新型纖維和染整工藝班級(jí)：輕化08（2）班學(xué)號(hào)：姓名：劉冬梅

銅氨纖維染整工藝銅氨纖維(Cuprammoniumfibre)是一個(gè)再生纖維素纖維。它是將棉短絨等天然纖維素溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽濃氨溶液中，配成紡絲溶液；經(jīng)過濾和脫泡后，在水或稀堿溶液紡絲浴中凝固成形，在含2％～3％硫酸溶液第二浴液中使銅氨纖維素分子化合物分解再生出纖維素。生成水合纖維素纖維經(jīng)水洗滌，再用稀酸液處理除去銅殘跡，再經(jīng)洗滌、上油、干燥而成。銅氨纖維面料手感柔軟，光澤柔和，極具懸垂感。其服用性能近似于絲綢，且抗靜電性能很好，即使在干燥地域穿著也不會(huì)產(chǎn)生悶熱感，所以，作為內(nèi)衣里布很受歡迎。現(xiàn)在，銅氨纖維已從里布用料發(fā)展成為高級(jí)套裝優(yōu)質(zhì)面料，尤其適適用于和羊毛、精梳棉、合成纖維等混紡或純紡，用以制作高級(jí)內(nèi)衣及套裝等。1.銅氨纖維性能及結(jié)構(gòu)銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，可承受高度拉伸，制得單絲較細(xì)，通常在1．33tex以下(1．2den)，最細(xì)可達(dá)0．44tex(0．4den)。其性能和粘膠纖維相同，尤其是用堿法成形。水法成形銅氨纖維，因?yàn)椴扇∪芤吼ざ雀摺⒗w維素聚合度大，所以斷裂強(qiáng)度較粘膠纖維高，通常干態(tài)下為2．3—2．4g／den，濕態(tài)下為1．2—1．3g／den。水法成形銅氨纖維結(jié)構(gòu)均勻，表層無定向?qū)尤Γ谝粯尤旧珬l件下，染色親和力較大，上色較深。銅氨纖維回潮率較高，公定回潮率為11％，在通常大氣條件下回潮率可達(dá)12％～13％，僅次于羊毛，和絲相當(dāng)，而高于棉及其它化纖，穿著更具舒適感。銅氨纖維不溶于通常有機(jī)溶劑，而溶于銅氨溶液。濃硫酸和熱稀酸能溶解銅氨纖維，稀堿對(duì)其有輕微損傷，強(qiáng)堿則可使銅氨纖維膨脹而造成強(qiáng)度損失，最終可使纖維溶解。2．染整加工注意點(diǎn)織物經(jīng)向采取110tex(100den)銅氨纖維，緯向采取18．5tex棉+77tex(70den)棉氨包芯紗，斜紋，密度為210根／10em×90根／10em。銅氨纖維／棉氨緯彈織物中棉纖維通常采取精梳棉，天然雜質(zhì)相對(duì)較少，銅氨纖維則僅含有紡絲時(shí)施加部分油劑，所以，其前處理可采取較為溫和且對(duì)銅氨纖維損傷較小無堿或低堿工藝。另外，因?yàn)殂~氨纖維不耐堿，不能進(jìn)行絲光，產(chǎn)品色澤鮮艷度、飽和度及光澤會(huì)受到一定影響。精練酶工藝對(duì)纖維損傷較少，但處理后半制品毛效和白度均不理想，還需進(jìn)行一次氧漂。經(jīng)數(shù)次試驗(yàn)對(duì)比，采取堿性相對(duì)較弱純堿和雙氧水進(jìn)行精練前處理，可提升半制品白度，從而提升成品鮮艷度。即使銅氨纖維濕強(qiáng)力比粘膠纖維高，但仍較棉纖維低。濕加工過程中，銅氨纖維遇水易溶脹，橫截面增大，從而使織物變硬變脆，在繩狀溢流染色時(shí)更易產(chǎn)生布面擦傷等疵病。所以，進(jìn)溢流缸前要吊線，使布正面向內(nèi)，以免磨損。加工中盡可能減小張力，預(yù)防拉斷。

