，識別出每個步驟中的危害，并設法控制事故的發生。這是一種定性與定量相結合的方法，先辨識出工作中的危害，然后根據風險度=風險發生的概率×后果的公式來計算出數值，確定其數值大小來確定風險的大小和分級，然后采取相應的措施。第一步把一項工作分解為若干主要步驟，即先做什么，后做什么，用三四個詞表示一個步驟。分解時應該認真研究這項工作，班組有關人員—起討論，分解出合理的工作步驟。工作危害分析的主要步驟是先確定待分析的工作，然后將該工作劃分為若干個步驟，再辨識出每一步驟的潛在危害，最后確定相應的預防措施。分析前應當成立分析小組，確定分析的具體工作，把這項工作分解成若于步驟后，填寫到工作危害分析記錄表中。記錄表包括工作步驟，該步驟的潛在危害、主要后果、風險度和建議改進措施等內容。這種方法需要有一些長期積累的基礎數據，并認真總結和統計，在計算時才能更準確地反映出真實情況；否則由于分析人員認識的不同可能產生較大的偏差。2．方法應用該方法首先把一項工作分解為若干主要步驟。分解時，各崗位有關人員要一起討論，認真研究該項工作，才能分解出合理的工作步驟。在辨識危害過程中的方法基本與上期介紹的標準危害(隱患)分析方法一致，結合相關標準和工作經驗進行辨識，并列出清單。然后，再判斷危害發生的可能性和后果的嚴重性，比照已劃分好的標準分別填寫相應的數值。在測算危害發生的可能性時，重點考慮同類事故以前是否發生過，以及人體暴露在危險中的頻繁程度、安全防范措施、安全檢查、操作規程和員工技能等方面的因素。針對每一因素制定具體的測算標準，根據工作中的實際情況逐項比照標準填寫相應的數值。測算的標準可參照表1所列內容。作業活動的劃分本體系按生產流程的階段、地理區域、裝置、作業任務、生產階段／服務階段等參考點進行有機結合，而進行劃分。（1）日常操作：工藝操作、設備設施操作、現場巡檢；（2）異常情況處理：停電，加油機設備故障處理；（3）作業活動：動火、受限空間、高處、臨時用電、動土、斷路、吊裝、盲板抽堵等特殊作業；采樣分析、檢尺、汽車裝卸車、儲罐、清罐內污油等危險作業；場地清理及綠化保潔、設備管線外保溫防腐、機泵機組維修、儀表儀器維修、設備管線開啟等其他作業；（4）管理活動：變更管理、現場監督檢查、應急演練等。作業危害分析步驟劃分并確定作業活動，填入《作業活動清單》（參照表1）。表1作業活動清單格式（記錄受控號）單位:風險點（單元/裝置）：No：序號崗位/地點作業活動活動頻率備注12填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日（活動頻率：頻繁進行、特定時間進行、定期進行。）（2）將作業活動分解為若干個相連的工作步驟（注：應按實際作業劃分，要讓別人明白這項作業時如何進行的，對操作人員能起到指導作用為宜。如果作業流程長、步驟多，可先將該作業活動分為幾大塊，每塊為一個大步驟，再將大步驟分為幾個小步驟）。（3）辨識每一步驟的潛在危害填入《工作危害分析（JHA）評價表》（LEC法參照表2-1，LS法參照表2-2）。表2-1工作危害分析（JHA+LEC）評價記錄（記錄受控號）單位：風險點崗位：工作任務：No：序號作業步驟危險源或潛在事件（人、物、作業環境、管理）主要后果控制措施LECD評價級別管控級別工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置分析人：日期：審核人：日期：審定人：日期：填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負責人，審定人為上級負責人。2、評價級別是指運用風險評價方法，確定的風險等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風險等級對照表規定的對應原則，劃分的重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用“紅、橙、黃、藍”標識。表2-2工作危害分析（JHA+LS）評價記錄（記錄受控號）單位：風險點崗位：工作任務：No：序號作業步驟危險源或潛在事件（人、物、作業環境、管理）主要后果控制措施LSR評價級別管控級別工程控制管理措施個體防護應急處置分析人：日期：審核人：日期：審定人：日期：填表說明：1、審核人為所在崗位/工序負責人，審定人為上級負責人。2、評價級別是運用風險評價方法，確定的風險等級。3、管控級別是指按照附錄A.8風險等級對照表規定的對應原則，劃分的重大風險、較大風險、一般風險和低風險，分別用“紅、橙、黃、藍”標識。（備注：審核人為所在崗位/工序負責人，審定人為上級負責人。）可以按下述問題例舉提示清單提問：1）身體某一部位是否可能卡在物體之間？2）工具、機器或裝備是否存在危險有害因素？3）從業人員是否可能接觸有害物質、滑倒、絆倒、摔落、扭傷？4）從業人員是否可能暴露于極熱或極冷的環境中？5）噪聲或震動是否過度？6）空氣中是否存在粉塵、煙、霧、蒸汽？7）照明是否存在安全問題？8）物體是否存在墜落的危險？9）天氣狀況是否對可能對安全存在影響？10）現場是否存在輻射、灼熱、易燃易爆和有毒有害物質？可以從能量和物質的角度進行提示。其中從能量的角度可以考慮機械能、電能、化學能、熱能和輻射能等。例如：機械能可造成物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災；電能可造成觸電；化學能可導致中毒、火災、爆炸、腐蝕。從物質的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質、可燃性物質、氧化性物質、毒性物質、放射性物質、病原體載體、粉塵和爆炸性物質等。（4）識別現有安全控制措施，可以從工程控制、管理措施和個體防護各方面考慮。如果這些控制措施不足以控制此項風險，應提出建議的控制措施。（5）對危害因素產生的主要后果分析。按照4.3對危害因素產生的主要后果進行分析。（6）根據評價準則進行風險評估，確定風險等級，判斷是否為可容許風險。危險作業風險分析及安全措施1.動火作業序號風險分析安全措施1易燃易爆有害物質①將動火設備、管道內的物料清洗、置換，經分析合格。②儲罐動火，清除易燃物，罐內盛滿清水或惰性氣體保護。③設備內通（氮氣、水蒸氣）保護。④塔內動火，將石棉布浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上進行隔離。⑤進入受限空間動火，必須辦理《受限空間作業證》2火星竄入其它設備或易燃物侵入動火設備切斷與動火設備相連通的設備管道并加盲板＿＿＿塊隔斷，掛牌，并辦理《抽堵盲板作業證》。3動火點周圍有易燃物①清除動火點周圍易燃物，動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。②電纜溝動火，清除溝內易燃氣體、液體，必要時將溝兩端隔絕。4泄漏電流（感應電）危害電焊回路線應搭接在焊件上，不得與其它設備搭接，禁止穿越下水道（井）。5火星飛濺①高處動火辦理《高處作業證》，并采取措施，防止火花飛濺。②注意火星飛濺方向，用水沖淋火星落點。6氣瓶間距不足或放置不當①氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動火地點之間均不小于10m。②氣瓶不準在烈日下曝曬，溶解乙炔氣瓶禁止臥放。7電、氣焊工具有缺陷動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。8作業過程中，易燃物外泄動火過程中，遇有跑料、串料和易燃氣體，應立即停止動火。9

通風不良①室內動火，應將門窗打開，周圍設備應遮蓋，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶劑等易燃物質的清洗作業。②采用局部強制通風；10未定時監測①取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min，必須重新取樣分析。②做采樣點應有代表性，特殊動火的分析樣品應保留至動火結束。③動火過程中，中斷動火時，現場不得留有余火，重新動火前應認真檢查現場條件是否有變化，如有變化，不得動火。11

監護不當①監火人應熟悉現場環境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯系，隨時掌握工況變化，并堅守現場。②監火人隨時撲滅飛濺的火花，發現異常立即通知動火人停止作業，聯系有關人員采取措施。12應急設施不足或措施不當①動火現場備有滅火工具（如蒸汽管、水管、滅火器、砂子、鐵銑等）。②固定泡沫滅火系統進行預啟動狀態。13

涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設備檢修作業等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。14

施工條件發生重大變化若施工條件發生重大變化，應重新辦理《*級動火作業證》。2.進入受限空間作業序號風險分析安全措施1隔絕不可靠①與該設備連接的物料、蒸汽、氮氣管線使用盲板隔斷，并辦理《抽堵盲板作業證》。②拆除相關管線2機械傷害辦理設備停電手續，切斷設備動力電源，掛“禁止合閘”警示牌，專人監護。3

置換不合格置換完畢后，取樣分析至合格。4

氧氣不足設備內氧含量達18～21％。5通風不良①打開設備通風孔進行自然通風。②采用強制通風。③佩戴空氣呼吸器或長管面具。④采用管道空氣送風，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，嚴禁通入氧氣補氧。⑤設備內溫度需適宜人員作業。6未定時監測①作業前30min內，必須對設備內氣體采樣分析，合格后方可進入設備。②采樣點應有代表性。③作業中應加強定時監測，情況異常立即停止作業。7觸電危害①設備內照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器風作業應小于等于12V。②使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。8防護措施不當

①在有缺氧、有毒環境中，佩戴隔離式防毒面具；②在易燃易爆環境中，使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物；③在酸堿等腐蝕性環境中,穿戴好防腐蝕護具