確保成品縮水率達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，也是銅氨纖維／棉氨緯彈織物染整加工一個(gè)難點(diǎn)。銅氨纖維和粘膠纖維一樣吸濕性強(qiáng)、縮率大，加工縮率通常可達(dá)10％～15％以上，最終成品縮水率可達(dá)5％～8％，甚至更高，而用戶通常要求在3％一5％。試驗(yàn)發(fā)覺，合適提升前處理溫度，減小加工過程中張力，后整理中添加助劑，可使成品縮水率達(dá)成預(yù)定目標(biāo)。3．染色工藝3．1工藝步驟平幅水洗→軋水定形→吊線→精練預(yù)縮→中和→酶洗拋光→染色→開幅→烘干定形→助劑定形→成品3．2工藝條件(1)平幅水洗溫度60～80℃；進(jìn)布門幅190cm，出布門幅(2)軋水定形定形溫度140℃，車速40m(3)精練預(yù)縮純堿／(g／L)4雙氧水(27．5％)／(g／L)6氧漂穩(wěn)定劑／(g／L)4硅酸鈉／(g／L)3溫度／℃110時(shí)間／min40(4)酶洗拋光纖維素酶／(g／L)1滲透劑JFC／(g／L)0．8溫度X時(shí)間／(℃×min)55X(5—5．5)pH值因?yàn)樵摦a(chǎn)品不燒毛，酶洗目標(biāo)是去除棉纖維上絨毛，提升布面光潔度。酶洗保溫結(jié)束后，可不放水直接投料染色。(5)染色活性染料／(g／L)x元明粉／(g／L)30～60純堿／(g／L)15～20染色工藝曲線：

注意事項(xiàng)：①染淺色時(shí)，升溫速率要慢，應(yīng)低于l℃／min，加入0．5g／L平平加0，預(yù)防染色不勻和色花。②銅氨纖維遇水溶脹會(huì)造成織物發(fā)硬、發(fā)脆，易產(chǎn)生皺印和擦傷，進(jìn)布前需先將水溫升至40℃③為預(yù)防上染速度過快，元明粉分兩次加入，第一次加入1／3，第二次加入2／3。④加入純堿后運(yùn)轉(zhuǎn)5—10min，再開始升溫，預(yù)防局部上染過快，產(chǎn)生色花。⑤皂洗宜采取中性皂洗劑，不可用堿性皂洗劑，以免影響色光穩(wěn)定。(6)烘干定形溫度190℃，車速35m(7)整理劑定形溫度190℃，車速35m(8)手感整理若加工產(chǎn)品有特殊手感要求，可進(jìn)行愛樂整理或“空氣洗”手感整理。3．3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)檢測(cè)，成品皂洗褪色／沾色牢度分別為4～5／4級(jí)，干／濕摩擦牢度分別為4—5／3～4級(jí)，耐日曬牢度5級(jí)，耐汗?jié)n牢度4～5級(jí)，經(jīng)／緯縮水率分別為3％／5％。產(chǎn)品一等品率達(dá)98％。成品含有絲般光澤、柔軟、懸垂華貴風(fēng)格。4．結(jié)論(1)平幅水洗后進(jìn)行軋水定形可降低織物折皺。(2)精練預(yù)縮溫度由原來100℃提升到110(3)織物盡可能采取低堿退漿或精練，不絲光，不燒毛。為確保布面光潔，采取纖維素酶拋光去毛，效果良好。(4)控制好定形溫度和時(shí)間，既要確保定形效果，使尺寸和門幅穩(wěn)定，又要保持織物定形后彈性不致?lián)p失太多。參考文件定義：銅氨纖維是一個(gè)再生纖維素纖維，它是將棉短絨等天然纖\o"查看圖片"