扒渣服耐酸靴耐酸手套護目鏡。9通道不暢

設備進出口通道，不得有阻礙人員進出的障礙物。10監護不當①進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號；②監護人隨時與設備內取得聯系，不得脫離崗位；③監護人用安全繩拴住作業人員進行作業。11應急設施不足或措施不當①設備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品；②設備內事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設備內實施搶救。12涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。13施工條件發生重大變化若施工條件發生重大變化，應重新辦理《受限空間作業證》14設備內遺留異物設備內作業結束后，認真檢查設備內外，不得遺留工具及其它物品。3.臨時用電作業序號風險分析安全措施1違章作業①作業人員必須持有電氣安全作業證。②臨時用電線路架空高度在裝置內不低于

2.5米，道路不低于5米。③所有臨時用電線路，不得采用裸線。④臨時用電線路架空線，不得在樹上或腳手架上架設。2電纜損壞暗管埋設及地下電纜線路應設有“走向”標志和安全標志，電纜埋設深度大于

0.7米。3配電盤、配電箱短路現場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施。4防止設施損壞①臨時用電設施應有漏電保護器。②用電設備、線路容量、負荷應符合要求。5防止火災爆炸所使用的臨時電氣設備和線路須達到相應的防爆要求。6作業條件發生重大變化若作業條件發生重大變化，應重新辦理《臨時用電作業證》。4.高處作業序號風險分析安全措施1作業人員不熟悉作業環境或不具備相關安全技能作業人員必須經安全教育，熟悉現場環境和施工安全要求，按《高處作業證》內容檢查確認安全措施落實到位后，方可作業。2作業人員未佩戴防墜落防滑用品或使用方法不當或用品不符合相應安全標準作業人員必須戴安全帽，拴安全帶，穿防滑鞋。作業前要檢查其符合相關安全標準，作業中應正確使用。3未派監護人或未能履行監護職責作業監護人應熟悉現場環境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯系，隨時掌握工況變化，并堅守現場。4跳板不固定，腳手架、防護圍欄不符合相關安全要求搭設的腳手架、防護圍欄應符合相關安全規程。5登石棉瓦、瓦檁板等輕型材料作業在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業，應搭設并站在固定承重板上作業。6登高過程中人員墜落或工具、材料、零件高處墜落傷人

高處作業使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手中不得持物。不準空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取措施防止墜落。7高處作業下方站位不當或未采取可靠的隔離措施高處作業正下方嚴禁站人，與其他作業交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業。若必須垂直進行作業時，應采取可靠的隔離措施。8與電氣設備（線路）距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施在電氣設備（線路）旁高處作業應符合安全距離要求。在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時，必須使用絕緣工具。9作業現場照度不良。高處作業應有足夠的照明。10無通訊、聯絡工具或聯絡不暢30米以上高處作業應配備通訊、聯絡工具，指定專人負責聯系，并將聯絡相關事宜填入《高處作業證》安全防范措施補充欄內。11作業人員患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業禁忌癥或健康狀況不良患有職業禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者，不準高處作業。12大風大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業如遇暴雨、大霧、六級以上大風等惡劣氣象條件應停止高處作業。13涉及動火、抽堵盲板等危險作業，未落實相應安全措施若涉及動火、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。14作業條件發生重大變化若作業條件發生重大變化，應重新辦理《高處作業證》。5.斷路作業序號風險分析安全措施1標識不明，信息溝通不暢，影響交通，引發事故①作業前，施工單位在斷路路口設置交通檔桿、斷路標識，為來往的車輛提示繞行線路②交管部門審批《斷路作業證》后，立即通知調度等有關部門。2作業期間，無適當安全措施或不到位，引發交通事故或人員傷害事故①斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈②在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。③在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。3作業結束后，現場清理不徹底，阻礙交通，能上能引發事故①斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標志、圍欄、警告牌、警示紅燈，報交管部門。②交管部門到現場檢查核實后，通知各有關單位斷路工作結束，恢復交通4變更未經審批，引發事故①斷路作業應按《斷路作業證》的內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。②在《斷路作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。5涉及危險作業組合，未落實相應安全措施若涉及高處、動土等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證。6施工條件發生重大變化若施工條件發生重大變化，應重新辦理《斷路作業證》。6.破土作業序號風險分析安全措施1管線、電纜破壞，造成事故①電力電纜已確認，保護措施已落實。②電信電纜已確認，保護措施已落實。③地下供排水管線、工藝管線已確認，保護措施已落實。④動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，禁止使用抓斗等機械工具。⑤已按施工方案圖劃線施工⑥道路施工作業已報；交通、消防、調度、安全監督管理部門2發生坍塌①多人同時挖土應保持一定的安全距離。②挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖地腳的辦法，挖出的土方不準堵塞下水道和窨井。③開挖沒有邊坡的溝、坑等必須設支撐，開挖前，設法排除地表水，當挖到地下水位以下時，要采取排水措施。④已進行放坡處理和固壁支撐。⑤作業人員必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。3出現中毒①備有可燃氣體檢測儀、有毒介質檢測儀。②作業人員必須佩戴防護器具。③人員進出口和撤離保護措施已落實：A梯子B、修邊坡。4造成墜落①作業現場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設置。②作業現