試驗(yàn)中銅氨纖維維素原料溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽濃氨溶液內(nèi)，配成紡絲液，在凝固浴中銅氨纖維素分子化學(xué)物分解再生出纖維素，生成水合纖維素經(jīng)后加工即得到銅氨纖維。銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得單絲較細(xì)，所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。銅氨纖維吸濕性和黏膠纖維靠近，其公定回潮率為11%，在通常大氣條件下回潮率可達(dá)成12%--13%，在相同染色條件下，銅氨纖維染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨纖維干強(qiáng)和黏膠纖維靠近，但濕強(qiáng)高于黏膠纖維，耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。因?yàn)槔w維細(xì)軟，光澤適宜，常見做高級(jí)絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似于絲綢，符合環(huán)境保護(hù)衣飾時(shí)尚。強(qiáng)力：強(qiáng)力。銅氨纖維強(qiáng)力比粘膠纖維高，濕態(tài)時(shí)，強(qiáng)力是干態(tài)時(shí)65-70%。?耐熱性：耐熱性。銅氨纖維在150度，強(qiáng)力下降，180度即枯焦。耐酸堿性：耐酸堿性。銅氨纖維對(duì)酸和堿類抵御能力差。稀熱酸和冷強(qiáng)酸全部會(huì)使它溶解，在二分之一稀酸中處理。也會(huì)受到一定損傷。在低濃度弱堿液中，短時(shí)處理，沒有什么影響。但在強(qiáng)堿液中處理，會(huì)受到損害，甚至溶解。氧化作用：氧化劑作用。銅氨纖維對(duì)含氯漂白劑，過氧化氫抵御能力差。外觀：光澤柔和，含有真線感，手感柔軟。用途：銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得單絲較細(xì)，通常在1.33dtex以下（1.2旦），可達(dá)0.44dtex（0.4旦）。所以面料手感柔軟，光澤柔和，有真絲感。\o"查看圖片"

銅氨纖維用在制衣上?銅氨纖維吸濕性和黏膠纖維靠近，其公定回潮率為11%，在通常大氣條件下回潮率可達(dá)成12%--13%，在相同染色條件下，銅氨纖維染色親和力較黏膠纖維大，上色較深。銅氨纖維干強(qiáng)和黏膠纖維靠近，但濕強(qiáng)高于黏膠纖維，耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。因?yàn)槔w維細(xì)軟，光澤適宜，常見做高級(jí)絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良，吸濕性好，極具懸垂感，服用性能近似于絲綢，符合環(huán)境保護(hù)衣飾時(shí)尚。銅氨纖維比較昂貴，含有會(huì)呼吸、清爽、抗靜電、懸垂性佳四大功效，其最吸引人特征為具吸濕、放濕性，屬呼吸、清爽纖維。銅氨纖維用途和粘膠纖維大致一樣，但銅氨纖維單纖比粘膠纖維更細(xì)，其產(chǎn)品服用性能極佳，性能近似于絲綢，極具懸垂感。加上其含有很好抗靜電功效，即使在干燥地域穿著仍然含有良好觸感，可避免產(chǎn)生悶熱不舒適感，這是使之成為一直受歡迎內(nèi)衣里布關(guān)鍵原因，且至今仍然處于無可替換地位。現(xiàn)在銅氨纖維已從里布推向面料，成為高級(jí)套裝最好素材。作為面料它手感柔軟，光澤柔和，符合環(huán)境保護(hù)衣飾時(shí)尚，所以常見做高級(jí)織物原料，尤其適適用于和羊毛、合成纖維混紡或純紡，做高級(jí)針織物，如做針織和機(jī)織內(nèi)衣、女用襪子和絲織緞綢女裝襯衣、風(fēng)衣、褲料、外套等。現(xiàn)在在世界上有美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家生產(chǎn)銅氨纖維產(chǎn)品。日本旭化成工業(yè)開發(fā)一個(gè)銅氨纖維，該纖維素銅氨絡(luò)合物含均勻分散電氣石銅氨纖維經(jīng)葡萄糖處理而制成。該纖維增大活性電子放出量，由身體細(xì)胞給高活化作用。中國(guó)江蘇奧神集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)以合資方法，在在連云港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)引進(jìn)國(guó)外含有優(yōu)異技術(shù)水平銅氨纖維生產(chǎn)線、設(shè)備及成套技術(shù)，投資4億元。項(xiàng)目完成后將形成年生產(chǎn)能力3000噸/年銅氨纖維規(guī)模，計(jì)劃銷售額24000萬元/年，實(shí)現(xiàn)利稅8400萬元/年。估計(jì)投資回報(bào)率為30%，投資回收年限為6年。銅氨短纖和粘膠纖維性能相近，在紡制過程中，只要掌握好各工序關(guān)鍵工藝就能紡出高質(zhì)量紗。保定依棉可生產(chǎn)短纖純紡或混紡紗10支到80支紗；山東基德生態(tài)科技生產(chǎn)銅氨纖維和富強(qiáng)粘膠纖維混紡20支機(jī)織紗試紡成功。錦橋紡織網(wǎng)—資訊頻道>紡織學(xué)校>正文銅氨纖維（Cuprammonuium）是一個(gè)再生\o"纖維素"纖維素\o"纖維"纖維。因在制造過程中以氨及氫氧化銅處理而得名。它是將松散棉短絨等天然纖維素溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽濃氨溶液中，配成紡絲溶液；經(jīng)過過濾和脫泡后，在水或稀堿溶液紡絲浴中凝固成形，再在含2%～3%硫酸溶液第二浴液中使銅氨纖維素分子化合物發(fā)生分解而成再生出纖維素。生成水合纖維素纖維經(jīng)水洗滌，再用稀酸液處理除去銅殘跡，以后再經(jīng)洗滌、上油并干燥。

因?yàn)殂~氨纖維原料為棉花中棉籽短絨毛所提煉而來，又因?yàn)槊渴€(gè)月全部可由棉花提煉，所以，不會(huì)造成森林砍伐破壞，是一個(gè)對(duì)人類、地球生態(tài)環(huán)境最溫和纖維。銅氨纖維易受土壤及水中細(xì)菌分解，不會(huì)破壞自然環(huán)境，就算燃燒也不會(huì)有毒性氣體出現(xiàn)，是迎合當(dāng)今環(huán)境保護(hù)趨勢(shì)“綠色紡織品”。

銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得單絲較細(xì)，通常在1.33dtex以下（1.2旦），可達(dá)0.44dtex（0.4旦）。它性能在很多方面和粘膠纖維相同，尤其是用堿法成形長(zhǎng)、短纖維，幾乎和粘膠纖維完全一樣。但用水法成形時(shí)，因?yàn)椴扇×苏扯雀摺⒗w維素聚合度高溶液，所以它斷裂強(qiáng)度也較粘膠纖維要高，通常干態(tài)下斷裂強(qiáng)度為2.3～2.4g/D，濕態(tài)下斷裂強(qiáng)度為1.2～1.3g/D。水法成形纖維結(jié)構(gòu)均勻，表層沒有定向?qū)尤Γ栽谝粯尤旧珬l件下，染色親和力較大，上色較深。銅氨纖維回潮率較高，公定回潮率為11%，在通常大氣條件下回潮率可達(dá)成12%～13%，僅次于羊毛，和絲相等，而高于棉及其它化纖，所以吸濕效率高，使大家穿著更具舒適感。銅氨纖維輕易燃燒，在80℃就枯焦。濃\o"硫酸"硫酸和熱稀酸能溶解銅氨纖維，稀堿對(duì)其有輕微損傷，強(qiáng)堿則可使銅氨纖維膨脹及強(qiáng)度損失，直至溶解。銅氨纖維不溶于通常有機(jī)溶劑，而溶于銅氨溶液。

銅氨纖維比較昂貴，含有會(huì)呼吸、清爽、抗\o"靜電"靜電、懸垂性佳四大功效，其最吸引人特征為具吸濕、放濕性，屬呼吸、清爽纖維。銅氨纖維用途和粘膠纖維大致一樣，但銅氨纖維單纖比粘膠纖維更細(xì)，其產(chǎn)品服用性能極佳，性能近似于絲綢，極具懸垂感。加上其含有很好抗靜電功效，即使在干燥地域穿著仍然含有良好觸感，可避免產(chǎn)生悶熱不舒適感，這是使之成為一直受歡迎內(nèi)衣里布關(guān)鍵原因，且至今仍然處于無可替換地位。現(xiàn)在銅氨纖維已從里布推向面料，成為高級(jí)套裝最好素材。作為面料它手感柔軟，光澤柔和，符合環(huán)境保護(hù)衣飾時(shí)尚，所以常見做高級(jí)織物原料，尤其適適用于和羊毛、\o"合成纖維"合成纖維混紡或純紡，做高級(jí)針織物，如做針織和機(jī)織\o"內(nèi)衣"內(nèi)衣、女用襪子和絲織\o"緞綢"緞綢女裝\o"襯衣"襯衣、\o"風(fēng)衣"風(fēng)衣、褲料、外套等。

現(xiàn)在在世界上有美國(guó)、英國(guó)、日本、德國(guó)、意大利等國(guó)家生產(chǎn)銅氨纖維產(chǎn)品。\o"日本"日本旭化成工業(yè)開發(fā)一個(gè)銅氨纖維，該纖維素銅氨絡(luò)合物含均勻分散電氣石銅氨纖維經(jīng)葡萄糖處理而制成。該纖維增大活性電子放出量，由身體細(xì)胞給高活化作用。銅氨纖維（Cuprammonuium）

編輯Yanchao公布時(shí)間-12-11銅氨纖維（Cuprammonuium）是一個(gè)再生纖維素纖維。因在制造過程中以氨及氫氧化銅處理而得名。它是將松散棉短絨等天然纖維素溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽濃氨溶液中，配成紡絲溶液；經(jīng)過過濾和脫泡后，在水或稀堿溶液紡絲浴中凝固成形，再在含2%～3%硫酸溶液第二浴液中使銅氨纖維素分子化合物發(fā)生分解而成再生出纖維素。生成水合纖維素纖維經(jīng)水洗滌，再用稀酸液處理除去銅殘跡，以后再經(jīng)洗滌、上油并干燥。

因?yàn)殂~氨纖維\o"原料專業(yè)信息"原料為棉花中棉籽短絨毛所提煉而來，又因?yàn)槊渴€(gè)月全部可由\o"更多棉花信息"棉花提煉，所以，不會(huì)造成森林砍伐破壞，是一個(gè)對(duì)人類、地球生態(tài)環(huán)境最溫和纖維。銅氨纖維易受土壤及水中細(xì)菌分解，不會(huì)破壞自然環(huán)境，就算燃燒也不會(huì)有毒性氣體出現(xiàn)，是迎合當(dāng)今環(huán)境保護(hù)趨勢(shì)“綠色\o"錦橋紡織網(wǎng)"紡織品”。

銅氨纖維截面呈圓形，無皮芯結(jié)構(gòu)，纖維可承受高度拉伸，制得單絲較細(xì)，通常在1.33dtex以下（1.2旦），可達(dá)0.44dtex（0.4旦）。它性能在很多方面和粘膠纖維相同，尤其是用堿法成形長(zhǎng)、短纖維，幾乎和粘膠纖維完全一樣。但用水法成形時(shí)，因?yàn)椴扇×苏扯雀摺⒗w維素聚合度高溶液，所以它斷裂強(qiáng)度也較粘膠纖維要高，通常干態(tài)下斷裂強(qiáng)度為2.3～2.4g/D，濕態(tài)下斷裂強(qiáng)度為1.2～1.3g/D。水法成形纖維結(jié)構(gòu)均勻，表層沒有定向?qū)尤Γ栽谝粯尤旧珬l件下，染色親和力較大，上色較深。銅氨纖維回潮率較高，公定回潮率為11%，在通常大氣條件下回潮率可達(dá)成12%～13%，僅次于羊毛，和絲相等，而高于棉及其它化纖，所以吸濕效率高，使大家穿著更具舒適感。銅氨纖維輕易燃燒，在80℃就枯焦。濃硫酸和熱稀酸能溶解銅氨纖維，稀堿對(duì)其有輕微損傷，強(qiáng)堿則可使銅氨纖維膨脹及強(qiáng)度損失，直至溶解。銅氨纖維不溶于通常有機(jī)溶劑，而溶于銅氨溶液。

銅氨纖維比較昂貴，含有會(huì)呼吸、清爽、抗靜電、懸垂性佳四大功效，其最吸引人特征為具吸濕、放濕性，屬呼吸、清爽纖維。銅氨纖維用途和粘膠纖維